DE20314763U1

DE20314763U1 - Granulator rotary cutting tool has first set of blades operated in conjunction with stator knife on flexible mount

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Publication number: DE20314763U1
Application number: DE20314763U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Amni Maschinenbau GmbH; New View SL
Priority date: 2003-09-22
Filing date: 2003-09-22
Publication date: 2003-12-11
Anticipated expiration: 2013-09-23

Abstract

A granulator rotary cutting tool removes particles from the surface of a solid substance, the resulting grains falling through a perforated sieve (6). The granulator (1) has a machine frame (2) with a rotor (3) with knife blade (5) fixtures (4). The first set of blades (5) operated in conjunction with a stator knife (7) with a tension adjustment assembly to set the gap between the two types of blade (5,7). The adjustment assembly allows a degree of flexibility for the stator blade (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Zerkleinerer mit einem mit Messern bestückten Rotor, mit einem gegenüber der Drehbewegung des Rotors ortsfest angeordneten, ein bei einem Zerkleinerungsbetrieb des Zerkleinerers mit den Messern des Rotors zusammenwirkendes Messer tragenden und zum Einstellen des Schnittspaltes zwischen den Messern des Rotors und dem statorseitig angeordneten Messer verstellbaren statorseitigen Messerhalter, mit einer zwischen einem Spannwiderlager und dem Messerhalter angeordneten Spanneinrichtung zum reibschlüssigen Festsetzen des Messerhalters in Bezug auf seine Verstellbarkeit und mit einer Stellvorrichtung zum Verstellen des Messerhalters.The invention relates to a shredder with one equipped with knives Rotor, with one opposite the rotational movement of the rotor arranged stationary, one at a Shredding operation of the shredder with the blades of the rotor interacting knife and for adjusting the cutting gap between the blades of the rotor and the stator side Knife adjustable stator-side knife holder, with a between a clamping abutment and the knife holder arranged clamping device for frictional Fixing the knife holder in terms of its adjustability and with an adjusting device for adjusting the knife holder.

Bekannt ist ein solcher Zerkleinerer aus WO 01/91905 A1. Dieser vorbekannte Zerkleinerer umfasst einen Messerhalter, der um eine parallel zur Drehachse des Rotors verlaufende Schwenkachse verschwenkt werden kann. Der Messerhalter trägt zwei einander zur Drehachse des Messerhalters diametral gegenüberliegende Messer, von denen jeweils eines bei einem Zerkleinerungsbetrieb des Zerkleinerers mit den Messern des Rotors zum Zerkleinern von in dem Zerkleinerer befindlichem Gut zusammenwirkt. Ist ein Messerwechsel vorgesehen, wird der Messerhalter bei diesem vorbekannten Zerkleinerer verschwenkt, um das andere Messer in die Schnittposition zu bringen. Während der Zerkleinerungsvorgang mit diesem weiteren Messer des Messerhalters fortgesetzt wird, kann das andere, aus der Schnittposition herausgebrachte Messer getauscht wer den, das dann wiederum beim nächsten Messerwechsel in die Schnittposition gebracht wird.Such a shredder is known from WO 01/91905 A1. This known shredder includes one Knife holder, the one running parallel to the axis of rotation of the rotor Swivel axis can be pivoted. The knife holder carries two diametrically opposite each other to the axis of rotation of the knife holder Knives, one of which is from a shredder of the shredder with the blades of the rotor for shredding interacts in the chopper. Is a knife change provided, the knife holder in this known shredder swiveled to bring the other knife into the cutting position. While the shredding process with this additional knife of the knife holder continued, the other can be brought out of the cutting position Knives exchanged, which in turn the next time the knife is changed is brought into the cutting position.

Bei einem Betrieb des Zerkleinerers ist der Messerhalter zur Bereitstellung des notwendigen Spannwiderlagers für die am Rotor befindlichen Messer in Bezug auf die drehbare Verstellbarkeit des Messerhalters festgelegt. Da bei diesem Zerkleinerer eine Schnittspalteinstellung ebenfalls durch Drehen des Messerhalters erfolgt, dient zum Festlegen des Messerhalters eine Spanneinrichtung, mit der der Messerhalter stufenlos festgelegt werden kann. Diese Spanneinrichtung ist nach Art einer Bremse konzipiert, über die das benötigte Brems- bzw. Haltemoment auf den Messerhalter zum Festsetzen desselben ausgeübt wird. Die Spanneinrichtung umfasst mehrere, jeweils durch eine Spannschraube gegeneinander verspannbare Spannkeile und ist somit passiv ausgelegt, so dass bei einem Betrieb des Zerkleinerers die von der Spanneinrichtung auf den Messerhalter wirkenden Haltemomente nicht geändert werden können.When the shredder is operating is the knife holder for providing the necessary clamping abutment for the Knives located on the rotor with regard to the rotatable adjustability of the knife holder. Because with this shredder a cut gap setting also done by turning the knife holder, is used for fixing of the knife holder, a clamping device with which the knife holder can be set continuously. This tensioning device is after Kind of a brake designed over who needed that Braking or holding torque on the knife holder to fix it exercised becomes. The clamping device comprises several, each by a clamping screw clamping wedges can be clamped against each other and is therefore designed passively, so that when the shredder is in operation, the clamping device holding torques acting on the knife holder cannot be changed can.

