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DE2150345C3 - Verfahren und Feinkorntropfkörper zur biologischen Abwasserreinigung - Google Patents

Verfahren und Feinkorntropfkörper zur biologischen Abwasserreinigung

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DE2150345C3
DE2150345C3 DE2150345A DE2150345A DE2150345C3 DE 2150345 C3 DE2150345 C3 DE 2150345C3 DE 2150345 A DE2150345 A DE 2150345A DE 2150345 A DE2150345 A DE 2150345A DE 2150345 C3 DE2150345 C3 DE 2150345C3
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DE
Germany
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fine grain
drip
filling material
water
grain
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DE2150345A
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DE2150345B2 (de
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August Dr.-Ing. Schreiber
Berthold Dipl.-Ing. Schreiber
Erhard Dipl.-Ing. Schreiber
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Individual
Original Assignee
Individual
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Priority to GB1431572A priority patent/GB1391691A/en
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Priority to AT263172A priority patent/AT315764B/de
Priority to CH459772A priority patent/CH552540A/de
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Priority to PL1972154416A priority patent/PL83742B1/pl
Priority to US24002472 priority patent/US3846305A/en
Priority to FR7211674A priority patent/FR2132391B1/fr
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Priority to NL7204444A priority patent/NL7204444A/xx
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Description

ist.
8. Feinkorntropfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den einzelnen Reinigungszonen des Feinkorntropfkörpers Füllgut (2,1) von verschiedener Korngröße und verschiedenem spezifischen Gewicht angeordnet ist.
9. Feinkorntropfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil des Feinkorntropfkörpers mit Füllgut und Zuschlagstoffen mit einem spezifischen Gewichi größer als 1 und Korngrößen um 1 mm Durchmesser gefüllt ist.
10. Feinkorntropfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfassungswand (2) des Feinkorntropfkörpers aus durchsichtigem Kunststoff besteht und die Zugbeanspruchung durch Stahlbänder (2, 2) aufgenommen ist.
11. Feinkorntropfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Feinkorntropfkörper mit eingebauten Trennwanden (8. 2 bzw. 9, 1) und mit einem Wandersprenger für die Beschickung versehen ist.
12. Feinkorntropfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Feinkorntropfkörper als Kreisringzylinder ausgebildet ist, in welchem ein sich über einen Teil der Höhe des Feinkorntropfkörpers erstreckender Bedienungsgang (9, 5), mehrere radial unterteilte Tropfkörper-Kreisringabschnitte (9, 2) und ein großer überdeckter Innenraum (9, 3) für Maschinen, Verbindungsrohrleitungen, Schaltgeräte od. dgl. vorgesehen sind, und daß jeder Tropfkörper-Kreisringabschnitt (9, 2) für sich, von den anderen unabhängig, während des Betriebes der übrigen Tropfkörper-Kreisringabschnitte (9, 2) entschlammbar ist und zur Beschickung aller Tropfkörper-Kreisringabschnitte (9, 2) ein Drehverteiler oder ein oder mehrere umlaufende Wandersprenger vorgesehen sind.
Das Hauptpatent 21 16 000 betrifft ein Verfahren und einen Feinkorntropfkörper zur biologischen Abwasserreinigung, wobei die Durchrieselung des über das künstlich durchlüftete, aus einem Korn von unter mm Durchmesser bestehende Füllgut gleichmäßig verteilten, mechanisch vorgereinigten Abwassers durch das Füllgut hindurch zeitbegrenzt so lange vorgenommen wird, bis das Abwasser die Oberflächen des Füllgutes mit Schlamm und Mikroorganismen mehr und
ehr überzogen und der Luftdurchgang infolge des Zu-"achsens der Zwischenräume des Füllgutes sich mehr
d mehr verringert hat, dann dem Füllgut durch Um-'älzen der größte Teil des überflüssigen Schlammes *ntzogen und anschließend wieder die -;ich wiederho-Lide zeilbegrenzte Durchrieselung des Füllgutes mit Abwasser vorgenommen wird, wobri ein abriebfestes Füllgut mit einem spezifischen Gewicht, das geringer Γ ajs (jas von Wasser, verwendet wird und wobei IS\vecks Umwälzung und Spülung des Füllgutes der Feinkorntropfkörper mit Wasser aufgefüllt, dann das ufsestaute Wasser und Füllgut innerhalb des Feinkorntropfkörpers durch eingeblasene Druckluft umge-
älzt und dabei aus dem entstehenden Gemisch von aufgestautem Spülwasser, Füllgut und Schlamm letzte- ,5 rer abgezogen wird und danach das Spülwasser abgelassen wird.
