DE2033718A1 - Vorrichtung zum Entfernen von Garnresten - Google Patents
Vorrichtung zum Entfernen von GarnrestenInfo
- Publication number
- DE2033718A1 DE2033718A1 DE19702033718 DE2033718A DE2033718A1 DE 2033718 A1 DE2033718 A1 DE 2033718A1 DE 19702033718 DE19702033718 DE 19702033718 DE 2033718 A DE2033718 A DE 2033718A DE 2033718 A1 DE2033718 A1 DE 2033718A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- tube
- bobbin
- relative movement
- stripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
-7. Juli 1970
O792 Li/Sl
Vorrichtung zum Entfernen von Garnresten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen
von auf Spulenhülsen befindlichen Gamresten mittels einer zur Hülsenachse, koaxialen Relativbewegung zwischen
der Hülse und einem sich dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden Abstreifer.
Derartige Vorrichtungen haben den Zweck, die in der
Textilindustrie gebräuchlichen Spulenhülsen der verschiedensten Art durch das Entfernen aller noch anhaftenden
Garnreste, die während eines Arbeitsprozesses
nicht restlos aufgebraucht wurden oder deren Weiterverarbeitung sich nicht mehr lohnen würde, für die Wiederverwendung
brauchbar zu machen.
Außer den mit rotierenden Messern, Bürsten oder dergleichen
arbeitenden Vorrichtungen zum Entfernen von Garnresten, denen der Nachteil einer Hülsenbesehädigung anhaftet,
sind auch Vorrichtungen bekannt geworden, bei welchen der auf der Spulenhülse befindliche Garnrest gegen
einen sich bei den vielfach gebräuchlichen konischen
109884/1527
- 2 - 0792
Spulenhülsen dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden
Abstreifer gedrückt und in einem Zuge abgeschoben werden soll. Dies hat jedoch den Nachteil, daß insbesondere
die im Bereich des Hülsenfußes gelegenen Garnwindungen vielfach anstatt vor die Abstreiferkante unter
dieselbe geraten, dadurch nicht erfaßt werden und auf dem Hülsenschaft hängenbleiben, so daß der Garnrest
nicht vollständig entfernt werden kann«.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen. Die erfindungsgemäße Lösung dieser
Aufgabe besteht darin, daß die Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer pilgerschrittförmig erfolgt.
Unter pilgerschrittförmiger Relativbewegung zwischen
Spulenhülse und Abstreifer ist in diesem Falle zu verstehen, daß beispielsweise die Spulenhülse mit ihrem
Garnrest zuerst um ein vorbestimmtes Maß gegen einen ortsfesten Abstreifer verschoben wird, dadurch der Garnrest
verdichtet, ein Stück beiseite gedrückt und danach die Spulenhülse gegenüber dem Abstreifer wieder so weit
zurückgebracht wird, daß zwischen Abstreiferkante und Gamrestkante ein mit Sicherheit fadenfreier Zwischenraum
entsteht und daß diese Bewegungen mehrmals hintereinander durchgeführt werden» Durch die Schaffung des
fadenfreien Zwischenraumes können auch die beim Verschieben zwischen Hülsenschaft und'Abstreifer gelangten
109 884/1527
- 3 - 0792
Restfäden immer wieder freigelegt und beim nachfolgenden Verschiebehub vom Abstreifer mit Sicherheit erfaßt
und weitergeschoben werden.
Selbstverständlich kann anstelle des ortsfesten Abstreifers
auch ein verschiebbarer Abstreifer gegen eine festgehaltene Spulenhülse auf die vorbeschriebene Art vor-
und zurückbewegt werden. Außerdem können die am Hülsenfuß beginnenden Pilgerschritte sich sowohl über einen
Teil als auch über die ganze Hülsenlänge fortbewegen. Schließlich können die Pilgerschritte auch aus über
die ganze Länge der Hülse führenden Verschiebehüben bestehen, wobei sich lediglich die Rückhübe von Mal zu
Mal verkürzen.
