DE20313581U1 - Device for banding of compressible packing material has banding medium feed device which also includes feed rollers, and banding medium accumulator adjacent to banding medium supply close to ground and to side outside banding zone - Google Patents
Device for banding of compressible packing material has banding medium feed device which also includes feed rollers, and banding medium accumulator adjacent to banding medium supply close to ground and to side outside banding zoneInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umreifen von insbesondere kompressiblem Packgut wie Wellpappelagen od.dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie beispielsweise aus EP 0 681 958 B1 bekannt geworden ist.The present invention relates to a device for strapping particularly compressible packaged goods such as corrugated cardboard layers or the like according to the preamble of claim 1, as is known for example from EP 0 681 958 B1.
Diese Vorrichtung umreift das Packgut mittels eines bandförmigen Umreifungsmittels, insbesondere eines thermoplastischen Kunststoffbandes. Das Umreifungsmittel befindet sich auf einem Umreifungsmittel-This device straps the packaged goods using a band-shaped strapping agent, in particular a thermoplastic plastic band. The strapping agent is located on a strapping agent
30 vorrat, der bodennah seitlich der Vorrichtung angeordnet ist. Das vom Umreifungsmittelvorrat abgezogene Umreifungsmittel wird zunächst durch eine neben dem Umreifungsmittelvorrat angeordnete Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung und sodann in eine daneben befindliche Umreifungsmitteleinspeisung geführt. Von dort aus gelangt das Umrei- 30 supply, which is arranged close to the ground to the side of the device. The strapping material drawn from the strapping material supply is first fed through a strapping material feed device arranged next to the strapping material supply and then into a strapping material feeder located next to it. From there, the strapping material is fed
35 fungsmittel über eine vertikale Umreifungsmittel-Führung und eine Umreifungsmittel-Umlenkung sowie eine Umreifungsmittel-Überleitung zum Verschlussaggregat. 35 strapping means via a vertical strapping means guide and a strapping means deflection as well as a strapping means transfer to the sealing unit.
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Dem Verschlussaggregat, das wie die Umreifungsmittel-Überleitung und die Umreifungsmittel-Umlenkung synchron mit der Presspiatte in Vertikalrichtung der Vorrichtung verfahrbar ist, sind bei der bekannten Vorrichtung Umreifungsmittel-Förderrollen zugeordnet. Diese haben zunächst die Aufgabe, das Umreifungsmittel in einen das Packgut umgebenden umlaufenden Umreifungskanal einzuschießen, bis das führende Ende des Umreifungsmittels das Verschlussaggregat wieder erreicht hat. Sodann fällt den Förderollen die Aufgabe zu, das Umreifungsmittel, dessen führendes Ende nunmehr im Verschlussaggregat festgehalten wird, um das Packgut zu straffen. Hierzu ist der Antrieb der Umreifungsmittel-Förderrollen reversierbar, so dass nach Umkehrung ihrer Antriebsdrehrichtung das Umreifungsmittel aus dem Umreifungskanal herausgezogen und um das Packgut gestrafft werden kann, worauf hin dann das Verschlussaggregat den Bandverschluss in bekannter Art und Weise durch thermisches Verschweißen einander im Verschlussaggregat überlappender Bandenden herstellt.In the known device, strapping conveyor rollers are assigned to the sealing unit, which, like the strapping transfer and the strapping deflection, can be moved in the vertical direction of the device synchronously with the press plate. These initially have the task of shooting the strapping into a circumferential strapping channel surrounding the packaged goods until the leading end of the strapping has reached the sealing unit again. The conveyor rollers then have the task of tightening the strapping, the leading end of which is now held in the sealing unit. For this purpose, the drive of the strapping conveyor rollers is reversible, so that after reversing their drive direction of rotation, the strapping can be pulled out of the strapping channel and tightened around the packaged goods, whereupon the sealing unit then produces the strap seal in the known manner by thermally welding strap ends that overlap in the sealing unit.
Es ist allgemein üblich - so auch bei der Vorrichtung entsprechend EP 0 681 958 B1 - das in den Umreifungskanal einzuschießende Umreifungsmittel zumindest nicht in der vollen benötigten Länge unmittelbar vom Umreifungsmittelvorrat abzuziehen, sondern möglichst zugspannungsarm einem Umreifungsmittelspeicher zu entnehmen, der eine gewisse Menge an Umreifungsmittel enthält. Bei der Vorrichtung nach EP 0 681 958 B1 befindet sich ein solcher Umreifungsmittelspeicher unmittelbar vor den dem Verschlussaggregat zugeordneten Umreifungsmittel-Förderrollen in pressplattenfester Zuordnung. Somit können die Umreifungsmittel-Förderrollen die benötigte Umreifungsmittel-Länge auf kürzestem Weg dem Umreifungsmittelspeicher entnehmen.It is generally usual - as is the case with the device according to EP 0 681 958 B1 - to not pull the strapping material to be fed into the strapping channel directly from the strapping material supply, at least not in the full required length, but to take it from a strapping material storage unit that contains a certain amount of strapping material with as little tension as possible. In the device according to EP 0 681 958 B1, such a strapping material storage unit is located directly in front of the strapping material conveyor rollers assigned to the sealing unit, in a fixed arrangement with the press plate. The strapping material conveyor rollers can thus take the required length of strapping material from the strapping material storage unit via the shortest route.
