DE20302056U1

DE20302056U1 - Push button actuator for retractable pen, has profiled hinged cam, and a follower in the form of a hook shaped pin that is hinged onto the push button

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Publication number: DE20302056U1
Application number: DE20302056U
Authority: DE
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Priority date: 2003-02-10
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2003-04-30
Anticipated expiration: 2013-02-11

Abstract

The push button actuator has two stable positions that changeover each time it is pressed. The cap (1) is spring loaded onto a base (3). The two positions are provided by a mechanism that has a profiled hinged (352) cam (37) The follower is in the form of a hook shaped pin (2) that is hinged onto the push button.

Description

Druckknopf-AnordnungPush button arrangement

Die Vorrichtung betrifft eine Druckknopf-Anordnung und insbesondere eine Druckknopf-Anordnung, die einen Positionierstab, der schwenkbar an einem Knopf angeschlossen ist, und eine Positionierscheibe aufweist, die im Gehäuse der Druckknopf-Anordnung schwenkbar aufgenommen ist und ein in der Positionierscheibe ausgebildetes Positionierloch aufweist, um darin einen Hebel des Positionierstabs so aufzunehmen, dass wiederholtes Auf- und Abwärtsbewegen des Knopfes ermöglicht, dass der Hebel in eine ersten Position und in eine zweiten Position innerhalb dem Positionierloch zum Ausführen des Verwendungszwecks der Druckknopf-Anordnung positionierbar ist.The device relates to a push button assembly and, more particularly, to a push button assembly having a positioning rod pivotally connected to a button and a positioning disk pivotally received in the housing of the push button assembly and having a positioning hole formed in the positioning disk for receiving therein a lever of the positioning rod such that repeated up and down movement of the button enables the lever to be positioned in a first position and in a second position within the positioning hole for carrying out the intended use of the push button assembly.

Mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 ist eine herkömmliche Druckknopf-Anordnung in einen Kugelschreiber eingesetzt. Der Kugelschreiber weist ein Gehäuse 403, einen Knopf 406, eine Kappe 404, eine erste Buchse 407 und eine zweite Buchse 409 auf. Das Gehäuse 403 ist mit einer Feder 402 und einer in dem Gehäuse 403 aufgenommenen Mine 401 versehen. Die Kappe 404 weist Positionierspalte 405, die im Innenumfang der Kappe ausgebildet sind, und Schienen 4051 auf, die abwechselnd zwischen zwei zueinander benachbarten Positionierspalten 405 ausgebildet sind. Jede Schiene 4051 weist eine geneigte Stirnfläche auf.Referring to Figs. 1 to 3, a conventional push button assembly is incorporated in a ballpoint pen. The ballpoint pen includes a housing 403, a button 406, a cap 404, a first sleeve 407 and a second sleeve 409. The housing 403 is provided with a spring 402 and a refill 401 received in the housing 403. The cap 404 includes positioning gaps 405 formed in the inner periphery of the cap and rails 4051 formed alternately between two positioning gaps 405 adjacent to each other. Each rail 4051 has an inclined end surface.

Die erste Buchse 407 weist erste Zapfen 408 auf, die um den Außenumfang der ersten Buchse 407 angeordnet sind, um mit Positionierspalten 405 der Kappe 404 zu korrespondieren. Die zweite Buchse 409 weist zweite Zapfen 410 auf, die am Außenumfang der zweiten Buchse 409 ausgebildet sind, um mit den Positionierspalten 405 der Kappe 404 zu korrespondieren. Nachdem die Kappe 404 mit dem Gehäuse 403 zusammengebaut ist, sind der Knopf 406 und die erste Buchse 407 relativ zu dem Gehäuse 404 verschiebbar. Nach dem Zusammenbau des Stiftes drückt der Benutzer den Knopf 406, wobei die AbwärtsbewegungThe first sleeve 407 has first pins 408 arranged around the outer periphery of the first sleeve 407 to correspond with positioning gaps 405 of the cap 404. The second sleeve 409 has second pins 410 formed on the outer periphery of the second sleeve 409 to correspond with the positioning gaps 405 of the cap 404. After the cap 404 is assembled with the housing 403, the button 406 and the first sleeve 407 are slidable relative to the housing 404. After assembling the pen, the user presses the button 406, the downward movement

