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DE20311482U1 - Device for sealing of lumen of individual conduits in outer protective conduit has part segments of pressure elements connected via at least one dividing bridge located on free end of each part segment which lies against sealing element - Google Patents

Device for sealing of lumen of individual conduits in outer protective conduit has part segments of pressure elements connected via at least one dividing bridge located on free end of each part segment which lies against sealing element

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DE20311482U1
DE20311482U1 DE20311482U DE20311482U DE20311482U1 DE 20311482 U1 DE20311482 U1 DE 20311482U1 DE 20311482 U DE20311482 U DE 20311482U DE 20311482 U DE20311482 U DE 20311482U DE 20311482 U1 DE20311482 U1 DE 20311482U1
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DE
Germany
Prior art keywords
pressure elements
segments
sealing element
sealing
pressure
Prior art date
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DE20311482U
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German (de)
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Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication of DE20311482U1 publication Critical patent/DE20311482U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L5/08Sealing by means of axial screws compressing a ring or sleeve
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    • F16L7/00Supporting pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic
    • F16L7/02Supporting pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic and sealing the pipes or cables inside the other pipes, cables or sleeves
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract

The device for the sealing of a lumen of individual conduits in an outer protective conduit consists of axially opposite pressure elements with at least one sealing element in between them. The pressure elements have part segments (11-14), with facing segments for a round hole (7). The part segments of the pressure elements are connected via at least one dividing bridge (61-64) and are spaced apart. The dividing bridge in each case is located on the free end of the part segment which lies against the sealing element.

Description

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Vorrichtung zur AbdichtungSealing device

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abdichtung eines Lumens von in einem äußeren Schutzrohr positionierten Einzelrohren, in die elektrische und/oder optische Kabel einbringbar sind, bestehend aus einander axial gegenüberliegenden Druckelementen, zwischen denen wenigstens ein Dichtelement angeordnet ist, wobei die Druckelemente Teilsegmente und wenigstens eine achsparallel zueinander verlaufende Öffnung aufweisen, und die zueinander weisenden Teilsegmente der Druckelemente eine etwa kreisförmige Öffnung umschließen.The invention relates to a device for sealing a lumen of individual tubes positioned in an outer protective tube, into which electrical and/or optical cables can be introduced, consisting of pressure elements axially opposite one another, between which at least one sealing element is arranged, wherein the pressure elements have partial segments and at least one opening running axially parallel to one another, and the partial segments of the pressure elements facing one another enclose an approximately circular opening.

Aus dem Stand der Technik sind derartige Schutzrohre, insbesondere Kabelschutzrohre bekannt, in deren Lumen Einzelrohre positioniert sind, die der getrennten Verlegung von elektrischen und/oder optischen Kabeln dienen. An den Enden der Kabelschutzrohre werden Vorrichtungen zur Abdichtung eingesetzt, um zu verhindern, dass der Zwischenraum zwischen den äußeren Kabelschutzrohren und den im Lumen positionierten Einzelrohren verschmutzen kann bzw. dass sich Wasser bzw. Gas ungehindert ausbreiten kann.Such protective pipes, in particular cable protection pipes, are known from the prior art, in whose lumen individual pipes are positioned, which serve to lay electrical and/or optical cables separately. Sealing devices are used at the ends of the cable protection pipes to prevent the space between the outer cable protection pipes and the individual pipes positioned in the lumen from becoming dirty or to prevent water or gas from spreading unhindered.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Abdichtung eines Lumens von in einem äußeren Schutzrohr positionierten Einzelrohren ist aus der Verkaufsunterlage GC 3.0 D07.01 DD der Firma Gabo Systemtechnik GmbH bekannt. Diese besteht aus einander radial gegenüberliegenden Druckelementen, zwischen denen ein Dichtelement angeordnet ist, wobei die Druckelemente wenigstens eine achsparallel zueinander verlaufende Öffnung aufweisen. Nachteilig bei dieser Vorrichtung zur Abdichtung wird gesehen, dass durch die zwei vorhandenen Befestigungselemente mit nicht verstellbarer Endposition je nach Toleranzlage der Rohrabmessungen keine optimale Festigkeit und Dichtheit erreichbar ist. Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, dass bei der nachträglichen Verlegung einer derartigen Vorrichtung zur Abdichtung des Lumens von in einem äußeren Schutzrohr positionierten Einzelrohren eine umfangreiche Demontage erforderlich ist, um diese Vorrichtung aus dem bekannten Stand der Technik an die bereits verlegten Einzelrohre anzupassen und das Kabelschutzrohr in einem wirtschaftlich vertretbaren Zeitrahmen abzudichten.A generic device for sealing a lumen of individual pipes positioned in an outer protective pipe is known from the sales document GC 3.0 D07.01 DD from Gabo Systemtechnik GmbH. This consists of pressure elements that are radially opposite one another, between which a sealing element is arranged, whereby the pressure elements have at least one opening that runs parallel to one another. The disadvantage of this sealing device is that the two existing fastening elements with non-adjustable end positions do not allow optimal strength and tightness to be achieved depending on the tolerance of the pipe dimensions. A further disadvantage is that when such a device is subsequently installed to seal the lumen of individual pipes positioned in an outer protective pipe, extensive dismantling is required in order to adapt this device from the known state of the art to the individual pipes that have already been installed and to seal the cable protection pipe within an economically reasonable time frame.