Nach dem Hauptpatent wird demnach das im Tropfkörper befindliche, feinkörnige Füllgu'., welches ein ■pezifisches Gewicht, das: geringer ist als das von Was-•er, also von unter 1 oder um 1 aufweist.
•er also von umei · ^u1.. u··· . ««,"ν,οι, von gleichmä- |jg verteiltem Abwasser durchrieselt, während gleichieiti" von der Sohle des Tropfkörpers die notwendige Luft°für die sich im Tropfkörper entwickelnden Kleinlebewesen zugeführt wird. Dieser Prozeß wird nach ;5 dem Hauptpatent so lange aufrecht erhalten, bis das Füllgut so weit verschlammt ist, daß der Wasser- und Luftdurchgang nicht mehr aufrechterhalten werden kann. Es wird dann das gesamte Füllgut im Tropfkörper mit Wasser aufgefüllt und der gesamte Tropfkör- «erinhalt in seiner ganzen Höhe durch Einblasen von Druckluft umgewälzt und an Entschlammungseinrichtungen vorbeigeführt, durch welche der durch die Umwälzung vom Füllgut gelöste Schlamm aus dem Feinkorntropfkörper abgeleitet wird. Dabei werden Klein- !lebewesen aus den oberen Reinigungszonen des Tropfkörpers mit andersartigen Kleinlebewesen aus den unteren Reinigungszonen vermischt, und umgekehrt, was die Reinigungswirkung des Tropfkörpers vermindert.
Der vorliegenden Erfindung liegt in Verbesserung des Verfahrens nach dem Hauptpatent die Aufgabe zugrunde, die Entschlammung des Feinkorntropfkörpers so vorzunehmen, daß unter Gewährleistung einer möglichst guten Reinigungswirkung die Ausspülung des Schlammes möglichst schnell bei Erfassung aller Füllgutzonen erfolgt.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Umwälzung des Füllgutes und der Abzug des'Schlammes aus dem Füllgut in dem Tropfkörper jeweils abschnittsweise, und zwar in den verschiedenen Tropfkörper-Reinigungszonen, in denen sich mengenmäßig und biologisch unterschiedliche Schlammarten bilden, vorgenommen wird, ohne daß es zu einer gesamten Vermischung der mit verschiedenen Kleinlebewesen versetzten Reinigungszonen kommt.
Die Umwälzung und der Schlammabzug können dabei nacheinander oder in jeder Reinigungszone für sich mit Hilfe von Entschlammungseinrichtungen vorgenommen werden.
Damit bleiben die in den einzelnen Reinigungszonen gebildeten Kleinlebewesen in diesen Zonen zum größten Teil erhalten und können, da sie nicht restlos ausgespült werden, sich in ihrer Art weiterentwickeln, ohne daß z. B. Kleinlebewesen (Mikroorganismen) einer oberen Reinigungszone die Kleinlebewesen einer damnterliegenden Reinigungszone nachteilig beeinflussen, wodurch eine den biologischen Verhältnissen entsprechende Entschlammung der einzelnen Zonen bei größerer Reinigungswirkung erreicht wird.
