DE20302294U1

DE20302294U1 - Security seal for container has an elastic tag inside the cap torn off when the cap is opened

Info

Publication number: DE20302294U1
Application number: DE20302294U
Authority: DE
Original assignee: Georg Menshen GmbH and Co KG
Current assignee: Georg Menshen GmbH and Co KG
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2003-04-30
Anticipated expiration: 2013-02-13

Abstract

A security seal for a container with a pouring spout has a screw fitting cap with an elastic tag inside the cap, but outside the spout. The tag has a V-cross section and interacts with ratchet shaped tags beside the base of the spout to enable the cap to be fitted when the container is filled, with the elastic tags riding over the fixed tags. When the cap is first removed the fixed tags grip the elastic tag and pull it off the cap, via weakened tear lines. The user is able to check if the container has the original seal intact.

Description

Verschluss/Ausgiess-Kombination mit OriginalitätssicherungClosure/pourer combination with tamper evident seal

Die Erfindung betrifft eine Verschluss/Ausgiess-Kombination mit Originalitätssicherung
gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a closure/pourer combination with tamper-evident
according to the preamble of claim 1.

Derartige Verschluss/Ausgiess-Kombinationen werden häufig in Verbindung mit Behältnissen eingesetzt, bei denen aus bestimmten Gründen der Verbraucher eine Gewähr haben möchte, dass keine verfälschenden Manipulationen am Behälterinhalt vorgenommen worden sind. Die Behältnisse können zur Bevorratung unterschiedlicher flüssiger, pastöser oder rieselfähiger Produkte dienen. Bekannt (DE-U-201 11 584.0) ist eine gattungsgemässe Kombination, bei der in einer Kappenumfangswand ein Wandbereich ausgespart ist, der Träger eines Hintergreifnockens ist, der mit einem an einem Halsbereich eines Ausgiessteiles angeformten Hintergreifnocken in verriegelndem Eingriff treten kann. Der ausgesparte Wandbereich ist über abreissbare Stege mit der Kappenumfangswand verbunden. Obschon diese Art der Originalitätssicherung bei bestimmten Anwendungsfällen vorteilhaft ist, ist bei anderen Anwendungsfällen eine durchbrochene Ausbildung der Kappenumfangswand unerwünscht, da hierdurch Probleme beim automatischen Montieren der Verschlusskappen auf den Ausgiessteilen auftreten können. Auch kann eine durchgehende Kappenumfangswand aus ästhetischen Gründen bevorzugt sein. Ausserdem ist die bekannte Originalitätssicherung auf eine Kombination von Verschlusskappe und Ausgiessteil beschränkt, bei der beide Teile konzentrisch zueinander ausgebildet sind.Such closure/pour-out combinations are often used in conjunction with containers where, for certain reasons, the consumer wants to have a guarantee that the contents of the container have not been tampered with. The containers can be used to store various liquid, pasty or free-flowing products. A generic combination is known (DE-U-201 11 584.0) in which a wall area is cut out in a cap peripheral wall, which supports a rear gripping cam that can engage in a locking manner with a rear gripping cam formed on a neck area of a pouring part. The cut-out wall area is connected to the cap peripheral wall via tear-off webs. Although this type of tamper-evident protection is advantageous in certain applications, in other applications a perforated design of the cap peripheral wall is undesirable, as this can cause problems when automatically mounting the closure caps on the pouring parts. A continuous cap peripheral wall can also be preferred for aesthetic reasons. In addition, the known tamper-evident protection is limited to a combination of closure cap and pouring part, in which both parts are designed concentrically to one another.