Die Beseitigung eines mittels der pilgerschrittförmigen
Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer vom Hülsenschaft gelösten Garnrestes kann durch einen auf
den Garnrest gerichteten Blasluftstrahl und/oder eine
dem freien Hülsenende zugeordnete, die Garnreste aufnehmende Absaugeinrichtung noch wesentlich beschleunigt
werden.
Wie bereits erwähnt, kann sowohl ein Abstreifer gegenüber
einem auf der Spulenhülse befindlichen Garnrest als auch die Spulenhülse gegen den feststehenden Abstreifer
1098 84/1527
- 4 - 0792
pilgerschrittförmig verschoben werden» Mit besonderem
Vorteil kann bei einer Vorrichtung nach der Erfindung auch jedem Pilgerschritt ein separater Abstreifer zugeordnet
sein. Dabei können die nacheinander auf den Garnrest einwirkenden Abstreifer in einer senkrecht
zur Hülsenachse verlaufenden Linie hintereinander angeordnet und zur Erzeugung der pilgerschrittförmigen
Relativbewegung Leitkonturen für die Spulenhülsen vorgesehen sein. Hierdurch besteht beispielsweise
die Möglichkeit, die erfindungsgemaße Vorrichtung auch im Transportweg zwischen zwei Bearbeitungsstationen für Textilspulen einzubauen. Ein hierbei
angewandter taktförmiger Weitertransport der Spulenhülsen ist besonders geeignet, die Hülse von Abstreifer
zu Abstreifer zu bringen und während einer Vorschubpause den Verschiebehub gegen die einzelnen Abstreifer
durchzuführen. Beim Weitertransport von Abstreifer zu Abstreifer wird die Spulenhülse mittels
der den Abstreifern zugeordneten Leitkonturen jeweils so weit zurückgeschoben, daß der für eine restlose
Beseitigung eines Garnrestes erforderliche Abstand zwischen der jeweiligen Abstreiferkante und der Garnrestkante
gegeben 1st.
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal vorliegender Erfindung können die nacheinander auf den Garnrest
einwirkenden Abstreifer aber auch hintereinander und
109884/1527
- 5— 0792
entsprechend dem Maß des kleineren Rückhubes der pilger
schrittförraigen Relativbewegung versetzt zueinander
angeordnet sein. Bei einer derartigen Anordnung entfallen die für die Rückverschiebung einer Hülse nach
einem Abstreifhub erforderlichen Leitkonturen.
Ist die Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste, wie
erwähnt, beispielsweise nach Art einer Transporteinrichtung ausgeführt, bei der die Spulenhülsen mit ihren
Garnresten in Mulden untergebracht sind und von Abstreifer zu Abstreifer geführt werden, so ist es besonders
vorteilhaft, wenn die Abstreifer aus je einem feststehenden und einem beweglichen Anschlagteil bestehen,
welche mit halbkreisförmigen, eine Lochblende bildenden Ausnehmungen versehen sind. Die Spulenhülsen
können dabei über dem feststehenden, die untere Hälfte
der Lochblende bildenden Teil des Abstreifers hinweggleiten, wobei der bewegliche Teil des Abstreifers ausweicht.
Der Abstand der beiden Anschlagteile zueinander sowie die Größe der halbkreisförmigen Ausnehmungen
können so bemessen sein, daß insbesondere bei konischen
Spulenhülsen möglichst große Berührungslinien am Umfang des Hülsenschaftes auch bei größeren Durchmesserschwankungen
gegeben sind. Der Drehpunkt des bewegliehen Anschlagteiles sollte dabei so angeordnet
sein, daß ein Druck des Garnrestes auf diesen Teil des
109884/1527
- 6 - 0792
Abstreifers keine anhebende, sondern eine auf den Hülsenschaft gerichtete Komponente erzeugt. Weiterhin
kann es von Vorteil sein, wenn einem die Spulenhülse über ihren Kopf durch den Abstreifer schiebenden
Stempel zusätzlich ein die Hülse an ihrem Fuß erfassendes und dieselbe durch den Abstreifer hindurchziehendes
Greiforgan zugeordnet ist. Mit einem solchen Greiforgan, das beispielsweise mit Klemmbacken versehen
sein kann, die in Zugrichtung selbsthemmend auf den Hülsenschaft wirken, ist es möglich* die Spulenhülse
in ihrer ganzen Länge durch den bereits gelokkerten Garnrest hindurchzuziehen« Die Möglichkeit des
Hindurchziehens der Spulenhülse durch den Gamrest
hat den Vorteil, daß Spulenhülsen auch dann noch mit
Sicherheit völlig von ihrem Garnrest befreit werden können, wenn die über einen Teil der Hülsenlänge erfolgte
Relativbewegung zwischen Hülse und Abstreifer nicht ausgereicht hat, einen beispielsweise unmittelbar
am Hülsenkopf festsitzenden Garnrest zu lösen» Ein derart festsitzender Garnrestwickel würde durch
ausschließlichen Druck auf den Hülsenkopf lediglich weiter zusammengepreßt. Ein Herausziehen der Hülse
läßt jedoch auch einen derartigen Wickel völlig frei werden, so daß er von einer bereits erwähnten Absauganlage
oder einem Sammelbehälter aufgenommen werden kann.
