DE20311488U1

DE20311488U1 - Aluminum lined fluid container has fluid level viewing window made from film inserted behind slit in side wall

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Publication number: DE20311488U1
Application number: DE20311488U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2003-11-13
Anticipated expiration: 2013-07-19

Abstract

An Aluminum lined fluid container (1) has a fluid level viewing window (14) in the side wall (3) made from transparent film (13) inserted behind a slit (16) and with a measurement scale (15). Includes Independent claims for manufacture of the container by stamping and rolling and for cylindrical and pyramidal containers.

Description

GebrauchsmusteranmeldungUtility model application

Hartmut Hempel
Cämmerswalder Straße 31
01189 DresdenHartmut Hempel
Cämmerswalder Strasse 31
01189 Dresden

BeschreibungDescription

Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten und Anlage zur Herstellung von Verpackungsbehältern Packaging containers for liquids and plant for the production of packaging containers

Die Erfindung betrifft Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere für flüssige Nahrungs- und Genussmittel, die aus aluminiumkaschiertem Material ausgebildet sind und wahlweise eine verschließbare Ausgießöffnung aufweisen, sowie eine Anlage zur Herstellung von Verpackungsbehältern.The invention relates to packaging containers for liquids, in particular for liquid food and beverages, which are made of aluminum-clad material and optionally have a closable pouring opening, as well as a system for producing packaging containers.

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Z.B. weisen herkömmliche quaderförmige, aus aluminiumkaschiertem Material, insbesondere Papier bzw. aluminiumkaschierter Pappe bestehende Verpackungsbehälter eine durchgehend undurchsichtige, weitgehend bedruckte Verpackungshülle auf, die in den meisten Fällen auf der Deckelwandung von einer Ausgießöffnung unterbrochen ist. Der Verpackungsbehälter weist einen Hohlraum - einen Verpackungsraum - auf, der von Wandungen umgeben ist, die abgedichtet zueinander gefaltet und verleimt sind. Die einfüllbare Flüssigkeit kann sich darin bei verschlossener Ausgießöffnung zumindest bis zum angegebenen Haltbarkeitsdatum in guter Qualität befinden.For example, conventional cuboid-shaped packaging containers made of aluminum-laminated material, in particular paper or aluminum-laminated cardboard, have a completely opaque, largely printed packaging cover, which in most cases is interrupted by a pouring opening on the lid wall. The packaging container has a hollow space - a packaging space - which is surrounded by walls that are folded and glued together to seal. If the pouring opening is closed, the liquid that can be filled in can remain in good quality at least until the stated use-by date.

Das Problem besteht darin, dass der anfängliche und jeweils augenblickliche Füllungsgrad bzw. Füllstand insbesondere in dem schon geöffneten Verpackungsbehälter schwer bzw. nicht kontrolliert werden kann.The problem is that the initial and current degree of filling or level is difficult or impossible to control, especially in the already opened packaging container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten und eine Anlage zur Herstellung von Verpackungsbehältern anzugeben, die derart geeignet ausgebildet sind, dass sie zu einem Verpackungsbehälter führen, bei dem in einfacher Weise der jeweilige Füllstand der Flüssigkeit im Verpackungsraum kontrolliert werden kann.The invention is based on the object of specifying a packaging container for liquids and a system for producing packaging containers which are designed in such a way that they lead to a packaging container in which the respective fill level of the liquid in the packaging space can be easily checked.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. An dem Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere für flüssige Nahrungs- und Genussmittel ist gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 an einem Bereich der Behälterhülle, insbesondere an einer Seitenwandung in das Verpackungsmaterial mindestens ein Sichtfenster eingebracht, durch das derThe object is achieved by the features of claim 1. According to the preamble of claim 1, at least one viewing window is provided in the packaging material of the packaging container for liquids, in particular for liquid food and beverages, in an area of the container casing, in particular on a side wall, through which the

Füllstand der im Verpackungsraum vorhandenen Flüssigkeit sichtbar kontrollierbar ist.The level of the liquid present in the packaging space can be visibly checked.

An mindestens einer Seitenwandung in das Verpackungsmaterial ist von oben bis nach unten zumindest das Sichtfenster, das einen abgedichteten Hüllenschlitz und eine den Hüllenschlitz verschließende Einlagefolie aufweist, eingebracht, wobei die Einlagenfolie im Bereich des zugehörigen Hüllenschlitzes im Verpackungsmaterial mit der Flüssigkeit in Verbindung steht und den Füllstand der im Verpackungsraum vorhandenen Flüssigkeit ablesbar wiedergibt.At least one viewing window, which has a sealed sleeve slot and an insert film closing the sleeve slot, is inserted into the packaging material from top to bottom on at least one side wall, wherein the insert film is in contact with the liquid in the region of the associated sleeve slot in the packaging material and clearly indicates the fill level of the liquid present in the packaging space.

Die Durchführung zur Herstellung von Kartonagen aus aluminumkaschierten Papier bzw. Pappe für Verpackungsbehälter, wobei Papier und dünne Aluminiumfolie in einem Vereinigungsvorgang, insbesondere einem Verklebungsvorgang von einer Rolle Papier und einer Rolle Aluminiumfolie sensorgesteuert zu aluminiumkaschiertem Material, insbesondere Papier zusammengeführt werden, kann folgenden Schritten durchgeführt werden:The process for producing cardboard boxes from aluminum-laminated paper or cardboard for packaging containers, whereby paper and thin aluminum foil are brought together in a combining process, in particular a bonding process of a roll of paper and a roll of aluminum foil in a sensor-controlled manner to form aluminum-laminated material, in particular paper, can be carried out in the following steps:

1) vor dem Vereinigungsvorgang des wahlweise schon in einem Vorabdruckvorgang vorbedruckten Papierbogens und des AIuminiumfolienbogens sensorgesteuert mittels einer ersten Sensoreinheit in die Papierbögen einerseits und mittels einer zweiten Sensoreinheit in die Aluminiumfolienbögen ' andererseits etwa gleichgroße Freischlitze durch einen jeweiligen Stanzvorgang eingestanzt werden,1) before the joining process of the paper sheet, which has optionally already been pre-printed in a pre-printing process, and the aluminium foil sheet, approximately equal-sized free slots are punched by a respective punching process in the paper sheets on the one hand by means of a first sensor unit and in the aluminium foil sheets on the other hand by means of a second sensor unit,

2) in einem Aufklebevorgang vor dem Vereinigungsvorgang wahlweise auf das Papier oder auf die Aluminiumfolie in dem Bereich, der die Freischlitze aufweist, ein Stück transparenter Einlagenfolie, die sensorgesteuert mittels einer Sensoreinheit von einer nebengeordneten Einlagenfo-2) in a sticking process before the joining process, either on the paper or on the aluminium foil in the area that has the free slots, a piece of transparent insert film, which is sensor-controlled by means of a sensor unit from a secondary insert film

lienrolle abgenommen wird, sensorgesteuert mittels eine Sensoreinheit aufgeklebt wird,is removed from the roll of fabric, is glued on using a sensor unit,

3) danach werden der kaschierte Papierbogen und der Aluminiumfolienbogen bzw. ein kaschierter Aluminiumfolienbogen und der Papierbogen derart sensorgesteuert mittels einer Sensoreinheit in einem Vereinigungsvorgang vereinigt, dass die Freischlitze des Papierbogens und die Freischlitze des Aluminiumfolienbogens kongruent zueinander zugeordnet, nur getrennt durch die Einlagenfolie, und sich gegenüberliegend zu einem abgedichteten Hüllenschlitz angeordnet werden, so dass die Sichtfenster ausgebildet werden,3) the laminated paper sheet and the aluminium foil sheet or a laminated aluminium foil sheet and the paper sheet are then combined in a combining process using a sensor unit in such a way that the free slots of the paper sheet and the free slots of the aluminium foil sheet are congruently assigned to one another, separated only by the insert foil, and are arranged opposite one another to form a sealed sleeve slot, so that the viewing windows are formed,

I) ein Aufrollvorgang des sichtfensterbestückten aluminiumkaschierten Materials auf eine Rolle oder die sofortige Verarbeitung des Verpackungs-Materialbogens in der Flüssigkeitsfüllstrecke durchgeführt wird.I) a winding process of the aluminium-laminated material with a viewing window onto a roll or the immediate processing of the packaging material sheet in the liquid filling line is carried out.

Die erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von Verpackungsbehältern, insbesondere des Verpackungsmaterials und des Verpakkungsträgers enthält folgende wesentliche Einrichtungen:The plant according to the invention for producing packaging containers, in particular the packaging material and the packaging carrier, contains the following essential devices:

1) Stanzeinrichtungen für den wahlweise bedruckten Papierbogen und für den Aluminiumfolienbogen zur Einbringung der Freischlitze, 1) Punching devices for the optionally printed paper sheet and for the aluminium foil sheet for the introduction of the free slots,

2) eine Abrolleinrichtung des Einlagenfolienbogens,2) a device for unwinding the insert film sheet,

3) eine Klebevorrichtung für das Aufbringen der durch Trenneinrichtung abgetrennten Einlagenfolien in die Bereiche der Freischlitze,3) an adhesive device for applying the insert films separated by the separating device into the areas of the free slots,

4) eine Verklebeeinrichtung für beide Bögen mit Sensoreinrichtung zum Ausrichten, Zusammenführen und Übereinanderlegen der Bögen in Zuordnung zu den Freischlitzen zur Vereinigung zum Verpackungsmaterial,4) a gluing device for both sheets with sensor device for aligning, merging and superimposing the sheets in relation to the free slots for joining to the packaging material,

5) eine Schnittbogeneinrichtung für die Bereitstellung eines Verpackungsträgerbogens und5) a cutting sheet device for providing a packaging carrier sheet and

6) eine Verarbeitungseinrichtung der einzelnen Verpackungsträger zu füllbaren Verpackungsbehältern.6) a processing device for the individual packaging carriers into fillable packaging containers.

Weiterbildungen der Erfindung sind in zusätzlichen Unteransprüchen angegeben.Further developments of the invention are specified in additional subclaims.

Die Erfindung wird anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mittels Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail using several embodiments and drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Darstellung eines quaderförmigen Verpackungsbehälters mit einem Sichtfenster zur Flüssigkeitsüberwachung und Kontrolle des Füllstandes,Fig. 1 is a representation of a cuboid-shaped packaging container with a viewing window for liquid monitoring and control of the fill level,

Fig. 2 einen quaderförmigen Verpackungsbehälter nach Fig. 1 im geöffneten Zustand mit einer darin verbliebenen Flüssigkeit,
20Fig. 2 shows a cuboid packaging container according to Fig. 1 in the opened state with a liquid remaining therein,
20

Fig. 3 eine Darstellung eines zylinderförmigen Verpackungsbehälters (Dose) mit einem Sichtfenster,Fig. 3 a representation of a cylindrical packaging container (can) with a viewing window,

Fig. 4 eine Darstellung eines tetraederförmigen Verpackungsbehälters mit einem Sichtfenster,Fig. 4 is a representation of a tetrahedral packaging container with a viewing window,

Fig. 5 einen schematischen Ablauf des Durchführens der Herstellung von Verpackungsbehältern mit einem Sichtfenster,
30Fig. 5 shows a schematic sequence of carrying out the production of packaging containers with a viewing window,
30

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Anlage zur Herstellung
von Verpackungsbehältern mit mindestens einem
Sichtfenster undFig. 6 is a schematic representation of a plant for the production
of packaging containers with at least one
Viewing window and

Fig. 7Fig.7

einen Längsschnitt durch das erste Sichtfenster des
ersten Verpackungsbehälters nach Fig. 1.a longitudinal section through the first viewing window of the
first packaging container according to Fig. 1.

Im Folgenden werden die Fig. 1,2 unter Zuhilfenahme der Fig. 4 gemeinsam betrachtet. Der in Fig. 1 dargestellte Verpackungsbehälter 1 weist eine quaderförmige Form auf und besteht aus vier Seitenwandungen 2,3,4,5, aus einem Boden 6 und aus einer Dekkelwandung 7, die miteinander eine flüssigkeitsdichten Behälterhülle darstellen. Die Deckelwandung 7 hat entweder mindestens eine abreißbare Kante 8, wie sie ähnlich z.B. in Fig. 4 gezeigt ist, zur Durchführung der Behälteröffnung oder eine wiederverschließbare verschlossene Ausgießöffnung 9, so dass nach der erstmaligen Öffnung der Verpackungsbehälter 1 (11) geöffnet ist, und wahlweise durch mindestens ein an der Deckelwandung 7 angebrachtes Verschlusselement 10 gegebenenfalls wieder verfaltet oder verschlossen werden kann.In the following, Fig. 1, 2 are considered together with the aid of Fig. 4. The packaging container 1 shown in Fig. 1 has a cuboid shape and consists of four side walls 2, 3, 4, 5, a base 6 and a lid wall 7, which together form a liquid-tight container shell. The lid wall 7 has either at least one tear-off edge 8, similar to that shown in Fig. 4, for example, for opening the container, or a resealable, closed pouring opening 9, so that after the first opening, the packaging container 1 (11) is open and can optionally be folded or closed again by at least one closure element 10 attached to the lid wall 7.

Im Allgemeinen, z.B. im Falle einer Lagerung, steht der gefüllte Verpackungsbehälter 1 auf dem Boden 6, der die Standfläche darstellt, und zeigt die Ausgießöffung 9 nach oben. Die Seitenwandungen 2,3,4,5 stehen bei quaderförmigen Verpackungsbehältern 1 senkrecht zum Boden 6 und stehen bei einem tetraederförmigen Verpackungsbehälter 11 zum Boden 6 geneigt nach oben verlaufend. In general, e.g. in the case of storage, the filled packaging container 1 stands on the base 6, which represents the standing surface, and the pouring opening 9 points upwards. The side walls 2, 3, 4, 5 are perpendicular to the base 6 in the case of cuboid-shaped packaging containers 1 and are inclined upwards to the base 6 in the case of a tetrahedral-shaped packaging container 11.