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AIs weiterer Nachteil wird gesehen, dass sich die Einzelteile dieser Dichtstopfen so groß sind, dass die Montage auf in äußeren Schutzrohren verlegten Einzelrohren, die bereits mit Kabeln belegt sind, insbesondere bei beengten Bedungungen in Kabelschächten sehr schwierig gestaltet.
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A further disadvantage is that the individual parts of these sealing plugs are so large that the installation on individual pipes laid in external protective pipes that already contain cables is very difficult, especially in cramped conditions in cable ducts.
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Eine weitere gattungsgemäße Vorrichtung zur Abdichtung ist aus der US 5,290,073 bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind die Druckelemente mehrteilig ausgeführt und können entweder durch eine Verschraubung oder durch ein Dichtelement miteinander verbunden werden.Another generic device for sealing is known from US 5,290,073. In this device, the pressure elements are made up of several parts and can be connected to one another either by a screw connection or by a sealing element.

Nachteilig bei dieser Vorrichtung wird neben den hohen Herstellungskosten auch der hohe Montageaufwand bei der Neuverlegung zur Abdichtung eines Lumens von in einem äußeren Schutzrohr positionierten Einzelrohren gesehen. Die Montage dieser mehrteiligen Vorrichtung ist somit sehr aufwändig und teuer, dies insbesondere unter den beengten Platzverhältnissen, die in den bekannten Kabelschächten bzw. in aufgegrabenen Kabelgräben vorliegen.A disadvantage of this device is not only the high manufacturing costs but also the high installation effort required when laying new cables to seal a lumen of individual pipes positioned in an outer protective pipe. The installation of this multi-part device is therefore very complex and expensive, particularly in the confined space conditions that exist in the known cable shafts or in excavated cable trenches.

Somit weisen die bekannten Vorrichtungen zur Abdichtung entweder bei der Montage in bereits mit elektrischen und/oder optischen Kabeln belegten Einzelrohren oder in noch unbelegten Kabelschutzrohren erhebliche Nachteile auf.Thus, the known sealing devices have considerable disadvantages either when installed in individual pipes already occupied by electrical and/or optical cables or in cable protection pipes that are not yet occupied.

Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung aufzuzeigen, bei der sowohl bei Kabelschutzrohren mit bereits in Einzelrohren verlegten elektrischen und/oder optischen Kabeln, aber auch bei noch nicht belegten Einzel- bzw Mehrfachrohren sehr einfach herstellbar und sehr leicht, schnell und sicher zu montieren ist.This is where the invention comes in, the task of which is to avoid the disadvantages of the known prior art and to show a device that can be very easily manufactured and very easily, quickly and safely installed both for cable protection pipes with electrical and/or optical cables already laid in individual pipes, but also for single or multiple pipes that are not yet occupied.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Advantageous embodiments are described in the subclaims.