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschluss/Ausgiess-Kombination der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die Kappenumfangswand eine beliebige umfängliche Ausbildung und in Bezug auf den Halsbereich des Ausgiessteiles eine konzentrische oder nicht konzentrische Ausrichtung haben kann.The invention is based on the object of creating a closure/pouring combination of the type mentioned at the outset, in which the cap peripheral wall can have any circumferential design and a concentric or non-concentric orientation with respect to the neck region of the pouring part.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäss sind demzufolge die kappenseitigen Hintergreifmittel in Gestalt eines Hintergreifprofiles ausgebildet, das nicht in Verbindung mit der Kappenumfangswand, sondern mit der Kappenendwand steht. Aus der Kappenendwand, nicht dagegen der Kappenumfangswand, wird ein Wandbereich herausgebrochen, wenn auf diesen bei verfälschenden Manipulationen an der Verschlusskappe Kräfte mit einer bestimmten Stärke einwirken, so dass es zu einem Reissen bzw. Durchtrennen einer Sollreissstelle kommt, die in der Kappenendwand den trennbaren Wandbereich umgrenzt. Die Kappenumfangswand kann daher frei von Durchbrechungen oder anderen vorstehenden Abschnitten gehalten sein und deshalb eine glatte kontinuierliche Konfiguration haben. Da die kappenseitigen Hintergreiffmittel von der Kappenendwand abstehen, ist es nicht mehr erforderlich, zwischen der Verschlusskappe und dem Ausgiessteil eine konzentrische Anordnung vorzusehen. Vielmehr kann die Kappenumfangswand z.B. eine rechteckige Konfiguration haben, während ein Halsbereich des Ausgiessteiles in herkömmlicher Weise kreisförmig ausgebildet sein kann. Bezüglich der äusseren Konfiguration der Verschlusskappe bestehen daher nicht mehr die Einschränkungen wie bei herkömmlichen mit Originalitätssicherung versehenen Verschlusskappen. Dadurch kann die Verschlusskappe an jede beliebige Behälterkonfiguration leicht angepasst werden. Zwar kann grundsätzlich der das Hintergreifprofil tragende Wandbereich als Teil der Kappenendwand gänzlich von dieser abgetrennt werden, doch bleibt der Wandbereich gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung längs eines umfänglichen Abschnittes mit der Kappenendwand verbunden, so dass der Wandbereich unter den einwirkenden Kräften lediglich aus der Ebene der Kappenendwand herausgebogen werden kann, um einen deutlichen Hinweis auf ein Öffnen der Verschluss/Ausgiess-Kombination zu vermitteln.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. According to the invention, the cap-side gripping means are therefore designed in the form of a gripping profile that is not connected to the cap peripheral wall, but to the cap end wall. A wall area is broken out of the cap end wall, but not the cap peripheral wall, if forces of a certain strength act on it during falsifying manipulations of the closure cap, so that a predetermined tear point that delimits the separable wall area in the cap end wall is torn or severed. The cap peripheral wall can therefore be kept free of openings or other protruding sections and therefore have a smooth, continuous configuration. Since the cap-side gripping means protrude from the cap end wall, it is no longer necessary to provide a concentric arrangement between the closure cap and the pouring part. Rather, the peripheral wall of the cap can have a rectangular configuration, for example, while a neck area of the pouring part can be circular in the conventional way. With regard to the external configuration of the closure cap, there are therefore no longer the restrictions that apply to conventional closure caps with tamper-evident features. This means that the closure cap can be easily adapted to any container configuration. Although the wall area carrying the gripping profile can in principle be completely separated from the cap end wall as part of the latter, according to a preferred development of the invention the wall area remains connected to the cap end wall along a circumferential section, so that the wall area can only be bent out of the plane of the cap end wall under the forces acting on it in order to provide a clear indication that the closure/pouring combination has been opened.

Es entstehen daher keine Losteile, die zu einer Beeinträchtigung der Umwelt führen können. Bezüglich anderer Weiterbildungen der Erfindung wird auf die Ansprüche verwiesen.Therefore, no loose parts are created that could have a negative impact on the environment. For other developments of the invention, reference is made to the claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Ausführungsform und der Zeichnung
näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to an embodiment and the drawing
explained in more detail. They show:

Fig. 1 in längsgeschnittener Ansicht eine Verschlusskappe einerFig. 1 in longitudinal section a closure cap of a

Verschluss/Ausgiess-Kombination gemäss einer Ausführungsform der Erfindung,Closure/pouring combination according to an embodiment of the invention,

Fig. 2 die Verschlusskappe in Unteransicht,Fig. 2 the closure cap in bottom view,

Fig. 3 in geschnittener vergrösserter Ansicht ein Detail der Verschlusskappe, undFig. 3 in a sectional enlarged view a detail of the closure cap, and

Fig. 4 in perspektivischer Ansicht ein Ausgiessteil der Verschluss/Ausgiess-Fig. 4 in perspective view a pouring part of the closure/pouring

Kombination gemäss der Erfindung mit einem fragmentarisch angedeutetem Behälter.Combination according to the invention with a fragmentarily indicated container.

Die Verschluss/Ausgiess-Kombination umfasst eine das allgemeine Bezugszeichen 1 aufweisende Verschlusskappe und ein das allgemeine Bezugszeichen 2 aufweisendes Ausgiessteil. Der Ausgiessteil 2 kann mit einem nicht gezeigten Behälter integral verbunden sein, oder er stellt ein separat gefertigtes Formteil dar, das mit dem Behälter fluiddicht in geeigneter Weise verbunden werden kann. Die Verschlusskappe 1 als auch der Ausgiessteil 2 können aus gleichen oder unterschiedlichen Kunststoffmaterialien bestehen. Der Ausgiessteil 2 kann auch aus anderen geeigneten formbaren Material, wie Glas oder Metall, gebildet sein.The closure/pour-out combination comprises a closure cap having the general reference numeral 1 and a pour-out part having the general reference numeral 2. The pour-out part 2 can be integrally connected to a container (not shown) or it represents a separately manufactured moulded part which can be connected to the container in a fluid-tight manner in a suitable manner. The closure cap 1 and the pour-out part 2 can both be made of the same or different plastic materials. The pour-out part 2 can also be made of other suitable mouldable materials, such as glass or metal.

Die Verschlusskappe 1 umfasst eine Kappenumfangswand 3, die, wie Fig. 2 zeigt, eine im Wesentlichen rechteckförmige Ausbildung haben kann. Die Kappenumfangswand 3 kann jedoch auch eine geeignete andere Konfiguration einschliesslich einer kreisförmigen oder ovalen Konfiguration haben. Die Verschlusskappe 1 umfasst fernerThe closure cap 1 comprises a cap peripheral wall 3 which, as shown in Fig. 2, may have a substantially rectangular configuration. However, the cap peripheral wall 3 may also have any other suitable configuration, including a circular or oval configuration. The closure cap 1 further comprises

• · · a· · a

&Iacgr; -V: :Λ -V: :

eine Kappenendwand 4. Von der Innenseite der Kappenendwand 4 kann ein Dichtkonus 5 axial abstehen, der in einer im Ausgiessteil 2 vorgesehenen Ausgiess- oder Durchgangspassage 14, vgl. Fig. 4, dichtend eingreifen kann. Der Dichtkonus 5 kann ferner als Messbecher zur Dosierung einer bestimmten Menge an im Behälter bevorratetem Fluid ausgebildet sein. Konzentrisch und in radialem Abstand zum Dichtkonus 5 erstreckt sich von der Kappenendwand 4 ein rohrförmiger Ansatz 6, an dessen inneren Umfang ein Schraubgewinde 7 ausgebildet ist, dem ein Schraubgewinde 15 am Ausgiessteil 2 entspricht, um die Verschlusskappe 1 auf dem Ausgiessteil 2 montieren zu können.a cap end wall 4. A sealing cone 5 can protrude axially from the inside of the cap end wall 4 and can engage sealingly in a pouring or through passage 14 provided in the pouring part 2 (see Fig. 4). The sealing cone 5 can also be designed as a measuring cup for dosing a certain amount of fluid stored in the container. A tubular extension 6 extends concentrically from the cap end wall 4 and at a radial distance from the sealing cone 5. A screw thread 7 is formed on the inner circumference, which corresponds to a screw thread 15 on the pouring part 2 in order to be able to mount the closure cap 1 on the pouring part 2.

Mit Mi bzw. Mn sind die Mittenlängsachsen des Dichtkonus 5 bzw. der Kappenumfangswand 3 definiert. Wie zu erkennen ist, fallen die Mittenlängsachsen Mi und Mn bei der vorliegenden Ausführungsform nicht zusammen, so dass der Dichtkonus 5 bzw. rohrförmige Ansatz 6 in Bezug auf die Mittenlängsachse Mu der Kappenumfangswand 3 radial versetzt angeordnet ist.Mi and Mn respectively define the central longitudinal axes of the sealing cone 5 and the cap peripheral wall 3. As can be seen, the central longitudinal axes Mi and Mn do not coincide in the present embodiment, so that the sealing cone 5 or tubular extension 6 is arranged radially offset with respect to the central longitudinal axis Mu of the cap peripheral wall 3.

In der Kappenendwand 4 ist ein Wandbereich 8 definiert, von dem sich ein Hintergreifprofil 9, vorzugsweise parallel zur Mittenlängsachse Mi und in radialem Abstand aussenseitig des rohrförmigen Ansatzes 6 in axialer Richtung um eine geeignete axiale Länge erstreckt. Vorzugsweise endet das Hintergreifprofil 9 auf oder nahe bei der radialen Ebene, auf der die freie Endkante der Kappenumfangswand 3 liegt. Das Hintergreifprofil 9 hat eine Querschnittskonfiguration, die es ermöglicht, dass sich das Hintergreifprofil 9 unter einer darauf einwirkenden radialen Kraft oder annähernd radialen Kraft elastisch nachgebend radial verformen kann, während es unter in Umfangsrichtung einwirkenden Kräften im Wesentlichen verformungssteif ist. Ausserdem soll die Querschnittskonfiguration eine ausreichende Biegesteifigkeit in Bezug auf die Längsrichtung des Hintergreifprofiles 9 schaffen. Obschon andere Querschnittskonfigurationen vorgesehen werden können, wird für das Hintergreifprofil 9 eine V- förmige Querschnittskonfigurationen bevorzugt, wobei sich der von den Stegen der V- Form eingeschlossene Winkel entgegengesetzt zu der durch dieA wall region 8 is defined in the cap end wall 4, from which a rear grip profile 9 extends, preferably parallel to the central longitudinal axis Mi and at a radial distance outside the tubular extension 6 in the axial direction by a suitable axial length. The rear grip profile 9 preferably ends on or close to the radial plane on which the free end edge of the cap peripheral wall 3 lies. The rear grip profile 9 has a cross-sectional configuration which enables the rear grip profile 9 to deform radially in an elastically yielding manner under a radial force or approximately radial force acting on it, while it is essentially deformation-resistant under forces acting in the circumferential direction. In addition, the cross-sectional configuration should provide sufficient bending rigidity with respect to the longitudinal direction of the rear grip profile 9. Although other cross-sectional configurations can be provided, a V-shaped cross-sectional configuration is preferred for the rear grip profile 9, wherein the angle enclosed by the webs of the V-shape is opposite to the angle defined by the

Schraubgewinde 7,15 vorgebenen Montagerichtung P, vgl. Fig. 4, der Verschlusskappe 1 öffnet.Screw thread 7.15 in the specified mounting direction P, see Fig. 4, opens the closure cap 1.

Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Wandbereich 8 in der Kappenendwand 4 durch ein Paar in seitlichem Abstand voneinander sich erstreckende Dünnstellen 10, 11 seitlich begrenzt, und ist ferner eine Durchbrechung 12 in der Kappenendwand 4 vorgesehen, die den Wandbereich 8 quer zu den Dünnstellen 10, 11 nahe einem von derer Enden begrenzt. Nahe den gegenüberliegenden anderen Enden kann der Wandbereich 8 dagegen in die Kappenendwand 4 übergehen bzw. damit fest verbunden sein. Die Dünnstellen 10, 11 können parallel zueinander geradlinig oder gekrümmt verlaufen und bilden Sollreissstellen, die unter einer auf den Wandbereich 8 ausgeübten Kraft zum Reissen gebracht werden können, um den Wandbereich 8 wenigsten teilweise von dem Verbund mit der Kappenendwand 4 zu trennen und dadurch einen von aussen sichtbaren Hinweis zu vermitteln, dass an der Verschlusskappe 1 Manipulationen vorgenommen worden sind.As shown in Fig. 2 and 3, the wall region 8 in the cap end wall 4 is laterally delimited by a pair of thin spots 10, 11 extending laterally spaced from one another, and an opening 12 is also provided in the cap end wall 4, which delimits the wall region 8 transversely to the thin spots 10, 11 near one of their ends. Near the other opposite ends, however, the wall region 8 can merge into the cap end wall 4 or be firmly connected to it. The thin spots 10, 11 can run parallel to one another in a straight line or curved and form predetermined tear points that can be caused to tear under a force exerted on the wall region 8 in order to at least partially separate the wall region 8 from the connection with the cap end wall 4 and thereby provide an indication visible from the outside that the closure cap 1 has been tampered with.

Anstelle der Dünnstellen 10, 11 können auch schlitzförmige Ausnehmungen in der Kappenendwand 4 vorgesehen sein, wobei die Verbindung zwischen dem Wandbereich 8 und der Kappenendwand 4 in diesem Fall durch wenigstens einen Abreisssteg nahe dem der Durchbrechung 12 zugewandten Ende jeder schlitzförmigen Ausnehmung gebildet sein kann.Instead of the thin areas 10, 11, slot-shaped recesses can also be provided in the cap end wall 4, wherein the connection between the wall region 8 and the cap end wall 4 in this case can be formed by at least one tear-off web near the end of each slot-shaped recess facing the opening 12.

Obschon aus Gründen einer umweltfreundlichen Ausbildung der Verschlusskappe 1 bevorzugt wird, dass der Wandbereich 8 nicht restlos von der Kappenendwand 4 entfernt, sondern infolge seiner Anbindung an einem Ende lediglich aus der Ebene der Kappenendwand 4 herausgebogen werden kann, kann, wenn erwünscht, auch eine vollständige Abtrennung des Wandbereiches 8 vorgesehen sein.Although, for reasons of an environmentally friendly design of the closure cap 1, it is preferred that the wall region 8 is not completely removed from the cap end wall 4, but can only be bent out of the plane of the cap end wall 4 due to its connection at one end, a complete separation of the wall region 8 can also be provided if desired.

Der Wandbereich 8 kann eine im Wesentlichen rechteckförmige Umrisskonfiguration haben. Er kann auch in anderer Weise, z.B. kreisförmig oder dreieckig ausgebildet sein.The wall region 8 may have a substantially rectangular outline configuration. It may also be formed in another manner, e.g. circular or triangular.

• i ·• i ·

In jedem Fall ist die von der Durchbrechung 12 einerseits und dem gegenüberliegenden nicht reissbaren Anbindungbereich andererseits eingenommene umfängliche Länge jeweils kleiner als die gesamte umfängliche Länge des Wandbereiches 8.In any case, the circumferential length occupied by the opening 12 on the one hand and the opposite non-tearable connection area on the other hand is smaller than the total circumferential length of the wall area 8.

Mit Bezug auf Fig. 4 wird nachfolgend der Ausgiessteil 2 näher beschrieben. Der Ausgiessteil 2 umfasst einen rohrförmigen Halsbereich 13, der die Durchgangspassage 14 definiert und von einer Basisfläche 16 absteht, die sich unter einem geeigneten Winkel zum Halsbereich 13 erstreckt. Am äusseren Umfang des Halsbereiches 3 ist das Schraubgewinde 15 vorgesehen.With reference to Fig. 4, the pouring part 2 is described in more detail below. The pouring part 2 comprises a tubular neck region 13 which defines the through passage 14 and projects from a base surface 16 which extends at a suitable angle to the neck region 13. The screw thread 15 is provided on the outer circumference of the neck region 13.

An der Basisfläche 16 ist ein Paar Hintergreifnocken 17, 18 vorsehen, die in radialem Abstand voneinander und zur Mittenlängsachse der Durchgangspassage 14 angeordnet sind. Jeder Hintergreifnocken 17, 18 hat eine schräge Führungsfläche 17' bzw. 18' und eine blockierende Hintergreiffläche 17" bzw. 18". Die Führungsflächen 17', 18' weisen entgegengerichtet zu der mit dem Pfeil P angedeuteten Montagerichtung, während die Hintergreifflächen 17" und 18" in Montagerichtung weisen. Die Hintergreifnocken 17, 18 definieren eine Engstelle, die zum orbitalen Umlaufweg des Hintergreifprofiles 9 um den Halbereich 13 ausgerichtet ist und eine radiale Abmessung hat, die kleiner als die maximale radiale Abmessung des Hintergreifprofiles 9 im unbelasteten Zustand ist.A pair of rear gripping cams 17, 18 are provided on the base surface 16, which are arranged at a radial distance from one another and to the central longitudinal axis of the passage 14. Each rear gripping cam 17, 18 has an inclined guide surface 17' or 18' and a blocking rear gripping surface 17" or 18". The guide surfaces 17', 18' point in the opposite direction to the assembly direction indicated by the arrow P, while the rear gripping surfaces 17" and 18" point in the assembly direction. The rear gripping cams 17, 18 define a constriction which is aligned with the orbital circulation path of the rear gripping profile 9 around the half area 13 and has a radial dimension which is smaller than the maximum radial dimension of the rear gripping profile 9 in the unloaded state.

Die Funktionsweise der vorbeschriebenen Verschluss/Behälterausgiess-Kombination ist wie folgt:The functionality of the closure/container pouring combination described above is as follows:

Die Verschlusskappe 1 wird mit intakter Anbindung des Wandbereiches 8 an der Kappenendwand 4 auf den Ausgiessteil 2, insbesondere dessen Halsbereich 13 vermittels der Schraubgewinde 7, 15 montiert. Dabei vollzieht das Hintergreifprofil 9 eine orbitale Umlaufbewegung um den Halsbereich 13. Im Zuge dieser Bewegung kommt das Hintergreifprofil 9 ab einer bestimmten axialen Stellung der Verschlusskappe 1 relativ zum Ausgiessteil 2 in den Bereich der Hintergreifnocken 17,The closure cap 1 is mounted with the wall area 8 intact on the cap end wall 4 onto the pouring part 2, in particular its neck area 13, by means of the screw threads 7, 15. The rear gripping profile 9 performs an orbital movement around the neck area 13. In the course of this movement, the rear gripping profile 9 comes into the area of the rear gripping cams 17 from a certain axial position of the closure cap 1 relative to the pouring part 2.

18 und insbesondere in Kontakt mit deren Führungsflächen 17', 18'. Dadurch wird auf das Hintergreifprofil 9 eine radiale Kraft ausgeübt, die dieses etwas radial zusammendrückt, so dass das Hintergreifprofil 9 bei fortgesetzter Bewegung der Verschlusskappe 1 durch die Engstelle zwischen den Hintergreifnocken 17, 18 in die Montagerichtung P hindurchgeführt werden kann. In der Endstellung der Verschlusskappe 1 ist die Durchgangspassage 14 abgedichtet und befindet sich ein Bereich des Hintergreifprofiles 9 in einer Beziehung zu den Hintergreifnocken 17, 18 dergestalt, dass bei einer Bewegung der Verschlusskappe 1 entgegen der Montagerichtung das Hintergreifprofil 9 gegen die Hintergreifflächen 17", 18" stösst und dadurch die Verschlusskappe 1 an einer weiteren Bewegung entgegengesetzt zur Montagerichtung gehindert ist. Wird unter diesen Umständen eine erhöhte Drehkraft auf die Verschlusskappe 1 entgegengerichtet zur Montagerichtung ausgeübt, so wirkt diese Kraft über das Hintergreifprofil 9 auch auf den Wandbereich 8, wodurch die Dünnstellen 10, 11 zu einem Reissen gebracht werden können. Sobald der Wand bereich 8 aus der Ebene der Kappenendwand 4 herausgelangt ist, kommt das Hintergreifprofil 9 aus der blockierenden Eingriffnahme mit den Hintergreifnocken 17, 18 heraus und kann die Verschlusskappe 1 restlos vom Ausgiessteil 2 entfernen werden.18 and in particular in contact with their guide surfaces 17', 18'. As a result, a radial force is exerted on the rear grip profile 9, which compresses it slightly radially, so that the rear grip profile 9 can be guided through the narrow point between the rear grip cams 17, 18 in the assembly direction P as the closure cap 1 continues to move. In the end position of the closure cap 1, the passage 14 is sealed and an area of the rear grip profile 9 is in a relationship to the rear grip cams 17, 18 such that when the closure cap 1 moves against the assembly direction, the rear grip profile 9 abuts the rear grip surfaces 17", 18" and the closure cap 1 is thereby prevented from moving further in the opposite direction to the assembly direction. If, under these circumstances, an increased rotational force is exerted on the closure cap 1 in the opposite direction to the assembly direction, this force also acts on the wall area 8 via the rear grip profile 9, which can cause the thin spots 10, 11 to tear. As soon as the wall area 8 has moved out of the plane of the cap end wall 4, the rear grip profile 9 comes out of the blocking engagement with the rear grip cams 17, 18 and the closure cap 1 can be completely removed from the pouring part 2.

Bei der vorbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung ist nur ein einziger Wandbereich mit einem Hintergreifprofil vorgesehen. Wenn erwünscht, können auch mehrere derartige Wandbereiche und zugehörigen Hintergreifprofilen umfänglich verteilt längs des rohrförmigen Ansatzes vorgesehen sein. Ebensolches kann für die Anzahl der Hintergreifnockenpaarungen am Ausgiessteil gelten. Ferner ist es nicht erforderlich, dass ein Paar zusammenwirkender Hintergreifnocken vorgesehen ist. Wenn erwünscht, kann auch nur ein Hintergreifnocken am Ausgiessteil vorhanden sein. In diesem Fall kann der Ausgiessteil auch ohne Basisfläche ausgebildet sein. Das Hintergreifprofil braucht nicht längs seiner gesamten axialen Länge in der erwähnten Weise, z.B. V-förmig ausgebildet sein. Vielmehr reicht eine derartige Ausbildung längs eines Bereiches des Hintergreifprofles, der in Eingriff mit den Hintergreifnocken treten kann. Der restliche Teil des Hintergreifnockens könnte daher, wenn erwünscht, auchIn the above-described embodiment of the invention, only a single wall area is provided with a rear grip profile. If desired, several such wall areas and associated rear grip profiles can also be provided distributed circumferentially along the tubular extension. The same can apply to the number of rear grip cam pairs on the pouring part. Furthermore, it is not necessary for a pair of cooperating rear grip cams to be provided. If desired, only one rear grip cam can be present on the pouring part. In this case, the pouring part can also be designed without a base surface. The rear grip profile does not need to be designed along its entire axial length in the manner mentioned, e.g. V-shaped. Rather, such a design is sufficient along a region of the rear grip profile that can engage with the rear grip cams. The remaining part of the rear grip cam could therefore, if desired, also be

