DE2147501B1 - Spannsatz mit konischen Elementen zur Befestigung einer Nabe auf einer Hohlwelle - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spannsatz mit konischen Elementen zur Befestigung einer Nabe auf einer Hohlwelle, der auf Kraftschluß bzw. Reibungsschluß basiert (USA.-Patentschrift i 903 060). Die kosntruktiven Gegebenheiten ermöglichen nur die Übertragung mittlerer Drehmomente. Nach erfolgter Spannung durch die Spannschraube besteht kein radial gleichmäßiger Kraftschluß am Umfang des Spannsatzes. Ferner ist nachteilig, daß der abgeflachte Spannkonus am inneren Ende der geschlitzten Hohlwelle sitzt, wodurch diese festigkeitsmindernd beansprucht und die aufgesteckte Nabe nur auf einen Teil ihrer Länge gespannt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das übertragbare Drehmoment wesentlich zu steigern.

Die erfindungsgemäße Lösung greift dabei auf die bei Spannsätzen für Naben und Vollwellen bekannte Verzahnung für zusätzlichen Formschluß zurück (deutsche Offenlegungsschrift 1 904 736) und macht in bekannter Weise davon Gebrauch, den Spannkonus durch eine Innensechskantspannschraube in Verbindung mit einer Abschlußscheibe mit Gewindebohrung, die in einer abgesetzten Bohrung der Spannhülse sitzt, zu spannen.

Mit den Lösungsmitteln der Erfindung steht ein kombinierter spielfreier Form- und Kraftschlußspannsatz zur Verfügung mit annähernd gleichmäßiger Radialpressung am Umfang der Hohlwelle und der Nabe. Von wesentlicher Bedeutung ist, daß der Spannkonus am vorderen Ende der Spannhülse eingesetzt ist, ,wodurch in vorteilhafter.Weise die größte Radialpressung am äußeren Ende der Hohlwelle und der Nabe wirkt, wo in-, der Mehrzahl der Nabenbefestigungen das Drehmoment eingeleitet wird, so daß in Verbindung mit dem Form- und Kraftschluß des Spannsatzes größte Drehmomente auch bei stoßartigen Drehwechselbeanspruchungen durchgeleitet werden. Für größere Hohlwellen und Naben wird der Spannkonus durch mehrere planetenartig angeordnete Spannschrauben beaufschlagt, um eine größere axiale Spannkraft zur Verfügung zu haben und hieraus resultierend ein* entsprechend größeres Drehmoment übertragen zu können.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung werden die Spannschraube und die am inneren Ende der Spannhülse in einer abgesetzten Bohrung eingesetzte Abschlußscheibe durch je einen federnden Sicherungsring axial gehaltert, wodurch der Spannkonus auch bei selbsthemmender Konusfläche beim Zu-

ao rückschrauben der Spannschraube zwangläufig gelöst wird und der Spannsatz ohne Abziehvorrichtung entfernt werden kann.

Eine weitere Ausgestaltung — eine elastische Scheibe aus einem ölbeständigen Gummi oder Kunststoff zwischen dem Spannkonus und der Abschlußscheibe— ist an sich bei Nabenverbindungen für Vollwellen bekannt (deutsche Offenlegungsschrift 1 931 679). Durch die zwischengeschaltete elastische Scheibe wird bei axialer Beaufschlagung des Spannkonus mittels der Innensechskantspannschraube die Spannhülse zusätzlich radial gespannt und eine Drehmomentsteigerung erzielt: Die gespeicherte Energie der elastischen Scheibe aus Gummi oder Kunststoff ermöglicht ein leichtes Lösen des Spannkonus. Bei geschlossener Spannhülse steht in Verbindung mit der elastischen Scheibe nach erfolgter Spannung ein einbaufertiger flüssigkeitsdichter Form- und Kraftschlußspannsatz zur Verfügung.
Natürlich kann der erfindungsgemäße Spannsatz vorteilhaft in Verbindung mit einer Sackbohrung für Vollwellen Verwendung finden. Der Spannsatz ist im Aufbau einfach und kann preiswert auf Automatendrehmaschinen hergestellt werden.

Für die Merkmale der Unteransprüche wird nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch Schutz begehrt. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 den erfindungsgemäßen Form- und Kraftschlußspannsatz mit Spannhülse, Spannkonus, Abschlußscheibe und zwischengeschalteter elastischer Scheibe mit zentraler Innensechskantspannschraube eingesetzt in einer Hohlwelle und aufgeschobener Nabe in einem axialen Schnitt,

Fig. 2- die Vorderansicht des Spannsatzes gemäß Fig. lund

F i g. 3 den Spannsatz in einem Schnitt nach der Linie 5-J? gemäß Fig. 1.

