DE2030091A1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schichtstoffgegenständen - Google Patents

Description

Imperial Chemical Industries Ltd. London, Großbritannien

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Sohicht«

stoff gegenstanden

Zusatz zu Patentanmeldung P 1 504 417 Prioritäti Großbritannien vom 17.6o1969

Die -Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Schichtstoff gegenständen und indsbeaondere auf die kontinuierliche Herstellung von Schichtstoffgegenständen mit einem Kunststoff- oder Harzsohaumatoffkero»

In der deutschen Patentanmeldung P 1 504 417 ist eine Vorrichtung für die kontinuierliche Herstellung von Schlohstoffgegenstanden mit einem zwischen zwei Deckschichten liegenden» mit diesen verklebten Schaumstoffkern aus einem Kunststoff oder Harsmaterial beschrieben, wobei die Vorrichtung eine Dosiereinrichtung zum Auftragen eines flüssigen Gemische von a cöauiatr zeugenden Komponenten auf eine der Deokeohiohten und eine Förderenlage zum Fördern der Deckschichten in dtr Wt ist aufweist» daß diese βloh bei der Bildung und Härtung am Schäumetoffkerne gleichbleibend parallel eueln-

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ander bewegen« wobei die Vorrichtimg dadurch gekennzeichnet ist, daß die Förderanlag· auf den Schaumetoff einen vorher bestimmten gleichbleibenden Druck ausübt.

Sine Ausführungsform dieser Vorrichtung besitzt eine förderanlage die aus zwei Teilen besteht» nämlich einen feststehenden unteren Teil und einen oberen Teil, der so ausgeführt ist» daß er auf den Komponenten des gerade hergestellten Schichtstoffgegenstände schwimmt, wobei Jeder der genannten (feile eine Förderoberfläche, wie sum Beispiel ein endloses Band, aufweist, welch® der unteren bzw. der oberen Deckschicht eine Bewegung erteilen, und wobei die obere Förderoberflache la Bereich des Kontakts mit dem Schichtstoff gegenstand durch eine stehende Platte hinterlegt Ißt, die vorzugsweise in Längsrichtung flexibel ist, indem sie beispielsweise aus einer Reihe von miteinander verbundenen Platten oder Streifen besteht»

Bei einer solchen Torrichtung besitzt die Förderoberfläche aus dem endlosen Band normalerweise eine Breite, die etwas größer ist als diejenige der zur Herstellung des Schichtet off gegenstände verwendet·» Deckschichten. Hierdurch wird sichergestellt, daß di® Deckschicht fortlaufend über die gesamte Breite mit der benachbarten Bandoberflach© in Kontakt bleibt, und »wer trete kleiner Unregelmäßigkeiten in der Führung des Bands,, dai heißt? trotz einer neigung des Bands, während der Längsbewegung seitlich aueraweieh«a. Diese Anordnung Jsfc zufriedenstellend,, wenn die obere rad die untere .Deckschicht vollständig flach sind. Für gewisse Anwendungen ist es jedoch ©rwümscht, Ia kontinuierlicher. Weise Schichtstoffgegenstände hersust©Ilen„ bei denen eine oder beide Deckschichten steif sind rad seitlich durch

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konvexe Formen, wie eum Beispiel Plantsche, Rippen oder dergleichen, begrenzt sind. Bei solchen Gegenständen können die Deckschichten so vorbereitet sein, daß sie konvexe seitliche . Bereiche besitzen, oder die Deckschichten können in der üblichen Weise flach sein und zwischen Randstreifen angeordnet werden, die konvexe Teile besitzen, welche von der Deckschicht des fertigen Schichtstoffgegenstands abstehen, wobei diese Randstreifen mit dem Schäumstoff kern verbunden sind. Unter diesen Umständen können die Förderoberflächen der Torrichtung keinen gleichmäßigen Druck mehr über die gesamte Breite der Deckschichten ausüben, sondern sie reiten hauptsächlich auf den konvexen seitlichen Bereichen der Deckschichten. .