Zum besseren Verständnis der nachfolgend erläuterten Erfindung sei darauf hingewiesen, dass die in EP 0 681 958 B1 als 'Umreifungsmittel-Einschussvorrichtung' bezeichnete Einrichtung 25 im wesentlichen dazu dient, bei der ersten Inbetriebnahme der Vorrichtung oder nachFor a better understanding of the invention explained below, it should be noted that the device 25 referred to in EP 0 681 958 B1 as a 'strapping means insertion device' essentially serves to insert the strapping means when the device is first put into operation or after
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einem Wechsel des Umreifungsmittelvorrats dem Verschlussaggregat Umreifungsmittel zuzuführen, und deshalb zutreffender als 'Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung' zu bezeichnen ist. Die Umreifungsmittel-Förderrollen 23 hingegen stellen die eigentliche Umreifungsmittel-Einschussvorrichtung dar, deren Aufgabe es ist, im Umreifungstakt der Vorrichtung Umreifungsmittel-Schlaufen zu erzeugen. Da die Umreifungsmittel-Förderrollen zudem durch Rückzug überschüssigen Umreifungsmittels das Umreifungsmittel um das Packgut straffen, sind die Umreifungsmittel-Förderrollen 23 der EP 0 681 958 B1 de facto wesentliche Bestandteile einer 'Umreifungsmittel-Einschuss- unda change in the strapping material supply to the sealing unit, and is therefore more accurately referred to as a 'strapping material feed device'. The strapping material conveyor rollers 23, on the other hand, represent the actual strapping material insertion device, the task of which is to produce strapping material loops in the strapping cycle of the device. Since the strapping material conveyor rollers also tighten the strapping material around the packaged goods by pulling back excess strapping material, the strapping material conveyor rollers 23 of EP 0 681 958 B1 are de facto essential components of a 'strapping material insertion and
-Rückzugseinrichtung'.-Retraction device'.
Die bekannte Vorrichtung entsprechend EP 0 681 958 B1 hat sich in jahrelangem Einsatz hinsichtlich ihrer Zuverlässigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit außerordentlich bewährt. Gegenüber zuvor bekannten Vorrichtungen ihrer Art, sog. 'Verpackungspressen', konnten auch deutliche Bedienungsvorteile erzielt werden, weil es möglich geworden war, in jeder beliebigen Betriebsposition der Maschine dem Verschlussaggregat vom Boden aus einen neuen Umreifungsmittelanfang zuzuführen.The known device according to EP 0 681 958 B1 has proven itself to be extremely reliable and fast over many years of use. Compared to previously known devices of this type, so-called 'packaging presses', significant operating advantages were also achieved because it was now possible to feed a new strapping start to the sealing unit from the ground in any operating position of the machine.
Die vorliegende Erfindung hat nunmehr insoweit einen Verbesserungsbedarf erkannt, als es wünschenswert ist, im Falle einer Betriebsstörung, bei der Zugang insbesondere zu den dem Verschlussaggregat benachbarten Umreifungsmittel-Förderrollen sowie zum Umreifungsmittelspeicher erforderlich ist, insofern zu verbessern, als es nicht mehr erforderlich sein sollte, die Pressplatte zu besteigen oder sie zum Boden hin abzusenken.The present invention has now recognized a need for improvement in that, in the event of an operational malfunction in which access is required in particular to the strapping conveyor rollers adjacent to the sealing unit and to the strapping storage unit, it should no longer be necessary to climb onto the press plate or lower it to the ground.
Eine wesentliche Aufgabe der Erfindung ist es folglich, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art so auszugestalten, dass ihr Wartungsaufwand im Falle Umreifungsmittel bedingter Betriebsstörungen deutlich reduziert ist.An essential object of the invention is therefore to design a device of the type assumed to be known in such a way that its maintenance effort is significantly reduced in the event of operational malfunctions caused by strapping means.
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Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ist dem entsprechend dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung zugleich die Umreifungsmittel-Förderrollen umfasst und der Umreifungsmittelspeicher, dem Umreifungsmittelvorrat benachbart, bodennah seitlich außerhalb der Umreifungszone angeordnet ist.The invention solves this problem with the features of claim 1 and is accordingly characterized in that the strapping material feed device simultaneously comprises the strapping material conveyor rollers and the strapping material storage, adjacent to the strapping material supply, is arranged close to the ground laterally outside the strapping zone.
Der wesentliche Kern der Erfindung besteht demnach in einem modularen Aufbau insofern, als dem Verschlussaggregat selbst keine Bandantriebsmittel - also weder Umreifungsmittel-Förderrollen noch Umreifungsmittel-Rückzugsrollen - mehr unmittelbar zugeordnet sind und im übrigen auch kein Umreifungsmittelspeicher, sondernd diese Maschinenaggregate nunmehr zusammen mit dem Umreifungsmittelvorrat und der Umreifungsmitteleinspeisung bodennah sowie seitlich außerhalb der Umreifungszone angeordnet und somit jederzeit vom Boden aus vom Bedien- und Wartungspersonal problemlos erreichbar sind.The essential core of the invention therefore consists in a modular structure in that the sealing unit itself no longer has any belt drive means - i.e. neither strapping material conveyor rollers nor strapping material retraction rollers - directly associated with it, nor is there any strapping material storage, but these machine units are now arranged together with the strapping material supply and the strapping material feed close to the ground and to the side outside the strapping zone and are thus easily accessible from the ground by operating and maintenance personnel at any time.
