DE2036009C3 - Gestell zum Halten und Pressen von Wicklungen und lamellierten Eisenkernen - Google Patents
Gestell zum Halten und Pressen von Wicklungen und lamellierten EisenkernenInfo
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
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Description
Ordnung sind dl· - Spannelemente nicht am Grund der
as Profile angeordnet. Daher sind bei dieser Anordnung
Die Erfindung betrifft ein Gestell zum Pressen und Traversen erforderlich, um ein Einknicken der freier·
Halten von Wicklungen und lamellierten Eisenker- Schenke! der U-Profile zu verhindern. Ein besondt
nen in Transformatoren unter Verwendung von TrU- rer Nachteil dieser Anordnung ist darin zu sehen
gern mit U-förmigen Profü-n, wobei die freien daß die Abstände zwischen den Spannelementen
Schenkel der U-förmiger Profile öffnungen für den 30 nach dem Spannen, beispielsweise zum Nachpressen
Durchtritt von Spannbolzeu aui.veisen. der Joche, nicht mehr verändert werden können.
In derartigen Gestellen werden vielfach Holzbai- Bei Kleintransformatoren ist es bekannt (USA.
ken verwendet, die durch Spannschrauben in ge- Patentschrift 3 436 707), erforderliche Befestigungs
wünschter Weise gegen die Spulen und die Eisen- winkel gleichzeitig auch zur Pressung der Transfor
">j:rne der Transformatoren gezogen werden. Holz 35 matorjoche heranzuziehen. In den freien Schenkeln
hat zwar den Vorteil, ein elektrisch nichtleitender der Befestigungswinkel i.ind z-.:r Aufnahme von Befe-Werkstoff
zu sein, bat jedoch bei der beschriebenen stigungsschrauben in üblicher Weise Langlöcher vorVerwendung
auch wesentliche Nachteile. Diese be- gesehen, die einen Toleranzausgleich für die Abstehen
insbesondere darin, daß Holz in sich nicht ho- stände der Befestigungsschrauben voneinander ermogen
ist und daher mit Rücksicht auf die ungün- 40 möglichen. Eine Pressung der Transformatorjoche
ttigste Festigkeit dimensioniert werden muß. Das be- selbst ist unter Benutzung dieser Langlöcher jedoch
dingt in den meisten Fällen eine nicht unerhebliche nicht möglich.
Uberdimensionierung, die beim Transformator wie- Gemäß einer anderen bekannten Anordnung
derum zu einem ebenfalls überdimensionierten Kes- (USA.-Patentschrift 2 574 417) werden für Kleinsei
führt. Darüber hinaus treten an den Holzteilen 45 transformatoren zu U-Profilen gebogene Bleche verVolumen-
und Formänderungen auf, die äußerst ur<- wendet. Dabei werden die einzelnen Kernblechc
erwünscht sind. durch die freien Schenkel der U-Profile federnd auf-
Es sind auch schon Gestelle aus gewalzten metalli- einandergepreßt. Lediglich zur Sicherung gegen Abschen
Profilen mit genormten Abmessungen bekannt. fallen oder Verschieben sind die als Klammern die-Die
Abmessungen dieser Profile sind aber so groß 50 nenden U-Profile durch auch die Kernbleche durchabgestuft,
daß sich bei ihrer Verwendung ebenfalls setzende Schrauben gesichert. Die Durchgangslöcher
überdimensionierte Gestelle ergeben. Da letztere in für die Schrauben in den U-Profilen sind zum Ausdiesem
Fall aus elektrisch leitendem Werkstoff beste- gleich von Längentoleranzen als Langlöcher ausgehen,
müssen die zugehörigen Transformatorkessel führt, deren Längsachse parallel zu den Biegekanten
zur Erzielung der erforderlichen Abstände ebenfalls 55 des U-Profils ausgerichtet sind. Auch diese U-Profile
überdimensioniert sein. Außerdem wirkt sich die sind daher nicht als Träger zur Aufnahme großer Bezwangläufige,
jedoch unnötige Vergrößerung des lastungen geeignet.
Profilvolumens nachteilig auf die Leerlaufverluste Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
des Transformators aus. zum Pressen und Halten von Wicklungen und Ker-
Andere bekannte Anordnungen (deutsches Ge- 60 nen in Transformatoren ein Gestell zu schaffen, das
brauchsmuster 1916 896 und österreichische Patent- aus einem Werkstoff mit genau definierten gleichblei-
schrift 238 809) zeigen für ein Transformatorgestell benden Eigenschaften hergestellt ist und dessen
die Verwendung von ebenfalls gewalzten U-Profilen, Querschnitt gerade den Belastungen standhält, die
in deren freien Schenkeln Durchgangslöcher zur Auf- tatsachlich auftreten, wobei auf jegliche Schweißar-
nahme von Spannbolzen vorgesehen sind. Dabei tritt, 65 beit (Versteifungen) verzichtet werden soll,
bedingt durch den Abstand der Spannbolzen vom Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge-
■ Profilgrund, in mindestens einem der freien Schenkel löst, daß die Träger des Gestells aus abgekanteten
eine zusätzliche Beul- und Biegebeanspruchung auf, Blechen bestehen, die vor dem Abkanten zur späte-
2 03
rcn Aufnahme von sich an die Innenseile des Querste»;:«
des U-fürmigen Profils anlegenden Spannbolzen mit mittig auf der Biegelinie angeordnete η Langlöchern
versehen sind, deren Längsachse senkrecht auf der Biegelinie steht. Die Länge dieser Langlöcher
ist etwa gleich der halben Breite des Langloches.
