[go: up one dir, main page]

DE2150319A1 - Method and apparatus for determining the color density of color reproductions - Google Patents

Method and apparatus for determining the color density of color reproductions

Info

Publication number
DE2150319A1
DE2150319A1 DE19712150319 DE2150319A DE2150319A1 DE 2150319 A1 DE2150319 A1 DE 2150319A1 DE 19712150319 DE19712150319 DE 19712150319 DE 2150319 A DE2150319 A DE 2150319A DE 2150319 A1 DE2150319 A1 DE 2150319A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
light
color
sheet material
printing
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712150319
Other languages
German (de)
Inventor
Manring John Michael
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harris Corp
Original Assignee
Harris Intertype Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harris Intertype Corp filed Critical Harris Intertype Corp
Publication of DE2150319A1 publication Critical patent/DE2150319A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B41F31/045Remote control of the duct keys
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/50Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters using electric radiation detectors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

8. Oktober 1971October 8, 1971

HARRIS-INTERTYPE CORPORATION CLEVELAND, OHIO 55 PUBLIC SQUARE V.St.A,HARRIS-INTERTYPE CORPORATION CLEVELAND, OHIO 55 PUBLIC SQUARE V.St.A,

Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Farbdichte von FarbreproduktionenMethod and apparatus for determining color density of color reproductions

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Messtechnik und betrifft insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung bzw. Anzeige der Farbdichte von gedruckten Reproduktionen auf Blattmaterial.The invention lies in the field of measurement technology and relates in particular to a method and a device for determination or display of the color density of printed reproductions on sheet material.

Die Erfindung ist besonders gut anwendbar, um Anzeigen über die Dichte von Farbreproduktionen zu erhalten, die mit Farbe auf Blattmaterial gedruckt sind, obwohl die Erfindung nicht darauf beschränkt ist und beispielsweise in verschiedenen Anwendungsfällen, bei denen genaue Anzeigen der Farbdichte auf einem bedruckten Material benötigt werden, verwendet werden..^ kann οThe invention is particularly applicable to obtaining indications of the density of color reproductions made with color are printed on sheet material, although the invention is not limited thereto and, for example, in various applications, where accurate indications of color density on a printed material are required .. ^ can ο

In der Drucktechnik wird die Bestimmung der Druckfarbenqualität normalerweise durch visuelle Überwachung durch den Drucker durchgeführt. Das Auge hat jedoch- eine geringe Speicherfähig« keit und wird durch Gefühle, durch das Umgebungslicht undIn the printing industry, the determination of ink quality is usually done by visual monitoring by the printer carried out. The eye, however, has a low storage capacity " and becomes through feelings, through the ambient light and

200816/1023200816/1023

durch Emüdungserscheinungen beeinflußt. Wenn daher zwei Proben eines bedruckten Materials visuell in verschiedenen Räumen oder zu verschiedenen Zeitpunkten überprüft werden, wird das Auge derselben Person, die die Prüfung durchführt, sehr wahrscheinlich die Farbdichte falsch beurteilen. Es ist beispielsweise bekannt, daß in Druckereiräumen, wo die Farbdichte von Farbreproduktionen visuell beurteilt wird, die Qualität der ITarbreproduktionen zwischen der Tagschicht und der Abendschicht unterschiedlich ist.influenced by signs of fatigue. So if two Samples of a printed material are visually checked in different rooms or at different times, the eye of the same person performing the test is very likely to misjudge the color density. It it is known, for example, that in printing rooms where the color density of color reproductions is assessed visually, the Quality of ITar reproductions between the day shift and the evening shift is different.

Zur wirksamen Qualitätskontrolle von Farbreproduktionen muß die Menge der in jedem Farbgang aufgetragenen Farbe, die auf ein Blatt aufgedruckt wird, genau gemessen und gesteuert werden. Wenn eine Qualitätskontrolle durch nicht visuelle Mittel durchgeführt wird, werden gewöhnlich einzelne Blätter oder Proben aus der Druckeinrichtung entnommen, und Messwerte über die 3?arbdichte werden an einer Werkbank unter Verwendung eines Densitometers erhalten. Dies ist ein mühsames und zeitraubendes Verfahren, da eine erhebliche Verzögerung bei der Durchführung der Messungen auftritt. Da in der Druckindustrie ein erheblicher Bedarf für größere Produktionsraten, geringere Zeitintervalle bis zur Postfertigkeit und geringere Kosten vorhanden ist, ist es erwünscht, daß die Dichte von farbigen !arbreproduktionen mit einer auf der Druckerpresse vorgesehenen Überwachungsein-P richtung bestimmt wird. Es ist bereits ein Densitometer für den Betrieb auf der Druckerpresse bekannt (US-PS 2.968.988), der eine Anzeige über die Dichte der auf einem Blatt aufgedruckten Farbe gibt. In dieser Vorrichtung wird ein Vergleich zwischen dem von einer Testdruckfläche reflektierten Licht und dem von weißem Papier reflektierten Licht als Weiß-Bezugswert und dem von dem schwarzen Bereich eines Verschlusses re-For effective quality control of color reproductions must the amount of color applied in each color pass that is printed on a sheet can be precisely measured and controlled. When quality control is performed by non-visual means, individual sheets or samples are usually used taken from the printing device, and readings about the 3? color density are taken on a workbench using a Obtain densitometers. This is a cumbersome and time consuming process because of the significant delay in implementation of measurements occurs. Since there is a considerable need in the printing industry for higher production rates, shorter time intervals until it is mail-ready and lower costs, it is desirable that the density of color reproductions is determined with a monitoring device provided on the printing press. It's already a densitometer for the operation on the printing press known (US-PS 2,968,988), which an indication of the density of the printed on a sheet Color there. In this apparatus, a comparison is made between the light reflected from a test print area and the light reflected from white paper as a white reference value and the light reflected from the black area of a shutter

■J» flektierten Licht als Schwarz-Bezugswert durchgeführt. Die■ J »inflected light performed as a black reference value. the

«α Messungen werden jedoch zu verschiedenen Zeitpunkten durchf^ geführt und daher verschlechtern Schwankungen in der Licht- **> intensität der Lichtquelle oder des Umgebungslichtes während -* der Messintervalle die Genauigkeit der Messungen. In der be-However, measurements are carried out at different times led and therefore worsen fluctuations in light **> intensity of the light source or the ambient light during - * the measuring intervals the accuracy of the measurements. In the loading

k> kannten Vorrichtung ist eine Glühlampe vorgesehen, die konstantk> known device, an incandescent lamp is provided, which is constant

** erregt ist, und Licht wird durch die Testdruckflächen an " Intervallen hindurchgeleitet, die durch einen Drehverschluß** is energized, and light is switched on through the test print areas " Intervals passed through by a twist lock

bestimmt sind. Daher ist die spektrale Verteilung des Lichtes verhältnismäßig ungeeignet, um genaue Messungen der Farbdichte von Farbreproduktionen mit hoher Qualität zu erhalten.are determined. Therefore, the spectral distribution of the light is relatively unsuitable for accurate measurements of the color density of high quality color reproductions.

In der vorliegenden Erfindung wird das Licht auf das Blattmaterial übertragen, um gleichzeitig auf wenigstens einer bedruckten Testfläche, die mit farbiger Druckfarbe bedruckt ist, und einer Bezugsfläche aufzutreffen. Zwei Lichtfühler dienen dazu, das von den beiden !lachen reflektierte Licht aufzunehmen und Ausgangssignale zu erzeugen, die jeweils von der von den Fühlern aufgenommenen Lichtmenge abhängen. Eine Steuerschaltung dient dazu, eine Ausgangsanzeige über die Farbdichte der Testfläche in Abhängigkeit von den Signalen zu erzeugen, die von den beiden Fühlern abgegeben werden. Vorzugsweise wird erfindungsgemäß die Lichtquelle periodisch erregt und zwar synchron mit der Bewegung des Blattmaterials.In the present invention, the light is applied to the sheet material transferred to simultaneously on at least one printed test area that is printed with colored printing ink, and a reference surface. Two light sensors are used to absorb the light reflected from the two! laughs and generate output signals each dependent on the amount of light received by the sensors. A control circuit is used to generate an output display of the color density of the test area as a function of the signals, which are emitted by the two sensors. Preferably, according to the invention, the light source is periodically excited synchronous with the movement of the sheet material.

Die Steuerschaltung, die auf die von den Fühlern kommenden Signale anspricht, wird vorzugsweise gemäß der Erfindung synchron mit der Erregung der Lichtquelle betätigt, um Ausgangsanzeigen über die Farbdichte abzugeben, die nicht durch die Bedingungen beeinflußt werden, die während der Zeitintervalle gegeben sind, wenn die Lichtquelle nicht erregt ist.The control circuit, which is responsive to the signals coming from the sensors, is preferably according to the invention actuated synchronously with the excitation of the light source to give output indications of the color density that is not through affecting the conditions prevailing during the time intervals when the light source is not energized.

Die Farbmenge, die bei dem Druckverfahren für Farbreproduktionen auf das Blattmaterial gegeben wird, wird nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung in Übereinstimmung mit der. Farbdichte-Anzeige gesteuert, die von der Steuerschaltung abgeleitet wird.The amount of ink applied to the sheet material in the printing process for color reproductions is made after another advantageous embodiment of the invention in accordance with. Color density display controlled by the control circuit is derived.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die Test- und Bezugsflächen an der hinteren Kante des Blattes in einer Blatt-Druckmaschine vorgesehen sein, und es können Mittel vorgesehen sein, um sicherzustellen, daß die hintere Kante des Blattes gegen einen drehbaren Teil, beispielsweise einen Druckzylinder, gehalten wird, während die Lichtquelle und die Fühler in enger Nachbarschaft dazu gehalten werden, um Anzeigen über die Farbdichte der Testfläche zu erhalten.According to a further embodiment of the invention, the test and reference surfaces on the rear edge of the sheet in one Sheet printing machine may be provided, and means may be provided to ensure that the trailing edge of the Sheet is held against a rotatable part, for example a printing cylinder, while the light source and the feeler in close proximity to obtain indications of the color density of the test area.

509816/1028
BAD ORIGINAL
509816/1028
BATH ORIGINAL

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben; Es zeigen:Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings; Show it:

Fig.1 eine schematische Darstellung einer Anwendung der Erfindung auf eine Rollendruckerpresse;1 shows a schematic representation of an application of the invention on a roll printing press;

Fig.2 eine schematische Darstellung eines Farbkastens entlang der Linie 2-2 von J1Ig. 1 mit Blickrichtung gemäß den Pfeilen;Fig. 2 is a schematic representation of a paint box along line 2-2 of J 1 Ig. 1 with the direction of view according to the arrows;

Fig.3 eine schematische Darstellung eines Teiles der in Fig.1 gezeigten Druckerpresse, wobei die Art und Weise dargestellt ist, in der die erfindungsgemäße Messvorrichtung montiert werden kann;3 shows a schematic representation of part of the in Fig.1, the printing press showing the manner in which the measuring device according to the invention can be assembled;

Fig.4 eine vergrößerte schematische Darstellung der in Fig.3 gezeigten Messvorrichtung und der Luftdruckstange;FIG. 4 shows an enlarged schematic representation of the in FIG shown measuring device and the air pressure rod;

Fig.5 ein Blockdiagramm der Steuerschaltung, die bei der Erfindung verwendet wird;Figure 5 is a block diagram of the control circuit used in the Invention is used;

Fig.6 eine aus einer schematischen Darstellung und einer Blockdarstellung kombinierte Darstellung, die einen der in Fig.5 gezeigten, torgesteuerten Densitometer-Steuerkreise zeigt;6 one from a schematic representation and one Block diagram, combined diagram, which shows one of the gated densitometer control circuits shown in FIG shows;

Fig.7 ein mehr ins Einzelne gehendes Blockdiagramm, das die in Fig.5 gezeigte Synchronisierschaltung darstellt;Figure 7 is a more detailed block diagram showing the Figure 5 illustrates the synchronizing circuit shown in Figure 5;

Fig.8 eine detaillierte schematische Darstellung der Lichtquelle und der Fühlerabschnitte der Messvorrichtung, wie sie erfindungsgemäß verwendet werden;8 shows a detailed schematic representation of the light source and the sensor sections of the measuring device as used in accordance with the invention;

Fig.9 eine perspektivische schematische Darstellung, die die Art und Weise zeigt, in der die vorliegende Erfindung verwendet wird, um Anzeigen der Farbdichte von Farbreproduktionen auf einem bedruckten Material zu erhalten;Fig. 9 is a perspective schematic illustration showing the Figure 10 shows the manner in which the present invention is used to display the color density of color reproductions to be obtained on a printed material;

Fig.10 eine schematische Darstellung einer anderen Anwendung der Erfindung auf eine rollengespeiste, mit vier Einheiten ausgerüstete Farb-Druckpresse;Fig. 10 is a schematic representation of another application of the invention to a roll-fed, four-unit color printing press;

Fig.11 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der Abtastanordnung der Synchronisiereinrichtung; und 11 shows a schematic representation of another embodiment of the scanning arrangement of the synchronizing device; and

Fig.12 eine graphische Darstellung der Spannung pegen die Drehung, wobei die Funktion der in Fig.11 gezeigten Abtasteinrichtung der Synchronisiereinrichtung dargestelltFigure 12 is a graph of the voltage pegen Rotation, the function of the scanning device of the synchronizing device shown in FIG. 11 being shown

iGt· 209816/1028
JAf-ii^f.O V£ BADOeiGINAL
iGt 209816/1028
JAf-ii ^ fO V £ BADOeiGINAL

In den Fig. 1-4 ist die Erfindung in Zusammenhang mit einer herkömmlichen lithographischen Bogendruckmaschine beschrieben, die einen Folienzylinder 10, einen Gummituchzylinder 12, einen Druckzylinder 14 und einen Abgabezylinder 16 aufweist. Der Folienzylinder wird von einem herkömmlichen Farbwerk 18 mit Farbe versorgt, das einen Farbkasten 20, eine einstellbare Duktoreinrichtung 22, die eine Duktorrolle 24- und eine Vielzahl von Farbübertragungsund Vibrationswalzen 26 und 28 aufweist, die zwischen der Duktoreinrichtung 22 und dem Folienzylinder 10 liegen·hat.In Figs. 1-4 the invention is in connection with a conventional lithographic sheet-fed printing machine described, which has a film cylinder 10, a rubber blanket cylinder 12, a pressure cylinder 14 and a dispensing cylinder 16. The film cylinder is held by a conventional inking unit 18 supplied with color, the an ink fountain 20, an adjustable Duktoreinrichtung 22, the a duct roller 24- and a variety of ink transfer and Has vibration rollers 26 and 28, which lie between the ductor device 22 and the film cylinder 10.

