DE2033718B2 - Device for removing yarn remnants from bobbin tubes - Google Patents
Device for removing yarn remnants from bobbin tubesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Garnresten mittels einer zur Hülsenachse koaxialen Relativbewegung zwischen der Hülse und einem sich dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden Abstreifer.The invention relates to a device for removing yarn remnants from bobbin tubes by means of a relative movement coaxial to the sleeve axis between the sleeve and one of the respective Sleeve diameter matching wiper.
Derartige Vorrichtungen haben den Zweck, die in der Textilindustrie gebräuchlichen Spulenhülsen der verschiedensten Art durch das Entfernen aller noch anhaftenden Garnreste, die während eines Arbeitsprozesses nicht restlos aufgebraucht wurden oder deren Weiterverarbeitung sich nicht mehr lohnen würde, für die Wiederverwendung brauchbar zu machen.Such devices have the purpose of using the most varied of bobbin tubes commonly used in the textile industry Art by removing all remaining thread residues during a work process have not been completely used up or whose further processing would no longer be worthwhile for to make the reuse usable.
Außer den mit rotierenden Messern, Bürsten oder dergleichen arbeitenden Vorrichtungen zum Entfernen von Garnresten, denen der Nachteil einer Hülsenbeschädigung anhaftet, sind auch Vorrichtungen bekanntgeworden, bei welchen der auf der Spulenhülse befindliche Garnrest gegen einen sich bei den vielfach gebräuchlichen konischen Spulenhülsen dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden Abstreifer gedrückt und in einem Zuge abgeschoben werden solL Dies hat jedoch den Nachteil, daß insbesondere die im Bereich des Hülsenfußes gelegenen Garnwindungen vielfach anstatt vor die Abstreiferkante unter dieselbe geraten, dadurch nicht erfaßt werden und auf dem Hülsenschaft hängenbleiben, so daß der Garnrest nicht vollständig entfernt werden kann.Except for the removal devices that work with rotating knives, brushes or the like Devices have also become known of yarn residues, which have the disadvantage of tube damage. in which the remaining yarn on the bobbin case against one in the multiple Conventional conical bobbin tubes are pressed to match the respective tube diameter and should be deported in one go. However, this has the disadvantage that especially those in the area of the core of the tube often get under the same instead of in front of the scraper edge, are thereby not captured and get stuck on the tube shaft, so that the remainder of the yarn is not completely can be removed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigeaThe invention is based on the object of eliminating this disadvantagea
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer pilgerschrittartig erfolgt Unter pilgerschrittartiger Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer ist in diesem Falle zu verstehen, daß beispielsweise die Spulenhülse mit ihrem Garnrest zuerst um ein vorbestimmtes Maß gegen einen ortsfesten Abstreifer verschoben wird, dadurch der Garnrest verdichtet, ein Stück beiseite gedrückt und danach die Spulenhülse gegenüber dem Abstreifer wieder so weit zurückgebracht wird, daß zwischen Abstreiferkante und Garnrestkante ein mit Sicherheit fadenfreier Zwischenraum entsteht und daß diese Bewegungen mehrmals hintereinander durchgeführt werden. Durch die Schaffung des fadenfreien Zwischenraumes können auch die beim Verschieben zwischen Hülsenschaft und Abstreifer gelangten Restfäden immer wieder freigelegt und beim nachfolgendenThe inventive solution to this problem is that the relative movement between The bobbin case and the stripper take place like a pilgrimage, with a relative movement between Spool tube and stripper is to be understood in this case that, for example, the bobbin tube with its Remaining yarn is first shifted by a predetermined amount against a stationary scraper, thereby the Remnants of yarn compacted, pushed aside a bit and then the bobbin tube opposite the stripper is brought back so far that between the scraper edge and the remaining thread edge there is definitely one thread-free space is created and that these movements are carried out several times in a row will. By creating the thread-free space between the The sleeve shaft and stripper were exposed again and again and with the following
to Verschiebehub vom Abstreifer mit Sicherheit erfaßt und weitergeschoben werden.to be detected and pushed further by the scraper with safety.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß alle bisher bekannten Garnrestarten auf Spulenhülsen, gleichgültig, in welchem Bereich der Hülse sie festsitzen, schnell und sicher sowie ohne Beschädigung der Spulenhülsen entfernt werden können. The advantages achieved by the invention are in particular that all previously known yarn remnants on spool tubes, no matter in which area of the tube they are stuck, quickly and safely and without Damage to the bobbin tubes can be removed.
Selbstverständlich kann anstelle des ortsfesten Abstreifers auch ein verschiebbarer Abstreifer gegen eine festgehaltene Spulenhülse auf die vorbeschriebene Art vor- und zurückbewegt werden. Außerdem können die am Hülsenfuß beginnenden Pilgerschritte sich sowohl über einen Teil als auch über die ganze Hülsenlänge fortbewegen. Schließlich können die Pilgerschritte auch aus über die ganze Länge der Hülse führenden Verschiebehüben bestehen, wobei sich lediglich die Rückhübe von Mal zu Mal verkürzen.Of course, instead of the stationary wiper, a displaceable wiper against a captured bobbin can be moved back and forth in the manner described above. Also can the pilgrim steps beginning at the socket base extend over both a part and the whole Move the length of the sleeve. Finally, the pilgrim steps can also take place over the entire length of the sleeve leading shift strokes exist, whereby only the return strokes are shortened from time to time.
Die Beseitigung eines mittels der pilgerschrittartigen Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer vom Hülsenschaft gelösten Garnrestes kann durch einen auf den Garnrest gerichteten Blasluftstrahl und/oder eine dem freien Hülsenende zugeordnete, die Garnreste aufnehmende Absaugeinrichtung noch wesentlich beschleunigt werden.The elimination of a relative movement between the bobbin case and the stripper in the manner of a pilgrimage Remnants of yarn loosened from the tube shaft can be removed by a jet of air blown onto the remnant of the yarn and / or a suction device which is assigned to the free tube end and which receives the yarn residues be accelerated.
Wie bereits erwähnt, kann sowohl ein Abstreifer gegenüber einem auf der Spulenhülse befindlichen Garnrest als auch die Spulenhülse gegen den feststehenden Abstreifer pilgerschrittartig verschoben werden. Mit besonderem Vorteil kann bei einer Vorrichtung nach der Erfindung auch jedem Pilgerschritt ein separater Abstreifer zugeordnet sein. Dabei können die nacheinander auf den Garnrest einwirkenden Abstreifer in einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Linie nebeneinander angeordnet und zur Erzeugung der pilgerschrittartigen Relativbewegung Leitkonturen für die Spulenhülsen vorgesehen sein. Hierdurch besteht beispielsweise die Möglichkeit, die erfindungsgemäße Vorrichtung auch im Transportweg zwischen zwei Bearbeitungsstationen für Textilspulen einzubauen. EinAs already mentioned, there can be both a scraper and a scraper located on the bobbin tube Remaining yarn as well as the bobbin tube are displaced like a pilgrimage against the stationary scraper. With a device according to the invention, each pilgrimage step can also be particularly advantageous be assigned to a separate scraper. The scrapers acting one after the other on the remaining yarn can be used arranged side by side in a line running perpendicular to the sleeve axis and for generating the A pilgrim-like relative movement guide contours can be provided for the bobbin tubes. This consists of for example, the possibility of the device according to the invention in the transport path between two To install processing stations for textile bobbins. A
so hierbei angewandter taktförmiger Weitertransport der Spulenhülsen ist besonders geeignet die Hülse von Abstreifer zu Abstreifer zu bringen und während einer Vorschubpause den Verschiebehub gegen die einzelnen Abstreifer durchzuführen. Beim Weitertransport von Abstreifer zu Abstreifer wird die Spulenhülse mittels der den Abstreifern zugeordneten Leitkonturen jeweils so weit zurückgeschoben, daß der für eine restlose Beseitigung eines Garnrestes erforderliche Abstand zwischen der jeweiligen Abstreiferkante und derso here applied cyclical onward transport of the Spool tubes is particularly suitable to bring the tube from stripper to stripper and during a Feed pause to carry out the shift stroke against the individual scrapers. When transporting The bobbin case becomes wiper to wiper by means of the guide contours assigned to the wipers pushed back so far that the distance required for a complete removal of a thread residue between the respective scraper edge and the
