DE20300076U1

DE20300076U1 - Portable knife and blade sharpening tool with key ring

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Publication number: DE20300076U1
Application number: DE20300076U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-07
Filing date: 2003-01-07
Publication date: 2003-03-13
Anticipated expiration: 2013-01-08

Abstract

A pocket-sized knife or blade sharpener has two hard metal plates (3a, 3b) sandwiched in a cruciform array, and held within a hollow handle unit. The handle further doubles as a key ring.

Description

Gerät zum manuellen Schärfen von Messern und anderen Schneiden in kurzerDevice for manual sharpening of knives and other cutting edges in short Bauform und als SchlüsselanhängerDesign and as a keychain

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum manuellen Schärfen von Messern und anderen Schneiden in kurzer Bauform. Die Erfindung betrifft weiter die Ausgestaltung eines Geräts zum manuellen Schärfen von Messern und anderen Schneiden als handlicher Schlüsselanhänger. The invention relates to a device for manually sharpening knives and other cutting edges in a short design. The invention further relates to the design of a device for manually sharpening knives and other cutting edges as a handy key chain.

Die Erfindung geht aus von einem Gerät zum manuellen Schärfen von Messern und anderen Schneiden, wie es aus der DE 202 03 955 U1 bekannt ist.The invention is based on a device for manually sharpening knives and other cutting edges, as known from DE 202 03 955 U1.

Dieses bekannte Gerät weist in der dargestellten Ausführungsform ein längeres schaftförmiges Griff- und Halteteil auf, mit dem das Gerät bei Gebrauch solide auf einer ebenen Unterlage aufgelegt und angedrückt werden kann.In the embodiment shown, this known device has a longer shaft-shaped handle and holding part with which the device can be placed and pressed firmly onto a flat surface during use.

Es hat sich herausgestellt, dass bei der Herstellung eines solchen Schärfgerätes in einer verkürzten Bauform mit Massenproduktionsverfahren (z.B. Spritzgießen) aufgrund fertigungstechnischer Gegebenheiten (z.B. durch Verziehen des Spritzgussprodukts beim Abkühlen) die ebene Unterseite des Griff- und Halteteils nicht eben genug ausfallen kann, um einen soliden Halt des Geräts auf einer ebenen Unterlage zu gewährleisten. Dieser Mangel an Ebenheit tritt bei den verkürzten Bauformen mit entsprechend verkleinerter Auflagefläche unangenehm in Erscheinung.It has been found that when manufacturing such a sharpening device in a shortened design using mass production processes (e.g. injection molding), the flat underside of the handle and holding part cannot be flat enough to ensure that the device is held firmly on a flat surface due to manufacturing-related conditions (e.g. due to distortion of the injection-molded product when cooling). This lack of flatness is unpleasantly apparent in the shortened designs with a correspondingly reduced contact surface.

Bei einer verkürzten Bauform hat das Griff- und Halteteil nur etwa die Länge des Funktionsteils. In a shortened design, the handle and holding part is only approximately the same length as the functional part.

Das Gerät mit den Merkmalen nach dem Schutzanspruch 1 schafft hier Abhilfe. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The device with the features according to claim 1 provides a remedy here. Advantageous further developments are specified in the subclaims.

Beim erfindungsgemäßen Schärfgerät sind an der ebenen Unterseite des Griff- und Halteteils einige kurze Füßchen angeformt, mit denen sich das Griff- und Halteteil solide auf einer ebenen Unterlage auflegen und andrücken lässt. Es hat sich gezeigt, dass dadurch auch in verkürzter Bauform des Geräts eine solide Auflege- und Andrückmöglichkeit auf einer ebenen Unterlage geschaffen wird.In the sharpening device according to the invention, a few short feet are formed on the flat underside of the handle and holding part, with which the handle and holding part can be placed and pressed firmly on a flat surface. It has been shown that this creates a solid possibility of placing and pressing the device on a flat surface even in a shortened design.

