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DE2150329B2 - Vorrichtung zur Zuführung von Kartonzuschnitten in eine Faltschachtelklebemaschine - Google Patents

Vorrichtung zur Zuführung von Kartonzuschnitten in eine Faltschachtelklebemaschine

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Publication number
DE2150329B2
DE2150329B2 DE2150329A DE2150329A DE2150329B2 DE 2150329 B2 DE2150329 B2 DE 2150329B2 DE 2150329 A DE2150329 A DE 2150329A DE 2150329 A DE2150329 A DE 2150329A DE 2150329 B2 DE2150329 B2 DE 2150329B2
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DE
Germany
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conveyor
magazine
blanks
rollers
cardboard blanks
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DE2150329A
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English (en)
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DE2150329A1 (de
DE2150329C3 (de
Inventor
John William Raynham Mass. Scully (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pneumatic Scale Corp
Original Assignee
Pneumatic Scale Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Pneumatic Scale Corp filed Critical Pneumatic Scale Corp
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Publication of DE2150329A1 publication Critical patent/DE2150329A1/de
Publication of DE2150329B2 publication Critical patent/DE2150329B2/de
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung von einzelnen flachen Kartonzuschnitten aus einem Magazin in eine Faltschachtelklebemaschine, mit einer intermitiierend arbeitenden Einrichtung zur Entnahme der unterster, Karl· /(zuschnitte aus dem Magazin mittels eines er&'en unterhalb des Magazins angeordneten Förderers und mi; iinem horizontalen zweiten Förderer zur Aufnahme und Weiterförderung der Kartonzuschnitte in die Faltschachtelklebemaschine.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 19 25179 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die einzelnen Zuschnitte dem unteren Ende eines senkrechten Magazins in horizontaler Lage mittels des ersten Förderers entnommen und sodanii dem zweiten, ebenfalls horizontalen Förderer übergeben. Die Beschickung des senkrechten Magazins ist wegen der beträchtlichen Höhe desselben verhältnismäßig schwierig.
Andererseits ist es aus der DE-PS 2 79 610 bei einer Stanzvorrichtung bereits bekannt, die Zuschnitte in einem schräg geneigten Magazin anzuordnen und w unterhalb dieses Magazins einen ebenfalls schräg nach oben geneigten Förderer anzuordnen, der die Zuschnitte dem unteren Ende des Magazins einzeln entnimmt. Es ist jedoch nicht ohne weiteres möglich, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art das Magazin und den ersten Förderer in schräger Lage anzuordnen, andererseits aber die Zuschnitte in eine für die weitere Bearbeitung, wie Bestreichen mit Klebstoff, Falten und Verkleben, unbedingt vorzuziehende horizontale Lage überzuführen, ohne die Kartonzuschnitte einer zwangsweisen Biegung zu unterwerfen, welche bleibende Verformungen hervorrufen und damit die weitere Bearbeitung stark behindern würde. Da Vorrichtungen dieser Art außerordentlich schnell laufen, ist es nämlich nicht möglich, Kartonzuschnitte über längere Strecken ohne zwangsweise Führung durch die Fördereinrichtungen zu belassen, da sie sonst bei Hen erwähnten hohen Geschwindigkeiten weitgehend regellose Lagen einnehmen würden.
Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß trotz Vereinfachung der Beschickung des Magazins durch Höhenverminderung eine zwangsweise Biegung der Kartonzuschnitte vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Magazin und der erste Förderer schräg nach oben geneigt angeordnet sind, daß am oberen £nde des ersten Förderers Vorschubrollen angeordnet sind, deren Klemmebene mit der Ebene des ersten Förderers zusammenfällt, daß am Aufnahmeende des zweiten Förderers Übertragungsrollen angeordnet sind, deren Klemmebene mit der Ebene des zweiten Förderers zusammenfällt, und daß die oberen Übertragungsrollen einen Längsschlitz zur Aufnahme des vorderen Endes jedes Kartonzuschnitts enthalten.
Dadurch erfolgt zunächst ein unbehindertes Ausstoßen der Zuschnitte aus dem schräg geneigten Förderer und den am Ende desselben befindlichen Vorschubrollen und unmittelbar anschließend ein schlagartiges Nachobenklappen der Zuschnitte in die horizontale Lage, sobald sie von der Klemmstelle der Übertragungsrollen am Beginn des horizontalen Förderers erfaßt werden. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, eine Überführung der Zuschnitte aus der geneigten in die horizontale Lage ohne Verbiegung zu erreichen, wobei die geregelte Lage der Zuschnitte durch das Anliegen ihrer Vorderkanten in den Längsschlitzen der oberen Übertragungsrollen gewährleistet wird.