Gemäß einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Umrei-According to one embodiment, it is provided that the enclosure
fungsmittel-Zufördervorrichtung das Umreifungsmittel sowohl dem Ver-Schlussaggregat zuführt als auch durch dieses hindurch längs des Umreifungsmittel-Führungsrahmens vorschiebt und es um das Packgut strafft.The strapping material feed device both feeds the strapping material to the sealing unit and pushes it through it along the strapping material guide frame and tightens it around the packaged goods.
Die Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung umfasst vorzugsweise ein reversierbares Rollenpaar, das alternativ als Umreifungsmittel-Einschuss-Rollenpaar oder als Umreifungsmittel-Rückzugs-Rollenpaar antreibbar ist.The strapping material feed device preferably comprises a reversible pair of rollers which can be driven alternatively as a strapping material insertion roller pair or as a strapping material retraction roller pair.
Entsprechend einem weiteren Merkmals einer erfindungsgemäßen Vorrichtung führt die Umreifungsmittel-Uberleitung auf kürzestem Weg und unmittelbar das Umreifungsmittel von der Umreifungsmittel-Umlenkeinrichtung dem Verschlussaggregat zu.According to a further feature of a device according to the invention, the strapping material transfer guides the strapping material from the strapping material deflection device to the sealing unit via the shortest possible route and directly.
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Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht des weiteren vor, dass der Umreifungsmittelspeicher - in Laufrichtung des Umreifungsmittels betrachtet - zwischen dem Umreifungsmittelvorrat und der Umreifungsmittel-Einspeisung angeordnet ist und dass die Füllung des Umreifungsmittelspeichers bei Umreifungsmittelrückzug mittels der Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung erfolgt.An embodiment of the invention further provides that the strapping material storage - viewed in the direction of travel of the strapping material - is arranged between the strapping material supply and the strapping material feed and that the strapping material storage is filled when the strapping material is retracted by means of the strapping material feed device.
Mit Ausnahme seltener Störfälle, bei denen ein unmittelbarer Zugriff auf das Verschlussaggregat selbst erforderlich ist, können alle Umreifungsmittel bedingten Störungen nunmehr vom Boden aus behoben werden, ohne das zuvor die Pressplatte von einem Monteur bestiegen oder in eine bodennahe Position abgesenkt werden muss, wobei letzteres zumeist auch das vorherige Entfernen des in der Umreifungszone befindlichen Packguts erforderlich machen würde.With the exception of rare malfunctions where direct access to the sealing unit itself is required, all strapping-related malfunctions can now be remedied from the ground without a technician having to climb onto the press plate or lower it to a position close to the ground, although the latter would usually also require the prior removal of the packaged goods in the strapping zone.
Die vorliegende Erfindung, die sich nicht darin erschöpft, den Umreifungsmittelspeicher vom Pressbalken weg und die Umreifungsmittel-Förderrollen vom Verschlussaggregat weg neben die Vorrichtung zu verlagern, führt zu einer neuen Betriebsweise und zur Einsparung von Aggregateteilen. Sie vereinigt nämlich die bisherige Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung mit der Umreifungsmittel-Einschuss und -Rückzugsvorrichtung zu einem Aggregat, das die Aufgaben der beiden vorbekannten Vorrichtungen übernimmt, wozu im übrigen zwei reversierbar angetriebene Rollenpaare ausreichen.The present invention, which is not limited to moving the strapping material storage away from the press beam and the strapping material conveyor rollers away from the sealing unit next to the device, leads to a new mode of operation and to saving on unit parts. It combines the previous strapping material feed device with the strapping material insertion and retraction device to form a unit that takes on the tasks of the two previously known devices, for which two reversibly driven pairs of rollers are sufficient.
Zum anderen unterscheidet sich die Vorrichtung entsprechend der Erfindung von der nach EP 0 681 958 B1 dadurch, dass alle Einwirkungen auf das Umreifungsmittel - also sowohl dessen Vorschub bzw. Einschuss wie auch Rückzug - allein von dem bodennah angeordneten Aggregat aus vollzogen bzw. gesteuert werden. Das die Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung mit der Umreifungsmittel-Einschuss- und -Rückzugvorrichtung in sich vereinigende Aggregat ist nunmehr auch allein für das Füllen des Umreifungsmittelspeichers und die EntnahmeOn the other hand, the device according to the invention differs from that according to EP 0 681 958 B1 in that all effects on the strapping material - i.e. both its advancement or insertion as well as its retraction - are carried out or controlled solely by the unit arranged close to the ground. The unit, which combines the strapping material feed device with the strapping material insertion and retraction device, is now also solely responsible for filling the strapping material storage and removing
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von Umreifungsmittel daraus zuständig. Dies alles führt letztlich auch zu einer Vereinfachung der Steuerung, da nicht mehr auf zwei getrennte Aggregate und dazu noch in genauer Taktfolge eingewirkt werden muss.of strapping material. All of this ultimately leads to a simplification of the control system, since it is no longer necessary to act on two separate units and in a precise cycle sequence.