Zum Verstellen des Messerhalters dient eine hydraulische Stellvorrichtung, von der bei einer gewünschten Verstellung des Messerhaltes ein solches Drehmoment auf den Messerhalter ausgeübt wird, dass die durch die Spanneinrichtung bereitgestellten Haltekräfte überwunden werden. Das von der Spanneinrichtung auf den Messerhalter ausgeübte Haltemoment zum bestimmungsgemäßen Festlegen des Messerhalters ist hoch, um den bei einem Betrieb des Zerkleinerers auftretenden Belastungen standzuhalten. Entsprechend leistungsfähig muss die Stellvorrichtung konzipiert sein, um ein das Haltemoment überschreitendes Drehmoment auf den Messerhalter zum Verstellen desselben ausüben zu können. Eine solche Stellvorrichtung ist nur mit einem hohen Aufwand realisierbar.For adjusting the knife holder serves a hydraulic actuator, of which at a desired Adjustment of the knife holder such a torque on the knife holder exercised is that the holding forces provided by the tensioning device are overcome become. The holding torque exerted by the clamping device on the knife holder for the intended determination the knife holder is high when the shredder is in operation to withstand occurring loads. Must be powerful the adjusting device can be designed to exceed the holding torque To be able to exert torque on the knife holder to adjust it. A such an adjustment device can only be implemented with great effort.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten, gattungsgemäßen Zerkleinerer dergestalt weiterzubilden, dass eine Verstellung des Messerhalters auch bei Einsatz einer passiven, ein stufenloses Festlegen des Messerhalters erlaubenden Spanneinrichtung insbesondere mit einem geringeren Kraftaufwand möglich ist.Based on this discussed State of the art, the invention is therefore based on the object a generic shredder mentioned at the outset to further develop that an adjustment of the knife holder Use of a passive, stepless fixing of the knife holder permitting clamping device in particular with less effort possible is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen eingangs genannten Zerkleinerer gelöst, bei dem durch das Spannwiderlager die zum Fest setzen des Messerhalters notwendige Vorspannung bereitgestellt wird und bei entsprechender Kraftbeaufschlagung das Spannwiderlager eine gewisse elastische Nachgiebigkeit aufweist und dass der Stellvorrichtung eine Haltemomenterniedrigungseinrichtung zum Erniedrigen des durch das Spannwiderlager auf den Messerhalter ausgeübten Halte- bzw. Bremsmomentes zugeordnet ist.This object is achieved by a resolved at the beginning, in the case of the clamping abutment the pretension necessary to fix the knife holder is provided and with the appropriate application of force the tension abutment has a certain elastic compliance and that the actuator a holding torque reduction device for reducing the by the clamping abutment on the knife holder holding or braking torque assigned.

Dieser Zerkleinerer verfügt über ein Spannwiderlager, das eine gewisse elastische Nachgiebigkeit aufweist. Diese elastische Nachgiebigkeit kann beispielsweise aus der Materialelastizität des Spannwiderlagers selbst und/oder auch durch geeignete Lagerung und durch den Einsatz von Rückstellmitteln bereitgestellt sein. Gleichwohl ist das Spannwiderlager dergestalt konzipiert, dass durch dieses bei gespannter Spanneinrichtung die notwendige Vorspannung und somit das notwendige Halte- bzw. Bremsmoment auf den Messerhalter ausgeübt werden kann. Bei diesem Zerkleinerer umfasst die Stellvorrichtung eine Haltemomenterniedrigungseinrichtung zum Erniedrigen des durch das Spannwiderlager auf den Messerhalter ausgeübten Haltemomentes. Ist eine Verstellung des Messerhalters bei diesem Zerkleinerer gewünscht, wird durch die Haltemomenterniedrigungseinrichtung das von dem Spannwiderlager auf den Messerhalter ausgeübte Halte- bzw. Bremsmoment erniedrigt, so dass infolge dessen die zum Bewegen des Messerhalters zu seiner Verstellung notwendige Kraft entsprechend reduziert ist. Ausgenutzt werden die elastisch nachgiebigen Eigenschaften des Spannwiderlagers, um das von dem Spannwiderlager bereitgestellte Haltemoment durch entsprechende Kraftbeaufschlagung zu erniedrigen, indem durch die Haltemomenterniedrigungseinrichtung die von dem Spannwiderlager auf den Messerhalter wirkende Vorspannung reduziert wird, beispielsweise dadurch, dass auf das Spannwiderlager ein der auf den Messerhalter wirkenden Vorspannung entgegengesetztes Kraftmoment ausgeübt wird. Ein solches Kraftmoment kann beispielsweise hydraulisch bereitgestellt werden. In einem solchen Fall kann die Kontaktfläche des Spannwiderlagers und die daran angrenzende Fläche der Spanneinrichtung oder die daran angrenzende Oberfläche eines der Stellvorrichtung zugeordneten Stellgliedes zum Verstellen des Messerhalters dienen, sollte ein solches Stellglied in dieser Position angeordnet sein. Durch Einbringen einer hydraulischen Flüssigkeit zwischen dem an dem Spannwiderlager anliegendem Element - Messerhalter oder Stellglied – und der daran anliegenden Seite des Spannwiderlagers kann das Spannwiderlager infolge seiner vorbeschriebenen nachgiebigen Eigenschaften von dem Messerhalter geringfügig wegbewegt werden, so dass auf diese Weise das von dem Spannwiderlager auf den Messerhalter ausgeübte Halte- bzw. Bremsmoment erniedrigt ist und eine Verstellung des Messerhalters mit geringerem Kraftaufwand vorgenommen werden kann. Vorteilhaft ist bei dem Einsatz einer solchen Ausgestaltung zudem, dass die Hydraulikflüssigkeit gleichfalls als Gleitmittel wirkt, was weiterhin die zum Verstellen des Messerhalters notwendige Kraft reduziert. Bevorzugt ist eine Ausgestaltung, bei der als Durchgangsbohrungen konzipierte Hydraulikkanäle das ortsfeste Widerlager durchgreifen und an der Spannoberfläche des Spannwiderlagers münden. Für den Fall, dass die Stellvorrichtung zum Verstellen des Messerhalters ebenfalls hydraulisch arbeitend ausgelegt ist, ist es zweckmäßig, sowohl diese als auch die dieser Verstellvorrichtung zugehörige Haltemomenterniedrigungseinrichtung hydraulisch zu betreiben.This shredder has a clamping abutment that has a certain elastic flexibility. This elastic compliance can be provided, for example, from the material elasticity of the tensioning abutment itself and / or also by suitable storage and by the use of restoring means. Nevertheless, the clamping abutment is designed in such a way that the necessary pretension and thus the necessary holding or braking torque can be exerted on the knife holder when the clamping device is clamped. In this shredder, the adjusting device comprises a holding torque reduction device for reducing the holding torque exerted on the knife holder by the clamping abutment. If an adjustment of the knife holder is desired in this shredder, the holding torque reduction device reduces the holding or braking torque exerted by the clamping abutment on the knife holder, so that the force required to move the knife holder to adjust it is reduced accordingly. The resilient properties of the tensioning abutment are used to reduce the holding torque provided by the tensioning abutment by applying appropriate force, by reducing the pre-tension acting on the knife holder from the tensioning abutment by the holding torque reduction device, for example by virtue of the fact that one of the tensioning abutments on the knife holder acting preload opposite force is exerted. Such a torque can be provided hydraulically, for example. In such a case, the contact surface of the tensioning abutment and the adjoining surface of the tensioning device or the adjoining surface of an actuator assigned to the actuating device can serve to adjust the knife holder, should such an actuator be arranged in this position. By introducing a hydraulic fluid between the element on the tensioning abutment - knife holder or actuator - and the side of the tensioning abutment lying against it, the tensioning abutment can be moved slightly away from the knife holder due to its above-described resilient properties, so that in this way that of the tensioning abutment on the Knife holder exerted holding or braking torque is reduced and an adjustment of the knife holder can be carried out with less effort. When using such a configuration, it is also advantageous that the hydraulic fluid also acts as a lubricant, which further reduces the force required to adjust the knife holder. An embodiment is preferred in which hydraulic channels designed as through bores pass through the stationary abutment and open on the clamping surface of the clamping abutment. In the event that the adjusting device for adjusting the knife holder is also designed to operate hydraulically, it is expedient to operate both this and the holding torque reduction device associated with this adjusting device hydraulically.

