DE2039895A1 - Trennvorrichtung fuer Kapillarroehrchen - Google Patents
Trennvorrichtung fuer KapillarroehrchenInfo
- Publication number
- DE2039895A1 DE2039895A1 DE19702039895 DE2039895A DE2039895A1 DE 2039895 A1 DE2039895 A1 DE 2039895A1 DE 19702039895 DE19702039895 DE 19702039895 DE 2039895 A DE2039895 A DE 2039895A DE 2039895 A1 DE2039895 A1 DE 2039895A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- slide
- movement
- carriage
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 39
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/06—Cutting or splitting glass tubes, rods, or hollow products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
- Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4516—Work-feed mechanism in nonfeed motion effects or initiates tool actuation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
- Y10T83/4632—Comprises a work-moving gripper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
DipL-tog. L Eder
Dipl.-Ing. K. Schieschke
• München 11
Elisabethstrafie 34
üilford Instrument Laboratories Inc>(
Ob«rlin, Ohio, USA
Zum Verständnis dar Erfindung und Ihr·« Zwacke wird sunHchst
auf den bekannten Stand der Technik eingegangen· Zur He«sung von Flüsigkeiten i*t es bekannt Kapillarröhrchen in itücke
genau bekannter Länge *u unterteilen* Die Eapi11arröhrchen,
deren Innendurchmesser genau bekannt ist, sind mit Flüssig» keitsproben gefüllt, wie beispielsweise Blut, so daß mit
dar genauen LXngenbestimmung auch, das genaue Flüssigkeiten
volumen ermittelt wird. Sin Röhrchen kann in eine Küvette
109811/13 56
oder ·1η·η Träger gebracht werden, mit einem bekannten Reagens·
volumen verdünnt und kann dann zur Untersuchung der Verdünnung dienen. Das Füllen des Kapillarröhrchen· kann durch
die Kapillarwirkung oder auf andere Veiae erfolgen, etwa
durch Vakuum. Schwierigkeiten ergeben «ich vor allem bei der Handhabung der zerbrechlichen Röhrchen, wobei kein
Verlust der darin enthaltenen Flüssigkeit eintreten darf, etwa bei der genauen Längenbeatinunung. Ebenso muß eine Verunreinigung vermieden werden»
Durch die Erfindung wird eine Zufuhr- und Trennvorrichtung
für Kapillarröhrchen mit in einem Support zwischen zwei Stellungen hin- und herbewegbaren Schlitten geschaffen. Die
erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein
Teil zur Hubbewegung des Schlittens von einer ersten in eine aweite Stellung, durch ein Rückführteil, das den Schlitten
wieder in die erste Stellung zurückbringt, durch «in Führungselement auf den Schlitten zur seitlichen Begrenzung eines
Kapillarröhrchen* mit einer mehrfachen Hublänge des Schlittens,
das jedoch eine Längsbewegung des Röhrchen· erlaubt, durch •inen ersten, einseitigen (ireifraechaniemue auf deai Schlitten,
der das Röhrchen gegenüber dem Schlitten gegen Bewegung in die erste Stellung festhält, jedoch ein« Bewegung des Röhrchens
gegenüber dem Schlitten in dl· aweit· !teilung ermöglicht,
durch einen «weiten, «it den Support verbundenen «inseitigen
•trelfmechanismus, der ebenfalls an dem mit ihm auegerichteten
Kapillarröhrchen angreift und gegenüber dem ersten lireifmechaniasms umgekehrt arbeitet, so daft bei jeder Bewegung
das Schlittens von der ersten in die aweite Stellung «in Abschnitt das Röhrohen· an dem sweiten Oreifmechanismus
109811/1358
BAD
vorbeibewegt wird, wobei die größte Länge des Abschnitts
gleich der Bewegungslänge ist, und durch ein diesen Abschnitt definierendes und sein Abbrechen vom übrigen Kapillarröhrchen
ermöglichendes Trenngerät·
Zur ausführlicheren Erläuterung der Srfindung wird auf die
Zeichnung verwiesen. Darin zeigt:
gemäß der Srfindung und
Fig ι 2 Einzelheiten des Greifmechaniamus ebenfalls in
schematischer Darstellung*
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 mit einem
Support 12ι auf dem ein Schlitten Ik verschiebbar ist.