Da beim Umreifungsmittel-Rückzug während der Phase, innerhalb der das Umreifungsmittel aus dem Umreifungskanal gezogen und um das Packgut gestrafft wird, bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein relativ langer Umreifungsmittelabschnitt gehandhabt werden muss, wozu an sich größere Rückzugkräfte erforderlich sind, sieht die Erfindung zur Schonung des Umreifungsmittels und der dieses aufnehmenden Führungen des weiteren vor, dass die Umreifungsmittel-Umlenkeinrichtung eine Umreifungsmittel-Umlenkrolle umfasst, die an der Pressplatte drehbar gelagert ist und mittels eines an der Umreifungsmittelführung längs verfahrbaren Schlittens die aus in Schließrichtung federbelastete Klappen gebildeten Kanalverschlussmittel seriell öffnet. Dank der vom Umreifungsmittel angetriebenen Umlenkrolie und der gesteuerten Klappen wird verschleißbehaftete Gleitreibung weitestgehend vermieden. Daraus wiederum folgt eine Verminderung der Kräfte, dem das Umreifungsmittel während seines Vorschubs oder Rückzugs ausgesetzt ist, so dass es sich leichtgängiger bewegen lässt.Since, when the strapping is retracted during the phase in which the strapping is pulled out of the strapping channel and tightened around the packaged goods, a relatively long section of strapping material has to be handled in the device according to the invention, which in itself requires greater retraction forces, the invention further provides, in order to protect the strapping material and the guides that accommodate it, that the strapping material deflection device comprises a strapping material deflection roller that is rotatably mounted on the press plate and serially opens the channel closure means formed from spring-loaded flaps in the closing direction by means of a carriage that can be moved longitudinally on the strapping material guide. Thanks to the deflection roller driven by the strapping material and the controlled flaps, sliding friction that causes wear is largely avoided. This in turn results in a reduction in the forces to which the strapping material is exposed during its advance or retraction, so that it can be moved more easily.
Zur Leistungssteigerung der Vorrichtung mit mindestens zwei in parallelen Vertikalebenen vorgesehenen Umreifungsmittel-Führungsrahmen, zwischen denen das Verschlussaggregat verlagerbar ist, ist entsprechend weiteren Merkmalen vorgesehen, dass die Umreifungsmittel-Überleitung zwischen der Umreifungsmittel-Umlenkeinrichtung und dem Verschlussaggregat, vorzugsweise zwangsweise mit dem Verschlussaggregat gekuppelt, schwenkbar angeordnet ist.In order to increase the performance of the device with at least two strapping guide frames provided in parallel vertical planes, between which the sealing unit can be displaced, it is provided according to further features that the strapping transfer between the strapping deflection device and the sealing unit is arranged pivotably, preferably forcibly coupled to the sealing unit.
Im übrigen versteht sich die Erfindung anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. In den Zeichnungen zeigen:The invention is further understood from the following description of an embodiment. In the drawings:
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Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zum Umreifen von insbesondere kompressiblem Packgut wie Wellpappelagen od.dgl.,Fig. 1 is a schematic side view of the device for strapping particularly compressible packaged goods such as corrugated cardboard layers or the like,
Fig. 2 eine schematische Aufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung,Fig. 2 is a schematic plan view of the device shown in Fig. 1,
Fig. 3 eine Detaildarstellung der Umreifungsmittel-Umlenkung und Umreifungsmittel-Überleitung in Seitenansicht auf die Vorrichtung, undFig. 3 a detailed view of the strapping material deflection and strapping material transfer in side view of the device, and
Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Ansichtspfeils IV in Fig. 3.Fig. 4 is a view in the direction of arrow IV in Fig. 3.
Eine insgesamt mit 10 bezeichnete Vorrichtung zum Umreifen vonA device designated 10 in total for strapping
insbesondere kompressiblem Packgut 11 wie Wellpappelagen od. dgl. umfasst zunächst einen bodennah aufgeständerten Umreifungsmittelvorrat 12 mit einem auf einer Trommel 13 aufgewickelten Umreifungsmittel 14, insbesondere thermisch verschweißbarem Kunststoffband.in particular compressible packaged goods 11 such as corrugated cardboard layers or the like, initially comprises a strapping material supply 12 mounted close to the ground with a strapping material 14 wound on a drum 13, in particular thermally weldable plastic strap.
An Pfosten 15, 15' ist ein Querträger 16 in Richtung des Doppelpfeils 17 vertikal verfahrbar angeordnet. Der Querträger 16 bildet eine Pressplatte zum Komprimieren des Packguts 11 aus bzw. ist deren Bestandteil und lagert auf seiner Oberseite ein Aggregat 18 zur Ausbildung eines Umreifungsmittel-Verschlusses, weshalb das Aggregat 18 künftig als Verschlussaggregat bezeichnet wird.A cross member 16 is arranged on posts 15, 15' so that it can be moved vertically in the direction of the double arrow 17. The cross member 16 forms a press plate for compressing the packaged goods 11 or is a component thereof and supports on its upper side an assembly 18 for forming a strapping closure, which is why the assembly 18 will be referred to as a closure assembly in the future.
Seitlich neben dem Pfosten 15 ist eine sich vertikal erstreckende Umreifungsmittel-Führung 28 vorgesehen, durch die das vom Umreifungsmittelvorrat 12 kommende Umreifungsmittel 14 dem Verschlussaggregat 18 zugeführt wird.A vertically extending strapping guide 28 is provided to the side of the post 15, through which the strapping material 14 coming from the strapping material supply 12 is fed to the sealing unit 18.
Neben dem Umreifungsmittelvorrat 12 ist ein Umreifungsmittelspeicher 19 vorgesehen. Er dient zur Bevorratung einer gewissen Menge 14' an Umreifungsmittel 14. Diese Umreifungsmittel-Menge 14'In addition to the strapping material supply 12, a strapping material storage 19 is provided. It serves to store a certain quantity 14' of strapping material 14. This quantity 14' of strapping material
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reicht entweder für mindestens eine Umreifung eines Packguts 11 aus oder für den Beginn einer Umreifung, wobei dann die zusätzlich benötigte Umreifungsmittelmenge direkt dem Umreifungsmittelvorrat 12 entnommen wird. Im letztgenannten Fall wird die Trommel 13 durch einen nicht dargestellten Antrieb zur Eliminierung ihres Beharrungsmomentes vorbeschleunigt.is sufficient either for at least one strapping of a packaged item 11 or for the start of a strapping, in which case the additionally required amount of strapping material is taken directly from the strapping material supply 12. In the latter case, the drum 13 is pre-accelerated by a drive (not shown) to eliminate its moment of inertia.