Der Farbkasten 20 weist eine Farbkastenrolle 30 auf, die sich in dem Farbkasten dreht, um auf ihr eine Farbschicht zu bilden. Die Duktorrolle 24 wird zwischen einer Lage in Eingriff mit der Farbkastenrolle und einer Lage in Eingriff mit einer der Vibrationsrollen 28 hin und her bewegt. Während des Teiles des Arbeitszyklus, in dem die Duktorrolle 24 an der Farbkastenrolle 30 angreift, wird die letztere um einen solchen Vinkelbetrag gedreht, der durch die Einstellung einer einstellbaren Maske 32 eines Klauen- und Zahnradantriebes 34 für die Farbkastenrolle bestimmt ist. Das Maß der Drehung der Farbkastenrolle während des Eingriffes mit der Duktorrolle bestimmt bei einer vorgegebenen Schichtdicke auf der Farbkastenrolle die Farbmenge, die von der Farbkastenrolle auf die Duktorrolle übertragen wird und daraufhin die Farbmenge, die auf den Folienzylinder übertragen wird.The ink fountain 20 has an ink fountain roller 30 which rotates in the paint box to form a layer of paint on it. The ductor roller 24 is between a position in Engagement with the ink fountain roller and a position in engagement with one of the vibrating rollers 28 moved back and forth. While of the part of the work cycle in which the ductor roller 24 is on the ink fountain roller 30 attacks, the latter is one rotated such angular amount, which by the setting of an adjustable mask 32 of a claw and gear drive 34 is intended for the ink fountain roll. The degree of rotation of the ink fountain roller during engagement with the ductor roller is determined for a given layer thickness on the ink fountain roller, the amount of ink that is transferred from the ink fountain roller to the ductor roller is transferred and then the amount of ink that is transferred to the film cylinder.

Der Farbkasten 20 v/eist zusätzlich zu der Farbkastenrolle 30 ein Duktorlin-eal yo auf, das sich über die gesamte Länge der Farbkastenrolle erstreckt. Das Lineal ist nachgiebig und wird in Anlage an die Farbkastenrolle 30 durch mehrere Farbhebel in i?orm von Schrauben,beispielsweise die in Fig.1 gezeigte Schraube 38, durch umsi;euerbare Motoren 40, 42, 44 und 46 gedruckt, um den Farbfluß an verschiedenen Abschnitten über der Länge der Farbkastenroile 30 zu steuern.The ink fountain 20 has, in addition to the ink fountain roller 30, a Duktorlin-eal yo which extends over the entire length of the ink fountain roller. The ruler is flexible and is pressed into contact with the ink fountain roller 30 by several ink levers in the form of screws, for example the screw 38 shown in FIG to control various sections along the length of the ink fountain rollers 30.

Erfindungsgemäß ist die Messvorrichtung G einstellbar auf einer Trage stange 48 angeordnet, um ein Blatt 50 zu überwachen,According to the invention, the measuring device G is adjustable a support rod 48 arranged to monitor a sheet 50,

2 0 9 STB/ 10 2 8 BAD ORIGINAL2 0 9 STB / 10 2 8 BAD ORIGINAL

das von dem Druckzylinder^ ge-tragen wird. Wie im folgenden im einaelnen beschrieben wird, weist die Messvorrichtung G eine Lichtquelle zur Übertragung von Licht auf das Blatt 50 auf, so daß es gleichzeitig auf wenigstens eine bedruckte Testfläche und eine danebenliegende Bezugsfläche auftrifft. Ferner sind zwei !Fühler vorgesehen, um das von den beiden Flächen reflektierte Licht aufzunehmen und Ausgangssignale zu erezeugen, die eine Anzeige für die aufgenommene Lichtmenge sind. Diese Signale werden auf eine Steuerschaltung CG gegeben, die die Dichte der auf der bedruckten Testfläche vorhandenen Farbe bestimmt und Ausgangssignale an ein geeignetes Messgerät abgibt, um dem Drucker eine Anzeige über die Qualität der Farbreproduktion zu geben. Die Steuerschaltung GC gibt auch Sig'kle zur Beaufschlagung der Motoren 40, 42, 44 und 46 ab, um die Lage der Farbkastenlineals JO in Abhängigkeit von der gemessenen Farbdichte zu steuern. Der Betrieb der Steuerschaltung CC und der Messvorrichtung G wird mit der Bewegung des Blattes 50 synchronisiert, beispielsweise durch einen Hocken 52, der mit zwei diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen 52, versehen ist, die jeweils mit einem beweglichen Schalterteil 56 zusammenwirken, um mit einem stationären Kontakt 53 elektrisch in Kontakt zu kommen, so daß ein elektrisches Signal, beispielsweise das von einer B+Spannungsquelle abgegebene Signal, an die Steuerschaltung CC angelegt werden kann.which is carried by the printing cylinder ^. As in the following is described in detail, the measuring device G has a light source for transmitting light to the sheet 50, so that it hits at least one printed test area and an adjacent reference area at the same time. Furthermore are two! sensors are provided to prevent the reflected from the two surfaces Receive light and generate output signals indicative of the amount of light received. These signals are applied to a control circuit CG which determines the density of the color present on the printed test area and provides output signals to a suitable measuring device to provide the printer with an indication of the quality of the color reproduction give. The control circuit GC also gives Sig'kle for application of motors 40, 42, 44 and 46 to determine the position of the ink fountain rulers JO depending on the measured color density to be controlled. The operation of the control circuit CC and the measuring device G is synchronized with the movement of the sheet 50, for example by a squat 52, the two diametrically opposing projections 52, which each cooperate with a movable switch part 56, to be in electrical contact with a stationary contact 53 come, so that an electrical signal, for example the signal emitted by a B + voltage source, to the control circuit CC can be created.

In den Fig.3 und 4 ist derDruckzylinder 14 schematisch gezeigt, der ein Blatt 50 an der Messvorrichtung G vorbeiträgt. Wie in Fig.3 gezeigt ist, sind die in Querrichtung angeordneten, bedruckten Farbtestflächen 60, 62, 64 und 66 an der hinteren Kante des Blattes 50 vorgesehen. Unmittelbar neben jeder Testfläche sind jeweils zugehörige Bezugsflächen 68, 70, 72 und 74 vorgesehen. Diese Flächen sind unbedruckte Flächen auf dem Blatt 50, obwohl sie auch bedruckt werden können, um gegebenenfalls Bezugswerte für die Farbdichte zu schaffen. Die Test- oder Bezugsflachen haben jeweils kleine Abmessungen, beispielsweise 6 mm χ 13 mm. Die Messvorrichtung G ist gleitbar an der Trage stange 76 befestigt, so daß sie sich in Querrichtung an der Stange entlang bewegen kann, um die Farbdichte an jeder derIn Figs. 3 and 4, the printing cylinder 14 is shown schematically, which is carrying a sheet 50 past the measuring device G. As shown in FIG. 3, the transversely arranged, printed color test areas 60, 62, 64 and 66 are provided on the rear edge of the sheet 50. Associated reference areas 68, 70, 72 and 74 are provided immediately next to each test area. These areas are unprinted areas on sheet 50, although they can also be printed to provide reference values for color density, if desired. The test or reference areas each have small dimensions, for example 6 mm 13 mm. The measuring device G is slidably attached to the support rod 76 so that it can move in the transverse direction along the rod to determine the color density at each of the

20981 β/102320981 β / 1023

vier Stellen überwachen kann, die mit nebeneinanderliegenden bedruckten Testflächen und Bezugsflächen versehen sind. Zur Steuerung dient eine herkömmliche Antriebswelle 78, die von einem umsteuerbaren Motor 80 kommt, dessen Drehrichtung durch einen Motorsteuerkreis 82 gesteuert wird.can monitor four points that are provided with adjacent printed test areas and reference areas. A conventional drive shaft is used to control 78, which comes from e INEM reversible motor 80, whose direction of rotation is controlled by a motor control circuit 82nd

Wenn die Testflächen, die von der Messvorrichtung G überwacht werden sollen, an der hinteren Kante des Blattes liegen, wie in Fig.3 gezeigt ist, ist es erwünscht, Mittel vorzusehen, um das Blatt 50 gegen die zylindrische !Fläche des Zylinders 14 zu halten. Diese Punktion wird durch eine Luftdruckstange 84 erreicht, die sich parallel zu der Drehachse des Zylinders 14 erstreckt und von dem Zylinder einen Abstand hat, wie es nähe- !•ungsweise in den Ifig. 3 und 4 gezeigt ist. Die Luftdruckstange hat mehrere Öffnungen, beispielsweise die in Pig. 4 gezeigte Öffnung 86, die dazu dienen, von einer Druckluftzufuhr #8 zugeführte Druckluft auf das Blatt 50 zu richten, um die hintere Kante desselben gegen die zylindrische Fläche des Zylinders 14 zu halten.When the test areas monitored by the measuring device G. are to lie on the trailing edge of the sheet, as shown in Fig.3, it is desirable to provide means to the blade 50 against the cylindrical surface of the cylinder 14 to keep. This puncture is made by an air rod 84 reached, which extends parallel to the axis of rotation of the cylinder 14 and has a distance from the cylinder as it is near- ! • in the Ifig. 3 and 4 is shown. The air rod has multiple openings, such as the one in Pig. Port 86 shown in FIG. 4, which are used to receive compressed air from a # 8 applied pressurized air to the blade 50 to bring the trailing edge of the same against the cylindrical surface of the cylinder 14 to hold.

Torgesteuerte Densito meterschaltungGate-controlled densitometer circuit

-lirfindungsgemäß dient die Steuerschaltung CG dazu, Anzeigen über die Dichte von Farbreproduktionen beim Drucken mit Farbe mit wenigstens einem Farbton auf einem Blattmaterial zu schaffen, während das Material sich in einem Druckprozess bewegt. Die bisherige Beschreibung hat sich auf vier Paare von Testflächen-Bezugsflächen-Kombinationen bezogen, und daher werden in der in Fig.5 gezeigten Steuerschaltung CC vier torgesteuerte Densitormeter-Steuerkreise QD-1, G-D-2, GD-3 und GD-4 verwendet. Jede Steuerschaltung ist mit einem Fühler verbunden, um von diesem Signale aufzunehmen, die eine Anzeige für das von der bedruckten Testfläche reflektierte Licht sind, und ist mit einem weiteren Fühler verbunden, um von diesem Signal aufzunehmen, die eine Anzeige für das von der danebenliegenden .Bezugsfläche reflektierte Licht sind. Daher ist, wie in Fig.5 dargestellt; ist, die Steuerschaltung GD-1 mit einem TestfühlerAccording to the invention, the control circuit CG serves to display to create about the density of color reproductions when printing with color with at least one hue on a sheet material, while the material is moving in a printing process. The previous description has focused on four pairs of test surface-reference surface combinations related, and therefore four gated in the control circuit CC shown in Fig.5 Densitormeter control circuits QD-1, G-D-2, GD-3 and GD-4 used. Each control circuit is connected to a sensor in order to receive signals therefrom which are indicative of the from the printed test area are reflected light, and is connected to a further sensor to detect this signal which are an indication of the light reflected from the adjacent reference surface. Therefore, as in Fig. 5 shown; is, the control circuit GD-1 with a test probe

209816/1028209816/1028

j*,ν.;'.*K> OW BAD originalj *, ν.; '. * K> OW BAD original

TS-1 und einem Bezugsfühler RS-1 verbunden. Die Fühler sind vorzugsweise Photodioden, obwohl auch andere Arten von Lichtfühlern verwendet werden können. Wie im Pail des !Fühlers TS-1 ist die Kathode jedes !Fühlers mit einer B+Spannungsquelle und die Diode mit der zugehörigen Steuerschaltung verbunden. Auf ähnliche Weise ist die Schaltung GD-2 mit dem Testfühler TS-2 und dem Bezugsfühler ES-2 verbunden. Auf ähnliche Weise sind der Testfühler TS-3 und der Bezugsfühler ES-3 mit der Schaltung GD-3 verbunden. Schließlich sind der Testfühler TS-4 und der Bezugsfühler BS-4 mit der Schaltung GD-4 verbunden.TS-1 and a reference sensor RS-1 connected. The sensors are preferably photodiodes, although other types of light sensors can be used. As in the Pail of the sensor TS-1, the cathode of each sensor is connected to a B + voltage source and the diode is connected to the associated control circuit. Similarly, circuit GD-2 is connected to test probe TS-2 and reference probe ES-2. Similarly, test probe TS-3 and reference probe ES-3 are connected to circuit GD-3. Finally, the test probe TS-4 and the reference probe BS-4 are connected to the circuit GD-4.

Die Steuerschaltung OC weist auch einen Synchronisierungsabtaster PU auf, der dazu dient, Signale zur Synchronisierung des Betriebes der Steuerschaltung mit der Bewegung des Blattmaterials, das überwacht wird, abzugeben. Jedes Mal, wenn der Synchronisierungsabtaster PU ein Ausgangs signal erzeugt, wird das Signal an eine Synchronisierschaltung OS abgegeben, die zur Erregung eines Lampenzündkreises LF dient, um wiederum eine Lampe L zu erregen. Zusätzlich wird jede der Steuerschaltungen GD-1 bis GD-4 durch eine Torschaltung in eine aktive Betriebsstellung synchron mit der Erregung der Lampe L gesteuert. Die Ausgangssignale, die von der Steuerschaltung GD-1 bis GD-4 abgenommen werden, werden an einen herkömmlichen Vier-Kanal-Signal-Rekorder und an ein analog arbeitendes Ablenkungs-Messge- The control circuit OC also has a synchronization scanner PU which is used to emit signals for synchronizing the operation of the control circuit with the movement of the sheet material which is being monitored. Every time the synchronization scanner PU generates an output signal, the signal is sent to a synchronization circuit OS, which is used to excite a lamp ignition circuit LF in order to excite a lamp L in turn. In addition, each of the control circuits GD-1 to GD-4 is controlled into an active operating position synchronously with the excitation of the lamp L by a gate circuit. The output signals, which are picked up by the control circuit GD-1 to GD-4, are sent to a conventional four-channel signal recorder and to an analog deflection measuring device.

f rät AM und ein digitales Messgerät DM weitergegeben. Der Signalrekorder SR kann in herkömmlicher Weise aufgebaut sin und dient dazu, eine dauernde Aufzeichnung der Dichtemessungen, die in jedem Kanal gemacht werden, zu machen. Auch das analog arbeitende Ablenkungsmessgerät AM kann in herkömmlicher Weise aufgebaut sein und dient dazu, eine sichtbare Anzeige über die Abweichungen von einem gewünschten Dichteniveau für jeden Kanal zu schaffen. Auch das digitale Messgerät DM schafft für ' jeden Kanal eine sichtbare digitale Anzeige über die Farbdichte der bedruckten Testfläche. f advises AM and passed a digital measuring device DM. The signal recorder SR can be constructed in a conventional manner and is used to make a permanent record of the density measurements made in each channel. The analog deflection measuring device AM can also be constructed in a conventional manner and is used to create a visible display of the deviations from a desired density level for each channel. The digital measuring device DM also creates a visible digital display of the color density of the printed test area for each channel.