Fertigt man ein manuelles Schärfgerät in kurzer Bauform und sieht daran zusätzlich Mittel zur Anbringung von Schlüsseln oder Schlüsselringen vor, kann das Gerät als handlicher Schlüsselanhänger jederzeit und ohne Mühe mit sich getragen werden und ist im BedarfsfallIf you make a manual sharpener in a short design and provide additional means for attaching keys or key rings, the device can be carried around as a handy key chain at any time and without effort and is ready to use if necessary.

sofort zu Hand. Oftmals ärgert man sich im Alltag über eine stumpf gewordene Schneide, hat aber gerade kein Schärfgerät verfügbar. Die stumpfe Schneide gerät alsbald in Vergessenheit, bis beim nächsten Gebrauch der Ärger von vorne beginnt.immediately at hand. Often in everyday life you get annoyed about a blunt blade, but you don't have a sharpening device available. The blunt blade is quickly forgotten until the next time you use it, the annoyance starts all over again.

Anspruch 10 ist auf ein solches Schärfgerät als Schlüsselanhänger gerichtet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Figur dargestellt.Claim 10 is directed to such a sharpening device as a key chain. An embodiment of the invention is shown in the figure.

Das Gerät besteht aus einem schaftförmigen Griff- und Halteteil 1, welches eine ebene Unterseite aufweist. Am einen Ende des Griff- und Halteteils 1 folgt ein Funktionsteil 2, das gekreuzte, flach übereinander angeordnete Hartmetallplatten 3a, 3b aufnimmt und diese bis auf eine Ausnehmung umschließt. Durch die Ausnehmung wird die V-förmige Schärfzone am Kreuzungspunkt der Hartmetallplatten 3a, 3b für die zu schärfende Schneide zugänglich. Die Hartmetallplatten 3a, 3b sind dabei mit ihrer Flachseite parallel zur ebenen Unterseite des Griff- und Halteteils 1 ausgerichtet.The device consists of a shaft-shaped handle and holding part 1, which has a flat underside. At one end of the handle and holding part 1 there is a functional part 2, which holds crossed hard metal plates 3a, 3b arranged flat on top of each other and encloses them except for a recess. The V-shaped sharpening zone at the intersection point of the hard metal plates 3a, 3b is accessible through the recess for the cutting edge to be sharpened. The hard metal plates 3a, 3b are aligned with their flat side parallel to the flat underside of the handle and holding part 1.

Dieses Funktionsteil 2 ist besonders zum Schärfen von glatten Messern geeignet. Dazu wird der Griff- und Halteteil 1 mit seiner ebenen Unterseite auf eine ebene Unterlage, z.B. eine Tischplatte, aufgelegt und zwar so, dass der Rand der Tischplatte am Anschlag 2a anliegt. Das aufgelegte Griff- und Halteteil 1 kann nun gegen die Unterlage gedrückt werden, wobei man dem Andrücken durch das Körpergewicht Nachdruck verleihen kann, während ein zu schärfendes Messer vertikal nach unten durch die V-förmige Schärfzone gezogen wird.This functional part 2 is particularly suitable for sharpening smooth knives. To do this, the handle and holding part 1 is placed with its flat underside on a flat surface, e.g. a table top, in such a way that the edge of the table top rests against the stop 2a. The handle and holding part 1 can then be pressed against the surface, whereby the pressing can be reinforced by the body weight, while a knife to be sharpened is pulled vertically downwards through the V-shaped sharpening zone.

Mit Ausnahme der Hartmetallplatten 3a, 3b sind die Einzelteile des Geräts als Kunststoff-Spritzgussteile gefertigt. Das Griff- und Halteteil 1 kann dabei durch Waben oder Stege ausgesteift und stabilisiert sein.With the exception of the hard metal plates 3a, 3b, the individual parts of the device are manufactured as plastic injection molded parts. The handle and holding part 1 can be stiffened and stabilized by honeycombs or webs.

Die beiden formgleichen Hartmetallplatten 3a, 3b, die geradlinige Kantenabschnitte aufweisen, mit denen sie infolge ihrer Kreuzung die V-förmige Schärfzone ausbilden, sind im Funktionsteil 2 auswechselbar in geeignet eingeformte Vertiefungen 8a, 8b eingelegt. Die tiefergehende Vertiefung 8a schneidet dabei einen Teil der flacheren Vertiefung 8b ab, damit die geforderte Kreuzung der Hartmetallplatten 3a, 3b zustande kommen kann. Die untere Auflagefläche der Vertiefungen 8a, 8b kann eben oder (z.B. aus fertigungstechnischen Gründen) strukturiert sein; sie muss lediglich eine stabile Unterstützung der Hartmetallplatten 3a, 3b gewährleisten.The two hard metal plates 3a, 3b of the same shape, which have straight edge sections with which they form the V-shaped sharpening zone as a result of their intersection, are interchangeably inserted into suitably formed recesses 8a, 8b in the functional part 2. The deeper recess 8a cuts off part of the shallower recess 8b so that the required intersection of the hard metal plates 3a, 3b can be achieved. The lower support surface of the recesses 8a, 8b can be flat or structured (e.g. for manufacturing reasons); it only has to ensure stable support of the hard metal plates 3a, 3b.