• t · # t ·• t · # t ·

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Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines gegenüber dem Stand der Technik vorteilhaften Dichtstopfen sieht vor, dass Druckelemente aus Teilsegmenten bestehen, die miteinander über wenigstens einen Trennsteg verbunden sind, wodurch sowohl eine Montage bei bereits verlegten elektrischen und/oder optischen Kabeln in Einzelrohren als auch bei nicht belegten Einzel bzw. Mehrfachrohren problemlos möglich ist.The inventive design of a sealing plug that is advantageous compared to the prior art provides that pressure elements consist of partial segments that are connected to one another via at least one separating web, whereby installation is easily possible both in the case of already laid electrical and/or optical cables in individual pipes and in the case of unoccupied individual or multiple pipes.

Die Trennstege sind erfindungsgemäß so stabil ausgeführt, dass sie die Teilsegmente der Druckelemente während Transport und Montage auf noch nicht mit Kabeln belegten Einzelrohren zusammenhalten und in diesem Anwendungsfall eine einfach Montage wie bei Dichtstopfen mit einstückigen Druckelementen nach dem Stand der Technik ermöglichen.According to the invention, the separating webs are designed to be so stable that they hold the partial segments of the pressure elements together during transport and assembly on individual pipes that are not yet occupied by cables and, in this application, enable simple assembly as with sealing plugs with one-piece pressure elements according to the state of the art.

Die Trennstege haben vorteilhafterweise erheblich geringere Wandstärke als die Druckelemente. Damit ist es möglich, kleine Teilsegemente der Druckelemente durch Brechen der Trennstege voneinander zu trennen, wodurch der Dichtstopfen genauso leicht wie bei teilbaren Dichtstopfen nach dem Stand der Technik auf bereits mit Kabeln belegten Einzelrohren montiert werden kann.The separating webs advantageously have a considerably thinner wall than the pressure elements. This makes it possible to separate small sub-segments of the pressure elements from one another by breaking the separating webs, which means that the sealing plug can be installed on individual pipes that are already occupied by cables just as easily as with divisible sealing plugs according to the state of the art.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbinden die Trennstege die Teilsegmente der Druckelemente nur in Teilbereichen, dadurch wird das Trennen der Teilsegmente weiter erleichtert. Dieser Zielsetzung dient auch die im Rahmen der Erfindung mögliche Ausbildung der Trennstege selbst mit Dünnstellen z.B. prismatischer Form.In a further advantageous embodiment of the device according to the invention, the separating webs connect the partial segments of the pressure elements only in partial areas, which further facilitates the separation of the partial segments. This objective is also served by the design of the separating webs themselves with thin areas, e.g. prismatic shape, which is possible within the scope of the invention.

Das Dichtelement kann einstückig ausgeführt sein, so dass die Vorrichtung zur Abdichtung sehr kostengünstig herstellbar ist. Im Fall der Montage auf bereits mit Kabeln belegten Einzelrohren muss das Dichtelement dann in den Bereichen, die den Trennbereichen der Druckelemente entsprechen, mit einem Messer ebenfalls getrennt werden. In einer für den Anwender vorteilhafteren Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtelement über einen wesentlichen Teil seiner Dicke bereits vorgeschlitzt, womit das Trennen ohne Werkzeug durch einfaches Auseinanderziehen und dadurch verursachtes Weiterreissen ermöglicht wird.The sealing element can be made in one piece, so that the sealing device can be manufactured very cost-effectively. If it is mounted on individual pipes that are already covered with cables, the sealing element must then also be separated with a knife in the areas that correspond to the separation areas of the pressure elements. In an embodiment of the invention that is more advantageous for the user, the sealing element is already pre-slit over a significant part of its thickness, which enables it to be separated without tools by simply pulling it apart and causing further tearing.