Der Schlitten 14 wird von einer Feder 16 nach oben gedrückt,
die ebenso wie eine einstellbare Anschlagachraube 20 zur Begrenzung der Abwärtsbewegung des Schlittens von einem
Ausleger Id jetragen wird. Mit einem Griff 22 läßt sich der
Schlitten gegen die Kraft der Feder 16 von Hand nach unten drücken, wie in der Zeichnung gezeigt» Beim Loslassen geht
der Schlitten tk nach oben. Di· Hebelbewegung kann ebenf alle
zum Antrieb des Schlittens und zur Betätigung weiterer Teile des Gerätes dienen·
Auf den Schlitten lh 1st «ine Führung 2% für Röhrchen derart
montiert, daß ein längeres Kapillarröhrchen 26 in die Vorrichtung 10 eingeführt werden kann. Die für senkrecht
angeordnet· Kapillarröhrchen ausgeführte Vorrichtung kann - auch zur Aufnahm· waagerechter Röhrchen variiert- werden.
109811/1356
Am Röhrchen 26 greift ein oberer, einseitiger Greifmechanismus
an, der in Fig. 1 als einfacher Block und in Fig. 2 detailliert dargestellt ist. Der Greifmechanismus 28 hält das Röhrchen
26 fest wenn sich der Schlitten nach unten bewegt und ermöglicht ein Gleiten des Röhrchens gegenüber dem Schlitten lA,
wenn dieser nach oben geht. Der Block 28 ist deshalb als Abwärtsgreifer bezeichnet.
Der Abwärtshub des Schlittens Ik wird von dem Anschlagteil
30 auf dem Support begrenzt. Das untere Ende des Röhrchens
26 wird von dem als Block 32 bezeichneten unteren, einseitigen
Greifmechanismus erfalit. Dieser Greifmechanismus ist am
Support 12 festgemacht und als Aufwärtsgreifer bezeichnet. Der Mechanismus 32 kann in der Konstruktion mit dem Mechanismus
28 übereinstimmen, wirkt jedoch infolge seiner Befestigung
am Support in entgegengesetztem Sinne. Bei einer Abwärtsbewegung des Röhrchens 26 läßt der üreifmechanismus 32 dieses
los und ermöglicht diese Bewegung. Dagegen hält der Mechanismus das Röhrchen gegen Aufwartsbewegun^en fest. Er
wirkt somit im entgegengesetzten Sinn wie der obere Greifmechanismus
28. Wenn man annimmt, daß eine Bedienungsperson
den Griff 22 nach unten drückt bis der Schlitten Ik auf dem
unteren Anschlag 30 auftrifft, so wird bei jeder Abwärtsbewegung
ein Stück Röhrchen mit einer Länge gleich dem Hub
des Schlittens am unteren Grtii fm^chanismus 32 ν or be iget" uhr t.
Läßt man den ScLi litt en .Los, so wird er von der Feder 1.6
gegen den οb er en. Ans r.h.1.« g 20 /. vi rtick ^ οfüUr t, wοbei tias
Röhrchen 26 gegenüber dem Support 12 feststeht.
1 Ü 9 8 1 1 / 1 3 S 6
Um den Hub des Schlittens 14 für bestimmte Zwecke begrenzen
zu können kann ein Zwischenanschlag 33 (gestrichelt dargestellt)
im Weg des Schlittens angeordnet werden· Dadurch ist
es beim Einführen eines Röhrchens 26 in die Vorrichtung möglicht zunächst ein kurzes Stück abzutrennen und damit
einen Bezugspunkt für die danach abzutrennenden Stücke voller Länge zu schaffen. Das Abtrennen des offenen Endes
des Röhrchens 26, das von einer nicht gezeigten Füllvorrichtung
kommt, empfiehlt sich auch deshalb, da hiermit Verschmutzung i
oder Austrocknung gerechnet werden muß. Da der Greifmechanismus
32 eine Aufwärtsbewegung des Röhrchens 26 verhindert nachdem es vorwärts bewegt und abgetrennt wurde, ergibt sich dadurch
der Bezugspunkt für das übrige Röhrchen. Das abgetrennte Trimmende kann weggeworfen werden.