Diese Ausführung ist sehr vorteilhaft, denn abgekantete Profile können wirtschaftlich für jedes beliebige,
erforderliche Widerstandsmoment hergestellt werden. Außerdem wird dabei das Volumen des Gestells
in kleinstmöglichen Größen gehalten, was sich vorteilhaft auf die Einhaltung der Leerlaufverluste
auswirkt.
Durch die angegebene Anordnung der Löcher für die Spannbolzen ist die Gefahr des Einknickens der
freien Schenkel bei einer Biegebeanspruchung der U-Profile um eine zum Quersteg senkrechte Achse
stark herabgesetzt, so daß das vorhandene Widerstandsmoment des U-Profils voll ausgenutzt werden
kann. Das Überraschende dieser Anordnung ist insbesondere darin zu sehen, daß dies erreicht wird,
trotzdem gerade- in den Ecken des Profils die durch die Langlöcher verursachten Aussparungen vorhanden
sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand einer Zeichnung näher erläutert.
S 009
Fig. 1 ,zeigt einen Ausschnitt aus einem zum Abkanten
vorbereiteten Blechstreifen und
Fi2.2 die stirnsei.ige Ansicht eines abgekanteten
Profils mit eingesetztem Spannbolzen.
Von mechlifeln oder Blechbändern werden ,na-,
sich bekannter Weise Blechstreifen 1 ir> Be™»£ht^
Breite und Länge abgeschnitten. Diese Blechsta fen
I werden mitlig *u Biegehn.en2 mit La, g ehern
3 versehen. Diese Langlöcher 3 sind ema dop-
pelt so lang wie breit, und ihre Langsachse steht senkrecht auf der ihr zugeordneten Biegelime 2. _ Di«.
Langlöcher 3 sind vorteilhafterwe.se .n einem
Schnittwerkzeug ausgestanzt. Die so vorbere, eten
Blechstreifen I werden nun längs den Biegelinienl
vorzugsweise im rechten Winkel abgekantet. Dabei
soll der innere Biegeradius an den Abkantungen m
etwa der halben Breite der Langlöcher 3 entsprechen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, legt s.ch ein durch die
Langlöcher 3 geführter Spa«nbolzen 4 von inner, an
ao den Quersteg des·durch das Aukanten entstandenen
U-Profils. Die Kraftübertragung son diesem Span.·, bolzen 4 auf das abgekantete Blechprofil erfolgt über
rine Mutter S, die über ein Winkelstück 6 auf da·.
Blechprofil drückt. Das Winkelstück 6 dient dabe.
a5 zur Vergrößerung der Fläche, über die die Krai:
übertragen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Gestell zum Pressen und Halten von Wick- Querschenkel des U-Profils senkrechte Achse nichi
lungen und lamellierten Eisenkernen in Transfor- voll ausgenutzt werden kann.
matoren unter Verwendung von Trägern mit 5 Für Transformatoren ist auch schon ein Eisenkern
U-förmigen Profilen, wobei die freien Schenkel beschrieben (österreichische Patentschrift 242 7S6),
der U-förmigen Profile öffnungen für den Durch- in dem die Kernbleche und diese abdeckende Spanntritt
von Spannbolzen aufweisen, dadurch platten Langlöcher aufweisen. Diese Langlöcher wergekennzeichnet,
daß die Träger aus abge- den von Leisten durchsetzt, die die Spannplatten au;
kanteten Blechen bestehen, die vor dem Abkan- io die Kernbleche pressen und dadurch die erforderten
zur späteren Aufnahme von sich an die In- liehe Kernpressung erzeugen. Die Leisten sind aus
nenseite des Quersteges des U-förmigen Profils verhältnismäßig dünnem Werkstoff hergestellt, damn
anlegenden Spannbolzen (4) mit mittig auf der die Breite der Langlöcher zur Gewährleistung einer
Biegelinie (2) angeordneten Langlöchern (3) ver- möglichst gleichmäßigen Induktion in den Kernblcsehen
sind, deren Längsachse senkrecht auf der »5 chen klein gehalten werden kann.
Biegelinie (2) steht. Eine günstigere mechanische Belastbarkeit de>·
Biegelinie (2) steht. Eine günstigere mechanische Belastbarkeit de>·
2. GesiJl nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Spannplatten wird jedoch durch die Anordnung de
zeichnet, daß die Länge der Langlöcher (3) etwa Langlöcher nicht erzielt.
gleich deren doppelter Breite ist. Eine weitere bekannte Anordnung (französische
3. Gestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- ϊο Patentschrift 1274 001) zeigt die Verwendung \or.
kennzeichnet, daß der innere B'iegeradius beim abgekanteten Blechprofilen in einem Gestell zum
Abkanten etwa gleich der halben Breite der Pressen und Halten von Wicklungen und Eisenker
Langlöcher (3) ist. nen in Transformatoren. Aber auch bei dieser An-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702036009 DE2036009C3 (de) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Gestell zum Halten und Pressen von Wicklungen und lamellierten Eisenkernen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702036009 DE2036009C3 (de) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Gestell zum Halten und Pressen von Wicklungen und lamellierten Eisenkernen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2036009A1 DE2036009A1 (de) | 1972-01-27 |
| DE2036009B2 DE2036009B2 (de) | 1973-07-12 |
| DE2036009C3 true DE2036009C3 (de) | 1974-01-31 |
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ID=5777346
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19702036009 Expired DE2036009C3 (de) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Gestell zum Halten und Pressen von Wicklungen und lamellierten Eisenkernen |
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1970
- 1970-07-21 DE DE19702036009 patent/DE2036009C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2036009A1 (de) | 1972-01-27 |
| DE2036009B2 (de) | 1973-07-12 |
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