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Die Auflagefläche der flacheren Ausnehmung 8b liegt genau um eine Plattendicke über der Auflagefläche der tiefengehenden Vertiefung 8a. Die obere Hartmetallplatte 3b kommt damit teilweise auf der unten eingelegten Hartmetallplatte 3a zu liegen.The contact surface of the shallower recess 8b is exactly one plate thickness above the contact surface of the deeper recess 8a. The upper hard metal plate 3b thus partially rests on the hard metal plate 3a inserted below.

Zum Zwecke einer sicheren Fixierung der Hartmetallplatten 3a, 3b gegen seitliche Lageveränderungen in den Vertiefungen 8a, 8b ragen aus dem Boden der Vertiefungen 8a, 8b Zapfen 9 empor, die jeweils als Gegenstück in entsprechende Ausnehmungen 10 in den Hartmetallplatten 3a, 3b eingreifen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Ausnehmungen 10 in den Hartmetallplatten 3a, 3b um zwei zylindrische Bohrungen in der jeweiligen Längsachse der Platten; entsprechend ist die Zapfenform und ihr Ort in den Vertiefungen bestimmt.For the purpose of securely fixing the hard metal plates 3a, 3b against lateral changes in position in the recesses 8a, 8b, pins 9 protrude from the bottom of the recesses 8a, 8b, each of which engages as a counterpart in corresponding recesses 10 in the hard metal plates 3a, 3b. In the present embodiment, the recesses 10 in the hard metal plates 3a, 3b are two cylindrical holes in the respective longitudinal axis of the plates; the pin shape and its location in the recesses are determined accordingly.

Wenn die Hartmetallplatten 3a, 3b formgleich sind, bezüglich ihrer Außenkontur und bezüglich der Ausnehmungen 10 eine Drehsymmetrie besitzen und die Lage der Vertiefungen 8a, 8b und der Zapfen 9 im Funktionsteil 2 geeignet gewählt wird, erreicht man, dass durch Austausch der Hartmetallplatten 3a, 3b zwischen den Vertiefungen und/oder durch Drehung der Hartmetallplatten 3a, 3b jeweils unterschiedliche Kantenabschnitte der Hartmetallplatten 3a, 3b die V-förmige Schärfzone bilden. Ein Hartmetallplatten-Paar 3a, 3b kann somit besser ausgenutzt werden, bevor es durch Verschleiß unbrauchbar wird. Eine Drehung der Hartmetallplatten 3a, 3b, die die Oberseite zur Unterseite macht, scheidet dabei allerdings aus, da die Seiten der Hartmetallplatten 3a, 3b im Schärfzonenbereich leicht geschrägt sein müssen, um ihre Schärfwirkung zu entfalten. Die Plattenkante an der Oberseite, die auch die Arbeitskante darstellt, ragt somit geringfügig über die Plattenkante der Unterseite. Der Winkel dieser Schrägung liegt üblicherweise im Bereich von etwa 6°. Da diese leichte Schrägung mit dem Auge kaum wahrnehmbar ist, empfiehlt sich eine Markierung der Oberseite.If the hard metal plates 3a, 3b are of the same shape, have rotational symmetry with regard to their outer contour and with regard to the recesses 10 and the position of the recesses 8a, 8b and the pins 9 in the functional part 2 is suitably selected, it is achieved that by exchanging the hard metal plates 3a, 3b between the recesses and/or by rotating the hard metal plates 3a, 3b, different edge sections of the hard metal plates 3a, 3b form the V-shaped sharpening zone. A pair of hard metal plates 3a, 3b can thus be used better before it becomes unusable due to wear. However, a rotation of the hard metal plates 3a, 3b that makes the top side the bottom side is not possible, since the sides of the hard metal plates 3a, 3b in the sharpening zone area must be slightly beveled in order to develop their sharpening effect. The edge of the plate on the top, which is also the working edge, protrudes slightly over the edge of the plate on the bottom. The angle of this bevel is usually around 6°. Since this slight bevel is barely noticeable to the eye, it is advisable to mark the top.