Anstelle des Zwischenanschlags 33 kann man auch eine unabhängige
Steuerung des Greifmechaniemuj verwenden» die zunächst
nur eine kurze Trimmbewegung des Schlittens erlaubt.
Ein auf einem Schwenkarm 36 montierter Fräser $k ist über
das unten aus dein unteren Greifmechanismus 32 ragende
Röhrchen 26 bewegbar. Der Arm 36 wird über eine geeignete "
Verbindung 38 von der Fräsersteuerung kO bewegt, die ihrerseits
bei Aufwäx'tsbewegung des Schlittens Ik über eine Verbindung k2 angetrieben wird. Bei einer tatsächlich ausgeführt
on Form der Erfindung enthielt die Fräseretouerung kO
eine E 1n-HichLungs-Schaltkupplung, die bei Abwärtsbewegung
dee Schlittens stillgelegt war und betätigt wurde, wenn
nach dem Abstoppen des Röhrchen* 26 der Schlitten Ik aufwärts
bewegt wurde. Ein hinzugefügter drehbarer Klinkonmechaniemua
BADOBIQiNAl. 10 9 811/13 5 6
schwenkte den Arm 36 bei jeder Hin- und Herbewegung des
Schlittens in der einen Richtung und bei der nächsten Hin- und Herbewegung in umgekehrter Richtung. Entsprechend
kann der Fräserantrieb weiter variiert werden.
Bin Klinkenmechanismus 44 kann dem Fräser eine leichte Drehbewegung bei jedem Arbeitsgang vermitteln, so daß eine neu·
fc Fläche am Röhrchen angreift. Wenn sich der Fräser bei jedem Arbeitsgang etwas dreht sind keine Klinken erforderlich.
Eine Plattform 46 ist am Support 12 festgemacht. Eine Küvette oder ein anderer Träger 48, zur Aufnahme des abgebrochenen
Stückes des Kapillarröhrchens, ist an der Plattform befestigt. Zum Abtrennen des Röhrchens 26 ist lediglich eine Kerbung
und eine seitliche Kraft auf das untere Röhrchenende erforderlich, d.h. auf den in den Träger oder die Küvette 48
ragenden Abschnitt des Röhrchens. Dies kann von Hand durch Kippen der Küvette 48 erfolgen oder durch einen Arm bzw,
ein Joch 50 an der Plattform 46.
" Wenn das kurze Stück des Röhrchens in der Küvette 48 liegt,
wird diese zur weiteren Verarbeitung weggenommen und durch eine neue ersetzt.
ist ein Friktionsarm 50 vorhanden» der durch die Feder 5^
im üegenuhrzeigersinn um den Drehpunkt 58 geschwankt wird,
so daß bei eingeführtem Röhrchan 86 die Friktionaflach·
56 seitlich am Röhrchen angreift und di«··· am Andrückt«il
58 festklemmt· Bei der geringsten AufwMrt»bewegung des
BAD ORIGiiMAL
10981 1/1356
Röhrchens 26 gegenüber dem Schlitten Ik wird der Friktionsarm
50 gegen das Andrückteil 58 verkeilt, so daß bei Abwärtsbewegung des Schlittens das Röhrchen mitgenommen wird. Bei
irgendeinem Widerstand gegen die Aufwärtsbewegung des Röhrchens 26, wenn etwa das untere Ende des Röhrchens 26
bei Aufwärtsbewegung des Schlittens Ik festgehalten wirdj
so gleitet das Röhrchen gegenüber dem Schlitten, da sich der Arm 50 der Feder 5k entgegen im Uhrzeigersinn dreht
und das Röhrchen 26 freigibt. i
Der untere Greifmechanismus 32 ist ebenso ausgeführt^ wirkt
jedoch umgekehrt. Ein Friktionsarm 60 igt bei 62 angelenkt und wird von einer Feder 6k im Gegenuhrzeigersinn vorgespannt,
wodurch seine Friktionsfläche 66 am Röhrchen angreift
und dieses am Andrückteil 68 festklemmt. Bei Aufwärtsbewegung
des Röhrchens 26 verkeilt der Friktionsarm 6O das Röhrchen