♦ t♦ t

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In einer vorteilhaften Ausgestaltungsform entspricht der Durchmesser der zur Aufnahme der Einzelrohren vorgesehenen Öffnungen des Dichtelementes dem oberen Toleranzwert dem Außendurchmesser der Einzelrohre und der Aussendurchmesser des Dichtelementes dem unteren Toleranzwert des Innendurchmessers des äußeren Schutzrohres. Die korrespondierenden Abmessungen der Druckelemente werden vorteilhafterweise geringfügig kleiner ausgeführt, um einerseits auch bei Rohren, die leicht außerhalb der Toleranzvorgaben liegen, noch eine Montage zu gewährleisten, und andererseits eine möglichst weitgehende Überdeckung und Verpressung des Dichtelementes zu ermöglichen.In an advantageous embodiment, the diameter of the openings of the sealing element intended to accommodate the individual pipes corresponds to the upper tolerance value of the outer diameter of the individual pipes and the outer diameter of the sealing element corresponds to the lower tolerance value of the inner diameter of the outer protective pipe. The corresponding dimensions of the pressure elements are advantageously made slightly smaller in order to ensure assembly even with pipes that are slightly outside the tolerance specifications and to enable the sealing element to be covered and pressed as extensively as possible.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist achsparallel zueinander verlaufende Öffnungen in den Teilsegmenten der Druckelemente auf, in die Befestigungselemente einbringbar sind. Dabei kann in einer vorteilhaften Ausführungsform wenigstens ein Druckelement an seiner dem Dichtelement axial gegenüberliegenden Seite eine der Außengeometrie des Befestigungselementes entsprechende Öffnung aufweisen. Durch den Einsatz von beispielsweise Schrauben und Muttern, insbesondere von Hammerkopfschrauben, werden die axial gegenüberliegenden Druckelemente gegeneinander verspannt und das zwischen den Druckelementen positionierte Dichtelement so verpresst, dass sich die erfindungsgemäße Vorrichtung fest und abdichtend im Lumen des äußeren Schutzrohres, die positionierten Einzelrohre dicht und fest umspannend, einbringbar ist.The device according to the invention has openings in the partial segments of the pressure elements that run parallel to one another and into which fastening elements can be inserted. In an advantageous embodiment, at least one pressure element can have an opening on its side axially opposite the sealing element that corresponds to the external geometry of the fastening element. By using screws and nuts, for example, in particular hammer head screws, the axially opposite pressure elements are clamped against one another and the sealing element positioned between the pressure elements is pressed in such a way that the device according to the invention can be inserted firmly and sealingly into the lumen of the outer protective tube, tightly and firmly enclosing the positioned individual tubes.

In einer weiteren Ausgestaltung weisen die Teilsegemente der Druckelemente in ihren achsparallel zueinander verlaufenden Öffnungen Innengewinde auf, in die die Befestigungselemente in Form von Schrauben problemlos einbringbar sind, so dass auf weitere Befestigungselemente in Form von Muttern kostengünstig verzichtet werden kann.In a further embodiment, the partial segments of the pressure elements have internal threads in their openings running parallel to one another, into which the fastening elements in the form of screws can be easily inserted, so that further fastening elements in the form of nuts can be cost-effectively dispensed with.

Die Druckelemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden bevorzugt aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Werkstoff hergestellt, wobei es jedoch auch im Rahmen der Erfindung liegt, dass diese aus metallischen und/oder duroplastischen Werkstoffen ausgeführt sind.The pressure elements of the device according to the invention are preferably made of a thermoplastically processable material, although it is also within the scope of the invention that they are made of metallic and/or thermosetting materials.

Im Folgenden soll die Erfindung nun an Ausführungsbeispielen, welche die Erfindung nicht einschränken, näher beschrieben werden. In the following, the invention will now be described in more detail using embodiments which do not limit the invention.

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Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ansicht von obenFig. 1 Device according to the invention in a view from above

Fig. 2 Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einemFig. 2 Sectional view of a device according to the invention in a