In Fig. 6 ist die torgesteuerte Densito~:neter-Steuerschaltung GD-1 im einzelnen dargestellt, xvobei zu beachten ist, daß die Kreise GD-2, GD-3 und GD-4 in derselben Weise aufgebaut sind.In Fig. 6 is the gated densitometer control circuit GD-1 shown in detail, where it should be noted that the Circles GD-2, GD-3 and GD-4 are constructed in the same way.

209816/1028
BAD ORIQfNAt
209816/1028
BAD ORIQfNAt

Wie in Fig.6 gezeigt ist, ist die Schaltung GD-1 mit dem Testfühler TS-1 und dem Bezugsfühler BS-1 verbunden. Während verschiedene lichtempfindliche Fühler verwendet werden können, wird bevorzugt ein Fühler verwendet, der Wellenlängen jenseits des sichtbaren Eotbereiches (0,7 Mikron) ausfiltern. Jeder Fühler ist vorzugsweise eine Photoeinrichtung mit im wesentlich konstantem Strom und zeigt eine gute Spektralcharakteristik. Eine Diode, die ausprobiert wurde und befriedigend für diesen Zweck ist, wird von der Firma United Detector Technology Corporation, als Modell Nr. UDT 385 geliefert und ist als PIN-Photodiode bekannt.As shown in Fig.6, the circuit GD-1 is connected to the Test probe TS-1 and the reference probe BS-1 connected. While various photosensitive sensors can be used, it is preferred to use a sensor which has wavelengths beyond filter out the visible eot area (0.7 microns). Everyone The sensor is preferably a photo device with a substantially constant current and shows good spectral characteristics. One diode that has been tried and is satisfactory for this purpose is made by United Detector Technology Corporation, supplied as Model No. UDT 385 and is available as a PIN photodiode known.

Der Testfühler TS-1 ist mit dem invertierenden Eingang der Integratorschaltung 11 und der Bezugsfühler ES-1 ist mit dem invertierenden Eingang einer Integratorschaltung 12 verbunden. Wie im folgenden noch beschrieben wird, dienen jedoch im Betrieb zwei Tore G1 und G2 dazu, die SchaltungGD-1 nur dann zu aktivieren, wenn Torsignale von der Synchronisierschaltung SO aufgenommen werden. Daher weist das Tor G-1 einen PNP-^Transistor 100 auf, dessen Emitter mit dem Fühler TS-1, dessen Kollektor mit Erde und dessen Basis durch eine Diode 102, die wie darge-The test probe TS-1 is connected to the inverting input of the Integrator circuit 11 and the reference sensor ES-1 is with the inverting input of an integrator circuit 12 connected. However, as will be described below, they are used during operation two gates G1 and G2 to the circuit GD-1 only then activate when gate signals are picked up by the synchronization circuit SO. Therefore, the port G-1 has a PNP- ^ transistor 100, its emitter with the sensor TS-1, its collector with earth and its base through a diode 102, which as shown

ist/ stellt gepolt ist, mit Erde verbunden, so daß der Transistor normalerweise in Vorwärtsrichtung vorgespannt ist. Die Basis des Transistors 100 ist durch einen Widerstand 104 ferner mit einer Synchronisierschaltung SO verbunden, so daß bei der Aufnahme eines positiven Signales von dieser der Transistor in Sperr-Eichtung vorgespannt wird, so daß elektrische Signale von dem Fühler TS-1 an den invertierenden Eingang der Integratorschaltung 11 angelegt werden können. Auf ähnliche Weise weist das Tor G-2 einen PNP-Transistor 106 auf, dessen Emitter mit dem Fühler ES-1, dessen Kollektor mit Erde und dessen Basis durch einen Weg, der eine wie dargestellt gepolte Diode 108 aufweist, mit Erde und über einen anderen Weg, der einen Widerstand 110 aufweist, mit Synchronisierschaltung SO verbunden ist. Das Tor G-1 ist mit dem invertierenden Eingang der Integratorschaltung 11 durch eine Diode 112 verbunden, die wie in der Figur dargestellt gepolt ist. Auf ähnliche Weise verbindet die Diode 116 das Tor G-2 mit dem invertierenden Eingangskreis der •Integratorschaltung 12.is / is polarized, connected to ground so that the transistor is normally forward biased. The base of the transistor 100 is further connected through a resistor 104 to a synchronizing circuit SO, so that when a positive signal is received therefrom, the transistor is reverse biased so that electrical signals from the sensor TS-1 are sent to the inverting input the integrator circuit 11 can be applied. Similarly, the gate G-2 has a PNP transistor 106, the emitter of which is connected to the sensor ES-1, its collector to ground and its base through a path comprising a diode 108 polarized as shown, to ground and through a path another path, which has a resistor 110, is connected to synchronizing circuit SO. The gate G-1 is connected to the inverting input of the integrator circuit 11 through a diode 112, which is polarized as shown in the figure. Similarly, diode 116 connects gate G-2 to the inverting input circuit of integrator circuit 12.

Die Integratorschaltung 11 weist einen herkömmlichen IPunktionsverstärker 120 auf, dessen nicht-invertierender Eingang an Erde und einen Integrierkondensator 122 angeschlossen ist, der zwischen der Ausgangsstufe und der invertierenden Eingangsstufe angeschaltet ist. Der Kondensator kann unter Verwendung normalerweise offener Zungenrelais -Kontakten 124 zurückgestellt werden, die zur Entladung des Kondensators bei Erregung einer Eelaiswicklung 126 geschlossen werden. Auf ähnliche V/eise weist die Integratorschaltung 12 einen Funktionsverstärker 128 mit einem Integrierkondensator 130 und normalerweise offenen Zungenrekis-Kontakten 132 auf, die im Nebenschluß über dem Kondensator 130 geschaltet sind und ebenfalls durch die Eelaiswicklung betätigt werden.The integrator circuit 11 comprises a conventional I function amplifier 120, the non-inverting input of which is connected to ground and an integrating capacitor 122 which is connected between the output stage and the inverting input stage is switched on. The capacitor can using normally open reed relay contacts 124 are reset, which discharge the capacitor when a relay winding is excited 126 to be closed. In a similar manner, the integrator circuit 12 has a function amplifier 128 an integrating capacitor 130 and normally open reed contacts 132, which are shunted across capacitor 130 and also through the relay winding be operated.

Die Ausgangsstufen der Integratorschaltungen 11 und 12 sind respektive an herkömmliche logarithmische Verstärker LA-1 und LA-2 angeschlossen, deren Ausgänge wiederum durch Widerstände 134 bzw. 136 mit den Eingangsstufen eines Differenzialverstärkers DA. verbunden sind. Dieser Verstärker besteht aus einem herkömmlichen Funktionsverstärker 138 mit einem Eückkopplungswiderstand 140, der zwischen seiner Ausgangsstufe und seiner invertierenden Eingangsstufe angeschlossen ist. Die Ausgangsstufe des Verstärker DA ist durch einen Widerstandsabschnitt 142 eines Potentiometers 144 geerdet. Der Schleiferarm 146 des Potentiometers ist durch einen normalerweise offenen Eelaiskontakt; 148 mit einem Halteverstärker HA verbunden. Der Halteverstärker HA weist einen Spannungsfolger-JTunktionsverstärker 150, dessen Ausgang mit der invertierenden Eingangsstufe verbunden ist, und einen Kondensator 152 auf, der zwischen Erde und dem Verbindungspunkt der Relaiskontakte 148 und dem nicht-invertierenden Eingang des IHinktionsverstärkers 150 angeschlossen ist. Die Relaiskontakte 148 werden bei Erregung der zugehörigen Relaiswicklung 154 in die geschlossene Stellung betätigt.The output stages of the integrator circuits 11 and 12 are respectively to conventional logarithmic amplifiers LA-1 and LA-2 are connected, the outputs of which are in turn connected to the input stages of a differential amplifier through resistors 134 and 136, respectively THERE. are connected. This amplifier consists of a conventional functional amplifier 138 with a feedback resistor 140 connected between its output stage and its inverting input stage. The output stage of amplifier DA is grounded through resistor section 142 of potentiometer 144. The grinder arm 146 of the potentiometer is through a normally open Eelais contact; 148 connected to a hold amplifier HA. The hold amplifier HA has a voltage follower J function amplifier 150, the output of which is connected to the inverting input stage, and a capacitor 152 which is connected between Ground and the junction of relay contacts 148 and the non-inverting input of the Iinction amplifier 150 is connected. The relay contacts 148 are energized the associated relay winding 154 into the closed Position actuated.

Die Ausgangskreise der Integratorschaltungen 11 und 12 sind auch mit einem Niveau-Detektor LD verbunden, der dazu dient, die Ausgangssignale der Integratorschaltungen zu überwachen und den Halteverstärker HA nur dann zu triggern, wenn dieThe output circuits of the integrator circuits 11 and 12 are also connected to a level detector LD which is used to monitor the output signals of the integrator circuits and to trigger the hold amplifier HA only when the

209816/1028209816/1028

215031S-215031S-

Integratorsignale ein vorbe stimmt es Bissau übersteigen. Dadurch wM sichergestellt, daß immer genügend Licht vorhanden ist, um eine gültige Messung machen zu können^und darüber hinaus werden Veränderungen in der Helligkeit des Papiers während absoluter Dichtemessungen kompensiert. Der Niveau-Detektor LD weist einen IPunktionsverstärker 160 auf, dessen Ausgangsschaltung mit seiner invertierenden Eingangsschaltung und auch r ι seiner nicht-invertierenden Eingangsschaltung über einen Widerstand 159 verbunden ist, der über den Widerstand 161 auch an Erde angeschlossen ist.Integrator signals a vorbe agrees to exceed Bissau. This ensures that there is always enough light available to be able to make a valid measurement ^ and changes in the brightness of the paper during absolute density measurements are also compensated for. The level detector LD has a IPunktionsverstärker 160, whose output circuit is connected to its inverting input circuit and r ι its non-inverting input circuit through a resistor 159 which is also connected to earth via the resistor 161st

Die invertierende Eingangsschaltung des Verstärkers 160 hat einen Summierpunkt P, der mit dem Schleiferarm 162 eines Potentiometers 164· verbunden ist, dessen Widerstandsabschnitt zwischen Erde und einer B+ Spannungsquelle angeschaltet ist. Die Lage des Schleiferarmes dient dazu, das Kicksetzniveau zu schaffen, gegen das der Niveau-Detektor die von den Integratorschaltungen 11 und 12 aufgenommenen Signale vergleicht. Der Summierpunkt P ist auch durch einen Widerstand 166 an einen Kicksetzschalter 168 angeschlossen, der einen bewegbaren Arm 170 hat, der normalerweise geerdet ist, jedoch so betätigt werden kann, daß er an eine B- Spannungsquelle angeschlossen ist, um eine Kickstellung von Hand zu ermöglichen. Der Summierpunkt P ist auch mit der Ausgangsschaltung der Integratorschaltung 11 durch Widerstände 172 und 174- verbunden, deren Verbindungspunkt über einen Kondensator 176 geerdet ist. Auf ähnliche Weise ist der Summierpunkt P mit der Ausgangsschaltung der Integratorschaltung 12 durch Widerstände 178 und 180 verbunden, deren Verbindungspunkt durch einen Kondensator 182 geerdet ist. Wenn die Ausgangssignale von den Integratorschaltungen 11 und 12 den vorbestimmten Wert übersteigen, der durch Einstellung des Schleiferarmes 162 auf dem Potentiometer 164 festgelegt ist, gibt der Niveau-Detektor ein Ausgangssignal ab, das von einem Ubertragungs-Univibrator OS-1 aufgenommen wird, der ein herkömmlicher monostabiler Osziallator sein kann und der ein Ausgangssignal mit einer vorbestimmten Größe und Dauer erzeugt. Das Signal wird an einem herkömmlichen ßelaistreiber RD-2 zur Erregung der Eelaiswicklung 154- weitergegeben, um die ßelaiskontakte 148 zu schließen.-Häferend dea?—The inverting input circuit of amplifier 160 has a summing point P which is connected to the wiper arm 162 of a potentiometer 164 · is connected, the resistor section of which is connected between earth and a B + voltage source. The position of the slider arm is used to set the kick setting level to create against which the level detector compares the signals received by the integrator circuits 11 and 12. The summing point P is also connected through a resistor 166 to a kick set switch 168 which is movable Arm 170, which is normally grounded, but so operated can be that it is connected to a B voltage source to enable a kick position by hand. The summing point P is also connected to the output circuit of the integrator circuit 11 through resistors 172 and 174-, the connection point of which is grounded through a capacitor 176. In a similar way the summing point P is connected to the output circuit of the integrator circuit 12 through resistors 178 and 180, whose Connection point is grounded through a capacitor 182. When the output signals from the integrator circuits 11 and 12 exceed the predetermined value obtained by adjusting the wiper arm 162 on the potentiometer 164 is fixed, the level detector gives an output signal from, which was recorded by a transmission univibrator OS-1 which will be a conventional monostable oscillator and which generates an output signal with a predetermined size and duration. The signal is sent to a conventional ßelaistreiber RD-2 for the excitation of the relay winding 154- passed on, to close the relay contacts 148.-Häferend dea? -

20981 6/102820981 6/1028

Während der Zeitdauer, in der die Relaiswicklung 154- erregt ist, wird das an dem Schleiferarm 146 anstehende Potential auf den Kondensator 152 gegeben, so daß das Ausgangspotential des Verstärker si 50 proportional zu dem des DifferentialverstärkersDA während dieser Messperiode ist. lerner wird der Ausgang des Übertragungs-Univibrators OS-1 an einen Rückstell-Univibrator OS-2 gegeben, der in derselben Weise aufgebaut ist und der einen gegenüber dem der Schaltung OS-1 verzögerten Impuls vorbestimmter Größe und Dauer zur Erregung des Relaistreibers ED-1 abgibt. Der Relaistreiber ED-1 erregt seinerseits die Spule 126, um die Relaiskontakte 124 und 132 zu schließen, um die Kondensatoren 122 und 130 zu entladen.During the time that the relay winding 154- is energized is, the pending at the wiper arm 146 potential is given to the capacitor 152, so that the output potential of the amplifier si 50 proportional to that of the differential amplifier DA is during this measurement period. The output of the transmission univibrator OS-1 to a reset univibrator becomes learner OS-2 is given, which is constructed in the same way and the one delayed with respect to that of the circuit OS-1 Outputs a pulse of a predetermined size and duration to energize the relay driver ED-1. The relay driver ED-1 in turn energizes coil 126 to relay contacts 124 and 132 to close to discharge capacitors 122 and 130.

