DE2038747C

DE2038747C - System for fanning out wire coils

Info

Publication number: DE2038747C
Application number: DE19702038747
Authority: DE
Inventors: Hans Dr Ing Forster Eckehard Dr Ing 4200 Oberhausen Heinemann Wilfried Dr Ing 4220 Dinslaken Geipel
Original assignee: Hüttenwerk Oberhausen AG, 4200 Ober hausen
Filing date: 1970-08-04
Publication date: 1973-08-02

Description

praktisch eliminiert sind. Die Einstellbarkeit ist zur Anpassung an unterschiedliche Walzgeschwindigkeiten erforderlich. Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weke verwirklichen.are practically eliminated. The adjustability is to adapt to different rolling speeds necessary. In detail, the invention can be implemented in various ways.

Eine Ausführungsform, die sich durch Einfachheit und Funktionssicherheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse des Windungslegers ein Signalgeber angebracht ist, der beim Vorbeilaufen seines am Windungsleger angebrachten Gegenstückes — z. B. eines Magneten — ein elektrisches Signal abgibt, das über ein einstellbares Zeitglied der Schere den Befehl zum Schneiden erteilt. Bei genügend exaktem Arbeiten der Schere, wie es z. B. durch eine pneumatische Steuerung erreichbar ist, wird damit veranlaßt, daß die Drahtspitze immer in einer ganz bestimmten Position des Legerohres austritt. Dabei tritt dieser Steuerbefehl selbstverständlich erst dann in Kraft, wenn der Schnitt durch die vorgeschaltete Steuereinrichtung, die die Mindestlänge des abzuschneidenden Drahtanfangs bestimmt, freigegeben ist.An embodiment that is characterized by simplicity and functional reliability is characterized by that a signal generator is attached to the housing of the winding layer, which when walking past its counterpart attached to the winding layer - z. B. a magnet - an electric one Emits a signal that gives the scissors the command to cut via an adjustable timer. With enough exact work of the scissors, as it is z. B. can be achieved by a pneumatic control, is thus caused that the wire tip always emerges in a very specific position of the laying pipe. Of course, this control command only comes into effect when the cut is made through the upstream Control device, which determines the minimum length of the beginning of the wire to be cut, released is.

Diese sehr einfache und funktionssichere Ausführungsform der Erfindung hat den Nachteil, daß sich die Länge des abgeschnittenen Drahtanfangs merklich verlängert, bei etwa 1 bis 2,2 m Durchmesser des, Windungslegers um maximal 3,8 m. Diese zusätzliche abgeschnittene Drahtlänge läßt sich vermindern, wenn nur bestimmte besonders ungünstige Stellungen des Windungslegers für den Austritt der Drahtspitze gesperrt werden. Zweckmäßig werden dann etwa ein oder mehrere Viertel des Umfangs des Windungslegers, also Quadranten, gesperrt. Diese Sperrung wird durch ein entsprechendes einstellbares Leitglied in der Steuervorrichtung bewirkt, das die Schere für jeweils ein Viertel der Umlaufzeit des Windungslegers sperrt. Die zeitliche Festlegung dieser Sperre erfolgt wiederum über den am Windungslegcrgehäuse angebrachten Signalgeber und das zwischengeschaltete, in Abhängigkeit von der Walzgeschwindigkeit einstellbare, Zeitglied.This very simple and functionally reliable embodiment of the invention has the disadvantage that the length of the cut wire beginning is noticeably longer, with a diameter of about 1 to 2.2 m, Winding layer by a maximum of 3.8 m. This additional cut wire length can be reduced, if only certain particularly unfavorable positions of the winding layer for the exit of the wire tip be blocked. Expediently, about one or more quarters of the circumference of the winding layer are then so quadrants, locked. This blocking is achieved by a corresponding adjustable guide element causes in the control device that the scissors for a quarter of the rotation time of the winding layer locks. The timing of this lock is again made via the on the Windungslegcrgehäuse attached signal transmitter and the intermediate one, depending on the rolling speed adjustable, timer.