gegen das Andrückteil 68. Bei Abwärtsbewegung des Röhrchens
greift die Friktionsfläche 66 an und versucht den Arm 60
gegen die Feder 64 im Uhrzeigersinn zu drehen, wodurch sich der Arm 6O vom Andrückkeil 68 trennt. Dadurch wird
das Röhrchen 26 freigegeben und kann am Greifmechanismus
32 vorbei nach unten gleiten. f
Bei Abwärtsbewegung des Schlittens 1% wird somit das Röhrchen 26 vom Mechanismus 28 erfaßt und gleitet am Mechanismus
■ 32 vorbei. Mach Beendigung des Abwartshubes wird- der Schlitten
■tk von der Feder l6 nach oben gezogen.· Dabei 'wird das Höüirclien
26 vom unteren. Mechanismus 32. festgehalten raad kann sich
gegenüber dem Support 12 nicht bewegen. Der Schlitten geht
.nach ■ oben, wobei das Röhrchen 26 im Mechanismus 28. gleitet»
BADORIQ(NAt.
109811/1356
Eine Greif er steuerung 70 dient zum Lösen des Greifinechanismus,
wenn ein Röhrchen eingesetzt oder herausgenommen werden soll,
und kann zum Steuern der Zuführlänge des Röhrchens dienen. In Fig. 2 beispielsweise können die Verlängerungen 72 und 7k
getrennt oder gemeinsam bewegt werden, wodurch die zugeordneten Arme sich gegen ihre Federn drehen und die "Engstelle"
des Greifmechanismus öffnen.
Es soll nun der Anfangszustand bei Inbetriebnahme der Vorrichtung
10 betrachtet werden. Die Greifersteuerung 70
bringt manuell, auf Befehl oder durch Eingriff die Arme 76 und 78 zusammen nach rechts (Fig. 1) wodurch die Verlängerungen
72 und 7k des Joches 75 die beiden Friktionsarme
50 und 60 im Uhrzeigersinn drehen und die Engstellen geöffnet
werden, so daß ein freier Raum zum Einsetzen eines Kapillarröhrchens 26 entsteht. Wenn dies erfolgt ist, läßt man die
Arme 76 und 78 wieder nach links schwenken, wodurch das
Röhrchen zur Bewegung in seiner Längsrichtung erfaßt wird.
Wie bereits erwähnt, können auch die Greifmechanismen 28 und 32 den Hub des Schlittens Ik zum Eintrimmen des Endes
eines neu eingesetzten Röhrchens 26 begrenzen. Ein Hebel im Weg des Schlittens oder mit dem Griff 22 verbunden kann
die Trimmfunktion einleiten. Z.B. kann in Fig. 1 der Griff 22 bei 82 eine Leergangverbindung mit dem Schlitten Ik besitzen,
so daß die erste Abwärtsbewegung am Hebel 80 angreift bevor «ich der Schlitten Ik bewegt und der Trimmsteuermechanismus
Bk betätigt wird. Dieser Mechanismus kann ein entsprechendes
mechanisches oder elektrisches Gerät sein, das über eine Verbindung 86 mit der Greifersteuerung 7° gekoppelt ist.
109811/1356
Di e beiden Alternativensteilungen dieser Trimmsteuerung sind
in den jeweiligen Ansichten gezeigt«
Die TrimmsteueruBg 84 schiebt den Arm.7& nach rechts, ohne
daf. der Arm 78 verschoben wird, so daß während einer vorge-J3,.ebenen
Hublänge des Schlittens 14 nach unten der Greifmechanismus
28 das Röhrchen 26 nicht festhält und dieses durch die Endstelle gleiten kann» Am Ende des Hubs kehrt der
Ai in "j(~>
in seine Normalpositd on zurückj der Hebel ^O
ie^L .sich fest ^eoen das Röhrchen und die Friktionsflache
arretiert .das Röhrchen · Während des weiteren Hubs-'des
Schi it r one wird das Röhrchen am tirelfme-chanismus 32 vorbeibewpgt,
Bis zu diesem Zeitpunkt,. d..h« während' dee ersten
iiubabschnitts, hat sich das Röhrchen nicht bewegt..
"Der VorteiJ dieses Tritnmechanisinus gegenüber einem Anschlag
besteht darin, daß der gesamte'mechanische Hub'des Schlittens
lh. beim Trimmen oder Abtrennen gleich'sein kann$ so daß
die Sch Li ttenbewe&ung zur Ausführung anderer mechaniseller
Funktionen dienen
Die Trimmfunktiun wird bei jedem Röhrchen -nur einmal ausgeführt,
jso daß die Trimineteuerung 84 nach einer Betätigung
und während des weiteren Abtrennens, am Röhrchen 26 auego-Bchaltet
ist. Die- Greif er steuerung 70 lcartn für-diese verschiedenem
Funktionen zum. Bewegen der Arm® J6 und 78 über
£eei£nete Hilfamittel manuell betätigt, werden· Die Arme
und , 7Ö so-1'Ίen gein-einsam nach links bewegt werden, wenn' die
Lange de« Köhrchens 26 zu kurz ist um de« ZuffleniBieBwirken
der (ireifniechanismen 2Ö und 32 zu ermöglichen, wobei dor
verbleibende Heat dee Röhrchena »ue der Vorrichtung 10
10 381 17 1356
no
entfernt wird| so daß Platz für ein neues Röhrchen entsteht.
Der Hub des Schlittens und die Trimmlänge lassen sich durch
geeignete mechanische Maßnahmen bequem einstellen.
Wie ebenfalls bereits erwähnt, enthalten die Röhrchen 26
Fluidproben, wobei jedes Röhrchen an einem Ende verschlossen istt so daß die Fluids während des Arbeitens der Vorrichtung
^ 10 festgehalten werden. Das Röhrchen muß beim Abtrennen nicht vertikal angeordnet sein.
Zusammenfassend läßt sich feststellen, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung das stückweise Einsetzen von Kapillarröhrchen
in eine Maschine ermöglicht, die sie dann in kürzere Stücke unterteilt. Die Maschine besitzt einen hin-
und herbewegbaren Schlitten mit einem einseitigen Greifer, der der Bewegung des Röhrchens in einer Richtung entgegenwirkt,
jedoch eine Bewegung in der anderen Richtung ermöglicht. Der Schlitten gleitet auf einem Support und ist
in seinem Hub durch einen Anschlag einstellbar. Der Support trägt außerdem «inen weiteren, ebenfalls einseitig wirkenden
■ Greifer, der in entgegengesetzter Richtung arbeitet. Das
Röhrchen wird in den zweiten Greifer eingesetzt, was durch ein Steuer- und Lösegerät für die Greifeinrichtung ermöglicht
wird. Sobald die beiden Ui eifer das Rörchen erfaßt haben,
wird bei jeder Schlittenbewegung ein Stück des Röhrchens
am aweiten Greifer vorbeigeführt. An dieser Stelle befindet
sich eine Plattform mit einem Träger oder einer Küvette, so daß das Röhrchen in diese Küvette geführt wird. Der
Schlitten wild durch Federkraft zurückgeführt. In einer
BAD 109811/1356
Richtung wirkende Mittel, wie etwa eine durch die Schlittenbewegung
angetriebene Schaltkupplung, schwenken einen Präser
über das Röhrchen, kurz bevor es in die Küvette gelangt» Das Röhrchen wird dadurch angeritzt oder eingekerbt, so daß
es von einer seitlichen Kraft auf das freie Ende abgebrochen, wird und in die Küvette gelangt. Die seitliche Kraft kann
durch Kippen der Küvette oder durch ein Biegejoch ausgeübt werden. Der Schlitten kann das Biegejoch während seines .Rück»
wärtshubes betätigen. Ein kurzes Stück des Röhrchens kann
anfänglich getrennt "oder abgeschnitten werden, indem ein
solches Stück des RÖhrchens am zweiten Greifer vorbeibewegt^
geritzt, abgebrochen und weggeworfen wird. Die Kurssförderung
läßt sich erreichen durch Greifersteuerung und/oder verschiedene Maßnahmen zur Hubbegrenzung.
