DE2031351A1 - Polyurethane foam pallet - with tongue and groove union of plate and skids - Google Patents

Description

• Palette aus Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Palette aus Kunststoff bestehend aus einer Platte und wenigstens zwei Kufen sowie Werkzeuge zum Herstellen dieser Teile.
• Bisher haben vorwiegend die Werkstoffe Holz, Leichtmetall und Stahl für die Herstellung der Paletten gedient, die in der Regel aus einer geschlossenen Platte mit untergesetzten Kufen oder Füßen besteht. Die Kufen oder Füße sind erforderlich, um eine bestimmte Bodenfreiheit für den Transport mit Hubgeräten zu erreichen. Da die Platten und Kufen bei den bekannten Konstruktionen aus Holz, Leichtmetall und Stahl in der Regel starr miteinander verbunden sind, entsteht beim Stapeln und Transportieren der leeren Palette ten ein erheblicher, nicht genutzter Luftraum. Ein weiterer Nachteil der bisher beIcnnten Paletten besteht in dem relativ hohen Eigengewicht, welches bei einer herkömmlichen Palette aus Holz beispielsweise ca. 30kg beträgt. Dieses relativ hohe Eigengewicht hat einen wesentlichen Einfluß auf die Frachtkosten, die Stapelfähigkeit beladener Paletten und auf die Lastannahmen bei Bauten für 4ie Lagerung. Schließlich sind auch die Gestehungskosten für Paletten aus Holz mit ca. 15,00 bis 20,00 DM/Stück und bei Paletten aus Leichtmetall oder Stahl mit ca. 30,00 bis 60,00 DM/Stück relativ hooh.
• Um die vorstehenden Nachteile der bekannten Paletten aus Holz, Leichtmetall und Stahl zu beseitigen ist es auch sohon bekannt geworden, Paletten aus Kunststoff herzustellen. Die bekannten Paletten ius thermoplastischem Kunststoff großer Dichte sind aber noch teurer als beispielsweise Paletten aus Holz und haben auch bezüglich ihres Eigengewichtes die gleichen Nachteile wie diese.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette aus Kunst stoff zu schaffen, die leicht ist, eine ausreichende statische Stabilität besitzt, deren Einzelteile (Platte und Kufen) raumsparend gestapelt und zum bestimmungsgemäßen Gebrauch mit wenigen Handgriffen zusammengesetzt werden können und deren Gestehungskosten nach Möglichkeit so niedrig liegen, daß sie auch als Einwegpalette verwendet werden kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin ein geeignetes Werkzeug zum Herstellen der Einzelteile dieser Palette zu schaffen. Schließlich liegt der Erfinung auch die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen.
• Ausgehend von den bekannten Paletten aus Kunststoff bestehend aus einer Platte und wenigstens zwei Kufen wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß die Platte auf ihrer Unterseite mit Verbindungsnuten und jede Kufe auf ihrer Oberseite mit Verbindungsfedern versehen sind, die an ihren Flanken mehrere im Abstand voneinander angeordnete, in Längsrichtung verlaufende, sich überlappende und gegenläufig angeschrägte Keile besitzen, so daB Platte und Kufe bei in Eingriff befindlicher Nut-Feder-Verbindung durch Relativversohiebung miteinander verbunden und voneindnader gelöst werden können. Um Platte und Kufen nicht nur kraftsondern auch formschlüssig miteinander verbinden zu können wird vorgeschlagen, auf dem Rilcken der Verbindungsfedern der Kufen Rastkeile und in den Verbindungsnuten der Platte Rastöffnungen vorzusehen, so daß Platte und Kufe nach dem gegenseitigen Ver spannen der Platten-und Kufenkeile außer in senkrechter Richtung auch in waagerechter Richtung zur Trennebene gegeneinander arretiert sind.