Die vorbeschriebene Ausbildung des verstellbaren Messerhalters kann sowohl für solche Messerhalter eingesetzt werden, die translatorisch oder auch rotatorisch bewegbar sind. Besonders bei solchen Zerkleinerern, die über einen oder auch mehrere rotatorisch verstellbare Messerhalter verfügen, ist die vorbeschriebene Ausgestaltung des Widerlagers und der Haltemomenterniedrigungseinrichtung zweckmäßig einzusetzen. Bei einer solchen Ausgestaltung stellt das Spannwiderlager einen Ringkörper dar. Zur Bereitstellung der gewünschten elastischen Nachgiebigkeit kann der als Spannwiderlager dienende Ringkörper geschlitzt oder mit einer bezüglich seines Durchmessers reduzierten Dehnungszone ausgestattet sein, so dass dieser insgesamt aufweitbar ist, wenn die Haltemomenterniedrigungseinrichtung in Betrieb ist. Ebenso ist es möglich, einen als Spannwiderlager dienenden Ringkörper ohne eine vordefinierte Aufweitzone – wie vorbeschrieben – in der beschriebenen Art und Weise durch Einbringen von hydraulische Flüssigkeit an die das Halte- bzw. Bremsmoment von dem Spannwiderlager übertragende Oberfläche mit entsprechendem Druck einzubringen, wodurch auch ein solcher als Spannwiderlager dienender Ringkörper aufweitbar ist. Zu diesem Zweck ist der als Spannwiderlager dienende Ringkörper in radialer Richtung hinsichtlich der gewünschten Aufweitbewegung frei bewegbar.The above training of adjustable knife holder can be used both for such knife holder be that are translationally or rotationally movable. Especially for those shredders that have one or more knife holder with rotational adjustment is the one described above Design of the abutment and the holding torque reduction device appropriate to use. In such an embodiment, the clamping abutment represents an annular body. To provide the desired elastic The ring body, which serves as a tension abutment, can be slotted or with one regarding its diameter reduced expansion zone, so that it can be expanded overall if the holding torque reduction device is in operation. It is also possible an annular body serving as a tension abutment without a predefined one Expanding zone - how prescribed - in the way described by introducing hydraulic liquid to the one that transmits the holding or braking torque from the tensioning abutment surface bring in with appropriate pressure, which also causes such serving as a tension abutment ring body is expandable. To this The purpose is the annular body serving as a tension abutment in the radial direction with regard to desired Widening movement freely movable.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:The invention is based on the following of an embodiment with reference to the attached Figures described. Show it:

1: eine schematisierte Darstellung eines Zerkleinerers mit einem drehbaren statorseitigen Messerhalter, 1 : a schematic representation of a shredder with a rotatable stator knife holder,

2: eine Schnittdarstellung der Lagerung des statorseitigen Messerhalters der 1 bei einem Zerkleinerungsbetrieb des Zerkleinerers und 2 : a sectional view of the storage of the stator-side knife holder of the 1 in a shredding operation of the shredder and

3: eine Darstellung entsprechend 2 bei einer Verstellung des statorseitigen Messerhalters. 3 : a representation accordingly 2 when adjusting the stator-side knife holder.

