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DE20302987U1 - Dynamischer Mischer - Google Patents

Dynamischer Mischer

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DE20302987U1
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Description

Dynamischer Mischer
Die Erfindung betrifft einen dynamischen Mischer für zähe Massen, insbesondere für Komponenten von zahnärztlichen Abdruckmassen.
5
Es ist bekannt (EP-B-492412), an ein Gerät zum Ausbringen der zu mischenden Komponenten einen dynamischen Mischer anzuschließen, der am anderen Ende eine Auslaßöffnung für das Gemisch aufweist. Er umfaßt ein Mischrohr, einen darin drehbar gelagerten und antreibbaren Rotor, der mit dem Mischrohr einen im Querschnitt ringförmigen Mischkanal begrenzt, sowie eine Wand mit Einlaßöffnungen, durch die die zu mischenden Komponenten in den Mischkanal gelangen. Der Rotor weist Mischflügel auf, die die den Mischkanal durchströmenden Komponenten miteinander verrühren sollen.
Dabei ist es auch bekannt, eine der Einlaßöffnungen, durch die bei ungleichem Verhältnis der Komponenten eine größere Menge hindurchtreten muß, mit einem größeren Querschnitt zu versehen. Es besteht jedoch das Problem, daß manche Massen zu einem sogenannten Vorlaufen neigen. Dies bedeutet, daß bei beginnendem Auspressen der Komponenten eine der Komponenten schneller fließt und den Mischraum schneller erreicht als die andere. Dies führt natürlich zumindest anfänglich zu einem ungleichen Mischverhältnis.
Andererseits wird zwar nach einer Anwendung der Mischer ersetzt. Im Gerät zum Ausbringen der Massen befindet sich aber ein Vorrat für mehrere solche Vorgänge. Es muß daher vermieden werden, daß die eine Komponente in Berührung mit der anderen Komponente in dem Auspreßgerät kommt, da sonst das Material an einer oder beiden Austrittsöffnungen des Ausbringgeräts aushärtet, so daß die restlichen Materialien nicht mehr verwendet werden können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines dynamischen Mischers der eingangs genannten Art, bei dem eine Vermischung der beiden Komponenten am Ausgang des Ausbringgeräts wirkungsvoll verhindert wird die Komponenten gleichmäßiger vermischt werden.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei einem dynamischen Mischer, insbesondere für die Komponenten von zahnärztlichen Abdruckmassen, dessen eines Ende mit einem Ausbringgerät für die Komponenten verbindbar ist und dessen anderes Ende eine Auslaßöffnung für das Gemisch aufweist und der ein Mischrohr, einen den im Querschnitt ringförmigen Mischkanal begrenzenden
Rotor sowie eine Wand mit Einlaßöffnungen für die Komponenten umfaßt, wobei der Rotor der Wand die offene(n) Seite(n) von mindestens einer Kammer zuwendet, die jeweils mindestens eine verengte Ausströmungsöffnung aufweist(aufweisen), darin, daß die Wand wenigstens im Strömungsweg der einen Komponente einen Hohlraum aufweist und ihre zum Rotor gerichtete Stirnwand mehrere von Hohlraum zum Mischrohr führende Öffnungen aufweist.
Die entsprechende Komponente gelangt also nicht direkt in die eine oder mehrere Kammern des Rotors, sondern zunächst in den Hohlraum. Erst wenn dieser gefüllt ist tritt die Komponente durch die mehreren vom Hohlraum zum Mischrohr führenden Öffnungen aus. Die Öffnungen sind vorteilhafterweise Bohrungen.
Es kann auch zweckmäßig sein, die Öffnungen nicht als Bohrungen sondern in anderen Formen wie z. B. Schlitzen auszuführen. Durch die Erfindung wird also einerseits ein „Pufferraum" geschaffen, in den z. B. die schneller fließende Komponente zunächst eindringen kann, bevor sie in den eigentlichen 0 Mischerraum eindringt. Durch die mehreren Öffnungen wird erreicht, daß diese Komponente dann gleichmäßig in die Kammer bzw., wie dies meist der Fall sein wird, in die mehreren Kammern verteilt wird. Man erhält statt eines Stranges mit verhältnismäßig großem Querschnitt vier einzelne Stränge mit geringerem Querschnitt. Auch der „Rückschlag" wird durch den erfindungsgemäßen Hohlraum und die mehreren Öffnungen verhindert. Es wird also die Gefahr vermieden bzw. ganz wesentlich verringert, daß die Komponente, die im kleineren Verhältnis zugesetzt wird (normalerweise der Katalysator) in den Zulauf der Komponente gelangen wird, die im größeren Verhältnis zugeführt wird.
Obwohl der erfindungsgemäße dynamischer Mischer durchaus auch für Mehrkomponenten ausgebildet sein kann, wird er normalerweise für zwei Komponenten ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise ist dabei vorgesehen, daß nur ein Hohlraum mit den entsprechenden zum Mischrohr führenden Öffnungen vorgesehen ist.
Vorteilhafterweise ist die Wand als ein in das Mischrohr einzusetzender Einsatz mit seitlich offenen Hohlraum ausgebildet. Auf diese Weise kann bei der Herstellung im Spritzgußverfahren dieses Teil und damit der gesamte Mischer besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden, da der Einsatz keine hinterschnittenen Teile aufweist.
Zweckmäßigerweise hat der Hohlraum ungefähr 1/3 bis 1/5 des Volumens, das die Wand einnimmt.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn vier Bohrungen vorgesehen sind, die auf einem Kreisbogen angeordnet sind, dessen Krümmungsmittelpunkt in der Symmetrieachse des Mischrohrs liegt.
Die Bohrungen sind dabei zweckmäßigerweise über einen Winkelbereich von 90 - 150° verteilt.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß der Gesamtquerschnitt der Öffnungen das 0,5-fache bis 2-fache des Querschnitts der Anlaßöffnung für die betreffende Komponente (n) beträgt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer vorteilhaften Ausführungsform beispielsweise unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 den erfindungsgemäßen dynamischen Mischer in perspektivischer Ansicht einer Explosionsansicht; und
Figur 2 den dynamischen Mischer der Erfindung teilweise weggeschnitten in perspektivischer Ansicht und im zusammengesetzten Zustand.
Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte dynamische Mischer weist ein im wesentlichen rotationssymetrisches Mischrohr 1 auf, in das ein Rotor 2 eingesetzt ist, der Mischflügel 3 aufweist.
Der Rotor 2 weist weiter an seiner Oberseite zur Seite und nach oben offene Kammern 4 auf, die eine untere Öffnung 5 aufweisen. Nach außen liegen die Wandungen der Kammern 4 gegen das Mischrohr 1 an. Von oben in die Kammern 4 eingefülltes Material gelangt durch die Öffnungen 5 in den darunter liegenden im Querschnitt ringförmigen Raum, in dem das Material durch die Mischflügel 3 gemischt und dann durch die Auslaßöffnung 14 abgegeben wird. Zum Zwecke des Mischens wird der Rotor 2 durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung, die an einem Stutzen 6 ansetzt, in Drehung versetzt.
Nachdem der Rotor 2 in das Mischrohr 1 eingesetzt ist, wird das Mischrohr 1 oben durch einen Einsatz 7 abgeschlossen, durch den der Stutzen 6 hindurchgeführt ist, um Drehbewegung versetzt werden zu können. Der Einsatz 7 weist eine Einlaß-Öffnung 8 und eine Auslaßöffnung 9 für die Komponente auf, die im geringeren Verhältnis zugeführt wird. Der Einlaß 7
weist weiter eine Einlaßöffnung 10 und eine Auslaßöffnung 11 für die Komponente auf, die im größeren Verhältnis zugeführt wird. Im Bereich der Auslaßöffnung 11 ist der ansonsten im
wesentlichen zylindrische Einsatz 7 mit einer Ausnehmung versehen, die im Zusammenwirken mit der Wand des Mischrohres 1
einen Hohlraum 12 bildet. Der Einsatz 7 weist im Bereich des Hohlraum 12 Bohrungen 13 auf, durch die die entsprechende
Komponente austritt. Die aus den Öffnungen 9 und 13 austretenen Komponenten werden dann in die Kammern 4 des sich drehenden Rotors 2 eingebracht und gelangen dann wie oben erwähnt
in den Bereich der Mischflügel 3, um so gemischt zu werden
und aus der Auslaßöffnung 14 des Mischrohrs 1 auszutreten.