Während z. B. ein verhältnismäßig hoher Tropfkörper mit zwei oder mehreren Entschlammungseinrichtungen, die als Entschlammungsroste ausgeführt werden können, versehen wird, kann auch gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens das mechanisch gereinigte Abwasser über die einzelnen Reinigungszonen zweier oder mehrerer hintereinander geschalteter Feinkorntropfkörper geleitet werden.
Bei zwei hintereinander geschalteten Feinkorntropfkörpern wird vorgeschlagen, daß der erste Feinkorntropfkörper öfter als der zweite gespült wird. Auf diese Weise kann man die mechanische Vorreinigung einsparen. Dies trifft insbesondere für Industrieabwässer zu, bei denen das Wasser zur Wiederverwendung gereinigt werden muß.
Ein weiterer Vorschlag besteht darin, daß dem Feinkorntropfkörper der Abfluß einer bestehenden Kläranlage zugeleitet wird. Dies ist insbesondere dann von Voneil, wenn die bestehende Kläranlage keine ausreichende Reinigungswirkung aufweist. Nach Verlassen des Feinkorntropfkörpers kann der Abfluß der nicht ausreichend reinigenden Kläranlage ohne Zwischenschaltung eines Nachklärbeckens direkt einem Vorfluter zugeleitet werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Feinkumtropfkörper zur Durchführung des vorerwähnten Verfahrens mit einem aus einem Korn von unter 6 mm Durchmesser bestehenden Füllgut, mit einem Drehverteiler zur gleichmäßigen Verteilung des mechanisch vorgereinigten Abwassers über das Füllgut und einer Ableiteinrichtung für das durch das Füllgut hindurchgerieselte, gereinigte Abwasser sowie mit einer Einrichtung zur künstlichen Durchlüftung des Füllgutes, wobei der Tropfkörperbehälter wasserdicht ausgebildet ist und das in ihm befindliche Füllgut abriebfest ist und ein spezifisch geringeres Gewicht als Wasser aufweist und wobei der Feinkorntropfkörper mit Einrichtungen zu seiner Auffüllung mit Wasser, zur Umwälzung des Gemisches aus aufgestautem Wasser, Füllgut und Schlamm innerhalb des Tropfkörpers sowie mil Abzugseinriehtungen für den überflüssigen Schlamm und das Spülwasser versehen ist.
Dieser Feinkorntropfkörper ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Abgrenzung der verschiedenen sich übereinander bildenden Tropfkörper-Reinigungszonen Entschlammungsroste vorgesehen sind. Durch die Entschlammungsroste können diese Zonen, ohne daß sich das Füllgut einer Zone mit dem übrigen wesentlich vermischt, nacheinander oder jede für sich entschlammt werden. Die Entschlammungsroste können radial oder parallel zueinander durch den Feinkorntropfkörper geführt sein.
Einer der wesentlichen Vorteile dieser Einrichtung besteht darin, daß mit Hilfe der vorgeschlagenen Entschlammungs-Roste in einfacher Weise nach Wasserauffüllung des Tropfkörpervolumens durch weitere Wasserzugabe auf die Tropfkörperoberfläche oder über den Tropfkörperboden oder durch einen zweiten Entschlammungsrost Wasser und Luft zugegeben werden und der durch die Luftzuführung vom Füllgut gelöste Schlamm über einen Entschlammungsrost zur Ableitung kommt. Dabei bleibt die Wasserauffüllung innerhalb des Füllgutes erhalten, während das zusätzlich zugeführte Spülwasser eine bestimmte Zone durchspült, z. B. entweder die vom Tropfkörperboden zum unteren Rost reichende Zone oder die von der Tropfkörper-Oberfläche bis zum obersten Rost reichende
Zone. In diesen durchströmten Zonen wird der Tropfkörperschlamm zu einem oder mehreren geöffneten Entschlammungsrosten gespült, wo er durch Schlitzöffnungen in das Innere der Entschlammungsroste gelangt und abgeleitet wird.