Erfindungsgemäß ist an mindestens einer Seitenwandung 2,3,4,5 in das Verpackungsmaterial von oben bis nach unten zumindestAccording to the invention, at least one side wall 2,3,4,5 is provided with at least

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eine Sichtfenster 14, das einen Hüllenschlitz 16 und eine den Hüllenschlitz 16 verschließende Einlagenfolie 13 aufweist, eingebracht. Die Einlagenfolie 13 steht im Bereich des zugehörigen Hüllenschlitzes 16 im Verpackungsmaterial mit der Flüssigkeit 18 in Verbindung und gibt die den Füllstand der im Verpackungsraum 12 vorhandenen Flüssigkeit 18 ablesbar wieder. In Fig. 1 ist in der Seitenwandung 3 ein mit der ersten Einlagefolie 13 hinterlegter Hüllenschlitz als Sichtfenster 14 eingebracht, das wahlweise mit einer Füllstands-Messskala 15 versehen ist.a viewing window 14, which has a sleeve slot 16 and an insert film 13 closing the sleeve slot 16, is introduced. The insert film 13 is in contact with the liquid 18 in the area of the associated sleeve slot 16 in the packaging material and shows the fill level of the liquid 18 present in the packaging space 12 in a readable manner. In Fig. 1, a sleeve slot with the first insert film 13 behind it is introduced into the side wall 3 as a viewing window 14, which is optionally provided with a fill level measuring scale 15.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Sichtfenster 14,20,24 werden aus den im Verpackungsmaterial vorhandenen Hüllenschlitzen 16,27,28 und aus den die Hüllenschlitzen 16,27,28 dicht verschließenden transparenten Einlagenfolien 13,22,25 gebildet.The viewing windows 14, 20, 24 shown in Fig. 1 to 4 are formed from the sleeve slots 16, 27, 28 present in the packaging material and from the transparent insert films 13, 22, 25 which tightly seal the sleeve slots 16, 27, 28.

In Fig. 3 ist ein zylindrischer Verpackungsbehälter (Dose) 19 mit einem zweiten Sichtfenster 20 in der Mantelwandung 21 hergestellt. Der mit der Einlagefolie 22 versehene Hüllenschlitz 27 und somit das ausgebildete Sichtfenster 20 kann wahlweise mit einer zweiten Messskala 23 versehen sein.In Fig. 3, a cylindrical packaging container (can) 19 is produced with a second viewing window 20 in the casing wall 21. The casing slot 27 provided with the insert film 22 and thus the formed viewing window 20 can optionally be provided with a second measuring scale 23.

De in Fig. 4 dargestellte tetraederförmige Verpackungsbehälter 11 (Tetraeder) weist ein drittes Sichtfenster 24 auf, das z.B. mit einem keilartigen Hüllenschlitz 28 und einer dritten Einlagenfolie 25 gebildet ist. Anstelle eine eingebrachten Verschlusses wie für die vorgenannten Verpackungsbehälter 1,19 kann hier ein Abriss der Tetraederspitze 29 zur Öffnung des Tetraeders 11 führen.The tetrahedral packaging container 11 (tetrahedron) shown in Fig. 4 has a third viewing window 24, which is formed, for example, with a wedge-like sleeve slot 28 and a third insert film 25. Instead of an inserted closure as for the aforementioned packaging containers 1, 19, a tearing off of the tetrahedron tip 29 can lead to the opening of the tetrahedron 11.

Im Folgenden wird die Durchführung zur Herstellung von Kartonagen aus aluminumkaschierten Papier bzw. Pappe für die erfin-In the following, the procedure for producing cardboard boxes made of aluminum-laminated paper or cardboard for the inventive

dungsgemüßen Verpackungsbehälter anhand eines Ablaufplans in Fig. 5 in seinen wesentlichen Merkmalen näher erläutert:
Herkömmlich werden Papier und dünne Aluminiumfolie in einem Vereinigungsvorgang 30, insbesondere einem Verklebungsvorgang von einer Rolle 41 Papier 78 und einer Rolle 42 Aluminiumfolie sensorgesteuert zu aluminiumkaschiertem Material, insbesondere Papier zusammengeführt.The essential features of the packaging container in accordance with the invention are explained in more detail using a flow chart in Fig. 5:
Conventionally, paper and thin aluminum foil are combined in a combining process 30, in particular a bonding process of a roll 41 of paper 78 and a roll 42 of aluminum foil in a sensor-controlled manner to form aluminum-laminated material, in particular paper.

Die Durchführung der Herstellung von Kartonagen aus aluminumkaschierten Papier bzw. Pappe für Verpackungsbehälter weist folgende Schritte auf:The production of cardboard boxes made of aluminum-laminated paper or cardboard for packaging containers involves the following steps:

1) vor dem Vereinigungsvorgang 30 des wahlweise schon in einem Vorabdruckvorgang 35 vorbedruckten Papierbogens 48 und des Aluminiumfolienbogens 49 sensorgesteuert mittels einer ersten Sensoreinheit 44 in die Papierbögen 48 einerseits und mittels einer zweiten Sensoreinheit 45 in die Aluminiumfolienbögen 4 9 andererseits etwa gleichgroße Freischlitze 76,77 durch einen jeweiligen Stanzvorgang 31,32 eingestanzt werden,1) prior to the joining process 30 of the paper sheet 48, which has optionally already been pre-printed in a pre-printing process 35, and the aluminum foil sheet 49, approximately equal-sized free slots 76,77 are punched by a respective punching process 31,32 in a sensor-controlled manner by means of a first sensor unit 44 into the paper sheets 48 on the one hand and by means of a second sensor unit 45 into the aluminum foil sheets 49 on the other hand,

2) in einem Aufklebevorgang 35 vor dem Vereinigungsvorgang 30 wahlweise auf das Papier oder auf die Aluminiumfolie in dem Bereich, der die Freischlitze 76,77 aufweist, ein Stück transparenter Einlagenfolie 13, die sensorgesteuert mittels einer Sensoreinheit 75 von einer nebengeordneten Einlagenfolienrolle 43 abgenommen wird, sensorgesteuert2) in a sticking process 35 before the joining process 30, either on the paper or on the aluminum foil in the area that has the free slots 76, 77, a piece of transparent insert film 13, which is removed from a parallel insert film roll 43 by means of a sensor unit 75, sensor-controlled

mittels eine Sensoreinheit 75 aufgeklebt wird,
3) danach werden der kaschierte Papierbogen 73 und der Aluminiumfolienbögen 72 bzw. ein kaschierter Aluminiumfolienbögen 73 und der Papierbogen 71 derart sensorgesteuert mittels einer Sensoreinheit 56 in einem Vereinigungsvorgang 30 vereinigt, dass die Freischlitze 76 des Papierbo-by means of a sensor unit 75 is glued on,
3) thereafter, the laminated paper sheet 73 and the aluminum foil sheet 72 or a laminated aluminum foil sheet 73 and the paper sheet 71 are combined in a combination process 30 in a sensor-controlled manner by means of a sensor unit 56 such that the free slots 76 of the paper base

&Pgr;!"' ^V": i 1 L ft &khgr;&Pgr;!"' ^V": i 1 L ft &khgr;

gens und die Freischlitze 77 des Aluminiumfolienbogens kongruent zueinander zugeordnet, nur getrennt durch die Einlagenfolie 13, und sich gegenüberliegend zu einem abgedichteten Hüllenschlitz 79 angeordnet werden, so dass die Sichtfenster 14 ausgebildet werden,gens and the free slots 77 of the aluminium foil sheet are congruently assigned to each other, only separated by the insert foil 13, and are arranged opposite one another to form a sealed sleeve slot 79, so that the viewing windows 14 are formed,

4) ein Aufrollvorgang 34 des sichtfensterbestückten aluminiumkaschierten Materials 74 auf eine Rolle 59 oder die sofortige Verarbeitung 37 des Verpackurigs-Materialbogens 47 in der Flüssigkeitsfüllstrecke durchgeführt wird.4) a rolling-up process 34 of the aluminum-laminated material 74 with a viewing window onto a roll 59 or the immediate processing 37 of the packaging material sheet 47 in the liquid filling section is carried out.

Während des ersten Vorabdruckvorgangs 35 der Kennzeichnung des Verpackungsbehälters vor dem Stanzvorgang 31 kann der vorgesehene Hüllenschlitzbereich, dem die transparente Einlagenfolie zugeordnet werden kann, druckfrei bleiben oder es wird in einem zweiten Druckvorgang 36 vorzugsweise eine Messskala z.B. mit Ziffern und Füll-Maßeinheit auf die transparente Folie des Sichtfensters aufgedruckt, wobei der Aufdruckvorgang 36 gleichzeitig, zu verschiedener Zeit vor oder auch nach der Flüssigkeits-/Mengen - und Firmenkennzeichnung und hier wiederum sensorgesteuert erfolgen kann.During the first pre-printing process 35 of the labeling of the packaging container before the punching process 31, the intended sleeve slot area to which the transparent insert film can be assigned can remain free of printing or, in a second printing process 36, a measuring scale, e.g. with numbers and filling unit, is preferably printed on the transparent film of the viewing window, whereby the printing process 36 can take place simultaneously, at different times before or after the liquid/quantity and company labeling and here again sensor-controlled.

Zeitliche Abweichungen in der Bedruckungsrangfolge zu den Bearbeitungsvorgängen sowohl der Papierseite als auch der Einlagen 13,22,25 in den Sichtfenstern 14,20,24 mit den Messskalen 15,23,26 können vorhanden sein.Temporal deviations in the printing sequence for the processing of both the paper side and the inserts 13,22,25 in the viewing windows 14,20,24 with the measuring scales 15,23,26 may exist.

In der in Fig. 6 dargestellten erfindungsgemäßen Anlage 40 zur Herstellung von Verpackungsbehältern 1,11,19 kann die Größe der eingebrachten transparenten Folie 13,22,25 von einer Rolle 43 ausgehen, deren Breite derart dimensioniert ist, dass sie etwas breiter als die unmittelbaren Bereiche der Hüllenschlitze seinIn the system 40 according to the invention for producing packaging containers 1, 11, 19 shown in Fig. 6, the size of the introduced transparent film 13, 22, 25 can start from a roll 43, the width of which is dimensioned such that it is slightly wider than the immediate areas of the casing slots.

kann bis zu einem Stück, das der Größe/Breite der zu vereinigenden Bögen 41,42 angepasst ist, so dass schließlich ein AIuminium-Folien-kaschiertes Material, insbesondere Papier zur Verpackungsbehälterherstellung 37 zur Verfügung steht. 5can be made into a piece that is adapted to the size/width of the sheets 41,42 to be combined, so that finally an aluminum foil-laminated material, in particular paper for packaging container production 37 is available. 5