Claims (9)

1. Dynamischer Mischer, insbesondere für die Komponenten von zahnärztlichen Abdruckmassen, dessen eines Ende mit einem Ausbringgerät für die Komponenten verbindbar ist und dessen anderes Ende eine Auslaßöffnung für das Gemisch aufweist und der ein Mischrohr, einen den im Querschnitt ringförmigen Mischkanal begrenzenden Rotor sowie eine Wand mit Einlaßöffnungen für die Komponenten umfaßt, wobei der Rotor der Wand die offene(n) Seite(n) von mindestens einer Kammer zuwendet, die jeweils mindestens eine verengte Ausströmöffnung aufweist (aufweisen), dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (7) wenigstens im Strömungsweg der einen Komponente (10 bis 13) einen Hohlraum (12) aufweist und ihre zum Rotor (2) gerichtete Stirnwand mehrere vom Hohlraum (12) zum Mischrohr (1) führende Öffnungen (13) aufweist.
2. Dynamischer Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (13) als Schlitze ausgebildet sind.
3. Dynamischer Mischer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (13) als Bohrungen ausgebildet sind.
4. Dynamischer Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Hohlraum (12) mit zum Mischrohr (1) führenden Öffnungen (13) vorgesehen ist.
5. Dynamischer Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (7) als ein in das Mischrohr (1) einzusetzenden Einsatz (7) mit seitlich offenen Hohlraum (12) ausgebildet ist.
6. Dynamischer Mischer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (12) ungefähr ein Drittel bis ein Fünftel des Volumens der Wand (7) einnimmt.
7. Dynamischer Mischer nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vier Bohrungen (13) vorgesehen sind, die auf einem Kreisbogen angeordnet sind, dessen Krümmungsmittelpunkt auf der Symmetrieachse des Mischrohrs (1) liegt.
8. Dynamischer Mischer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Bohrungen (13) über einen Winkelbereich von 90 bis 150° erstrecken.
9. Dynamischer Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtquerschnitt der Öffnungen (13) das 0,5 bis 2-fache des Querschnitts der Einlaßöffnung (10) für die betreffende Komponente(n) beträgt.
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