109884/1527
- 7 - 0792
Die rait der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß alle bisher bekannten Garnrestarten
auf Spulenhülsen, gleichgültig, in welchem Bereich der Hülse sie festsitzen, schnell und sicher
sowie ohne Beschädigung der Spulenhülsen entfernt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht eines Teiles der Vorrichtung,
Fig. 3 die vergrößerte Darstellung einer weiteren Einzelheit
in Seitenansicht,
Fig. 4 eine weitere Seitenansicht hierzu.
In Figur 1 erkennt man eine Gestellwand 1, in welcher
Rollen 2, 5 und 4 drehbar gelagert sind. Die Rolle 2
wird von dem Getriebe 5 schrittweise in Pfeilrichtung 6
angetrieben und bewegt damit das Transportband 1J mit
den Mulden 8 ebenfalls in Pfeilrichtung 9. Neben der Rolle 2 befindet sich ein Vorratsbehälter 10 für die
mit Garnresten 13 behafteten Spulenhülsen 11. Unterhalb
der Rolle 4 befindet sich ein Transportband 12, welches
109884/1527
- 8 - 0792
die gereinigten Spulenhülsen 11 ihrer neuerlichen Verwendung zuführt. Auf dem Weg zum Transportband
gelangen die Spulenhülsen 11 aus dem Vorratsbehälter 10 zunächst in die Mulden 8 und werden mittels
des Transportbandes 7 schrittweise den^ Abstreifern
zugeführt. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier derartige Abstreifer hintereinander angeordnet.
Die Abstreifer 14 bestehen aus dem unteren, feststehenden Teil 15 und den oberen, schwenkbar gelagerten
Teilen 16, welche an einer Seite abgeschrägt sind und dadurch von den Spulenhülsen 11 beim Transport
von einem Abstreifer zum anderen abgehoben werden können. Die Enden der Spulenhülsen 11 werden
durch eine Führungsleiste 17 auf gleicher Höhe gehalten. Oberhalb der Rolle 4 ist eine Blasdüse 18 dargestellt,
die einen durch die Abstreifer 14 gelösten Garnrest in Richtung auf einen Auffangtrichter 19
bläst, dessen Auffangwirkung durch einen Saugluftstrom erhöht werden kann. Der Auffangfcrichter 19 ist
über eine Rohrleitung 20 mit einem Aufnahmebehälter verbunden, aus dem die-sich ansammelnden Garnreste
von Zeit zu Zeit entfernt werden können. Blas- und Saugluft werden von einem Lüfter 22 erzeugt. Der
besseren Übersicht wegen sind die Elemente, welche das Hülsenende der Spulenhülsen 11 gegen die Abstreifer
14 drücken, in Figur 1 nicht eingezeichnet,
109884/1527
- 9 - 0792
In Figur 2 erkennt man diese Elemente, die als Teilstücke hin- und hergehender Stempel 23 dargestellt
sind. Die Hubbewegungen dieser Stempel 23, welche
durch die Doppelpfeile 24 angedeutet sind, können mittels bekannter, hier nicht näher dargestellter
Elemente, wie Kurvenscheiben oder dergleichen, erzeugt werden. Man erkennt in Figur 2 weiterhin die
Spulenhülsen 11 mit Garnresten 13 sowie die auf dem
Transportband 7 befestigten Mulden 8, in denen die Spulenhülsen 11 geführt sind. Die Abstreifer 14 sind