Das aus dem Umreifungsmittelspeicher 19 austretende bzw. aus ihm herausgezogene Umreifungsmittel 14 gelangt sodann in eine insgesamt mit 31 bezeichnete Vorrichtung, die u.a. das Umreifungsmittel 14 in die Umreifungsmittel-Führung 28 einspeist.The strapping material 14 emerging from or pulled out of the strapping material storage 19 then reaches a device designated overall by 31, which, among other things, feeds the strapping material 14 into the strapping material guide 28.
Sodann sind weiter oben eine Umreifungsmittel-Umlenkung 29 und eine Umreifungsmittel-Überleitung 30 dargestellt. Die Umreifungsmittel-Umlenkung 29, die das Umreifungsmittel 14 aus der Umreifungsmittel-Führung 28 übernimmt und in die kanalartige Umreifungsmittel-Überleitung 30 leitet, ist als vom Umreifungsmittel 14 frei drehbare Rolle 37 ausgeführt.Further above, a strapping means deflection 29 and a strapping means transfer 30 are shown. The strapping means deflection 29, which takes the strapping means 14 from the strapping means guide 28 and guides it into the channel-like strapping means transfer 30, is designed as a roller 37 that can rotate freely from the strapping means 14.
Während die Umreifungsmittel-Führung 28 orts- bzw. raumfest angeordnet ist, sind die Umreifungsmittel-Umlenkung 29, die Umreifungsmittel-Überleitung 30 und das Verschlussaggregat 18 insoweit bewegungseinheitlich mit der Pressplatte 16 verbunden, als sie stets gemeinsam mit dieser in Vertikalrichtung (Doppelpfeil 17) verfahrbar sind. Die als Rolle 37 ausgeführte Umreifungsmittel-Umlenkung 29 ist dabei an einem pressbalkenfesten Ausleger 38 gelagert.While the strapping guide 28 is arranged in a fixed location or space, the strapping deflection 29, the strapping transfer 30 and the sealing unit 18 are connected to the press plate 16 in such a way that they can always be moved together with it in the vertical direction (double arrow 17). The strapping deflection 29, designed as a roller 37, is mounted on an arm 38 fixed to the press beam.
Die zwischen dem Umreifungsmittelspeicher 19 und der Umreifungsmitteleinspeisung (bei 27) in die Umreifungsmittel-Führung 28 vorgesehene Vorrichtung 31 umfasst zwei Rollen 26 und 32, die durch Friktionsangriff am Umreifungsmittel 14 dieses in seine beide Längsrichtungen bewegen können. Diese beiden Rollen 26, 32, von denenThe device 31 provided between the strapping material storage 19 and the strapping material feed (at 27) in the strapping material guide 28 comprises two rollers 26 and 32, which can move the strapping material 14 in both longitudinal directions by frictional engagement with the latter. These two rollers 26, 32, of which
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wenigstens eine motorisch sowie reversierbar antreibbar ist, haben - wie nachfolgend erläutert - mehrere Funktionen, und zwar:at least one of which is motor-driven and reversible, have - as explained below - several functions, namely:
a. Zur Erst- oder Neubefüllung der Vorrichtung 10 mit Umreifungsmittel 14 oder nach einem Wechsel des Umreifungsmittelvorrats 12 werden die Rollen 26, 32 so angetrieben, dass sie das zunächst von Hand durch den Umreifungsmittelspeicher 19 geführte Umreifungsmittel 14 bei der mit 27 bezeichneten Umreifungsmitteleinspeisung in die Umreifungsmittel-Führung 28, von dort aus über die Umreifungsmittel-Umlenkung 29 durch die Umreifungsmittel-Überleitung 30 und das Verschlussaggregat 18 hindurch in den mit 39 bezeichneten Umreifungskanal und durch diesen hindurch vorschieben, bis das führende Ende des Umreifungsmittels 14 wieder im Verschlussaggregat 18 angelangt ist. Die Rollen 26, 32 haben hier also zunächst allein eine Funktion als Umreifungsmittel-Zuförderrollen. a. For the initial or new filling of the device 10 with strapping material 14 or after a change of the strapping material supply 12, the rollers 26, 32 are driven in such a way that they push the strapping material 14, which is initially guided by hand through the strapping material storage 19, into the strapping material guide 28 at the strapping material feed designated 27, from there via the strapping material deflection 29 through the strapping material transfer 30 and the sealing unit 18 into the strapping channel designated 39 and through it until the leading end of the strapping material 14 has reached the sealing unit 18 again. The rollers 26, 32 therefore initially only have a function as strapping material feed rollers.
