DE20303901U1 - Drier, for sheet feeding machine cylinder, has cylinder body with radial support bearings at one end for connection to drier - Google Patents
Drier, for sheet feeding machine cylinder, has cylinder body with radial support bearings at one end for connection to drierInfo
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Abstract
Description
[Gebrauchsmusteranmeldung][Utility model application]
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341
63075 Offenbach
5MAN Roland Printing Machines AG Mühlheimer Strasse 341
63075 Offenbach
5
[Bezeichnung der Erfindung][Name of the invention]
t. 03\ü3.il3 :43 :50t. 03\ü3.il3 :43 :50
[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Trocknervorrichtung in einem Bogenführungszylinder einer Verarbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a drying device in a sheet guiding cylinder of a processing machine according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Trocknervorrichtung ist insbesondere in einer Druck- bzw. Beschichtungsmaschine, einschließlich einer Lackiermaschine, bzw. in Kombinationen aus Druck- und Lackwerken einer Verarbeitungsmaschine einsetzbar.Such a drying device can be used in particular in a printing or coating machine, including a varnishing machine, or in combinations of printing and varnishing units of a processing machine.
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Trocknervorrichtung dieser Art ist aus DE 36 32 744 Al für einen Bogenführungszylinder, hier als Übergabetrommel bezeichnet, in einer Druckmaschine bekannt. Die Trocknervorrichtung ist innerhalb der Übergabetrommel feststehend angeordnet, so dass kein zusätzlicher Einbauraum in der Druckmaschine erforderlich ist. Die mit zumindest einem Greifersystem für den Bogentransport ausgebildete Übergabetrommel weist eine durchgehend angeordnete und an einem Ende mit einem antreibbaren Zahnrad verbundene Welle auf. Die Welle ist beidseitig (A-/B-Seite) zentrisch in Gestellwänden gelagert.A dryer device of this type is known from DE 36 32 744 A1 for a sheet guide cylinder, referred to here as a transfer drum, in a printing press. The dryer device is fixed within the transfer drum, so that no additional installation space is required in the printing press. The transfer drum, which is designed with at least one gripper system for sheet transport, has a shaft arranged continuously and connected at one end to a drivable gear. The shaft is mounted centrally in frame walls on both sides (A/B side).
Die Greiferwelle des Greifersystems ist mittels Führungselementen in einer gestellfesten Führungsbahn gelagert und ist in einem die Führungselemente aufnehmenden Zahnkranz gelagert. Der Zahnkranz ist mit weiteren Zahnkränzen der vor- bzw. nachgeordneten Bogenführungszylinder, hier als Druckzylinder bezeichnet, in Eingriff. Die Trocknervorrichtung ist zum rotierbar angeordneten Bogenführungszylinder an einer Gestellseite feststehend angeordnet. In Achsrichtung ragt in den Bogenführungszylinder eine an einer Seite am Gestell fixierte Traverse hinein und auf der anderen Seite ist die 0 Trocknervorrichtung auf einer der Welle zugeordneten Rolle abgestützt gelagert.The gripper shaft of the gripper system is mounted by means of guide elements in a guideway fixed to the frame and is mounted in a gear ring that accommodates the guide elements. The gear ring engages with further gear rings of the upstream and downstream sheet guide cylinders, referred to here as pressure cylinders. The dryer device is arranged fixedly on one side of the frame relative to the rotatably arranged sheet guide cylinder. In the axial direction, a cross member fixed to the frame on one side projects into the sheet guide cylinder and on the other side the dryer device is supported on a roller assigned to the shaft.
Von Nachteil ist hierbei, dass die Ausbildung des Bogenführungs Zylinders relativ aufwendig ist und durch die LagerungThe disadvantage here is that the design of the bow guide cylinder is relatively complex and due to the storage
Eim355..dob i/. 38fi0b.eBytg:;##a.0;.03i03 .13:43: 50Eim355..dob i/. 38fi0b. e Bytg:; ## a.0;.03i03 .13:43:50
der Greiferwelle in einer Führungsbahn Torsionsprobleme auftreten können. Weiterhin ist die Lagerung der Trocknervorrichtung innerhalb des Bogenführungszylinder als auch die Lagerung der Greiferwelle relativ aufwendig. 5Torsion problems can occur when the gripper shaft is in a guideway. Furthermore, the bearing of the dryer device within the sheet guide cylinder as well as the bearing of the gripper shaft is relatively complex. 5
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trocknervorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die eine vereinfachte Lagerung der Trocknervorrichtung und einen verbesserten Aufbau des Bogenführungszylinders gestattet.The invention is based on the object of creating a drying device of the type described above, which allows a simplified mounting of the drying device and an improved structure of the sheet guiding cylinder.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The problem is solved by the training features of claim 1. Further training results from the dependent claims.
Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass in einer Verarbeitungsmaschine mit beispielsweise mehreren Druck- und/oder Beschichtungswerken sowie Bogenführungs zyl indem die Trocknervorrichtung platzsparend in zumindest einem Bogenführungszylinder anordenbar ist. Darüber hinaus ist eine derartige Trocknervorrichtung jeweils innerhalb mehrerer Bogenführungszylinder anordenbar.A first advantage is that in a processing machine with, for example, several printing and/or coating units and sheet guiding cylinders, the drying device can be arranged in a space-saving manner in at least one sheet guiding cylinder. In addition, such a drying device can be arranged within several sheet guiding cylinders.
Je nach Art der Bogenführung ist dabei die Trocknervorrichtung innerhalb des jeweiligen Bogenführungszylinders im 5 unteren bzw. im oberen Bereich anordenbar. Das Bogenmaterial wird mit der bedruckten bzw. lackierten oder der unbedruckten bzw. unlackierten Seite zur Trocknervorrichtung mittels Bogenführungszylinder im Greiferschluß transportiert.Depending on the type of sheet guide, the dryer device can be arranged in the lower or upper area of the respective sheet guide cylinder. The sheet material is transported to the dryer device with the printed or varnished side or the unprinted or unvarnished side by means of the sheet guide cylinder in the gripper closure.
0 Ein zweiter Vorteil besteht darin, dass Bogenführungszylinder, beispielsweise Druckzylinder, Transferzylinder bzw. Umführtrommein etc., einsetzbar sind, welche umfangsseitig Öffnungen in der Mantelfläche des Grundkörpers aufweisen oder welche ohne Mantelflächen, d.h. lediglich mit am Grundkörper0 A second advantage is that sheet guiding cylinders, for example printing cylinders, transfer cylinders or transfer drums, etc., can be used which have peripheral openings in the surface of the base body or which have no surface, i.e. only with
Ei(Ü*355.riqc:/ *S8flola BytfS: &Iacgr;/ ZLoi. 03I0S 3.3:43:50Ei(Ü*355.riqc:/ *S8flola BytfS: &Iacgr;/ ZLoi. 03I0S 3.3:43:50
4? 14*4? 14*
(ohne Mantelfläche) umfangsseitig angeordneten Greifersystemen, ausgebildet sind.(without lateral surface) circumferentially arranged gripper systems.
Die Ausbildung mit Öffnungen in der Mantelfläche des BogenführungsZylinders schließt auch luftdurchlässiges Material, inklusive poröses Material, ein.The design with openings in the surface of the sheet guiding cylinder also includes air-permeable material, including porous material.
Vorteilhaft ist weiterhin die relativ einfache Lagerung von Bogenführungszylinder und Trocknervorrichtung. Der Bogenführungszylinder ist ohne durchgehende Welle lediglich in einerAnother advantage is the relatively simple mounting of the sheet guide cylinder and dryer device. The sheet guide cylinder is without a continuous shaft only in a
10. ersten Gestellwand in einem Festlager zentrisch gelagert und an einer zweiten Gestellwand an deren Innenseite in einer konzentrisch zur Symmetrieachse angeordneten Radialführung gelagert. Durch den Wegfall der Welle weist der Bogenführungszylinder im Inneren ausreichend Platz für die Aufnahme der Trocknervorrichtung, einschließlich Versorgungsleitungen und Kühlsystem, ggf. Abschottung bzw. Absaugsystem, auf. Die Trocknervorrichtung ist an einem Ende ausschließlich in der zweiten Gestellwand gelagert und ragt am anderen Ende frei in das Innere des BogenführungsZylinders hinein.10. first frame wall is centrally mounted in a fixed bearing and on the inside of a second frame wall is mounted in a radial guide arranged concentrically to the axis of symmetry. By eliminating the shaft, the sheet guiding cylinder has sufficient space inside to accommodate the dryer device, including supply lines and cooling system, and if necessary, a partition or suction system. The dryer device is mounted exclusively in the second frame wall at one end and protrudes freely into the interior of the sheet guiding cylinder at the other end.
Mit dieser Ausbildung ist eine sehr montagefreundliche, kompakte Einheit von Bogenführungszylinder und Trocknervorrichtung realisierbar und eignet sich vorzugsweise für die Zwischen- bzw. Mehrfachtrocknung des Bogenmaterials. Die Trocknervorrichtung ist wahlweise als IR-, UV- (einschließlieh Excimer-) bzw. Heißluftsystem ausführbar und ist austauschbar bzw. untereinander auswechselbar in der zweiten Gestellwand fixiert.This design makes it possible to create a very easy-to-assemble, compact unit of sheet guide cylinder and dryer device, and is particularly suitable for intermediate or multiple drying of sheet material. The dryer device can be designed as an IR, UV (including excimer) or hot air system and is interchangeable or interchangeable and is fixed in the second frame wall.
[Beispiele][Examples]
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail using an embodiment example. The following diagrammatically shows:
Fig. 1 eine Druckmaschine mit Druck- und Be-Fig. 1 a printing machine with printing and
schichtungswerken,stratification works,
•Eii>"l355/cl<?c: /'-3^4(Jq *ByÜ«5 M .1(5. 03;. Q3 «13:43 :50•Eii>"l355/cl<?c: /'-3^4(Jq *ByÜ«5 M .1(5. 03;. Q3 «13:43 :50
Fig. 2 eine Ausbildung eines Bogenführungszylin-Fig. 2 a design of a sheet guide cylinder
ders mit Trocknervorrichtung (Schnitt).with dryer device (cut).
Eine Verarbeitungsmaschine ist als Bogenrotationsdruckmaschine ausgeführt, welche eine beliebige Mehrzahl von Druckwerken 1 aufweist. In Förderrichtung 3 des Bogenmaterials ist dem letzten Druckwerk 1 zusätzlich ein Beschichtungswerk 2, vorzugsweise ein Lackwerk, nachgeordnet. In einer Weiterbildung sind auch mehrere Beschichtungswerke 2 vor, zwischen oder nach den Druckwerken 1 anordenbar. Alternativ ist eine derartige Verarbeitungsmaschine ausschließlich aus Beschichtungswerken 2, beispielsweise Lack- und/oder Flexowerken, ausführbar.A processing machine is designed as a sheet-fed rotary printing press, which has any number of printing units 1. In the conveying direction 3 of the sheet material, a coating unit 2, preferably a varnishing unit, is additionally arranged downstream of the last printing unit 1. In a further development, several coating units 2 can also be arranged before, between or after the printing units 1. Alternatively, such a processing machine can be designed exclusively from coating units 2, for example varnishing and/or flexographic units.
Jedes Druckwerk 1 weist einen Plattenzylinder 9 mit einem Farbwerk, ggf. mit einem Feuchtwerk, einen Gummituchzylinder 8 sowie einen Druckzylinder 6 als Bogenführungszylinder auf.Each printing unit 1 has a plate cylinder 9 with an inking unit, possibly with a dampening unit, a blanket cylinder 8 and an impression cylinder 6 as a sheet guide cylinder.
0 Dem Druckzylinder 6 folgt in Förderrichtung 3 des Bogenmaterials wenigstens ein als Transferzylinder 7 ausgebildeter Bogenführungszylinder. Die Druckmaschine weist ferner einen Anleger mit Zuführtisch (nicht gezeigt) und einen dem letzten Beschichtungswerk 2 nachgeordneten Ausleger 4 auf. Der Ausle-5 ger 4 weist ferner eine Kettenradwelle 13 mit umlaufendem Fördersystem 14 zwecks Ablage des Bogenmaterials auf einem Auslegerstapel 5 auf.0 The printing cylinder 6 is followed in the conveying direction 3 of the sheet material by at least one sheet guide cylinder designed as a transfer cylinder 7. The printing machine also has a feeder with a feed table (not shown) and a delivery unit 4 arranged downstream of the last coating unit 2. The delivery unit 4 also has a sprocket shaft 13 with a rotating conveyor system 14 for the purpose of depositing the sheet material on a delivery stack 5.
Die Beschichtungswerke 2 weisen ebenfalls einen bogenführenden Druckzylinder 6 sowie einen mit einem ersten Dosiersystem 10 bzw. einem zweiten Dosiersystem 11, alternativ mit einheitlichen Dosiersystemen 10 oder 11, gekoppelten Formzylinder 9 auf.The coating units 2 also have a sheet-guiding printing cylinder 6 and a forme cylinder 9 coupled to a first dosing system 10 or a second dosing system 11, alternatively to uniform dosing systems 10 or 11.
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Zumindest innerhalb eines der Bogenfuhrungszylinder 6 bzw. 7 ist eine feststehende Trocknervorrichtung 12 angeordnet. Dabei ist die Trocknervorrichtung 12 im unteren Bereich bzw. im oberen Bereich des BogenfuhrungsZylinders 6 bzw. 7 anordenbar. In einer Weiterbildung ist einem Bogenfuhrungszylinder 6 bzw. 7 (mit oder ohne innenliegender Trocknervorrichtung 12) - außerhalb der Mantelfläche - zusätzlich eine gestellfeste Trocknervorrichtung 26 in einem definierten Abstand zuordenbar.A fixed drying device 12 is arranged at least within one of the sheet guiding cylinders 6 or 7. The drying device 12 can be arranged in the lower area or in the upper area of the sheet guiding cylinder 6 or 7. In a further development, a frame-fixed drying device 26 can also be assigned to a sheet guiding cylinder 6 or 7 (with or without an internal drying device 12) - outside the outer surface - at a defined distance.
Ein mit innenliegender Trocknervorrichtung 12 ausgebildeter Bogenfuhrungszylinder 6,7 ist in einer ersten Gestellwand 15 (&Agr;-Seite) in einem Festlager zentrisch gelagert und ist an einer zweiten Gestellwand 16 (B-Seite) an deren Innenseite in einer Radialführung 24 (Loslager) drehbar gelagert. Die Radialführung 24 stützt konzentrisch zur Symmetrieachse 27 den Bogenfuhrungszylinder 6,7 an der zweiten Gestellwand 16 ab.A sheet guiding cylinder 6,7 designed with an internal drying device 12 is mounted centrally in a fixed bearing in a first frame wall 15 (α-side) and is rotatably mounted on a second frame wall 16 (B-side) on the inside thereof in a radial guide 24 (loose bearing). The radial guide 24 supports the sheet guiding cylinder 6,7 on the second frame wall 16 concentrically to the axis of symmetry 27.
0 Der in der ersten Gestellwand 15 gelagerte Bogenführungszylinder 6 bzw. 7 ist mit einem Antrieb, beispielsweise mit einem an der Außenseite dieser Gestellwand 15 angeordneten Antriebszahnrad 17, gekoppelt. Der Bogenfuhrungszylinder 6 bzw. 7 weist einen Zapfen bzw. eine Schulter 19 auf, der/die mit dem Antriebszahnrad 17 lösbar verbunden ist. Eine derartige Festlagerausführung ist beispielsweise gemäß DE 42 27 643 Al realisierbar.0 The sheet guide cylinder 6 or 7 mounted in the first frame wall 15 is coupled to a drive, for example to a drive gear 17 arranged on the outside of this frame wall 15. The sheet guide cylinder 6 or 7 has a pin or a shoulder 19 which is detachably connected to the drive gear 17. Such a fixed bearing design can be implemented, for example, according to DE 42 27 643 A1.
Der Bogenführungszylinder 6 bzw. 7 besteht aus einem zumindest ein Greifersystem 21 tragenden Grundkörper 22. Umfangsseitig ist somit wenigstens ein aus Greiferwelle, Greifern und Greiferauflagen gebildetes Greifersystem 21 vorgesehen. Der Grundkörper 22 weist eine zur ersten Gestellwand 15 benachbarte Seitenwand 20 auf, die die Symmetrieachse 27The sheet guiding cylinder 6 or 7 consists of a base body 22 carrying at least one gripper system 21. At least one gripper system 21 formed from a gripper shaft, grippers and gripper supports is thus provided on the circumference. The base body 22 has a side wall 20 adjacent to the first frame wall 15, which defines the axis of symmetry 27
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rechtwinklig schneidet und mit dem Zapfen/der Schulter 19 verbunden ist. Von der Seitenwand 20 aus erstreckt sich in Achsrichtung (Richtung zweite Gestellwand 16) der Grundkörper 22 hohlzylindrisch offen. In Umfangsrichtung weist der Grundkörper 22 wenigstens eine Öffnung 25 auf.cuts at right angles and is connected to the tenon/shoulder 19. The hollow cylindrical base body 22 extends from the side wall 20 in the axial direction (towards the second frame wall 16) and is open. In the circumferential direction, the base body 22 has at least one opening 25.
In Fig. 2 ist ein doppeltgroßer Bogenführungszylinder 6,7 mit zwei am Grundkörper 22 umfangsseitig symmetrisch verteilt angeordneten Greifersystemen 21 gezeigt. Jedes Greifersystem 21 ist über Rollenhebel mit einer gestellfesten Greifersteuerung 18 in Funktionsverbindung. Der Grundkörper 22 weist endseitig zur zweiten Gestellwand 16 hin umfangsseitig eine ringförmige Lauffläche 23 auf, die mit der gestellfesten Radialführung 24 in Wirkverbindung, d.h. gepaart, ist.Fig. 2 shows a double-sized sheet guide cylinder 6, 7 with two gripper systems 21 arranged symmetrically distributed on the circumference of the base body 22. Each gripper system 21 is functionally connected to a gripper control 18 fixed to the frame via roller levers. The base body 22 has an annular running surface 23 on the circumference at the end facing the second frame wall 16, which is operatively connected, i.e. paired, with the radial guide 24 fixed to the frame.
In Fig. 2 ist die Lauffläche 23 am Grundkörper 22 außen angeordnet. Dementsprechend ist die Radialführung 24 auch außerhalb des Grundkörpers 22 an der zweiten Gestellwand 16 angeordnet. Alternativ ist die Lauffläche 23 innerhalb des 0 Grundkörpers 22 mit entsprechend innen angeordneter, gestellfester Radialführung 24 realisierbar.In Fig. 2, the running surface 23 is arranged on the outside of the base body 22. Accordingly, the radial guide 24 is also arranged outside the base body 22 on the second frame wall 16. Alternatively, the running surface 23 can be realized within the base body 22 with a radial guide 24 arranged accordingly on the inside and fixed to the frame.
Der Bogenführungszylinder 6,7 weist in seinem Grundkörper 22 Öffnungen 25, insbesondere für den Durchtritt der von einer Trocknervorrichtung 12 resultierenden Energie sowie von Luft, auf.The sheet guiding cylinder 6,7 has openings 25 in its base body 22, in particular for the passage of the energy resulting from a drying device 12 as well as of air.
Bei einer bevorzugten Ausbildung als doppeltgroßer Bogenführungszylinder 6,7 trägt der Grundkörper 22 zwei symmetrisch am Umfang verteilt angeordnete Greifersysteme 21. Umfangsseitig ist zwischen den Greifersystemen 21 je eine gekrümmte, das Bogenmaterial führende Mantelfläche mit einer Mehrzahl von Öffnungen 25 am Grundkörper 22 angeordnet.In a preferred embodiment as a double-sized sheet guiding cylinder 6,7, the base body 22 carries two gripper systems 21 arranged symmetrically around the circumference. On the circumference, between the gripper systems 21, a curved outer surface guiding the sheet material with a plurality of openings 25 is arranged on the base body 22.
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Alternativ sind die Öffnungen 25 so groß ausführbar, dass der Grundkörper 22 ohne Mantelflächen, d.h. lediglich mit am (ohne Mantelflächen ausgeführten) Grundkörper 22 umfangsseitig angeordneten Greifersystemen 21 und jeweils einer annähemd dem maximal verarbeitbaren Format eines Bogenmaterials entsprechenden Öffnung 25 angeordnet ist. In Weiterbildung sind auch zwei oder mehrere in Summe derart große Öffnungen 2 5 am Grundkörper 22 anordenbar.Alternatively, the openings 25 can be made so large that the base body 22 is arranged without lateral surfaces, i.e. only with gripper systems 21 arranged on the circumference of the base body 22 (which is designed without lateral surfaces) and an opening 25 each approximately corresponding to the maximum processable format of a sheet material. In a further development, two or more openings 25 of such a size in total can also be arranged on the base body 22.
Bei einem einfachgroßer oder einem mehrfachgroßen Bogenfüh-.10 rungszylinder 6,7 ist wenigstens eine Öffnung 25 im Grundkörper 22 annähernd dem maximal verarbeitbaren Format des Bogenmaterials entsprechend anordenbar.In the case of a single-size or multiple-size sheet guide cylinder 6,7, at least one opening 25 in the base body 22 can be arranged approximately in accordance with the maximum processable format of the sheet material.
Die Ausbildung mit Öffnungen 25 in der gekrümmten Mantelfläche des BogenführungsZylinders 6,7 schließt auch luftdurchlässiges Material, beispielsweise gitterförmiges Material sowie poröses Material, als Mantelfläche ein.The design with openings 25 in the curved outer surface of the arc guide cylinder 6,7 also includes air-permeable material, for example grid-shaped material and porous material, as the outer surface.
Eine Trocknervorrichtung 12 ist an einem Ende ausschließlich in der zweiten Gestellwand 16 lösbar fixiert angeordnet und 0 ragt am anderen Ende frei in das Innere des Bogenführungszylinders 6, 7 hinein. Die Trocknervorrichtung 12 ist dabei innerhalb des BogenführungsZylinders 6, 7 parallel zur Symmetrieachse 27 feststehend angeordnet.A drying device 12 is arranged at one end so as to be detachably fixed exclusively in the second frame wall 16 and at the other end projects freely into the interior of the sheet guiding cylinder 6, 7. The drying device 12 is arranged fixedly within the sheet guiding cylinder 6, 7 parallel to the axis of symmetry 27.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:The mode of action is as follows:
Das Bogenmaterial wird in Förderrichtung 3 durch Druckwerke und Beschichtungswerke 2 zum Ausleger 4 transportiert und auf dem Auslegerstapel 5 bedruckt bzw. lackiert abgelegt. Soll das Bogenmaterial getrocknet werden, beispielsweise vor einer 0 Wendung, zwischen zwei Druckwerken 1, zwischen einem Druckwerk 1 und einem Beschichtungswerk 2 oder zwischen zwei Beschichtungswerken 2, ist in zumindest einem Bogenführungszylinder 6, 7 die Anordnung einer innenliegenden Trocknervorrichtung 12 erforderlich. Das Bogenmaterial kann dabei aufThe sheet material is transported in the conveying direction 3 through printing units and coating units 2 to the delivery unit 4 and is printed or coated on the delivery stack 5. If the sheet material is to be dried, for example before a 0 turn, between two printing units 1, between a printing unit 1 and a coating unit 2 or between two coating units 2, the arrangement of an internal drying device 12 is required in at least one sheet guide cylinder 6, 7. The sheet material can be placed on
•&Egr;&iacgr;($&Idigr;3 55 ,<3c|c: / '^8-4CfQ *?ytre; ·/ .5IO;. 03·. 0-3 «13 : 43: 50•&Egr;&iacgr;($&Idigr;3 55 ,<3c|c: / '^8-4CfQ *?ytre; ·/ . 5 IO;. 03·. 0-3 «13 : 43: 50
der Mantelfläche des Bogenführungszylinders 6, 7 aufliegen oder zwischen dieser Mantelfläche und einer in einem definierten Abstand angeordneten, beispielsweise pneumatisch beaufschlagbaren, Bogenleiteinrichtung geführt werden. 5rest on the outer surface of the sheet guiding cylinder 6, 7 or are guided between this outer surface and a sheet guiding device arranged at a defined distance, for example one that can be actuated pneumatically. 5
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&Igr;&Rgr;&Lgr;4&Igr; :&Igr;&Rgr;&Lgr;4&Igr; :
[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
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Claims (5)
dass der Bogenführungszylinder (6, 7) aus einem die Greifersysteme (21) tragenden Grundkörper (22) besteht und in einer ersten Gestellwand (15) zentrisch und an der Innenseite einer zweiten Gestellwand (16) in einer konzentrisch zur Symmetrieachse (27) angeordneten Radialführung (24) drehbar gelagert ist,
dass der Grundkörper (22) eine der ersten Gestellwand (15) zugeordnete, die Symmetrieachse (27) rechtwinklig schneidende Seitenwand (20) aufweist und zur zweiten Gestellwand (16) hohlzylindrisch offen ist und in Umfangsrichtung zumindest eine Öffnung (25) aufweist, und
dass die in der zweiten Gestellwand (16) lösbar fixierte Trocknervorrichtung (12) in Richtung Seitenwand (20) freiragend innerhalb des Bogenführungszylinders (6, 7) angeordnet ist. 1. Drying device in a sheet guiding cylinder of a processing machine, wherein the drying device is fixed at one end on the frame side and at least one gripper system is arranged circumferentially on the drivable sheet guiding cylinder, characterized in that
that the sheet guiding cylinder ( 6 , 7 ) consists of a base body ( 22 ) carrying the gripper systems ( 21 ) and is rotatably mounted centrally in a first frame wall ( 15 ) and on the inside of a second frame wall ( 16 ) in a radial guide ( 24 ) arranged concentrically to the axis of symmetry ( 27 ),
that the base body ( 22 ) has a side wall ( 20 ) associated with the first frame wall ( 15 ) and intersecting the axis of symmetry ( 27 ) at right angles and is open in a hollow cylinder towards the second frame wall ( 16 ) and has at least one opening ( 25 ) in the circumferential direction, and
that the drying device ( 12 ) releasably fixed in the second frame wall ( 16 ) is arranged so as to project freely in the direction of the side wall ( 20 ) within the sheet guiding cylinder ( 6 , 7 ).
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Applications Claiming Priority (1)
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2003
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Legal Events
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