SchutzrohrProtective tube

Fig. 3 Dichtelement der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 3 Sealing element of the device according to the invention.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ansicht von oben dargestellt. Das Druckelement 1 mit den Teilsegmenten 11, 12, 13, 14 ist über die Trennstege 61 beabstandet verbunden. Das Druckelement 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel insgesamt vier dem Dichtelement 3 axial gegenüberliegende Öffnungen 16 zur Aufnahme von Befestigungselementen 4 auf. Etwa im Mittelpunkt der in diesem Ausführungsbeispiel kreisförmig ausgeführten erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Teilsegmente 11, 12, 13, 14 des Druckelementes 1 über die Trennstege 62 verbunden. Die Trennstege 61, 62 können bei der Montage von bereits mit elektrischen und/oder optischen Kabeln belegten Einzelrohren 9 durchtrennt werden, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung um diese Einzelrohre 9 positionierbar und über die Befestigungselemente 4 fixierbar ist.In Fig. 1, the device according to the invention is shown in a view from above. The pressure element 1 with the sub-segments 11, 12, 13, 14 is connected at a distance via the separating webs 61. In this embodiment, the pressure element 1 has a total of four openings 16 axially opposite the sealing element 3 for receiving fastening elements 4. Approximately in the center of the device according to the invention, which is circular in this embodiment, the sub-segments 11, 12, 13, 14 of the pressure element 1 are connected via the separating webs 62. The separating webs 61, 62 can be severed during assembly of individual pipes 9 already occupied by electrical and/or optical cables, so that the device according to the invention can be positioned around these individual pipes 9 and fixed via the fastening elements 4.

Das Druckelement 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Werkstoff, insbesondere ist dieser mit Füllstoffen bzw. Glasfasern verstärkt.In this embodiment, the pressure element 1 of the device according to the invention consists of a thermoplastically processable material, in particular it is reinforced with fillers or glass fibers.

In Fig. 2 ist eine Teilschnittdarstellung der in ein Schutzrohr 5 eingebrachten erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus dem Druckelement 1 mit den hier sichtbaren Teilsegmenten 11, 14 und dem Druckelement 2 mit den hier sichtbaren Teilsegmenten 21, 24, welche durch das Dichtelement 3 voneinander beabstandet sind. Das Druckelement 1 mit den Teilsegmenten 11,14 weist an seiner dem Dichtelement 3 gegenüberliegenden Seite einen Kragen 15 auf, dessen Außendurchmesser etwa dem Außendurchmesser des Schutzrohres 5 entspricht.Fig. 2 shows a partial sectional view of the device according to the invention introduced into a protective tube 5. The device according to the invention consists of the pressure element 1 with the partial segments 11, 14 visible here and the pressure element 2 with the partial segments 21, 24 visible here, which are spaced apart from one another by the sealing element 3. The pressure element 1 with the partial segments 11, 14 has a collar 15 on its side opposite the sealing element 3, the outer diameter of which corresponds approximately to the outer diameter of the protective tube 5.

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Unterhalb des Kragens 15 weist das Druckelement 1 einen Außendurchmesser auf, der dem des Dichtelementes 3 und des Druckelementes 2 entspricht, wobei dieser Außendurchmesser geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Schutzrohres 5 ist. Das Druckelement 1 weist eine achsparallel zum Druckelement 2 positionierte Öffnung 16 auf, in der ein Befestigungselement 4 in Form einer durch eine Mutter befestigte Hammerkopfschraube eingebracht ist. Durch das axial zum Schutzrohr 5 sowie die Außenwand der Einzelrohre 9 erfolgte Zusammenpressen des Druckelementes 1 gegen das Druckelement 2 wird das Dichtelement 3 verpresst und an die Innenwandung des Schutzrohres 5 gepresst. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Teilsegmente 11, 14 des Druckelementes 1 über einen Trennsteg 62 verbunden. Der Trennsteg 62 ist etwa auf der Mittelinie des Schutzrohres 5 im Inneren der erfindungsgemäßen Vorrichtung positioniert. Der Trennsteg 64 der Teilsegmente 21, 24 des Druckelementes 2 ist dem Trennsteg 62 der Teilsegmente des Druckelementes 1 gegenüberliegend angeordnet. Die Trennstege 62, 64 sind an dem dem Dichtelement 3 anliegenden freien Ende der Teilsegmente 11, 14, 21, 24 der Druckelemente 1, 2 angeordnet.Below the collar 15, the pressure element 1 has an outer diameter that corresponds to that of the sealing element 3 and the pressure element 2, whereby this outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the protective tube 5. The pressure element 1 has an opening 16 positioned axially parallel to the pressure element 2, in which a fastening element 4 in the form of a hammer head screw fastened by a nut is introduced. By pressing the pressure element 1 against the pressure element 2 axially to the protective tube 5 and the outer wall of the individual tubes 9, the sealing element 3 is compressed and pressed against the inner wall of the protective tube 5. In this exemplary embodiment, the sub-segments 11, 14 of the pressure element 1 are connected via a separating web 62. The separating web 62 is positioned approximately on the center line of the protective tube 5 inside the device according to the invention. The separating web 64 of the sub-segments 21, 24 of the pressure element 2 is arranged opposite the separating web 62 of the sub-segments of the pressure element 1. The separating webs 62, 64 are arranged on the free end of the sub-segments 11, 14, 21, 24 of the pressure elements 1, 2 adjacent to the sealing element 3.