Zweckmäßig ist es, wenn die Entschlammungsrosie durch Entschlammungsrohre gebildet sind, von denen jedes einzelne oder alle gemeinsam in Betrieb setzbar sind und von denen jedes einzelne ein unten liegendes Belüftungsrohr aufweist und oben mit einem geschützten Blech abgedeckt ist.
Zur Anpassung an die Verschiedenartigkeit der Kleinlebewesen wird vorgeschlagen, daß in den einzelnen Reinigungszonen des Feinkorntropfkörpers Füllgut von verschiedener Korngröße und verschiedenem spezifischem Gewicht angeordnet ist.
Für die Durchrieselung des Abwassers durch die unteren Zonen des Feinkorntropfkörpers zur Zurückhaltung von feinsten ausgewaschenen Schlamniteilchen, Kolloiden, Phosphaten und sonstigen schädlichen Stoffen wird vorgeschlagen, daß der untere Teil des Feinkorntropfkörpers mit Füllgut und Zuschlagstoffen mit einem spezifischen Gewicht größer als 1 und Korngrößen um 1 mm Durchmesser gefüllt ist. Um den Wasserdurchgang durch dieses feinkörnige Filtermaterial durch die entgegengesetzt strömende Luft nicht zu behindern, wird die Belüftung des Tropfkörpers von einem Bodenrost aus bis über die feine Füllgutschicht mit Zuschlagstoffen geführt, so daß von dort aus sowohl der Feinkorntropfkörper belüftet werden kann als auch die Luft in verringertem Maße mit dem zu reinigenden Abwasser in der gleichen Strömung die feine Füllgutschicht mit Zuschlagstoffen durchrieseln kann. Dabei werden die Korngrößen dieser feinen Füllgutschicht, z. B. Feinkies, und die der Zuschlagstoffe so gewählt, daß die abgespülten Schlammteilchen des Feinkorntropfkörpers, nämlich Kolloide, Bakterien, Phosphate und sonstige schädigende Stoffe, in der feinen Füllgutschicht mit Zuschlagstoffen zurückgehalten werden.
Weitere vortei'.u»fte Ausgestaltungen des Feinkorntropfkörpers gemäii der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 10 bis 12.
In der Zeichnung sind erfindungsgemäße Feinkorntropfkörper zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens beispielsweise dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Feinkorntropfkörper für eine kleine Anlage im Vertikalschnitt,
F i g. 2 den Feinkorntropfkörper nach F i g. 1 in Ansicht von oben,
F i g. 3 den Feinkorntropfkörper nach F i g. 1 im Schnitt nach der Linie A-A in F i g. 1,
F i g. 4 den Feinkorntropfkörper nach F i g. 1 im Schnitt nach der Linie B-B in Fig. 1 in Ansicht von oben,
F i g. 5 ein Entschlammungsrohr mit darunterliegendem Belüftungsrohr im Schnitt nach der Linie C-C in Fig. 1,
F i g. 6 einen Ausschnitt einer Seitenansicht des Emschlammungsrohres mit darunter liegendem Belüftungsrohr nach F i g. 5,
F i g. 7 in schematischer Darstellung einen im Querschnitt runden Femkorntropfkörper für größere Abwassermengen im Grundriß,
F i g. 8 in schematischer Darstellung einen im Querschnitt rechteckigen Feinkorntropfkörper mit Wandersprengerbeschickung für größere Wassermengen im Grundriß und
F i g. 9 in schematischer Darstellung einen im Querschnitt kreisringförmigen Feinkorntropfkörper für größere Wassermengen im Grundriß.