Patentanwalt®
ipi.-lif. E. Eder
.'ScMnchto.
BADORIQiNAL
109811/1358
Claims (12)
- Patentansprüche1·\ Zuführ- und Trennvorrichtung für Kapillarröhrchen Th it einem in einem Support zwischen zwei Stellungen hin- und herbewegbaren schlitten, gekennzeichnet durch ein Teil (22) zur Hubbewegung des Schlittens (l4) von einer ersten in eine zweite Stellung, durch ein Rückführ teil (l6)| das den Schlitten (14) wieder in die erste Stellung zurückbringt, durch ein Führungselement (2^) auf dem Schlitten (Ik) zur seitlichen Begrenzung eines Kapillarröhrchens (26) mit mehrfacher Hublänge des Schlittens, das jedoch eine Längsbewegung des Röhrchens (26) erlaubt, durch einen ersten einseitigen Greifmechanismus (28) auf dem Schlitten (14), der das Röhrchen (26) gegenüber dem Schlitten gegen Bewegung in die erste Stellung festhält, jedoch eine Bewegung des Röhrchens gegenüber dem Schlitten in die zweite Stellung ermöglicht, durch einen zweiten, mit dem Support (12) verbundenen einseitigen Greifmechanismus (32), der ebenfalls an dem mit ihm ausgerichteten Kapillarröhrchen (26) angreift und gegenüber dem ersten Greifmechanismus (28) umgekehrt arbeitet, so daß bei jeder Bewegung des Schlittens (Ik) von der ersten in die zweite Stellung ein Abschnitt des Röhrchen« (26) an dem zweiten Greifmechanismus vorbeibewegt wird, wobei die größte Länge dieses Abschnitts gleich der Bewegungslänge des Schlittens ist und durch ein diesen Abschnitt definierendes und sein Abbrechen vom übrigen Kapillarröhrchen ermöglichendes Trenngerät1 0981 1/1356
- 2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,,dal., der Schlitten vertikal beweglich ist, wobei die erste » Stellung über der zweiten Stellung liegt und da« Teil (16) zum Zurückführen des Schlittens eine Feder (l6)- umfaßt»
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da.j das Trenngerät (34, 36) ein mit dem Schlitten (l4) verbundenes und durch dessen Bewegung Angetriebenes Kerb- oder i Ritzrad (34) umfaßt.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daL eine Fi'äsersteuerung (4o) einen Klinkenmechanismus aufweist, wodurch die Verbindung zwischen dem Kerbrad (34) und dein Schlitten (1'4) unwirksam ist, wenn sich der .Schlitten (14) aus der ersten in die zweite Stellung bewegt,! jedoch wirksam ist, wenn der Schlitten (l4) in seine erste Stellung zurückkehrt, so daß der Trennvorgang nur ausgeführt wirdf wenn sich das Röhrchen (26) nicht bewegt.
- 5* Vorrichtung nach einem d©r Ansprüche 1 bie 4t dadurch gekennzeichnet, daß der Support (12) eine Basin (46) zu« "Anbringen einer Küvette (k8) zur Aufnahme eines Abschnittes des Rühr ebene (26) aufweist, das an dem zweiten Greif«· mechanismus (32) vorbeigeführt, vorn übrigen Röhrchen abgebrochen wird und in die Küvette (48) fällt.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5« gekennzeichnet durch Elemente (48, 50) die auf den abzubrechenden Abschnitt eine seitliefe« Kraft ausüben.BAO 109811/1356
- 7« Vorrichtung nach einem der Aneprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Steuerung (70) zum Lösen der Greifmechenisraen (285 32)f damit ein Kapillarröhrchen (26) in die Vorrichtung einsetzbar ist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch einen Klinkenmechanismus {kk), der das Kerbrad (3M bei Bewegung des Schlittens (1Λ) dreht, damit bei jeder Bewegung eine andere Trennkante wirksam wird.
