DE20300536U1

DE20300536U1 - Attachment device for reversible attachment of at least one object, preferably lighting body, has attachment element with section protruding into attachment groove to contact its longitudinal sides

Info

Publication number: DE20300536U1
Application number: DE20300536U
Authority: DE
Original assignee: OTTMAR SCHNEPP ELEKTRONISCHE B; OTTMAR SCHNEPP ELEKTRONISCHE BAUTEILE
Current assignee: OTTMAR SCHNEPP ELEKTRONISCHE B; OTTMAR SCHNEPP ELEKTRONISCHE BAUTEILE
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2013-01-15

Abstract

The attachment device has an attachment base (6) on which an arrangement for holding the object (2) is attached and at least one attachment element (8) with a section (9) that protrudes into an attachment groove (7) and contacts its longitudinal sides when the base is on the holding body. The section of the attachment element protruding into the groove is at least partly sprung transverse to the groove.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung von mindestens einem Gegenstand, vorzugsweise einem Beleuchtungskörper in einer Befestigungsnut eines Haltekörpers der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a fastening device for detachable Attachment of at least one object, preferably one lighting in a mounting groove of a holding body in the preamble of Claim 1 specified genus.

Befestigungsvorrichtungen zur lösbaren Befestigung von Gegenständen, insbesondere von Beleuchtungskörpern in Befestigungsnuten von Profilschienen sind allgemein bekannt. Die Befestigungsvorrichtung besitzt dabei üblicherweise einen Fuß, der in die Nut der Profilschiene einragt und der die Nut seitlich hintergreift. Die Befestigungsvorrichtung ist in Nutlängsrichtung in der Nut verschiebbar. Um die Befestigungsvorrichtung aus der Nut zu lösen, muß die Vorrichtung in Nutlängsrichtung bis zum Profilende geführt werden, wo die Vorrichtung aus der Profilschiene geschoben werden kann. Ein nachträgliches Anbringen einer Befestigungsvorrichtung an einer bereits verbauten Profilschiene ist hierdurch nicht oder nur mit erheblichem Aufwand möglich. Weiterhin muß die Form des in die Nut ragenden Fußes genau auf die Profilform abgestimmt sein, um ein sicheres Halten der Befestigungs vorrichtung zu gewährleisten. Für unterschiedliche Profile sind somit unterschiedliche Befestigungsvorrichtungen notwendig.Fastening devices for detachable fastening of objects, especially of lighting fixtures in mounting grooves of rails are generally known. The fastening device usually has a foot that in the groove of the profile rail protrudes and engages behind the groove on the side. The fastening device is displaceable in the longitudinal direction of the groove. To release the fastening device from the groove, the device must be in the longitudinal direction of the groove led to the end of the profile be where the device will be pushed out of the mounting rail can. An afterthought Attaching a fastening device to an already installed one Profile rail is therefore not or only with considerable effort possible. Farther must the Shape of the foot protruding into the groove be precisely matched to the profile shape in order to hold it securely to ensure the fastening device. For different Profiles therefore require different fastening devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die auf einfache Weise montierbar und lösbar ist und einen sicheren Halt gewährleistet.The invention has for its object a Fastening device of the generic type to create the easy to assemble and detach is and ensures a secure hold.

Diese Aufgabe wird durch eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a fastening device solved with the features of claim 1.

Die federnde Ausbildung des Befestigungselements bewirkt, daß die Befestigungsvorrichtung unter Überwindung der Federkraft senkrecht zur Nutlängsrichtung aus der Nut gezogen werden kann. Ebenso kann die Befestigungsvorrichtung senkrecht zur Nutlängsrichtung montiert werden. Hierdurch können Gegenstände wie Beleuchtungskörper auf einfache Weise nachträglich an Befestigungsnuten, beispielsweise an Profilschienen, montiert werden. Freiliegende Nutenden werden zur Montage und Demontage nicht benötigt. Durch die federnde Ausbildung ist gleichzeitig ein sicheres Halten des Gegenstandes an dem Haltekörper gewährleistet. Durch entsprechende Auslegung der Federkräfte kann die Befestigungsvorrichtung auf das zu haltende Gewicht angepaßt werden. Durch die federnde Ausbildung läßt sich gleichzeitig eine gewisse Anpassung auf die Haltenut vornehmen, so daß eine einzige Befestigungsvorrichtung für unterschiedliche Nutquerschnitte zum Einsatz kommen kann. Insbesondere ist durch die federnde Ausbildung auch eine Befestigung an Befestigungsnuten mit runden Innenkonturen mög lich. Mit herkömmlichen Befestigungsvorrichtungen, die in der Befestigungsnut entlanggeführt werden, ist dies nur mit erheblichem Aufwand möglich, da der Querschnitt der Befestigungselemente genau auf den Querschnitt der Befestigungsnut angepaßt werden muß.The resilient design of the fastener causes the Fixing device under negotiation the spring force is pulled out of the groove perpendicular to the longitudinal direction of the groove can be. Likewise, the fastening device can be perpendicular to groove longitudinal to be assembled. This can objects like lighting fixtures easily afterwards mounted on fastening grooves, for example on mounting rails become. Exposed groove ends are not used for assembly and disassembly needed. Thanks to the resilient design, it is also safe to hold of the object on the holding body guaranteed. By appropriate design of the spring forces, the fastening device be adjusted to the weight to be held. By the resilient Training can be at the same time make a certain adjustment to the holding groove, so that one only fastening device for different groove cross sections can be used. In particular, due to the resilient training also fastening to fastening grooves with round inner contours possible. With conventional Fastening devices which are guided along the fastening groove, this is only possible with considerable effort, since the cross section of the Fastening elements exactly on the cross section of the fastening groove customized must become.

Zweckmäßig besitzt die Befestigungsnut einen Hinterschnitt. Der in die Befestigungsnut ragende Abschnitt des Befestigungselements besitzt vorteilhaft einen Vorsprung, der den Hinterschnitt hintergreift. Hierdurch kann eine sichere Fixierung der Befestigungsvorrichtung an der Befestigungsnut gewährleistet werden. Um eine Zentrierung der Befestigungsvorrichtung in der Befestigungsnut und eine sichere Fixierung zu erreichen, sind vorteilhaft zwei einander gegenüberliegend angeordnete Vorsprünge vorgesehen. Eine einfache Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung ergibt sich, wenn der in die Befestigungsnut ragende Abschnitt des Befestigungselements durch mindestens einen federnden Arm, insbesondere durch zwei gegensinnig federnde Arme gebildet ist.The fastening groove expediently has an undercut. The section protruding into the mounting groove the fastener advantageously has a projection that engages behind the undercut. This can ensure a secure fixation the fastening device on the fastening groove guaranteed become. To center the fastening device in the fastening groove and to achieve a secure fixation, two are advantageous to each other opposite arranged projections provided. A simple design of the fastening device results if the portion of the fastener protruding into the fastening groove by at least one resilient arm, in particular by two in opposite directions resilient arms is formed.

Vorteilhaft besitzt der Befestigungssockel mindestens zwei Auflagen, die beidseitig der Befestigungsnut an dem Haltekörper anliegen, wobei das Befestigungselement in Richtung auf den Befestigungssockel gefedert gelagert ist. Die federnde Lagerung des Befestigungselements ermöglicht eine Anpassung auf unterschiedliche Nutinnenkonturen, insbesondere auf unterschiedliche Nuttiefen. Insbesondere bei Befestigungsnuten, die einen Hinterschnitt aufweisen, kann durch die Federung gewährleistet werden, daß der Vorsprung am Befestigungselement am Hinterschnitt anliegt, und so die Befestigungsvorrichtung sicher an der Befestigungsnut fixiert ist. Dabei stützt sich der Befestigungssockel beidseitig der Nut am Haltekörper, also insbesondere am Schlitzprofil, ab.The mounting base advantageously has at least two supports that lie on both sides of the fastening groove on the holding body, wherein the fastener towards the mounting base is spring loaded. The resilient mounting of the fastener allows an adaptation to different internal groove contours, in particular to different groove depths. Especially with fastening grooves, which have an undercut can be ensured by the suspension be that the Projection on the fastener rests on the undercut, and so the fastening device securely fixed to the fastening groove is. It supports the mounting base on both sides of the groove on the holding body, that is especially on the slot profile.