Der Spannsatzmit konischen Elementen zur Befestigung einer Nabe auf einer Hohlwelle nach F i g. 1 bis 3 besteht aus einer geschlossenen oder geschlitzten Spannhülse 1 mit einem zylindrischen Kragen 1 a mit einer konischen Bohrung 1 b und einer abgesetzten Bohrung Ic zur Aufnahme einer eingepreßten Abschlußscheibe 2 mit Gewindebohrung, die durch einen federnden Sicherungsring 3 axial gehaltert ist. Der zylindrische Kragen 1 α der Spannhülse 1 besitzt am Außenumfang eine durchlaufende aehsparallele Verzahnung Id, die zylindrische Mantelfläche Ie

ORIGINAL INSPECTED

eine durch eine umlaufende Nut getrennte achsparallele Verzahnung 1/. In der konischen Bohrung 1 b der Spannhülse 1 sitzt ein Spannkonus 4, der durch eine versenkt angeordnete Innensechskantspannschraube 5 in Verbindung mit der mit Gewinde versehenen Abschlußscheibe 2 mit der Spannhülse I spannbar ist. Der Zylinderkopf der Innensechskantspannschraube 5 ist durch einen federnden Sicherungsring 6 axial gehaltert, der auch das zwangsweise Lösen des Spannkonus 4 bei selbsthemmender Konusfläche ermöglicht. Zwischen der Abschlußscheibe 2 und dem Spannkonus 4 ist eine elastische Scheibe 9 aus Gummi oder Kunststoff eingesetzt. Der einbaufertige Form- und Kraftschlußspannsatz sitzt in einer Hohlwelle?. Die aufgeschobene Nabe 8 ist an der vorderen Stirnseite bündig mit dem zylindrischen Kragen 1 α der Spannhülse 1, wobei die achsparallele Verzahnung Id des zylindrischen Kragens 1 α mit der Nabenbohrung im Durchmesser übereinstimmt.

Die Arbeitsweise des Form-Kraftschlußspannsatzes ist folgende: Durch Anziehen der Innensechskantspannschraube 5 wird der Spannkonus 4 in die Spannhülse 1 hineingezogen, wodurch mit zunehmender Radialpressung die Verzahnung 1 d des zylindrischen Kragens 1 α in die Nabenbohrung, die Verzahnung 1 / der zylindrischen Mantelfläche 1 e der Spannhülse 1 in die Bohrung der Hohlwelle 7 gedrückt werden, wobei gleichzeitig die nicht verzahnte Zylinderfläche 1 e unter Kraftschluß bzw. Reibungsschluß an die Bohrung der Hohlwelle 7 radial gespannt wird, so daß ein spielfreier Form- und Kraftschluß zwischen dem Spannsatz, der Hohlwelle 7 und der Nabe 8 besteht zur Übertragung größter Drehmomente.

Wird der Spannkonus bei größeren Hohlwellen und Naben mittels planetarisch angeordneter Innensechskantspannschrauben 5 beaufschlagt, so muß der Spannkonus 4 bei selbsthemmender Konusfläche Abdrückgewindebohrungen aufweisen, um ein zwangläufiges Lösen des Spannsatzes zu ermöglichen. Bei dieser Ausführungsform des Spannsatzes entfallen die federnden Sicherungsringe 6 für die Innensechskantspannschrauben 5.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

COPV

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Spannsatz mit konischen Elementen zur Befestigung einer Nabe auf einer Hohlwelle, bestehend aus einer Spannhülse mit zylindrischem Kragen und konischer Bohrung und einem eingesetzten Spannkonus, der mittels einer zentral und versenkt angeordneten Spannschraube die Spannhülse, die Hohlwelle und die aufgesteckte Nabe spannt zur'Übertragung von Drehmomenten, d ädurch gekennzeichnet, daß-der zylindrische Kragen , (1 a) der Spannhülse (1) am Außenumfang eine durchlaufende äehspärallele Verzahnung' (1d), die zylindrische Mantelfläche (1 e) der Spannhülse (1) eine an der inneren Stirnfläche des Kragens (iß) beginnende; durch eine umlaufende Nut begrenzte aehsparallele Verzahnung (1/) aufweist, wobei der Spanrikonus (4) durch eine Innensechskantspannschraube (5) in Verbindung mit einer Abschlußscheibe (2) mit Gewindebohrung, die in einer abgesetzten Bohrung (1 c) der Spannhülse (1) sitzt, spannbar ist.

2. Spannsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innensechskantspannschraube (5) und die Abschlußscheibe (2) durch je einen federnden Sicherungsring (3, 6) axial gehaltert sind.

3. Spannsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Spannkonus (4) und der Abschlußscheibe (2) eine elastische Scheibe (9) aus einem ölbeständigen Gummi oder Kunststoff sitzt. , . . . _: .,._-.