DE2148475C3

DE2148475C3 - Hochfrequenzspule mit einer Drahtwicklung und einem gedruckten Wicklungsteil mit einer Anzapfung

Info

Publication number: DE2148475C3
Application number: DE19712148475
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. 3001 Bennigsen Eickmeyer
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Bosch Telecom GmbH
Priority date: 1971-09-29
Filing date: 1971-09-29
Publication date: 1982-06-24
Also published as: DE2148475B2; DE2148475A1

Description

Mit der zunehmenden Verkleinerung der z. B. in Hochfrequenzschaltungen mit Bandfiltern benutzten Spulen ergibt sich die Schwierigkeit, diese Spulen mit manchmal erforderlichen Anzapfungen zu versehen. Die Spulen sind in bekannter Weise aus einem Draht gewickelt, dessen Durchmesser beispielsweise nur 0,5 mm beträgt. Um die Abmessungen der Spulen klein zu halten, liegen die einzelnen Windungen vergleichsweise dicht nebeneinander. Bei einer solchen Spule ist es ichwierig, einfach einen Draht als Anzapfung an eine einzelne Wicklung anzulöten, weil das Lötzinn bei ungenügender Sorgfalt auch die benachbarten Windungen berühren kann und dann einzelne Windungen kurzschließt.

Diese Schwierigkeit ist bei einer aus der DE-AS 259 bekannten Hochfrequenzspule mit minde-Itens einer Anzapfung dadurch vermieden, daß Enden voii Windungsteilen mit Leiterbahnen auf einer Isolierstoffplatte verbunden sind, wobei innerhalb einer lolchen Verbindung eine Anzapfung vorgesehen ist Die bekannte Anordnung ist somit eine Hochfrequenzspule mit einer Drahtwicklung, die auf einer Isolierstoffplatte befestigt ist, wobei ein Wicklungsende mit einer auf der Isolierstoffplatte aufgedruckten Leiterbahn! die mit einer Anzapfung versehen ist, leitend verbunden ist

Ferner sind Spulen bekannt (DE-GM 19 31594, GB-PS 7 71 701), bei denen ein Teil einer jeden Windung aus einem Stück Leiterbahn auf einer gedruckten Schaltungsplatte besteht Im einen Fall werden die einzelnen Windungen einer Spule um einen Ringkern auf der Schaltungsplatte ergänzt, damit das Einfädeln der Windungen in den Ringkern fortfällt und im anderen Fall wird ein Teil jeder Windung einer Spule, die einen verstellbaren Ferritkern aufweist in gedruckter Schaltung ausgeführt um die mechanische und elektrische Stabilität der Spule zu erhöhen. Bei diesen beiden Spulenkonstruktionen kann jede Windung an dem als gedruckte Leiterbahn ausgeführten Teil mit einer Anzapfung versehen werden. Die Herstellung dieser Spulen ist sehr aufwendig. Außerdem besitzen diese Spulen nicht die für Hochfrequenzspulen erforderliche hohe Güte, die bei Spulen mit einer durchgehenden Drahtwicklung erzielbar ist Deshalb sind diese Spulen-

is konstruktionen für Anwendungsfälle der obengenannten Art nicht geeignet

Der Erfindung liegt daher, ausgehend von der Hochfrequenzspule nach der DE-AS 11 85 259, die Aufgabe zugrunde, die Herstellung eine- solchen Hochfrequenzspule mit einer Anzapfung zu vereinfachen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß die gedruckte Leiterbahn einen Wicklungsteil mit wesentlich geringerer Windungszahl als die Drahtwicklung bildet

Durch diese Ausbildung der Hochfrequenzspule werden die Vorteile der einfachen Herstellung einer gedruckten Spule l nd der hohen erzielbaren Güte einer gewickelten Spule miteinander kombiniert.

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist zur Herstellung einer Lötverbindung des gewickelten Wicklungsteils mit dem gedruckten Wicklungsteil eine durch das eine Ende des gedruckten Wicklungsteils hindurchgehende Bohrung in der Isolierstoffplatte vorgesehen, in die das eine Ende des gewickelten Wicklungsteils einsetzbar ist. Die Lötverbindung zwischen dem gewickelten Wicklungsteil und dem gedruckten Wicklungsteil ist dabei als Anzapfung ausgebildet.

Nachstehend wird ein Ausf^hrungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert.