Diese Schwierigkeit kann im gewissen Ausmaß dadurch beseitigt werden, daß man die Breite der Förderoberfläche beschränkt, so daß sie zwischen den konvexen seitlichen Bereichen reiten kann und somit wiederum in Kontakt mit den ebenen Bereichen der Beckschicht gebracht wird. Diese Torrichtung besitzt jedoch Nachteile, die sich aus der bereits erwähnten Neigung ergeben, daß eine aus einem endlosen Band bestehende Förderoberfläche, wenn sie sich in Bewegung befindet, seitlich ausweicht. Venn eine Deckschicht auf beide Seiten durch konvex« Bereiche gebunden wird, ,dann besteht das Risiko, daß das Band zwischen denselben festgeklemmt wird. Wenn nur an einer Seite der Deckschicht ein kontfexer Bereich vorliegt, dann besteht die Neigung, daß das Band von Zeit zu Zeit von diesem Bereich versetzt wird, so daß schmale Randbereiche der Deckschicht nicht mehr dem Druck unterliegen, der durch die Förderoberfläche ausgeübt wird, und die Dicke des Laminats In diesen Bereichen dann nicht mehr sauber kontrolliert werden kann.

Gemäß der Erfindung wird nun eine Kodifizierte Fora der in

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der deutschen Patentanmeldung P 1 405 41? angegebenen Vorrichtung vorgeschlagen, welche diesen Nachteil nicht mehr aufweist*

Gemäß der Erfindung wird also eine Vorrichtung gemäß Patent 1 504 417 vorgeschlagen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Förderanlage, die einen vorbestimmten konstanten Druck auf den Schaum ausübt, aus einem oberen und unteren Teil besteht, von denen mindestens einer sich gegenüber dem anderen ψ auf-oder abbewegen kann, wobei der bewegliche !eil der Förderanlage eine endlose Reihe von Streifen aufweist, die parallel zueinander und quer zur Bewegungsrichtung angeordnet sind_$ wobei die Streifen unabhängig durch mindestens eine endlose Kette oder eine ähnliche endlose Bewegungseinrichtung derart getragen werden, daß jeder Streifen nachgiebig von der Kette oder von den Ketten nach außen gedruckt wird.

Vorzugsweise werden die Streifen eines jeden beweglichen Teile der Förderanlage von zwei endlosen Ketten getragen« von denen je eine an einer Seite der Streifenreihe angeordnet ist, so daß eine gleichförmige Bewegung der Streifen erzielt wird« " In diesem Fall wird jeder Streifen vorzugsweise von entsprechen« den Gliedern der beiden Ketten getragen und aufeinanderfolgende Streifen werden von aufeinanderfolgenden Gliedern einer jeden Kette oder von jedem zweiten Glied einer jeden Kette, je nach Zweckmäßigkeit, getragen.

Die Einrichtung, durch die jeder Streifen auf den Gliedern der Kette oder der Ketten getragen wird rand nachgiebig davon nach außen gedrückt wird, "besteht ia zweckmäßiger Weise aus einer Federeinrichtung.

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Diese !Federeinrichtung kann beispielsiveise aus ein oder mehreren Blattfedern bestehen, die an ein Ende von Querschienen, welche sich zwischen alternierenden entsprechenden Gliedern der beiden endlosen Ketten erstrecken und daran befestigt sind, und an das andere Ende des Streifens befestigt sind oder die an beiden Enden mit solchen Querschienen und dazwischen mit den Streifen verbunden sind»

Es wird jedoch bevorzugt, daß die Einrichtung zum Halten der Streifen zu einer solchen Justierung fähig ist, daß der durch jeden einzelnen Streifen au.C dis Deckschicht des Schichtstoffs ausgeübte Druck eingestellt werden kann und daß insbesondere die durch die einzelnen Streifen ausgeübten Drücke derart eingestellt werden können, daß a ie gleichmäßig sind. Eine solche Einstelleinrichtung kann beispielsweise aus Schraubenfedern bestehen, die von Gewindebolzen oder Gewindestiften getragen werden, welche durch den Streifen und durch Halter hindurchgehen, die an den Kettengliedern befestigt sind, in welchen die Bolzen oder Stifte durch eine Justiermutter festgehalten werden, wobei die Jeder zwischen dem Streifen und dem Halter in einem Ausmaß zusammengedrückt wird, das durch die jeweilige Lage der Mutter bestimmt wird. Mit einer solchen Einrichtung kann die. verbikale Lage eines ,jeden'Streifens* Im Verhältnis zur endlosen Ee fate oder zu den endlosen. Ketten ebenfalls eingestellt werden.

Eine andere ge eigne be Einrichtung zum Tragen der· Streifen besteht aus einem hydraulischen'Kolben'und .einem Zylinder, der jeden Streifen mifc einem benachbe.xten Kettenglied verbindebj wobei geeignete Drehverbindung;^ vorgesehen sind, durch welche ein kontrollierter hydraulischer Dnick

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auf die einzelnen Kolben und Zylinder übertragen werden kann.