Die Sperre eines bestimmten Quadranten des Windungslegers ist im allgemeinen zum Vermeiden der beschriebenen Störungen ausreichend. Der gesperrte Quadrant läßt sich dabei erfindungsgemäß mittels des einstellbaren Zeitgliedes über den gesamten Umfang gleichsam verschieben.The lock of a certain quadrant of the winding layer is generally sufficient to avoid the disturbances described. The locked one According to the invention, the quadrant can be set over the entire circumference by means of the adjustable timing element move, as it were.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage die Drahtspitze und angeschlossene Drahtteile eines neuen Bundes sich stets windungsgemäß auslegen. Die eingangs beschriebenen Störungen tre'in nicht mhr auf. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß die Anlagen in ihrem grundsätzlichen Aufbau praktisch unverändert bleiben und lediglich einige zusätzliche Steuerglieder erforderlich sind, um die Erfindung zu verwirklichen. — Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. E» zeigtThe advantages achieved by the invention can be seen in the fact that in the system according to the invention the wire tip and connected wire parts of a new covenant always lay out according to the wind. The malfunctions described at the beginning no longer occur. The fact that that the systems remain practically unchanged in their basic structure and only some additional control members are required to practice the invention. - The following will the invention on the basis of a drawing showing only one embodiment explained. E »shows

F i g. 1 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Anlage,F i g. 1 a schematic representation of a system according to the invention,

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, ausschnittsweise,Fig. 2 is a plan view of the object according to Fig. 1, in detail,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 für den Fall, daß ein oder mehrere Quadranten des Windungslegers gesperrt werden,3 shows the object according to FIG. 2 for the case that one or more quadrants of the winding layer are blocked,

Fig. 4 ein Steuerschema für die Anlage nach F i g. 1 bis X 4 shows a control scheme for the system according to FIG. 1 to X

F i g. 5 entsprechend der F i g. 4 ein Steuerschema für eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anlage.F i g. 5 according to FIG. 4 shows a control scheme for another embodiment of one according to the invention Factory.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Anlage dient zum sogenannten Ausfächern von Drahtwindungen 1. Der Draht 2 wird beispielsweise aus einem nicht gezeichneten kontinuierlichen Walzwerk der Anlage zugeführt. Die Anlage besteht in ihrem grundsätzliclfen Aufbau zunächst aus einer Haspeleinrichtung 3, bestehend aus umlaufendem Windungsleger 4, Legerohr 5 und Windungslegergehäuse 6, der der Draht kontinuierlich zugeführt wird. Zur Anlage gehört fernerhin ein unter der Haspeleinrichtung 3 hergeführter Förderer 7 mit einer Mehrzahl von in Förderrichtung einander parallelen Fördermitteln oder mit einem Siebband als Auflager für die ausgefächerten Drahtwindungen 1, das die Drahtwindungen zum Bundbildner 8 transportiert. Vorgeschaltet ist eine Schere 9, die ihrerseits mit einerThe system shown in FIGS. 1 to 3 is used for so-called fanning out of wire windings 1. The wire 2 is, for example, made from a not shown continuous rolling mill fed to the plant. The system consists in its fundamental Construction initially from a reel device 3, consisting of a circumferential winding layer 4, Laying tube 5 and winding layer housing 6, to which the wire is continuously fed. Belongs to the plant furthermore a conveyor 7, which is guided under the reel device 3 and has a plurality of in Conveying direction parallel conveying means or with a sieve belt as a support for the fanned out Wire turns 1, which transports the wire turns to the coil former 8. Upstream is a pair of scissors 9, which in turn with a

ao Steuervorrichtung 10 <jsgerüstet ist.ao control device 10 <js is equipped.