der ersten Buchse 407 die zweite Buchse 409 antreibt, sich zu drehen, was den zweiten Zapfen 410 ermöglicht, an die Stirnflächen der ersten Zapfen 4051 zu stoßen, um die Mine 401, wie in Fig. 2 gezeigt, aus dem Gehäuse 403 auszufahren. Wenn jedoch der Benutzer den Knopf 406 wieder drückt, werden die zweiten Zapfen 410 daher in den korrespondierenden Positionierspalten 405 aufgenommen, was ermöglicht, dass die Mine 401 in das Gehäuse 403 eingefahren wird, wie in Fig. gezeigt. In diesem Druckknopf-Anordnungs-Typ sind die Bauteile lose zueinander angeschlossen. Daher erzeugt jede Bewegung des Knopfes 406 viel Reibung zwischen den Bauteilen und das nutzt die Einrastflächen der Bauteile ab. Aus der vorhergehenden Beschreibung ist anzumerken, dass diese Art herkömmliche Druckknopf-Anordnung nicht für komplizierte elektronische Bauteile geeignet ist.the first socket 407 drives the second socket 409 to rotate, allowing the second pin 410 to abut the end surfaces of the first pins 4051 to extend the lead 401 from the housing 403 as shown in Fig. 2. However, when the user presses the button 406 again, the second pins 410 are therefore received in the corresponding positioning gaps 405, allowing the lead 401 to be retracted into the housing 403 as shown in Fig. In this type of push button assembly, the components are loosely connected to each other. Therefore, any movement of the button 406 creates a lot of friction between the components and this wears down the engaging surfaces of the components. From the foregoing description, it is noted that this type of conventional push button assembly is not suitable for complicated electronic components.

U.S.Pat. Nr. 4 167 720, U.S.Pat. Nr. 4 937 548, U.S.Pat. Nr. 5 233 813, U.S.Pat. Nr. 5 451 729 und U.S.Pat. Nr. 5 558 211 sind zahlreiche Patente, die eine Druckknopf-Anordnung betreffen, welche alle unter den folgenden Unzulänglichkeitn leiden:U.S.Pat. No. 4,167,720, U.S.Pat. No. 4,937,548, U.S.Pat. No. 5,233,813, U.S.Pat. No. 5,451,729 and U.S.Pat. No. 5,558,211 are numerous patents relating to a push button assembly, all of which suffer from the following deficiencies:

- zu viele Anschlussteile sind bei einer einzigen Bewegung involviert, welche zum Erreichen eines einzigen Zweckes und einer Nicht-Echtzeit-Aktion einen komplizierten Prozess bewirken, und- too many connecting parts are involved in a single movement, which create a complicated process to achieve a single purpose and a non-real-time action, and

- wegen der großen Menge an Einzelteilen zur Ausführung einer einzelnen Aktion, ist daher die Fehlfunktions-Möglichkeit groß und die Kommunikationsqualität zwischen den Teilen gering.- because of the large number of individual parts to perform a single action, the possibility of malfunction is high and the quality of communication between the parts is low.

In Fig. 4 ist eine zweite übliche Druckknopf-Anordnung gezeigt, die einen Knopf 501 und ein Gehäuse 506 aufweist. 35In Fig. 4, a second conventional push button arrangement is shown which comprises a button 501 and a housing 506. 35

Der Knopf 501 ist am Oberteil eines Körpers (nicht nummeriert) montiert, der einen V-förmigen Vorsprung 503The button 501 is mounted on the upper part of a body (not numbered) which has a V-shaped projection 503

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aufweist, welcher am Boden eines Kanals 502 ausgebildet ist und eine unterste Stelle (a) aufweist. Der Kanal 502 weist eine unterste Stelle (b) auf. Ein Positionierstab 504 weist ein in das Durchgangsloch 507 im Gehäuse 506 eingesetztes erstes Ende und ein zweites Ende 505 auf, das sich in den Kanal 502 erstreckt. Eine Feder 508 ist zum Bereitstellen einer Rückstellkraft am Knopf 501 und zum Sicherstellen, dass das zweite Ende des Positionierstabes 504 an die Innenfläche des Kanals 502 angrenzt, eingesetzt.formed at the bottom of a channel 502 and having a lowest point (a). The channel 502 has a lowest point (b). A positioning rod 504 has a first end inserted into the through hole 507 in the housing 506 and a second end 505 extending into the channel 502. A spring 508 is inserted to provide a restoring force to the button 501 and to ensure that the second end of the positioning rod 504 abuts the inner surface of the channel 502.

Wenn der Anwender den Knopf 501 drückt, bewegt sich das zweite Ende des Positionierstabes 504 von Stelle (a) zu Stelle (b). Wenn der Anwender den Knopf 501 wieder drückt, bewegt sich das zweite Ende des Positionierstabes 504 von Stelle (b) zu Stelle (a). Wenn die Druckknopf-Anordnung über eine Zeitspanne verwendet wird, verschlechtert sich die Rückstellkraft der Feder 508 und der Eingriff des zweiten Endes 505 des Positionierstabes 504 mit der Innenfläche des Kanals 502 ist nicht sichergestellt. Deshalb ist zu beobachten, dass das zweite Ende 505 des Positionierstabes 504 von Stelle (a) abweichen kann, falls die Rückstellkraft der Feder 508 nicht ausreichend ist. Eine andere Unzulänglichkeit der unzureichenden Rückstellkraft ist, dass der Kontakt 510 der leitenden Platte 509 nicht korrekt mit dem Kontakt 512 des Zapfens 511 in Eingriff gebracht werden kann, und daher eine Fehlfunktion verursacht.When the user presses the button 501, the second end of the positioning rod 504 moves from location (a) to location (b). When the user presses the button 501 again, the second end of the positioning rod 504 moves from location (b) to location (a). When the push button assembly is used for a period of time, the restoring force of the spring 508 deteriorates and the engagement of the second end 505 of the positioning rod 504 with the inner surface of the channel 502 is not ensured. Therefore, it is observed that the second end 505 of the positioning rod 504 may deviate from location (a) if the restoring force of the spring 508 is insufficient. Another insufficiency of the insufficient restoring force is that the contact 510 of the conductive plate 509 cannot be correctly engaged with the contact 512 of the pin 511, thus causing a malfunction.

Demnach braucht die herkömmliche Druckknopf-Anordnung zu viele Bauteile, sodass die Kosten hoch sind, und daher die Möglichkeit einer Fehlfunktion hoch ist.Therefore, the conventional push button arrangement requires too many components, so the cost is high, and therefore the possibility of malfunction is high.

Die Erfindung stellt eine, zur Abschwächung und Vermeidung der oben erwähnten Probleme, verbesserte Druckknopf-Anordnung bereit.
35The invention provides an improved push button assembly to mitigate and avoid the problems mentioned above.
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Durch die Erfindung wird eine verbesserte Druckknopf-Anordnung geschaffen, die einen Positionierstab vorsieht, derThe invention provides an improved push button assembly which provides a positioning rod which

schwenkbar an einem Knopf und einer Positionierscheibe angeschlossen ist, die schwenkbar im Gehäuse der Druckknopf-Anordnung untergebracht ist, und ein in der Positionierscheibe ausgebildetes Positionierloch aufweist, um darin den Hebel des Positionierstabs so aufzunehmen, dass wiederholte Auf- und Abwärtsbewegung des Knopfes erlaubt, dass der Hebel in eine erste Position und in eine zweite Position innerhalb des Positionierloches positionierbar ist.pivotally connected to a button and a positioning disk pivotally mounted in the housing of the push button assembly, and having a positioning hole formed in the positioning disk to receive the lever of the positioning rod therein such that repeated up and down movement of the button allows the lever to be positioned in a first position and in a second position within the positioning hole.

Die Erfindung wird anhand zwei bevorzugter Ausführungsformen mit Bezug zu den Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is explained using two preferred embodiments with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer herkömmlichen Druckknopf-Anordnung, die in einem Kugelschreiber verwendet wird,Fig. 1 is an exploded view of a conventional push button assembly used in a ballpoint pen,

Fig. 2 einen Längsschnitt, der zeigt, dass die Mine sich mittels der Druckknopf-Anordnung aus Fig. 1 aus dem Gehäuse erstreckt,
20Fig. 2 is a longitudinal section showing that the refill extends from the housing by means of the push-button arrangement of Fig. 1,
20

