DE2032069B2 - Verfahren zum kuehlen duenner extrudierter kunststoffstraenge, insbesondere von kunststoffbeschichtungen duenner draehte, mittels eines fluessigen kuehlmittels - Google Patents

Description

großen Anzahl im Abstand zueinander angeord- Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise sehr

neter Wasserdüsen auf den extrudierten Kunst- 40 dünne und empfindliche Kunststoffstränge bzw.

Stoffstrang gerichtet werden. -beschichtungen, ohne zu reißen oder sich zu verfor-

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 men, sehr wirksam gekühlt werden können, und zwar bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der extru- auch dann, wenn die Abzugsgeschwindigkeit hoch dierte Kunststoffstrang entlang einer Führungs- ist und der Kühlmittelstrahl entsprechend stark sein rinne gekühlt wird, die unterhalb der oder jeder 45 muß. Es können auf diese Weise z. B. dünne Isolier-Wasserdüse angeordnet ist. Umhüllungen mit Stärken von etwa 0,05 bis 0,25 mm

auf dünne Drähte mit Durchmessern von z. B. 0,3 his 1,0 mm aufgebracht werden, wobei die Abzugs- bzw. Extrusionsgeschwindigkeit in der Größenordnung

50 von 450 bis 1500 m pro Minute oder höher liegt.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs-

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen gemäßen Verfahrens dargestellt ist.
dünner extrudierter Kunststoffstränge, insbesondere 55 Es zeigt

von Kunststoffbeschichtungen dünner Drähte, mittels F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,

eines flüssigen Kühlmittels, das in symmetrisch um F i g. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung

den Strang verteiltem Strom und mit einer in Extru- entlang der Linie H-II nach Fig. 1,
sionsrichtung des Stranges gerichteten Geschwindig- Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung

keitskomponente auf den Strang gerichtet wird. 60 entlang der Linie IH-III in Fi g. 2.

Bei einem aus der Patentschrift Nr. 60 638 des Gemäß Fig. 1 wird eine isolierende Kunststoff-

Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Ber- umhüllung aus einem Werkzeug 10 auf einen dünnen lin bekannten Verfahren dieser Art dient das Kühl- elektrischen Leiter C extrudiert, und zwar mittels mittel gleichzeitig als Zugmittel, d. h. seine Ge- einer Extrüsionsvorrichtung, wie sie gebräuchlicherschwindigkeitskomponente in Strangrichtung ist so 65 weise für diesen Zweck Verwendung findet. Der isogroß, daß es eine Schleppwirkung zum Abziehen des lierte Leiter C wird auf eine Aufwickelvorrichtung Stranges ausübt. Der Angriffspunkt dieser Schlepp- 11 aufgewickelt, die entfernt vom Werkzeug 10 ankraft liegt aber an dem noch weichen und wenig reiß- geordnet ist. Zwischen diesen Vorrichtungen können

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mehrere geradlinig ausgerichtete, an den Enden Wasser wandert also mit dem isolierten Lert^er>. so

offene V-förmige Rinnen 12 liegen, durch die der daß Zugbelastungen vermindert werden und deriso-

Leiter gezogen wird. lierte Leiter mit minimaler innerer Spannung auf die

Bevor der Leiter jede der aufeinanderfolgenden Aufwickelvorrichtung 11 aufgewickelt werden kann. Rinnen 12 passiert, wird Wasser mit hoher Ge- 5 Da das Wasser mit dem isolierten Leiter wandert, schwindigkeit auf seine Umhüllung aufgesprüht, und besteht die Möglichkeit, daß die erforderliche Kunlzwar mittels Düsen, die insgesamt mit 13 bezeichnet wirkung nicht erzielt wird, und zwar insbesondere sind. Jede Düse 13 besteht gemäß Fig.2 aus einer dann, wenn die Düsen lediglich eine dünne Wasserringförmigen Mündung 14, die den isolierten Leiter C schicht aufsprühen. In einem derartigen frall ist es gemäß Fig. 3 umgibt und von den Vorderkanten io wünschenswert, das Wasser entlang der Lange des innerer und äußerer konischer Düsenwände 15 und isolierten Leiters von Zeit zu Zeit zu wechseln._Hier-16 gebüdet wird. Letztere umschließen zusammen zu ist dann eine Mehrzahl von Rinnen112 und Düsen mit einer Rückwand 17 eine ringförmige Kammer 18, 13 vorgesehen, wobei das hintere Ende jeder Kinne die über eine Leitung 19 mit Druckwasser versorgt 12 nach unten abfällt, um das Wasser dazu zu yerwerden kann. 15 anlassen, sich an dieser Stelle vom isolierten Leiter

Es sei darauf hingewiesen, daß das von jeder Düse zu trennen. Die Abtrennung erfolgt dabei bevor der

13 gegen den isolierten Leiter C gerichtete Wasser Leiter durch die folgende Düse 13 hindurchlautt.

gleichmäßig an allen Stellen rund um den Umfang Sind die Düsen andererseits so ausgebildet, daß sie

auf den Leiter auftritt. Letzterer wird von den Rin- eine relaüv dicke Wasserschicht auf den isolierten

nenl2 so ausgerichtet, daß er zentral durch dieMün- 20 Leiter aufsprühen, um eine optimale Kunlwirkung zu

dung 14 hiüdurchläull. Das Wasser erzeugt keine erzielen, so fällt ein hoher Prozentsatz dieses Wassers

resultierende radiale Kraft, deren Einwirkung auf unter der Wirkung der Schwerkraft vom Leiter ab,

den Leiter dessen seitliche Stabilität stören könnte. wobei es dann nicht notwendig sein K aim, die Rm-

Wenn der Leiter aus irgendwelchen Gründen dazu nen vorzusehen. Ist die Kühlwirkung ausreichend

neigt, aus dem Zentrum der Mündung 14 herauszu- a₅ groß, so kann es in der Tat überflussig sein, mehr als

laufen, so ergibt sich eine resultierende radiale Kraft, eine Düse zu verwenden.

die bestrebt ist, den Draht wieder relativ zur Mün- Es sei darauf hingewiesen, daß das vorstehende

dung 14 zu zentralisieren. Die Düsen sorgen daher Ausführungsbeispiel keine Einschränkung darstellt,

nicht nur für eine Kühlung der Beschichtung, sondern Zum Beispiel müssen die Düsen nicht mit einer

auch für eine Selbstzentrierung des Drahtes. 30 ringförmigen Mündung versehen sein. Sie können

Das Wasser wird derart auf den beschichteten Lei- vielmehr gesonderte Mündungen aufweisen, welche

ter ausgerichtet, daß eine wesentliche Geschwindig- drei oder mehr Strahlen bilden, die in gleichem Wm-

keitskomponente in Axialrichtung des Leiters liegt, kelabstand zueinander auf den isolierten Leiter ge-

d. h. in der Richtung, in der er gezogen wird. Das richtet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

ι 2 festen Teil des Stranges; deshalb ist das bekannte Patentansprüche: Verfahren nicht für dünne und empfindliche Stränge oder Beschichtungen anwendbar, sondern allenfalls

1. Verfahren zum Kühlen dünner exirudierter für dicke Stränge oder für Stränge, die anschließend Kunststoffstränge, insbesondere von Kunststoff- 5 ohnehin in Stücke oder Granulat aufgeteilt werden beschichtungen dünner Drähte, mittels eines flüs- sollen. Denselben Nachteil, nämlich die Ausübung sigen Kühlmittels, das in symmetrisch um den einer den Strang belastenden Kraft am noch unge-Strang verteiltem Strom und mit einer in Extru- kühlten, nicht widerstandsfähigen Teil des Stranges, sionsrichtung des Stranges gerichteten Geschwin- hat ein anderes bekanntes Verfahren zum Kühlen digkeitskomponente auf den Strang gerichtet wird, io von extrudierten Schläuchen, bei dem das Kühlmittel dadurch gekennzeichnet, daß die in entgegen der Extrusionsrichtung aufgespritzt wird, so Extrusionsrichtung des Stranges gerichtete Ge- daß es eine starke Widerstandskraft ausübt (britische schwindigkeitskomponente des Kühlmittels in Patentschrift 984 406). Beim kalten Extrudieren von der Größenordnung der Extrusion und Abzugs- Schläuchen aus Polytetrafluoräthylen ist es bekannt, geschwindigkeit und nicht kleiner als 40 °/o davon 15 das schräg geneigte Führungsrohr durch ein am gewählt wird, wobei das Kühlmittel mit dem oberen Ende und damit in der Extrusionsrichtung des Strang mitwandert, ohne eine Zugwirkung oder Schlauches zugeführtes Schmiermittel zu schmieren einen übermäßigen Widerstand auf den Strang (britische Patentschrift 822 515).

auszuüben. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 zugrunde, c:n speziell für das Kühlen sehr dünner kennzeichnet, daß als Kühlmittel Wasser auf den und empfindlicher, heiß extrudierter Kunstsioffextrudierten Kunststoffstrang aus mindestens stränge, z. B. Beschichtungen dünner Drähte, geeigeiner Wasserdüse mit einer ringförmigen Mün- netes Verfahren der genannten Art zu schaffen, bei dung gerichtet wird, wobei der Kunststoffstrang dem eine unerwünschte mechanische Einwirkung des aus einem konzentrisch zur ringförmigen Mün- 25 zugeführten Kühlmittels auf den noch weichen und dung liegenden Mundstück herausläuft. empfindlichen Kunststoffstrang vermieden wird, und

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch zwar insbesondere auch bei hohen Abzugsgeschwingekennzeichnet, daß als Kühlmittel Wasser auf digkeiten und entsprechend großer erforderlicher den extrudierten Kunststoff aus einer Mehrzahl Kühlmittelmenge.

im Abstand zueinander angeordneter Wasser- 30 Das Verfahren ist daher erfindungsgemäß dadurch

düsen gerichtet wird. gekennzeichnet, daß die in Extrusionsrichtung des

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Stranges gerichtete Geschwindigkeitskomponente des kennzeichnet, daß mindestens zwei in gleichem Kühlmittels in der Größenordnung der Extrusions-Winkelabstand zueinander liegende Wasserstrahl- und Abzugsgeschwindigkeit und nicht kleiner als len aus mindestens einer Wasserdüse auf den 35 40% davon gewählt wird, wobei das Kühlmittel mit extrudierten Kunststoffstrang gerichtet werden. dem Strang mitwandert, ohne eine Zugwirkung oder

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch ge- einen übermäßigen Widerstand auf den Strang auskennzeichnet, daß Wasserstrahlen aus einer zuüben.