DE20307009U1 - Clamp for holding a carton panel during separation of die-cut sections from surplus material by a punch, includes frame with spring mounted pushrod guide - Google Patents
Clamp for holding a carton panel during separation of die-cut sections from surplus material by a punch, includes frame with spring mounted pushrod guideInfo
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Abstract
Description
DEGD-81543.0DEGD-81543.0
JJ Karl Marbach GmbH & Co. KG 6. Mai 2003Karl Marbach GmbH & Co. KG May 6, 2003
Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung zur Klemmung von Teilen, insbesondere in Stanzautomaten mit den im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a pressure device for clamping parts, in particular in punching machines with the features specified in the preamble of claim 1.
Derartige Druckvorrichtungen werden in Stanzautomaten für Kartonagen zur Klemmung von Kartonteilen während des Trennprozesses von Ausbrechteilen angewandt. So werden die auszubrechenden Teile in einem Kartonblatt vorher gestanzt und nach einer Klemmung des Kartonblattes zwischen einer Unterlegeplatte mit entsprechend geformten Öffnungen für Stapelung der Ausbrechteile und der Druckvorrichtung aus diesen Kartonteilen durch eine Stoßbelastung herausgebrochen.Such pressure devices are used in automatic punching machines for cardboard boxes to clamp cardboard parts during the separation process of stripping parts. The parts to be stripped out are punched in a cardboard sheet beforehand and, after the cardboard sheet has been clamped between a base plate with appropriately shaped openings for stacking the stripping parts and the pressure device, are broken out of these cardboard parts by means of an impact load.
Aus der Druckschrift US 5,529,565 ist eine Druckvorrichtung zur Klemmung von Teilen in Stanzautomaten bekannt, die eine Trägerplatte mit drei Führungselementen aufweist. In jedem Führungselement ist eine Schubstange angebracht, die längs ihrer Achse verschiebbar ist, wobei jede Schubstange gegenüber dem Plattenträger unter Einwirkung einer Feder vorgespannt ist. Jede der Schubstangen ist mit ihrem Druckendabschnitt mit einer Druckschiene schwenkbar verbunden, wodurch eine Einzelbetätigung der Stangen mit einer für jede Stange unterschiedlichen Bewegungsamplitude gewährleistet ist. Bei ungleicher Belastung und entsprechend bei ungleicher Bewegungsamplitude jeder einzelnen Schubstange entsteht unvermeidbar eine Veränderung des Abstandes zwischen den der Belastung ausgesetzten Enden der Schubstangen. Diese Längenänderung wird bei bekannten Druckvorrichtung dadurch kompensiert, dass an den Druckendabschnitten von wenigstens zwei der drei Schubstangen ein Langloch gebildet ist, in dem die Schwenkachse der Schubstange verschiebbar gelagert ist. Daraus ergibt sich jedoch ein Problem bei einer intensiven Benutzung der Druckvorrichtungen im Fertigungsprozess, dessen Geschwindigkeit über 9000 Hub/h beträgt. Die im Langloch der Führungsstange verschiebbar angebrachte Achse hat eine geringe Auflagefläche auf der inneren WandFrom the publication US 5,529,565 a pressure device for clamping parts in punching machines is known, which has a carrier plate with three guide elements. In each guide element a push rod is attached, which can be moved along its axis, whereby each push rod is pre-tensioned relative to the plate carrier under the action of a spring. Each of the push rods is pivotally connected to a pressure rail with its pressure end section, which ensures individual actuation of the rods with a different amplitude of movement for each rod. In the case of uneven loading and accordingly uneven amplitude of movement of each individual push rod, a change in the distance between the ends of the push rods exposed to the load inevitably occurs. This change in length is compensated in known pressure devices by forming an elongated hole on the pressure end sections of at least two of the three push rods, in which the pivot axis of the push rod is slidably mounted. However, this creates a problem when the printing devices are used intensively in the production process, where the speed is over 9000 strokes/h. The axis, which is slidably mounted in the slot of the guide rod, has a small contact surface on the inner wall
des Langlochs, was bei hochfrequenten Stoßbelastungen zu einer durch hohen lokalen Druck hervorgerufenen Deformation der Führungsstange bzw. ihrer Bewegungsachse führt und folglich zu einem frühzeitigen Ausfall der Druckvorrichtung führen kann.of the elongated hole, which, under high frequency shock loads, leads to a deformation of the guide rod or its axis of movement caused by high local pressure and can consequently lead to premature failure of the pressure device.