Fig. 3 einen Längsschnitt, der zeigt, dass die Mine mittels der Druckknopf-Anordnung aus Fig. 1 in das Gehäuse eingefahren ist,Fig. 3 is a longitudinal section showing that the refill is retracted into the housing by means of the push-button arrangement of Fig. 1,

Fig. 4 eine Explosionsdarstellung einer üblichen Druckknopf-Anordnung, die in elektrischen Vorrichtungen angewendet wird,Fig. 4 is an exploded view of a conventional push button arrangement used in electrical devices,

Fig. 5 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Druckknopf-Anordnung,Fig. 5 is an exploded view of a push button arrangement according to the invention,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses der erfindungsgemäßen Druckknopf-Anordnung, wobei zum Darstellen der Innenstruktur des Gehäuses die Ansicht leicht geneigt ist,Fig. 6 is a perspective view of the housing of the push button assembly according to the invention, the view being slightly inclined to show the internal structure of the housing,

Fig. 7 einen Längsschnitt der Erfindung, der zeigt, dass der Knopf nicht gedrückt ist,Fig. 7 is a longitudinal section of the invention showing that the button is not pressed,

Fig. 8 ein Längsschnitt, der zeigt, dass die Abwärtsbewegung des Knopfes den Positionierstab zu bewegen und die Positionierscheibe sich schwenken zwingt,Fig. 8 is a longitudinal section showing that the downward movement of the button forces the positioning rod to move and the positioning disc to pivot,

Fig. 9 einen Längsschnitt, der zeigt, dass der Knopf gedrückt und gesichert ist,
10Fig. 9 is a longitudinal section showing that the button is pressed and secured,
10

Fig. 10 einen Längsschnitt, der zeigt, dass der Positionierstab von der Positionierscheibe ausgelöst ist und bereit ist, in seine Ursprungsposition zurückzukehren,Fig. 10 is a longitudinal section showing that the positioning rod is released from the positioning disc and is ready to return to its original position,

Fig. 11 einen Längsschnitt einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform,Fig. 11 is a longitudinal section of another embodiment of the invention,

Fig. 12 einen Längsschnitt, der den Aufbau der Druckknopf-Anordnung aus Fig. 11 zeigt, wenn der Knopf gedrückt ist, und 20Fig. 12 is a longitudinal section showing the structure of the push button assembly of Fig. 11 when the button is pressed, and 20

Fig. 13 einen Längsschnitt, der zeigt, dass nachdem der Knopf der Ausführungsform aus Fig. 11 gedrückt ist, der Positionierstab positioniert ist.Fig. 13 is a longitudinal section showing that after the button of the embodiment of Fig. 11 is pressed, the positioning rod is positioned.

Bezüglich Fig. 5 und 6 weist die erfindungsgemäße Druckknopf-Anordnung einen Knopf 1, einen Positionierstab 2 und ein Gehäuse 3 auf.Referring to Fig. 5 and 6, the push button assembly according to the invention comprises a button 1, a positioning rod 2 and a housing 3.

Der Knopf 1 weist Vorsprünge 11 auf, die einstückig an der Bodenfläche des Knopfes 1 ausgebildet sind. Ein Positionierhaken 12 erstreckt sich von der Bodenfläche des Knopfes 1. Ein erstes Federelement 13 (vorzugsweise eine Feder) ist im Knopf 1 untergebracht und ein Montagestab 14 ist an einer Seitenfläche des Knopfes 1 ausgebildet und weist ein Montageloch 141 auf.The knob 1 has projections 11 integrally formed on the bottom surface of the knob 1. A positioning hook 12 extends from the bottom surface of the knob 1. A first spring member 13 (preferably a spring) is housed in the knob 1, and a mounting rod 14 is formed on a side surface of the knob 1 and has a mounting hole 141.

Der Positionierstab 2 weist auch ein Durchgangsloch 21, welches am ersten Distalende des Positionierstabes 2 ausgebildet ist und einen Hebel 22 auf, der einstückig am zweiten Distalende des Positionierstabes 2 ausgebildet ist. Eine erste Schraube 23 ist vorgesehen, um sich durch ein zweites Federelement 24, das Durchgangsloch 21 des Positionierstabes 2 und das Montageloch 141 des Montagestabes 14 hindurch zu erstrecken.The positioning rod 2 also has a through hole 21 formed at the first distal end of the positioning rod 2 and a lever 22 integrally formed at the second distal end of the positioning rod 2. A first screw 23 is provided to extend through a second spring member 24, the through hole 21 of the positioning rod 2 and the mounting hole 141 of the mounting rod 14.

Das Gehäuse 3 weist an seiner Außenfläche ausgebildete Ausnehmungen 31, die mit den Vorsprüngen 11 korrespondieren, mindestens das eine Loch 32, das ausgebildet ist, um mit dem Positionierhaken 12 zu korrespondieren, einen im Gehäuse 3 definierten Durchgang 33, der einen Vorsprung 330 mit einem geneigten Fläche 331 aufweist, einen Montagespalt 34 und eine Positionierscheibe 35 im Gehäuse 3, die schwenkbar an das Gehäuse 3 angeschlossen ist und ein Positionierloch 351 aufweist, ein erstes Loch 352, das korrespondierend zu einer zweiten Schraube 36 und dem Montagespalt 34 definiert ist, und ein zweites Loch 353 auf, das ausgebildet ist, mit einem Distalende eines dritten Federelements 37 zu korrespondieren.The housing 3 has recesses 31 formed on its outer surface which correspond to the projections 11, at least one hole 32 which is designed to correspond to the positioning hook 12, a passage 33 defined in the housing 3 which has a projection 330 with an inclined surface 331, a mounting gap 34 and a positioning disk 35 in the housing 3 which is pivotally connected to the housing 3 and has a positioning hole 351, a first hole 352 which is defined corresponding to a second screw 36 and the mounting gap 34, and a second hole 353 which is designed to correspond to a distal end of a third spring element 37.

Bezüglich Fig. 7 bis 10 wird, wenn die erfindungsgemäße Druckknopf-Anordnung zusammengebaut wird, zuerst das erste Federelement 13 im Knopf 1 aufgenommen und der Positionierstab 2 wird schwenkbar mittels der ersten Schraube 23 mit dem Hebel 22, der sich relativ zu dem Knopf 1 abwärts erstreckt, an den Knopf 1 angeschlossen. Dann erstrecken sich die Vorsprünge 11 in die Ausnehmungen 31, und der Positionierhaken 12 erstreckt sich zum Befestigen der Verbindung zwischen dem Gehäuse 3 und dem Knopf 1 in das zugehörige Loch 32. Nachdem die Positionierscheibe 35 schwenkbar an das Gehäuse 3 mittels der zweiten Schraube 36 angeschlossen ist, welche sich durch das erste Loch 352 und den Montagespalt 34 hindurch erstreckt, ist unter Verwendung der zweiten Schraube 36 als die Zentralachse die Positionierscheibe 35 schwenkbar. Aus den Zeichnungen ist zuReferring to Figs. 7 to 10, when the push button assembly according to the invention is assembled, first the first spring member 13 is received in the button 1 and the positioning rod 2 is pivotally connected to the button 1 by means of the first screw 23 with the lever 22 extending downward relative to the button 1. Then, the projections 11 extend into the recesses 31 and the positioning hook 12 extends into the associated hole 32 for securing the connection between the housing 3 and the button 1. After the positioning disk 35 is pivotally connected to the housing 3 by means of the second screw 36 extending through the first hole 352 and the mounting gap 34, the positioning disk 35 is pivotable using the second screw 36 as the central axis. From the drawings, it can be seen that

beobachten, dass der Hebel 22 des Positionierstabes 2 sich in das Positionierloch 351 erstreckt und dass das eine Distalende des dritten Federelements 37 sich in das zweite Loch 353 der Positionierscheibe 35 erstreckt und das andere Distalende des dritten Federelements 37 sicher an die Innenfläche des Gehäuses 3 angrenzt. Deshalb ist anzumerken, dass die Positionierscheibe 35 mittels dem dritten Federelement 37 angetrieben wird in einer Position zu bleiben.observe that the lever 22 of the positioning rod 2 extends into the positioning hole 351 and that the one distal end of the third spring element 37 extends into the second hole 353 of the positioning disk 35 and the other distal end of the third spring element 37 securely abuts against the inner surface of the housing 3. Therefore, it is to be noted that the positioning disk 35 is driven by the third spring element 37 to remain in one position.

Wenn der Knopf 1, wie in Fig. 7 gezeigt, nicht gedrückt wird steht der Knopf 1 am Gehäuse 3 am weitesten hervor. Wenn der Knopf 1 gedrückt wird, wird der Positionierstab 2 angetrieben, sich entsprechend zu bewegen. Der Hebel gleitet über die geneigte Fläche 331 im Durchgang 33, welche dem Hebel ermöglicht, sich in Linksrichtung (in der Betrachtungsrichtung gemäß Figur 7) zu bewegen, um an eine Seitenfläche, die das Positionierloch 351 ausbildet, so zu stoßen, dass die Drehscheibe 35 nach links, wie in Fig. 8 gezeigt, schwenkt. Falls der Anwender den Knopf 1 loslässt, hält der Hebel 22 an und ist an Stelle (A) im Positionierloch 351 festgelegt, wegen dem Eingriff zwischen Stelle (A) des Positionierlochs 351 und dem unteren linken Abschnitt der geneigten Fläche 331, wie in Fig. 9 gezeigt, welche zeigt, dass der Knopf 1 in einer zweiten (niedergedrückten) Position ist.When the button 1 is not pressed, as shown in Fig. 7, the button 1 protrudes the most from the housing 3. When the button 1 is pressed, the positioning rod 2 is driven to move accordingly. The lever slides over the inclined surface 331 in the passage 33, which allows the lever to move in the leftward direction (in the direction viewed in Fig. 7) to abut a side surface forming the positioning hole 351 so that the rotary disk 35 pivots to the left as shown in Fig. 8. If the user releases the button 1, the lever 22 stops and is fixed at location (A) in the positioning hole 351 because of the engagement between location (A) of the positioning hole 351 and the lower left portion of the inclined surface 331, as shown in Fig. 9, which shows that the button 1 is in a second (depressed) position.

Wenn der Anwender den Knopf 1 wieder drückt, zwingt der Hebel 22 die Positionierscheibe 35 so nach rechts zu schwenken, dass ein Raum (wie in Fig. 10 gezeigt) zwischen dem Positionierloch 351 und dem unteren linken Abschnitt der geneigten Fläche 33, wie in Fig. 10 gezeigt, vorhanden ist, in welcher der Hebel aus Stelle (A) gelöst ist und der Knopf 1 mittels dem dritten Fehlerelement 13 daher gezwungen wird, sich aufwärts zu bewegen und dann an Punkt (B), wie in Fig. gezeigt, anzuhalten.When the user presses the button 1 again, the lever 22 forces the positioning disk 35 to pivot to the right so that a space (as shown in Fig. 10) is present between the positioning hole 351 and the lower left portion of the inclined surface 33 as shown in Fig. 10, in which the lever is released from point (A) and the button 1 is therefore forced by means of the third error element 13 to move upward and then stop at point (B) as shown in Fig.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist, dass der Positionierstab 2 im Gehäuse 3 vorgesehen sein kann und dass die Positionierscheibe 35 und der Durchgang 33 im Knopf ausgebildet sein können, was ebenfalls den vorbestimmten Zweck erfüllt.Another embodiment of the invention is that the positioning rod 2 can be provided in the housing 3 and that the positioning disk 35 and the passage 33 can be formed in the button, which also fulfills the predetermined purpose.

Bezüglich Fig. 11 ist die Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die den Positionierstab 2 im Gehäuse 3 und die Positionierscheibe 35 und den im Knopf 1 ausgebildeten Durchgang 33 aufweist.Referring to Fig. 11, the embodiment of the invention is shown which has the positioning rod 2 in the housing 3 and the positioning disk 35 and the passage 33 formed in the button 1.

Der Positionierstab 2 ist schwenkbar an das Gehäuse 3 angeschlossen mittels der zweiten Schraube 36, welche sich durch das zweite Federelement 24, das Durchgangsloch 21 hindurch und in das Montageloch 141 des Montagestabes erstreckt, der im Gehäuse 3 ausgebildet ist. Nach der Montage des Positionierstabs 2 erstreckt sich der Hebel 22 gegenüber dem Gehäuse 3 aufwärts.The positioning rod 2 is pivotally connected to the housing 3 by means of the second screw 36 which extends through the second spring element 24, the through hole 21 and into the mounting hole 141 of the mounting rod formed in the housing 3. After the positioning rod 2 is mounted, the lever 22 extends upwards relative to the housing 3.

Die Positionierscheibe 35 ist schwenkbar an den Knopf 1 mittels der ersten Schraube 23 angeschlossen, welche sich durch das erste Loch 352 der Positionierscheibe 35 hindurch und in den Montagespalt 34, der im Knopf 1 ausgebildet ist, erstreckt. Das erste Federelement 13 ist nach wie vor im Knopf 1 montiert, um zwischen dem Knopf 1 und dem Gehäuse zum Bereitstellen einer Rückstellkraft für den Knopf 1 so angeordnet zu sein, dass, nachdem der Knopf 1 gegen das Gehäuse 3 gedrückt ist, das erste Federelement 13 im Stande ist, den Knopf 1 zurück in seine örsprungsposition zu drücken. Wenn die Montage beendet ist, wird der Hebel 22 im Positionierloch 351 der Positionierscheibe 35 aufgenommen.The positioning disk 35 is pivotally connected to the knob 1 by means of the first screw 23 which extends through the first hole 352 of the positioning disk 35 and into the mounting gap 34 formed in the knob 1. The first spring element 13 is still mounted in the knob 1 to be disposed between the knob 1 and the housing for providing a restoring force to the knob 1 such that after the knob 1 is pressed against the housing 3, the first spring element 13 is able to press the knob 1 back to its original position. When assembly is completed, the lever 22 is received in the positioning hole 351 of the positioning disk 35.

Bezüglich Fig. 12 und 13 wird, wenn der Knopf 1 beginnt sich gegenüber dem Gehäuse 3 abwärts zu bewegen, der Positionierstab 2 angetrieben sich entsprechend zu bewegen. Der Hebel 22 gleitet über die geneigte Fläche 331 im Durchgang 33, welche dem Hebel 22 ermöglicht, sich zuReferring to Fig. 12 and 13, when the button 1 begins to move downwards relative to the housing 3, the positioning rod 2 is driven to move accordingly. The lever 22 slides over the inclined surface 331 in the passage 33, which allows the lever 22 to

bewegen, um an die Seitenfläche, die das Positionierloch 351 ausbildet, so anzustoßen, dass die Positionierscheibe 35 nach links schwenkt. Falls der Anwender den Knopf 1 löst, ruht der Hebel 22 und ist an Stelle (A) im Positionierloch 351 gehalten, aufgrund des Eingriffs zwischen Stelle (A) der Positionierlochs 351 und dem linken unteren Abschnitt der geneigten Fläche 331, was zeigt, dass der Knopf 1 in einer zweiten (niedergedrückten) Stellung ist. Falls der Anwender den Knopf 1 wieder drückt, zwingt der Hebel 22 die Positionierscheibe 35 nach links, gemäß Figur 13, so zu schwenken, dass ein Raum zwischen dem Positionierloch 351 und dem linken unteren Abschnitt der geneigten Fläche 33 vorhanden ist, in welchem der Hebel 22 von Stelle (A) gelöst und daher der Knopf 1 mittels dem ersten Federelement 13 gezwungen wird, sich abwärts zu bewegen und dann an Stelle (B) anzuhalten.move to abut the side surface forming the positioning hole 351 so that the positioning disk 35 pivots to the left. If the user releases the button 1, the lever 22 rests and is held at position (A) in the positioning hole 351 due to the engagement between position (A) of the positioning hole 351 and the left lower portion of the inclined surface 331, showing that the button 1 is in a second (depressed) position. If the user presses the button 1 again, the lever 22 forces the positioning disk 35 to pivot to the left, as shown in Figure 13, so that there is a space between the positioning hole 351 and the left lower portion of the inclined surface 33, in which the lever 22 is released from position (A) and therefore the button 1 is forced by means of the first spring element 13 to move downward and then stop at position (B).