In Anlehnung an die Ausbildung gemäß Hauptpatent 2116 000 besitzt der Feinkorntropfkörper gemäß Fig.1 einen Behälterboden 1, der nach der Mitte zu in Form eines flachen Trichters geneigt ist. Im mittleren Bereich des Behälterbodens 1 ist eine Abflußkammer angeordi et, in welche eine Abflußleitung 1, t für das gereinigte Abwasser und eine Druckluftleitung 1, 2 einmünden. Mit dem Behälterboden 1 Test und wasserdicht verbunden ist eine äußere Umfangswand 2 des Tropfkörperbehälters, die im vorliegenden Fall aus durchsichtigem Werkstoff, z. B. Kunststoff, besteht, um die Verschlammung und die Entschlammung des Füllgutes 2,1 kontrollieren zu können. Zur Aufnahme der Zugbeanspruchung sind Stahlbänder 2, 2 vorgesehen. Der Feinkorntropfkörper besitzt weiterhin einen oberen und einen unteren Entschlammungsrost 3 mit Wasser- und Luft-Zu- und -Ableitung sowie einen Drehvcrteiler 4, durch welchen das zugeführte Abwasser gleichmäßig auf die Oberfläche verteilt wird.
Konstruktion, Funktion, Aufbau und Wirkung der Feinkorntropfkörperanlage sind bereits im Hauptpatent beschrieben. Unterschiedlich dazu ist gemäß der vorliegenden Erfindung der Feinkorntropfkörper der Höhe nach in zwei oder mehr, in F i g. 3 in drei Tropfkörperreinigungszonen unterteilt. Unter jeder dieser Reinigungszonen befindet sich einer der durch Entschlammungsrohr 3,1 gebildeten Entschlammungsroste 3 und unter der untersten der Behälterböden 1, durch welchen beim Entleeren der Tropfkörper-Wasserauffüllung auch Tropfkörperschlamm mit abgeleitet wird.
Eine beispielhafte Ausführung des Entschlammungsrostes 3 ist in den F i g. 1, 3, 5 und 6 wiedergegeben. Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, ist es vorteilhaft, die übereinander angeordneten Entschlammungsroste 3 mit ihren Entschlammungsrohren 3, 1 nicht parallel, sondern um 90° verdreht anzuordnen, damit der Durchgang von Wasser und Luft möglichst in gleichmäßiger Verteilung gewährleistet ist.
Die zum Schlammabzug dienenden Entschlammungsrohre 3,1 sind oben durch geschlitzte Bleche 3.2 gegen das Eindringen von Füllgut abgedeckt. Die Entschlammungsrohre 3, 1 sind beidseitig aus der Umfassungswand 2 nach außen geführt und über Abschlußeinrichtungen 3, 3 an eine Sammelleitung 3. 4 angeschlossen. Während des normalen Betriebes sind die Abschlußeinrichtungen 3, 3 geschlossen, während der Entschlammung jedoch geöffnet, so daß sie den Schlamm über die Sammelleitung 3, 4 zu einer mechanischen Vorreinigung abfließen lassen. Auf der Sohle der Entschlammungsrohre 3,1 befinden sich Öffnungen 3,5, durch weiche sie sich im Normalbetrieb entleeren.
Unterhalb der zum Schlammabzug dienenden Entschlammungsrohre 3, 1 befindet sich jeweils ein Belüftungsrohr 3,8, welches seitlich Luftaustrittsöffnungen 3. 8! besitzt, durch welche Luft über eine Luftzuleitung 3. 9 und ein Ventil 3, 91 in das mit Wasser aufgestaute Füllgut 2, 1 gedrückt wird. Durch diesen Luftzugang wird das im aufgestauten Wasser schwimmende Füllgut in Bewegung gesetzt, so daß sich der während der Betriebszeit gebildete Schlamm zum größien Teil vom Füllgut löst und auch zum größten Teil über die Schlitze 3,21 des Bleches 3,2 in das Entschlammungsrohr 3.1 gelangt, von wo aus er, wie bereits beschrieben, der mechanischen Vorreinigung zugeleitet wird.