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal vorliegender Erfindung können die nacheinander auf den Garnrest einwirkenden Abstreifer aber auch nebeneinander und entsprechend dem Maß des kleineren RUckhubes der pilgerschrittartigen Relativbewegung versetzt zueinander angeordnet sein. Bei einer derartigen Anordnung entfallen die für die Rückverschiebung einer Hülse nach einem Abstreifhub erforderlichenAccording to a further advantageous feature of the present invention, the successively on the However, the scrapers also act next to each other and according to the size of the smaller one Return stroke of the pilgrim step-like relative movement be arranged offset to one another. With such a Arrangement is not required for the back shifting of a sleeve after a stripping stroke
Ist die Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste, wie erwähnt, beispielsweise nach Art einer Transporteinrichtung ausgeführt, bei der die Spulenhülsen mit ihren Garnresten in Mulden untergebracht sind und von Abstreifer zu Abstreifer geführt werden, so ist es besonders vorteilhaft, wenn die Abstreifer aus je einem feststehenden und einem beweglichen Anschlagteil bestehen, welche mit halbkreisförmigen, eine Lochblende bildenden Ausnehmungen versehen sind. Die Spulenhülsen können dabei über dem feststehenden, die untere Hälfte der Lochblende bildenden Teil des Abstreifers hinweggleiten, wobei der bewegliche Teil des Abstreifers ausweicht Der Abstand der beiden Anschlagteile zueinander sowie die Größe der halbkreisförmigen Ausnehmungen können so bemessen sein, daß insbesondere bei konischen Spulenhülsen möglichst große Berührungslinien am Umfang des Hü!senschaftes auch bei größeren Durchmesserschwankungen gegeben sind. Der Drehpunkt des beweglichen Anschlagteiles sollte dabei so angeordnet sein, daß ein Druck des Garnrestes auf diesen Teil des Abstreifers keine anhebende, sondern eine auf den Hülsenschaft gerichtete Komponente erzeugt Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn einem die Spulenhülse über ihren Kopf durch den Abstreifer schiebenden Stempel zusätzlich ein die Hülse an ihrem Fuß erfassendes und dieselbe durch den Abstreifer hindurchziehendes Greiforgan zugeordnet ist Mit einem solchen Greiforgan, das beispielsweise mit Klemmbacken versehen sein kann, die in Zugrichtung selbsthemmend auf den Hülsenschaft wirken, ist es möglich, die Spulenhülse in ihrer ganzen Länge durch den bereits gelockerten Garnrest hindurchzuziehen. Die Möglichkeit des Hindurchziehens der Spulenhülse durch den Garnrest hat den Vorteil, daß Spulenhülsen auch dann noch mit Sicherheit völlig von ihrem Garnrest befreit werden können, wenn die über einen Teil der Hülsenlänge erfolgte Relativbewegung zwischen Hülse und Abstreifer nicht ausgereicht hat einen beispielsweise unmittelbar am Hülsenkopf festsitzenden Garnrest zu lösen. Ein derart festsitzender Garnrestwickel würde durch ausschließlichen Druck auf den Hülsenkopf lediglich weiter zusammengepreßt Ein Herausziehen der Hülse läßt jedoch auch einen derartigen Wickel völlig frei werden, so daß er von einer bereits erwähnten Absauganlage oder einem Sammelbehälter aufgenommen werden kann.If the device for removing the yarn remnants, as mentioned, is designed, for example, in the