- 9. Vorrichtung nach einem der Aneprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Steuerung (70| 72^ 7^) zum Lösen der Greifmechanismen (28t 32)t damit das Röhrchen (26) in Längsrichtung frei beweglich ist.
- 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch Steuerelemente (33* 70t 80, Bk) zum Variieren der Länge des abzutrennenden Abschnitts.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch Variationssteuerelemente für zwei verschiedene Längen.
- 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß di· Steuerelemente einen Anschlag (33) für eine Zwischenstellung zwischen der ersten und der zweiten Stellung umfassen.13· Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerelement· einen Greiferlösemechanismus (72, 75» 76), betätigbar zum Außerbetriebseteen des «raten (ireifmechaniemus (28, 50) während eines Kubabschnittes, umfassen.PftiMttimrltt·l.-lng. L Etftrpdh Schtechfct108811/1356 aiUclfeM 11tK.tU·- ·'
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US85088469A | 1969-08-18 | 1969-08-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2039895A1 true DE2039895A1 (de) | 1971-03-11 |
| DE2039895B2 DE2039895B2 (de) | 1972-03-02 |
Family
ID=25309370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702039895 Pending DE2039895B2 (de) | 1969-08-18 | 1970-08-11 | Zufuehr und trennvorrichtung fuer kapillarroehrchen |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3667662A (de) |
| JP (1) | JPS4924705B1 (de) |
| CH (1) | CH531995A (de) |
| DE (1) | DE2039895B2 (de) |
| FR (1) | FR2058341B1 (de) |
| GB (1) | GB1288004A (de) |
| NL (1) | NL7011265A (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2114859A1 (de) * | 1971-03-27 | 1972-10-12 | Messner, Jakob, Wels, Thalheim (Osterreich) | Verfahren und Einrichtung zur Her stellung eines in einem Bindemittel ein gebundenen, aus Faden, Fasern und der gleichen bestehenden Flores in Bahnform |
| US4358976A (en) * | 1981-01-26 | 1982-11-16 | Bel Air Tool Corp. | Chain cutting machine |
| US4445632A (en) * | 1981-12-28 | 1984-05-01 | East-West Precision, Inc. | Fiber optic scribe and cleave tool and method |
| US6024004A (en) * | 1998-02-02 | 2000-02-15 | Communications Systems, Inc. | Fiber optic terminator tool |
| CN110655317B (zh) * | 2019-10-15 | 2023-06-16 | 清谱(上海)分析仪器有限公司 | 一种毛细管自动定长切割装置 |
| CN113024100B (zh) * | 2021-02-09 | 2022-08-02 | 东南大学 | 玻璃毛细管内吹泡与断管的方法及其设备 |
| CN112846377B (zh) * | 2021-03-16 | 2025-04-22 | 深圳市比洋互联科技有限公司 | 一种高精度毛细管自动切割方法及装置 |
| CN115304272B (zh) * | 2022-08-27 | 2023-09-22 | 广州华宝玻璃实业有限公司 | 一种环保型电子玻璃及其制造方法 |
| CN118808747B (zh) * | 2024-08-05 | 2024-12-17 | 江苏华东电力冶金机械总厂有限公司 | 一种金属毛细管成型加工设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1650556A (en) * | 1927-11-22 | A-ppakatus | ||
| US1177293A (en) * | 1914-08-22 | 1916-03-28 | David W Anderson | Machine for making felt pads. |
| GB104805A (en) * | 1916-06-21 | 1917-03-22 | Morris & Whitham Ltd | Improvements in Machines for Cutting Off Lenghts of Glass Tubing. |
| US1479623A (en) * | 1919-04-12 | 1924-01-01 | Essex Rubber Company | Machine for cutting blanks |
| FR663513A (fr) * | 1928-11-03 | 1929-08-22 | Machine à étirer le verre et tous autres produits similaires et plus particulièrement destinée à fabriquer des ampoules pharmaceutiques | |