in dem hier gezeichneten Ausführungsbeispiel in einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Linie hintereinander
angeordnet, und die schwenkbaren Teile 16 sind auf der Achse 25 drehbar gelagert. Jedem der Abstreifer
14 ist ein Anschlag 26 mit einer Leitkontur 27 zugeordnet. Man erkennt, wie von rechts nach
links fortschreitend die Spulenhülse 11 zunächst mit dem Hülsenfuß in den ersten Abstreifer 14 gelangt
und von dem Stempel 23 gegen den Anschlag 26 in die strichpunktiert angedeutete Stellung 11f verschoben
wird. Hierbei schiebt sich der Gamrest etwas zusammen
und wird auch bereits etwas gelockert. Beim nächsten Schritt des Transportbandes 7 in Pfeilrichtung
9 wird das Fußende der Spulenhülse 11 entlang der Leitkontur 27 zurückgeführt und nimmt die Position
ein, wie sie beim zweiten Abstreifer 14 dar-
1098 84/1527
- *« - 0792
gestellt ist. Man erkennt hierbei deutlich, daß durch die so erzeugte Pilgerschrittbewegung ein Zwischenraum
28 entsteht, der entweder fadenfrei ist oder Raum für die beim Einlegen einer Spulenhülse 11 oder während
des Zusammenschiebens eines Garnrestes Ij5 zwischen die Teile I5 und 16 des Abstreifers 14 geratenen Fäden
bietet. Bei der nachfolgenden pilgerschrittformigen Abstreifbewegung werden auf solche Weise auch diese
Garnrestfäden von der Vorderseite des Abstreifers mit
Sicherheit weggeschoben. Der Vorgang wiederholt sich auch bei den nachfolgenden Abstreifern 14, von denen
so viele hintereinander angeordnet sein können, daß alle vorkommenden Arten von Garnrestwickeln mit Sicherheit
vom Hülsenschaft gelöst sind, wenn dieser den letzten Abstreifer passiert hat. Nach dem letzten Abstreifer
14 erkennt man eine Spulenhülse 11 in ihrer Mulde 8, wobei der bereits gelöste Garnrest Ij5 mittels
eines Luftstromes aus der Blasdüse l8 dem Auffangtrichter
19 zugeblasen wird. In dieser Position der Spulenhülse 11 können auch die bereits erwähnten den
Hülsenfuß erfassenden Greiforgane zur Unterstützung der Abstreifbewegung angebracht sein.
In Figur 3 erkennt man in einer Seitenansicht besonders
deutlich, wie die Hülse während:des Abstreifvorganges
geführt ist. Der Hülsenfuß befindet sieh zwischen
109884/1527
*■ 2» - · 0792
dem feststehenden Teil 15 und dem schwenkbaren Teil 16 eines Abstreifers 14, und das Hülsenende ist
auf der Führungsleiste 17 abgestützt. Man erkennt ferner, daß der Drehpunkt der Achse 25 so angeordnet
ist, daß der Druck des Garnrestes 1? gegen den schwenkbaren
Teil 16 diesen nicht vom Hülsenschaft abheben kann, da ein Moment in Richtung auf den Hülsenschaft
erzeugt wird«
In Figur 4 sind die eine Lochblende bildenden Ausnehmungen 29 und 30 der Teile 15 und 16 zu erkennen. Der
Spalt Jl zwischen diesen beiden Teilen gibt dem Teil
die Möglichkeit, sich bei einer konischen Spulenhülse dem veränderten Durchmesser des Schaftes anzupassen.