ρ Der auf die Streifen ausgeübte Druck kann zwischen 4-,5s/cm und 140 g/cm variieren. Ein Druck von?0 g/cm wird bevorzugt. Venn die oben erwähnte Anordnung aus Schraubenfedern und einstellbaren Bolzen und Mattern verwendet wird, dann kann der gewünschte Druck durch die Auswahl der Feder und die Einstellung der Torkompression der Federn mittels der Nubter geschehen. Es wird bevorzugt, daß jeder Bolzen eine vertikale Bewegung relativ sum Halter an der Kette von ungefähr 25 mm ausführen kann.

Bei denjenigen Anwendungen der erfindungsgemäßen Yorrichtung„ bei denen es erforderlich ist, daß nur einer der Teile der Förderanlage vertikal beweglich ist, kann eine endlose Reihe von Streifen wie oben beschrieben vorgesehen werdea» wobei der andere festliegende Seil der Förderanlage irgendeine solche Form aufweisen kann, wie ea in der Patentanmeldung P 1 504 41? beschrieben ist, d.h. also^ daß sie eine For deroberf lache $, wie zum Beispiel ein endloses Band, besitzen kann^ um P der Deckschicht, mit der ade ta Kontakt kommt, eine Bewegung au erteilen oder daß sie eine Reihe von parallelen Rollen enthalten kann? die die Deckschicht koataktieran* Im Be~ reich dea Kontakts mit der- Deckschicht kann die Förderober·=- fläche durch eine Platte oder durch, eine Reih© von Rollen, wie es in der britischen Patentschrift 1 098 472 schrieben ist,hinterlegt sein» Jedoch besteht eine bevorzugen Form des festliegenden Seils, ©iner solchen Förderanlage aus einer endlosen Seihe von ähnlichen Streifen wie-si© beim oben beschriebenen beweglichen Teil verwejaflet werden, daä heißt also, daß ein© Reihe von Streifen parallel zueinander und quer aus? Bewagwagsriclituas auf mindestens einer endlosen Kette oder eiasr ähnlichen endlosen Bewegungs

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einrichtung und vorzugsweise auf zwei solchen Ketten,und zwar jeweils seitlich an den Streifen, befestigt ist, wobei der Unterschied jedo&h darin besteht, daß die Streifen des festen Teils der Förderanlage durch die Kette oder durch die Ketten in einer im wesentlichen starren Weise getragen werden. Jedoch kann eine Einrichtung für die vertikale Positionierung einea jeden Streifens relativ zur Kette oder zu den Ketten in vorteilhafter Weise vorgesehen werden.

Es wird darauf hingewiesen, daß die Betriebsweise der erfindungagemäßen Vorrichtung im wesentlichen die gleiche ist,"' wie bei derjenigen Vorrichtung, die vorher erwähnt wurde und die besonders in der deutschen Patentanmeldung P 1 504 417 beschrieben ist, das heißt also, daß in dem Fall, in dem der obere 'feil der Förderanlage vertikal beweglich ist der Teil auf den Komponenten dee eben hergestellten Schichtstoffgegenstands schwimmt. Während jedoch bei der letzteren Vorrichtung die SchwinuBwirkung durch eine stehende Platte hervorgerjifen wird, die in Längsrichtung flexibel oder nachgiebig ist und während bei dieser Vorrichtung dieSchwimmwirkung durch eine sich bewegende endlose Fördero^erfläche auf die Komponenten des Schichtstoffs übertragen wird, ist bei der erfindungegemäßen Vorrichtung die endlose Forderanlage selbst so eingerichtet, daß sie diesen flexiblen oder nachgiebigen Charakter besitzt. Der Vorteil, der hierbei erhalten wird, besteht darin, daß die Bewegung der schwimmenden Förderanlage gemäß der Erfindung genauer kontrolliert werden kann und daß insbesondere nur eine geringe oder gar keine Neigung besteht, daß die Forderanlage seitlich während, der Bewegung ausweicht, und zwar wegen der präzisen seitlichen Anordnung der endlosen Kette oder endlosen Ketten oder der anderen Bewegungseinrichtungen, von denen die Streifen getragen werden. Wenn der untere Teil derFörder-

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einrichtung derjenige ist, der vertikal bewegt werden kann, dann wird der gleiche Effekt aber im entgegengesetzten Sinn erreicht«