Die bekannten Führungselemente und die Schubstange bestehen aus mehreren Sonderanfertigungsteilen, die zum Teil durch Gießen und/oder komplizierte Nachbearbeitung hergestellt und zusammengebaut werden. So ist das Führungselement in der US 5,529,565 als ein Spritzgußartikel zylindrischer Form mit gegenüberliegenden seitlich erstreckenden Lastösen ausgebildet. Somit wäre eine weitere Anpassung der Einbaugröße des Führungselementes sehr aufwendig.The known guide elements and the push rod consist of several custom-made parts, some of which are manufactured and assembled by casting and/or complicated post-processing. For example, the guide element in US 5,529,565 is designed as an injection-molded article of cylindrical shape with opposing, laterally extending load eyes. Further adjustment of the installation size of the guide element would therefore be very complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Druckvorrichtung zur Klemmung von Teilen, insbesondere in Stanzautomaten, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, und die insbesondere eine einfache Bauform aufweist und somit sich einfach und kostengünstig herstelle lässt.The invention is based on the object of creating a reliable pressure device for clamping parts, in particular in punching machines, of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned and which in particular has a simple design and can thus be manufactured easily and inexpensively.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Führungselement von einem Biegeteil gebildet wird, das wenigstens einen Steg und zwei sich von diesem Steg in die gleiche Richtung erstreckende Schenkel aufweist, wobei in den Schenkeln jeweils eine Führungsöffnung für die Schubstange vorgesehen ist.According to the invention, this object is achieved in that the guide element is formed by a bent part which has at least one web and two legs extending from this web in the same direction, wherein a guide opening for the push rod is provided in each of the legs.
Weitere vorteilhafte und bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Druckvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 6.Further advantageous and preferred embodiments of the printing device according to the invention are the subject of subclaims 2 to 6.
Einer weiteren Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckvorrichtung zur Klemmung von Teilen, insbesondere in Stanzautomaten der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die Nachteile des oben beschriebenen Standes der Technik hinsichtlich der kleinflächigen Kraftübertragung über die im Langloch des Führungselements verschiebbar gelagerte Achse vermeidet, das insbesondere eine einfache Bauform hat und damit niedrige Herstellungs- und Installationskosten erlaubt.Another invention is based on the object of creating a pressure device for clamping parts, in particular in punching machines of the type described above, which avoids the disadvantages of the prior art described above with regard to the small-area force transmission via the axis slidably mounted in the elongated hole of the guide element, which in particular has a simple design and thus allows low manufacturing and installation costs.
Die Aufgabe wird auch dadurch gelöst, dass wenigstens eine Führungsöffnung wenigstens eines Führungselements als Langlochöffnung ausgebildet ist, die sich in der durch die Schubstangen verlaufende Ebene erstreckt.The object is also achieved in that at least one guide opening of at least one guide element is designed as an elongated hole opening which extends in the plane running through the push rods.
Weitere vorteilhafte und bevorzugte Ausführungsformen dieser erfindungsgemäßen Druckvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche 9 bis 12.Further advantageous and preferred embodiments of this printing device according to the invention are the subject of subclaims 9 to 12.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Druckvorrichtung mit einem erfindungsgemäßen Führungselement;Fig. 1 is a partial perspective view of a printing device with a guide element according to the invention;
Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht einer Druckvorrichtung mit erfindungsgemäß ausgeführten Führungsöffnung in einem Führungselement.Fig. 2 is a partial perspective view of a printing device with a guide opening in a guide element designed according to the invention.
Fig. 1 zeigt die Teilansicht einer Druckvorrichtung mit einem länglichen, plattenförmigen Träger 10 aus Holz, auf dem ein Führungselement 12 angebracht ist. Das Führungselement 12 wird von einem Biegeteil aus Metallblech gebildet, das einen Steg 18 und zwei sich von diesem Steg 18 in die gleiche Richtung erstreckende Schenkel 20 und 22 aufweist. Die Schenkel 20 und 22 verlaufen im Wesentlichen parallel zueinander und rechtwinklig zu dem Steg 18. Der parallel zum Steg 18 länglich ausgebildete untere Schenkel 20 ist mit dem Träger 10 durch zwei Schrauben 46 fest verbunden. In den Schenkeln 20, 22 ist jeweils eine Führungsöffnung 24, 26 für eine Schubstange 14 vorgesehen. Die Schubstange 14 ist in dem Führungselement 12 längs ihrer Achse verschiebbar angebracht und erstreckt sich durch die fluchtenden Öffnungen 24 und 26 und durch eine in Fig. 1 nicht gezeigte koaxial zu den Öffnungen 24, 26 angeordnete Öffnung in dem Träger 10. Der von der Schubstange 14 auf die zu klemmenden Teile anzulegende Druck wird dabei am Druckendabschnitt 30 der Schubstange 14 über eine Druckschiene 42 ausgeübt. Ferner weist die Schubstange 14 an ihrem dem Druckendabschnitt 30 entgegengesetzten Endabschnitt 32 ein Schraubgewinde 34 auf, auf das eine Haltemutter 36 geschraubt ist, wodurch die Bewegungsamplitude der Schubstange 14 in dem Führungselement 12 eingestellt werden kann.Fig. 1 shows a partial view of a printing device with an elongated, plate-shaped support 10 made of wood, on which a guide element 12 is attached. The guide element 12 is formed by a bent part made of sheet metal, which has a web 18 and two legs 20 and 22 extending from this web 18 in the same direction. The legs 20 and 22 run essentially parallel to one another and at right angles to the web 18. The lower leg 20, which is elongated and parallel to the web 18, is firmly connected to the support 10 by two screws 46. A guide opening 24, 26 for a push rod 14 is provided in each of the legs 20, 22. The push rod 14 is mounted in the guide element 12 so that it can move along its axis and extends through the aligned openings 24 and 26 and through an opening in the carrier 10, not shown in Fig. 1, which is arranged coaxially to the openings 24, 26. The pressure to be applied by the push rod 14 to the parts to be clamped is exerted on the pressure end section 30 of the push rod 14 via a pressure rail 42. Furthermore, the push rod 14 has a screw thread 34 on its end section 32 opposite the pressure end section 30, onto which a retaining nut 36 is screwed, whereby the movement amplitude of the push rod 14 in the guide element 12 can be adjusted.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausgestaltung geht die Schubstange 14 durch zwei Führungsbuchsen 38 und 40 hindurch, die jeweils in einer Führungsöffnung 24 bzw. 26 des Führungselementes 12 eingesetzt ist. Die untere Führungsbuchse 38 weist im unteren Bereich einen Außenbund auf (nicht gezeigt), der auf der unteren Seite des unteren Schenkels 20 unter Einwirkung einer Feder 16 aufliegt. Auf diese Weise ist die Schubstange 14 gegenüber den Träger 10 unter Einwirkung der Feder 16 vorgespannt. Die obere Führungsbuchse 40 weist im oberen Bereich einen Außenbund auf, der unter Einwirkung der Haltemutter 36 und ggf. einer dämpfenden Gummischeibe 37 auf der oberen Seite des oberen Schenkels 22 aufliegt.In the embodiment shown in Fig. 1, the push rod 14 passes through two guide bushings 38 and 40, each of which is inserted into a guide opening 24 or 26 of the guide element 12. The lower guide bushing 38 has an outer collar (not shown) in the lower area, which rests on the lower side of the lower leg 20 under the action of a spring 16. In this way, the push rod 14 is preloaded relative to the carrier 10 under the action of the spring 16. The upper guide bushing 40 has an outer collar in the upper area, which rests on the upper side of the upper leg 22 under the action of the retaining nut 36 and, if necessary, a damping rubber disk 37.
Während des Betriebes der Druckvorrichtung bewegt sich der Träger 10 nach unten, wodurch beim Auftreffen der Druckschiene 42 auf das zu klemmende Teil die mit der Feder 16 vorgespannte Schubstange 14 in den Führungsöffnungen 24 und 26 in ihre obere Position geführt wird. Nach Entfernung des Ausbrechteils bewegt sich der Träger 10 so lange nach oben bis die Haltemutter 36 gegen den oberen Schenkel 22 anschlägt. Die oben beschriebene Bauweise des Führungselements 12 ermöglicht eine funktionale Ausführung, die auch extremen Belastungen gerecht wird. Besonders einfach kann das Führungselement 12 von einem durch Laser- oder Plasmageschnittenen ca. 2 bis 5 mm starken Stahlblech aus V2A-Stahl als Biegeteil gebildet werden.During operation of the pressure device, the carrier 10 moves downwards, whereby when the pressure rail 42 hits the part to be clamped, the push rod 14, pre-tensioned by the spring 16, is guided into its upper position in the guide openings 24 and 26. After the break-out part has been removed, the carrier 10 moves upwards until the retaining nut 36 strikes the upper leg 22. The design of the guide element 12 described above enables a functional design that can withstand even extreme loads. The guide element 12 can be formed particularly easily from a bent part made of V 2 A steel, approximately 2 to 5 mm thick, cut by laser or plasma.
Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckvorrichtung sieht vor, dass die von dem Steg 18 abgewandten Enden der Schenkel 24 und 26 durch einen weiteren Steg miteinander verbunden sind (nicht gezeigt). Die Verbindung kann beispielsweise durch eine Schweißnaht erfolgen, die ihrerseits entweder als Lochschweißung oder als Naht ausgebildet werden kann.A further embodiment of the printing device according to the invention provides that the ends of the legs 24 and 26 facing away from the web 18 are connected to one another by a further web (not shown). The connection can be made, for example, by a weld seam, which in turn can be designed either as a hole weld or as a seam.
Es wäre auch möglich, für eine flächige und nicht lediglich punktuelle Einwirkung der Druckvorrichtung auf die zu klemmende Teile, zwei oder mehrere Führungselemente 12 in einer Linie auf dem Träger 10 anzuordnen und die Schubstangen 14 mit ihren Druckendabschnitten 30 mit einer Druckschiene 42 schwenkbar zu verbinden.It would also be possible, for a surface-wide and not merely point-like effect of the pressure device on the parts to be clamped, to arrange two or more guide elements 12 in a line on the carrier 10 and to pivotally connect the push rods 14 with their pressure end sections 30 to a pressure rail 42.
Ein anderer Gegenstand der Erfindung ist in Fig. 2 gezeigt, in der eine Teilansicht einer Druckvorrichtung mit zwei Führungselementen dargestellt ist. Der Aufbau der Bauelemente der in Fig. 2 gezeigten Druckvorrichtung ist mit denen der in Fig. 1 gezeigten Druckvorrichtung nahezu identisch. Die einzige Ausnahme bildet eine Führungsöffnung 25 in dem unteren Schenkel 21 des linken Führungselements 13, die als Langlochöffnung 25 ausgebildet ist, deren längere Achse sich in der durch die Schubstangen 14 und 15 verlaufenden Ebene erstreckt. Bei Einzelbetätigung der Schubstange 14, wie es in Fig. 2 durch die gestrichelte Linien gezeigt ist, verändert sich der Abstand zwischen den Druckendabschnitten 30 der beiden Schubstangen 14 und 15. Diese Längenveränderung wird erfindungsgemäß damit ausgeglichen, dass die Führungsstange 15 des Führungselements 13 eine Art Pendelbewegung mit einer Achsenanordnung im Bereich der Führungsöffnung 26 im oberen Schenkel 22 ausführen kann. Bei dieser Pendelbewegung bewegt sich die Schubstange 15 in der durch die Schubstangen 14 und 15 verlaufenden Ebene in Richtung der Schubstange 14. Die Form der Langlochöffnung 25 im unteren Schenkel 21 des Führungselements 13 sowie die Form einer entsprechend ausgebildeten koaxialen Langlochöffnung im Träger 10 (nicht gezeigt) erlauben es, diese Pendelbewegung der Schubstange 15 auszuführen. Durch eine schwenkbare Verbindung der Schubstangen 14 und 15 mit ihren Druckendabschnitten 30 mit der Druckschiene 42 wird eine leichtgängige, mechanisch stabile und klemmfreie Arbeitsweise der Druckvorrichtung gewährleistet.Another object of the invention is shown in Fig. 2, in which a partial view of a printing device with two guide elements is shown. The structure of the components of the printing device shown in Fig. 2 is almost identical to that of the printing device shown in Fig. 1. The only exception is a guide opening 25 in the lower leg 21 of the left guide element 13, which is designed as an elongated hole opening 25, the longer axis of which extends in the plane running through the push rods 14 and 15. When the push rod 14 is actuated individually, as shown in Fig. 2 by the dashed lines, the distance between the printing end sections 30 of the two push rods 14 and 15 changes. This change in length is compensated according to the invention in that the guide rod 15 of the guide element 13 can carry out a type of pendulum movement with an axis arrangement in the area of the guide opening 26 in the upper leg 22. During this pendulum movement, the push rod 15 moves in the plane running through the push rods 14 and 15 in the direction of the push rod 14. The shape of the slot opening 25 in the lower leg 21 of the guide element 13 and the shape of a correspondingly designed coaxial slot opening in the carrier 10 (not shown) allow this pendulum movement of the push rod 15 to be carried out. A pivotable connection of the push rods 14 and 15 with their pressure end sections 30 to the pressure rail 42 ensures smooth, mechanically stable and jam-free operation of the printing device.
