DE20306438U1 - Sealing strip for sealingly bridging a gap between a frame and a reveal - Google Patents
Sealing strip for sealingly bridging a gap between a frame and a revealInfo
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Description
Bernd Kronenberg 41844 WegbergBernd Kronenberg 41844 Wegberg
Dichtstreifen zur abdichtenden Überbrückung eines Spaltes zwischen einem Rahmen und einer LaibungSealing strip for sealing a gap between a frame and a reveal
Die Erfindung betrifft einen Dichtstreifen zur abdichtenden Überbrückung eines Spaltes zwischen einem in eine Laibung eines Gebäudes eingesetzten Rahmen und der Laibung, wobei der Dichtstreifen entlang eines ersten, in Längserstreckung desselben verlaufenden Randbereiches einen Klebestreifen zum Verbinden mit der Laibung und entlang eines gegenüberliegenden zweiten Randbereiches ein Einsteckprofil zum Verbinden mit dem Rahmen aufweist.
20The invention relates to a sealing strip for sealingly bridging a gap between a frame inserted into a reveal of a building and the reveal, wherein the sealing strip has an adhesive strip for connecting to the reveal along a first edge region running in the longitudinal extension thereof and an insertion profile for connecting to the frame along an opposite second edge region.
20
Aus Isolationsgründen ist es erforderlich, einen in eine Laibung eines Gebäudes eingesetzten Rahmen, z. B. einen Fenster- oder Türrahmen, gegenüber der Laibung abzudichten, wozu die vorgenannten Dichtstreifen verwendet werden. Derartige Dichtstreifen werden umlaufend um den Rahmen angeordnet und zum einen mit dem Rahmen und zum anderen mit der Laibung verbunden, so daß die zwischen Rahmen und Laibung ausgebildete Fuge vom Dichtstreifen überdeckt und somit abgedichtet wird.For insulation reasons, it is necessary to seal a frame, e.g. a window or door frame, that is inserted into the reveal of a building against the reveal, for which purpose the sealing strips mentioned above are used. Such sealing strips are arranged all the way around the frame and connected to the frame on the one hand and to the reveal on the other, so that the joint formed between the frame and the reveal is covered by the sealing strip and thus sealed.
Derartige Dichtstreifen sind in verschiedensten Ausführungen bekannt, wozu nur beispielhaft auf die DE 297 15 660 U1 und DE 296 05 456 U1 verwiesen wird.Such sealing strips are known in a wide variety of designs, for which reference is made to DE 297 15 660 U1 and DE 296 05 456 U1 as examples.
Ein Dichtstreifen, der mittels eines Einsteckprofils am Rahmen befestigt wird, ist aus der DE 198 01 865 A1 bekannt.A sealing strip that is attached to the frame by means of a plug-in profile is known from DE 198 01 865 A1.
Ein gattungsgemäßer Dichtstreifen, von welchem die Erfindung ausgeht, ist in der DE 201 17 273 U1 beschrieben. Auch hierbei erfolgt die Festlegung des Dichtstreifens am Rahmen mittels eines Einsteckteiles durch Einstecken in eine hierfür vorgesehene umlaufende Nut am Rahmen und die Befestigung an der Laibung mittels eines Klebestreifens, wobei sowohl der Klebestreifen wie auch das Einsteckteil jeweils an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Dichtstreifens ausgebildet sind. Der bekannte Dichtstreifen zeigt sich jedoch hinsichtlich der Verbindung zwischen Dichtstreifen und Einsteckprofil verbesserungswürdig. Darüber hinaus umfaßt der bekannte Dichtstreifen eine plastisch verformbare Schicht aus einem metallischen Drahtgewebe, dessen Enden im Randbereich des Dichtstreifens unter Umständen scharfkantig hervorstehen können, was bei Anbringung des bekannten Dichtstreifens ein erhöhtes Verletzungsrisiko mit sich bringt. Auch dies erweist sich als verbesserungswürdig.A generic sealing strip, from which the invention is based, is described in DE 201 17 273 U1. Here too, the sealing strip is fixed to the frame by means of an insert part by inserting it into a circumferential groove provided for this purpose on the frame and is attached to the reveal by means of an adhesive strip, whereby both the adhesive strip and the insert part are formed on opposite edge areas of the sealing strip. However, the known sealing strip shows itself to be in need of improvement with regard to the connection between the sealing strip and the insert profile. In addition, the known sealing strip comprises a plastically deformable layer made of a metallic wire mesh, the ends of which can protrude with sharp edges in the edge area of the sealing strip under certain circumstances, which brings with it an increased risk of injury when the known sealing strip is attached. This also shows itself to be in need of improvement.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Nachteile des vorbekannten Standes der Technik auszuräumen und einen Dichtstreifen mit verbesserter Verbindung zwischen Einsteckprofil und Dichtstreifen sowie verringertem Verletzungsrisiko und verbesserter Anwendungssicherheit vorzuschlagen.The object of the invention is therefore to eliminate the disadvantages of the previously known prior art and to propose a sealing strip with an improved connection between the insertion profile and the sealing strip as well as a reduced risk of injury and improved application safety.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung die Ausbildung eines Dichtstreifens gemäß den Merkmalen des Schutzanspruches 1 vor.To solve this problem, the invention proposes the formation of a sealing strip according to the features of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Dicht-Streifens sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments and further developments of the sealing strip according to the invention are the subject of the subclaims.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß das Einsteckprofil ein Einsteckteil zum verrastenden Einstecken in einer entsprechend ausgebildeten Einstecknut am Rahmen sowie ein im Querschnitt betrachtet U-förmiges Aufnahmeteil umfaßt, in welchem der Randbereich des Dichtstreifens unter randseitiger Umfassung aufgenommen ist.The solution to the problem stated is that the insertion profile comprises an insertion part for locking insertion in a correspondingly designed insertion groove on the frame and a receiving part which is U-shaped when viewed in cross section and in which the edge region of the sealing strip is accommodated with an edge-side enclosure.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung des Einsteckprofils, bei welchem das im Querschnitt betrachtet U-förmige Aufnahmeteil den Randbereich desThrough this inventive design of the insertion profile, in which the U-shaped receiving part viewed in cross section covers the edge area of the
Dichtstreifens umfaßt, werden die eingangs gesetzten Ziele erreicht. So gewährleistet die randseitige Umfassung des Dichtstreifens eine wesentlich vergrößerte Kontaktfläche zum Dichtstreifen, so daß die Verbindung zwischen Dichtstreifen und Aufnahmeteil des Einsteckprofils bedeutend verbessert und einer unerwünschten Ablösung des Einsteckprofils vom Dichtstreifen vorgebeugt wird.The initially set objectives are achieved by enclosing the sealing strip at the edges. The edge-side enclosing of the sealing strip ensures a significantly larger contact surface with the sealing strip, so that the connection between the sealing strip and the receiving part of the insertion profile is significantly improved and unwanted detachment of the insertion profile from the sealing strip is prevented.
Darüber hinaus gewährleistet die randseitige Umfassung durch das im Querschnitt betrachtet U-förmige Aufnahmeteil des Einsteckprofils, daß gegebenenfalls randseitig aus dem Dichtstreifen hervorstehende scharfkantige Enden eines beispielsweise metallischen Gittergeleges des Dichtstreifens in diesem Bereich nicht mehr zum Vorschein kommen, sondern durch das U-förmige Aufnahmeteil abgedeckt sind. Dies hat zur Folge, daß Verletzungen bei der Montage des erfindungsgemäßen Dichtstreifens, wenn das Einsteckprofil mit seinem Einsteckteil durch Fingerdruck eines Monteurs in die entsprechend ausgebildete umlaufende Befestigungsnut des Rahmens eingedrückt wird, wirksam vermieden werden.In addition, the edge-side enclosure by the U-shaped receiving part of the plug-in profile, viewed in cross-section, ensures that any sharp-edged ends of, for example, a metallic mesh of the sealing strip that protrude from the edge of the sealing strip are no longer visible in this area, but are covered by the U-shaped receiving part. This means that injuries during installation of the sealing strip according to the invention, when the plug-in profile with its plug-in part is pressed into the correspondingly designed circumferential fastening groove of the frame by the finger pressure of a fitter, are effectively avoided.
Schließlich schützt das im Querschnitt betrachtet U-förmige Aufnahmeteil des Einsteckprofils auch den darin aufgenommenen Randbereich des Dichtstreifens, so daß einer Beschädigung des Dichtstreifens etwa beim üblichen Verkeilen des Rahmens in der Laibung eines Gebäudes während der Montage vorgebeugt wird, da die eingesetzten Keile außenseitig nur noch am Aufnahmeteil und nicht mehr unmittelbar am Dichtstreifen zur Anlage kommen und hier gegebenenfalls die Struktur des Dichtstreifens beschädigen können.Finally, the U-shaped receiving part of the plug-in profile, viewed in cross-section, also protects the edge area of the sealing strip accommodated in it, so that damage to the sealing strip is prevented, for example when the frame is usually wedged into the reveal of a building during assembly, since the wedges inserted only come into contact with the receiving part on the outside and no longer directly with the sealing strip, where they can possibly damage the structure of the sealing strip.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Einsteckprofil einstückig mit Einsteckteil und Aufnahmeteil ausgebildet, beispielsweise aus einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff oder gummiartigen Material hergestellt. Hierzu kommt beispielsweise PMMA in Frage.In a preferred embodiment of the invention, the plug-in profile is formed in one piece with the plug-in part and the receiving part, for example made from a suitable thermoplastic or rubber-like material. PMMA is an example of this.
Bei Planlage des Dichtstreifens steht das Einsteckteil gegenüber dem Dichtstreifen bevorzugt rechtwinklig von einer Seite desselben ab und kann von daher in die üblicherweise an Rahmen von Fenstern oder Türen vorhandenen außenseitigen Einstecknuten eingesetzt und dort verrastend befestigt werden.When the sealing strip is laid flat, the insertion part preferably protrudes from one side of the sealing strip at a right angle and can therefore be inserted into the external insertion grooves usually found on window or door frames and fastened there in a locking manner.
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Um auch am gegenüberliegenden Randbereich des Dichtstreifens, welcher nicht im Aufnahmeteil des Einsteckprofils aufgenommen wird, eine Verstärkung und gegebenenfalls Versteifung zwecks leichterer Verlegung erzielen zu können sowie auch in diesem Randbereich die Verletzungsgefahr durch vorstehende Enden eines Gittergeleges des Dichtstreifens zu mindern, wird vorgeschlagen, daß dieser Randbereich zu einer Doppellage umgefalzt ist und hierauf der Klebestreifen aufgebracht ist. Der in diesem Randbereich durch die Umfalzung doppelt liegende Dichtstreifen ist wesentlich steifer und kann von daher durch plastische Verformung dauerhaft an den Verlauf der Laibung angedrückt und hier mittels des Klebestreifens angeklebt werden.In order to be able to achieve reinforcement and, if necessary, stiffening on the opposite edge area of the sealing strip, which is not accommodated in the receiving part of the insertion profile, for easier installation and to reduce the risk of injury in this edge area from protruding ends of a grid of the sealing strip, it is proposed that this edge area be folded over to form a double layer and the adhesive strip be applied to this. The sealing strip, which is doubled in this edge area due to the folding, is much stiffer and can therefore be permanently pressed to the course of the reveal by plastic deformation and glued there using the adhesive strip.
Als Klebestreifen kommt bevorzugt ein Butylkautschuk in Frage, dieser kann je nach Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Dichtstreifens auf der gleichen Seite wie das vom Dichtstreifen abstehende Einsteckteil des Einsteckprofils oder auch auf der gegenüberliegenden Seite des Dichtstreifens angeordnet sein.A butyl rubber is preferably used as the adhesive strip; depending on the application of the sealing strip according to the invention, this can be arranged on the same side as the plug-in part of the plug-in profile protruding from the sealing strip or on the opposite side of the sealing strip.
Je nach Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Dichtstreifens, z. B. auf der Innen- oder Außenseite eines Fensterrahmens, kann der Dichtstreifen aus einer mehrschichtigen Verbundbahn gebildet sein, welche stets wasserdicht und winddicht, jedoch wahlweise dampfdiffusionsoffen oder dampfdiffusionsdicht ausgebildet ist.Depending on the application of the sealing strip according to the invention, e.g. on the inside or outside of a window frame, the sealing strip can be formed from a multi-layer composite sheet which is always waterproof and windproof, but can optionally be vapor-permeable or vapor-tight.
Die Verbundbahn umfaßt bevorzugt eine zwischen zwei Schichten aus Vliesen auf Basis thermoplastischer Kunststoffe angeordnete und haftfest mit diesen verbundene Mittelschicht aus einer kompakten Folie, die je nach Anwendungsfall der solchermaßen ausgebildeten Verbundbahn die wahlweise dampfdiffusionsoffene oder dampfdiffusionsdichte Eigenschaft bei gleichzeitiger Wasser- und Winddichtigkeit verleiht.The composite sheet preferably comprises a middle layer made of a compact film arranged between two layers of nonwovens based on thermoplastics and firmly bonded to them, which, depending on the application, gives the composite sheet thus formed the optionally vapour-permeable or vapour-tight property while at the same time being water and windproof.
Darüber hinaus kann die Verbundbahn zumindest bereichsweise mit einer plastisch verformbaren Schicht ausgerüstet sein, so daß sie sich besonders einfach an den jeweiligen Verlauf der Laibung und/oder des Rahmens anpassen läßt und in der einmal gegebenen Form dauerhaft verbleibt.In addition, the composite sheet can be equipped with a plastically deformable layer, at least in some areas, so that it can be particularly easily adapted to the respective course of the reveal and/or the frame and remains permanently in the given shape.
Die plastisch verformbare Schicht kann beispielsweise aus einem plastisch verformbaren Metall in Form einer Folie, eines Gewebes, Geleges, Gewirkes, Drähten oder dergleichen gebildet sein.The plastically deformable layer can be formed, for example, from a plastically deformable metal in the form of a foil, a fabric, a scrim, a knitted fabric, wires or the like.
Alternativ kann die plastisch verformbare Schicht auch aus einem plastisch verformbaren Kunststoff in Form einer Folie, eines Flächengebildes oder Kunststoffdrähten gebildet sein.Alternatively, the plastically deformable layer can also be formed from a plastically deformable plastic in the form of a film, a sheet or plastic wires.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die plastisch verformbare Schicht vollflächig auf einer die Mittelschicht abdeckenden Schicht aus einem Vlies aufgebracht.In a particularly advantageous embodiment, the plastically deformable layer is applied over the entire surface of a layer made of a fleece covering the middle layer.
Die plastisch verformbare Schicht der Verbundbahn kann darüber hinaus mit einer Abdeckschicht aus einem Vlies auf Basis thermoplastischer Kunststoffe außenseitig abgedeckt sein und haftfest mit dieser verbunden sein.The plastically deformable layer of the composite sheet can also be covered on the outside with a covering layer made of a fleece based on thermoplastics and be firmly bonded to this.
Im letztgenannten Fall umfaßt der erfindungsgemäße Dichtstreifen folglich eine Verbundbahn aus insgesamt fünf Schichten, nämlich einer zwischen zwei Vliesschichten angeordneten Schicht aus einer kompakten Folie, einer plastisch verformbaren Schicht, die auf einer der Vliesschichten auf der der kompakten Folie abgewandten Seite aufgebracht ist, sowie außenseitig einer weiteren Abdeckschicht aus einem Vlies, welches die plastisch verformbare Schicht außenseitig abdeckt.In the latter case, the sealing strip according to the invention consequently comprises a composite web made up of a total of five layers, namely a layer made up of a compact film arranged between two fleece layers, a plastically deformable layer applied to one of the fleece layers on the side facing away from the compact film, and on the outside a further covering layer made up of a fleece which covers the plastically deformable layer on the outside.
Soweit die Schichten der Verbundbahn thermoplastische Kunststoffe enthalten, sind sie zum Zwecke der leichteren Recyclebarkeit bevorzugt auf Basis gleicher, gleichartiger oder miteinander kompatibler Kunststoffe aufgebaut, die darüber hinaus unter Einwirkung von Druck und Wärme nach den bekannten Verfahren durch Kaschieren oder Laminieren haftfest miteinander verbindbar sind.Insofar as the layers of the composite sheet contain thermoplastics, they are preferably constructed on the basis of identical, similar or mutually compatible plastics for the purpose of easier recyclability, which can also be firmly bonded to one another under the influence of pressure and heat using known methods by lamination or covering.
Die aus einem Vlies gebildeten Schichten der Verbundbahn sind bevorzugt aus Vliesen aus Endlosfilamenten und/oder schmelzgeblasenen Mikrofasern auf Basis von Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypropylen oder eines Polyesters, z. B. Polyethylenterephthalat oder eines Polyamids gebildet. Diese Schichten weisenThe layers of the composite web formed from a nonwoven are preferably formed from nonwovens made of continuous filaments and/or melt-blown microfibers based on polyolefins, such as polyethylene or polypropylene or a polyester, e.g. polyethylene terephthalate or a polyamide. These layers have
vorzugsweise ein Flächengewicht von 10 bis 150 g/m2, bevorzugt 20 bis 60 g/m2 auf.preferably a basis weight of 10 to 150 g/m 2 , more preferably 20 to 60 g/m 2 .
Die Mittelschicht der Verbundbahn aus einer kompakten Folie ist beispielsweise auf Basis von Polyolefinen, wie Polyethylen oder Polypropylen oder eines Copolyesters in einer Dicke von 10 bis 50 Mm, vorzugsweise etwa 25 Mm ausgebildet, wobei der Dichtstreifen eine Wasserdampfdiffusionsstromdichte von 500 bis 2 000 g/m2 24 h, vorzugsweise etwa 1 200 g/m2 24 h aufweist, was der eingesetzten Verbundbahn die gewünschte Wasserdampfdiffusionsoffenheit verleiht.The middle layer of the composite sheet made of a compact film is formed, for example, on the basis of polyolefins, such as polyethylene or polypropylene or a copolyester, in a thickness of 10 to 50 µm, preferably about 25 µm, wherein the sealing strip has a water vapor diffusion flow density of 500 to 2 000 g/m 2 24 h, preferably about 1 200 g/m 2 24 h, which gives the composite sheet used the desired water vapor diffusion openness.
Alternativ kann die Mittelschicht der Verbundbahn auch aus einer kompakten Folie auf Basis von Polyolefinen oder einer Aluminiumdünnfolie in einer Dicke von 10 bis 250 &mgr;&eegr;&igr;, vorzugsweise 20 bis 100 &mgr;&eegr;&eegr; ausgebildet sein, und die gegenüber Wasserdampfdiffusion äquivalente Luftschichtdicke des Dichtstreifens beträgt dann mindestens 2 m, vorzugsweise bis zu 5 m, so daß eine solche Verbundbahn für den erfindungsgemäßen Dichtstreifen dampfdiffusionsdicht ist.Alternatively, the middle layer of the composite sheet can also be formed from a compact film based on polyolefins or a thin aluminum film with a thickness of 10 to 250 μm, preferably 20 to 100 μm, and the air layer thickness of the sealing strip equivalent to water vapor diffusion is then at least 2 m, preferably up to 5 m, so that such a composite sheet is vapor diffusion-tight for the sealing strip according to the invention.
Weitere Maßnahmen zur erleichterten Verarbeitung sehen vor, daß der entlang des Randbereiches aufgebrachte Klebestreifen mit einem abziehbaren Abdeckband abgedeckt ist, welches erst unmittelbar vor dem Ankleben des Dichtstreifens auf die Laibung entfernt wird.Further measures to facilitate processing include covering the adhesive strip applied along the edge area with a removable masking tape, which is only removed immediately before the sealing strip is stuck onto the reveal.
Eine leichtere Verlegbarkeit kann darüber hinaus auch dadurch erzielt werden, daß der Dichtstreifen zumindest bereichsweise wellenförmig verformt ist, wobei bevorzugt die Wellenberge und Wellentäler sich quer zur Längserstreckung des Dichtstreifens erstrecken und diesem von daher eine erhöhte Längsdehnung verleihen, wodurch er sich leichter in Ecken verlegen läßt.Easier installation can also be achieved by deforming the sealing strip in a wave-like manner at least in some areas, with the wave crests and troughs preferably extending transversely to the longitudinal extension of the sealing strip and therefore giving it increased longitudinal expansion, which makes it easier to install in corners.
Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Dichtstreifens werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Further details of the sealing strip according to the invention are explained in more detail below using exemplary embodiments in the drawing. They show:
Figur 1 in schematisierter Darstellung einen Schnitt durch ein in eine LaibungFigure 1 shows a schematic cross-section through a
eingesetztes Fenster unter Einsatz des erfindungsgemäßen Dichtstreifens, inserted window using the sealing strip according to the invention,
Figur 2 die Aufsicht auf das Fenster gemäß Figur 1,Figure 2 shows the top view of the window according to Figure 1,
Figur 3 in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch einen erfindungsFigure 3 shows an enlarged section through an inventive
gemäßen Dichtstreifen,appropriate sealing strips,
Figur 4a eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtstreifens,Figure 4a shows an embodiment of the sealing strip according to the invention,
Figur 4b eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtstreifens. Figure 4b shows a further embodiment of the sealing strip according to the invention.
In den Figuren 1 und 2 ist ein in eine Laibung 4 eines Gebäudes eingesetzter Rahmen eines Fensters dargestellt, wobei Figur 2 die Aufsicht und Figur 1 den Schnitt gemäß Pfeilen Z-Z in Figur 2 darstellt.Figures 1 and 2 show a window frame inserted into a reveal 4 of a building, Figure 2 being the top view and Figure 1 being the section according to arrows Z-Z in Figure 2.
Der Rahmen des Fensters besteht aus einem Blendrahmen 2 und einem in an sich bekannterWeise beweglich daran angeschlagenen Flügelrahmen 3.The frame of the window consists of a frame 2 and a sash frame 3 which is movably attached to it in a conventional manner.
Zwischen dem Blendrahmen 2 und der umgebenden Laibung 4 des Gebäudes ist in Einbaulage des Fensters ein umlaufender Spalt 40 ausgebildet, der abgedichtet werden muß. Zur Abdichtung der zwischen dem Blendrahmen 2 und der Laibung 4 ausgebildeten umlaufenden Fuge 40 wird ein Dichtstreifen 1 verwendet, welcher umlaufend um den Blendrahmen 2 angeordnet ist und einerseits mit dem Blendrahmen 2 und andererseits mit der Laibung 4 verbunden wird, so daß die Fuge 40 überdeckt und abgedichtet wird.In the installation position of the window, a circumferential gap 40 is formed between the frame 2 and the surrounding reveal 4 of the building, which gap must be sealed. To seal the circumferential joint 40 formed between the frame 2 and the reveal 4, a sealing strip 1 is used, which is arranged circumferentially around the frame 2 and is connected on the one hand to the frame 2 and on the other hand to the reveal 4, so that the joint 40 is covered and sealed.
Wie aus der vergrößerten Schnittdarstellung gemäß Figur 1 ersichtlich, wird hierzu der Dichtstreifen 1 mittels eines entlang eines Randbereiches desselben angeordneten Einsteckprofils 14 in einer entsprechend ausgebildeten umlaufenden Nut 20 des Blendrahmens 2 durch Einstecken verankert und befestigt, während derAs can be seen from the enlarged sectional view according to Figure 1, the sealing strip 1 is anchored and secured by means of a plug-in profile 14 arranged along an edge region of the same in a correspondingly designed circumferential groove 20 of the frame 2 by inserting it, while the
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gegenüberliegende Randbereich des Dichtstreifens 1 mittels eines Klebestreifens 13 an der Laibung 4 befestigt wird.opposite edge region of the sealing strip 1 is attached to the reveal 4 by means of an adhesive strip 13.
Die weitere Ausgestaltung des Dichtstreifens 1 ist in Figur 4a anhand eines ersten Ausführungsbeispieles ersichtlich.The further design of the sealing strip 1 is shown in Figure 4a using a first embodiment.
Der in der Figur 4a dargestellte Dichtstreifen 1 wird von einer Verbundbahn 10 gebildet, deren näherer Aufbau anhand der vergrößerten Darstellung gemäß Einzelheit X in der Figur 3 dargestellt ist.The sealing strip 1 shown in Figure 4a is formed by a composite sheet 10, the detailed structure of which is shown in the enlarged illustration according to detail X in Figure 3.
In der vergrößerten Darstellung gemäß Figur 3 von unten nach oben gesehen bildet die Basis der Verbundbahn 10 zunächst ein dreischichtiger Verbund, der eine Außenschicht 100 beispielsweise aus einem Spinnvlies aus Endlosfasern aus Polypropylen mit einem Flächengewicht von vorzugsweise 40 bis 60 g/m2 umfaßt, auf der eine Membran 101 als Mittelschicht aus einer Polypropylenfolie angeordnet ist und hierüber wiederum eine als Innenschicht 102 bezeichnete Schicht aus einem Schutzvlies auf Basis von Polypropylenfasern mit einem Flächengewicht von bevorzugt nur 10 bis 20 g/m2 aufgebracht ist.In the enlarged illustration according to Figure 3, viewed from bottom to top, the basis of the composite web 10 initially forms a three-layer composite which comprises an outer layer 100, for example made of a spunbonded nonwoven fabric made of continuous polypropylene fibers with a basis weight of preferably 40 to 60 g/m 2 , on which a membrane 101 is arranged as a middle layer made of a polypropylene film and over this in turn a layer referred to as inner layer 102 made of a protective nonwoven fabric based on polypropylene fibers with a basis weight of preferably only 10 to 20 g/m 2 is applied.
Dieser dreischichtige Basisverbund aus den Schichten 100, 101, 102 stellt bereits die gewünschte Wasserdichtigkeit und Winddichtigkeit der Verbundbahn 10 sicher, wobei je nach gewünschter Eigenschaft der Verbundbahn 10 die als Membran dienende Schicht 101 aus einer Polypropylenfolie wahlweise dampfdiffusionsoffen oder dampfdiffusionsdicht ausgebildet ist, was letztlich auch der Verbundbahn 10 die entsprechende Eigenschaft verleiht.This three-layer base composite made up of layers 100, 101, 102 already ensures the desired watertightness and windtightness of the composite sheet 10, whereby, depending on the desired properties of the composite sheet 10, the layer 101 serving as a membrane made of a polypropylene film is optionally vapor-permeable or vapor-tight, which ultimately also gives the composite sheet 10 the corresponding properties.
Auf die als Schutzschicht dienende Innenschicht 102 aus einem Polypropylenvlies ist gemäß Darstellung in der Figur 3 oberseitig eine plastisch verformbare Schicht 103, z. B. aus einem Drahtgewebe aus weichgeglühtem Kupfer oder Aluminium aufgebracht. Die als Schutzschicht dienende Innenschicht 102 schützt die empfindliche Membran 101 vor einem unmittelbaren Kontakt mit der plastisch verformbaren Schicht 103, so daß einer möglichen Beschädigung durch Reibung oder Durchstoßen der Membran vorgebeugt wird.As shown in Figure 3, a plastically deformable layer 103, e.g. made of a wire mesh made of annealed copper or aluminum, is applied to the top of the inner layer 102, which serves as a protective layer, which is made of a polypropylene fleece. The inner layer 102, which serves as a protective layer, protects the sensitive membrane 101 from direct contact with the plastically deformable layer 103, so that possible damage due to friction or piercing of the membrane is prevented.
Auf der anderen, in der Figur 3 oberen Außenseite weist die Verbundbahn 10 eine weitere Vliesschicht 104 auf, die die plastisch verformbare Schicht 103 außenseitig abdeckt und beispielsweise aus Polypropylenfasern mit einem Flächengewicht von vorzugsweise 20 bis 40 g/m2 ausgebildet ist.
5On the other outer side, the upper side in Figure 3, the composite web 10 has a further nonwoven layer 104 which covers the plastically deformable layer 103 on the outside and is formed, for example, from polypropylene fibers with a basis weight of preferably 20 to 40 g/m 2 .
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Alle fünf vorgenannten Schichten 100, 101, 102, 103, 104 sind haftfest miteinander beispielsweise durch einen Kaschiervorgang verbunden.All five aforementioned layers 100, 101, 102, 103, 104 are firmly bonded to one another, for example by a laminating process.
Infolge der eingebetteten plastisch verformbaren Schicht 103 aus z. B. einem Drahtgewebe läßt sich der aus einer solchermaßen ausgebildeten Verbundbahn 10 ausgebildete Dichtstreifen 1 auf einfache Weise an den Verlauf des Blendrahmens 2 und/oder der Laibung 4 anpassen und verbleibt dauerhaft in der einmal vorgegebenen Form.As a result of the embedded plastically deformable layer 103 made of, for example, a wire mesh, the sealing strip 1 formed from a composite sheet 10 formed in this way can be easily adapted to the course of the frame 2 and/or the reveal 4 and remains permanently in the previously given shape.
Zur Verbindung des aus einer solchermaßen ausgebildeten Verbundbahn 10 hergestellten Dichtstreifens 1 mit der Laibung 4 ist an einem ersten Randbereich 10a des Dichtstreifens 1 ein Klebestreifen 13 beispielsweise auf Basis eines Butylkautschuks angeordnet, der bei Nichtgebrauch bis unmittelbar vor Montage des Dichtstreifens mittels eines abziehbaren Abdeckbandes 13a z. B. auf Basis einer Kunststoffolie oder eines silikonisierten Papiers abgedeckt ist. Mittels dieses Klebestreifens 13 wird der Dichtstreifen 1, wie aus Figur 1 ersichtlich, dauerhaft an der Laibung 4 angeklebt. Der Dichtstreifen 13 ist zu diesem Zweck entlang der in der Figur 4a in die Zeichenebene hineinlaufenden Längsachse des Dichtstreifens 1 über den gesamten in dieser Längserstreckung verlaufenden Randbereich 10a des Dichtstreifens 1 aufgebracht. Diese Längserstreckung ist aus Figur 2 anhand der beispielhaften Achse L ersichtlich.To connect the sealing strip 1 made from a composite sheet 10 formed in this way to the reveal 4, an adhesive strip 13, for example based on butyl rubber, is arranged on a first edge region 10a of the sealing strip 1, which is covered when not in use until immediately before the sealing strip is installed by means of a removable cover tape 13a, for example based on a plastic film or siliconized paper. The sealing strip 1 is permanently glued to the reveal 4 by means of this adhesive strip 13, as can be seen from Figure 1. For this purpose, the sealing strip 13 is applied along the longitudinal axis of the sealing strip 1 running into the plane of the drawing in Figure 4a over the entire edge region 10a of the sealing strip 1 running in this longitudinal extension. This longitudinal extension can be seen from Figure 2 using the example axis L.
Am gegenüberliegenden Randbereich 10b des Dichtstreifens 1 ist hingegen das bereits erwähnte Einsteckprofil 14 angeordnet, welches der Befestigung des Dichtstreifens 1 am Blendrahmen 2 dient.On the opposite edge area 10b of the sealing strip 1, however, the already mentioned insertion profile 14 is arranged, which serves to fasten the sealing strip 1 to the frame 2.
Das Einsteckprofil 14 umfaßt zu diesem Zweck ein Einsteckteil 140 von beispielsweise pilzkopfartigem Querschnitt, welches in die entsprechend ausgebildete Nut 20 am Blendrahmen 2 verrastend einsteckbar ist und umfaßt darüber hinaus einFor this purpose, the insertion profile 14 comprises an insertion part 140 of, for example, a mushroom-shaped cross-section, which can be inserted into the correspondingly designed groove 20 on the frame 2 and further comprises a
integral an das Einsteckteil 140 angeformtes Aufnahmeteil 141, welches im in der Darstellung gemäß Figur 4a ersichtlichen Querschnitt betrachtet eine etwa U-förmige Gestalt aufweist, wobei die Öffnung des U-förmigen Querschnittes etwa rechtwinklig zum Einsteckteil 140 ausgerichtet ist.
5receiving part 141 which is integrally formed on the plug-in part 140 and which, when viewed in the cross section shown in Figure 4a, has an approximately U-shaped configuration, the opening of the U-shaped cross section being aligned approximately at right angles to the plug-in part 140.
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Die U-förmige Gestalt des Aufnahmeteiles 141 des Einsteckprofils 14 dient dazu, den Randbereich 10b des Dichtstreifens 1 unter randseitiger Umfassung aufzunehmen, d. h. der Randbereich des Dichtstreifens 10b ist in das Aufnahmeteil 141 des Einsteckprofils 14 entlang der Längsachse des Dichtstreifens 1 eingesteckt und in dieser Position befestigt.The U-shaped configuration of the receiving part 141 of the insertion profile 14 serves to receive the edge region 10b of the sealing strip 1 while enclosing it at the edge, i.e. the edge region of the sealing strip 10b is inserted into the receiving part 141 of the insertion profile 14 along the longitudinal axis of the sealing strip 1 and secured in this position.
Durch die randseitige Umfassung des Randbereiches 10b des Dichtstreifens 1 mittels des Aufnahmeteiles 141 werden verschiedene Wirkungen erzielt.By enclosing the edge area 10b of the sealing strip 1 by means of the receiving part 141, various effects are achieved.
Zum einen bewirkt die randseitige Umfassung des Randbereiches 10b eine gegenüber dem Stand der Technik deutlich vergrößerte Kontaktfläche zwischen dem Einsteckprofil 14 und der Verbundbahn 10 des Dichtstreifens 1, so daß die hier entlang der Kontaktflächen bewirkte Verbindung zwischen beiden Teilen erheblich fester und damit dauerhafter ausgeführt werden kann.On the one hand, the edge-side enclosure of the edge region 10b results in a significantly larger contact surface between the plug-in profile 14 and the composite sheet 10 of the sealing strip 1 compared to the prior art, so that the connection between the two parts created here along the contact surfaces can be made considerably stronger and thus more durable.
Darüber hinaus besteht insbesondere beim Aufbau eines Dichtstreifens 1 aus einer Verbundbahn 10 mit einer plastisch verformbaren Schicht 103 aus einem Drahtgewebe die Gefahr, daß scharfkantige Schnittkanten des Drahtgewebes 103 aus der Verbundbahn 10 randseitig hervorragen. Da bei Montage des Dicht-Streifens 1, wie aus der Figur 1 ersichtlich, das Einsteckprofil 14 mit seinem Einsteckteil 140 z. B. durch Fingerdruck eines Monteurs in die vorgesehene Nut 20 des Blendrahmens 2 eingedrückt wird, besteht in diesem Bereich eine erhöhte Verletzungsgefahr für den Monteur. Hier bietet das Einsteckprofil 14 mit seinem im Querschnitt betrachtet U-förmigen Aufnahmeteil 141 durch die randseitige Umfassung des Randbereiches 10b des Dichtstreifens 1 eine erheblich höhere Sicherheit, da die gegebenenfalls randseitig aus der Verbundbahn 10 hervorlugenden Enden des Drahtgewebes der plastisch verformbaren Schicht 103 vom Aufnahmeteil 141 zuverlässig abgedeckt sind, so daß die Gefahr von Schnittverletzungen und dergleichen in diesem Bereich gebannt ist.Furthermore, particularly when constructing a sealing strip 1 from a composite sheet 10 with a plastically deformable layer 103 made of a wire mesh, there is a risk that sharp cut edges of the wire mesh 103 will protrude from the edge of the composite sheet 10. As can be seen from Figure 1, when installing the sealing strip 1, the insertion profile 14 with its insertion part 140 is pressed into the groove 20 provided in the frame 2, for example by the finger pressure of a fitter, there is an increased risk of injury to the fitter in this area. Here, the plug-in profile 14 with its U-shaped receiving part 141, viewed in cross section, offers considerably greater safety by enclosing the edge region 10b of the sealing strip 1 at the edge, since the ends of the wire mesh of the plastically deformable layer 103, which may protrude from the composite sheet 10 at the edge, are reliably covered by the receiving part 141, so that the risk of cuts and the like in this area is averted.
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Schließlich bietet das Einsteckprofil 14 mit seinem im Querschnitt betrachtet U-förmigen Aufnahmeteil 141, in welchem der Randbereich 10b des Dichtstreifens 1 aufgenommen ist, auch eine höhere Sicherheit gegen Beschädigung bei der Montage des Blendrahmens 2.
5Finally, the insertion profile 14 with its U-shaped receiving part 141, viewed in cross section, in which the edge region 10b of the sealing strip 1 is received, also offers greater security against damage during assembly of the frame 2.
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Die übliche Montagereihenfolge zur Montage eines Fensters innerhalb einer Laibung 4 sieht vor, daß zunächst der Blendrahmen 2 in der Laibung 4 angeordnet wird, wobei bereits zu diesem Zeitpunkt der Dichtstreifen 1 einseitig, nämlich mittels seines Einsteckprofils 14 am Blendrahmen 2 in der in der Figur 1 ersichtliehen Weise befestigt wird, jedoch die Klebeverbindung zur Laibung 4 noch nicht hergestellt wird. Sodann wird der Blendrahmen 2 innerhalb der Laibung 4 unter Einstellung eines gewünschten Spaltmaßes des umlaufenden Spaltes 40 mittels Keilen vorfixiert, ein solcher Keil ist schematisch in der Figur 1 mit Bezugsziffer K strichliert angedeutet. Wenn solche Keile K in den Spaltraum zwischen Laibung 4 und Blendrahmen 2 vorgetrieben werden, um den Blendrahmen 2 entsprechend zu verkeilen, schützt das randseitig den Randbereich 10b des Dichtstreifens 1 umfassende Aufnahmeteil 141 des Einsteckprofils 14 die Verbundbahn 10 des Dichtstreifens 1 in diesem Bereich vor einer Beschädigung durch den Keil K, so daß auch hier die Dichtwirkung des Dichtstreifens 1 nicht verlorengeht.The usual assembly sequence for installing a window within a reveal 4 provides that the frame 2 is first arranged in the reveal 4, whereby at this point the sealing strip 1 is already attached on one side, namely by means of its insertion profile 14 to the frame 2 in the manner shown in Figure 1, but the adhesive connection to the reveal 4 is not yet established. The frame 2 is then pre-fixed within the reveal 4 by means of wedges, setting a desired gap size of the circumferential gap 40; such a wedge is schematically indicated in Figure 1 with the reference number K in dashed lines. If such wedges K are driven into the gap between the reveal 4 and the frame 2 in order to wedge the frame 2 accordingly, the receiving part 141 of the insertion profile 14, which encompasses the edge area 10b of the sealing strip 1, protects the composite sheet 10 of the sealing strip 1 in this area from damage by the wedge K, so that the sealing effect of the sealing strip 1 is not lost here either.
Sobald die Montage des Blendrahmens 2 abgeschlossen ist, wird sodann der Dichtstreifen 1 endgültig durch Ankleben mittels des Klebestreifens 13 an der Laibung 4 befestigt, um die Abdichtung des Spaltes 40 abzuschließen.As soon as the assembly of the frame 2 is completed, the sealing strip 1 is then finally attached to the reveal 4 by gluing it using the adhesive strip 13 in order to complete the sealing of the gap 40.
In Anpassung an die Einbaugegebenheiten, wie sie beispielsweise aus der Figur 1 ersichtlich sind, erstreckt sich das Einsteckteil 140 des Einsteckprofils 14 bei der in der Figur 4a dargestellten Planlage des Dichtstreifens 1 etwa rechtwinklig von einer Seite der Verbundbahn 10 des Dichtstreifens 1 abstehend. Je nach Anwendungsfall kann entlang des gegenüberliegenden Randbereiches 10a des Dichtstreifens 1 der Klebestreifen 13 auf der dem Einsteckteil 140 gegenüberliegenden Oberfläche der Verbundbahn 10 angeordnet sein, wie in Figur 4a dargestellt, oder auch auf der gleichen Oberfläche wie das Einsteckteil 140.In adaptation to the installation conditions, as can be seen for example in Figure 1, the insertion part 140 of the insertion profile 14 extends approximately at right angles from one side of the composite sheet 10 of the sealing strip 1 when the sealing strip 1 is in the flat position shown in Figure 4a. Depending on the application, the adhesive strip 13 can be arranged along the opposite edge region 10a of the sealing strip 1 on the surface of the composite sheet 10 opposite the insertion part 140, as shown in Figure 4a, or on the same surface as the insertion part 140.
• ♦ ·•♦ ·
Eine gegenüber dem Ausführungsbeispiel in Figur 4a abgewandelte Ausführungsform ist aus der Figur 4b ersichtlich, bei der gleiche Teile gleiche Bezugsziffern aufweisen und nachfolgend nicht nochmals erneut erläutert werden.An embodiment modified from the embodiment in Figure 4a is shown in Figure 4b, in which the same parts have the same reference numerals and will not be explained again below.
Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4a ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4b der Randbereich 10a des Dichtstreifens 1, welcher mit dem Klebestreifen 13 zur Verbindung mit der Laibung 4 ausgerüstet ist, umgefalzt und von daher der Randbereich 10a doppellagig ausgebildet, d. h. die Verbundbahn 10 ist hier zweifach übereinanderliegend angeordnet. Diese Umfalzung des Randbereiches 10a des Dichtstreifens bewirkt eine Versteifung desselben, so daß ein solchermaßen ausgebildeter Dichtstreifen 1 eine höhere Formstabilität aufweist und sich nochmals besser verarbeiten läßt. Darüber hinaus ist durch die Umfalzung des Randbereiches 10a die Schnittkante S des Randbereiches nicht mehr entlang der Außenkante der Verbundbahn 10 angeordnet, so daß gegebenenfalls aus dem Schnittrand S hervorstehende Enden des Drahtgewebes der plastisch verformbaren Schicht 103 beim Andrücken des Dichtstreifens 1 an die Laibung 4 zur Herstellung der Klebeverbindung mittels des Klebestreifens 13 nicht mehr scharfkantig hervorstehen und zu Verletzungen beispielsweise an den Fingern eines diese Arbeit verrichtenden Monteurs führen können.In contrast to the embodiment according to Figure 4a, in the embodiment according to Figure 4b the edge region 10a of the sealing strip 1, which is equipped with the adhesive strip 13 for connection to the reveal 4, is folded over and therefore the edge region 10a is designed in two layers, i.e. the composite sheet 10 is arranged here twice on top of each other. This folding of the edge region 10a of the sealing strip stiffens it, so that a sealing strip 1 designed in this way has a higher dimensional stability and can be processed even better. In addition, due to the folding of the edge region 10a, the cut edge S of the edge region is no longer arranged along the outer edge of the composite sheet 10, so that any ends of the wire mesh of the plastically deformable layer 103 protruding from the cut edge S no longer protrude with sharp edges when the sealing strip 1 is pressed onto the reveal 4 to produce the adhesive connection by means of the adhesive strip 13 and can lead to injuries, for example to the fingers of a fitter carrying out this work.
Schließlich kann der Dichtstreifen 1 gemäß Darstellung in der Figur 4a bzw. Figur 4b auch zumindest bereichsweise wellenförmig verformt sein, um diesem in Richtung seiner Längserstreckung eine höhere Verformbarkeit zu verleihen, was die Verlegung des Dichtstreifens 1 im Eckbereichs des Blendrahmens 2 und der Laibung 4 erleichtert.Finally, the sealing strip 1 can also be deformed in a wave-like manner at least in some areas as shown in Figure 4a or Figure 4b in order to give it greater deformability in the direction of its longitudinal extension, which facilitates the installation of the sealing strip 1 in the corner area of the frame 2 and the reveal 4.
Selbstverständlich kann der vorangehend beschriebene Dichtstreifen 1 auch aus Verbundbahnen 10 mit einer abweichenden Schichtenanzahl und -Zusammensetzung gebildet sein, in jedem Falle gewährleistet jedoch das Einsteckprofil 14 mit seinem im Querschnitt betrachtet U-förmigen Aufnahmeteil 141 und integral angeformtem Einsteckteil 140 eine wesentlich verbesserte Verbindung zur Verbundbahn 10 sowie einen größeren Schutz vor Verletzungen eines Monteurs einerseits wie auch der Verbundbahn während der Montage andererseits.Of course, the sealing strip 1 described above can also be formed from composite sheets 10 with a different number and composition of layers, but in any case the plug-in profile 14 with its U-shaped receiving part 141 viewed in cross section and integrally formed plug-in part 140 ensures a significantly improved connection to the composite sheet 10 and greater protection against injuries to an installer on the one hand and to the composite sheet during assembly on the other.
Das Einsteckprofil 14 ist zur Schaffung einer bevorzugt integralen Ausbildung von Einsteckteil 140 und Aufnahmeteil 141 aus einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff oder gummiartigen Material hergestellt, beispielhaft sei hierzu die Ausbildung aus PMMA genannt.
5The plug-in profile 14 is made of a suitable thermoplastic or rubber-like material to create a preferably integral formation of the plug-in part 140 and the receiving part 141; an example of this is the formation of PMMA.
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