b. Beim Ausführen einer ersten Umreifung eines Packguts 11 im Anschluss an einen der zuvor beschriebenen Vorgänge wird - bei im Verschlussaggregat festgehaltenem führenden Umreifungsmittel-Ende der Antrieb der Rollen 26, 32 nunmehr reversiert, d.h. die Rollen 26, 32 werden im umgekehrten Drehsinn angetrieben. Nun ziehen die Rollen 26, 32 das Umreifungsmittel 14 zurück mit der Folge, dass einerseits der Umreifungsmittelspeicher 19 mit einer Umreifungsmittel-Menge 14' gefüllt wird und andererseits das im Umreifungsmittel-Rahmen befindliehe Umreifungsmittel 14 aus diesem nach innen zum Packgut 11 hin heraus gezogen und um das Packgut 11 gestrafft wird. Hierbei ist die Funktion der Rollen 26, 32 also die einer Umreifungsmittel-Rückzug- und -Spanneinrichtung. Das Verschlussaggregat 18 fertigt nun den Umreifungsmittel-Verschluss, wie dies grundsätzlich bekannt und üblich ist.b. When carrying out a first strapping of a packaged item 11 following one of the previously described processes, the drive of the rollers 26, 32 is now reversed with the leading end of the strapping material held in the sealing unit, i.e. the rollers 26, 32 are driven in the opposite direction of rotation. The rollers 26, 32 now pull the strapping material 14 back, with the result that on the one hand the strapping material storage 19 is filled with a quantity of strapping material 14' and on the other hand the strapping material 14 located in the strapping material frame is pulled out of it inwards towards the packaged item 11 and tightened around the packaged item 11. The function of the rollers 26, 32 is therefore that of a strapping material retraction and tensioning device. The sealing unit 18 now produces the strapping material closure, as is basically known and usual.
(Zur Vermeidung von Missverständnissen sei angemerkt, dass hierbei in Abweichung von der schematischen Darstellung der Fig. 1 der Pressbalken 16 unter Kompressionsdruck oben auf dem Packgut 11 aufliegt).(To avoid misunderstandings, it should be noted that, in deviation from the schematic representation of Fig. 1, the press bar 16 rests under compression pressure on top of the packaged goods 11).
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c. Bei dem darauf folgenden und jedem weiteren Umreifungszyklus der Vorrichtung 10 reicht das Umreifungsmittel 14 bis zu seinem Aufbrauch vom Umreifungsmittelvorrat 12 bis zum Verschlussaggregat 18. Für eine weitere Umreifung werden die Rollen 26, 32 erneut reversiert angetrieben, so dass sie in der Lage sind, das Umreifungsmittel 14 aus dem Verschlussaggregat 18 und um den Umreifungskanal 39 herum vorzuschieben. Da dieser Vorgang gemeinhin mit 'Bandeinschuss' bezeichnet wird, haben die Rollen 26, 32 jetzt also die Funktion von Umreifungsmittel-Einschussrollen. Es folgen nunmehr für jede weitere Umreifung nacheinander die oben mit b. und c. erläuterten Schritte.c. During the subsequent and each subsequent strapping cycle of the device 10, the strapping material 14 extends from the strapping material supply 12 to the sealing unit 18 until it is used up. For a further strapping, the rollers 26, 32 are again driven in reverse so that they are able to advance the strapping material 14 out of the sealing unit 18 and around the strapping channel 39. Since this process is commonly referred to as 'strap insertion', the rollers 26, 32 now have the function of strap insertion rollers. The steps explained above with b. and c. now follow one after the other for each subsequent strapping.
Vor jedem Unreifungsvorgang wird die Pressplatte 16 unter Druck von oben auf das Packgut 11 abgesenkt. Dabei machen das Verschlussaggregat 18, die Umreifungsrnittel-Überleitung 30 und die Umreifungsmittel-Umlenkung 29, die sämtlich bewegungseinheitlich mit der Pressplatte 16 verbunden sind, deren Vertikalbewegungen mit. Der Abstand der Umreifungsmittel-Umlenkung 29 z.B. vom Boden ändert sich mit der Bewegung der Pressplatte 16 und ist vor allem auch abhängig von der jeweiligen Höhe des Packguts 11. Deshalb ist es erforderlich, dass die Umreifungsmittel-Umlenkung 29 an jeder in Frage kommenden Höhenposition der Umreifungsmittel-Führung 28 das Umreifungsmittel 14 entnehmen kann. Hierzu weist die kanalartige Umreifungsmittel-Führung 28 eine Anordnung von normalerweise unter Wirkung nicht dargestellter Federn kanalumschließender Klappen 40 auf, die jeweils paarweise zu beiden Seiten der Umreifungsmittel-Führung 28 angeordnet sind.Before each un-ripening process, the press plate 16 is lowered onto the packaged goods 11 from above under pressure. The closure unit 18, the strapping material transfer 30 and the strapping material deflection 29, all of which are connected to the press plate 16 in a single movement, follow its vertical movements. The distance of the strapping material deflection 29, e.g. from the ground, changes with the movement of the press plate 16 and is above all dependent on the respective height of the packaged goods 11. It is therefore necessary that the strapping material deflection 29 can remove the strapping material 14 from the strapping material guide 28 at any possible height position. For this purpose, the channel-like strapping material guide 28 has an arrangement of flaps 40 which normally enclose the channel under the action of springs (not shown), which are arranged in pairs on both sides of the strapping material guide 28.
Das Klappensystem und ihre Steuerung zeigen die Fig. 3 und 4 deutlicher. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass mit der Umreifungsmittel-Umlenkung 29 ein Schlitten 41 in Vertikalrichtung bewegungseinheitlich verbunden ist. Der Schlitten 41 trägt Rollen 42, die jeweils an einer Seite (linke Seite in Fig. 3) auf die dortigen Ränder der Klappen 40 auflaufen und die Klappen 40 zu der zur Rolle 37 hin wei-The flap system and its control are shown more clearly in Fig. 3 and 4. The arrangement is such that a carriage 41 is connected in a vertical direction with the strapping means deflection 29. The carriage 41 carries rollers 42, which run onto the edges of the flaps 40 on one side (left side in Fig. 3) and move the flaps 40 towards the roller 37.