109884/1527
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen
Garnresten mittels einer zur Hülsenachse koaxialen Relativbewegung zwischen der Hülse und einem
sich dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden Abstreifer, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativbewegung
zwischen Spulenhülse (11) und Abstreifer (14) pilgerschrittfÖrmig erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Pilgerschritt ein separater Abstreifer (14)
zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nacheinander auf den Garnrest (I3) einwirkenden
Abstreifer (14) in einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Linie hintereinander angeordnet und zur
Erzeugung der pllgerschrittförmigen Relativbewegung Leitkonturen (27) für die Spulenhülsen (11) vorgesehen
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die nacheinander auf den Garnrest (13) einwirkenden Abstreifer (14) hintereinander und entsprechend
dem Maß des kleineren Rückhubes der pilgerschrittförmi-Relatlvbewegung
versetzt zueinander angeordnet sind.
109884/1527
20337fi8
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis #, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer (14) aus je einem feststehenden
und einem beweglichen Anschlagteil (15, 16) bestehen, welche mit halbkreisförmigen, eine Lochblende
bildenden Ausnehmungen (29, 30) versehen sind.
10 9884/1527
Leerseite
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2033718A DE2033718C3 (de) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Garnresten |
| JP45130445A JPS4826813B1 (de) | 1970-07-08 | 1970-12-29 | |
| GB3059871A GB1361824A (en) | 1970-07-08 | 1971-06-30 | Apparatus for the removal of yarn residues from spool tubes |
| CH984071A CH525832A (de) | 1970-07-08 | 1971-07-05 | Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Garnresten |
| FR7124486A FR2100248A5 (de) | 1970-07-08 | 1971-07-05 | |
| BE769586A BE769586A (fr) | 1970-07-08 | 1971-07-06 | Dispositif pour l'elimination des restes de fil sur des tubes porte-bobine |
| US00160677A US3803673A (en) | 1970-07-08 | 1971-07-08 | Device for removing yarn remainders from coil cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2033718A DE2033718C3 (de) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Garnresten |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2033718A1 true DE2033718A1 (de) | 1972-01-20 |
| DE2033718B2 DE2033718B2 (de) | 1978-06-22 |
| DE2033718C3 DE2033718C3 (de) | 1979-02-08 |
Family
ID=5776056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2033718A Expired DE2033718C3 (de) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Garnresten |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3803673A (de) |
| JP (1) | JPS4826813B1 (de) |
| BE (1) | BE769586A (de) |
| CH (1) | CH525832A (de) |
| DE (1) | DE2033718C3 (de) |
| FR (1) | FR2100248A5 (de) |
| GB (1) | GB1361824A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053090A1 (de) * | 1980-11-20 | 1982-06-02 | Felix Mannhart AG | Verfahren und Einrichtung zum Entfernen eines Garnrestes von einem Wickelkörper |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411027A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | Murao & Co Ltd | 粗糸ボビン送給システム |
| US5220714A (en) * | 1991-03-22 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Apparatus for removing residual roving from roving bobbin |
| GB2301379A (en) * | 1995-05-13 | 1996-12-04 | Technological Research Company | Apparatus for stripping yarn from textile tubes |
| DE59909122D1 (de) | 1999-07-27 | 2004-05-13 | Vetrotex Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von auf Hülsen befindlichen Fadenbestandteilen |
| CN102795515B (zh) * | 2011-05-24 | 2014-11-26 | 常州市创信知识产权代理有限公司 | 废丝筒管剥皮机 |
| CZ20131060A3 (cs) * | 2013-12-20 | 2014-09-03 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob odstranění příze, zejména vadné příze, z mezizásobníku příze na pracovním místě textilního stroje a zařízení k jeho provádění |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US993422A (en) * | 1909-09-04 | 1911-05-30 | Norman Dixon Walker | Apparatus for stripping waste off single-headed tubes, bobbins, or pirns. |
| US1097942A (en) * | 1912-09-17 | 1914-05-26 | Draper Co | Bobbin-stripping apparatus. |