• Die Verbindungsnuten in der Unterseite der Platte und die Verbindungsfedern auf der Oberseite der Kufen bewirken einen doppelten technischen Effekt. Einerseits dienen sie als Verbindungselemente, andererseits vergrößern sie die Gesamtfläche der Unterseite der Platte und damit deren statische Stabilität. Um die statische Stabilität der Palette noch zu vergrößern hat es sich als zweckmäßig erwiesen, zwischen den Verbindungsnuten und den Verbindungsfedern zusätzliche Stabilisierungsnuten und Stabilisierungs federn anzuordnen.
• Die drSindungsgemäß ausgebildete Palette besitzt insbesondere dann eine ausreichende und allen Anforderungen genügende statisohe Stabilität, wenn Platte und Kufe aus einem Kunststoff mit Sandwich-artigem Aufbau (massive Randzone und mikroporöses Innere) hergestellt sind, ebeispielsweise aus Polyurethan. Geeignet als Werkstoff sind aber auch Polypropylen, Foam-Glas oder andere Kunststoff mit ähnlichen physikalischen Eigenschaften.
• Die erfindungsgemäß ausgebildete Palette hat gegenüber den herkömmlicen Paletten aus Holz, Leichtmetall oder Stahl zunächst den herausragenden Vorteil, daß ihr Gewicht bei der international genormten Ladefläche 800x1200mm nur-ca. 2,5 bis 3,0kg/pro Stück beträgt. Das entspricht etwa 10% des Gewichtes einer Palette aus Holz. Im zerlegten Zustand kann die Palette auf geringstem Raum gestapelt werden. Beispielsweise ergeben zehn Paletten bei drei Kufen pro Palette ein Kunststoffpaket in Höhe von 60cm gestapelt auf einer zusammengebauten Grundpalette. Das entspricht einer Raumeinsparung von 50% gegenüber bisher bekanntgewordenen Paletten. Die erfindungsgemäß ausgebildete Palette liegt aber auch sehr niedrig im Preis. Der reine Rohstoffpreis ist mit Dz3|25 anzusetzen, so daß der Endpreis Je nach Anforderung hinsichtlich Belastbarkeit und Format zwischen DM 5,00 bis DM 10,00 pro Stück die Kalkulationsbasis bilden wird. Dieser Preis pro Palette liegt so niedrig, daß ihr Einsatz als Einwegpalette wirtschaftlich vertretbar wird.
• Die aus Keilen bestehenden Elemente zur kraftschlüssigen Verbindung der Platte mit ihren Kufen entstehen durch Hintersohneidungen an den Flanken der Verbindungsnuten und Verbindungsfedern.
• Werkzeuge zum Herstellen derartiger Hinterschneidungen an großflächigen Elementen aus Kunststoff sind bisher nicht bekannt. Die bekannten Werkzeuge sind zweiteilig ausgebildet und bestehen aus einem Werkzeugunterteil und einem Werkzeugoberteil, in deren Trennebene Teile der Form angeordnet sind. Ausgehend von diesem Stand der Technik beim Werkzeugbau wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, das Werkzeugoberteil zum Ausschäumen der Hinterschneidungen an den Platten-und Kufenkeilen in einen Hauptteil und einen Schieber aufzuteilen.
• Zum Aussohäumen der Platte wird vorgeschlagen, daß. der Hauptteil den Querschnitt der Verbindungsnuten wenigstens auf einem der Länge der Plattenkeile entsprechenden Abschnitt ausfüllenden Zapfen besitzt, die in korrespondierende Öffnungen des Schiebers eingreifen. Weiterhin soll der Schieber dem Volumen der Platte keile entsprechende Ausnehmungen besitzen und um einen der Länge der Plattenkeile entsprechenden Abschnitt relativ zum Hauptteil in Richtung der Neigung der Plattenkeile verschiebbar seine Für das Werkzeug zum Ausschäumen der Kufen wird vorgeschlagen, daß der Hauptteil den Querschnitt zwischen zwei Stabilisierungsfedern wenigstens auf einem der Länge der Kufenkeile entsprechenden Abschnitt ausfüllende Zapfen besitzt» die in korrespondierende Offnungen des Schiebers eingreifen.
• Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele einer Platte te, einer Kufe und der Werkzeuge zum Herstellen dieser Teile in Ansichten und Schnitten dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine zusammengesetzte Palette in perspektivischer Dar stellung; Fig. 2 dieselbe Palette in ihre Einzelteile (Platte und drei Kufen) zerlegt in perspektivischer Darstellung; Fig. 3 eine Platte in Ansicht von unten; Fig. 4 dieselbe Platte entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 geschnitten; Fig. 5 dieselbe Platte entlang der Linie V-V in Fig. 9 geschnitten; Fig. 6 eine Kufe in Ansicht von oben; Fig. 7 dieselbe Kufe entlang der Linie VII-VII in Fig. 6 geschnitten; Fig. 8 dieselbe Kufe entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7 geschnitten; Fig. 9 dieselbe Kufe entlang der Linie IX-IX in Fig. 7 geschnit ten; Fig.10 ein Werkzeugoberteil des Werkzeuges zum Ausschäumen der Platte in Ansicht von unten; Fig.11 das gesamte Werkzeug entlang der Linie XI-XI in Fig.
• 10 geschnitten; Fig.12 dassselbe Werkzeug entlang der Linie XII-XII in Fig.
• 10 geschnitten; Fig.13 ein Werkzeikgoberteil des Werkzeuges zum Aussohäumen der Kufe in Ansicht von unten; Fig. 14 das gesamte Werkzeug entlang der Linie XIV -XIV in Fig. 13 geschnitten; Fig.15 dasselbe Werkzeug entlang der Linie XV-XV in Fig. 14 geschnitten; Figo 16 dasselbe Werkzeug entlang der Linie XVI-XVI in Fig 14 geschnitten.
• Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Palette besteht aus einer Platte 1 und insgesamt drei Kufen 2. Die Kufen 2 sind erforderlich, um eine gewisse Bodenfreiheit zu erzielen, damit die Palette von den Gabeln eines Hubgerätes aufgenommen werden kann. Die Gabeln des Hubgerätes können entweder zwischen den Kufen 2 unmittelbar unter die Platte 1 greifen, oder in Ausnehmungen 3 der Kufen 2 eingreifen und mit diesen die Palette aufnehmern.
• Die in den Figuren 9 bis 5 in ihren Einzelheiten dargestellte Platte 1 besitzt auf ihrer Oberseite einen glatten Tragboden 11 und i,t auf ihrer Unterseite mit Verbindungsnuten 12 und Stabili sierungsnuten 13 profiliert, die von dem einen zum anderen Rand wechselweise nebeneinander angeordnet sind und parallel zueinander verlaufen. Die Verbindungsnuten 12 und auch die Stabilisierungsnuten 13 haben einen annähernd gleichen trapezförmigen Querschnitt. Während die Stabilisierungsnuten 13 an der Unterseite der Platte 1 auf ihrer gesamten Länge geöffnet sind, besitzen die Verbindungsnuten 12 an ihrem unteren Ende nach innen greifende Plattenkeile 14. Diese Plattenkeile sind in Längsrichtung der Verbindungsnaten 12 im Abstand voneinander angeordnet und lassen zwischen sich einen schmalen Spalt 15 frei.
• in den drei äußeren und mittleren Verbindungsnuten münden vom Tragboden 11 ausgehende Rastöffnungen 16.
• Die in den Figuren 6 bis 9 im einzelnen dargestellten Kufen 2 be sitzen eine auf der Außenseite mit einer glatten Standfläche 21 versehenen Untergurt 22 und einen auf seiner Oberseite profilierten Obergurt 23. Von diesen Unter- und Obergurten sowie drei massivon atnkreohten Stegen 24 werden die Ausnehmungen 3 eingeschlossen Der Obergurt 24 ist auf seiner freien Oberseite mit im Abstand voneinander angeordneten und parallel zueinander verlaufenden Verbindungsfedern 25 und Stabilisierungsfedern 26 versehen. Während die Stabilisierungsfedern 26 einen glatten trapezförmigen Querschnitt besitzen und über die gesamte Breite der Kufe 2 durchlaufen sind die Verbindungsfedern 25 an der Basis ihrer Flanken hinterschnitten und bilden dort Kufenkeile 27. Außerdem sind die Verbindungsfedern 25 nur an den Längsseiten der Kufe 2 im vollen Querscßnitt ausgebildet, während sie im mittleren Bereich nur aus schmalen Verbindungsstegen 27 stehen.
• Die an einer Längsseite der Kufe 2 liegenden Verbindungsfedern 25 tragen auf ihren Drücken Rastkeile 28.
• Zur weiteren Stabilisierung der Kufe 2 und zur Verminderung des Gewichtes können in die Stege 24 Nuten 29 eingelassen sein.