| US1968479A (en) * | 1933-01-23 | 1934-07-31 | Hubert E Dickerman | Work feeding mechanism |
| US2686246A (en) * | 1952-05-13 | 1954-08-10 | Western Electric Co | Apparatus for making electrostatic shields |
| US2871622A (en) * | 1954-02-26 | 1959-02-03 | Int Resistance Co | Automatic filament cutter |
| US3234830A (en) * | 1963-12-13 | 1966-02-15 | Brockway Glass Co Inc | Glass tubing severing machine |
| US3512438A (en) * | 1967-12-11 | 1970-05-19 | James T Burdge | Strip stock feeding system for punch press |
-
1969
- 1969-08-18 US US3667662D patent/US3667662A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-07-30 NL NL7011265A patent/NL7011265A/xx unknown
- 1970-07-31 GB GB3715870A patent/GB1288004A/en not_active Expired
- 1970-08-11 DE DE19702039895 patent/DE2039895B2/de active Pending
- 1970-08-11 FR FR7029552A patent/FR2058341B1/fr not_active Expired
- 1970-08-11 CH CH1218870A patent/CH531995A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-08-11 JP JP6997970A patent/JPS4924705B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7011265A (de) | 1971-02-22 |
| US3667662A (en) | 1972-06-06 |
| GB1288004A (de) | 1972-09-06 |
| FR2058341A1 (de) | 1971-05-28 |
| FR2058341B1 (de) | 1974-04-26 |
| DE2039895B2 (de) | 1972-03-02 |
| JPS4924705B1 (de) | 1974-06-25 |
| CH531995A (fr) | 1972-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3249116C2 (de) | Chirurgisches Instrument | |
| EP0036443B1 (de) | Blutlanzettenvorrichtung zur Entnahme von Blut für Diagnosezwecke | |
| DE69605679T2 (de) | Vorrichtung zum anpassen der enden einer jalousie | |
| DE2759665C2 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und Übertragen von Flüssigkeiten und zum Herstellen von Verdünnungsserien | |
| EP0221315B1 (de) | Entnahmevorrichtung | |
| DE2516733C2 (de) | Nietvorrichtung zum Setzen von Blindnieten mit rohrförmiger Muffe | |
| DE2166983B2 (de) | Chirurgisches Instrument zum Herumlegen von Klammern zum Abbinden rohrförmiger organischer Gebilde | |
| DE3612240A1 (de) | Spielzeugwaffe | |
| DE2039895A1 (de) | Trennvorrichtung fuer Kapillarroehrchen | |
| DE3241530A1 (de) | Abisolierzange | |
| DE60101322T2 (de) | Pipette mit spitzenabwurf-mechanismus | |
| DE1411589A1 (de) | Bandagierwerkzeug | |
| DE3145904C1 (de) | Schreibstiftwechseleinrichtung fuer rechnergesteuerteZeichenanlagen | |
| DE1598220B2 (de) | Automatische Pipettiervorrichtung | |
| DE10048643A1 (de) | Vorrichtung zur automatisierten Probennahme und Befüllung von Mikrotiterplatten mit Pflanzenmaterial | |
| DE2536525C3 (de) | Stanz- oder Nibbelmaschine | |
| DE2808068A1 (de) | Handpipette | |
| DE1527236B2 (de) | Blindnietzange | |
| EP0606438A1 (de) | Vorrichtung zur abisolierung elektrischer leiter und/oder leitungen | |
| DE2620049C3 (de) | Vorrichtung zum Ergreifen und öffnen flachliegend gestapelter Beutel | |
| DE2039895C (de) | Zuführ- und Trennvorrichtung für Kapillarröhrchen | |
| DE2711430C3 (de) | Verschluß- und Abschneidevorrichtung für zusammengeraffte Verpackungsschläuche, wie Wursthüllen, Beutel u.dgl | |
| DE2154894C3 (de) | Verschließvorrichtung fur Beutel | |
| DE246892C (de) | ||
| DE9013914U1 (de) | Trennvorrichtung für Flüssigkeits-, insbesondere Blutfraktionen |