Die Breite der in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen Streifen 1st in Jenen Fallen, in denen «ine Deckschicht an baden Seiten durch die oben erwähnten konvexen Bereiche gebunden wird, vorzugsweise gleich der Breite des planaren Bereichs der Deckschicht, so daß die Streifen * zwischen diesen konvexen Bereichen reiten können und somit einen gleichmäßigen Kontakt mit den planaren Bereichen des Materials machen. In den Fällen, in denen eine Deckschicht durch einen kcnrexen Bereich an nur eine Seite gebunden wird, können die Streifen genauso b:?eit wie- oder breiter als die Deckschicht sein, wobei sie jedoch so angeordnet werden, daß sie sich in dichter Nachbarschaft zum konvexen Bereich bewegen, so daß sie immer mit der Deckschicht entlang der Grenze dieses Bereichs bleiben.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann natürlich teel der Herstellung von Schichtstoff gegenständen verwendest werden, deren obere Deckschicht vollständig flach ist. Zwar sind in einem solchen Falle die erhaltenen Resultate genauso zufriedenstellend wie bei Verwendung der weiter oben beschriebenen Form einer Torrichtung, die in der deutschen Patentanmeldung F 1 504- 417 beansprucht wird, aber die kompliziertere Konstruktion der vorliegenden Vorrichtung kann besonders für die Herstellung von solchen Typen von Schichtstoffgegenständen verwendet werden, für die die oben erwähnte Form der VomioMiung ungeeignet Ist»

Wie die in der Patentanmeldung P 1 5CW- 4-1? beschriebene ■ Vorrichtung kann auch die erfindungegemäß© Vorrichtirag

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Einrichtungen zur Erhitzung der Komponenten des Schichtstoffgegenstandes aufweisen, um die Bildungsgeschwindigkeit und Härtungsgeschwindigkeit des Schaumstoffkerne zu modifizieren· Die Erhitzung kann durch ansich bekannte Verfahren erfolgen, wobei vorzugsweise Strahlungswärme von Infrarotheizern angewendet wird» Eine solche Wärme kann auf die Streifen des beweglichen Teils der Förderanlage angewendet werden. Sie kann aber gewünschtenfalls auch direkt auf die Deckschichten des Schichtstoffs angewendet werden, insbesondere, wenn der festliegende Teil der Förderanlage mehrere parallele Bollen aufweist»

Die Schichtstoffgegenstände, mit denen sich die vorliegende Erfindung befaßt, besitzen einen Kunststoff- oder Harzschaumkern, der sich zwischen zwei äußeren Deckschichten befindet und damit verbunden ist· Der Kunststoff- oder Harzschaumkern kann aus allen geeigneten schaumbildenden Zusammensetzungen hergestellt werden und er kann entweder flexibel oder hart sein» Es wird jedoch bevorzugt, daß der Schaumkern, aus Polyurethan besteht. Das Polyurethan kann in der üblichen Weise aus einer geeigneten Mischung aus polyurethanbildendön Bestandteilen erhalten werden, wie zum Beispiel aus Polyestern oder Polyäthern, die Hydroxylgruppen enthalten, mad aus Polyisocyanaten, wobei gewünschtenfallß auch Wasser, Katalysatoren., oberflächenaktive Mittel, Treibmittel und andere Bestandteil© verwendet werdea können. Die Deckschichten können aus Bahnen aus irgendeinem geeigneten Material bestehen, wie sum Beispiel aus Papier, Holz, Kunststoff, Metall, Gummi, Papp®, ßipaplatten oder Asbest« Beide Deckschicht©» können flexibel sei» oder beide Deckschichten können hart sein» Außerdem können ei© gleich oder verschieden sein« Schließlich kann auch eine flexibel und die andere hart sein»