In der erfindungsgemäßen Anlage 40 zur Herstellung von Verpakkungsbehältern sind folgende wesentliche Einrichtungen enthalten: The plant 40 according to the invention for producing packaging containers contains the following essential devices:

1) Stanzeinrichtungen 50,51 für den wahlweise bedruckten Papierbogen 48 und für den Aluminiumfolienbogen 49 zur Einbringung der Freischlitze 76 bzw. 77,1) Punching devices 50,51 for the optionally printed paper sheet 48 and for the aluminium foil sheet 49 for introducing the free slots 76 and 77 respectively,

2) eine Abrolleinrichtung 52 für einen Einlagenfolien-Bogen 70,2) an unwinding device 52 for an insert film sheet 70,

3) eine Klebeeinrichtung 54 für das Aufbringen der durch3) an adhesive device 54 for applying the

Trenneinrichtung 53 abgetrennten Einlagenfolie 13 in die Bereiche des Freischlitzes 76 oder 77 des ausgewählten Bogens 48 oder 49 zu einem einlagenfolienkaschierten Papierbogen 73 oder einlagenfolienkaschierten Aluminumfolienbogen, separating device 53 separated insert film 13 into the areas of the free slot 76 or 77 of the selected sheet 48 or 49 to form an insert film laminated paper sheet 73 or insert film laminated aluminum foil sheet,

4) eine Verklebeeinrichtung 55 für beide Bögen 73,72 oder 73,71 mit Sensoreinrichtung 56 zum Ausrichten, Zusammenführen und Übereinanderlegen der Bögen 73-72 oder 73-71 in Zuordnung zu den Freischlitzen 76,77 zur Vereinigung zu dem Verpackungsmaterial,4) a gluing device 55 for both sheets 73,72 or 73,71 with sensor device 56 for aligning, merging and superimposing the sheets 73-72 or 73-71 in association with the free slots 76,77 for joining to the packaging material,

5) eine Schnittbogeneinrichtung 57 für die Bereitstellung eines Verpackungsträgerbogens,5) a cutting sheet device 57 for providing a packaging carrier sheet,

6) eine Verarbeitungseinrichtung 58 der einzelnen Verpakkungsträger zu füllbaren Verpackungsbehältern 1,11,19.6) a processing device 58 for the individual packaging carriers into fillable packaging containers 1,11,19.

In der Anlage 40 kann eine Aufroll-Lagerungseinrichtung 59 für eine zwischenzeitliche Lagerung die Verpackungsträgerrolle 74 vorhanden sein.The system 40 may include a roll-up storage device 59 for temporary storage of the packaging carrier roll 74.

In Fig. 7 ist ein Längsschnitt durch das Sichtfenster 14 des ersten Verpackungsbehälters 1 als Beispiel für alle Sichtfensterausbildungen dargestellt.Fig. 7 shows a longitudinal section through the viewing window 14 of the first packaging container 1 as an example for all viewing window designs.

Die zugehörige Verpackungswandung 79 besteht im Bereich des' Sichtfensters 14 aus der der Flüssigkeit zugewandten Aluminiumfolie 75, aus dem mit ihr verleimten Papier 78 sowie aus der Einlagenfolie 13. Der Freischlitz 76 im Papier 78 und der Freischlitz 76 in der Aluminumfolie 75 begrenzen das Sichtfenster 14 und bilden mit der Einlagenfolie 13 den flüssigkeitsabgedichteten Hüllenschlitz 16. Die Freischlitze 76,77 brauchen nicht unbedingt gleiche Maße aufweisen, entscheidend für die Durchsicht sind die Maße des Papierfreischlitzes 76. In Richtung 80 (Pfeil) kann der Füllstand der Flüssigkeit 18 im Verpackungsbehälter 1 festgestellt werden.The associated packaging wall 79 consists in the area of the viewing window 14 of the aluminum foil 75 facing the liquid, of the paper 78 glued to it and of the insert film 13. The free slot 76 in the paper 78 and the free slot 76 in the aluminum foil 75 delimit the viewing window 14 and, together with the insert film 13, form the liquid-sealed sleeve slot 16. The free slots 76, 77 do not necessarily have to have the same dimensions; the dimensions of the paper free slot 76 are decisive for the view through. The fill level of the liquid 18 in the packaging container 1 can be determined in the direction 80 (arrow).

Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, dass beim Kaufen des gefüllten Verpackungsbehälters und/oder nach dem Öffnen des gefüllten Verpackungsbehälters und nach Ausgießen einer bestimmten Menge der Flüssigkeit, der augenblickliche Füllstand der verbliebenen Flüssigkeit sichtbar angegeben wird.The invention opens up the possibility that when purchasing the filled packaging container and/or after opening the filled packaging container and after pouring out a certain amount of liquid, the current fill level of the remaining liquid is visibly indicated.