| US1097943A (en) * | 1913-08-04 | 1914-05-26 | Draper Co | Bobbin-stripping device. |
| US1183116A (en) * | 1913-12-27 | 1916-05-16 | Draper Co | Bobbin-stripping device. |
| US1761695A (en) * | 1929-03-21 | 1930-06-03 | Charles H Robertson | Quill-cleaning machine |
| US2036405A (en) * | 1933-06-23 | 1936-04-07 | Henry A Gale | Bobbin stripper |
| DE669425C (de) * | 1937-02-16 | 1938-12-24 | Rudolf Horn | Vorrichtung zum Abziehen der Garnreste von Koetzerspulen |
-
1970
- 1970-07-08 DE DE2033718A patent/DE2033718C3/de not_active Expired
- 1970-12-29 JP JP45130445A patent/JPS4826813B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-06-30 GB GB3059871A patent/GB1361824A/en not_active Expired
- 1971-07-05 FR FR7124486A patent/FR2100248A5/fr not_active Expired
- 1971-07-05 CH CH984071A patent/CH525832A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-07-06 BE BE769586A patent/BE769586A/xx unknown
- 1971-07-08 US US00160677A patent/US3803673A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053090A1 (de) * | 1980-11-20 | 1982-06-02 | Felix Mannhart AG | Verfahren und Einrichtung zum Entfernen eines Garnrestes von einem Wickelkörper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE769586A (fr) | 1971-11-16 |
| GB1361824A (en) | 1974-07-30 |
| DE2033718B2 (de) | 1978-06-22 |
| FR2100248A5 (de) | 1972-03-17 |
| DE2033718C3 (de) | 1979-02-08 |
| JPS4826813B1 (de) | 1973-08-16 |
| US3803673A (en) | 1974-04-16 |
| CH525832A (de) | 1972-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3319059C2 (de) | ||
| DE3336184C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen rotierender Walzen von Textilmaschinen | |
| DE2033718C3 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Garnresten | |
| DE1952727C3 (de) | Einrichtung zum Entfernen von Verschlüssen von in Flaschenkästen angeordneten Flaschen | |
| EP0162367A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten eines abgelängten Fadenendes zum Wiederanspinnen einer Offenend-Spinnvorichtung | |
| DE3819426A1 (de) | Pneumatische kettfadeneinzugsvorrichtung am riet einer webmaschine oder dgl. | |
| EP0362545B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen und wiederholbaren Einfädeln des Schneiddrahtes an einer Drahterodiermaschine | |
| DE2455913C3 (de) | Kopswechselvorrichtung | |
| DE1785236C2 (de) | Wartungswagen an Ringspinnmaschinen zum Andrehen gerissener Fäden | |
| DE2112881A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abstreifen von Behaeltern von einem Stempelteil in einer Ziehpresse | |
| EP4215655A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer spinnstelle einer rotorspinnmaschine sowie rotorspinnmaschine | |
| EP4208592A1 (de) | Verfahren zur durchführung eines automatischen kannenwechselvorgangs an einer spinnstelle einer spinnmaschine sowie spinnmaschine und verfahrbarer kannenwechsler | |
| DE2533391A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von garnresten | |
| DE102020006536A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln eines Fadens zu einer Fadenspule | |
| DE2807234A1 (de) | Abtrennvorrichtung fuer drahtwickelmaschinen | |
| DE10135130B4 (de) | Verfahren zum automatischen Einführen von Schiffchenbobinen in die Schiffchen einer Schiffchenstickmaschine | |
| DE2709026C2 (de) | ||
| DE1710162A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Fadenrestes von einer Spule | |
| DE1811356B2 (de) | Vorrichtung zum ueberfuehren und aufschieben von durch eine foerderkette herangebrachten hohlkoerperartigen werkstuecken auf die halterungsspindeln eines revolverkopfes | |
| CH685124A5 (de) | Verfahren zum Behandeln eines Spinnbandendes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
| DE4021134C1 (en) | Paper roll singling from wide blank - has bar rolls which should feed axially to singular once coiled and arrested front roll | |
| DE911169C (de) | Verfahren zum Schleifen und Entstauben von Leder und Schleifmaschine zur Ausuebung des Verfahrens | |
| DE1560465C (de) | Vorrichtung zum Befestigen des Endes eines Faserbandes von einem in Kreuzwindungen aufgewickelten Wickel durch Einstecken in den Wickel | |
| DE202007004305U1 (de) | Drahteinfangvorrichtung | |
| EP0472962A1 (de) | Verfahren u. Vorrichtung zum Einbringen einer Lunte in ein laufendes Streckwerk einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |