DE20304385U1 - Spindle drive for pipe forming device, has forming components mounted on push part with threaded section cooperating with threaded front end of spindle - Google Patents
Spindle drive for pipe forming device, has forming components mounted on push part with threaded section cooperating with threaded front end of spindleInfo
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Abstract
Description
Spindel-Antriebseinrichtung für Rohr-Verformungsvorrichtungen.Spindle drive device for pipe deformation devices.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spindel-Antriebseinrichtung, die zum Antrieb der Verformungselemente von Rohr-Verformungsvorrichtungen dient, die besonders im Installationsbereich gebräuchlich sind, um bestimmte Verformungen von Rohrenden zu erreichen. Insbesondere handelt es sich hierbei um die Erweiterung von dünnwandigen Metall- und/oder Kunststoff-Rohrenden zum Zwecke der Herstellung einer Muffenverbindung und um die Querschnitts-Verformung von Rohrenden, deren kreisförmiger Querschnitt oval oder mehreckig verformt werden soll.The present invention relates to a spindle drive device which serves to drive the deformation elements of pipe deformation devices which are particularly common in the installation sector in order to achieve certain deformations of pipe ends. In particular, this concerns the expansion of thin-walled metal and/or plastic pipe ends for the purpose of producing a socket connection and the cross-sectional deformation of pipe ends whose circular cross-section is to be deformed oval or polygonal.
Die vorgeschlagen Neuerung geht von dem Stand der Technik aus, den Rohr-Verformungsvorrichtungen darstellen, die mit einem Gehäuse bzw. einem Aufsatz zur Führung der Betätigungselemente und einer Fußplatte zur Führung der Verformungselemente versehen sind.The proposed innovation is based on the state of the art, which represents pipe deformation devices which are provided with a housing or an attachment for guiding the actuating elements and a base plate for guiding the deformation elements.
Rohr-Verformungsvorrichtungen zur Erweiterung von dünnwandigen Rohrenden sind bekannt. Allen bekannten Vorrichtungen dieser Art ist gemeinsam, dass ein längs bewegter Dorn in einen Expansionsbacken eingeführt wird, auf dem das erweiternde Rohrende aufgesteckt ist.Pipe deformation devices for expanding thin-walled pipe ends are known. All known devices of this type have in common that a longitudinally moving mandrel is inserted into an expansion jaw onto which the pipe end to be expanded is placed.
Eine solche Rohr-Erweiterungsvorrichtung ist in der DE 38 03 128 beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt die Vorwärtsbewegung des erwähnten Doms mittels eines Exzenterhebels.Such a pipe extension device is described in DE 38 03 128. In this known device, the forward movement of the mentioned dome takes place by means of an eccentric lever.
Es sind jedoch auch Rohr-Erweiterungsvorrichtungen bekannt, die mit Schubstangen und Spindeln versehen sind. Nachteilig bei diesen bekannten Vorrichtungen ist der Umstand, dass die Schubstange, bzw. die Spindel bei deren Rückwärts-Bewegung nach hinten aus dem Gehäuse herausragt, wodurch das Hantieren mit diesen Vorrichtungen bei beengten Platzverhältnissen störendHowever, pipe extension devices are also known that are equipped with push rods and spindles. A disadvantage of these known devices is the fact that the push rod or spindle protrudes backwards from the housing when it moves backwards, which makes handling these devices annoying in confined spaces.
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oder evt. unmöglich ist.or possibly impossible.
Das gleiche Problem tritt auf bei bekannten Rohr-Verformungsvorrichtungen, die zur Querschnittsveränderung von Rohrenden benutzt werden und bei denen zur Betätigung der beiden Pressbacken jeweils längs bewegte Schubstangen oder Spindeln eingesetzt werden. Das Prinzip einer Verformungsvorrichtung für die Querschnittsverformung von Rohrenden ist in der DE 101 01 440 Al beschrieben. Auch bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, die mittels Spindeln bewegt werden, bewegen sich diese bei ihrer Rückwärtsführung aus dem Gehäuse nach hinten heraus und weisen demnach die gleichen, bereits beschriebenen Nachteile auf.The same problem occurs with known pipe deformation devices that are used to change the cross-section of pipe ends and in which longitudinally moving push rods or spindles are used to actuate the two pressing jaws. The principle of a deformation device for the cross-sectional deformation of pipe ends is described in DE 101 01 440 A1. Even with known devices of this type that are moved by means of spindles, these move backwards out of the housing when they are guided backwards and therefore have the same disadvantages already described.
Der gemeinsame Nachteil der bekannten Rohr-Verformungsvorrichtungen der beschriebenen Art, die mit einer längs geführten Schubstange oder einer längs bewegbaren Spindel ausgestattet sind, besteht darin, dass das hintere Ende der Schubstange, bzw. der Spindel bei der Rückwärtsbewegung nach hinten aus dem betreffenden Gehäuse herausragt und die Hantierung erschwert, bzw. bei sehr beengten Platzverhältnissen unmöglich macht. Von diesem Stand der Technik geht die vorliegende Erfindung aus, indem sie sich die Aufgabe stellt, eine Spindel-Antriebseinrichtung für Rohr-Verformungsvorrichtungen zu schaffen, bei der die Spindel bei der Rückwärtsbewegung der jeweiligen Verformungselemente nicht nach hinten aus dem Gehäuse herausragt. Im Rahmen dieser Aufgabenstellung liegt es auch, längs bewegte Betätigungsstangen, die die Verformungselemente betätigen und die bei ihrer Rückwärtsbewegung nach hinten aus dem betreffenden Gehäuse herausragen, durch die vorgeschlagene Spindel-Antriebseinrichtung zu ersetzen. Diese Aufgabe wird gelöst durch die Schaffung einer Spindel-Antriebseinrichtung für Rohr-Verformungsvorrichtungen gemäß der Beschreibung, den Zeichnungen und den Schutzansprüchen.The common disadvantage of the known pipe deformation devices of the type described, which are equipped with a longitudinally guided push rod or a longitudinally movable spindle, is that the rear end of the push rod or the spindle protrudes backwards from the relevant housing during the backward movement and makes handling difficult or impossible in very confined spaces. The present invention is based on this state of the art and sets itself the task of creating a spindle drive device for pipe deformation devices in which the spindle does not protrude backwards from the housing during the backward movement of the respective deformation elements. Within the scope of this task it is also possible to replace longitudinally moving actuating rods which actuate the deformation elements and which protrude backwards from the relevant housing during their backward movement with the proposed spindle drive device. This task is solved by creating a spindle drive device for pipe deformation devices in accordance with the description, the drawings and the claims.
Die Neuerung wird anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigt: Fig.l eine Seitenansicht einer herkömmlichen Spindel-Antriebseinrichtung an einer Rohr-Verformungsvorrichtung zur Querschnittsverformung einesThe innovation is explained using drawings. It shows: Fig.l a side view of a conventional spindle drive device on a pipe deformation device for cross-sectional deformation of a
Rohrendes,
Fig.2 eine perspektivische Darstellung der Anordnung gemäß Fig.l,Pipe end,
Fig.2 is a perspective view of the arrangement according to Fig.l,
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Fig.3 eine Seitenansicht einer neuerungsgemäßen Spindel-Antriebseinrichtung an einer Rohr-Verformungsvorrichtung zur Rohrerweiterung mittels eines Doms,Fig.3 is a side view of a spindle drive device according to the invention on a pipe deformation device for pipe expansion by means of a dome,
Fig.4 eine Draufsicht der Anordnung gemäß Fig.3, Fig.5 eine perspektivische Darstellung der Anordnung gemäß Fig.3, bzw. Fig.4, Fig.6 eine Ansicht I gemäß Fig.3,Fig.4 is a plan view of the arrangement according to Fig.3, Fig.5 is a perspective view of the arrangement according to Fig.3, or Fig.4, Fig.6 is a view I according to Fig.3,
Fig.7 einen Schnitt Il - Il gemäß Fig.4Fig.7 a section II - II according to Fig.4
Fig.8 eine perspektivische Darstellung der Anordnung gemäß Fig.7,Fig.8 is a perspective view of the arrangement according to Fig.7,
Fig.9 eine teilgeschnittene Seitenansicht einer neuerungsgemäßen Spindel-Antriebseinrichtung an einer Rohr-Verformungsvorrichtung zur Querschnittsverformung eines Rohrendes mittels zweier Pressbacken,Fig.9 is a partially sectioned side view of a spindle drive device according to the invention on a pipe deformation device for cross-sectional deformation of a pipe end by means of two pressing jaws,
Fig.10 eine perspektivische Darstellung der Anordnung gemäß Fig.9 und Fig.11 eine Ansicht III gemäß Fig.9.Fig.10 is a perspective view of the arrangement according to Fig.9 and Fig.11 is a view III according to Fig.9.
In Fig.1,bzw in Fig.2 ist eine herkömmliche Spindelanordnung im Einsatz bei einer Rohr Verformungsvorrichtung gezeigt, mit der der Querschnitt eines Rohrendes verformt wird. Diese bekannte Anordnung hat den Nachteil, dass das hintere Spindelende einer Spindel 3 in einem Innengewinde 2.1 längs bewegbar ist, das in dem Aufsatz 2 angeordnet ist, der an allen in Betracht gezogenen Vorrichtungen entsprechend dem Stand der Technik vorhanden ist. Infolge der Spindeldrehung in dem erwähnten Aufsatz 2 bewegt sich die Spindel 3 bei ihrer Rückwärtsbewegung aus dem Bereich der Fußplatte 1 heraus, welcher Umstand störend beim Hantieren ist. Hierbei ist anzumerken, dass diese Spindel anordnung, zusammen mit Bügeln 9 bereits vorgeschlagen wurde, wobei das vordere Ende der Spindel 3 drehbar in einem Schubelement 8 gelagert ist und die Bügel 9 gelenkig mit zwei Pressbacken (Fig.9; Fig. 10) gelenkig verbunden sind.In Fig. 1 and Fig. 2, a conventional spindle arrangement is shown in use in a pipe deformation device with which the cross-section of a pipe end is deformed. This known arrangement has the disadvantage that the rear spindle end of a spindle 3 is longitudinally movable in an internal thread 2.1 which is arranged in the attachment 2, which is present on all of the devices considered according to the state of the art. As a result of the spindle rotation in the attachment 2 mentioned, the spindle 3 moves out of the area of the base plate 1 during its backward movement, which circumstance is disturbing when handling. It should be noted here that this spindle arrangement has already been proposed together with brackets 9, the front end of the spindle 3 being rotatably mounted in a thrust element 8 and the brackets 9 being articulated to two pressing jaws (Fig. 9; Fig. 10).
Gegenüber dem Stand der Technik ist es das wesentliche Merkmal der Erfindung, dass das hintere Ende der Spindel 3 in einer Führungsbuchse 2.2 drehbar gelagert ist, die im Aufsatz 2 angebracht ist, während das vordere Ende der Spindel 3 mit einem Spindelgewinde 3.1 versehen ist, das mit einem betreffenden Schubelement-Gewinde 8.2 zusammen arbeitet, das in demCompared to the prior art, the essential feature of the invention is that the rear end of the spindle 3 is rotatably mounted in a guide bush 2.2 which is mounted in the attachment 2, while the front end of the spindle 3 is provided with a spindle thread 3.1 which cooperates with a respective thrust element thread 8.2 which is mounted in the
jeweiligen Schubelement 8 angeordnet ist, wobei das jeweilige Schubelement auf der Oberfläche der Fußplatte 1 und in einem Gehäuse 30 geführt ist und das hintere Ende der Spindel 3 mit einem Spindel-Antriebsansatz 3.2 versehen ist. Die jeweiligen, zur Verformung eines Rohrendes, nämlich solche zur Rohrerweiterung und solche zur Rohr-Querschnittsverformung sind an dem Schubelement 8 entsprechend angeordnet.respective thrust element 8 is arranged, wherein the respective thrust element is guided on the surface of the base plate 1 and in a housing 30 and the rear end of the spindle 3 is provided with a spindle drive attachment 3.2. The respective ones for deforming a pipe end, namely those for pipe expansion and those for pipe cross-sectional deformation, are arranged accordingly on the thrust element 8.
In Fig.3, Fig.4, Fig.5, Fig.6, Fig.7 und Fig.8 ist eine erfindungsgemäße Spindel-Antriebseinrichtung für eine Rohr-Verformungsvorrichtung gezeigt, die zur Erweiterung von Rohrenden dient. Der dazu erforderliche Aufweitungskopf ist in mehreren Ausführungen bekannt. Er weist im wesentlichen einen Grundkörper 11, einen Expansionsbacken 15, der mittels einer Hülse 15 auf den Grundkörper 11 aufgeschraubt ist und einen längs bewegbaren Dorn 16 auf. Gemäß einer bereits vorgeschlagener Rohr-Erweiterungsvorrichtung ist der Grundkörper 11 an einem Ansatzstück 12 befestigt, das mittels einer Ansatzstück-Schraube 14 an der Fußplatte 1 befestigt ist Der Dorn 16 ist gemäß der erwähnten, bereits vorgeschlagenen Rohr-Erweiterungsvorrichtung an dem Schubelement 8 angebracht, das gemäß der hier vorgeschlagenen Neuerung mit einem Schubelement-Gewinde 8.2 versehen ist.In Fig.3, Fig.4, Fig.5, Fig.6, Fig.7 and Fig.8 a spindle drive device according to the invention is shown for a pipe deformation device which is used to expand pipe ends. The expansion head required for this is known in several designs. It essentially has a base body 11, an expansion jaw 15 which is screwed onto the base body 11 by means of a sleeve 15 and a longitudinally movable mandrel 16. According to a previously proposed pipe expansion device, the base body 11 is fastened to an extension piece 12 which is fastened to the base plate 1 by means of an extension piece screw 14. The mandrel 16 is attached to the push element 8 according to the aforementioned, previously proposed pipe expansion device, which is provided with a push element thread 8.2 according to the innovation proposed here.
Der vordere Bereich des Spindelgewindes 3.1 arbeitet mit dem Schubelement-Gewinde 8.1 zusammen. Das hintere Ende der Spindel 3 ist drehbar in der Führungsbuchse 2.2 gelagert, die in dem Aufsatz 2 angebracht ist. Dieser Aufsatz 2 ist auf der Fußplatte 1 befestigt. Der nach hinten aus dem Aufsatz 2 herausragende Spindel-Antriebsansatz 3.2 ist in einer bevorzugten Ausführungsform mit einem Querloch 3.2.1 zum Durchstecken einer Stange zur Handbedienung und einer Vierkantbohrung 3.2.2 zum Einstecken eines von Hand bedienbaren Schraubwerkzeuges oder eines Adapterelementes zum Anschließen einer Bohrmaschine, eines Akkuschraubers o.a., versehen. Das Schubelement 8 iist auf der Fußplatte 1 und in einem Gehäuse 30 geführt, das im wesentlichen zwei Führungswände 30.1 aufweist.The front area of the spindle thread 3.1 works together with the thrust element thread 8.1. The rear end of the spindle 3 is rotatably mounted in the guide bush 2.2, which is mounted in the attachment 2. This attachment 2 is fastened to the base plate 1. The spindle drive attachment 3.2, which protrudes to the rear from the attachment 2, is provided in a preferred embodiment with a transverse hole 3.2.1 for inserting a rod for manual operation and a square hole 3.2.2 for inserting a manually operated screwing tool or an adapter element for connecting a drill, a cordless screwdriver or the like. The thrust element 8 is guided on the base plate 1 and in a housing 30, which essentially has two guide walls 30.1.
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In Fig.9, Fig. 10 und Fig. 11 ist eine Verformungs-Vorrichtung gezeigt, die zur Querschnittsverformung von Rohrenden dient.In Fig.9, Fig.10 and Fig.11 a deformation device is shown which is used for the cross-sectional deformation of pipe ends.
Zwei an sich bekannte Pressbacken 20 sind an einer ebenfalls bekannten Lasche 21 schwenkbar gelagert, die auf bekannte Weise auf einen Haltebolzen aufsteckbar ist, der an der Fußplatte 1 befestigt ist.Two pressing jaws 20 known per se are pivotally mounted on a likewise known tab 21 which can be plugged in a known manner onto a retaining bolt which is fastened to the base plate 1.
Die hinteren Enden der Schenkel 20.1 der Pressbacken 20 sind, wie bereits vorgeschlagen, mittels zweier Bügel 22 gelenkig mit dem Schubelement 8 verbunden, das gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Schubelement-Gewinde 8.1 versehen ist.The rear ends of the legs 20.1 of the pressing jaws 20 are, as already proposed, connected in an articulated manner by means of two brackets 22 to the thrust element 8, which according to the present invention is provided with a thrust element thread 8.1.
Der vordere Bereich des Spindelgewindes 3.1 arbeitet mit dem Schubelement-Gewinde 8.1 zusammen. Das hintere Ende der Spindel 3 ist drehbar in der Führungsbuchse 2.2 gelagert, die in dem Aufsatz 2 angebracht ist. Dieser Aufsatz 2 ist auf der Fußplatte 1 befestigt. Der nach hinten aus dem Aufsatz herausragende Spindel-Antriebsansatz 3.2 ist in einer bevorzugten Ausführungsform mit einem Querloch 3.2.1 zum Durchstecken einer Stange zur Handbedienung und einer Vierkantbohrung 3.2.2 zum Einstecken eines von Hand bedienbaren Schraubwerkzeuges oder eines Adapterelementes zum Anschließen einer Bohrmaschine, eines Akkuschraubers u.a., versehen. Hierbei ist ebenfalls das Schubelement 8 auf der Fußplatte 1 und an den beiden Führungswänden 30.1 geführt.The front area of the spindle thread 3.1 works together with the thrust element thread 8.1. The rear end of the spindle 3 is rotatably mounted in the guide bush 2.2, which is mounted in the attachment 2. This attachment 2 is fastened to the base plate 1. The spindle drive attachment 3.2, which protrudes to the rear from the attachment, is provided in a preferred embodiment with a transverse hole 3.2.1 for inserting a rod for manual operation and a square hole 3.2.2 for inserting a hand-operated screwing tool or an adapter element for connecting a drill, a cordless screwdriver, etc. Here, the thrust element 8 is also guided on the base plate 1 and on the two guide walls 30.1.
Der Spindel-Antriebsansatz 3.2 kann auch direkt im Aufsatz 2 so angebracht werden, dass er nicht aus diesem herausragt. Bei dieser Ausgestaltung ist der Spindel-Antriebsansatz 3.2 lediglich mit der Vierkantbohrung 3.2.2 versehen. Diese Ausführungsform eignet sich besonders bei beengten Platzverhälnissen zum Anbringen einer Antriebsmaschine wie z.B. eines Schlagschraubers.The spindle drive attachment 3.2 can also be attached directly in the attachment 2 so that it does not protrude from it. In this design, the spindle drive attachment 3.2 is only provided with the square hole 3.2.2. This design is particularly suitable in confined spaces for attaching a drive machine such as an impact wrench.
8 Schubelement8 Thrust element
8.1 Schubelement-Gewinde8.1 Thrust element thread
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE20304385U DE20304385U1 (en) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Spindle drive for pipe forming device, has forming components mounted on push part with threaded section cooperating with threaded front end of spindle |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=7980930
Family Applications (1)
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| DE20304385U Expired - Lifetime DE20304385U1 (en) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Spindle drive for pipe forming device, has forming components mounted on push part with threaded section cooperating with threaded front end of spindle |
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| DE (1) | DE20304385U1 (en) |
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2003
- 2003-03-14 DE DE20304385U patent/DE20304385U1/en not_active Expired - Lifetime
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