Die Synchronisierschaltung SO ist in größerem Detail in Fig.7 gezeigt und weist einen Wellenformer 170 auf, der Impulse von der Synchronisier-Aufnahmeeinrichtung PIJ aufnimmt, die, wie in Fig.1 gezeigt ist, ein nockenbetätigter Schalter sein kann, der synchron mit der Bewegung der Blätter betätigt wird. Je nach dem Durchmesser des ÜbertragungsZylinders können zwei oder mehr am-Umfang angeordnete Blätter gleichzeitig getragen werden, und folglich sollte ein Impuls pro Zyklus für jedes Blatt erzeugt werden. Zum Zwecke der Darstellung trägt der Übertragungszylinder 16 zwei Blätter in jedem Umdrehungszyklus, und daher weist der Nocken 52 zwei Vorsprünge 54 auf, um den Schalter 56, 58 zweimal pro Drehzyklus zu betätigen. Jeder Synchronisier-Aufnahmeimpuls wird an den Wellenformer 170 in der Synchronisierschaltung SC gegeben, und dieser Wellenformer setzt die Impulse, beispielsweise den Impuls P1, in einen Impuls P2 einer vorbestimmten Große und Dauer um. Der Ausgang des Wellenformers 170 wird dannueinen Verzögerungs-Univibrator gegeben, der dazu dient, einen zeitlich verzögerten Signalimpuls P3 mit einer spezifischen Amplitude und Zeitdauer zu erzeugen* Dieses Signal wird dann an den Lampenz$m.dkreis LF (Fig.5) zur Erregung der Lampe L gegeben. Das Signal wird auch an einen zweiten Univibrator 174 gegeben, der als Fenstergenerator dient, um einen Ausgangsimpuls P4 mit einer spezifischen Größe und Zeitdauer zu erzeugen, und das Signal wird als Torsignal verwendet, um die Tore G-1 und G-2 (Fig.6) in den leitfähigen Zustand zu bringen, um den zugehörigen DeMto^meter-Steuerkreis einzuschalten. 200 816/1028The synchronizing circuit SO is shown in more detail in Fig. 7 and comprises a wave shaper 170 which receives pulses from the synchronizing pickup PIJ which, as shown in Fig. 1, may be a cam operated switch which is synchronous with the movement the sheets is operated. Depending on the diameter of the transfer cylinder, two or more circumferential sheets can be carried at the same time and thus one pulse per cycle should be generated for each sheet. For purposes of illustration, the transfer cylinder 16 carries two sheets in each cycle of rotation and therefore the cam 52 has two projections 54 for actuating the switch 56, 58 twice per cycle of rotation. Each sync pickup pulse is given to the wave shaper 170 in the synchronizing circuit SC, and this wave shaper converts the pulses, for example the pulse P1, into a pulse P2 of a predetermined size and duration. The output of the waveform shaper 170 is then added and a delay one-shot, which serves to produce a time-delayed signal pulse P3 having a specific amplitude and duration * This signal is then applied to the Lampenz $ m.dkreis LF (Figure 5) for Excitation of the lamp L given. The signal is also given to a second univibrator 174 which acts as a window generator to generate an output pulse P4 of a specific size and duration, and the signal is used as a gate signal to open gates G-1 and G-2 (Fig. 6) to be brought into the conductive state in order to switch on the associated DeMto ^ meter control circuit. 200 816/1028

Densitometer-MessvorrichtungDensitometer measuring device

Die Densitometer-Messvorrichtung G ist schematisch in den Fig.8 und 9 gezeigt und weist eine Lampe L, eine Filterlinseneinrichtung 180, mehrere Photodioden, beispielsweise den Messfühler TS-1 und eine Kollektorlinseneinrichtung 182 auf. Die Lampe L ist so angeordnet (Fig.9), daß sie transversal gegenüber dem Blatt 50 ausgerichtet ist, und dient, wenn sie erregt ist, dazu, einen Beleuchtungsquelle für eine Vielzahl von bedruckten Testflächen 60, 62, 64- und 66 und auch eine Beleuchtung für die angrenzenden Bezugsflächen 68, 70ί 72 und 7^ zu schaffen. Vorzugsweise ist die Lampe L eine lineare Xenon-Quarz-Blitzröhre. Andere Lichtquellen mit einer ähnlichen spektralen Abgleichung können verwendet werden. Die Lampe L sollte eine so lange Bogenlänge haben, die ausreicht, um mehrere Testflächen und ihre angrenzenden Bezugsflächen zu beleuchten und kann beispielsweise eine Bogenlänge in der Größenordnung von 23 cm haben und kann von einer Spannungsquelle mit einer Spannung in der Größenordnung von 2.000 Volt betrieben werden. Es hat sich gezeigt, daß mit einem Entladekondensator mit 10 /la f in' dem Zündkreis LF die Energie pro Blitz in der Größenordnung 20 Joule liegt. Die Lampe L wird vorzugsweise in einer selbstlöschenden Betriebsweise betrieben und in den leitfähigen Zustand durch einen Zündtransformator getriggert, der durch einen herkömmlichen Kondensator-Entladekreis getrieben wird, der einen quarzgesteuerten Gleichrichter als Kurzschlußschalter enthält, und der durch den Synchronisierungsimpuls P3 in. den leitfähigen Zustand getriggert wird, der von der Synchronisierungsschaltung SO abgenommen wird. Als geeigneter Synchronisierungsimpuis für diesen Zweck hat sich ein Impuls von der Größe von etwa 15 Volt und mit einer Zeitdauer von 8jwsec erwiesen. Mit diesen Parametern hat sich bei den Testmessungen ergeben, daß die Form des von der Lampe L abgegebenen Lichtimpulses in grober Näherung die eines expcfentidlabfallenden Impulses ist, wobei eine Anstiegszeit bis auf den Spitzenwert von etwa 5 M see und eine charakteristische Abfallseitkonstante in der Gegend von 15 JU see bis 25 P. see o'e nach der Größe des Entladekondensators und der speziellen, für die Lampe L verwendeten Blitzröhre gegeben war.The densitometer measuring device G is shown schematically in FIGS. 8 and 9 and has a lamp L, a filter lens device 180, several photodiodes, for example the measuring sensor TS-1 and a collector lens device 182. The lamp L is arranged (Fig. 9) so that it is oriented transversely with respect to the sheet 50 and, when energized, serves to provide a source of illumination for a plurality of printed test areas 60, 62, 64 and 66 and also to create lighting for the adjacent reference surfaces 68, 70ί 72 and 7 ^. The lamp L is preferably a linear xenon-quartz flash tube. Other light sources with a similar spectral balance can be used. The lamp L should have an arc length sufficient to illuminate several test areas and their adjacent reference areas and, for example, can have an arc length on the order of 23 cm and can be operated from a voltage source with a voltage on the order of 2,000 volts . It has been shown that with a discharge capacitor with 10 / la f in 'the ignition circuit LF, the energy per lightning bolt is of the order of 20 joules. The lamp L is preferably operated in a self-extinguishing mode and triggered into the conductive state by an ignition transformer which is driven by a conventional capacitor discharge circuit which contains a quartz-controlled rectifier as a short-circuit switch and which is triggered by the synchronization pulse P3 in the conductive state which is taken from the synchronization circuit SO. A suitable synchronization pulse for this purpose has proven to be a pulse of the size of about 15 volts and a duration of 8jwsec. With these parameters, the test measurements showed that the shape of the light pulse emitted by the lamp L is roughly that of an exponential declining pulse, with a rise time to the peak value of about 5 M see and a characteristic fall time constant in the region of 15 JU see up to 25 P. see o'e according to the size of the discharge capacitor and the special flash tube used for the L lamp.

Die Filterlinseneinrichtung 180 für die Lampe L weist eine konvexe zylindrische Linse 184 auf, die eine Länge im wesentlichen gleichThe filter lens device 180 for the lamp L has a convex one cylindrical lens 184 having a length substantially equal

209816/102Ö209816 / 102Ö

PAD ORIOINAt.PAD ORIOINAt.

der Länge der Lampe L, beispielsweise in der Größenordnung von 23 cm, hat, und weist ferner eine Apertur von etwa 57 &m und eine fokale Länge von 4-3 mm auf. Das Bild des Blitzes von der Lampe 6 wird auf ein Blatt 50 ohne Vergrößerung fokussiert. Zwischen der Lampe L und der Linse 184- ist ein längliches Glasfilter 186 vorgesehen, das im wesentlichen die Länge der Lampe L hat. Das Filter 186 wird dazu verwendet, das blaue Licht der Lampe L bevorzugt durchzulassen und das Infrarotlicht zu unterdrücken. Zwischen dem Filter 186 und· der Lampe L ist eine Aperturplatte 188 angeordnet, die zur Unterdrückung von Streulicht verwendet wird. Wie es bei Densitc^-metern üblich ist, wird das Bild des Lichtblitzes auf das Blatt 50 mit einem Einfallswinkel von 4-5° fokussiert und der Fühler TS-1 dient zur Aufnahme des von dem Blatt unter 90° reflektierten Lichtes. Um den Einfluß von Glanzeffekten auf die Messung auf ein Minimum herabzusetzen, ist der eingeschlossene Fokuswinkel -β- vorzugsweise nicht größer als 34-° und der eingeschlossene Detektorwinkel (j) in der Größenordnung von 16°.the length of the lamp L, for example on the order of 23 cm, and also has an aperture of about 57 μm and a focal length of 4-3 mm. The image of the flash from the lamp 6 is focused on a sheet 50 without magnification. Between lamp L and lens 184- is an elongated glass filter 186 is provided, which has the length of the lamp L substantially. The filter 186 is used to filter the blue light of the Preferring to let through lamp L and suppress the infrared light. Between the filter 186 and the lamp L is an aperture plate 188 arranged, which is used to suppress stray light. As is customary with density meters, this will be Image of the flash of light on sheet 50 at an angle of incidence focussed from 4-5 ° and the sensor TS-1 is used to pick up the light reflected from the sheet at 90 °. In order to reduce the influence of gloss effects on the measurement to a minimum, the included focus angle -β- is preferably not greater than 34 ° and the included detector angle (j) in the order of magnitude of 16 °.

Die Kollimatorlinseneinrichtung weist einen Kollimator 190 auf, der sich über die Länge der Flächenbereiche 60 - 74- (Fig.9) erstreckt. Dieser Kollimator ist tatsächlich ein Rüssel mit Gewinderohren, die jeweils mit einer der optischen Dioden fluchten. Zwischen jedem Fühler und dem zugehörigen Eohr ist eine Kondensorlinse 192 vorgesehen, die dazu dient, das von dem Papier aufgenommene Licht zu sammeln und auf die empfindliche Oberfläche der Photodiode zu fokussieren. Die Fokusfläche auf dem Papier hat etwa einen Durchmesser von 6,4· mm. Zwischen der Linse 192 und der zugehörigen Photodiode ist ein Wratten-Filter 194- vorgesehen. Selbstverständlich hängt der speziell verwendete Wratten-Filter von der Farbgebung der gerade überprüften gedruckten Testfläche ab. Beispielsweise geben die Wratten-Filter-Nummern 4-7, 58, und 25 Breite, geringfügig überlappende Bänder im blauen, grünen-und roten Wellenlängenbereich respektive. Die Filter dienen als komplementäre Filter bei der Messung der Dichte für den grundlegenden Prozess von Farbstoffen, gelb, magente-»-rot und cyan-blau· Ein neutrales Dichtefilter (Wratten Ko. 96) oder ein visuelles Filter (Wratten No. 106) können zur Messung der Intensität der schwarzenThe collimator lens device has a collimator 190 which extends over the length of the surface areas 60-74- (FIG. 9). This collimator is actually a proboscis with threaded tubes, each of which is aligned with one of the optical diodes. A condenser lens 192 is provided between each probe and the associated Eohr, which serves to collect the light picked up by the paper and focus it on the sensitive surface of the photodiode. The focal area on the paper has a diameter of approximately 6.4 mm. A Wratten filter 194- is provided between the lens 192 and the associated photodiode. Of course, the specially used Wratten filter depends on the color of the printed test area that has just been checked. For example, Wratten filter numbers 4-7, 58, and 25 indicate wide, slightly overlapping bands in the blue, green, and red wavelength ranges, respectively. The filters serve as complementary filters when measuring the density for the basic process of dyes, yellow, magenta - »- red and cyan · A neutral density filter (Wratten Ko. 96) or a visual filter (Wratten No. 106) can to measure the intensity of the black

209816/1T28209816 / 1T28

ORIGINAL ^?CA ^iORIGINAL ^ ? CA ^ i

215Q319215Q319

Farbe verwendet werden. Diese Filter sind im aJ.lgenöinen m der Industrie für die Bichtemessungen anerkannt und können beispielsweise von der Firma Kodak Corporation-bezogen werden.Color can be used. These filters are generally used Industry recognized for the light measurements and can for example from Kodak Corporation.

Um die optischen Sicht- und Beleuchtungsflächen besser sauber halten zu können, ist es erwünscht, Luft (positiver Druck) über der Oberfläche der Sichtlinse 192 einzuführen und Abfluß von dem Drucktuch von der Linse 184 abzulenken. Folglich ist eine geeignete Luftzufuhr 200, wie sie schematisch in Fig.8 gezeigt ist, mit einer geeigneten !Rohrleitung vorgesehen, um Luft über die Oberflächen der Linsen 184 undi92 zu schicken und um Luft durch die KoMmatorröhren zu richten, um die Linsen und Röhren davor zu schützen, daß Offsetpulver eindringt und sich darin festsetzt.In order to keep the optical viewing and lighting surfaces better clean, it is desirable to have air (positive pressure) over them the surface of the sight lens 192 and drain from the Deflect blanket from lens 184. Consequently, a suitable air supply 200, as shown schematically in Fig. 8, with suitable tubing provided to send air over the surfaces of lenses 184 and i92 and to allow air through straightening the Kommatorröben in order to protect the lenses and tubes from that offset powder penetrates and becomes lodged therein.