In Fig. 3 ist das Dichtelement 3 dargestellt. Das Dichtelement 3 weist in diesem Ausführungsbeispiel die Dichtsegmente 31, 32, 33, 34 auf, in die jeweils eine Öffnung 35 eingebracht ist, die mit den Öffnungen 16, 26 der Druckelemente 1, 2 kommuniziert. An dem äußeren Umfang weisen die Dichtsegmente 31, 32, 33, 34 des Dichtelementes 3 Schlitzungen 36 und im Innenbereich Schlitzungen 37 jeweils über 90% der Dicke des Dichtelementes 3 auf. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist somit bei auch bereits mit elektrischen und/oder optischen Kabel belegten Einzelrohren 9 problemlos und leicht in dem Schutzrohr 5 verlegbar.The sealing element 3 is shown in Fig. 3. In this embodiment, the sealing element 3 has the sealing segments 31, 32, 33, 34, in each of which an opening 35 is made, which communicates with the openings 16, 26 of the pressure elements 1, 2. On the outer circumference, the sealing segments 31, 32, 33, 34 of the sealing element 3 have slits 36 and in the inner area slits 37 each over 90% of the thickness of the sealing element 3. The device according to the invention can therefore be laid easily and without problems in the protective tube 5, even with individual tubes 9 already occupied by electrical and/or optical cables.

- Schutzansprüche -- Protection claims -

Claims (23)