Auch bei dieser Ausführungsform können die Führungselemente 12 und 13 von jeweils einem Biegeteil gebildet werden, das einen Steg 18 und zwei sich von diesem Steg 18 in die gleiche Richtung erstreckende Schenkel 20, 21 und 22 aufweist, wobei in den Schenkeln 20, 21 und 22 jeweils eine Führungsöffnung 24, 25 und 26 für die Schubstangen 14, 15 vorgesehen ist. Die Schenkel 20, 21 und 22 der Führungselemente 12 und 13 verlaufen im Wesentlichen parallel zueinander und rechtwinklig zu dem Steg 18.In this embodiment, the guide elements 12 and 13 can also be formed by a bent part each, which has a web 18 and two legs 20, 21 and 22 extending from this web 18 in the same direction, wherein a guide opening 24, 25 and 26 is provided in each of the legs 20, 21 and 22 for the push rods 14, 15. The legs 20, 21 and 22 of the guide elements 12 and 13 run essentially parallel to each other and at right angles to the web 18.
Bei einer besonders starken mechanischen Beanspruchung können die von dem Steg 18 abgewandten Enden der Schenkel 20, 21 und 22 durch einen weiteren Steg (nicht gezeigt) miteinander verbunden werden. Besonders bevorzugt ist, dass die Verbindung durch Schweißen erfolgt.In the case of particularly strong mechanical stress, the ends of the legs 20, 21 and 22 facing away from the web 18 can be connected to one another by a further web (not shown). It is particularly preferred that the connection is made by welding.
Jede der beiden Schubstangen 14 und 15 weisen an ihren dem Druckendabschnitt 30 entgegengesetzten Endabschnitt 32 ein Schraubgewinde 34 mit einer Haltemutter 36 auf, wodurch die Bewegungsamplitude jeder Schubstange 14 und 15 in den Führungselementen 12 und 13 einzeln eingestellt werden kann.Each of the two push rods 14 and 15 has a screw thread 34 with a retaining nut 36 at its end section 32 opposite the pressure end section 30, whereby the movement amplitude of each push rod 14 and 15 in the guide elements 12 and 13 can be adjusted individually.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung gehen die Schubstangen 14 und 15 durch jeweils zwei Führungsbuchsen 38 und 40 hindurch, die jeweils in eine Führungsöffnung 24, 25 und 26 der Führungselemente 12 und 13 eingesetzt sind.According to an advantageous embodiment, the push rods 14 and 15 each pass through two guide bushings 38 and 40, which are each inserted into a guide opening 24, 25 and 26 of the guide elements 12 and 13.
Besonders bevorzugte Materialien für die erfindungsgemäßen Führungselemente 12 und 13 sind V2A-Stahlbleche mit einer Dicke von 2 bis 5 mm. Eine besonders einfache Verarbeitung solcher Bleche zu den Führungselementen 12 und 13 lässt sich durch Laser- bzw. Plasmaschneiden und anschließendem Biegen erreichen.Particularly preferred materials for the guide elements 12 and 13 according to the invention are V 2 A steel sheets with a thickness of 2 to 5 mm. Such sheets can be processed particularly easily to form the guide elements 12 and 13 by laser or plasma cutting and subsequent bending.
Claims (12)
wenigstens eine Führungsöffnung (24, 25) wenigstens eines Führungselements (12, 13) als Langlochöffnung (25) ausgebildet ist, deren längere Achse sich in der durch die Schubstangen (14, 15) verlaufenden Ebene erstreckt. 7. Pressure device for clamping parts, especially in punching machines
at least one guide opening ( 24 , 25 ) of at least one guide element ( 12 , 13 ) is designed as an elongated hole opening ( 25 ) whose longer axis extends in the plane running through the push rods ( 14 , 15 ).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030731 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060621 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20090617 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20111025 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |