[go: up one dir, main page]

DE20306671U1 - Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed - Google Patents

Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed

Info

Publication number
DE20306671U1
DE20306671U1 DE20306671U DE20306671U DE20306671U1 DE 20306671 U1 DE20306671 U1 DE 20306671U1 DE 20306671 U DE20306671 U DE 20306671U DE 20306671 U DE20306671 U DE 20306671U DE 20306671 U1 DE20306671 U1 DE 20306671U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
warp
weft threads
thermoplastic material
wire mesh
threads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20306671U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haver and Boecker OHG
Original Assignee
Haver and Boecker OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haver and Boecker OHG filed Critical Haver and Boecker OHG
Priority to DE20306671U priority Critical patent/DE20306671U1/en
Publication of DE20306671U1 publication Critical patent/DE20306671U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/593Stiff materials, e.g. cane or slat
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The fixing of the meshes and/or the warp ends (11) and/or the picks (12) is effected through the incorporation of thermoplastic warp ends and picks at intervals. The thermoplastic material can be treated thermally or ultrasonically to connect them to the metallic warp ends and picks. If the cutting lines are known during the weaving process, the warp ends and picks are made of thermoplastics in the cutting line sections only.

Description

DrahtgewebeWire mesh

Die Erfindung bezieht sich auf ein Drahtgewebe, welches aus einem metallischen Werkstoff bestehende, in einer Bindungsart miteinander verwebte Kett- und Schussfäden beinhaltet, wobei gegebenenfalls die aus den Kett- und Schussfäden gebildeten Maschen fixiert sind.The invention relates to a wire mesh which comprises warp and weft threads made of a metallic material and woven together in a type of weave, wherein the meshes formed from the warp and weft threads are optionally fixed.

Das in Rede stehende Drahtgewebe ist in vielen Ausführungen bekannt. Die Kett- und Schussfäden bestehen in bevorzugter Ausführung aus Stahldrähten, wobei auch ein korrosionsbeständiger Stahl verwendet werden kann. Das Drahtgewebe kann zu vielen Produkten verarbeitet werden, beispielsweise zu Filtereinrichtungen, Siebeinrichtungen und dergleichen. Darüber hinaus wird das Drahtgewebe auch im Architekturbereich eingesetzt. Die jeweilige Bindungsart richtet sich ebenfalls nach dem Verwendungszweck des Drahtgewebes. Auch die Maschenweiten schwanken innerhalb eines relativ großen Bereiches.The wire mesh in question is known in many designs. The warp and weft threads are preferably made of steel wires, although corrosion-resistant steel can also be used. The wire mesh can be processed into many products, for example filter devices, sieves and the like. In addition, the wire mesh is also used in the architectural field. The type of weave also depends on the intended use of the wire mesh. The mesh sizes also vary within a relatively large range.

Beim Herstellen des Drahtgewebes richtet sich die Breite der gewebten Ware nach der Breite des Webrahmens der Webmaschine. Zur Herstellung von Produkten ist es notwendig, dass aus der Ware Abschnitte mit geringeren Abmessungen geschnitten werden. Dabei ist es unvermeidbar, dass an den Schnittkanten die inWhen producing wire mesh, the width of the woven fabric depends on the width of the weaving frame of the weaving machine. In order to manufacture products, it is necessary to cut sections of smaller dimensions from the fabric. It is unavoidable that the cut edges will have to be

LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DAN*TZ -&iacgr;&rgr;&Agr;&tgr;&eacgr;&Ngr;&Tgr;&4&idigr;\&&ugr;&idiagr;&Egr;&Idigr;- EljROPtAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSLOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DAN*TZ -&iacgr;&rgr;&Agr;&tgr;&eacgr;&Ngr;&Tgr;&4&idigr;\&&ugr;&idiagr;&Egr;&Idigr;- EljROPtAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS

Anmeldungstext vom 29.04.2003Registration text from 29.04.2003

Schnittrichtung verlaufenden Fäden sich lösen und aus dem seitlichen Bereich herausfallen. Um dieses Lösen bzw. Herausfallen zu verhindern, wird das Drahtgewebe gesintert, d. h. unter Einwirkung einer relativ hohen Temperatur backen die Kett- und Schussdrähte an ihren Berührungspunkten zusammen. Ferner kann es bei dem Zuschneiden des Drahtgewebes passieren, dass sich in Abhängigkeit des eingesetzten Werkstoffes das Gewebe verschieben kann, d. h. aus der normalen rechteckigen Masche ergibt sich eine rautenförmige Masche. Dadurch geht die Form des Gewebes verloren und somit ist die Größe der Maschenweite nicht mehr definierbar. The threads running in the direction of the cut come loose and fall out of the side area. To prevent this from happening, the wire mesh is sintered, i.e. the warp and weft wires bake together at their contact points under the influence of a relatively high temperature. Furthermore, when cutting the wire mesh, the mesh can shift depending on the material used, i.e. the normal rectangular mesh turns into a diamond-shaped mesh. This causes the shape of the mesh to be lost and the size of the mesh width can no longer be defined.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drahtgewebe der eingangs näher beschriebenen Art so auszulegen, dass das Gewebe derart gefestigt wird, dass es nicht mehr zu einer Verschiebung kommen kann. Darüber hinaus soll verhindert werden, dass sich im Bereich der Schnittkanten Drähte lösen bzw. Drähte herausfallen können.The invention is based on the object of designing a wire mesh of the type described in more detail above in such a way that the mesh is strengthened to such an extent that it can no longer shift. In addition, the aim is to prevent wires from coming loose or falling out in the area of the cut edges.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem zur Fixierung der Maschen und/oder der Drähte in den Bereichen der Schnittkanten die Kett- und/oder Schussfäden in definierten Abständen aus einem thermoplastischen Material bestehen, so dass gegebenenfalls die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden derart behandelbar sind, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- bzw. Schussfäden mit den Kett- bzw. Schussfäden aus dem metallischen Werkstoff verbindbar sind.The stated problem is solved in that the warp and/or weft threads consist of a thermoplastic material at defined intervals in order to fix the stitches and/or the wires in the areas of the cut edges, so that if necessary the warp and/or weft threads consisting of the thermoplastic material can be treated in such a way that the warp or weft threads consisting of the thermoplastic material can be connected to the warp or weft threads made of the metallic material.

Das in Rede stehende Drahtgewebe könnte nunmehr auch als Verbundgewebe bezeichnet werden, da die Kett- und Schussdrähte überwiegend noch aus einem metallischen Werkstoff bestehen, jedoch auch gezielt Kett- und/oder Schussfäden aus einem thermoplastischen Material in das Gewebe eingebracht werden können. Es kann dann je nach Verwendungszweck entschieden werden, ob eine Behandlung notwendig ist. Die Kett- und Schussfäden aus dem thermoplastischen Material fixieren dann das Gewebe, da eine Verbindung mit den Kett- und/oder Schussfäden aus den metallischen Werkstoffen erfolgt. Die Temperatur kann gegenüber den bekannten Sinterverfahren wesentlich herabgesetzt werden, da die SchmelzpunkteThe wire mesh in question could now also be referred to as a composite mesh, since the warp and weft wires are still predominantly made of a metallic material, but warp and/or weft threads made of a thermoplastic material can also be deliberately introduced into the mesh. Depending on the intended use, it can then be decided whether treatment is necessary. The warp and weft threads made of the thermoplastic material then fix the mesh, as a connection is made with the warp and/or weft threads made of the metallic materials. The temperature can be significantly reduced compared to the known sintering processes, since the melting points

LOESENBECK · STRACKE · SPECHT,· DAWZ -»PATCNTASwiÄLTEt- EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSLOESENBECK · STRACKE · SPECHT,· DAWZ -»PATCNTASwiÄLTEt- EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS

r* rs &tgr;· &Ggr; "«." &tgr;.." r* rs &tgr;· &Ggr;"«."&tgr;.."

Anmeldungstext vom 29.04.2003 Seite 3Registration text dated 29.04.2003 Page 3

von thermoplastischen Materialien deutlich geringer sind als die von metallischen Werkstoffen.of thermoplastic materials are significantly lower than those of metallic materials.

Die Behandlung der aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- bzw. Schussfäden kann durch eine thermische Behandlung, d. h. durch Wärmezufuhr oder durch ein Ultraschallverfahren erfolgen. Bei beiden Verfahren werden die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- bzw. Schussfäden in den plastischen Zustand versetzt, so dass die Verbindung mit den Kett- bzw. Schussfäden aus dem metallischen Werkstoff erfolgt.The warp or weft threads made of the thermoplastic material can be treated by thermal treatment, i.e. by applying heat, or by using an ultrasound process. In both processes, the warp or weft threads made of the thermoplastic material are put into a plastic state so that they are connected to the warp or weft threads made of the metallic material.

Die Abstände zwischen den einzelnen Kett- und/oder Schussfäden aus einem thermoplastischen Material können variiert werden. So kann das Drahtgewebe so ausgebildet sein, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden in gleichen Abständen zueinander verlaufen. Es ist jedoch auch möglich, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden in ungleichen Abständen zueinander verlaufen. Ferner ist es bei einem Drahtgewebe mit Kett- und Schussfäden aus einem thermoplastischen Material möglich, dass die Abstände zwischen den Kettfäden aus einem thermoplastischen Material und auch die Abstände zwischen den Schussfäden aus einem thermoplastischen Material untereinander gleich sind, dass jedoch die Abstände der Kettfäden aus einem thermoplastischen Material abweichend sind von den Abständen der Schussfäden aus einem thermoplastischen Material.The distances between the individual warp and/or weft threads made of a thermoplastic material can be varied. For example, the wire mesh can be designed so that the warp and/or weft threads made of the thermoplastic material run at equal distances from one another. However, it is also possible for the warp and/or weft threads made of the thermoplastic material to run at unequal distances from one another. Furthermore, in a wire mesh with warp and weft threads made of a thermoplastic material, it is possible for the distances between the warp threads made of a thermoplastic material and also the distances between the weft threads made of a thermoplastic material to be the same, but for the distances between the warp threads made of a thermoplastic material to differ from the distances between the weft threads made of a thermoplastic material.

Sofern bei der Herstellung des Drahtgewebes bereits die Schnittlinien für daraus herzustellende Zuschnitte bekannt sind, ist es möglich, dass ausschließlich im Bereich der Schnittlinien Kett- oder Schussfäden aus einem thermoplastischen Material in das Drahtgewebe eingewebt sind. Durch eine thermische Behandlung werden die Kett- und Schussfäden in den Randbereichen stabilisiert, so dass sinngemäß ein Rahmen entsteht. Unabhängig von der Anordnung der Kett- und/oder Schussfäden aus einem thermoplastischen Material ist jedoch bei dem Drahtgewebe die Anzahl der Kett- und/oder Schussfäden aus einem metallischen Werkstoff deutlich größer als die Fäden aus einem thermoplastischen Material.If the cutting lines for the cuts to be made from the wire mesh are already known when the wire mesh is manufactured, it is possible that warp or weft threads made of a thermoplastic material are woven into the wire mesh exclusively in the area of the cutting lines. The warp and weft threads are stabilized in the edge areas by thermal treatment, so that a frame is created. Regardless of the arrangement of the warp and/or weft threads made of a thermoplastic material, however, the number of warp and/or weft threads made of a metallic material in the wire mesh is significantly greater than the threads made of a thermoplastic material.

LOESENBECK · STRACKE · SPECHT; D*AI*TZ -jpATfcNiffiyfimEi- EiJrOPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSLOESENBECK · STRACKE · SPECHT; D*AI*TZ -jpATfcNiffiyfimEi- EiJrOPEAN PATENT AND TRADE MARK ATTORNEYS

Ti TS &Ggr;· * ',,' T.. "Ti TS &Ggr;· * ',,' T .. "

Anmeldungstext vom 29.04.2003 SeiteRegistration text from 29.04.2003 Page

Wie bereits gesagt, wird das in Rede stehende Drahtgewebe auch im Architekturbereich eingesetzt. Es ist deshalb vorgesehen, dass zur Aufwertung des optischen Erscheinungsbildes die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- oder Schussfäden farblich unterschiedlich gestaltet sind. Die Aufwertung des optischen Erscheinungsbildes kann darüber hinaus auch noch durch abweichende Durchmesser der aus einem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden erreicht werden.As already mentioned, the wire mesh in question is also used in the architectural field. It is therefore intended that the warp or weft threads made of the thermoplastic material are designed in different colors to improve the visual appearance. The visual appearance can also be improved by using different diameters of the warp and/or weft threads made of a thermoplastic material.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings. They show:

Fig. 1 einen aus einem Drahtgewebe mit eingewebten Fäden aus einemFig. 1 a wire mesh with woven threads from a

thermoplastischen Material gebildeten Zuschnitt in einer Draufsicht und
15
thermoplastic material blank in a plan view and
15

Fig. 2 eine Stirnansicht des Drahtgewebes nach der Fig. 1 in einer derFig. 2 is a front view of the wire mesh according to Fig. 1 in one of the

möglichen Bindungsarten.possible types of bonds.

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Zuschnitt 10 eines noch näher erläuterten Drahtgewebes besteht aus den, bezogen auf die Webrichtung, in Längsrichtung verlaufenden Kettfäden 11 und den quer dazu verlaufenden Schussfäden 12. Die Kettfäden 11 und die Schussfäden 12 bestehen zum größten Teil aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise auch aus Edelstahl. Der Zuschnitt 10 enthält jedoch auch Kettfäden und/oder Schussfäden 11, 12 aus einem thermoplastischen Werkstoff. Zur Verdeutlichung sind in der Fig. 1 die in den Randbereichen liegenden Kettfäden durch die Bezugszeichen 1IA gekennzeichnet. Die in den Randbereichen liegenden Schussfäden 12 sind durch die Bezugszeichen 12A gekennzeichnet. Der Zuschnitt gemäß der Fig. 1 könnte im Bedarfsfalle thermisch behandelt werden, so dass die Kettfäden 1IA und die Schussfäden 12A in den plastischen Zustand gelangen, so dass eine Verschmelzung mit den restlichen Kett- und Schussfäden 11,12 erfolgt. Dadurch wäre der Zuschnitt bzw. das Drahtwebe stabilisiert, so dass sich keine Drähte lösen oder herausfallen können. Innerhalb einer Matte aus dem besagten Drahtgewebe kann die Anzahl der nebeneinamder verlaufenden Kett- und/oder Schussfäden aus einem thermoplastischen Material variiertThe blank 10 of a wire mesh, which will be explained in more detail later, shown in Figures 1 and 2 consists of the warp threads 11 running longitudinally in relation to the weaving direction and the weft threads 12 running transversely thereto. The warp threads 11 and the weft threads 12 consist mostly of a metallic material, for example stainless steel. However, the blank 10 also contains warp threads and/or weft threads 11, 12 made of a thermoplastic material. For clarity, in Figure 1 the warp threads located in the edge areas are identified by the reference numerals 1IA. The weft threads 12 located in the edge areas are identified by the reference numerals 12A. The cut according to Fig. 1 could be thermally treated if necessary so that the warp threads 1IA and the weft threads 12A reach the plastic state so that a fusion with the remaining warp and weft threads 11, 12 takes place. This would stabilize the cut or the wire mesh so that no wires can come loose or fall out. Within a mat made of the said wire mesh, the number of warp and/or weft threads made of a thermoplastic material running next to one another can be varied.

LOESENBECK · STRACKE · SPECHT; D%NJZ -jPATENTAlSv&LIE &iacgr;- El&OPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSLOESENBECK · STRACKE · SPECHT; D%NJZ -jPATENTAlSv&LIE &iacgr;- El&OPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS

Anmeldungstext vom 29.04.2003Registration text from 29.04.2003

werden. Außerdem können die Abstände zwischen den Kett- und/oder Schussdrähten aus einem thermoplastischen Material gleich oder auch ungleich sein. Es ist auch möglich, dass die Abstände der Kettfäden aus einem thermoplastischen Material, und die Abstände der Schussfäden aus dem thermoplastischen Material untereinander gleich sind, dass die Abstände der Kettfäden von denen der Schussfäden abweichend sind. Sofern die Schnittlinien bekannt sind, ist es voll ausreichend, wenn die Kett- und/oder die Schussfäden in den Randbereichen aus einem thermoplastischen Material bestehen.In addition, the distances between the warp and/or weft wires made of a thermoplastic material can be equal or unequal. It is also possible that the distances between the warp threads made of a thermoplastic material and the distances between the weft threads made of the thermoplastic material are equal to one another, or that the distances between the warp threads differ from those between the weft threads. If the cutting lines are known, it is completely sufficient if the warp and/or weft threads in the edge areas are made of a thermoplastic material.

Die in der Fig. 2 dargestellte Bindungsart ist beispielhaft zu sehen. Durch die Fig. 2 soll auch noch angedeutet werden, dass nicht nur die äußeren Schussdrähte aus einem thermoplastischen Material bestehen können, sondern auch aus einem metallischen Werkstoff.The type of weave shown in Fig. 2 is an example. Fig. 2 also indicates that not only the outer weft wires can be made of a thermoplastic material, but also of a metallic material.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausfuhrungsbeispiel beschränkt. Wesentlich ist, dass anstelle eines Sinterprozesses das Drahtgewebe stabilisiert wird, so dass keine Gefahr besteht, dass im Bereich von Schnittlinien Drähte aus einem Zuschnitt herausfallen können oder dass sich die Maschen in eine nicht mehr definierbare Position verschieben.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown. What is important is that instead of a sintering process, the wire mesh is stabilized so that there is no risk of wires falling out of a cut in the area of cutting lines or of the meshes shifting into a position that can no longer be defined.

Claims (8)

1. Drahtgewebe, welches aus einem metallischen Werkstoff bestehende, in einer Bindungsart miteinander verwebte Kett- und Schussfäden beinhaltet, wobei gegebenenfalls die aus den Kett- und Schussfäden gebildeten Maschen fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der Maschen und/oder der Kett- und Schussfäden (11, 12) die Kett- und/oder die Schussfäden (11, 12) in Abständen aus einem thermoplastischen Material bestehen und dass gegebenenfalls die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden (11, 12) derart behandelbar sind, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- bzw. Schussfäden mit den Kett- und Schussfäden aus dem metallischen Werkstoff verbindbar sind. 1. Wire mesh which contains warp and weft threads made of a metallic material and woven together in a type of weave, wherein the meshes formed from the warp and weft threads are optionally fixed, characterized in that for fixing the meshes and/or the warp and weft threads ( 11 , 12 ), the warp and/or the weft threads ( 11 , 12 ) consist at intervals of a thermoplastic material and that optionally the warp and/or weft threads ( 11 , 12 ) made of the thermoplastic material can be treated in such a way that the warp or weft threads made of the thermoplastic material can be connected to the warp and weft threads made of the metallic material. 2. Drahtgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlung der aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- bzw. Schussfäden durch eine thermische Behandlung oder durch ein Ultraschallverfahren erfolgt. 2. Wire mesh according to claim 1, characterized in that the treatment of the warp or weft threads consisting of the thermoplastic material is carried out by a thermal treatment or by an ultrasonic process. 3. Drahtgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus thermoplastischem Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden (11, 12) in gleichen Abständen zueinander verlaufen. 3. Wire mesh according to claim 1, characterized in that the warp and/or weft threads ( 11 , 12 ) consisting of thermoplastic material run at equal distances from one another. 4. Drahtgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden (11, 12) in ungleichen Abständen zueinander verlaufen. 4. Wire mesh according to claim 1, characterized in that the warp and/or weft threads ( 11 , 12 ) consisting of the thermoplastic material run at unequal distances from one another. 5. Drahtgewebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kettfäden (11) in ungleichen Abständen der aus den Schussfäden (12) aus thermoplastischem Material verlaufen, wobei die Abstände der Kettfäden (11) und die Abstände der Schussfäden (12) untereinander gleich sind. 5. Wire mesh according to claim 4, characterized in that the warp threads ( 11 ) consisting of the thermoplastic material run at unequal distances from the weft threads ( 12 ) made of thermoplastic material, the distances between the warp threads ( 11 ) and the distances between the weft threads ( 12 ) being equal to one another. 6. Drahtgewebe nach Anspruch 1, bei dem bei dem Webvorgang die Schnittlinien für daraus herzustellende Zuschnitte (10) bekannt sind, dadurch gekennzeichnet, dass ausschließlich im Bereich der Schnittlinien Kett- und Schussfäden (11, 12) aus einem thermoplastischen Material vorgesehen sind. 6. Wire mesh according to claim 1, in which the cutting lines for blanks ( 10 ) to be produced therefrom are known during the weaving process, characterized in that warp and weft threads ( 11 , 12 ) made of a thermoplastic material are provided exclusively in the region of the cutting lines. 7. Drahtgewebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und Schussfäden (11, 12) aus unterschiedlich eingefärbten Materialien bestehen. 7. Wire mesh according to one or more of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the warp and weft threads ( 11 , 12 ) consisting of the thermoplastic material consist of differently colored materials. 8. Drahtgewebe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der aus einem thermoplastischen Material bestehenden Kett- und/oder Schussfäden von denen der restlichen Kett- und/oder Schussfäden abweichen. 8. Wire mesh according to one or more of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the diameters of the warp and/or weft threads consisting of a thermoplastic material differ from those of the remaining warp and/or weft threads.
DE20306671U 2003-04-30 2003-04-30 Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed Expired - Lifetime DE20306671U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306671U DE20306671U1 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306671U DE20306671U1 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20306671U1 true DE20306671U1 (en) 2003-07-03

Family

ID=7981676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20306671U Expired - Lifetime DE20306671U1 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20306671U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005045151A1 (en) * 2005-09-21 2007-03-29 Haver & Boecker Ohg Woven wire mesh for architectural wall facing has regions of different weaving pattern to provide variations in surface appearance

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3076252A (en) 1959-08-19 1963-02-05 Warner Swasey Co Wire screen selvage and method of manufacture
US3094302A (en) 1959-10-28 1963-06-18 Continental Copper & Steel Ind Wire screen sealing system
DE1925108A1 (en) 1968-05-17 1969-11-27 Kenyon Italiana S P A Process for the continuous manufacture of metal meshes
DE3839549C2 (en) 1988-11-24 1990-08-30 Max Schlatterer Gmbh & Co Kg, 7922 Herbrechtingen, De
DE4412376A1 (en) 1994-04-13 1995-10-19 Alfred Buck Semi-finished prod. useful for making fibre reinforced components
WO2001044548A1 (en) 1999-12-15 2001-06-21 N.V. Bekaert S.A. Reinforced fabric

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3076252A (en) 1959-08-19 1963-02-05 Warner Swasey Co Wire screen selvage and method of manufacture
US3094302A (en) 1959-10-28 1963-06-18 Continental Copper & Steel Ind Wire screen sealing system
DE1925108A1 (en) 1968-05-17 1969-11-27 Kenyon Italiana S P A Process for the continuous manufacture of metal meshes
DE3839549C2 (en) 1988-11-24 1990-08-30 Max Schlatterer Gmbh & Co Kg, 7922 Herbrechtingen, De
DE4412376A1 (en) 1994-04-13 1995-10-19 Alfred Buck Semi-finished prod. useful for making fibre reinforced components
WO2001044548A1 (en) 1999-12-15 2001-06-21 N.V. Bekaert S.A. Reinforced fabric

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005045151A1 (en) * 2005-09-21 2007-03-29 Haver & Boecker Ohg Woven wire mesh for architectural wall facing has regions of different weaving pattern to provide variations in surface appearance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3119933B1 (en) Spacer fabric and method of making same
DE69026709T2 (en) Roman blind and manufacturing method
DE3534345C2 (en)
EP2501454B1 (en) Method for forming a filter mat
DE102013102813A1 (en) Spacer knit and method of making a spacer knit section
DE102009047302A1 (en) Airbag base fabric, airbag and process for its manufacture
EP0432448B1 (en) Process for making a wedge wire
EP3408067B1 (en) Method for manufacturing closing systems for hygiene articles, in particular diaper closing systems
DE60002190T2 (en) GRID JEWELRY PIECE AND PRODUCTION METHOD
EP1718239B1 (en) Implantable prosthesis for repairing hernia defects
DE102014016163A1 (en) Front airbag
EP2165013A1 (en) Woven fabric
DE20306671U1 (en) Wire fabric is woven out of metallic material and meshes formed out of picks and warp ends are fixed
EP4139024B1 (en) Zigzag-folded nonwoven material
EP0099562A2 (en) Multi-layered textile product
DE10219853B4 (en) Process for strengthening wire knit fabric and wire mesh knit fabricated by the process
WO2013004474A1 (en) Thermally unfixed flat structure for a spiral link fabric, and method for producing a spiral link fabric
WO2022229079A1 (en) Method for manufacturing a flexible flat-fold filter having high separation efficiency, and flat-fold filter
WO1997019825A1 (en) Meandering wire element for a contoured seal and the like and process for producing same
DE69918213T2 (en) Filter and method for its production
DE2445925C3 (en) Method of making hairnets
WO2024230910A1 (en) Pocket spring core and method for producing a pocket spring core
DE102016109602A1 (en) Manufacturing method and construction of an integrally formed metal basket
DE102022122070A1 (en) Hair extension product
DE10128104C1 (en) Restraint net for motor vehicle interior has edges with covers having edge strips of defined width

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20030807

R163 Identified publications notified

Effective date: 20040204

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20060418

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20090520

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20110518

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right