manner of a transport device in which the bobbin tubes with their yarn remnants are housed in troughs and are guided from scraper to scraper, it is particularly advantageous if the scrapers each consist of a stationary and a movable stop part, which are provided with semicircular recesses forming a pinhole. The bobbin tubes can slide over the fixed part of the wiper forming the lower half of the perforated diaphragm, the movable part of the wiper giving way.The distance between the two stop parts and the size of the semicircular recesses can be dimensioned so that the largest possible, especially in the case of conical bobbin tubes Lines of contact on the circumference of the sleeve are given even with larger fluctuations in diameter. The fulcrum of the movable stop part should be arranged in such a way that a pressure of the remainder of the yarn on this part of the stripper does not produce a lifting component, but a component directed towards the sleeve shaft With such a gripping element, which can for example be provided with clamping jaws that act self-locking in the pulling direction on the tube shaft, it is possible to use the bobbin tube in its entire length to pull through the already loosened twine residue. The possibility of pulling the bobbin tube through the thread residue has the advantage that the bobbin tubes can still be completely freed of their thread residue with certainty if the relative movement between the tube and the stripper over part of the tube length was insufficient, for example one that was stuck directly on the tube head To loosen yarn remnants. A residual yarn lap that was stuck in this way would only be further compressed by pressure on the tube head. Pulling out the tube, however, also frees such a lap completely so that it can be picked up by a suction system or a collecting container already mentioned.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows
Fig.2 eine vergrößerte Draufsicht eines Teiles der Vorrichtung,FIG. 2 is an enlarged plan view of part of FIG Contraption,
Fig.3 die vergrößerte Darstellung einer weiteren Einzelheit in Seitenansicht,3 shows the enlarged illustration of a further Detail in side view,
In F i g. 1 erkennt man eine Gestellwand 1, in welcher Rollen 2,3 und 4 drehbar gelagert sind. Die Rolle 2 wird von dem Getriebe 5 schrittweise in Pfeilrichtung 6 angetrieben und bewegt damit das Transportband 7 mit den Mulden 8 ebenfalls in Pfeilrichtung 9. Neben der Rolle 2 befindet sich ein Vorratsbehälter 10 für die mit Garnresten 13 behafteten Spulenhülsen 11. Unterhalb der Rolle 4 befindet sich ein Transportband 12, welches die gereinigten Spulenhülsen U ihrer neuerlichen Verwendung zuführt Auf dem Weg zum Transportband 12 gelangen die Spulenhülsen 11 aus dem Vorratsbehälter 10 zunächst in die Mulden 8 und werden mittels des Transportbandes 7 schrittweise den Abstreifern 14 zugeführt In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier derartige Abstreifer nebeneinander angeord-In Fig. 1 shows a frame wall 1 in which rollers 2, 3 and 4 are rotatably mounted. The role 2 will driven by the gear 5 step by step in the direction of arrow 6 and thus moves the conveyor belt 7 with it the troughs 8 also in the direction of arrow 9. Next to the roll 2 is a storage container 10 for the with Bobbin tubes 11 afflicted with yarn remnants 13. Below the roll 4 there is a conveyor belt 12, which the cleaned bobbin tubes U for their new use on the way to the conveyor belt 12 get the bobbin tubes 11 from the storage container 10 first into the troughs 8 and are gradually moved to the scrapers 14 by means of the conveyor belt 7 In the embodiment shown here, four such scrapers are arranged side by side.