Die Zeichnung zeigt eine Isolieistoffplatte 1, die auf ihrer Oberseite mit einer am Rand der Isolierstoffplatte 1 angeordneten, in gedruckter Technik ausgeführten leitenden Fläche 2 beschichtet ist. Die leitende Fläche 2 ist mit einer Bezugsspannung verbunden und dient als Masse; sie umgibt eine unbeschichtete Fläche, auf der eine Leiterbahn 3,4,6 aufgedruckt ist. Diese Leiterbahn 3, 4, 6 stellt einen Wicklungsteil 4 dar. der mit seinem einen Ende mit del leitenden Fläche 2 verbunden ist und dessen anderes Ende 6 ringförmig ausgebildet ist. Durch das Ende 6 und die Isolierstoffplatte 1 führt eine Bohrung 5, die zur Aufnahme des unteren Endes 7 eines aus einem gewickelten Draht bestehenden Wicklungsteils 8 dient. Zwecks Herstellung einer dauerhaften leitenden Verbindung werden das Ende 7 des gewickelten Wicklungsteils 8 und das Ende 6 des gedruckten Wicklungsteils 4 miteinander verlötet. Zur Vereinfachung des Lötvorganges kann die Bohrung 5 durchverkupfert werden, so daß von der Unterseite der Isolierstoffplatte 1 her gelötet werden kann.

Der gedruckte Wicklungsteil 4 und der gewickelte Wicklungsteil 8 bilden eine Hochfrequenzspule, die mit einer Anzapfung versehen ist Als Anzapfung dient das

6j durch die Bohrung 5 geführte Ende 7 des gewickelten Wicklungsteils 8.

Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit der Spule kann diese auf einen in der Zeichnung nicht dargestell·

ten Spulenkörper aus Kunststoff gewickelt sein, wobei der Spulenkörper in einer entsprechenden Bohrung der Isolierstoffpiatte 1 befestigt ist. Es ist auch möglich, die Spule zu dem genannten Zweck ganz mit Kunststoff zu umspritzen.

Es ist auch leicht möglich, die erfindungsgemäße Spule erforderlichenfalls mit mehreren Anzapfungen zu versehen, die sich auf dem gedruckten Wickjungsteil befinden.

Es ist dabei weiterhin möglich, die Isolierstoffpiatte 1 nur so groß zu machen, daß sie als Boden eines metallenen Abschirmgehäuses dienL In diesem Fall ist die dem gedruckten Wicklungsteil abgewandte Seite der Isolierstoffpiatte 1 mit einer leitenden Metallschicht bedruckt, die ebenfalls als Abschirmung dienL Zum Herausführen der Spulenanschlüsse ist eine entsprechende Anzahl von Bohrungen in der Isolierstoffpiatte 1 vorgesehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Hochfrequenzspule mit einer Drahtwicklung (8), die auf einer Isolierstoffplatte (t) befestigt ist, wobei ein Wicklungsende mit einer auf der Isolierstoffplatte (1) aufgedruckten Leiterbahn (2,3,4), die mit einer Anzapfung versehen ist, leitend verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die gedruckte Leiterbahn einen Wicklungsteil (4) mit wesentlich geringerer Windungszahl als die Drahtwicklung (8) bildet.

2. Hochfrequenzspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Anzapfung an der Verbindungsstelle (6) des gedruckten WickJungsteiles (4) mit der DrahtwickJung (8) befindet

3. Hochfrequenzspule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungsachsen der Drahtwicklung (8) und des gedruckten Wicklungsteiles (4) zusammenfallen.

4. Hochfrequenzspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der gedruckte Wicklungstcä! (4) und die Drahtwicklung (8) auf derselben Seite der Isolierstoffplatte (1) befinden und daß die andere Seite der Isolierstoffplatte (1) mit einer als Abschirmung dienenden leitenden Fläche beschichtet ist.

5. Hochfrequenzspule nach den Ansprüchen 2 und gegebenenfalls 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Isolierstoffplatte (1) eine durch das eine Ende (6) des gedruckten Wicklungsteiles (4) hindurchgehende Bohrung (5) vorgesehen ist und daß das eine Ende (7) der Drahtw "Llung (8) in die Bohrung (5) eingesetzt ist und auf der der Drahtwicklung (8) gegenüberliegenden Seite der Isolierstoffplatte (1) als Anzapfung dient.