BetriebsweiseOperating mode

Während des Betriebes der Steuerschaltung 00 wird jeder der torgesteuerten Densitometer-Steuerschaltungen GD-1 bis GD-4 bei Empfang eines Torsignales von der Synchronisierschaltung SO aufgeschaltet. Jeder Zeitnocken 52 betätigt den beweglichen Schaltarm 56» so daß er an dem stationären Schaltarm 58 angreift, so daß ein Signal, beispielsweise der Impuls PI (Fig.7) an den Impulsformer 170 in der Synchronisierschaltung SO angelegt wird. Der Yerzögerungs-Univibrator 172 legt seinerseits einen Triggerimpuls P3 an die Lampenzündschaltung LF, um die Xenon Lampe L während einer vorbestimmten Zeitdauer zu erregen. Die kurze Zeitdauer des Blitzes von der Lampe L, dient dazu, die Bewegung der Testflächen "einzufrieren" und eine hohe Lichtintensität mit einer guten spektralen Verteilung zu schaffen. Der Fenstergenerator 174 gibt ein Torsignal ab, um jede der Steuerschaltungen GD-1 bis GD-4 zu erregen.During the operation of the control circuit 00, each of the gated Densitometer control circuits GD-1 to GD-4 upon reception a gate signal switched on from the synchronization circuit SO. Each time cam 52 actuates the movable switching arm 56 'so that it engages the stationary switching arm 58, so that a signal for example the pulse PI (Fig.7) to the pulse shaper 170 in the Synchronizing circuit SO is applied. The deceleration univibrator 172, in turn, applies a trigger pulse P3 to the lamp ignition circuit LF to ignite the xenon lamp L for a predetermined period of time to excite. The short duration of the flash from the lamp L serves to "freeze" the movement of the test surfaces and a to create high light intensity with a good spectral distribution. The window generator 174 outputs a gate signal to each of the To excite control circuits GD-1 to GD-4.

Im folgenden wird auf die Steuerschaltung GD-1 (Fig.6) Bezug genommen, wobei jedoch zu beachten ist, daß die Schaltungen GD-2 bis GD-4 so aufgebaut sind, daß sie in derselben Weise arbeiten. Die Transistoren 100 und 106 werden in den leitfähigen Zustand durch das Torsignal von der Synchronisierschaltung SO während einer vorbestimmten Zeitdauer vorgespannt.In the following, reference is made to the control circuit GD-1 (Fig. 6), however, it should be noted that the circuits GD-2 through GD-4 are constructed to operate in the same manner. the Transistors 100 and 106 are in the conductive state by the gate signal from the synchronizing circuit SO during a predetermined Duration biased.

Die Fühler TS-1 und ES-1 nehmen das Licht auf, das von der bedruckten Testfläche 60 und der unmittelbar daran angrenzenden Bezugsfläche 68 reflektiert ..wiid(Fig. 9). Der Betrag des Stromes von jedem der Fühler TS-1 und ES-1 ist proportional zu dem augenblicklichen Wert des von der zugehörigen Fläche reflektieren Lichtes, und da die Tore G-1 und G-2 leitfähig sind, werden die Ströme an die Integrator-The TS-1 and ES-1 sensors pick up the light emitted by the printed Test area 60 and the reference area immediately adjacent to it 68 reflects ... wiid (Fig. 9). The amount of current from each of the Sensor TS-1 and ES-1 is proportional to the current value of the light reflected from the associated surface, and since the gates G-1 and G-2 are conductive, the currents are sent to the integrator

BAD ORlGINAl* -;% 0&'8 4 67 10 2 8BAD ORlGINAl * -; % 0 &'8 4 67 10 2 8

schaltungen 11 und 12 angelegt. Der Ausgangs strom von den Fühlern wird durch die Jeweiligen Integratorschaltungen 11 und 12 über ei: beliebige Zeitdauer (einen oder zwei Blitze der Lampe L) integrie: Auf diese Weiße ist die Ausgangsspannung VT von der Testfühler-In" gratorschaltung 11 und die Ausgangs spannung VH von der Bezugsfühl< integratorschaltung 12 respektive in ihrer Größe proportional zu c gesamten Licht, das von den Flächen 60 und 68 während des Messint« vales reflektiert wird.circuits 11 and 12 applied. The output stream from the sensors is through the respective integrator circuits 11 and 12 via ei: integrie arbitrary period of time (one or two flashes the lamp L): In this White the output voltage VT of the test sensor-In "gratorschaltung 11 and the output is voltage VH from the reference feeler integrator circuit 12 or proportional in its size to c total light which is reflected by the surfaces 60 and 68 during the measurement interval.

Die im allgemeinen anerkannte Definition von Farbdichte wird durch die folgende Gleichung gegeben:The generally accepted definition of color density is given by given the following equation:

Dichte M Ikog,.^ vom unbedruckten Papier reflektiertes Licht Density M Ikog,. ^ Light reflected from the unprinted paper

von dem bedruckten Papier reflektiertes Lichtlight reflected from the printed paper

(von dem unbedruckten Papier reflektiertes Licht log.Q(von dem bedruckten Papier reflektiertes Li(light reflected from the unprinted paper log. Q (light reflected from the printed paper)

(VE^ ~ log10 (VT?( V E ^ ~ log 10 ( V T?

Um ein Ausgangssignal, das gemäß dem obenangegebenen Ausdruck ein Maß für die Dichte ist, zu erzielen, werden daher die Ausgangs signale der Integratorschaltungen 11 und 12 durch log-Verstärker LA-1, LA-2 geführt, um respektive Spannungen zu erzeugen, die proportional zu 3-Og^0 der Signale von den Integratorschaltungen 11 und 12 sind. Die Ausgangsspannungen der Log-Verstärker LA-1 und LA-2 werden an eine Differentialverstärkerschaltung DA gegeben, de eine Ausgangsspannung abgibt, die proportional zu der Differenzspannung dieser beiden Ausgangsspannungen ist. Diese Differenzspannung ist proportional zu der Eeflektionsdichte.In order to achieve an output signal which, according to the above expression, is a measure of the density, the output signals of the integrator circuits 11 and 12 are therefore passed through log amplifiers LA-1, LA-2 in order to generate voltages that are proportional, respectively to 3-Og ^ 0 of the signals from the integrator circuits 11 and 12. The output voltages of the log amplifiers LA-1 and LA-2 are given to a differential amplifier circuit DA, which emits an output voltage which is proportional to the differential voltage of these two output voltages. This differential voltage is proportional to the reflection density.

Die Ausgangsspannung des Differentialverstärkers DA ist proportion; zu der absoluten Farbdichte der farbigen Testflache 60, wenn die an nebenliegende Bezugsfläche 68 nicht bedruckt ist. Dies ist die bevorzugte Messung bei der Durchführung der Erfindung. Es ist jedoch zu beachten, daß eine relative Dichtemessung abgeleitet werden kam (ij wenn die Bezugsfläche 68 eine bedruckte Bezugsfläche ist. In solch ^3 einem Fall hat die Ausgangsspannung des Differentialverstärkers DA einen Wert, der proportional zu der relativen Dichte der bedruck-The output voltage of the differential amplifier DA is proportional; if that is not printed in addition to relevant reference area 68 to the absolute color density of the colored test area 60th This is the preferred measurement in practicing the invention. However, it is to be noted that a relative density measurement was derived (ij when the reference surface 68 is a printed reference surface. In such ^ 3 a case the output voltage of the differential amplifier DA has a value proportional to the relative density of the printable

cn ten Testflache 60 zu der der Bezugsfläche 68 ist.cn th test surface 60 is to that of the reference surface 68.

""* Die Synchronisier-Abtasteinrichtung PU und die Synchronisierschal-N> tung SO dienen dazu, sicherzustellen, daß die Lampe L in den leitfälligen Zustand getriggert wird und daß die Tore G1, G2 in den leit fähigen Zustand gerade zu dem Zeitpunkt gespannt v/erden, wenn die Testflächen und ihre danebenliegenden Bezugsflächen unter der"" * The synchronizing scanning device PU and the synchronizing scarf-N> device SO serve to ensure that the lamp L in the conductive State is triggered and that the gates G1, G2 in the leit capable state at the moment when the Test areas and their adjacent reference areas under the

BAD OfWlMAi COPYBAD OfWlMAi COPY

Fühlereinrichtung hindurchgehen. Diese Synchronisation sollte so sein, daß, wenn erst die Lampe L erregt ist, das davon abgegebene Licht auf die transversal ausgerichteten Testflächen und Bezugslächen, die gerade zu diesem Zeitpunkt überwacht werden, auftrifft, wenn die entsprechenden Fühler.unter einem Winkel von 90° zu den zu überwachenden Flächen ausgerichtet sind. Die Synchronisation wird beispielsweise dadurch erreicht, daß der Nocken 52 so eingestellt wird, daß er den bewegbaren ib?m 56 in Eingriff mit dem ortsfesten Arm 58 so betätigt, daß das von der Synchronsierschaltung SO abgeleitete Torsignal die Tore G1 und G2 in Vorwärtsrichtung vorspanntGo through the sensor device. This synchronization should be such that, once the lamp L is energized, the one emitted by it Light hits the transversely aligned test areas and reference areas that are being monitored at this point in time, if the corresponding sensor is at an angle of 90 ° to the to monitored areas are aligned. The synchronization is achieved, for example, in that the cam 52 is set in this way is that he the movable ib? m 56 in engagement with the stationary Arm 58 operated so that the derived from the synchronizing circuit SO Gate signal biases gates G1 and G2 in the forward direction

wird und daß die Lampe L zu einem Zeitpunkt erregt, wenn die Lampe und die Fühler mit den transversal angeordneten Test- und Bezugsflächen ausgerichtet sind.and that the lamp L is energized at a time when the lamp and the probes are aligned with the transversely arranged test and reference surfaces.

Der. Niveau-Detektor LD tastet das gesamte reilß-ktierte Licht sowohl von der Testfläche 60 als auch von der unmittelbar daneben liegenden Bezugsfläche 68 dadurch ab, daß er die integrierten Spannungen von den Integratorschaltungen summiert, und gibt ein Ausgangssignal an den Übertragungs-Univibrator ÖS-1 ab, wenn die summierte Spannung einen vorbestimmten Wert übersteigt, wie er durch das Potentiometer 164 eingestellt ist. Je nach der Einstellung des Potentiometers 164 können mehrere Blitze der Lampe L erfolgen, bevor ein Ausgangssignal an den Übertragungs-Univibrator ÖS-1 angelegt wird. Dadurch wird sichergestellt, daß immer genügend Licht für eine gültige Messung vorhanden ist. Wenn der absolute Wert des Lichtes sich auf Grund von Änderungen in der Helligkeit des Papieres ändert, oder soll eine vergleichende Messung zwischen zwei bedruckten Testflächen, deren Dichten beide hoch sind, durchgeführt werden, dann triggert daher der Niveau-Detektor nicht, bis genügend Lichtblitze von der Lampe L erfolgt sind, um den integrierten Lichtwert auf den Triggerpunkt zu bringen. Der Lichtnireau-Detektor und der Univibrator OS-1 sind so ausgeführt, daß das Ausgangssignal des Univibrators OS-1 während der Totzeit zwischen den Blitzen der Lampe L auftritt. Das Ausgangssignal des Univibrators OS-1 kann als Übertragungssignal betrachtet werden, da es den Relaistreiber ED-2 erregt, um dadurch momentan die Relaiswicklung 54 zum Schließen der Relaiskontakte 148 zu erregen. Auf diese Weise wird die Ausgangsspannung, die an dem Schleiferarm 146 abgenommen wird, auf den Halteverstärker HA gegeben, der seinerseits ein Ausgangssignal abgibt, das proportional von dem von dem Schleiferarm 146 abgeleiteten Signal ist. Pas Auπgangssignal von dem Ubertragungsunivibrator QS*-1 wird auch an den Rücksetz-Uuivibrator OS-2 angelegt, der ein noch weiterOf the. Level detector LD scans the entire tear-ktierte light both from the test surface 60 as well as from the immediately adjacent reference surface 68 in that it determines the integrated voltages is summed by the integrator circuits, and gives an output signal to the transmission univibrator ÖS-1 when the summed voltage exceeds a predetermined value, as indicated by the potentiometer 164 is set. Depending on the setting of the potentiometer 164, several flashes of the lamp L can occur before an output signal is applied to the transmission univibrator ÖS-1. This ensures that there is always enough light for a valid measurement is available. When the absolute value of the light changes due to changes in the brightness of the paper, or if a comparative measurement is to be carried out between two printed test areas whose densities are both high, then therefore does not trigger the level detector until enough flashes of light have occurred from the lamp L to set the integrated light value to the Bring trigger point. The light nireau detector and the univibrator OS-1 are designed so that the output signal of the univibrator OS-1 occurs during the dead time between the flashes of the lamp L. The output signal of the Univibrator OS-1 can be used as a transmission signal be considered as it energizes the ED-2 relay driver to thereby momentarily the relay winding 54 to close the relay contacts 148 to excite. In this way the output voltage will be that is removed at the wiper arm 146, given to the hold amplifier HA, which in turn emits an output signal that is proportional from the signal derived from the wiper arm 146. The output signal from the transmission unit QS * -1 is also applied to the reset Uuivibrator OS-2, which is an even further

209818/1028 Copy bad original209818/1028 Copy bad original

verzögertes Signal abgibt, um den Relaistreiber ED-1 zu erregen, um momentan das fielais 126 zu erregen. Die Relaiswicklung 125 wird während einer Zeitdauer erregt, die genügend lang ist, damit die Relaiskontakte 144· und 132 geschlossen werden, um die Integrierkondensatoren 122 bzw. 130 vor Beginn eines weiteren Messzyklus zu entladen.emits delayed signal to energize relay driver ED-1, to momentarily excite the fellais 126. The relay winding 125 is energized for a period of time long enough for relay contacts 144 and 132 to close for the Integrating capacitors 122 or 130 before the start of another Discharge cycle.

Die Ausgangs signale, die von dem Halteverstärker HA in jedem der torgesteuerten Densitometern GD-1 bis GD-4 abgenommen werden, werden auf einen Signal-RekorderSR, ein analoges Abweichungs-Messgerät AM, ein digitales Messgerät DM und auf geeignete Motorschaltkreise MC-1, MC-2, MC-3 und MC-4 gegeben, um die entsprechenden umsteuerbaren Motoren 40, 42, 44, 46 anzusteuern, um dadurch die Farbmenge zu steuern, die gemäß den Dichtemessungen auf das Blattmaterial gegeben wird.The output signals received from the hold amplifier HA in each of the gated densitometers GD-1 to GD-4 to a signal recorder SR, an analogue deviation measuring device AM, a digital measuring device DM and given to suitable motor circuits MC-1, MC-2, MC-3 and MC-4 to the appropriate reversible motors 40, 42, 44, 46 to control in order to thereby control the amount of ink that is applied to the sheet material according to the density measurements is given.

In Fig.10 ist eine andere Anwendung der Erfindung im Zusammenhang mit einer herkömmlichen rOllengespeisten lithographischen Druckmaschine gezeigt, die vier Druckeinheiten A, B, C und D aufweist. Die Einheiten sind identisch und weisen jeweils zwei Drucktuch zylinder 200 und 202 zum Bedrucken gegenüberliegender Seiten einer Bahn 50' auf. Der Drucktuchzylinder 200 wird mit einem herkömmlichen Folienzylinder 204 zusammen, auf den die Farbe in bekannter Weise durch ein Farbwerk 206 aufgebracht und Feuchtigkeit durch eine herkömmliche Befeuchtungseinrichtung 208 aufgebracht wird. Das Farbwerk und die Befeuchtungseinrichtung wirken mit einem Folienzylinder (nicht gezeigt) zusammen, der an dem Drucktuchzylinda? 202 angreift. Das Farbwerk 206 weist eine Vielzahl von Rollen auf, die einen herkömmlichen Farbrollenzug 209 bilden, der die Farbe von einer Farbkastenrolle 210 aufnimmt, die in dem Farbkasten 212 liegt. Wie im Fall des Ausführungsbeispieles, das in Zusammenhang mit Fig.1 beschrieben wurde, wird die Farbmenge, die auf den Farbrollenzug und daher auf den Folienzylinder 204 aufgegeben wird, durch Farbhebel gesteuert, die schematisch als T214 in Fig.10 gezeigt sind.In Fig. 10 another application of the invention is related with a conventional roller-fed lithographic printing machine which has four printing units A, B, C and D. The units are identical and each have two blanket cylinders 200 and 202 for printing opposite sides of a web 50 '. The blanket cylinder 200 is made with a conventional one Foil cylinder 204 together, to which the color is applied in a known manner by an inking unit 206 and moisture is applied by a conventional humidifier 208. The inking unit and the moistening device are involved a film cylinder (not shown) together, which is attached to the blanket cylinder? 202 attacks. The inking unit 206 has a large number of rollers that form a conventional paint roller train 209 that picks up the paint from an ink fountain roller 210 that is in the Color box 212 lies. As in the case of the exemplary embodiment that was described in connection with FIG. which is applied to the paint roller train and therefore to the film cylinder 204, controlled by paint levers, which are shown schematically as T214 are shown in Fig.10.

Erfindungsgemäß ist eine Messvorrichtung G' ,die in derselben Weise wie die oben beschriebene Messvorrichtung G aufgebaut ist, so angeordnet, daß Testflachen und Bezugaflachen, die sich transversal über die Bahn 50' erstrecken, überwacht werden. Das Ausgang?sdgnal der Messvorrichtung wird an eine Steuerschaltung; GG1 gegel -:3 die in derselben We iß * vie die Steuerschaltung OQ aufgebaut i-χ" dieAccording to the invention, a measuring device G ', which is constructed in the same way as the measuring device G described above, is arranged in such a way that test areas and reference areas which extend transversely over the web 50' are monitored. The output signal of the measuring device is sent to a control circuit; GG 1 gel -: 3 which i-χ "the built in the same white * vie the control circuit OQ

-■ -209816/1028 bad original- ■ -209816/1028 bad original

im einzelnen unter Bezug auf Flg.5 "beschrieben wurde. Es ist beabsichtigt, daß jede der Druckeinheiten A, B, O, ...· und D verschiedenfarbige Druckflächen auf d=c Bahn 5O1 drucken. Unter Bezugnahme auf Fig.9 kann beispielsweise die Einheit A die Testfläche 60, die Einheit B die Testfläche 62, die Einheit 0 die Testfläche 64 und die Einheit D die Testfläche 66 drucken. Die Ausgangs signale, die von der Steuerschaltung OC wie bei dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 beschrieben abgeleitet werden, werden an ein geeignetes Messgerät M1 angelegt, um für den Bedienungsmann visuelle Anzeigen über die Dichte der Farbe zu geben, de von jeder der vier Druckeinheiten aufgetragen wird. Zusätzlich werden die Ausgangssignale von der Steuerschaltung OG1 dazu verwendet, die Farbmenge zu steuern, die durch den Farbwalzenzug in jeder Druckeinheit aufgetragen wird. Dies kann beispielsweise durch Erregung eines umsteuerbaren Motors 216 zur Steuerung des Farbkadbenhebels 214 erfolgen. in detail with reference to FIG. 5 ". It is intended that each of the printing units A, B, O, ... · and D can print different colored printing areas on d = c web 50 1. With reference to FIG For example, the unit A prints the test area 60, the unit B the test area 62, the unit 0 the test area 64 and the unit D the test area 66. The output signals that are derived from the control circuit OC as described in the exemplary embodiment from FIG , are applied to a suitable measuring device M 1 to give the operator visual indications of the density of the ink being applied by each of the four printing units. In addition, the output signals from the control circuit OG 1 are used to control the amount of ink, which is applied by the inking roller train in each printing unit, for example by energizing a reversible motor 216 to control the inking lever 214.

Es wird nun auf Fig.11 Bezug genommen, die ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel zeigt, das für die Synchronisier-Abtasteinrichtung PU, die in Zusammenhang mit Fig.5 beschrieben wurde, substitutiert werden kann. Die in Fig.11 gezeigte Abwandlungsform ist jedoch unter Bezug auf die Einheit A der Rollendruckpresse aus Fig.10 gezeigt. Daher wird die Bahn 50' von dem Drucktuchzylinder 202 getragen und die Lampe ist so angeordnet, daß sie eine Reihe von transversal ausgerichteten Flächen auf der Bahn ausleuchtet. Die Flächen können eine bedruckte Testfläche 60' und eine&anebenliegende Bezugsfläche 68' aufweisen. In dieser abgewandelten Ausführungsform wird ein Photofühler 220 verwendet und so angeordnet, daß er eine Marke 222 abtastet, die an dem Rand der Bahn 50' geringfügig vor den transversal ausgerichteten Flächen 60' und 68' liegt. Der Fühler 220 dient in diesem Ausführungsbeispiel dazu, ein Ausgangssignal beim Abtasten der Marke 222 abzugeben. Dieses Ausgangssignal wird auf eine Synchronisierschaltung SG1 gegeben, die in derselben Weise wie die Synchronisierschaltung SC, die im einzelnen unter Bezugnahme auf Fig.7 beschrieben wurde aufgebaut ist. Folglich hat der Fühler 220 dieselbe Funktion wie die Nockenanordnung in Fig.1«Reference is now made to FIG. 11, which shows a modified exemplary embodiment which can be substituted for the synchronizing scanning device PU which has been described in connection with FIG. The modification shown in FIG. 11 is, however, shown with reference to the unit A of the web printing press from FIG. Thus, the web 50 'is carried by the blanket cylinder 202 and the lamp is arranged to illuminate a series of transversely oriented areas on the web. The areas may have a printed test area 60 'and an adjacent reference area 68'. In this modified embodiment, a photo sensor 220 is used and is arranged to sense a mark 222 located on the edge of the web 50 'slightly in front of the transversely aligned surfaces 60' and 68 '. In this exemplary embodiment, the sensor 220 serves to emit an output signal when the mark 222 is scanned. This output signal is applied to a synchronizing circuit SG 1 which is constructed in the same way as the synchronizing circuit SC which has been described in detail with reference to FIG. Consequently, the sensor 220 has the same function as the cam arrangement in Fig.

Der Fühler 220 wird jedoch angeschaltet, um die Marke 222 nur während einer solchen Periode abzutasten^in der ein elektronischer Schalter 224 erregt ist. Der Schalter 224kann verschiedeneThe sensor 220 is turned on, however, in order to sample the mark 222 only during such a period in which an electronic Switch 224 is energized. The switch 224 can be several

209816/1028 O v*8 BAD O209816/1028 O v * 8 BAD O

Formen haben, beispielsweise kann es ein einfacher Transistorschalter sein. Der Schalter 224 wird für eine kurze Zeitdauer während jedes Messzyklus erregt, so daß der Fühler 220 während einer Zeitdauer eingeschaltet wird, die von einem Zeitpunkt unmittelbar vor dem Durchgang der Marke 222 bis zu einem Zeitpunkt unmittelbar nach'dem Durchgang der ausgerichteten Oberflächen 60' und 68' dauert. Dies wird dadurch erreicht, daß ein positives oder binäres "1"-Signal an den Schalter 224 während einer vorbestimmten Zeitdauer angelegt wird. Das binäre. "1"-Signal wird von einem bistabilen Multivibrator 226 abgeleitet, der beispielsweise zwei ETL-Schaltung (Widerstand-Transistor-Logik) aufgebaute NOR-Gatter 228 und 2JO aufweisen kann, de zu einem bistabilen ) Multivibrator zusammengeschlossen sind. Die Schaltung 226 arbeitet Synchron mit dem Folienzylinder 202. Der Folienzylinder ist mechanisch mit einem drehbaren Schleiferarm 232 eines Potentiometers 234 verbunden, der einen Widerstandsabschnitt 236 hat, der im wesentlichen in einem Kreis angeordnet ist, so daß der Schleiferarm sich im Uhrzeigersinn dreht und ein Ausgangs signal, das von einem Ende des Widerstandsabschnittes 234 abgenommen wird, eine Spannung Vq hat, die eine linear ansteigende Funktion erfüllt und von einem Niveau von in wesentlichen Erdpotentional bei 0° Drehung auf ein Niveau der Spannung der B+Spannungsquelle bei 360° Drehung reicht. Die Wellenform der Spannung Vq ist in Fig.12 gezeigt. Die Ausgangsspannung VQ wird an einen ersten . Schwellenwert-Niveau-Detektor L1 angelegt, der dazu dient, ein " Ausgangs signal zu einem Zeitpunkt zu ersugen, wenn die Ausgangsspannung Vq einen ersten Grenzwert V^ übersteigt, wie er durch den Schleiferarm des Potentiometers 238 eingestellt ist, der mit einem Eingang des Schwellenwertdetektors L1 verbunden ist. Das Ausgangssignal des Schwellenwertde-tektorswird in einen momentaiBn positiven Signalimpuls durch einen Pulsgenerator PG-1 umgesetzt, um ein positives oder binäres "1"-Signal an einen Eingang des NOE-Gatters 228 anzulegen. Die Ausgangsspannung Vq wird auch an einen zweiten Grenzschwellert-Detektor L2 angelegt, der ein Ausgangssignal zu einem Zeitpunkt abgibt, wenn die Spannung VQ einen Wert Vo erreicht, der durch den Schleiferarm eines Potentiometers eingestellt ist. Das Ausgangs signal des svrsiten Schwellenwert-Detektors L2 wird an einen Pulsgenerator PG-2 gelegt„ der ein · positives oder binäres "'!"-Signal an den Eingens des HOB-Gatters 230 anlept. 209816/102 8Have shapes, for example it can be a simple transistor switch. The switch 224 is energized for a short period of time during each measurement cycle, so that the sensor 220 is switched on for a period of time ranging from a time immediately before the passage of the mark 222 to a time immediately after the passage of the aligned surfaces 60 'and 68 'lasts. This is accomplished by applying a positive or binary "1" signal to switch 224 for a predetermined period of time. The binary. "1" signal is derived from a bistable multivibrator 226 which, for example, two ETL circuit (resistor-transistor logic) constructed NOR gate 228, and may comprise 2 John, de are combined to form a bistable) multivibrator. Circuit 226 operates in synchronism with film cylinder 202. The film cylinder is mechanically connected to a rotatable wiper arm 232 of a potentiometer 234 which has a resistor portion 236 arranged substantially in a circle so that the wiper arm rotates clockwise and has an output signal taken from one end of resistor section 234 has a voltage Vq which has a linearly increasing function and ranges from a level of substantially earth potential at 0 ° rotation to a level of the B + voltage source voltage at 360 ° rotation. The waveform of the voltage Vq is shown in Fig.12. The output voltage V Q is applied to a first. Threshold level detector L1 applied, which is used to create an "output signal at a point in time when the output voltage Vq exceeds a first limit value V ^, as set by the wiper arm of the potentiometer 238, which is connected to an input of the threshold detector The output of the threshold detector is converted into a momentary positive signal pulse by a pulse generator PG-1 to apply a positive or binary "1" signal to one input of the NOE gate 228. The output voltage Vq is also applied to a second threshold threshold detector L2 is applied, which emits an output signal at a point in time when the voltage V Q reaches a value Vo which is set by the wiper arm of a potentiometer placed "which picks up a · positive or binary"'!"signal at the input of the HOB gate 230. 209816/102 8

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Wenn die Ausgangsspannung ITq einen Wert erreicht, der gleich dem Wert der Spannung V-1 ist, wird ein binäres "1 "-Signal an den Eingang des NOE-Gatters 228 angelegt, worauf von dem Ausgang des NOE-Gatters 230 ein binäres "1"-Signal an den Schalter 224 geht und dadurch den Photofühler 220 erregt. Wenn der Photofühler 220 die Eandma-rke 222 abtastet, wird ein Signal an die Synchronisierschaltung SG1 angelegt, die sodann, wie die oben beschriebene Synchronisierschaltung SO die Lampenzündschaltung LF erregt und die Tore in jeder der zugehörigen torgesteuerten Densitometer-Steuerkreisen einschaltet. Die Schaltung 226 bleibt in dem stabilen Zustand, da ein binäres "1"-Signal von der Ausgangsschaltung des NOB-Gatters 232 an den zwiten Eingang des HOE-Gatters 228 abgegeben wurde. Folglich wird das an dem elektrischen Schalter 224 anstehende binäre "1"-Signal fortgesetzt, obwohl'das binäre "1"-Signal, das an dem NOR-Gatter 228 anstand, nur momentan vorhanden war. Wenn die Ausgangsspannung Yq den Spannungswert Vp übersteigt, dann gibt der Pulsgenerator PG-2 ein binäres "1"-Signal an den zweiten Eingang des NOE-Gatters 230 ab, so daß&ie Schaltung in ihren ursprünglichen Zustand zurückgesetzt wird, in dem die Ausgangsschaltung des NOE-Gatters 230 ein binäres "©"-Signal führt und beide Eingangssignale des NOE-Gatters 228 binäre "O"-Signale sind. Das von dem NOE-Gatter 230 abgenommene binäres "0"-Signal dient zum Abschalten des elektrischen Schalters 224, um wiederum den Photofühler 220 entregen. Es ist daher zu ersehen, daß je nach der Einstellung der Potentiometer 238 und 240 der Fühler 220 erregt wird, um auf eine Bandmarke 222 in einem einstellbaren Abstand der Winkeldrehung des Drucktuchzylinders 202 anzusprechen.When the output voltage ITq reaches a value which is equal to the value of the voltage V -1 , a binary "1" signal is applied to the input of the NOE gate 228, whereupon a binary "1 "Signal goes to switch 224 and thereby energizes photo sensor 220. When the photo sensor 220 scans the Eandmark 222, a signal is applied to the synchronization circuit SG 1 , which then, like the synchronization circuit SO described above, excites the lamp ignition circuit LF and switches on the gates in each of the associated gated densitometer control circuits. The circuit 226 remains in the stable state, since a binary “1” signal was output from the output circuit of the NOB gate 232 to the second input of the HOE gate 228. As a result, the binary "1" signal present at the electrical switch 224 is continued, although the binary "1" signal which was present at the NOR gate 228 was only present for a moment. When the output voltage Yq exceeds the voltage value Vp, the pulse generator PG-2 outputs a binary "1" signal to the second input of the NOE gate 230, so that the circuit is reset to its original state in which the output circuit of the NOE Gate 230 carries a binary "©" signal and both input signals of NOE gate 228 are binary "O" signals. The binary "0" signal picked up by the NOE gate 230 is used to switch off the electrical switch 224 in order to de-energize the photo sensor 220 in turn. It can therefore be seen that, depending on the setting of the potentiometers 238 and 240, the sensor 220 is energized in order to respond to a tape mark 222 at an adjustable interval of the angular rotation of the printing blanket cylinder 202.

Die bisherige Beschreibung war unter der Annahme erfolgt, daß die Lampe nur einmal pro Umdrehungszyklus des Drucktuc-hzylinders 202 erregt ist. Es ist jedoch zu beachten, daß, wenn eine Gruppe von Testflächen, wie die Testfläche 60', jedem Aufdruck auf der Bahn 50' folgt, die Lampe L und der Fühler 220 bei jedem Druck einmal erregt wird. Das kann zwei oder mehr Druckvorägnge pro Drehzyklus les Zylinders 202 bedeuten, und daher sollten entsprechende Abwandlungen in der in Fig.11 gezeigten Schaltung vorgenommen werdeno The previous description has been made on the assumption that the lamp is energized only once per cycle of rotation of the blanket cylinder 202. It should be noted, however, that if a group of test areas, such as test area 60 ', follows each print on web 50', lamp L and probe 220 will be energized once for each print. This can mean two or more printing processes per cycle of rotation of the cylinder 202, and therefore corresponding modifications should be made in the circuit shown in FIG. 11 or the like

209816/1028
BAD
209816/1028
BATH

Claims (20)

- 22 Patentansprüche - 22 claims Verfahren zum Bestimmen der Farbdichte von Farbreproduktionen, die mit farbiger Druckfarbe auf Blattmaterial gedruckt werden, während sich das Material in der Druckerpresse bewegt, dadurch gekennzeichnet, daß Licht auf das Blattmaterial an einem Überwachungsbereich von einer Vielzahl in Längsrichtung unter Abständen angeordneter Überwachungsbereiche gerichtet wird, die auf dem Blattmaterial vorgesehen sind, wobei jeder Überwachungsbereich eine bedruckte Testfläche einer bestimmten Farbe und eine danebenliegende Bezugsfläche aufweist, so daß das Licht gleichzeitig" auf die Testfläche und auf die Bezugsfläche auftrifft, dass ein erster und ein zweiter Lichtfühler gleichzeitig das unter einem gegebenen Winkel von den entsprechenden Flächen reflektierte Licht aufnehmen und gleichzeitig erste bzw. zweite Signale abgeben, die ein Maß für die von dem ersten und dem zweiten Fühler aufgenommene Lichtmenge sind, und daß mit den ersten und den zweiten Signalen eine Ausgangsanzeige über die Farbdichte der bedruckten Testfläche erzeugt wird.Method for determining the color density of color reproductions, which are printed with colored inks on sheet material as the material moves in the printing press, thereby characterized in that light is incident on the sheet material at a monitoring area of a plurality of longitudinally spaced intervals arranged monitoring areas provided on the sheet material, each monitoring area a printed test area of a certain color and an adjacent one Has reference surface, so that the light simultaneously "strikes the test surface and the reference surface that a first and second light sensors simultaneously the light reflected at a given angle from the respective surfaces record and at the same time emit first or second signals, which are a measure of the recorded by the first and the second sensor Are the amount of light, and that with the first and the second signals an output indication of the color density of the printed test area is produced. 2. Verfahren nach Anspruch 1^dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtübertragung dadurch erfolgt, daß eine Lichtquelle periodisch synchron mit der Bewegung des Blattmateriales erregt wird, um darauf hin Licht so abzugeben, daß es auf die Vielzahl der Überwachungsbereiche auftrifft.2. The method according to claim 1 ^ characterized in that the light transmission takes place in that a light source is excited periodically in synchronism with the movement of the sheet material in order to emit light so that it impinges on the plurality of monitoring areas. ' 3· Verfahren nach Anspruch 1}dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerpresse eine Bogendruckmaschine und das Blattmaterial eine Vielzahl von Blättern ist, von denen wenigstens einige einen Überwachungsbereich aufweisen. '3 · The method of claim 1} wherein the printing press is a sheet-fed printing machine and the sheet material is a plurality of blades, some of which have at least one monitoring area. 4. Verfahren nach Anspruch Λ} dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerpresse eine mit Rollenmaterial gespeiste Presse ist und daß das Blattmaterial eine lange Bahn mit einer Vielzahl von ■Überwachungsbereichen ist. 4. The method according to claim Λ } characterized in that the printing press is a press fed with roll material and that the sheet material is a long web with a plurality of ■ monitoring areas. 5. Vorrichtung zum Bestimmen der Farbdichte von Farbreproduktionen beim Drucken auf Blattmaterial mit Druckfarbe von wenigstens einem Farbton, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 19 gekennzeichnet durch eine betätigbare Lichtquelle (L), die bei ihrer Betätigung einen Lichtstrahl hoher Intensität; und kurzer Dauer überträgt, der auf das Blattmaterial (pO, 5OS) auf trifft,. \uil 5. Device for determining the color density of color reproductions when printing on sheet material with printing ink of at least one hue, in particular for performing the method according to claim 1 9, characterized by an actuatable light source (L) which, when actuated, emits a high-intensity light beam; and short duration that hits the sheet material (pO, 5O S ). \ uil 02 8 BADORlGlNAt.02 8 BADORlGlNAt. wenigstens einen Teil einer Testfläche (z.B. 60) desselben zu beleuchten, die mit einer farbigen Druckfarbe bedruckt ist, Lichtfühler (TS, ES) zur Aufnahme des eine hohe Intensität aufweisenden Lichtes, das von der Fläche reflektiert wird, die ein Ausgangssignal erzeugen, das von der aufgenommenen Lichtmenge abhängt, eine Einrichtung (OC), die eine Ausgangsanzeige über die Farbdichte der Testfläche in Abhängigkeit von dem Ausgangssignal erzeugt, und eine Betätigungseinrichtung (Li1) zur Betätigung der Lichtquelle (L), um die Ausgangsanzeige zu erhalten.to illuminate at least part of a test area (e.g. 60) of the same, which is printed with a colored printing ink, light sensors (TS, ES) for receiving the high-intensity light that is reflected from the area, which generate an output signal from depends on the amount of light received, a device (OC) which generates an output display of the color density of the test area as a function of the output signal, and an actuation device (Li 1 ) for actuating the light source (L) in order to obtain the output display. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (L) bei ihrer Betätigung einen Lichtstrahl hoher !lichtintensität und verhältnismäßig gleichmäßiger spektraler Verteilung abgibt. ■6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the light source (L) emits a light beam of high light intensity and relatively uniform spectral distribution when actuated. ■ 7· Vorrichtung nach Anspruch 5; dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (Ij) eine Xenon-Lampe ist.7 · Device according to claim 5; characterized in that the light source (Ij) is a xenon lamp. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5-7, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die einen Teil des eine hohe Intensität aufweisenden Lichtstrahles auf eine Bezugsfläche gleichzeitig mit dem Lichstrahl, der auf die Testfläche auftrifft, richtet, und durch einen zweiten Fühler (ES), der auf das von der Bezugsfläche reflektierte Licht anspricht und ein Bezugssignal abgibt, das zur Erzeugung einer Anzeige über die relative Dichte zwischen der Testfläche und der Bezugsfläche dient.8. Device according to one of claims 5-7, characterized by a Device that directs part of the high-intensity light beam onto a reference surface at the same time as the light beam, which hits the test area, directs, and through a second Sensor (ES) which responds to the light reflected from the reference surface and emits a reference signal which is used to generate a display about the relative density between the test area and the reference area. 9· Vorrichtung zur Anzeige der Faraichte von Farbreproduktionen, beim M Drucken mit Druckfarbe mit wenigstens einem Farbton auf Blattmaterial, wahrend sich das Material in einer Druckerpresse bewegt, insbesondere nach einem der Ansprüche 5-8,gekennzeichnet durch eine Einrichtung (L), die bei ihrer Betätigung Licht auf das Blattmaterial (50, 50') überträgt, das gleichzeitig auf wenigstens eine Testfläche desselben^ die mit einer farbigen Druckerfarbe bedruckt ist,und eine Bezugsfläche desselben auftrifft, einen ersten und einen zweiten Fühler (TS1 ES), die gleichzeitig das von der Testfläche bzw. der Bezugsfläche unter einem gegebenen Winkel reflektierte Licnt aufnehmen und erste und zweite Signale erzeugen, die respektive ein Maß für die von den Fühlern (TS, ES) aufgenommene Licht sind, und durch, eine Steuerschaltung (GG), die eine Ausgangsanzeige über die Farbdichte der Testfläche in Abhängigkeit von den ersten und zweiten Signalen gibt. 2 09816/1028 9 · Device for displaying the color reproductions when M printing with printing ink with at least one color tone on sheet material, while the material is moving in a printing press, in particular according to one of claims 5-8, characterized by a device (L) which at their actuation transmits light to the sheet material (50, 50 '), which at the same time impinges on at least one test area of the same ^ which is printed with a colored printing ink, and a reference area of the same, a first and a second sensor (TS 1 ES), which simultaneously pick up the light reflected from the test surface or the reference surface at a given angle and generate first and second signals, which are respectively a measure of the light picked up by the sensors (TS, ES) , and through a control circuit (GG) which gives an output indication of the color density of the test area as a function of the first and second signals. 2 09816/1028 ~'>C-m BADORlGHMAt. ~ '> Cm BADORlGHMAt. 10. Vorrichtung nach .Anspruch 9; gekennzeichnet durch eine Lichtsteuereinrichtung (LF, SO, PU) zur periodischen Erregung der Licht einrichtung (L) synchron mit der Bewegung des Blattmaterials.10. Device according to .Anspruch 9; characterized by a light control device (LF, SO, PU) for periodic excitation of the light device (L) synchronous with the movement of the sheet material. .Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10.dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung Vorstufen aufweist, die die Steuerschaltung nur in Abhängigkeit "von einem Torsteuersignal betätigen..A device according to claim 9 or 10, characterized in that the control circuit has preliminary stages which operate the control circuit only as a function of a gate control signal. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11 gekennzeichnet durch eine Synchronisierungseinrichtung (SC), die die Torimpulse synchron mit der Bewegung des Blattmaterials an die Toreschaltungen anlegt.12. The device according to claim 11, characterized by a synchronization device (SC), which applies the gate pulses to the gate circuits in synchronism with the movement of the sheet material. 13· Vorrichtung nach Anspruch 12.gekennzeichnet durch eine Lichtsteuereinrichtung zur Erregung der Licht einrichtung (L) synchron mit den Torsignalen, wobei die Lichteinrichtung synchron mit der Betätigung der Steuerschaltung (CO) erregt ist.13 · Device according to claim 12, characterized by a light control device to excite the lighting device (L) synchronously with the gate signals, the lighting device being energized synchronously with the actuation of the control circuit (CO). 14. Vorrichtung nach Anspruch 12.dadurch gekennzeichnet, daß <3Le Toreinrichtung die Steuerschaltung (CC) während einer Zeitdauer aufschaltet, die von der Zeitdauer der Torsignale abhängt, und daß die Synchronisiereinrichtung (SG) Schaltungen aufweist, die das Torsignal während einer vorbestimmten Zeitdauer erzeugen.14. Apparatus according to claim 12. characterized in that <3Le gate device activates the control circuit (CC) for a period of time, which depends on the duration of the gate signals, and that the synchronizing device (SG) has circuits which Generate gate signal for a predetermined period of time. 15· Vorrichtung nach Anspruch 13,dadurch gekennzeichnet, daß die Synchronisiereinrichtung einen Fühler (220) zum Abtasten einer Marke (222) auf dem Blattmaterial vor der Testfläche und der Bezugsfläche aufweist, um ein Torsignai in Abhängigkeit davon zu erzeugen.15 · Device according to claim 13, characterized in that the synchronizing device a feeler (220) for sensing a mark (222) on the sheet material in front of the test area and the reference area to generate a Torsignai in dependence thereon. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15.gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die den Fühler(220) zyklisch zum Abtasten der Marke (222) während einer vorbestimmten Zeitdauer während des Betriebszyklus erregt.16. The device according to claim 15, characterized by a device, which cyclically energizes the sensor (220) to scan the mark (222) for a predetermined period of time during the cycle of operation. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16 ^dadurch' gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Erregung des Fühlers(220) einstellbar ist, um das vorbestimmte Zeitintervall zu variieren.17. Apparatus according to claim 16 ^ characterized in that the device for energizing the sensor (220) is adjustable to vary the predetermined time interval. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 - 17? dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Fühler (TS, ES,) eine Lichtaufnahmefläche zur Aufnahme des an den Flächen reflektierten Lichtes hat, und das eine Einrichtung (88) vorgesehen ist, die Luft über die Lichtaufnahmefläche richtet, um dieselbe verhältnismäßig sauber zu .Jhalten. 18. Device according to one of claims 9-17? characterized, that the first and second sensors (TS, ES,) have a light receiving surface for receiving the light reflected on the surfaces, and that a device (88) is provided, the air over the light receiving surface in order to keep it relatively clean. 19· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9-18, die in Kombination mit einer lithographischen Druckerpresse zum zyklischen Drucken eines Bildes mit Druckerfarbe mit wenigstens einem Farbton auf einem19 · Device according to one of claims 9-18, which in combination with a lithographic printing press for cyclically printing an image with ink having at least one hue on one 209816/1028209816/1028 BADORiGINALBADORiGINAL sich bewegendem Blattmaterial eine einstellbare Farbsteuereinrichtung zur Einstellung der Farbmenge aufweist, die bei dem zyklischen Drucken des Bildes aufgetragen wird, wobei die Farbsteuereinrichtung in Übereinstimmung mit der Farbdichte der bedruckten tJbe.rwachungsbereiche eingestellt wird, und wobei jeder dieser Bereiche eine !Bestfläche und eine danebenliegende Bezugsfläche aufweist, die in Längsrichtung unter Abständen entlang dem Blattmaterial angeordnet sind und sich transversal über das Blattmaterial erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichteinrichtung (L) auf der Presse montiert und so angeordnet ist, daß sie Licht auf das sich bewegende Blattmaterial (50, 50*) überträgtj so daß das Licht sequentiell auf die 'Überwachungsbereiche auftrifft, wobei die Lichteinrichtung(L) eine genügend große seitlicheVerteilung quer zu dem Blattmaterial hat, so daß sie gleichzeitig auf die bedruckte Testfläche und die danebenliegende Bezugsfläche jeder der sich in Querrichtung erstreckenden Überwachungsbereiche aufstrahlen kann, und daß die Steuerschaltung (CC) ein Dichte Steuer signal, das ein Maß für die Dichte der Testflache ist, als Funktion des ersten und zweiten Signales erzeugt und es in die Farbsteuereinrichtung eingibt, um die beim Drucken verwendete Farbmenge in Abhängigkeit von dem Dichtesteuersignal einzustellen.an adjustable color control device for moving sheet material to adjust the amount of paint that is used in the cyclic printing of the image is applied, the color control means in accordance with the color density of the printed monitoring areas is set, and where each of these areas has a best surface and an adjacent reference surface that is spaced apart in the longitudinal direction are disposed along the sheet material and extend transversely across the sheet material, characterized in that the light device (L) mounted on the press and arranged in this way is that they shine light on the moving sheet material (50, 50 *) transmits the light sequentially to the monitoring areas strikes, wherein the light device (L) a has sufficient lateral distribution across the sheet material so that it can be applied simultaneously to the printed test area and the adjacent reference surface can illuminate each of the monitoring areas extending in the transverse direction, and that the control circuit (CC) a density control signal that is a measure for the density of the test area is, as a function of the first and second signal generated and it in the color control device to adjust the amount of ink used in printing in accordance with the density control signal. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19* wobei die Presse eine Vielfarbenpresse mit einer Druckeinheit für jede Farbe ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Druckeinheit eine der bedruckten Testflachen-einer bestimmten Farbe druckt,, so daß jeder Überwachungsbereich ein Vielkanal-Überwachungsbereich ist, wobei jeder Kanal eine bedruckte Testfläche und eine danebenliegende Bezugsfläche, die einer der Druckeinheiten zugeordnet sind, aufweist, daß die .Lichteinrichtung eine genügende seitliche Verteilung aufweist, um gleichzeitig jeden Bereich des Vielkanal-Überwachungsbereiches zu beleuchten, dassein erster und ein zweiter Fühler (TS, ES), die Steuerschaltung (CC) und die Torschaltung für jeden Kanal vorgesehen sind, so daß das Dichtesteuersignal für jeden Kanal erzeugt wird, um die beim Drucken verwendete Farbemenge an jeder zugehörigen Druckeinheit einzustellen. 20. The apparatus of claim 19 * wherein the press is a multi-color press is characterized with a printing unit for each color, that each printing unit has one of the printed test areas - one specific color, so that each monitoring area is a multi-channel monitoring area, with each channel a printed test area and an adjacent reference area, which are assigned to one of the printing units, has that the .Lichteinrichtung has a sufficient lateral distribution to at the same time to illuminate each area of the multi-channel monitoring area that a first and a second sensor (TS, ES), the Control circuit (CC) and the gate circuit are provided for each channel so that the density control signal is generated for each channel to set the amount of ink used in printing on each associated printing unit. 208816/1028208816/1028 LeerseiteBlank page
DE19712150319 1970-10-12 1971-10-08 Method and apparatus for determining the color density of color reproductions Pending DE2150319A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7995270A 1970-10-12 1970-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2150319A1 true DE2150319A1 (en) 1972-04-13