Ein als Granulator konzipierter Zerkleinerer 1 umfasst einen in einem Rahmen 2 drehbar gelagerten motorisch angetriebenen Rotor 3. Der Rotor 3 trägt an seiner zylindrischen Umfangsfläche eine Vielzahl einzelner in jeweils einem Messerhalter 4 gehaltener Messer 5. Der Rotor 3 wird bei einem Zerkleinerungsbetrieb des Zerkleinerers 1 in der in 1 eingezeichneten Pfeilrichtung angetrieben. Unterhalb des Rotors 3 ist ein Lochsieb 6 angeordnet, durch das das durch den Zerkleinerer 1 in die gewünschte Größe zerkleinerte Gut hindurchtritt.A shredder designed as a granulator 1 includes one in a frame 2 rotatably mounted motor-driven rotor 3 , The rotor 3 carries on its cylindrical circumferential surface a large number of individual knife holders 4 held knife 5 , The rotor 3 is at a shredding operation of the shredder 1 in the in 1 drawn arrow direction driven. Below the rotor 3 is a perforated screen 6 arranged, through which the shredder 1 material crushed into the desired size passes through.

Der Zerkleinerter 1 umfasst einen statorseitigen Messerhalter 7, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei einander diametral gegenüberliegende Messer 8, 8' trägt, von denen jeweils eines zum Zerkleinern eines Gutes mit den Messern 5 des Rotors zusammenwirkt. In der in 1 dargestellten Situation befindet sich das Messer 8 in der Schnittposition und stellt das statorseitige Messer dar. Der Messerhalter 7 ist um eine parallel zur Drehachse des Rotors 3 verlaufende Achse 9 schwenkbar. Zum Verschwenken des Messerhalters 7 dient eine in den Figuren nicht näher dargestellte hydraulische Stellvorrichtung, mit der ein Drehmoment auf den Messerhalter 7 zu seiner Verstellung aufgebracht werden kann. Mit der Stellvorrichtung wird durch entsprechendes Drehen des Messerhalters 7 der zwischen den Messern 5 und dem jeweiligen in der Schnittposition befindlichen bzw. in die Schnittposition zu bringenden statorseitigen Messer 8 oder 8' die gewünschte Weite des Schnittspaltes 10 eingestellt. Mit dieser Stellvorrichtung kann der Messerhalter 7 auch vollständig gedreht werden, damit nach einer Abnutzung des Messers 8 das Messer 8' in die Schnittposition gebracht werden kann. Das aus der Schnitt position bei einem solchen Messerwechsel herausgebrachte Messer 8 bzw. 8' kann dann umgesetzt oder gegen ein neues ersetzt werden, während der Zerkleinerer 1 unter Verwendung des anderen Messers 8' bzw. 8 arbeitet.The shredder 1 includes a stator-side knife holder 7 , the two diametrically opposite knives in the illustrated embodiment 8th . 8th' carries, one each for comminuting a good with the knives 5 of the rotor cooperates. In the in 1 situation shown is the knife 8th in the cutting position and represents the stator-side knife. The knife holder 7 is about a parallel to the axis of rotation of the rotor 3 extending axis 9 pivotable. For swiveling the knife holder 7 serves a hydraulic adjusting device, not shown in the figures, with which a torque on the knife holder 7 can be applied for its adjustment. With the adjusting device, turn the knife holder accordingly 7 the one between the knives 5 and the respective stator-side knife located in the cutting position or to be brought into the cutting position 8th or 8th' the desired width of the cutting gap 10 set. With this adjusting device, the knife holder 7 can also be rotated completely so that the knife wears out 8th the knife 8th' can be brought into the cutting position. The knife brought out from the cutting position during such a knife change 8th respectively. 8th' can then be moved or replaced with a new one while the shredder 1 using the other knife 8th' respectively. 8th is working.