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senden Seite öffnen, so dass das Umreifungsmittel 14 (in Fig. 4 und 5 nicht gezeigt) aus dem Kanal der Umreifungsmittel-Führung 28 austreten und über die Rolle 37 über die Umreifungsmittel-Umlenkung 29 und sodann in die Umreifungsmittel-Überleitung 30 laufen kann. In den Fig. 3 und 4 sind von den gezeigten vier Klappenpaaren die beiden obersten, der Rolle 37 benachbarten, geöffnet dargestellt, während die beiden darunter befindlichen kanalbildend bzw. kanalverschließend geschlossen sind.open on the other side so that the strapping means 14 (not shown in Fig. 4 and 5) can exit the channel of the strapping means guide 28 and run over the roller 37, over the strapping means deflection 29 and then into the strapping means transfer line 30. In Fig. 3 and 4, of the four pairs of flaps shown, the two uppermost ones, adjacent to the roller 37, are shown open, while the two below them are closed, forming a channel or closing the channel.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 sei erwähnt, dass die dort dargestellte Vorrichtung als Tandem-Maschine' ausgeführt ist, die in Nebeneinander-Anordnung zwei Umreifungsmittelvorräte 12, 12', zwei Umreifungsmittelspeicher 19, 19' sowie zwei Umreifungsmittel-Antriebs-Aggregate 31, 31' enthält und ebenso zwei Verschlussaggregate 18 und 18' sowie im übrigen sämtliche beschriebenen Vorrichtungselemente wie Umreifungsmittel-Überleitungen 30, 30', Umreifungsmittel-Führungen und Umreifungskanäle. Mit einer derartigen Tandem-Anlage können also im Parallelabstand zueinander gleichzeitig zwei Umreifungen an einem Packgut ausgeführt werden. Auch eine Dreifach-Anordnung ist denkbar und bereits erprobt.With reference to Fig. 2, it should be mentioned that the device shown there is designed as a tandem machine, which contains two strapping material supplies 12, 12', two strapping material storage units 19, 19' and two strapping material drive units 31, 31' in a side-by-side arrangement, as well as two sealing units 18 and 18' and all the other device elements described, such as strapping material transfer lines 30, 30', strapping material guides and strapping channels. With such a tandem system, two strapping operations can be carried out on one packaged item at the same time, parallel to one another. A triple arrangement is also conceivable and has already been tested.
Fig. 2 zeigt darüber hinaus eine Tandem-Anlage, mit der ein Packgut 11 in unterschiedlichen Parallelabständen umreift werden kann. Dazu ist vorgesehen, das Verschlussaggregat 18 in Querrichtung (Doppelpfeil 42) verfahren zu können. Die Umreifungsmittel-Überleitung 30 ist dabei einerseits mit dem Verschlussaggregat 18 und andererseits mit der Umreifungsmittel-Umlenkung 29 (Fig. 1) schwenkgelenkig verbunden, so dass der Umreifungsmittel-Pfad der Querverlagerung des Verschlussaggregats 18 automatisch folgen kann. In der zweiten Positionsebene des Verschlussaggregats 18 (gestrichelte Linien in Fig. 2) ist am Maschinengestell folglich ein weiterer Umreifungsrahmen 39' vorgesehen. Fig. 2 also shows a tandem system with which a packaged item 11 can be strapped at different parallel distances. For this purpose, the sealing unit 18 can be moved in the transverse direction (double arrow 42). The strapping material transfer 30 is connected to the sealing unit 18 on the one hand and to the strapping material deflection 29 (Fig. 1) on the other hand in a pivoting manner, so that the strapping material path can automatically follow the transverse displacement of the sealing unit 18. In the second position level of the sealing unit 18 (dashed lines in Fig. 2), a further strapping frame 39' is therefore provided on the machine frame.
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Zum abschließenden Verständnis seien noch einige Details der Vorrichtung 10 erläutert, auch wenn sie die eigentliche Erfindung unmittelbar nicht betreffen.For a final understanding, some details of the device 10 will be explained, even if they do not directly relate to the actual invention.
Sowohl der Pfosten 15, 15' als auch dem Querträger 16 sind Umreifungsmittelführungen in Gestalt von geraden Kanälen bzw. Kanalabschnitten und Eckumlenkungen bekannter Bauart zugeordnet. Ebenfalls bekannt ist es, das portalartige Umreifungsmittelführungskanalgebilde dadurch zu einem in sich geschlossenen Umreifungsrahmen auszubilden, dass bodenseitig eine das Packgut 11 oder die Palette, auf dem es lagert, unterfahrende Lanze bzw. ein Bajonett 24, das einen geradlinigen Umreifungsmittelführungskanal enthält, vorgesehen ist. Bezüglich solcher Anordnung und Ausgestaltung sei auf die eingangs genannte EP 0 681 958 B1 verwiesen.Both the posts 15, 15' and the cross member 16 are assigned strapping guides in the form of straight channels or channel sections and corner deflections of a known type. It is also known to form the portal-like strapping guide channel structure into a self-contained strapping frame by providing a lance or a bayonet 24 on the bottom side that passes under the packaged goods 11 or the pallet on which it is stored and contains a straight strapping guide channel. With regard to such an arrangement and design, reference is made to the EP 0 681 958 B1 mentioned at the beginning.