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist von besonderem Wert für die Herstellung von Schichtstoffgegenständen, bei denen mindestens eine der Deckschichten aus einem Material, wie zum Beispiel Metall, besteht, das eine vorgefertigte form (beispielsweise durch Walzen) besitat, derart, daß es seitliche !flansche, Hippen oder andere kwexe Former aufweist. Gewünsehtenfalls kann ein solches Vorformungsverfahren unmitbeibar voa? dem in der erfindungsgemäßen Vorrichtung äusgeführten Laminieriingsprozeß erfolgen» So können Schichtstoffplatten, die sich beim Bau von Kühl= schrankkörpern eignen, auf kontinuierlicher Basis dadurch hergestellt v/erdan, daß man eine Metallbahn in die Form eines flachen !Croga waist, wobei die aufrechtstehenden Seiben naeli innen gewendete abgestufte Flansche aufweisen, daß man eine Sehioht einer schaumbildenden Zusammensetzung in den l'rög einbringt, eine dünne Schicht eines flexiblen Materials, wie zum Beispiel aufgetriebenes Polystyrol, auf dl© obere . Oberfläche der Schaumstoffschicht bringt, so daß die Ränder der flexiblen Schicht svdsehen den Stufen der Flansche des Trogs ruhen,und daß man schließ·= lieh die Sehauiabil&ungsreaktion aueade laufen läßt, so daß ein kasbenarbigOE¹ Schichtstoff erhalten wird, der in Längen der gewünschben Größe ge schnitt en werden kann»

Eine Auafunrungsform der @pfiadungegemäßen Vorrichtung wird nuii aa Haad der biaigsfügtea Zeichnungen Bäher erläutert, bej, welcher Vor^iehtung dar ¥©i^tikal bsxijeglich© Teil der Förderanlage d.ev oh&r® Seil ist und bei welcher der unböra, festliegead© Seil die obenbesehriebane bevorzugte Form aufvjeisb»

In den Zeichnungen aeigens

Figur 1 einen Querschnitt durch dea ©barea und den unteren

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Teil der Förderanlage der Vorrichtung; Figur 2 eine vergrößerte Ansicht eines Teils dee Querschnitts von Figur 1, der die Anordnung der Streifen im Verhältnis zum gerade hergestellten Schichtstoffgegenstand in größerem Detail darstellt;

und Figur 3 eine allgemeine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, welche die relative Lage des oberen und des unteren Teils der Förderanlage darstellt·

Der obere Teil der Förderanlage besteht im wesentlichen aus 2 in einem seitlichen Abstand angeordneten endlosen Ketten 1, welche eine Reihe von Streifen 2 tragen. Aus Gründen der Klarheit ist nur der untere Lauf einer jeden Kette dargestellt. Die beiden Ketten sind durch Querstäbe 3 miteinander verbunden, welche die nach innen gerichteten Verlängerungen der Verbindungsstifte der Ketten darstellen. Die Verbindungestifte bilden selbst Lager, auf denen Rollen M- befestigt sind. Die Hollen sind zwischen Führungsechienen 5 und 6 angeordnet, die sich entlang der Länge des horizontalen Laufs der Ketten erstrecken und die am Hahnen der Vorrichtung befestigt sind. Die oberen Schienen 5 eind genau horizontal geschliffen. Benachbarte Paare von Queratäben 3 sind in der Fähe ihrer Mittelpunkte durch Klemmechienen 7 miteinander verbunden, deren Befestigungsbolaen 8 sich nach oben erstrecken, um horizontale Bollen 9 zu tragen. Die Rollen 9 sind an jeder Seite einer Führungsschiene 10 angeordnet, die sich ebenfalls über die Länge des horizontalen Laufs der Ketten 1 erstreckt, und am Rahmen der Vorrichtung (durch 11 angedeutet) befestigt ist. Ein jedes Kettenglied trägt ein paar nach innen gerichteter Halter 12. Der horizontale Arm eines jeden Halters besitzt eine öffnung, in welcher ein Bolzen 13 gleitend sitzt und durch eine Justiermutter 14 festgehalten wird.

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Der Kopf 15 eines jeden Bolzens ist in einem Streifen 2 eingesenkt und wird darin durch einen Gewindering 16 festgehalten. Jeder Bolzen 13 besitzt auch noch einen zweiten Ring 17ι der darauf gleitend sitzt und in einem konischen Sitz angeordnet ist, der in der Unterseite des Halters ausgebildet ißt. Weiterhin 1st eine Teder 18 zwischen den Hingen eines jeden Bolzens vorgesehen.

Der untere Teil der förderanlage besteht aus einem paar endloser Ketten 19« die eine Reihe von Streifen 20 tragen, die denjenigen des oberen Teils ähnlich sind. Die Verbindungsstifte der Ketten 19 tragen Rollen 21 die an Führungsschienen 22 anliegen, welche genau horizontal geschliffen sind. In diesem Fall sind jedoch die Glieder der beiden Ketten nicht durch Querstäbe miteinander verbunden. Jedes Glied einer Kette 19 trägt Halter 23, die den Haltern 12 ähnlich sind, und durch den horizontalen Arm eines jeden Halters geht ein Bolzen 24 hindurch, der durch eine Justiermutter 25 festgehalten wird. Der Kopf 26 eines jeden Bolzene ist im jeweiligen Streifen 20 eingesenkt, der seinerseits vom Halter 23 durch ein paar Belleville-Scheiben 27 auf Abstand gehalten wird.