Der Messerhalter 7 ist endseitig in dem Rahmen 2 des Zerkleinerers 1 gelagert und im Bereich der Lagerung festgesetzt. 2 zeigt die Lagerung des Messerhalters 7 im Bereich einer seiner Enden. Der Messerhalter 7 verfügt über einen Lagerfortsatz 11. Der Lagerfortsatz 11 ist gestuft ausgebildet und durchgreift den Rahmen 2. Der Lagerfortsatz 11 umfasst einen zylindrischen Abschnitt 12, dessen zylindrische Mantelfläche mit einem Brems- oder Reibbelag 13 beschichtet ist. Konzentrisch den Abschnitt 12 des Lagerfortsatzes 11 des Messerhalters 7 umgebend ist ein Ringkörper 14 eines Stellgliedes 15 angeordnet. Der Ringkörper 14 dient zum Übertragen eines Drehmomentes zum Verstellen des Messerhalters 7. Der Ringkörper 14 ist drehmomentschlüssig mit dem Messerhalter 7 verbunden. Das Stellglied 15 ist Teil der Stellvorrichtung. Über das Stellglied 15 ist der Messerhalter 7 mittels einer Rasthebelverstellung um seine Schwenkachse 9 drehbar. Die zylindrische Umfangsfläche des Ringkörpers 14 grenzt an einen ein Spannwiderlager bildenden Spannring 16, der rahmenseitig gehalten ist. Der Spannring 16 trägt an seiner zum Ringkörper 14 weisenden Innenseite ebenfalls einen Brems- oder Reibbelag 17. Zum Festlegen des Messerhalters 7 dient eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 18 bezeichnete Spanneinrichtung. Die Spanneinrichtung 18 umfasst einen mit seiner Flachseite an dem Bremsbelag anliegenden Keilring mit zwei gegeneinander geneigten Keilflächen und einer Vielzahl von Spannschrauben 20 mit jeweils zwei auf je einer Keilfläche des Keilrings 19 anliegenden Konuskörpern. Beim Spannen der Spannschrauben 20 der Spanneinrichtung 18 wird die Spanneinrichtung 18 aufgeweitet und eine Pressung in radialer Richtung ausgeübt, wodurch der Abschnitt 12 des Messerhalters 7 reibschlüssig mit dem Ringkörper 14 und dem als Spannwiderlager dienenden Spannring 16 verbunden wird. Zwischen der radialen Umfangsfläche des Spannrings 16 und dem Rahmen 2 befindet sich ein Luftspalt 21, so dass grundsätzlich durch ein solches Spannen der Spanneinrichtung 18 bei Aufbringen einer entsprechenden Spannkraft der Spannring 16 in gewissen Grenzen elastisch nachgiebig reagieren kann. Das zwischen dem Messerhalter 7 bzw. seinem Abschnitt 12 und dem Spannring 16 angelegte Haltemoment ist aus reichend groß, dass bei einem Zerkleinerungsbetrieb des Zerkleinerers 1 der Messerhalter 7 festgelegt ist und den normalen bei einer Zerkleinerung auftretenden Schneidkräften standhält. Nur eine Überbeanspruchung würde zu einer Verstellung des Messerhalters 7 entgegen der in 1 gezeigten Pfeilrichtung führen. Somit stellt die beschriebene Festlegung des Messerhalters 7 gleichfalls eine Überlastsicherung für den Zerkleinerer 1 dar.The knife holder 7 is at the end of the frame 2 the shredder 1 stored and fixed in the area of storage. 2 shows the storage of the knife holder 7 in the area of one of its ends. The knife holder 7 has a bearing extension 11 , The bearing extension 11 is graduated and reaches through the frame 2 , The bearing extension 11 comprises a cylindrical section 12 , whose cylindrical surface with a brake or friction lining 13 is coated. Concentric the section 12 of the bearing extension 11 the knife holder 7 a ring body surrounds it 14 an actuator 15 arranged. The ring body 14 is used to transmit a torque to adjust the knife holder 7 , The ring body 14 is torque-locked with the knife holder 7 connected. The actuator 15 is part of the actuator. Via the actuator 15 is the knife holder 7 by means of a locking lever adjustment around its pivot axis 9 rotatable. The cylindrical peripheral surface of the ring body 14 borders on a clamping ring forming a clamping abutment 16 , which is held on the frame side. The tension ring 16 contributes to the ring body 14 facing inside also a brake or friction lining 17 , For fixing the knife holder 7 serves one overall with the reference symbol 18 designated tensioning device. The tensioning device 18 comprises a wedge ring with its flat side lying against the brake lining with two wedge surfaces inclined towards one another and a plurality of tensioning screws 20 with two each on a wedge surface of the wedge ring 19 adjacent cone bodies. When tightening the tensioning screws 20 the tensioning device 18 becomes the tensioning device 18 expanded and exerted a radial pressure, causing the section 12 the knife holder 7 frictionally with the ring body 14 and the clamping ring serving as a tension abutment 16 is connected. Between the radial peripheral surface of the clamping ring 16 and the frame 2 there is an air gap 21 , so that basically by such tensioning of the tensioning device 18 when a corresponding clamping force is applied, the clamping ring 16 can react resiliently within certain limits. That between the knife holder 7 or its section 12 and the tension ring 16 The holding torque applied is sufficiently large that the shredder is in a shredding operation 1 the knife holder 7 is fixed and withstands the normal cutting forces that occur during comminution. Only an excessive strain would lead to an adjustment of the knife holder 7 contrary to in 1 lead shown arrow direction. Thus, the definition of the knife holder described 7 also an overload protection for the shredder 1 represents.