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Claims (8)
einem Umreifungsmittelvorrat (12),
mindestens einem in einer Vertikalebene angeordneten Umreifungsmittel-Führungsrahmen,
einer Pressplatte (16) zur Komprimierung des Packguts (11),
Umreifungsmittel-Förderrollen (32) zum Straffen des Umreifungsmittels (14) um das Packgut (11),
einem Verschlussaggregat (18) für die Enden des um das Packgut (11) gestrafften Umreifungsmittels (14),
einem Umreifungsmittelspeicher (19) zur Vorhaltung einer Umreifungsmittelmenge für das Verschlussaggregat (18),
einer Umreifungsmittel-Einspeisung (27),
einer Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung (25) zwischen dem Umreifungsmittelvorrat (12) und der Umreifungsmittel-Einspeisung (27) und
einer Umreifungsmittelführung (28) zwischen dem Umreifungsmittelvorrat (12) und dem Verschlussaggregat (18), wobei
das Verschlussaggregat (18) mit der Pressplatte (16) vertikalbeweglich angeordnet ist,
während der Umreifungsmittelvorrat (12) bodennah seitlich außerhalb der Umreifungszone und der Pressplatte (16) angeordnet ist,
die Umreifungsmittelführung (28) wenigstens eine zum Verschlussaggregat (18) führende kanalartige Umreifungsmittel-Überleitung (30) umfasst, und
die Umreifungsmittel-Einspeisung (27) von der Außenseite der Vorrichtung her zugänglich ist, an der der Umreifungsmittelvorrat (12) angeordnet ist, und einem unteren Abschnitt eines sich neben einem Pfosten (15) des Umreifungsrahmens vertikal erstreckenden Umreifungsmittel-Führungskanals (28) zugeordnet ist, längs dem eine Umreifungsmittel-Umlenkeinrichtung (29) zur Übergabe des Umreifungsmittels (14) in die Umreifungsmittel-Überleitung (30) synchron mit der Pressplatte (16) höhenverstellbar geführt ist und der Umreifungsmittel-Führungskanal (28) auf seiner zur Umreifungszone weisenden Seite durch die Bewegung der Umreifungsmittel-Umlenkeinrichtung (29) selbsttätig öffenbare Kanalverschlussmittel aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
dass die Umreifungsmittel-Zufördervorrichtung (25) zugleich die Umreifungsmittel-Förderrollen (32) umfasst und der Umreifungsmittelspeicher (19), dem Umreifungsmittelvorrat (12) benachbart, bodennah seitlich außerhalb der Umreifungszone angeordnet ist. 1. Device for strapping particularly compressible packaged goods ( 11 ) such as corrugated cardboard layers or the like, by means of a band-shaped strapping means ( 14 ), in particular a thermoplastic plastic band, with
a strapping material supply ( 12 ),
at least one strapping guide frame arranged in a vertical plane,
a press plate ( 16 ) for compressing the packaged goods ( 11 ),
Strapping conveyor rollers ( 32 ) for tightening the strapping ( 14 ) around the packaged goods ( 11 ),
a closing unit ( 18 ) for the ends of the strapping means ( 14 ) tightened around the packaged goods ( 11 ),
a strapping material storage device ( 19 ) for storing a quantity of strapping material for the sealing unit ( 18 ),
a strapping material feed ( 27 ),
a strapping material feed device ( 25 ) between the strapping material supply ( 12 ) and the strapping material feed ( 27 ) and
a strapping guide ( 28 ) between the strapping supply ( 12 ) and the sealing unit ( 18 ), wherein
the closure unit ( 18 ) with the pressing plate ( 16 ) is arranged to be vertically movable,
while the strapping material supply ( 12 ) is arranged close to the ground laterally outside the strapping zone and the pressing plate ( 16 ),
the strapping guide ( 28 ) comprises at least one channel-like strapping transfer line ( 30 ) leading to the sealing unit ( 18 ), and
the strapping material feed ( 27 ) is accessible from the outside of the device on which the strapping material supply ( 12 ) is arranged, and is assigned to a lower section of a strapping material guide channel ( 28 ) extending vertically next to a post ( 15 ) of the strapping frame, along which a strapping material deflection device ( 29 ) for transferring the strapping material ( 14 ) into the strapping material transfer ( 30 ) is guided in a height-adjustable manner synchronously with the press plate ( 16 ) and the strapping material guide channel ( 28 ) has channel closure means which can be opened automatically by the movement of the strapping material deflection device ( 29 ) on its side facing the strapping zone,
characterized in that
that the strapping material feed device ( 25 ) simultaneously comprises the strapping material conveyor rollers ( 32 ) and the strapping material storage ( 19 ), adjacent to the strapping material supply ( 12 ), is arranged close to the ground laterally outside the strapping zone.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE20313581U DE20313581U1 (en) | 2003-09-02 | 2003-09-02 | Device for banding of compressible packing material has banding medium feed device which also includes feed rollers, and banding medium accumulator adjacent to banding medium supply close to ground and to side outside banding zone |
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| DE20313581U DE20313581U1 (en) | 2003-09-02 | 2003-09-02 | Device for banding of compressible packing material has banding medium feed device which also includes feed rollers, and banding medium accumulator adjacent to banding medium supply close to ground and to side outside banding zone |
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- 2003-09-02 DE DE20313581U patent/DE20313581U1/en not_active Expired - Lifetime
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Effective date: 20061114 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20100401 |