Damit ist auch eine Information vorhanden, ob erstens ausreichend Flüssigkeit für den weiteren Gebrauch und Verbrauch vorhanden ist. Außerdem ist bei vielen flüssigen Nahrungs- und Genussmitteln zum Teil erkennbar, ob die Flüssigkeit noch die Qualität aufweist, ohne dass sich die trinkende Person der Gefahr der Aufnahme einer ungenießbaren Flüssigkeit aussetzt.This also provides information as to whether there is sufficient liquid for further use and consumption. In addition, with many liquid foods and beverages, it is sometimes possible to determine whether the liquid is still of the right quality without the person drinking it being at risk of ingesting an inedible liquid.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

I erster quaderförraiger Verpackungsbehälter (Box) 2 erste SeitenwandungI first cuboid packaging container (box) 2 first side wall

3 zweite Seitenwandung3 second side wall

4 dritte Seitenwandung4 third side wall

5 vierte Seitenwandung5 fourth side wall

6 Boden6 Floor

7 Deckelwandung7 Lid wall

8 Abreißkante8 Tear-off edge

9 Verschlossene Öffnung9 Closed opening

10 Verschlusselement10 Locking element

II Tetraederförmiger Verpackungsbehälter (Tetraeder) 12 VerpackungsraumII Tetrahedral packaging container (tetrahedron) 12 Packaging space

13 Erste Folien-Einlage13 First foil insert

14 Erstes Sichtfenster14 First viewing window

15 Erste Messskala15 First measuring scale

16 Erster Hüllenschlitz 17 Füllstand16 First casing slot 17 Fill level

18 Flüssigkeit18 Liquid

19 Zylinderförmiger Verpackungsbehälter (Dose)19 Cylindrical packaging container (can)

20 zweites Sichtfenster20 second viewing window

21 Mantelwandung . 22 Zweite Einlage21 Shell wall . 22 Second insert

23 Zweite Messskala23 Second measuring scale

24 Drittes Sichtfenster24 Third viewing window

25 Dritte Folien-Einlage25 Third foil insert

26 Punktmessskala26 point measuring scale

27 Zweiter Hüllenschlitz27 Second cover slot

28 Dritter Hüllenschlitz28 Third case slot

29 Tetraederspitze29 Tetrahedral tip

30 Vereinigungsvorgang30 Unification process

31 Papierstanzvorgang31 Paper punching process

32 Aluminiumfolien-Stanzvorgang 33 Aufklebungsvorgang32 Aluminium foil punching process 33 Bonding process

34 Aufrollvorgang34 Rolling up process

35 Erster Druckvorgang35 First printing process

36 Zweiter Druckvorgang36 Second printing process

37 Verpackungsbehälter-Herstellungsvorgang aus Verpackungsträgerbogen37 Packaging container manufacturing process from packaging carrier sheet

40 Anlage40 Appendix

41 Papierrolle41 Paper roll

42 Aluminiumfolien-Rolle42 Aluminium foil roll

43 Folien-Einlagen-Rolle 44 Erste Sensoreinheit43 Foil insert roll 44 First sensor unit

45 Zweite Sensoreinheit45 Second sensor unit

46 Dritte Sensoreinheit46 Third sensor unit

47 Verpackungsträgerbogen47 Packaging carrier sheets

48 Papierbogen48 sheets of paper

4 9 Aluminiumfolienbogen4 9 Aluminium foil sheets

50 erste Stanzeinrichtung für Papier50 first punching device for paper

51 zweite Stanzeinrichtung für Aluminiumfolie51 second punching device for aluminium foil

52 Abrolleinrichtung52 Unwinding device

53 Trenneinrichtung 54 Klebevorrichtung53 Separating device 54 Gluing device

55 Verklebeeinrichtung55 Bonding device

56 Sensoreinrichtung56 Sensor device

57 Schnittbogeneinrichtung57 Cutting sheet setup

58 Verarbeitungseinrichtung58 Processing facility

59 Aufroll-Lagerungseinrichtung59 Roll-up storage device

60 Vereinigungseinrichtung60 Association facility

70 Einlagenfolienbogen70 insert foil sheets

71 freischlitzgestanzter Papierbogen71 free-slot punched paper sheets

72 freischlitzgestanzter Aluminiumfolienbogen72 free-slot punched aluminium foil sheets

73 Einlagenfolienkaschierter Papierbogen73 foil-laminated paper sheets

74 Aluminium-einlagenfolienkaschiertes Papier74 Aluminium foil laminated paper

75 Aluminiumfolie75 Aluminium foil

76 Papierfreischlitz76 Paper slot

77 Aluminiumfolienfreischlitz77 Aluminium foil slot

78 Papier78 Paper

79 Verpackungswandung79 Packaging wall

80 Sichtrichtung (Pfeil).80 Direction of view (arrow).

Claims

1. Packaging container for liquids, in particular for liquid food and beverages, which are made of aluminum-clad material and optionally have a closable pouring opening, the aluminum side of the material facing the liquid, characterized in that at least one viewing window ( 14 , 20 , 24 ) is introduced into the packaging material in a region of the container shell, in particular on a side wall ( 3 , 21 ), through which the fill level of the liquid ( 18 ) present in the packaging space can be visibly checked.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the packaging container () has a cuboid shape and consists of four side walls ( 2 , 3 , 4 , 5 ), a base ( 6 ) and a lid wall ( 7 ), which together form a liquid-tight container shell, wherein the lid wall ( 7 ) has either at least one tear-off edge ( 8 ) for passing through the container opening or a resealable closed pouring opening ( 9 ), so that after the first opening the packaging container ( 1 ) is open and can optionally be folded or closed again if necessary by at least one closure element ( 10 ) attached to the lid wall ( 7 ).

3. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that on at least one side wall ( 2 , 3 , 4 , 5 ) in the packaging material from top to bottom at least one viewing window ( 14 ) having a sealed sleeve slot ( 16 ) and an insert film ( 14 ) closing the sleeve slot ( 16 ) is introduced, wherein the insert film ( 13 ) in the region of the associated sleeve slot ( 16 ) in the packaging material is in contact with the liquid ( 18 ) and readably indicates the fill level of the liquid ( 18 ) present in the packaging space ( 12 ).

4. Packaging container according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the side wall ( 3 ) a sleeve slot ( 16 ) backed by the first insert film ( 13 ) is introduced as a viewing window ( 14 ), which is optionally provided with a fill level measuring scale ( 15 ).

5. Packaging container according to claim 1, characterized in that viewing windows ( 14 , 20 , 24 ) are formed from the casing slots ( 16 , 27 , 28 ) introduced into the packaging material and from the transparent insert films ( 13 , 22 , 25 ) tightly closing the casing slots ( 16 , 27 , 28 ).

6. Packaging container according to at least one of the preceding claims, characterized in that a cylindrical packaging container (can) ( 19 ) has a viewing window ( 20 ) in the casing wall ( 21 ), wherein the casing slot ( 27) provided with the insert film (22 ) and thus the formed viewing window ( 20 ) optionally has a measuring scale ( 23 ).

7. Packaging container according to at least one of the preceding claims, characterized in that a tetrahedron-shaped packaging container ( 11 ) (tetrahedron) has a viewing window ( 24 ) which consists of a preferably wedge-like sleeve slot ( 28 ) and an insert film ( 25 ), wherein optionally, instead of an introduced closure as for the aforementioned packaging containers ( 1 , 19 ), preferably a tearing off of the tetrahedron tip ( 29 ) leads to the opening of the tetrahedron ( 11 ).

8. Plant for the production of packaging containers according to at least one of the preceding claims, characterized in that it has the following essential devices:

1. Punching devices ( 50 , 51 ) for the optionally printed paper sheet ( 48 ) and for the aluminium foil sheet ( 49 ) for introducing the free slots ( 76 ) or ( 77 ),

2. an unwinding device ( 52 ) for the insert film sheet ( 70 ),

3. an adhesive device ( 54 ) for applying the insert film ( 13 ) separated by the separating device ( 53 ) into the areas of the free slot ( 76 or 77 ) of the selected sheet (48 or 49 ) to form an insert film-laminated paper sheet ( 73 ) or insert film-laminated aluminum foil sheet,

4. a gluing device ( 55 ) for both sheets ( 73 , 72 or 73 , 71 ) with sensor device ( 56 ) for aligning, merging and superimposing the sheets ( 73 , 72 or 73 , 71 ) in association with the free slots ( 76 , 77 ) for joining to the packaging material,

5. a cutting sheet device ( 57 ) for providing a packaging carrier sheet,

6. a processing device ( 58 ) for the individual packaging carriers to form fillable packaging containers ( 1 , 11 , 19 ).

9. Plant for producing packaging containers according to claim 10, characterized in that a roll-up storage device ( 59 ) for the packaging carrier roll ( 74 ) is present.

10. Plant for producing packaging containers according to at least one of the preceding claims, characterized in that the size/width of the introduced transparent insert film ( 13 , 22 , 25 ), which starts from a roll ( 43 ), is dimensioned such that the insert film ( 13 , 22 , 25 ) is somewhat wider than the immediate areas of the sleeve slots up to a piece that is adapted to the size/width of the sheets ( 48 , 49 ) to be combined, so that finally an aluminum insert film-laminated material, in particular paper, is available for packaging container production ( 37 ).

11. Plant for producing cardboard boxes from aluminum-laminated paper or cardboard for packaging containers with a roll of paper or cardboard and a roll of aluminum foil according to at least one of the preceding claims, characterized in that a unit for printing the paper or cardboard is preferably arranged upstream of the roll ( 41 ) of paper or cardboard ( 78 ).

12. Plant for producing packaging containers according to at least one of the preceding claims, characterized in that a printing unit for printing a measuring scale, e.g. with numbers and filling unit, on the transparent insert film ( 13 ) of the viewing window ( 14 ) is present, which is connected to an associated sensor unit for optionally simultaneous or at different times before or after the liquid/quantity and company identification.