Zum Verstellen des Messerhalters 7, beispielsweise um das Messer 8 aus der in 1 gezeigten Schnittposition herauszubringen und das Messer 8' in die Schnittposition hineinzubringen, dient die vorbeschriebene Stellvorrichtung, die das benötigte Drehmoment über die Rasthebelverstellung letztendlich auf den Ringkörper 14 des Stellgliedes 15 überträgt. Die Stellvorrichtung ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hydraulisch arbeitend ausgelegt und verfügt über einen Stellkolben, der die Rasthebelverstellung antreibt. Zum Reduzieren der zum Drehen des Messerhalters 7 notwendigen Kraft dient eine hydraulische Haltemomenterniedrigungseinrichtung. Diese ist in den Figuren nicht näher dargestellt. Die Haltemomenterniedrigungseinrichtung ist an den hydraulischen Kreislauf der Stellvorrichtung angeschlossen und somit Teil derselben. Teil der Haltemomenterniedrigungseinrichtung sind in den Spannring 16 eingebrachte Durchgangsbohrungen 22 als Kanäle für die hydraulische Flüssigkeit (vgl. 3). Die Durchgangsbohrungen 22 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel radial angeordnet und in nicht näher dargestellter Art und Weise an das hydraulische System angeschlossen, über das die Durchgangsbohrungen 22 mit hydraulischer Flüssigkeit beaufschlagt werden können. Der Spannring 16 verfügt über seine Umfangsfläche verteilt über mehrere Durchgangsbohrungsanordnungen entsprechend der in 3 gezeigten. Zum Reduzieren des Haltemomentes zwischen dem Spannring 16 und dem Messerhalter 7, wie dieses bei einem Zerkleinerungsbetrieb des Zerkleinerers 1 benötigt wird, werden die Durchgangsbohrungen 22 mit hydraulischer Flüssigkeit unter hohem Druck beaufschlagt, so dass die an der das Haltemoment übertragenden Grenzfläche des Spannrings 16 mündenden Durchgangsbohrungen 22 hydraulische Flüssigkeit in einem Spalt zwischen dem Bremsbelag 17 des Spannringes 16 und dem Ringkörper 14 des Stellgliedes 15 eindringt. Dieser durch die hydraulische Flüssigkeit gebildete Gleitspalt ist in 3 mit den Bezugszeichen 23 gekennzeichnet. In axialer Richtung ist der sich zwischen dem Bremsbelag 17 und dem Ringkörper 14 einstellende Spalt 23 begrenzt, so dass sich bei entsprechendem Druckaufbau der Spannring 16 innerhalb seiner Materialelastizitätsgrenzen in radialer Richtung geringfügig aufweitet, wodurch ein dem Haltemoment entgegenwirkendes Moment bereitgestellt worden ist. Folglich ist das letztendlich auf den Messerhalter 7 einwirkende Haltemoment reduziert, so dass nunmehr der Messerhalter 7 mit einem geringeren Kraftaufwand verstellt werden kann. Zusätzlich bewirkt das Einbringen der Hydraulikflüssigkeit über die Durchgangsbohrungen 22 in den Bereich der Grenzfläche zwischen dem Spannring 16 bzw. eines Bremsbelages 17 und dem drehmomentschlüssig mit dem Messerhalter 7 verbundenen Ringkörper 14 des Stellgliedes 15 eine Schmierung, welches sich ebenfalls in einer Erniedrigung zum Verstellen des Messerhalters 7 benötigten Kraft auswirkt. Die vorbeschriebene Maßnahme hat nicht nur eine Reduzierung der zum Verstellen des Messerhalters 7 notwendigen Kraft zufolge, sondern vermindert zudem den Verschleiß. Insbesondere kann eine Verstellung sehr rasch durchgeführt werden. Erwähnenswert ist in diesem Zusammenhang auch, dass eine Einstellung des Schnittspaltes 10 exakter vorgenommen werden kann.For adjusting the knife holder 7 , for example around the knife 8th from the in 1 bring out the cutting position shown and the knife 8th' To bring into the cutting position, the above-described adjusting device, which ultimately uses the locking lever adjustment to the ring body 14 of the actuator 15 transfers. In the exemplary embodiment shown, the adjusting device is designed to operate hydraulically and has an adjusting piston which drives the locking lever adjustment. To reduce the rotation of the knife holder 7 A hydraulic holding torque reduction device serves the necessary force. This is not shown in the figures. The holding torque reduction device is connected to the hydraulic circuit of the actuating device and is therefore part of the same. Part of the holding torque reduction device are in the clamping ring 16 through holes 22 as channels for the hydraulic fluid (cf. 3 ). The through holes 22 are arranged radially in the illustrated embodiment and connected in a manner not shown to the hydraulic system via which the through holes 22 can be charged with hydraulic fluid. The tension ring 16 has a circumferential surface distributed over several through-hole arrangements according to the in 3 . shown To reduce the holding torque between the clamping ring 16 and the knife holder 7 , like this in a shredding operation of the shredder 1 through holes are required 22 acted upon with hydraulic fluid under high pressure, so that at the boundary surface of the clamping ring which transmits the holding torque 16 opening through holes 22 hydraulic fluid in a gap between the brake pads 17 of the tension ring 16 and the ring body 14 of the actuator 15 penetrates. This sliding gap formed by the hydraulic fluid is in 3 with the reference numerals 23 characterized. In the axial direction it is between the brake pad 17 and the ring body 14 adjusting gap 23 limited, so that the clamping ring 16 slightly widened in the radial direction within its material elasticity limits, whereby a torque counteracting the holding torque has been provided. Consequently, that's ultimately on the knife holder 7 acting holding torque reduced, so that now the knife holder 7 can be adjusted with less effort. In addition, the hydraulic fluid is introduced through the through holes 22 in the area of the interface between the clamping ring 16 or a brake pad 17 and torque-locked with the knife holder 7 connected ring body 14 of the actuator 15 a lubrication, which is also in a depression for adjusting the knife holder 7 the force required. The measure described above has not only a reduction in the adjustment of the knife holder 7 necessary force, but also reduces wear. In particular, an adjustment can be carried out very quickly. It is also worth mentioning in this connection that the cutting gap is adjusted 10 can be made more precisely.

Zum Einstellen des Schnittspaltes verfügt der Zerkleinerer 1 über einen am Messerhalter 7 angeordneten mikromechanischen Beschleunigungsmesser als Sensor S, wie dies in 1 dargestellt ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Sensor S an dem Messerhalter 7 angeordnet und mit diesem verbunden. Mit dem Sensor S kann zum einen der Pegel der bei drehendem Rotor 3 über die Messer 5 auf das Messer 8 bzw. 8' des Messerhalters 7 induzierten Stöße bei einer Messerberührung erfasst werden. Ferner kann durch Auswerten der von dem Sensor S erhaltenen Signale die Berührungsfrequenz ermittelt werden. Der Sensor S ist hinsichtlich der Hauptstoßrichtung orientiert angeordnet, damit das in dem Sensor enthaltene Messelement bevorzugt diese Stöße registriert.The shredder has to adjust the cutting gap 1 via one on the knife holder 7 arranged micromechanical acceleration knife as a sensor S how this in 1 is shown. In the illustrated embodiment, the sensor S on the knife holder 7 arranged and connected to this. With the sensor S can be the level of the rotating rotor 3 about the knives 5 on the knife 8th respectively. 8th' the knife holder 7 induced shocks when touching a knife. Furthermore, by evaluating the sensor S received signals the touch frequency can be determined. The sensor S is oriented with respect to the main impact direction so that the measuring element contained in the sensor preferably registers these impacts.

Zum Einstellen des Schnittspaltes 10 zwischen den Messern 5 des Rotors 3 und dem statorseitigen Messer 8 befindet sich der Messerhalter 7 zunächst in einer Position, die sich entgegen dem Uhrzeigersinn vor der in 1 gezeigten Schnittstellung befindet. Beim Drehen des Rotors 3 passieren die Messer 5 das statorseitige Messer 8, ohne dieses zu berühren. Ein bestimmungsgemäßes Zerkleinerungsergebnis lässt sich jedoch nur erzielen, wenn der Schnittspalt 10 möglichst klein ist. Zur Schnittspalteinstellung wird bei drehendem Rotor 3, jedoch ohne in dem Zerkleinerer 1 befindliches, zu zerkleinerndes Gut der Messerhalter 7 durch Betätigen der in den Figuren nicht dargestellten Stellvorrichtung im Uhrzeigersinn langsam verschwenkt, so dass das Messer 8 entsprechend langsam an die durch die rotorseitigen Messer 5 beschriebene Bahn herangebracht wird. Sobald das Messer 8 von einem der rotorseitigen Messer 5 touchiert wird, wird durch diese Berührung ein Stoß in das Messer 8 eingeleitet, der wiederum von dem Sensor S erfasst wird. Mit dem Sensor S ist nicht nur das Vorhandensein eines Stoßes sondern auch dessen Pegel ermittelbar. Erst wenn der Pegel der in das Messer 8 und somit in den Messerhalter 7 induzierten Stöße ein vordefiniertes Maß erreicht hat, ist der Schnittspalt 10 im Hinblick auf das gewünschte Zerkleinerungsergebnis optimal eingestellt. Erreicht der erfasste Pegel diesen vorgegebenen Schwellwert, wird systemseitig die Stellvorrichtung ausgestaltet, und zwar unabhängig davon, ob eine die Schnittspalteinstellung vornehmende Person einen Schalter zur Betätigung der Stellvorrichtung betätigt oder nicht. Daher ist in einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, den Schalter zum Verstellen des Messerhalters 7 für eine Schnittspalteinstellung als Taster zu konzipieren, wobei die Stellvorrichtung durch einen Tasterdruck eingeschaltet wird und selbsttätig bei Erreichen der vorgegebenen Schnittspalteinstellung abschaltet.For setting the cutting gap 10 between the knives 5 of the rotor 3 and the stator side knife 8th is the knife holder 7 first in a position that is counterclockwise before the in 1 shown interface is located. When turning the rotor 3 pass the knives 5 the stator side knife 8th without touching it. However, an intended shredding result can only be achieved if the cutting gap 10 is as small as possible. The cutting gap is set when the rotor is rotating 3 , but without in the shredder 1 the knife holder 7 by actuating the adjusting device, not shown in the figures, slowly pivoted clockwise, so that the knife 8th correspondingly slowly to the knife on the rotor side 5 described path is brought up. Once the knife 8th from one of the rotor-side knives 5 is touched, this touch causes a knock in the knife 8th initiated, which in turn is detected by the sensor S. With the sensor S, not only the presence of a shock but also its level can be determined. Only when the level in the knife 8th and thus in the knife holder 7 induced impacts has reached a predefined dimension, the cutting gap 10 optimally set with regard to the desired shredding result. If the detected level reaches this predetermined threshold value, the adjusting device is configured on the system side, regardless of whether a person making the cutting gap setting actuates a switch for actuating the adjusting device or not. Therefore, in a preferred embodiment, the switch for adjusting the knife holder is provided 7 to be designed as a button for a cutting gap setting, the actuating device being switched on by pressing a button and switching off automatically when the predetermined cutting gap setting is reached.

Der Sensor S kann ebenfalls dazu eingesetzt werden, einen Messerverschleiß zu detektieren, da sich in Abhängigkeit von dem zu zerkleinernden Gut die Charakteristik der induzierten Stöße und/oder ermittelten Frequenzen in Abhängigkeit von dem Verschleißgrad des jeweilig in der Schnittposition befindlichen Messers 8 bzw. 8' ermittelt werden können. Wird sodann über den Sensor S ein bestimmter Verschleiß des in der Schnittposition befindlichen Messers 8 detektiert, kann die Materialzufuhr automatisch abgeschaltet werden, um einen Messerwechsel vorzunehmen. Nach Abschalten der Materialzufuhr wird zunächst der Zerkleinerer 1 noch solange betrieben, bis das in dem Zerkleinerer 1 befindliche Material zerkleinert ist. Der Rotor 3 wird dann für einen kurzen Moment angehalten, um den Messerhalter 7 mit dem Messer 8 aus der Schnittposition im Uhrzeigersinn herauszubringen. Bevor das Messer 8' des Messerhalters 7 in die Schnittposition gebracht wird, wird der Rotor 3 erneut in Drehung versetzt, so dass dann die Schnittspalteinstellung – wie oben beschrieben – vorgenommen werden kann. Dieser gesamte Prozess kann selbsttätig gesteuert ablaufen, ohne dass für diesen beschriebenen Messerwechsel Personal benötigt wird. Ist der Schnittspalt eingestellt, wird die Materialzufuhr erneut geöffnet und der Zerkleinerungsvorgang fortgesetzt.The sensor S can also be used to detect knife wear, since the characteristics of the induced impacts and / or determined frequencies depend on the degree of wear of the knife in the cutting position, depending on the material to be shredded 8th respectively. 8th' can be determined. Then the sensor S a certain wear of the knife in the cutting position 8th detected, the material supply can be switched off automatically to change the knife. After the material supply has been switched off, the shredder is activated first 1 operated until the shredder 1 material is crushed. The rotor 3 is then stopped for a short moment around the knife holder 7 with the knife 8th to bring out of the cutting position clockwise. Before the knife 8th' the knife holder 7 is brought into the cutting position, the rotor 3 rotated again so that the cutting gap setting can be carried out as described above. This entire process can run automatically, without the need for personnel for the knife change described. If the cutting gap is set, the material feed is opened again and the shredding process continues.