z.B. stab- oder stegförmig ausgebildet sein. Zwar bietet die Erfindung besondere Vorteil bei einer Verschlusskappe mit exzentrischer Anordnung des rohrförmigen Ansatz bzw. allgemein des Abschnittes der Verschlusskappe, der auf den Halsbereich des Ausgiessteiles montiert wird, doch kann, wenn erwünscht, auch eine zentrische Anordnung vorgesehen sein. Ferner könnte die Montage der Verschlusskappe auf dem Ausgiessteil auch durch andere Mittel als durch eine Schraubgewindeanordnung erfolgen, z.B. nach Art eines Bajonettverschlusses oder dgl..e.g. be designed in the shape of a rod or a web. Although the invention offers particular advantages in the case of a closure cap with an eccentric arrangement of the tubular attachment or generally of the section of the closure cap that is mounted on the neck area of the pouring part, a centric arrangement can also be provided if desired. Furthermore, the closure cap could also be mounted on the pouring part by means other than a screw thread arrangement, e.g. in the manner of a bayonet lock or the like.

Claims

1. Closure/pour-out combination with tamper-evident protection, with a closure cap ( 1 ) which can be mounted on a pouring part ( 2 ) having a passage ( 14 ) and has a cap end wall ( 4 ) for closing the passage, and with complementary gripping means ( 9 , 17 , 18 ) provided on the closure cap and the pouring part, which can be brought into a gripping relationship with one another during the assembly of the closure cap on the pouring part, wherein the gripping means on the cap side are provided on at least one cap wall region ( 8 ) which is at least partially tearably connected to the closure cap and are designed such that they are elastically flexible under forces exerted on them by at least one gripping cam ( 17 , 18 ) on the pouring part ( 2 ) during a movement of the closure cap ( 1 ) in the assembly direction, so that the cap-side rear gripping means are movable along the rear gripping cam, while they can be brought into a rear-engaging relationship with the rear gripping cam during a movement counter to the assembly direction, characterized in that the at least partially tearable cap wall region ( 8 ) is provided on the cap end wall ( 4 ) and the cap-side rear gripping means comprise a rear gripping profile ( 9 ) extending substantially parallel and at a radial distance from the central longitudinal axis of the passage ( 14 ) for engaging with the rear gripping cam ( 17 , 18 ) in a specific axial position of the closure cap ( 1 ) relative to the pouring part ( 2 ).

2. Closure/container pouring combination according to claim 1, characterized in that the rear grip profile ( 9 ) has a V-shaped cross-sectional configuration.

3. Closure/container pouring combination according to claim 1, characterized in that the cap wall region ( 8 ) is firmly connected to the cap end wall (4) along one circumferential section and is tearably connected to the cap end wall ( 4 ) along another circumferential section which is larger than the one circumferential section.

4. Closure/container pouring combination according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cap wall region ( 8 ) is at least partially circumferentially delimited by a tearable thin-point arrangement ( 10 , 11 ) in the cap end wall ( 4 ).

5. Closure/container pouring combination according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cap wall region ( 8 ) is at least partially circumferentially delimited by a slot arrangement in the cap end wall ( 4 ), tear-off webs being provided which connect the slot arrangement to the cap end wall.

6. Closure/container pouring combination according to one of the preceding claims, characterized in that an opening ( 12 ) is provided in the cap end wall ( 4 ), which circumferentially delimits the cap wall region ( 8 ) along a circumferential section which is smaller than the entire circumferential length of the cap wall region.

7. Closure/container pouring combination according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 1 ) has a non-circular peripheral wall ( 3 ).

8. Closure/container pouring combination according to claim 7, characterized in that the peripheral wall ( 3 ) is substantially rectangular.

9. Closure/container pouring combination according to one of the preceding claims, characterized in that a tubular extension ( 6 ) is provided on the cap end wall ( 4 ), which can be mounted on the pouring part ( 2 ) while closing the passage ( 14 ).

10. Closure/container pouring combination according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pair of cooperating rear gripping cams ( 17 , 18 ) arranged at a radial distance which is smaller than the radial dimension of the rear gripping profile ( 9 ) is provided on the pouring part ( 1 ), wherein each rear gripping cam has a conical guide surface ( 17 ', 18 ') pointing opposite to the assembly direction and a rear gripping surface ( 17 ", 18 ") pointing in the assembly direction.