s net Die Abstreifer 14 bestehen aus dem unteren, feststehenden Teil 15 und dem oberen, schwenkbar gelagerten Teil 16 (Fig.4), welches an einer Seite abgeschrägt ist und dadurch von den Spulenhülsen U beim Transport von einem Abstreifer zum anderens net The scrapers 14 consist of the lower, fixed part 15 and the upper, pivotably mounted part 16 (Figure 4), which on one side is beveled and thereby from the bobbin tubes U during transport from one stripper to the other
to abgehoben werden kann. Die Enden der Spulenhülsen 11 werden durch eine Führungsleiste 17 (Fig. 1) auf gleicher Höhe gehalten. Oberhalb der Rolle 4 ist eine Blasdüse 18 dargestellt, die einen durch die Abstreifer 14 gelösten Garnrest in Richtung auf einen Auffangtrichter 19 bläst, dessen Auffangwirkung durch einen Saugluftstrom erhöht werden kann. Der Auffangtrichter 19 ist über eine Rohrleitung 20 mit einem Aufnahmebehälter 21 verbunden, aus dem die sich ansammelnden Garnreste von Zeit zu Zeit entfernt werden können.to can be withdrawn. The ends of the bobbin tubes 11 are on by a guide bar 17 (Fig. 1) kept the same amount. A blower nozzle 18 is shown above the roller 4, which blows one through the scrapers 14 blows loosened yarn residue in the direction of a collecting funnel 19, the collecting effect of which is caused by a suction air stream can be increased. The collecting funnel 19 is via a pipeline 20 with a receiving container 21 connected, from which the accumulating thread remnants can be removed from time to time.
welche das Hülsenende der Spulenhülse 11 gegen diewhich the sleeve end of the bobbin 11 against the
Teilstücke hin- und hergehender Stempel 23 dargestellt sind. Die Hubbewegungen dieser Stempel 23, welche durch die Doppelpfeile 24 angedeutet sind, können mittels bekannter, hier nicht näher dargestellter Elemente, wie Kurvenscheiben oder dergleichen, erzeugt werden. Man erkennt in F i g. 2 weiterhin die Spulenhülsen 11 mit Garnresten 13 sowie die auf dem Transportband 7 befestigten Mulden 8, in denen die Spulenhülsen U geführt sind. Die Abstreifer 14 sind in dem hier gezeichneten Ausführungsbeispiel in' einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Linie nebeneinander angeordnet, und die schwenkbaren Teile 16 sind auf der Achse 25 drehbar gelagert Jedem der Abstreifer 14 ist ein Anschlag 26 mit einer Leitkontur 27 zugeordnet Man erkennt, wie von rechts nach links fortschreitend die Spulenhülse 11 zunächst mit dem Hülsenfuß in den ersten Abstreifer 14 gelangt und von dem Stempel 23 gegen den Anschlag 26 in die strichpunktiert angedeutete Stellung iV verschoben wird. Hierbei schiebt sich der Garnrest etwas zusammen und wird auch bereits etwas gelockert Beim nächsten Schritt des Transportbandes 7 in Pfeilrichtung 9 wird das Fußende der Spulenhülse 11 entlang der Leitkontur 27 zurückgeführt und nimmt die Position ein, wie sie beim zweiten Abstreifer 14 dargestellt ist Man erkenntSections of reciprocating punches 23 are shown. The stroke movements of these punches 23, which are indicated by the double arrows 24, can be generated by means of known elements, not shown here, such as cams or the like. One recognizes in FIG. 2 furthermore the bobbin tubes 11 with yarn remnants 13 and the troughs 8 fastened on the conveyor belt 7 in which the bobbin tubes U are guided. In the exemplary embodiment shown here, the wipers 14 are arranged next to one another in a line running perpendicular to the sleeve axis, and the pivotable parts 16 are rotatably mounted on the axis 25. Each of the wipers 14 is assigned a stop 26 with a guide contour 27 Progressing right to left, the bobbin tube 11 first arrives with the tube foot in the first stripper 14 and is shifted by the punch 23 against the stop 26 into the position iV indicated by dash-dotted lines. In the process, the remainder of the yarn is pushed together a little and is already loosened a little. In the next step of the conveyor belt 7 in the direction of arrow 9, the foot end of the bobbin tube 11 is guided back along the guide contour 27 and assumes the position shown for the second stripper 14