1. Vorrichtung zur Abdichtung eines Lumens von in einem äußeren Schutzrohr positionierten Einzelrohren, in die elektrische und/oder optische Kabel einbringbar sind, bestehend aus einander axial gegenüberliegenden Druckelementen (1, 2), zwischen denen wenigstens ein Dichtelement (3) angeordnet ist, dass die Druckelemente (1, 2) Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) aufweisen, wobei die Druckelemente (1, 2) wenigstens eine achsparallel zueinander verlaufende Öffnung (16, 26) zur Aufnahme von Befestigungselementen (4) aufweisen und wobei die zueinander weisenden Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) etwa kreisförmige Öffnungen (7, 8) umschließen, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) über wenigstens einen Trennsteg (61, 62, 63, 64) verbunden sind. 1. Device for sealing a lumen of individual tubes positioned in an outer protective tube, into which electrical and/or optical cables can be introduced, consisting of pressure elements ( 1 , 2 ) which are axially opposite one another and between which at least one sealing element ( 3 ) is arranged, that the pressure elements ( 1 , 2 ) have partial segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ), wherein the pressure elements ( 1 , 2 ) have at least one opening ( 16 , 26 ) which runs axially parallel to one another for receiving fastening elements ( 4 ) and wherein the partial segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) which face one another have approximately circular Enclose openings ( 7 , 8 ), characterized in that the sub-segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) are connected via at least one separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) über wenigstens einen Trennsteg (61, 62, 63, 64) beanstandet voneinander verbunden sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the sub-segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) are connected to one another at a distance via at least one separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ). 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennsteg (61, 62, 63, 64) an dem dem Dichtelement (3) anliegenden freien Ende der Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) angeordnet ist. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ) is arranged on the free end of the partial segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) adjacent to the sealing element ( 3 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennsteg beabstandet von dem dem Dichtelement (3) anliegenden freien Ende der Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) angeordnet ist. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating web is arranged at a distance from the free end of the partial segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) adjacent to the sealing element (3). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennsteg (61, 62, 63, 64) prismatisch ausgeführt ist. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ) is prismatic. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennsteg (61, 62, 63, 64) mehreckig ausgeführt ist. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ) is polygonal. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennsteg (61, 62, 63, 64) die gleiche Wandstärke wie die Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) aufweist. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ) has the same wall thickness as the sub-segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennsteg (61, 62, 63, 64) eine geringere Wandstärke wie die Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) aufweist. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating web ( 61 , 62 , 63 , 64 ) has a smaller wall thickness than the sub-segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (3) als Dichtring ausgeführt ist. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 3 ) is designed as a sealing ring. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (3) Dichtsegmente (31, 32, 33, 34) aufweist. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 3 ) has sealing segments ( 31 , 32 , 33 , 34 ). 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtsegmente (31, 32, 33, 34) des Dichtelementes (3) an den den Trennstegen (61, 62, 63, 64) der Druckelemente (1, 2) korrespondierenden Stellen Schlitze (36, 37) aufweisen. 11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing segments ( 31 , 32 , 33 , 34 ) of the sealing element ( 3 ) have slots ( 36 , 37 ) at the locations corresponding to the separating webs ( 61 , 62 , 63 , 64 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (36, 37) sich über mindestens 50% der Dicke des Dichtelementes (3) erstrecken. 12. Device according to claim 11, characterized in that the slots ( 36 , 37 ) extend over at least 50% of the thickness of the sealing element ( 3 ). 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von den zueinander weisenden Teilsegmente (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) umschlossene Öffnung (7, 8) etwa dem Außendurchmesser eines Einzelrohres (9) entspricht. 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the opening ( 7 , 8 ) enclosed by the mutually facing partial segments ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) corresponds approximately to the outer diameter of an individual tube ( 9 ). 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckelemente (1, 2) axial über das Dichtelement (3) zueinander beabstandet angeordnet sind. 14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure elements ( 1 , 2 ) are arranged axially spaced from one another via the sealing element ( 3 ). 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die achsparallel zueinander verlaufende Öffnung (16, 26) der Druckelemente (1, 2) Befestigungselemente (4) einbringbar sind. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that fastening elements ( 4 ) can be introduced into the opening ( 16 , 26 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) which run parallel to one another. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teilsegment (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) an seiner dem Dichtelement (3) axial gegenüberliegenden Seite eine der Außengeometrie des Befestigungselementes (4) entsprechende Öffnung (16, 26) aufweist. 16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one partial segment ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) has, on its side axially opposite the sealing element ( 3 ), an opening ( 16 , 26 ) corresponding to the external geometry of the fastening element ( 4 ). 17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (4) als Schrauben bzw. Muttern ausgeführt ist. 17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element ( 4 ) is designed as screws or nuts. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben als Hammerkopfschrauben ausgeführt sind. 18. Device according to claim 17, characterized in that the screws are designed as hammer head screws. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben mit Innensechskant ausgeführt sind, dessen Außendurchmesser die Schlüsselweite der Mutter nicht übersteigt. 19. Device according to claim 17 to 18, characterized in that the screws are designed with hexagon sockets whose outer diameter does not exceed the wrench size of the nut. 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teilsegment (11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24) der Druckelemente (1, 2) an seiner dem Dichtelement (3) axial gegenüberliegenden Seite in der Öffnung (13, 23) ein Innengewinde aufweist. 20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sub-segment ( 11 , 12 , 13 , 14 , 21 , 22 , 23 , 24 ) of the pressure elements ( 1 , 2 ) has an internal thread in the opening ( 13 , 23 ) on its side axially opposite the sealing element ( 3 ). 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (1, 2) aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Werkstoff ausgeführt ist. 21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element ( 1 , 2 ) is made of a thermoplastically processable material. 22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (1, 2) aus einem metallischen Werkstoff ausgeführt ist. 22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element ( 1 , 2 ) is made of a metallic material. 23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (1, 2) aus einem duroplastisch verarbeitbaren Werkstoff ausgeführt ist. 23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure element ( 1 , 2 ) is made of a thermosetting material.
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