Im Ausführungsbeispiel der Figur haben die Hartmetallplatten 3a, 3b rechteckige Form und zwei Bohrungen 10 in der Längsachse der Platte, also Drehsymmetrie bei Drehung um 180°. Die beiden Bohrungen 10 können auch symmetrisch aus der Längsachse versetzt angebracht sein. Dadurch wird es im Zusammenwirken mit den entsprechend ebenfalls versetzten Zapfen unmöglich, die Platten verkehrt, d.h. mit vertauschter Ober- und Unterseite, in die Vertiefungen 8a, 8b einzulegen.In the embodiment shown in the figure, the hard metal plates 3a, 3b have a rectangular shape and two holes 10 in the longitudinal axis of the plate, i.e. rotational symmetry when rotated by 180°. The two holes 10 can also be symmetrically offset from the longitudinal axis. In conjunction with the correspondingly offset pins, this makes it impossible to insert the plates upside down, i.e. with the top and bottom sides swapped, into the recesses 8a, 8b.

Im Ausführungsbeispiel mit der rechteckigen Plattenform ist die Lage der Vertiefungen 8a, 8b im Funktionsteil 2 zudem so, dass der Kreuzungspunkt der Hartmetallplatten nicht gerade in der Mitte einer Rechteckseite zu liegen kommt. Dann lässt sich durch Austausch der Hartme-In the example with the rectangular plate shape, the position of the recesses 8a, 8b in the functional part 2 is also such that the intersection point of the hard metal plates does not lie exactly in the middle of a rectangle side. Then, by replacing the hard metal

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tallplatten zwischen den Vertiefungen und/oder durch Drehung der Hartmetallplatten in vierfacher Weise eine V-förmige Schärfzone aus unterschiedlichen Kantenabschnitten der Hartmetallplatten 3a, 3b herstellen.metal plates between the recesses and/or by rotating the hard metal plates in four ways, a V-shaped sharpening zone can be produced from different edge sections of the hard metal plates 3a, 3b.

Die Fixierung der in die Vertiefungen eingelegten Hartmetallplatten 3a, 3b nach oben geschieht mittels eines Abdeckteils 11 mit lösbarer Schnappverriegelung, wie in der Figur dargestellt. Dieses weist in der gezeigten Ausführungsform an einer Seite zwei angeformte Laschen 12 auf, mit denen es in passende Halteschlitze des Funktionsteils 2 eingreift. Der Schnappriegel 13 an der den Laschen 12 gegenüber liegenden Seite des Abdeckteils 11 greift durch eine Öffnung 14 im Funktionsteil 2 und rastet dort lösbar ein.The hard metal plates 3a, 3b inserted into the recesses are fixed upwards by means of a cover part 11 with a releasable snap lock, as shown in the figure. In the embodiment shown, this has two molded tabs 12 on one side, with which it engages in matching holding slots in the functional part 2. The snap lock 13 on the side of the cover part 11 opposite the tabs 12 engages through an opening 14 in the functional part 2 and engages there releasably.

Die unterschiedliche Höhenlage der übereinander angeordneten Platten 3a, 3b wird in der Formgebung des Abdeckteils 11 durch eine entsprechend unterschiedlich auftragende Innenstruktur ausgeglichen. So werden durch das verriegelte Abdeckteil 11 beide Hartmetallplatten 3a, 3b fest in ihren Vertiefungen 8a, 8b gehalten. Das verriegelte Abdeckteil 11 passt sich bündig in die Außenform des Gerätes ein.The different heights of the plates 3a, 3b arranged one above the other are compensated for in the shape of the cover part 11 by a correspondingly different internal structure. The locked cover part 11 thus holds both hard metal plates 3a, 3b firmly in their recesses 8a, 8b. The locked cover part 11 fits flush into the external shape of the device.

Das in der Figur dargestellte Ausführungsbeispiel weist am Rand der ebenen Unterseite des Griff- und Halteteils Füßchen 15 auf, die bei Gebrauch für eine solide Auflage auf einer ebenen Unterlage sorgen.The embodiment shown in the figure has feet 15 on the edge of the flat underside of the handle and holding part, which ensure a solid support on a flat surface during use.