• Die Platte 1 wird mit drei Kufen 2 zur Palette komplettiert. Dabei werden die Kufen 2 mit ihren Verbindungsfedern 25 in die Verblndungsnuten 12 eingeführt, und zwar an den Stellen, wo die Verbindungsnuten 12 auf ihrem volles Querschnitt geöffnet sind. Dabei greifen die Verbindungsstege 27 in die Spalte 15 zwischen den Plattenkeilen 14 ein. Durch seitliche Verschiebung der Kufe 2 zur Platte 1 werden die Plattenkeile 14 und die Kufenkeile 27 übereinander gerührt und gegeneinander verspannt. Dadurch kommt eine kraftschssige Verbindung zwischen den Kufen 2 und der Platte 1 zu Stande. Gleichzeitig rasten in der Endstellung der Kufen 2 aber auch deren Rastkeile 28 in die Rastöffnungen 16 der Platte 1 ein, so daß auch eine formschlüssige Verbindung zwischen den Ku. -fen 2 und der Platte 1 zu Stande kommt.
• Die Platte 1 und die Kufen 2 werden aus einem verschäumbaren Kunststoff hergestellt, der einen sandwich-artigen Aufbau (massive Randzone und mikroporöses Innere) besitzt. Zum Verschäumen eines derartigen Kunststoffes, beispielsweise Polyurethan, können die in den Figuren 10 bis 16 im einzelnen dargestellten Werkzeuge verwendet werden.
• Das in den Figuren 10 bis 12 dargestellte Werkzeug zum Ausschäumen der Platte 1 besteht aus einem Werkzeugunterteil 31 und einem geteilten Werkzeugoberteil 32. Das geteilte Werkzeugoberteil 32 wird aus einem Hauptteil 32a und einem Schieber 32b gebildet Der Hauptteil 32a besitzt Zapfen )D, die in korrespondierende Öffnungen 34 des Schiebers 32b hineinragen. In die innen liegenden Flanken des Schiebers 32b sind Keilnuten 35 für die Plattenkeile 14 eingelassen.
• Das in den Figuren 11 und 12 im geschlossenen Zustand dargestellte Werkzeug zum Ausschäumen der Platte 1 wird geöffnet, indem zunächst der Hauptteil 32a mit seinen Zapfen 33 aus dem Schieber 32b herausgezogen wird. Sodann kann der Schieber 32b, parallel zum Hauptteil 32a verschoben werden bis seine Keilnuten 35 von den eingeformten Plattenteilen 27 frei kommen. Danach kann das gesamte Werkzeugoberteil, Hauptteil 32a und Schieber 32b, von dem Werkzeugunterteil 31 abgehoben werden Das AusstoBen der ausgeschäumten Platte 1 erfolgt sodann ohne jede Schwierigkeit.
• Das in den Figuren 13 bis 16 dargestellte Werkzeug zum Ausschäumen der Kufe 2 besteht aus einem Werkzeugunterteil 41 und einem geteilten Werkzeugoberteil 42. Das Werkzeugoberteil 42 wird gebildet aus einem Hauptteil 42a und einem parallel zu diesem verschiebbaren Schieber 42b. Der Schieber 42b besitzt an seiner Unterseite Zapfen 43, die in korrespondierende Öffnungen 44 des Schiebers 42b eingreifen. An den Schieber 42b sind Keile 45 vorgesehen, mit denen die Kufenkeile 27 in die Kufe 2 eingeformt werden.
• Das in den Figuren 14 bis 16 im geschlossenen Zustand dargestellte Werkzeug wird nach dem Ausschäumen der Kufe 2 geöffnet, indem zunächst der Hauptteil 42a mit seinen Zapfen 43 aus dem Schieber 42b herausgehoben wird Danach kann der Schieber 42b zunächst parallel zum Hauptteil 42a um die Länge der Keile 45 vom Werkzeugunterteil 41 abgezogen und dann zusammen mit dem Hauptteil 42a vom Werkzeugunterteil 41 abgehoben werden. Danach läßt sich der Formling ohne weiteres vom Werkzeugunterteil 41 abstoßen.
• Die Montage der ä.ußeen Kufen 2 an der Platte 1 wird erleichtert, wenn die Kufen 2 von außen aufgeschoben werden können. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, daß die Neigung der Plattenkeile 14 nach außen verläuft, damit die Kufenkeile 27 in richtiger Lage eingeschoben werden können. Dazu muß der Schieber 32b des Werk zeuges für die Platte 1 entlang der in die Fig. 10 eingezeichneten Linie x-x geteilt werden. Die beiden Teile des Schiebers 32b werden dann zum Entformen der Platte 1 zunächst parallel zum Haupt.
• teil 32a nach außen bewegt und dann zusammen mit dem Hauptteil 32a von dem Werkzeugunterteil 31 abgezogen.
• Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den nachfolgenden Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims (10)

