DE2034944C3

DE2034944C3 - Vorrichtung zum Flechten eines Bewehrungskorbes für raumgroBe Stahlbetonkästen, z.B. Fertiggaragen

Info

Publication number: DE2034944C3
Application number: DE19702034944
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: MODULBAU AG ZUG (SCHWEIZ)
Current assignee: MODULBAU AG ZUG (SCHWEIZ)
Priority date: 1970-07-14
Filing date: 1970-07-14
Publication date: 1975-02-20
Also published as: DE2034944A1; DE2034944B2

Description

40

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Flechten eines Bewehningskorbes für raumgroße Stahlbetonkästen, z. B. Fertiggaragen.

Bisher wird zunächst der Boden des Stahlbetonkastens bewehrt und betoniert, worauf die Innenschalung aufgestellt und die Bewehrung der Wände und der Decke erfolgen kann. Diese Arbeitsweise ist sehr aufwendig.

Es ist zwar schon eine Vorrichtung zum rationellen Flechten von korbförmigen Bewehrungen bekannt, sie dient jedoch nur zur Herstellung eines Flechtwerkes für Stahlbetonrohre, -druckrohre und -hohlpfähle (vgl. »Betonstein-Zeitung«, 1966, Heft 12. S. 693 bis 696). Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Längsdrähte der Bewehrung kontinuierlich von einzelnen Drahtspulen über Führungsrohre geschoben, während die Querbewehrung mit Hilfe einer Kreisringvorrichtung eingebracht und mittels eines Schweißkopfes mit den Längsdrähten verbunden wird. Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich lediglich rotationssymmetrische Bewehrungskörbe herstellen, nicht aber Bewehrungskörbe für raumgroße Stahlbetonkästen mit ebenen Seitenwänden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Flechten eines Bewehrungskorbes für raumgroße Stahlbetonkästen zu schaffen, die den Arbeitsaufwand zum Herstellen der Bewehrungskörbe wesentlich herabsetzt und zugleich die Einhaltung der genauen Maße garantiert

~ Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art durch eine bewegliche Bühne und ein festes Gerüst gelöst, die als in gleiche Richtung weisende Kragarme ausgebildet sind, wobei der Abstand der Oberseite der ausgefahrenen Buhne gegenüber der Unterseite des festen Gerüstes der lichten Höhe des Bewehrungskorbes entspricht, während dieser Abstand bei eingefahrener Bühne zum Entfernen des Bewehrungskorbes geringer ist

Zum Flechten wird der Abstand der beweglichen Bühne und des festen Gerüstes auf die Innenabmessun- »en des Korbes eingestellt Das Flechten ist dann sehr einfach und ermöglicht unter anderem unter Verwendung von Baustahlgewebematten den weitgehenden Fortfall von Bindedrähten zugunsten von Punktschweißungen an den Berührungspunkten der Baustähle. Hierdurch entsteht ein maßhaltiger und fester Bewehrungskorb, der sich ohne weiteres manipulieren und transportieren läßt. Dieser Bewehrungskorb wird aus der Vorrichtung entfernbar, sobald der Abstand der beweglichen Bühne von dem festen Gerüst verkleinert worden ist.

Es empfiehlt sich, die Vorrichtung mit einer Tragbühne unter dem festen Gerüst zu versehen, die synchron mit der beweglichen Bühne absenkbar ist. Mit dieser Tragbühne wird der Bewehrungskorb beim Flechten und beim Absenken gegenüber dem festen Gerüst unterstützt.

Eine solche Tragbühne kann aus zwei Kragarmen bestehen, deren horizontaler Abstand größer ist als die Breite einer zum Absetzen des Bewehrungskorbes dienenden Plattform eines Wagens. Sobald die beiden die Tragbühne bildenden Tragarme sich neben der Plattform befinden, wird der Bewehrungskorb selbsttätig auf die Plattform abgesetzt. Er kann dann mit dem Wa gen aus der Vorrichtung herausgefahren werden.

Diese Vorrichtung ist im übrigen verhältnismäßig einfach zu verwirklichen. Dazu genügt ein horizontaler Rahmen mit senkrechten Stielen zur Lagerung des festen Gerüstes und eine Hebevorrichtung für die bewegliche Bühne und Tragbühne sowie Gleitführungen, die die Verbindungsträger der beiden Bühnen aufnehmen.

Die Hebevorrichtung ist zweckmäßig im festen Gerüst abgestützt und kann aus einer Nürnberger Schere sowie einem hydraulischen Antrieb bestehen.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die Vorrichtung gemäß der Erfindung tn Stirnansicht, wobei die Teile in der Stellung wiedergegeben sind, in der das Flechten der korbförmigen Bewehrung erfolgt,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 1.

F i g. 3 in der F i g. 1 entsprechender Darstellung die Stellung der Teile nach dem Absenken des nicht dargestellten Bewehrungskorbes und

F i g. 4 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach F i g. 3.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Flechten einer nicht dargestellten korbfö.migen Bewehrung von raumgroßen Stahlbetonkörpern, ζ. B. von Fertiggaragen, wiedergegeben. Diese Vorrichtung besteht aus einem horizontalen Rahmen 1,2 aus zwei Längsträgern sowie senkrechten Stielen 3, die mit Hilfe von Traversen 4 mit den Längsträgern abgestrebt sind. Die Stie-

le 3 tragen ihrerseits eine Konstruktion zur Befestigung ι ines Gerüstes 5 nach Art eines Kragarmes. Das Gerüst 5 wird von Längsträgern 7 und Rahmen 8 gebildet. Außerdem tragen die Stiele 3 eine Bühne 10, auf der sich eine Nürnberger Schere 11 bzw. 12 abstützt Diese bildet zusammen mit einem hydraulischen Antrieb 13, der ein Schubkolbengetriebe ist, eine Hebevorrichtung.

Sie unterstützt eine bewegliche Bühne 15, welche von einem Gitterträger gebildet wird Der Träger ist nach Art eines Kragarmes an zwei senkrechten Verbindungst.'ägern 16 bzw. 17 befestigt, welche in Gleitführungen 18 bzw. 19 laufen. Diese Gleitführungen 18 und 19 werden von den Stielen 3 getragen.

An die senkrechten Verbindungsträger 16 und 17 ist am unteren Ende eine Tragbühne 20 angeschlossen, welche von zwei Kragarmen 21, 22 gebildet wird. Zwischen den beiden Längsträgern des Rahmens 1, 2 liegt ein Gleis 25 für einen Wagen 26 mit einer Plattform 27.

Befinden sich die Teile in der Stellung, die sich aus den F i g. 1 und 2 ergibt, so entspricht der Abstand der Oberseite 28 der Bühne 15 von der Oberseite 29 der Unterseite des festen Gerüstes 5 der lichten Höhe a des zu flechtenden Bewehrungskorbes.

Nach Fertigstellung des Korbes wird durch Betätigung der Hebevorrichtung die Bühne 15 abgesenkt. Dadurch entfernt sich die Unterseite des Bewehrungskorbes von der Unterseite des festen Gerüstes 5. Sobald die Kragarme 21, 22 der Tragbühne 20 unter die Oberseite der Plattform 27 des Wagens 26 abgesenkt worden sind, steht der Bewehrungskorb auf der Plattform 27. Da hierdurch auch die Oberseite 28 der Bühne 15 vom Bewehrungskorb freigekommen ist. läßt sich der Bewehrungskorb auf der Vorrichtung herausfahren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Flechten eines Bewehrungskorbes für raumgroße Stahlbetonkästen, z. B. Fcr- tiggaragen, gekennzeichnet durch eine bewegliche Bühne (15) und ein festes Gerüst (5), dio als in die gleiche Richtung weisende Kragarme ausgebildet sind, wobei der Abstand der Oberseite (28) der ausgefahrenen Bühne (15) gegenüber der Unterseite des festen Gerüstes (5) der lichten Höhe (a) des Bewehrungskorbes entspricht, während dieser Abstand bei eingefahrener Bühne (15) zum Entfernen des Bewehrungskorbes geringer ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Tragbühne (20) unter dem festen Gerüst (5), die synchron mit der beweglichen Bühne (15) absenkbar ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragbühne (20) aus zwei Kragar- »o men (21. 22) besteht, deren horizontaler Abstand größer ist als die Breite einer zum Absetzen eines Bewehrungskorbes dienende Plattform (27) eines Wagens (26).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. »5 gekennzeichnet durch einen horizontal angeordneten Rahmen (1. 2) mit senkrechten Stielen (3) zur Lagerung des festen Gerüstes (5) und einer Hebevorrichtung für die bewegliche Bühne (15) und die Tragbühne (20) sowie Gleitführungen (18. 19), die die Verbindungsträger (16, 17) der beiden Bühnen (15 und 20) aufnehmen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebevorrichtung im festen Gerüst (5) abgestützt ist und aus einer Nürnberger Schere (11. 12) sowie einem hydraulischen Antrieb (13) besteht.