Family

ID=22153869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712150319 Pending DE2150319A1 (en) 1970-10-12 1971-10-08 Method and apparatus for determining the color density of color reproductions

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3756725A (en)
CA (1) CA965857A (en)
DE (1) DE2150319A1 (en)
FR (1) FR2111235A5 (en)
GB (1) GB1338464A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2401750A1 (en) * 1973-01-16 1974-07-18 Harris Intertype Corp METHOD AND DEVICE FOR COLOR DENSITY CONTROL IN PRINTING MACHINES
DE2901980A1 (en) * 1979-01-19 1980-07-24 Grapho Metronic Gmbh & Co DEVICE FOR CONTROLLING A PRINTING MACHINE
DE3331208A1 (en) * 1983-08-30 1985-03-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach METHOD FOR ADJUSTING THE INK OF A PRINTING MACHINE AND MEASURING DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE4237004A1 (en) * 1992-11-02 1994-05-05 Mohndruck Reinhard Mohn Ohg On=line offset printing colour applicator control system - uses calculated colour values over part of printed sheet to derive integrated comparison level
DE102004021601A1 (en) * 2004-05-03 2005-12-01 Gretag-Macbeth Ag Inline measurement and control in printing presses
DE102004021600A1 (en) * 2004-05-03 2005-12-08 Gretag-Macbeth Ag Device for inline monitoring of print quality in sheetfed offset presses
DE102005049927A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Koenig & Bauer Ag Sensor arrangement, for monitoring the transport of printed material in a printing machine, comprises a sensor arranged on the printing path, a cleaning device for the sensor and a storage device
DE102007059842A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-25 Manroland Ag Method for controlling the coloring in an offset printing machine
EP2521911B1 (en) 2010-01-07 2018-03-28 Hewlett Packard Development Company, L.P. Reflection densitometer

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970394A (en) * 1974-07-22 1976-07-20 Harris Corporation Densitometer head with fiber optics
US3970393A (en) * 1974-07-23 1976-07-20 Harris Corporation Automatic compensation for densitometer imbalance
US3995958A (en) * 1975-07-21 1976-12-07 Hallmark Cards, Incorporated Automatic densitometer and method of color control in multi-color printing
US4003660A (en) * 1975-12-03 1977-01-18 Hunter Associates Laboratory, Inc. Sensing head assembly for multi-color printing press on-line densitometer
DE2727227A1 (en) * 1977-06-16 1978-12-21 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR QUALITY ASSURANCE OF PRINT PRODUCTS
DE2728738B2 (en) * 1977-06-25 1979-05-10 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Eulrichtung for checking and regulating the coloring on printing machines
DE2808360C3 (en) * 1978-02-27 1981-09-24 Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch Optical device for determining the light exit angle
US4207003A (en) * 1978-11-16 1980-06-10 Rockwell International Corporation Sensing device for ink film thickness in printing presses
US4455090A (en) * 1979-07-26 1984-06-19 The Wiggins Teape Group Limited Apparatus for measuring surface reflectance characteristics
DD157286A1 (en) * 1980-02-01 1982-10-27 Udo Brandt ARRANGEMENT FOR COLOR IDENTIFICATION WHEN CHECKING GRAPHICAL TEMPLATES
NL8002565A (en) * 1980-05-02 1981-12-01 Stichting Inst Graf Tech DENSITOMETER.
DE3127381A1 (en) * 1981-07-10 1983-01-27 Salvat Editores, S.A., Barcelona MEASURING INSTRUMENTS FOR CLOSED WORKING SYSTEMS FOR MONITORING AND CORRECTING PRINTING ON OFFSET PRINTING MACHINES
DE3148076A1 (en) * 1981-12-04 1983-06-09 Salvat Editores, S.A., Barcelona Arrangement for measuring and controlling the ink density of a print
DE3238912C1 (en) * 1982-10-21 1984-03-15 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for zone-wise scanning of the inking of a plate cylinder of a rotary offset printing machine
DE3314333A1 (en) * 1983-04-20 1984-10-25 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE INPUT TO THE INKS OF A MULTI-COLOR PRINTING MACHINE
DE3326698A1 (en) * 1983-07-23 1985-02-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg DEVICE FOR ZONE-WAY MEASURING CONTROL OF THE DAMPING AGENT IN THE PRINTING PLANT OF AN OFFSET PRINTING MACHINE
US4706206A (en) * 1983-09-20 1987-11-10 Kollmorgen Technologies Corporation Color printing control using halftone control areas
DE3631204C2 (en) * 1986-09-13 1993-11-25 Roland Man Druckmasch Device on printing press for densitometric detection of a measuring field strip
JP2567601B2 (en) * 1987-03-27 1996-12-25 サンスター技研 株式会社 Method of inspecting coating state of coating agent
US5058175A (en) * 1990-01-11 1991-10-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Quality inspection method for a printed matter
DE69026488T2 (en) * 1990-01-15 1996-09-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Process for quality assessment of printed matter
US6028674A (en) * 1996-05-23 2000-02-22 Sun Microsystems, Inc. Consumer-document inking monitor and control
AU2001250231C1 (en) * 2000-05-08 2005-07-07 Kba-Notasys Sa Installation for treating sheets of printed paper
US6427057B1 (en) 2000-08-15 2002-07-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Image-forming machine with a pulse densitometer
US6623142B1 (en) * 2002-02-15 2003-09-23 Delphi Technologies, Inc. Method and apparatus for correcting optical non-uniformities in a light emitting diode
JP2007255995A (en) * 2006-03-22 2007-10-04 Nec Corp Color discrimination device and gas specification device
DE102007052785A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Manroland Ag Method for measuring the color of a printed substrate within a printing press
US7973935B2 (en) * 2007-11-06 2011-07-05 Konica Minolta Sensing, Inc. Reflection characteristic measuring apparatus for sheet specimen and method of calibrating reflection characteristic measuring apparatus for sheet specimen
FI124452B (en) * 2010-07-09 2014-09-15 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Method and apparatus for measuring color and other properties of a surface
CN106218217B (en) * 2016-07-20 2018-11-16 长兴佳迪嘉科技有限公司 Novel ink-scraping device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3051841A (en) * 1956-11-28 1962-08-28 Crosfield J F Ltd Printing and photography
GB1209897A (en) * 1966-12-06 1970-10-21 W H Houson Ltd Measurement of ink density

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2401750A1 (en) * 1973-01-16 1974-07-18 Harris Intertype Corp METHOD AND DEVICE FOR COLOR DENSITY CONTROL IN PRINTING MACHINES
DE2901980A1 (en) * 1979-01-19 1980-07-24 Grapho Metronic Gmbh & Co DEVICE FOR CONTROLLING A PRINTING MACHINE
DE3331208A1 (en) * 1983-08-30 1985-03-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach METHOD FOR ADJUSTING THE INK OF A PRINTING MACHINE AND MEASURING DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE4237004A1 (en) * 1992-11-02 1994-05-05 Mohndruck Reinhard Mohn Ohg On=line offset printing colour applicator control system - uses calculated colour values over part of printed sheet to derive integrated comparison level
EP1744883B2 (en) 2004-05-03 2019-02-13 Heidelberger Druckmaschinen AG Process for the on-line monitoring of the printing quality in sheet-fed offset printing presses
DE102004021601A1 (en) * 2004-05-03 2005-12-01 Gretag-Macbeth Ag Inline measurement and control in printing presses
DE102004021600A1 (en) * 2004-05-03 2005-12-08 Gretag-Macbeth Ag Device for inline monitoring of print quality in sheetfed offset presses
US7334520B2 (en) 2004-05-03 2008-02-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing press and device for the inline monitoring of printing quality in sheet-fed offset printing presses
US7398733B2 (en) 2004-05-03 2008-07-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inline measurement and closed loop control method in printing machines
DE102004021601B4 (en) * 2004-05-03 2020-10-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inline measurement and control for printing machines
DE102005049927A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Koenig & Bauer Ag Sensor arrangement, for monitoring the transport of printed material in a printing machine, comprises a sensor arranged on the printing path, a cleaning device for the sensor and a storage device
DE102007059842A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-25 Manroland Ag Method for controlling the coloring in an offset printing machine
EP2521911B1 (en) 2010-01-07 2018-03-28 Hewlett Packard Development Company, L.P. Reflection densitometer

Also Published As

Publication number Publication date
US3756725A (en) 1973-09-04
CA965857A (en) 1975-04-08
GB1338464A (en) 1973-11-21
FR2111235A5 (en) 1972-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2150319A1 (en) Method and apparatus for determining the color density of color reproductions
EP0884181B1 (en) Process for regulating operations carried out by a printing machine
DE2253189C3 (en) Method and device for the automatic control of the color density of printing inks applied to a moving web
DE3100304A1 (en) PRESSURE TEST DEVICE
DE3830732A1 (en) METHOD FOR MONITORING AND / OR CONTROLLING THE DAMPING AGENT IN AN OFFSET PRINTING MACHINE
EP2384892A1 (en) Method for setting and device for determining an optimal operating distance between at least two cylinders of a printing unit involved in the printing process
DE3732934A1 (en) SENSOR DEVICE
DE69719784T2 (en) DEVICE MARKING DEVICE AND METHOD
DE2229500B2 (en) Method and device for specifying the setting of the ink zone screws of a printing press
DE3311477C2 (en) Device for measuring pressure areas
DE2456551A1 (en) METHOD AND MACHINE FOR OFFSET LITHOGRAPH PRINTING
DE102007025910B4 (en) Backlight
DE1135689B (en) Optical testing device
DE2023467A1 (en) Device for measuring the color density
DE2313528C3 (en) Device for the quick detection and characterization of color tones of opaque or transparent areas on fast running, continuously or partially colored material webs
DE2735943A1 (en) DEVICE FOR DETECTING THE PRINTING OF MULTICOLOR PRINTED SHEETS
DE3314333A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE INPUT TO THE INKS OF A MULTI-COLOR PRINTING MACHINE
EP0062787A1 (en) Device for measuring the quantity of damp on the printing plate of an offset printing machine
DE2236710A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE AMOUNT OF LIQUID ON A WETTED SURFACE
DE1413857C3 (en) Procedure for the control of the correct running of web-shaped goods
DE2060000A1 (en) Method and arrangement for regulating the coloring during printing
DE1983362U (en) MONITORING DEVICE FOR RAPID WORK PROCESSES.
DE2850924C2 (en) Method for generating a print signal pulse sequence for an inkjet printer and device for carrying out the method
DE2630209C3 (en) Electro-optical sensing device
WO2014183913A1 (en) Ink measuring device, in particular for printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHW Rejection