A n s p r ü c h e :

1. Palette aus Kunststoff bestehend aus einer Platte und wenigstens zwei Kufen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Platte (1) auf ihrer Unterseite mit Verbindungsnuten (12) und Jede Kufe (2) auf ihrer Oberseite mit Verbindungsfedern (25) versehen sind, die an ihren Flanken mehrere im Abstand voneinander angeordnete, in Längsrichtung verlaufende, sich überlappende und gegenläufig angeschrägte Keile (Platten keil 14; Kufenkeil 27) besitzen, so daß Platte (1) und Kufe (2) bei in Eingriff befindlicher Nut-Feder-Verbindung durch Relativverschiebung miteinander verbunden und voneinander gelöst werden können.

2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Rücken der Verbindungsfedern (25) Rastkeile (28) und in den Verbindungsnuten (12) Rast öffnungen (16) vorgesehen sind, so daß Platte (1) und Kufe (2) nach dem gegenseitigen Verspannen der Platten-und Kufankeile (14, 27) gegeneinander arretiert werden können.

Palette nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Verbindungsnuten (12) zusätzliche Stabilislerungsnuten (13) und zwischen den Verbindungsfedern (25) zu sätzliche Stabilisierungsfedern (26) angeordnet sind

4. Palette nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (2) in ihren Längsseiten durchgehende Ausnehmungen (3) für die Arme von Gabelstaplern od. dgl. besitzen.

5. Palette nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) und die Kufen (2) aus einem Kunststoff mit sandwich-artigem Aufbau (massive Randzone und mikroporöses Innere) hergestellt sind, beispielsweise aus Polyureühan.

6. Werkzeug zum Ausschäumen der Platte und Kufe für eine Palette gemäß den Ansprüchen 1 bis 5, bestehend aus einem Werkzeugunterteil und einem Werkzeugoberteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeugoberteil zum Ausschäumen der Hinterschneidungen an den Platten-und Kufenkeilen (14, 27) aus einem- Hauptteil (32a) (42a) und einem Schieber 32bm 42b) besteht.

7. Werkzeug nach Anspruch 6 zum Ausschäumen der Platte, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil (32a) den Querschnitt der Verbindungsnuten (12) wenigstens auf einem der Zwänge der Plat tenkeile (14) entsprechenden Abschnitt ausfüllenden Zapfen (33) besitzt, die in korrespondierende Öffnungen (34) des Schiebers (32b) eingreifen.

8, Werkzeug nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (32b) dem Volumen der Plattenkeile (14) entsprechende Keilnuten (35) besitzt und dm einen der Länge der Plattenkeile entsprechenden Abschnitt parallel zum Hauptteil (32a) verschiebbar ist.

9. Werkzeug nach Anspruch 6 zum Ausschäumen der Kufe, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil (42a) den Querschnitt zwischen zwei Stabilisierungsfedern (26) wenigstens auf einem der Länge der Kufenkeile (27) entsprechenden Abschnitt ausfüllende Zapfen (43) besitzt, die in korrespondierende Öffnungen (44) des Schiebers (42b) eingreifen.

10. Werkzeug nach den Ansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Zapfen (43) Keile (45) zum Einformen der Kufenkeile (27) vorgesehen sind.