Das Ausführungsbeispiel weist ferner an seinem dem Funktionsteil entgegengesetzten Ende eine Öse als Mittel zur Anbringung eines Schlüsselrings auf. Das Gerät wird dadurch und durch seine kurze Bauform zu einem handlichen Schlüsselanhänger.The embodiment also has an eyelet at the end opposite the functional part as a means for attaching a key ring. This and its short design turn the device into a handy key ring.

Claims

1. Device for manual sharpening of knives and other cutting edges by means of two crossed hard metal plates arranged flat on top of each other ( 3 a, 3 b), with

- a shaft-shaped handle and holding part ( 1 ) which has a flat underside,

- a functional part ( 2 ) at one longitudinal end of the handle and holding part ( 1 ) which receives the hard metal plates ( 3a , 3b ) and encloses them except for a recess through which a V-shaped sharpening zone at the intersection point of the hard metal plates ( 3a , 3b ) becomes accessible for the cutting edge to be sharpened,

- two hard metal plates ( 3 a, 3 b) of the same shape, which have straight edge sections with which they form the V-shaped sharpening zone as a result of their intersection, which each have at least one continuous recess ( 10 ) and which have a rotational symmetry with respect to their outer contour and with respect to the recesses ( 10 ),

- a first recess ( 8 a) in the functional part ( 2 ), into which the one hard metal plate ( 3 a) is replaceably inserted with its flat side parallel to the flat underside ( 1 a) of the handle and holding part ( 1 ),

- a second recess ( 8 b) in the functional part ( 2 ), into which the other hard metal plate ( 3 b) is interchangeably inserted with its flat side parallel to the flat underside ( 1 a) of the handle and holding part ( 1 ),

- fixed pins ( 9 ) which each protrude from the bottom of the recesses ( 8a , 8b ) as a counterpart to the at least one recess ( 10 ) in the hard metal plates ( 3a , 3b ) in order to fix the hard metal plates ( 3a , 3b ) against lateral changes in position,

- a cover part ( 11 ) which can be inserted into the functional part ( 2 ) and has a releasable snap lock for fixing the hard metal plates ( 3a , 3b ) inserted into the recesses ( 8a , 8b ) upwards,

- such a position of the recesses ( 8a , 8b ) in the functional part ( 2 ) that by exchanging the hard metal plates ( 3a , 3b ) between the recesses ( 8a , 8b ) and/or by rotating the hard metal plates ( 3a , 3b ) in at least four different ways, different edge sections of the hard metal plates ( 3a , 3b ) form the V-shaped sharpening zone,

characterized in that a number of short feet ( 15 ) are formed on the flat underside of the handle and holding part ( 1 ), with which the shaft-shaped handle and holding part ( 1 ) can be placed and pressed firmly onto a flat surface during use.

2. Device according to claim 1, characterized in that the sides of the hard metal plates ( 3 a, 3 b) are slightly bevelled at the straight edge sections, so that the upper edge projects slightly over the lower edge, the upper edge representing the working edge.

3. Device according to claim 2, characterized in that the helix angle is approximately 6°.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the upper side is marked.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the at least one recess ( 10 ) in the hard metal plates ( 3a , 3b ) and the pins ( 9 ) in the depressions ( 8a , 8b ) are arranged and/or designed such that the hard metal plates ( 3a , 3b ) cannot be inserted into the depressions ( 8a , 8b ) if the top and bottom sides are swapped.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recesses ( 10 ) consist of two bores and accordingly two pins ( 9 ) are provided for each recess ( 8a , 8b ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover part ( 11 ) has on one side two molded tabs ( 12 ) which engage in corresponding holding slots of the functional part ( 2 ), and on the opposite side a snap lock ( 13 ) which reaches through an opening ( 14 ) in the functional part ( 2 ) and releasably engages.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the transition area from the functional part ( 2 ) to the handle and holding part ( 1 ) a stop ( 2a ) is formed as a closure of the flat underside thereof.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that four feet ( 15 ) are provided and are arranged along the edge of the flat underside.

10. Device for manually sharpening knives and other cutting edges, in particular a device according to one of claims 1 to 9, characterized by a short design and means for attaching keys or key rings, so that the device becomes a handy key chain.