Zur Entscheidungsfindung bei der Schnittspalteinstellung können aus Redundanzgründen auch unterschiedliche Regelgrößen erfasst bzw. ausgewertet werden.For decision making at the Cutting gap setting can for redundancy reasons too different control variables recorded or evaluated.

Ist der Messerhalter 7 in seine bestimmungsgemäße Position gedreht worden, wird die Stellvorrichtung abgeschaltet, wodurch sich ebenfalls der zwischen dem Spannring 16 und dem Ringkörper 14 aufgebaute hydraulische Druck verringert, die in den Spalt eingebrachte hydraulische Flüssigkeit durch die Durchgangskanäle 22 zurückgepresst wird. Der Messerhalter 7 ist dann wieder bestimmungsgemäß am Rahmen 2 des Zerkleinerers 1 festgelegt.Is the knife holder 7 has been rotated into its intended position, the actuating device is switched off, which also means that between the clamping ring 16 and the ring body 14 built up hydraulic pressure reduces the hydraulic fluid introduced into the gap through the through channels 22 is pressed back. The knife holder 7 is then on the frame again as intended 2 the shredder 1 established.

Beschrieben worden ist ein Zerkleinerer, dessen statorseitiger Messerhalter jeweils ein in der Schnittposition befindliches Messer trägt. Anstelle eines einzigen, in der Schnittposition befindlichen Messers kann ebenfalls eine in der Schnittposition befindliche Messeranordnung vorgesehen sein.A shredder has been described, whose stator-side knife holder one in the cutting position Knife carries. Instead of a single knife in the cutting position can also be a knife arrangement in the cutting position be provided.

Bezugszeichenliste

1: Zerkleinerer
2: Rahmen
3: Rotor
4: Messerhalter
5: Messer
6: Lochsieb
7: Messerhalter, statorseitig
8, 8': Messer
9: Achse
10: Schnittspalt
11: Lagerfortsatz
12: Abschnitt
13: Bremsbelag
14: Ringkörper
15: Stellglied
16: Spannring
17: Bremsbelag
18: Spanneinrichtung
19: Keilring
20: Spannschraube
21: Luftspalt
22: Durchgangsbohrung
23: Gleitspalt
S: Sensor

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1: shredder
2: frame
3: rotor
4: knife holder
5: knife
6: strainer
7: Knife holder, stator side
8, 8 ': knife
9: axis
10: kerf
11: Bearing extension
12: section
13: brake lining
14: ring body
15: actuator
16: clamping ring
17: brake lining
18: tensioning device
19: wedge ring
20: clamping screw
21: air gap
22: Through Hole
23: sliding gap
S: sensor

Claims

Shredder with a knife ( 5 ) equipped rotor ( 3 ), with an opposite to the rotary movement of the rotor ( 3 ) arranged stationary, one at a shredding operation of the shredder ( 1 ) with the knives ( 5 ) of the rotor ( 3 ) interacting knife ( 8th . 8th' ) supporting and for adjusting the cutting gap between the knives ( 5 ) of the rotor ( 3 ) and the knife on the stator side ( 8th . 8th' ) adjustable stator knife holder ( 7 ), with one between a clamping abutment ( 16 ) and the knife holder ( 7 ) arranged clamping device ( 18 ) for frictionally fixing the knife holder ( 7 ) in terms of its adjustability and with an adjusting device for adjusting the knife holder ( 7 ), characterized in that by the clamping abutment ( 16 ) to fix the knife holder ( 7 ) the necessary pre-tension is provided and the tensioning abutment (if the force is applied accordingly) ( 16 ) has a certain elastic resilience and that the adjusting device has a holding torque reduction device for reducing the tensioning abutment ( 16 ) on the knife holder ( 7 ) assigned holding or braking torque is assigned.

Shredder according to claim 1, characterized in that the holding torque reduction device is designed to operate hydraulically and one or more at the boundary surface of the clamping abutment which provides the holding torque ( 16 ) through holes and connected to the hydraulic system ( 22 ) as channels.

Shredder according to claim 2, characterized in that the clamping abutment ( 16 ) stationary in relation to the knife holder ( 7 ) is arranged and the channel or channels connected to the hydraulic system the clamping abutment ( 16 ) reach through.

Shredder according to claim 2 or 3, characterized in that the holding torque reduction device is a hydraulic pump for driving a hydraulic actuating piston for loading because of an actuator ( 15 ) the actuating device and for loading the through-hole or holes ( 22 ) with hydraulic fluid.

Shredder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuator ( 15 ) the actuator a ring body ( 14 ) that extends between the tensioning device ( 18 ) and the tension abutment ( 16 ) is arranged.

Shredder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the knife holder ( 7 ) at least two knives, expediently arranged at the same angular distance from one another ( 8th . 8th' ) carries and around a parallel to the axis of rotation of the rotor ( 3 ) running axis ( 9 ) to change the knife ( 5 ) of the rotor ( 3 ) interacting knife ( 8th . 8th' ) is rotatable and that the adjusting device as an actuator concentric to the pivot axis ( 9 ) of the knife holder ( 7 ) arranged ring body ( 14 ) through which the knife holder ( 7 ) by means of a locking lever adjustment around its pivot axis ( 9 ) can be rotated.

Shredder according to claim 6, characterized in that the clamping device for fixing the knife holder ( 7 ) is arranged to act in the radial direction.

Shredder according to claim 7, characterized in that the clamping abutment ( 16 ) the actuator ( 14 ) is a concentrically surrounding ring body which, when acted upon by the holding torque reduction device, expands within its material elastic limit.