Vorteilhaft besitzt der Befestigungssockel einen Grundkörper, in dem das Befestigungselement gelagert ist. Der Grundkörper ist insbesondere zylindrisch und besitzt quer zu seiner Längsmittelachse Öffnungen zur Aufnahme einer oder mehrerer Halterungen für einen Gegenstand und/oder für ein oder mehrere Befestigungselemente. Die zylindrische Ausbildung des Grundkörpers ermöglicht eine einfache Herstellung, beispielsweise durch Ablängen von Stangenmaterial. Gleichzeitig liegt der zylindrische Grundkörper sowohl auf ebenen als auch auf bogenförmigen Oberflächen sicher auf. Das Befestigungselement ist vorteilhaft im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und um seine Längsmittelachse drehbar in dem Grundkörper gelagert. Durch Drehen des Befestigungselements um seine Längsmittelachse um etwa 90° liegen die federnden Arme quer zu ihrer ursprünglichen Anordnung. Die Arme federn nunmehr in Nutlängsrichtung, während sie quer zur Nutlängsrichtung weitgehend starr sind. Das Befestigungselement ist dadurch gesichert und kann nicht mehr aus der Befestigungsnut abgezogen werden.The mounting base is advantageous a basic body, in which the fastener is stored. The main body is in particular cylindrical and has openings transverse to its longitudinal central axis to hold one or more holders for an object and / or for a or more fasteners. The cylindrical formation of the the body allows simple manufacture, for example by cutting rod material to length. At the same time, the cylindrical body lies on both flat and also on arched surfaces sure on. The fastener is essentially advantageous cylindrical and rotatable about its longitudinal central axis in the body stored. By rotating the fastener about its longitudinal central axis are around 90 ° the springy arms across their original arrangement. The poor now spring in the longitudinal direction of the groove, while them transverse to the longitudinal direction of the groove are largely rigid. This secures the fastener and can no longer be removed from the mounting groove.

Um eine gute Einstellbarkeit des Gegenstandes an der Befestigungsnut zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß das Befestigungselement im Grundkörper in einer Ebene senkrecht zur Längsmittelachse des Grundkörpers schwenkbar gehalten ist. Dadurch kann der Befestigungssockel um seine Längsmittelachse verschwenkt werden. Eine gute Fixierung des Befestigungs sockels kann erreicht werden, wenn zwei Befestigungselemente vorgesehen sind. Die Befestigungsnut ist zweckmäßig in einem Profil, insbesondere in einem Aluminiumprofil ausgebildet.In order to ensure good adjustability of the object on the fastening groove, is provided seen that the fastener is pivotally held in the plane in a plane perpendicular to the longitudinal central axis of the base body. As a result, the fastening base can be pivoted about its longitudinal central axis. A good fixation of the mounting base can be achieved if two fastening elements are provided. The fastening groove is expediently formed in a profile, in particular in an aluminum profile.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:

1 eine Seitenansicht auf eine Befestigungsvorrichtung in einem Profil, 1 a side view of a fastening device in a profile,

2 eine Draufsicht auf die Befestigungsvorrichtung aus 1 in Richtung des Pfeils II in 1, 2 a plan view of the fastening device 1 in the direction of arrow II in 1 .

3 einen Schnitt durch den Befestigungssockel entlang der Linie III-III in 2, 3 a section through the mounting base along the line III-III in 2 .