Die Steuervorrichtung 10 löst die Schere 9 aus, sobald sieThe control device 10 triggers the scissors 9 as soon as they

a) durch das Signal der Fotozelle 11 freigegeben ist, das über das einstellbare Zeitgllied 12 ent-a) is enabled by the signal of the photocell 11, which is determined via the adjustable timing element 12

^a5 sprechend der abzuschneidenden Länge des ^a5 speaking of the length of the

Drahtanfangs verzögert ist undWire start is delayed and

b) das Signal des Signalgebers 13 am Gehäuse des Windungslegers empfangen hat, das durch das am umlaufenden Windungsleger montierte Gegenstück 14 des Signalgebers ausgelöst wurde. Dieses Signal ist über das einstellbare Zeitglied 15 entsprechend der Walzgeschwindigkeit so verzögert, daß die Drahtspitze in der gewünschten Position des Windungslcgers austritt.b) has received the signal from the signal generator 13 on the housing of the winding layer, which is transmitted by the counterpart 14 of the signal transmitter mounted on the rotating winding layer was triggered. This signal is via the adjustable timing element 15 according to the rolling speed delayed that the wire tip emerges in the desired position of the winding coil.

Werden nur ein oder mehrere Quadranten des Windungslegers für den Austritt des Drahtes gesperrt, wie es die F i g. 3 bis 5 verdeutlichen, so wird die Schere 9 durch ihre Steuervorrichtung 10 ausgelöst, wennIf only one or more quadrants of the winding layer are blocked for the wire to exit, as shown in FIG. 3 to 5 make clear, the scissors 9 is triggered by its control device 10, if

a) durch ein mit dem Signalgeber 13 gekoppeltes verstellbares Zeitglied 15 a die Freigabe erfolgt ist. Dieses Zeitglieü sperrt die Freigabe jeweils für eine bestimmte einstellbare Zeitspanne, diea) by means of an adjustable timing element 15 a coupled to the signal generator 13, the release takes place is. This Zeitglieü blocks the release for a specific adjustable period of time, the

einem Viertel (oder mehreren Vierteln) Umlauf des Windungslegers entspricht. Das Signal des Signalgebers 13 wird über das einstellbare Zeitglied 15 entsprechend der Walzgeschwindigkeit so verzögert, daß der gesperrte Quadrant descorresponds to a quarter (or several quarters) of a turn of the winding layer. The signal of the Signal generator 13 is via the adjustable timer 15 according to the rolling speed delayed so that the locked quadrant of the

Winciungslegers die gewünschte Position erhält.Winciungslegers receives the desired position.

b) das Signal der Fotozelle 10 über das einstellbare Zeitglied 12 empfangen irt.b) the signal from the photocell 10 is received via the adjustable timer 12.

In Fig. 3 ist dazu angedeutet woiden, daß folglieh die Drahtspitze 16 in einem Bereich, der etwa einem Quadranten 17 der Umlaufbewegung 18 des Legerohres 5 entspricht, aus dem Legerohr 5 nicht austritt.In Fig. 3 it is indicated woiden that consequently the wire tip 16 in an area which is approximately one quadrant 17 of the orbital movement 18 of the Laying pipe 5 corresponds to the laying pipe 5 does not exit.

Im Steuerschema wird der beschriebene Sachverhalt deutlicher. Im Steuerschema der F i g. 4 deutet die ausgezogene Linie 19 einen sich mit den Umdrehungen des Windungslegers periodisch wiederholenden Steuerimpuls 20 an, der von dem Signalgeber 13 abgeleitet wird und durch das einstellbare Zeitglied 15 in Richtung des eingezogenen Pfeiles 21 gegenüber der Zeitachse 22 verstellbar ist. Er bewirkt mit seiner Anstiegsflanke die Schließung der Schere. Überlagert ist ein von der Fotozelle 11 abgeleiteterThe facts described become clearer in the control scheme. In the control scheme of FIG. 4 indicates the solid line 19 is a periodically repeating with the revolutions of the winding layer Control pulse 20, which is derived from the signal generator 13 and through the adjustable Timing element 15 is adjustable in the direction of the drawn-in arrow 21 with respect to the time axis 22. He does with its rising edge the closing of the scissors. One derived from the photocell 11 is superimposed

Sperrimpuls 23, der im Schema der Fi g. 4 durch die strichpunktierte Linie 24 angedeutet ist. Der Steuerimpuls 20 kann sich auf die Schere nur dann auswirken, wenn der von der Fotozelle 11 abgeleitete Sperrimpuls beendet ist.Blocking pulse 23, which in the scheme of Fi g. 4 is indicated by the dash-dotted line 24. The control impulse 20 can only affect the scissors if the one derived from the photocell 11 Lock pulse has ended.

Für den Fall, daß ein oder mehrere Quadranten des Windungslegers gesperrt werden, ändern sich die steuerungstechnischen Zusammenhänge und sind in Fig. 5 erläutert. *In the event that one or more quadrants of the winding layer are blocked, the change Control-related relationships and are explained in FIG. 5. *

Die ausgezogene Linie 25 deutet einen Steuerimpuls 26 an, der von der Fotozelle 11 abgeleitet wird und mit seiner Anstiegsflanke die Schließung der Schere bewirkt. Diese Flanke würde an der Stelle 27 liegen, wenn die Steuerung nur von der Fotozelle abgeleitet wird. Erfindungsgemäß ist ein Sperrimpuls 28 überlagert. Dieser ist im Schema der F i g. 5 durch die strichpunktierte Linie 29 angedeutet worden und durch Verstellen der Steuerglieder in Richtung des eingezogenen Pfeiles 30 gegenüber der Zeitachse 31 verstellbar. Koinzidiert zeitlich die Anstiegsflanke des Steuerimpulses 26, der von der Drahtlänge abgeleitet ist, mit einem Sperrimpuls 28, so kann sich dieser Steuerimpuls für die Schere 9 nicht ausbilden, bis der Sperrimpuls 28 beendet ist. Entspricht die Länge des Sperrimpulses 28 bezüglich Zeitdauer A t etwa ¹U der Umlaufzeit der Umlaufbewegung des Legerohres 5, so ist der Drahtaustritt für diesen Quadranten der Umlaufbewegung des Legerohres 5 gesperrt. Die Flanke, die das Schließen der Schere auslöst, beginnt erst hinter dem Sperrimpuls 28. — Der Steuerimpuls 26, der die Schere 9 schließen läßt, kann ein kurzer Impuls sein, er kann jedoch auch gehalten werden, bis die Schere 9 wieder öffnet. Letzteres ist im Schema der F i g. 5 angedeutet worden.The solid line 25 indicates a control pulse 26 which is derived from the photocell 11 and causes the scissors to close with its rising edge. This edge would be at point 27 if the control is only derived from the photocell. According to the invention, a blocking pulse 28 is superimposed. This is in the scheme of FIG. 5 has been indicated by the dash-dotted line 29 and can be adjusted with respect to the time axis 31 by adjusting the control members in the direction of the drawn-in arrow 30. If the rising edge of the control pulse 26, which is derived from the wire length, coincides with a blocking pulse 28, this control pulse for the scissors 9 cannot develop until the blocking pulse 28 has ended. If the length of the blocking pulse 28 with respect to the duration A t corresponds to approximately ¹ U of the revolution time of the circulating movement of the laying pipe 5, the wire exit for this quadrant of the circulating movement of the laying pipe 5 is blocked. The edge that triggers the closing of the scissors begins only after the blocking pulse 28. - The control pulse 26 that closes the scissors 9 can be a short pulse, but it can also be held until the scissors 9 open again. The latter is in the scheme of FIG. 5 has been suggested.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

of the beginning of each rolled length of wire. Claims: This starting piece is generally not in order in terms of rolling technology because of unhealth and must therefore

1. System for fanning out wire windings are cut off and discarded. The length gene, consisting of a reel device with 5 of this starting piece, is about 20 m. For the rotating laying pipe, which is for example continuously controlling the scissors, a control device is required, which comes out of a rolling mill and which generally consists of a photocell and is guided is, an adjustable timing element under the laying pipe consists and causes, led conveyors with a plurality of conveyors parallel to each other in that the scissors speak the photocell for a certain time after the on-conveying direction - i.e. passing the or with a sieve belt as Support for the wire tip - noticeable. With the fanned-out wire windings, a pre-set rolling speed, this time corresponds approximately to the desired scissors and a wire length of 20 m to be cut from the fanned-out th wire length described type with a vertical axis over which the control device (10) adjustable control horizontally running conveyors rotate or also around members (15) and thereby the actuation revolve a substantially horizontal axis. Always the shears (9) in accordance with the leakage albeit especially in the last FiIIe, it comes in front of a wire tip is formed by cutting the tip of a rolled wire length from the ..: gerohr (5) is additionally controllable. 20 either not as a properly formed turn

2. System according to claim 1 in the execution stores or even gets caught in the conveyor. This brings approximately constant running, considerable disturbances under certain circumstances to the conveyor for one element of the wire to be fanned out and when taking the scissors out between them and leaving the laying pipe, fanned wire windings to the bundle, so-called characterized by the fact that the adjustable 25th Buriubildner . These disturbances have so far inevitably been accepted as control elements (15, 15 a) executed as timing elements. In order to besi.id them and thereby the side by side of the wire length, attempts have been made to control impulses derived from the conveyor on cutting edges or to specifically control the traction means or the sieve belt scissors (9) for a period of time that but without any notable success.

a quarter of the time for a Umlaufbewegung 30 The invention is based on the object of a

of the laying pipe (5) corresponds, is blocked. System for fanning out wire windings of the

3. System according to claim 1, characterized in that the type described at the outset is designed so that StözeiLhnet, that the control device (10) the stanchions by wire tips, which are connected with running time of an element of the fanned out wire parts not properly put down, wired between the scissors (9) and the exit from which 35 are avoided.

Laying pipe (5) and the position of the laying pipe The invention relates to a system for so-called

(5) time elements (15, 15 a) that are taken into account are fanned out from wire windings, consisting of

are switched and thereby the cutting process of a reel device with 'Otierendem laying pipe,

for certain quadrants of the orbital motion that of the z. B. continuously from a rolling mill with

the laying pipe (5) is blocked. 4 ° high speed exiting wire fed

is, a conveyor brought under the laying pipe with a plurality of in the conveying direction

on parallel conveyors or with a sieve belt as a support for the fanned-out wire 45 windings, an upstream pair of scissors and a

The invention relates to a system for triggered by a photocell control device for

Fan out of wire windings. The wire will, the scissors.

mostly grain from a continuous rolling mill The invention consists in that of the known mend, fed to the system hot and should be turned off Cool fanfold shape quickly or z. B. unite in 50 passing the photocell through the wire tip Fluidized bed are heat treated. This has been done, a further control device is superimposed uer conveyor is generally constructed so that there is one that has adjustable control members and that Heat treatment medium - e.g. B. a vortex thereby actuating the scissors according to the layer or cooling air - the fanned out leakage formed by cutting off Wire windings and also the conveyor pass 55 wire tips of a new bundle from the laying pipe, can. d. H. depending on the circulating movement of the systems for this purpose are in laying pipes, can also be controlled. - The invention different embodiments known. Theirs is based on the knowledge that the described In the basic structure, such systems consist of malfunctions depending on the point at which the a reel device with rotating laying pipe, 60 circulation path of the laying pipe, the wire tip of a that of the z. B. continuously from a rolling mill new covenant from the mouth of the laying pipe (at high speed) exiting wire pull exit.

The system according to the invention with a control conveyor is carried out under the laying pipe provided with a plurality of device in the conveying direction in the manner described has parallel traction means (ropes, chains) or 65 adjustable control elements, the Ausmit a sieve belt as a support for the fanned out point of a wire tip from the laying pipe in ten turns of wire. They often contain before the dependence on the orbital movement always so in-rotating Laying pipe a pair of scissors can be made to cut off that the disturbances described