Es hat sich ergeben, daß der obere Teil des Fcinkom-
tiop Dah. Fein tiefe te F über Drei dam Ents gegi non Is
schl den
rost Luft Füll brai Ii
per· pun nun trof gun
mc ges nur
tropfkörpers schneller verschlammt als der untere Teil. Daher kann es vorteilhaft sein, daß der obere Teil des Feinkorntropfkörpers öfter entschlammt wird als tieferliegende Teile. Zu diesem Zweck wird der gesamte Feinkorntropfkörper mit Wasser aufgestaut, Luft über die Belüftungsrohre 3, 8 und Spülwasser über den Drehverleiler 4 auf der Oberfläche zugegeben. Es wird dann so viel Schlammwassergemisch über die einzelnen Entschlammungsrohre 3, 1 abgezogen, wie Wasser zugegeben wird, bis die oberen Reinigungszonen für den normalen Betrieb ausreichend entschlammt sind.
Ist die mittlere Tropfkörper-Reinigungszone verschlammt, so kann bei aufgestautem Tropfkörper durch den darunter liegenden Entschlammungsrost 3 Wasser zugegeben und im darüber liegenden Entschlammungsrost 3 der Schlamm abgeleitet werden, wobei ebenfalls Luft durch die Belüftungsrohrc 3, 8 zugeführt und vom Füllgut Schlammteilchen gelöst und in Bewegung gebracht werden.
In F i g. 7 ist der Grundriß eines Feinkorntropfkörpers in runder Ausführung wiedergegeben. Mit strichpunktierten Linien sind die Belüftungs- und Entschlammungsrohre 3, 1 bzw. 7, 1 angedeutet. Im Feinkorntropfkörper ist in teilweiser Höhe des Tropfkörperfüllgutes ein Bedienungsgang 7. 2 vorgesehen.
Ein über den auf diese Weise gebildeten Kreissegmentflächen angeordneter Drehverteiler beschickt die gesamte Kreisfläche. Das Wasser, das auf die Bedienungsgänge 7, 2 durchrieselt, wird gesammelt und als Verdünnung dem Tropfkörperzulauf zurückgegeben.
F i g. 8 stellt einen im Grundriß rechteckigen, als Langbecken ausgebildeten Feinkorntropfkörper dar, der durch einen wandernden Sprenger beschickt wird. Dieses Langbecken ist durch Trennwände 8, 2 unterteilt. Mit strichpunktierten Linien 8. 1 bzw. 3, 1 sind wiederum die Emschlammungseinrichtungen angedeutet. Durch die Unterteilung kann ein Feinkorntropfkörperabschnitt 8,4 entschlammt werden, während die iibrigen Feinkorntropfkörperabschnittc 8. 4 in Betrieb bleiben.
Wird ein solches Langbecken um einen Mittelpunkt geführt, entsteht ein Kreisringbecken gemäß F i g. 9. Über dieses kann ein Drehsprenger oder zwei oder mehrere Wanderdrehsprenger große Abwassermengen verteilen. Ist dieses Kreisringbccke^ durch mehrere Trennwände 9, 1 unterteilt, kann ein einzelner Tropfkörper-Kreisabschnitt 9, 2 entschlammt werden, ohne den gesamten Betrieb zu stören. Der Innenraum 9. 3 wird durch einen in teilweiser Höhe des Füllgutes vor gesehenen Bedienungsgang 9, 5 zugänglich gemacht. Ir dem Innenraum 9. 3 können Maschinen. Schaltgcräte Rohrleitungen und dergleichen untergebracht werden Dabei können der Innenraum 9, 3 und auch der Fein korntropfkörper überdacht sein.
Auf diese und ähnliche Weise können Feinkorntropf körper das Wasser mit geringem Betriebskostenauf wand reinigen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
509 645

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung mittels eines Feinkorntropfkörpers, bei dem die Durchrieselung des über das künstlich durchlüftete, aus einem Korn von unter 6 mm Durchmesser bestehende Füllgut gleichmäßig verteilten, mechanisch vorgereinigten Abwassers durch das Füllgut hindurch zeitbegrenzt so lange vorgenommen wird, bis das Abwasser die Oberflächen des Füllgutes mit Schlamm und Mikroorganismen mehr überzogen und der Luftdurchgang infolge des Zuwachsens der Zwischenräume des Füllgutes sich mehr und mehr verringert hat, dann dem Füllgut durch Umwälzen der größte Toil des überflüssigen Schlammes entzogen und anschließend wieder die sich wiederholende zeitbegrenzte Durchrieselung des Füllgutes mit Abwasser vorgenommen wird, wobei ein abriebfestes Füllgut mit einem spezifischen Gewicht, das geringer ist als das von Wasser, verwendet wird und wobei zwecks Umwälzung und Spülung des Füllgutes der Feinkorniropfkörper mit Wasser aufgefüllt, dann das aufgestaute Wasser und Füllgut innerhalb des Feinkorntropfkörpers durch eingeblasene Druckluft umgewälzt und dabei aus dem entstehenden Gemisch von aufgestautem Spülwasser, Füllgut und Schlamm letzterer abgezogen wird und danach das Spülwasser abgelassen wird, nach Patent 21 16 000, dadurch gekennzeichnet, daß die Umwälzung des Füllgutes und der Abzug des Schlammes aus dem Füllgut in dem Tropfkörper jeweils abschnittsweise, und zwar in den verschiedenen Tropfkörper-Reinigungszonen, in denen sich mengenmäßig und biologisch unterschiedliche Schlammarten bilden, vorgenommen wird, ohne daß es zu einer gesamten Vermischung der mit verschiedenen Kleinlebewesen versetzten Reinigungszonen kommt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanisch gereinigte Abwasser über die einzelnen Reinigungszonen zweier oder mehrerer hintereinander geschalteter Feinkorniropfkörper geleitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2 mit zwei hintereinander geschalteten Feinkorntropfkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Feinkorntropfkörper öfter als der zweite gespült wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Feinkorntropfkörper der Abfluß einer bestehenden Kläranlage zugeleitet wird.
5. Feinkorniropfkörper zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem aus einem Korn wn unter 6 mm Durchmesser bestehenden Füllgut, mit einem Drehverteiler zur gleichmäßigen Verteilung des mechanisch vorgereinigten Abwassers über dem Füllgut und einer Ableiteinrichtung für das durch das Füllgut hindurchgerieselte, gereinigte Abwasser sowie mil einer Einrichtung zur künstlichen Durchlüftung des Füllgutes, wobei der Tropfkörperbehälter wasserdicht ausgebildet ist und das in ihm befindliche Füllgut abriebfest ist und ein spezifisch geringeres Gewicht als Wasser aufweist und wobei der Feinkorntropfkörper mit Einrichtungen zu seiner Auffüllung mit Wasser, zur Umwälzung des Gemisches aus aufgestautem Wasser, Füllgut und Schlamm innerhalb des Tropfkörpers sowie mit Abzugseinrichtunger für den überflüssigen Schlamm und das Spülwassei versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ab grenzung der verschiedenen sich übereinander bil denden Tropfkörper-Reinigungszonen Entschlam mungsroste (3) vorgesehen sind.
6. Feinkorntropfkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Entschlammungsroste (3 radial oder parallel zueinander durch den Feinkorn tropfkörper geführt sind.
7. Feinkorntropfkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Entschlammungsroste (3; durch Entschlammungsrohre (3,1) gebildet sind, vor denen jedes einzelne oder alle gemeinsam in Be trieb setzbar sind und von denen jedes einzelne eir unten liegendes Belüftungsrohr (3, 8) aufweist unc oben mit einem geschlitzten Blech (3, 2) abgedeckt
DE2150345A 1971-04-01 1971-10-08 Verfahren und Feinkorntropfkörper zur biologischen Abwasserreinigung Expired DE2150345C3 (de)

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