so hierbei deutlich, daß durch die so erzeugte Pilgerschrittbewegung ein Zwischenraum 28 entsteht, der entweder fadenfrei ist oder Raum für die beim Einlegen einer Spulenhülse 11 oder während des Zusammenschiebens eines Garnrestes 13 zwischen die Teile 15 und 16 des Abstreifers 14 geratenen Fäden bietet Bei der nachfolgenden pilgerschrittartigen Abstreifbewegung werden auf solche Weise auch diese Garnrestfäden von der Vorderseite des Abstreifers mit Sicherheit weggeschoben. Der Vorgang wiederholt sich auch bei denso clearly here that by the pilgrim step movement thus generated a gap 28 is created, which is either thread-free or space for when inserting a Bobbin tube 11 or during the pushing together of a remnant of yarn 13 between parts 15 and 16 of the Stripper 14 advised threads during the subsequent pilgrim step-like stripping movement In this way, these residual yarn threads are also pushed away with certainty from the front of the stripper. The process is repeated for the
so nachfolgenden Abstreifern 14, von denen so viele nebeneinander angeordnet sein können, daß alle vorkommenden Arten von Garnrestwickeln mit Sicherheit vom Hülsenschaft gelöst sind, wenn dieser den letzten Abstreifer passiert hat Nach dem letzten Abstreifer 14 erkennt man eine Spulenhülse 11 in ihrer Mulde 8, wobei der bereits gelöste Garnrest 13 mittels eines Luftstromes aus der Blasdüse 18 dem Auffangtrichter 19 zugeblasen wird. In dieser Position derso subsequent scrapers 14, of which so many can be arranged side by side so that all types of residual yarn laps that occur with certainty are detached from the sleeve shaft when it has passed the last wiper After the last Stripper 14 can be seen in a bobbin case 11 Trough 8, with the already loosened yarn residue 13 being transferred to the collecting funnel by means of an air stream from the blower nozzle 18 19 is blown shut. In this position the
Spulenhülse 11 können auch die bereits erwähnten, den Hülsenfuß erfassenden Greiforgane zur Unterstützung der Abstreifbewegung angebracht sein.Spool sleeve 11 can also be the already mentioned, the Be attached to the sleeve base grasping gripping organs to support the stripping movement.
In Fig.3 erkennt man in einer Seitenansicht besonders deutlich, wie die Hülse während des Abstreifvorganges geführt ist. Der Hülsenfuß befindet sich zwischen dem feststehenden Teil 15 und dem schwenkbaren Teil 16 eines Abstreifers 14, und das Hülsenende ist auf der Führungsleiste 17 abgestützt. Man erkennt ferner, daß der Drehpunkt der Achse 25 so angeordnet ist, daß der Druck des Garnrestes 13 gegei den schwenkbaren Teil 16 diesen nicht vom Hülsen schaft abheben kann, da ein Moment in Richtung auf dei HUlsenschaft erzeugt wird.In Figure 3 you can see in a side view particularly clearly how the sleeve during the Stripping process is performed. The sleeve base is located between the fixed part 15 and the pivotable part 16 of a stripper 14, and the sleeve end is supported on the guide bar 17. It can also be seen that the fulcrum of the axis 25 is arranged so that the pressure of the remainder of the yarn 13 Gegei the pivotable part 16 can not lift this from the sleeve shaft, as a moment in the direction of dei HUlsenschaft is generated.
In Fig.4 sind die eine Lochblende bildendei Ausnehmungen 29 und 30 der Teile 15 und 16 zi erkennen. Der Spalt 31 zwischen diesen beiden Teilei gibt dem Teil 16 die Möglichkeit, sich bei eine konischen Spulenhülse dem veränderten Durchmesse des Schaftes anzupassen.In Figure 4, the forming a pinhole diaphragm Recognize recesses 29 and 30 of parts 15 and 16 zi. The gap 31 between these two Teilei gives part 16 the option of using a conical bobbin case with the changed diameter adjust the shaft.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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1971
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