Vie in Figur 3 gezeigt bilden der obere Teil 28 und der untere Teil 29 der Förderanlage einen Spalt, durch den die Komponenten eines Schichtstoff gegenetande hindurchgezogen werden können, wobei der untere lauf des oberen Teils die obere Deckschicht des Schichtstoffs berührt und der obere Lauf des unteren Teils die untere Deckschicht berührt. Die untere Deckechlcht ist als kontinuierlicher kanalförmiger Hetallpressgegenstand 30 dargestellt, der, bevor er in den Spalt gezogen wird, durch eine Reihe von Polypropylenrollen 31 getragen wird«

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Während des Laufs über diese Rollen erhält der Preßgegenstand 30 von einer hin- und hergehenden Dosiereinrichtung 32 eine Schicht 33* die aus den Bestandteilen für die Herstellung eines Polyurethanschaums besteht. Eine dünne Schicht aus aufgetriebenanPolystyrol 34- wird kontinuierlich mit der oberen Oberfläche der Schicht 33 in Berührung gebracht, so daß die Schicht genau zwischen den Stuf en 35 (Figur S) der geflanschten Teile des Preßgegenstands 30 zu liegen kommt. Das auf diese Weise hergestellte Laminat verläuft dann kontinuierlich fc-den oben erwähnten Spalt, wo die Ausbildung des Schäumstoffkerne stattfindet.

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Claims (8)

1. - 14 -

   Pat entanaprüche

   Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schichtstoff gegenständen mit einem Bmabetoff- oder Harzschaumkern, der sich zwischen zwei Deckschichten befindet und damit verbunden ist, wobei die Vorrichtung eine Förderanlage aufweist, die ©inen vorbestimmten konstanten Druck auf den Schaum ausübt und aus einem oberen und einem unteren Teil besteht, von denen mindestens einer in Bezug auf den anderen eine Auf- oder Abbewegung ausführen kann, nach Patent 1 504 41?,dadurch gekennzeichnet, daß jeder bewegliche Teil der Förderanlage eine endlose Beihe von Streifen aufweist, die parallel zueinander und in Querrichtung zur Bewegungsrichtung angeordnet sind, wobei die Streifen unabhängig voneinander von mindestens einer endlosen Kette oder einer ähnlichen endlosen Bewegungseinrichtung über ein Mittel getragen werden, durch welches jeder Streifen nachgiebig von der Kette oder von den Ketten, nach außen gedruckt wird.
2. 2. Vorrichtung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen eines jeden beweglichen Teils der Förderanlage Ton swoi endlosen Ketten getragen wird, wobei jeweils eine seitlich an den Streifen angeordnet ist.
3. 3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Streifen von entsprechenden Gliedern der beiden endlosen Ketten getragen wird.
4. 4. Vorrichtung nach eines der Ansprüche "1 bis 5, dadurch gekennceichnet, daß das Mittel, durch welche jeder

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   Streifen auf der endlosen Kette oder auf den endlosen Ketten getragen ist, eingestellt werden kann, so daß der durch jeden einzelnen Streifen auf die Deckschicht des Schichtstoffs ausgeübte Druck eingestellt werden kann.
5. 5. Torrichtung nach Anspruch Λ, dadurch gekennzeichnet, daß das einstellbare Kittel zum Halten Jeden Streifens eine Schraubenfeder aufweist, deren Kompressionsgrad verändert werden kann.
6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Streifen ausgeübte Druck im Bereich von 4,5 bis 140 g/ca² (2oa/in² to 21b/in²) liegt.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,

   ρ daß der duroh die Streifen ausgeübte Druck 70 g/cm

   (1 ib/in^P> beträgt.
8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch

   gekennzeichnet, daß entweder nur der obere Teil oder nur der untere Teil der Förderanlage vertikal beweglich ist und daß der andere feste Teil der Förderanlage aus einer endlosen Reihe von Streifen besteht, die parallel zueinander und in Querrichtung zur Bewegungsrichtung befestigt sind und im wesentlichen starr auf mindestens einer Kette oder einer ähnlichen . Bewegungseinrichtung getragen werden.

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