Zusammenfassend weist eine Druckknopf-Anordnung ein Gehäuse und einen Knopf auf, der gegenüber dem Gehäuse verschiebbar ist. Ein Durchgang ist in dem Gehäuse ausgebildet und mit einem Vorsprung versehen, der in dem Durchgang ausgebildet ist und eine geneigte Fläche am Oberteil des Vorsprungs aufweist. Eine Positionierscheibe ist schwenkbar an den Vorsprung gebunden und weist ein Positionierloch auf. Ein Positionierstab ist schwenkbar an dem Knopf angeschlossen und weist einen Hebel auf, der im Positionierloch der Positionierscheibe aufgenommen ist, so dass Bewegung des Knopfes den Hebel zum abwechselnden Bewegen von einer erstenIn summary, a push button assembly includes a housing and a button that is slidable relative to the housing. A passage is formed in the housing and provided with a projection formed in the passage and having an inclined surface at the top of the projection. A positioning disc is pivotally connected to the projection and has a positioning hole. A positioning rod is pivotally connected to the button and has a lever received in the positioning hole of the positioning disc so that movement of the button causes the lever to alternately move from a first

Position zu einer zweiten Position antreibt. 30position to a second position. 30

Claims

1. Push button assembly with a housing ( 3 ) and a button ( 1 ) which is displaceable relative to the housing ( 3 ), the assembly comprising:
a passage ( 33 ) formed in the housing ( 3 ) and provided with a projection ( 330 ) formed in the passage ( 33 ) and an inclined surface ( 331 ) on the upper part of the projection ( 330 ),
a positioning disc ( 35 ) pivotally connected to the projection ( 330 ) and having a positioning hole ( 351 ), and
a positioning rod ( 2 ) pivotally connected to the knob ( 1 ) and having a lever ( 22 ) received in the positioning hole ( 351 ) of the positioning disk ( 35 ) such that movement of the knob ( 1 ) drives the lever ( 22 ) to move alternately from a first position to a second position.

2. Push button assembly with a housing ( 3 ) and a button ( 1 ) which is arranged to be displaceable relative to the housing ( 3 ), the assembly comprising:
a passage ( 33 ) formed in a button ( 1 ) and provided with a projection ( 330 ) in the passage ( 33 ) and having an inclined surface ( 331 ) at the top of the projection,
a positioning disc ( 35 ) pivotally connected to the knob and having a positioning hole ( 351 ), and
a positioning rod ( 2 ) pivotally connected to the housing ( 3 ) and having a lever ( 22 ) received in the positioning hole ( 351 ) of the positioning disk ( 35 ) such that movement of the knob ( 1 ) drives the lever ( 22 ) to move alternately from a first position to a second position.

3. A push button assembly according to claim 1 or 2, wherein the button ( 1 ) has at least one positioning hook ( 12 ) corresponding to at least one of the holes ( 32 ) in the housing ( 3 ) so that the button ( 1 ) can be engaged with the housing ( 3 ).

4. A push button assembly according to claim 3, wherein the button ( 1 ) has projections ( 11 ) and the housing ( 3 ) has recesses ( 31 ) corresponding to projections ( 11 ) such that after the projections ( 11 ) are received in the corresponding recesses ( 31 ), the engagement between the button ( 1 ) and the housing ( 3 ) is complete.

5. Push button arrangement according to claim 4, wherein a first spring element ( 13 ) for providing a restoring force for the button ( 1 ) is accommodated between the button ( 1 ) and the housing ( 3 ).

6. Switch head assembly according to claim 5, wherein the first spring element ( 13 ) is a spring.

7. A push button assembly according to claim 6, wherein the button ( 1 ) has a mounting rod ( 14 ) with a mounting hole ( 141 ) and the positioning rod ( 2 ) has a through hole ( 21 ) formed corresponding to the mounting hole ( 41 ) of the mounting rod ( 14 ) such that a first screw ( 23 ) for pivotally connecting the positioning rod ( 2 ) to the button ( 1 ) extends through the through hole ( 21 ) of the positioning rod ( 2 ) and into the mounting hole (141) of the mounting rod ( 14 ).

8. Push button according to claim 7, additionally comprising a second spring element ( 24 ) arranged between the first screw ( 23 ) and the positioning rod ( 2 ).

9. Push button assembly according to claim 8, wherein the second spring element ( 24 ) is a spring.

10. A push button assembly according to claim 9, wherein the housing ( 3 ) has a mounting gap ( 34 ) and the positioning disc ( 35 ) has a first hole ( 253 ) corresponding to the mounting gap ( 34 ) such that a second screw ( 36 ) is able to extend through the first hole ( 253 ) of the positioning disc ( 35 ) and the mounting gap ( 34 ) in the housing ( 3 ) for pivotally connecting the positioning disc to the housing ( 3 ).