Anhand der Figur wird ein Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Die Figur zeigt eine schematisch vereinfachte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die allgemein mit 10 bezeichnete Vorrichtung ist geeignet, nacheinander jeweils den untersten Kartonzuschnitt 10 aus einem Stapel 14 von in einem Magazin 16 gehaltenen Zuschnitten herauszuziehen. Der aufrechte Stapel ist unter einem Winkel von etwa 40 Grad gegen die Vertikale geneigt, wodurch infolge der Höhenverminderung der Anordnung das Beschicken des Magazins vereinfacht wird.
Die Kartonzuschnitte 12 werden bei Betrieb vom unteren Ende des Stapels 14 abgezogen, so daß sie mit ihren vorderen Enden zuerst zwischen Vorschubrollcn 18 und 20 und sodann zwischen Überführungsrollen 22 und 24 gelangen, wobei die letzteren so angeordnet sind, daß sie die Kartons mittels eines allgemein mit 26 bezeichneten horizontalen Förderers in eine nicht dargestellte Falzstation bringen.
Die jeweils untersten Kartonzuschnitte 12 im Stapel sind so angeordnet, daß sie durch Berührung mit mehreren im seitlichen Abstand voneinander angeordneten Reibungsbändern 42 herausgezogen werden können, wobei die Reibungsbänder über im Abstand voneinander angeordnet*·, auf einer Welle 46 befestigte Leerlaufrollen 44 und über im Abstand voneinander angeordnete auf einer Welle 50 befestigte Antriebsrollen 48 laufen. Die Reibungsbänder 42 laufen kontinuierlich und jedes besteht aus einem Gummiband mit einer Mehrzahl von kleinen, nach oben stehenden, elastischen Vorsprüngen.
Um das Herausziehen von aufeinanderfolgenden Zuschnitten in zeitlicher Abstimmung mit dem Betrieb der Maschine zu steuern, sind mehrere in seitlichem Abstand angeordnete Hubrollen 52 vorgesehen, welche zwischen den im Abstand voneinander befindlichen
Bändern 42 angeordnet sind und abwechselnd den Stapel 14 anheben, so das abwechselnd der unterste Zuschnitt 12 von den Bändern abgehoben und der Stapel wieder abgesenkt wird, wodurch der unterste Zunschnitt in Reibungsberührung mit den Bändern kommt und abgezogen wird. Die Rollen 52 sind auf einer Stange 53 befestigt, welche durch im Abstand voneinander befindliche Arme 54 getragen wird, die auf einer Welle 56 angebracht sind. Ein zweiter, von der Welle 56 getragener Arm 58 ist durch ein Gelenk 59 mit einem Arm 60 eines an einer Welle 62 hin- und herbewegbaren Winkelhebels verbunden. Der zweite Arm 64 des Winkelhebels trägt eine Rolle 66, welche mit einem auf einer Nockenwelle 70 befestigten Nocken 68 zusammenwirkt.
Die rückwärtige Kante de*, unteren Endes des Stapels 14 liegt an einer Rolle 72 an. welche von einem Arm 74 getragen wird, der im Magazin 16 einstellbar gelagert ist. Die Rolle 72 trägt einen Teil des Gewichts des Stapels und erstreckt sich vom rückwärtigen Rand des Stapels etwas nach vorne, so daß die Vorderkanten der unterster. Zuschnittgruppe in der dargestellt' π Weise nach vorne aufgefächert werden. Das vordere Ende des Stapelschachtes trägt mehrere Winkelführungen 76, an welchen die aufgefächerten Kanten der untersten Zuschnittgruppe anliegen. Die Führungen 76 sind in vertikaler Richtung einstellbar und wirken mit angetriebenen Rollen 78 zusammen, so daß das Freisetzen des untersten Zuschnitts aus dem Stapel unterstützt wird. Bei Betrieb ist der Abstand zwischen den unteren Enden jo der Führungen 76 und dem Umfang der Rollen 78 etwa gleich dem eineinhalbfachen der Dicke des Kartonzuschnitts. Wenn die Hubrollen 52 in ihre angehobene Stellung verschwenkt werden, werden die Zuschnitte über die Reibungsbänder 42 gehoben, und wenn js umgekehrt der Stapel durch die Rollen 52 abgesenkt wird, wird der unterste Zuschnitt von den Bändern ergriffen und läuft unter den Führungen 76 zur Klemmstelle der angetriebenen Zuführrollen (8 und 20, welche in kurzem Abstand vor dem vorderen Ende des Magazins angeordnet sind. Bei Betrieb führen die Reibungsbänder das vordere Ende des Zuschnitts nur über eine kurze Strecke, bevor die Zuführrollen 18 und 20 den Zuschnittvorschub übernehmen, wobei die Rollen mit einer Oberflächengeschwindigkeit angetrieben werden, die gleich der Lineargeschwindigkeit der Bänder 42 ist. Der Abstand zwischen den Führungen 76 und den Rollen 78 gestattet lediglich das Herausziehen jeweils eines Zuschnitts von der Unterseite des Stapels. Bei Betrieb müssen die Hubrollen 52 so betätigt werden, daß sie den Stapel anheben, bevor das rückwärtige Ende des gerade herausgezogenen Zuschnitts das Magazin verläßt, so daß die Freigabe eines unmittelbar auf den ersten folgenden Kartons verhindert wird. Die nockenbetätigten Hubrollen dienen daher zur Steuerung des Abstands der Kartonzuschnitte in zeitlicher Abstimmung mit dem Betrieb der Maschine.
Die vorderen Enden der aufeinanderfolgenden Kartonzuschnitte 12, welche durch die Zuführrollen 18 und 20 vorgeschoben werden, gelangen zwischen die kontinuierlich angetriebenen Überf'hrungsrollen 22 und 24 und werden auf den horizontalen. Förderer 26 gegeben, die oberen Überführungsrollen 22 sind mit Ausschnitten 23 zur Aufnahme der vorderen Enden der Zuschnitte versehen, so daß deren Übergang von einer geneigten Lage in eine horizontale Lage auf dem Förderer 26 ohne unzulässige Verbiegung ermöglicht wird.
Der Antrieb der Vorrichtung 10 weist einen Ketten- und Zahnradantrieb 80 von der Nockenwelle 70 zur Welle 50 auf, auf dem die Rollen 48 angebracht sind. Die Welle 50 ist über Stirnräder 82,84 und 86 verbunden, auf welcher die Rollen 78 angebracht sind, die mit den Führungen 76 zusammenwirken. Die We!ie 50 ist außerdem über Stirnräder 90 und 92 mit einer Welle 94 verbunden, welche die oberen Zuführrollen 18 trägt. Die Welle 94 wird von federbelasteten Blocklagern % getragen, welche in den seitlichen Rahmen gleitbar angebracht sind, und die Welle 46, auf der di» Rol'en 44 angebracht sind, wird ebenfalls durch Blocklager 98 getragen, welche in den Rahmen einstellbar angebracht sind -'nd als Bandspanner dienen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zur Zuführung von einzelnen flachen Karionzuschnitten aus einem Magazin in eine Faltschachtelklebemaschine, mit einer intermittierend arbeitenden Einrichtung zur Entnahme der untersten Kartonzuschnitte aus dem Magazin mittels eines ersten unterhalb des Magazins angeordneten Förderers und mit einem horizontalen zweiten Förderer zur Aufnahme und Weiterbeförderung der Kartonzuschnitte in die Faltschachtelklebemaschine, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (10) und der erste Förderer (42) schräg nach oben geneigt angeordnet sind, daß am oberen Ende des ersten Förderers (42) Vorschubrollen (18, is 20) angeordnet sind, deren Klemmebene mit der Ebene des ersten Förderers (42) zusammenfällt, daß am Aufnahmeende des zweiten Förderers (26) Übertragungsrollen (22, 24) angeordnet sind, deren Klemmebene mit der Ebene des zweiten Förderers (26) zusammenfällt, und daß die oberen Übertragungsrollen (22) einen Längsschlitz (23) zur Aufnahme des vorderen Endes jedes Kartonzuschnittes (12) enthalten.
    25
DE2150329A 1971-10-08 1971-10-08 Vorrichtung zur Zuführung von Kaitonzuschnitten in eine Faltschachtelklebemaschine Expired DE2150329C3 (de)

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DE2150329C3 DE2150329C3 (de) 1980-09-18

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