4 den Kopf des Befestigungselements in perspektivischer Darstellung, 4 the head of the fastener in a perspective view,

5 einen Längsschnitt durch den Kopf aus 4, 5 a longitudinal section through the head 4 .

6 den Bolzen des Befestigungselements in perspektivischer Darstellung, 6 the bolt of the fastener in a perspective view,

7 den Bolzen aus 6 in Seitenansicht, 7 the bolt 6 in side view,

8 den Grundkörper des Befestigungssockels aus den 1 bis 3 in perspektivischer Darstellung, 8th the base of the mounting base from the 1 to 3 in perspective,

9 eine Draufsicht auf den Grundkörper aus 8, 9 a top view of the base body 8th .

10 einen Schnitt entlang der Linie X-X in 9, 10 a section along the line XX in 9 .

11 einen Grundkörper eines Befestigungssockels in perspektivischer Darstellung, 11 a basic body of a mounting base in a perspective view,

12 eine Draufsicht auf den Grundkörper aus 11, 12 a top view of the base body 11 .

13 einen Schnitt entlang der Linie XIII-XIII in 12, 13 a section along the line XIII-XIII in 12 .

14 eine Draufsicht auf den Grundkörper eines Befestigungssockels, 14 a plan view of the base body of a mounting base,

15 eine Seitenansicht auf den Grundkörper aus 14 in Richtung des Pfeils XV in 14, 15 a side view of the base body 14 in the direction of arrow XV in 14 .

16 einen Schnitt entlang der Linie XVI-XVI in 15, 16 a section along the line XVI-XVI in 15 .

17 der Grundkörper eines Befestigungssockels in perspektivischer Darstellung, 17 the basic body of a mounting base in a perspective view,

18 eine Draufsicht auf den Grundkörper aus 17, 18 a top view of the base body 17 .

19 einen Schnitt entlang der Linie XIX-XIX in 18. 19 a section along the line XIX-XIX in 18 ,

1 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 1, mit der ein Beleuchtungskörper 2 an einem Haltekörper fixiert werden kann. In 1 ist der Haltekörper ein Aluminiumprofil 32, das eine Befestigungsnut 7 besitzt. Der Beleuchtungskörper 2, in 1 ein Halogenstrahler, ist in einer Fassung 3 gehalten und elektrisch kontaktiert. Die Fassung 3 ist mit einem Gelenk 4 an einer Halterung 5 schwenkbar gelagert. Die Halterung 5 ist an einem Befestigungssockel 6 festgelegt, der über zwei in 2 dargestellte Befestigungselemente 8 in der Befestigungsnut 7 des Aluminiumprofils 32 gehalten ist. Die Befestigungselemente 8 besitzen einen Abschnitt 9, der in die Befestigungsnut 7 ragt. 1 shows a fastening device 1 with which a lighting fixture 2 can be fixed to a holding body. In 1 the holding body is an aluminum profile 32 that has a mounting groove 7 has. The lighting fixture 2 , in 1 a halogen spotlight, is in a version 3 held and contacted electrically. The version 3 is with a joint 4 on a bracket 5 pivoted. The bracket 5 is on a mounting base 6 set that over two in 2 fasteners shown 8th in the mounting groove 7 of the aluminum profile 32 is held. The fasteners 8th own a section 9 that in the mounting groove 7 protrudes.

Wie in 3 im Schnitt vergrößert dargestellt ist, ist das Befestigungselement 8 aus einem Kopf 20 gebildet, der auf einem Bolzen 23 festgelegt ist. Der Bolzen 23 kann in den Kopf 20 beispielsweise eingepreßt, eingeklebt oder eingeschraubt sein. Das Befestigungselement 8 durchragt den Grundkörper 13 des Befestigungssockels 6. Das Befestigungselement 8 ist in einer Bohrung 18 im Grundkörper 13 geführt. Die Bohrung 18 besitzt auf der der Befestigungsnut 7 zugewandten Seite einen Abschnitt mit verringertem Durchmesser. Hierdurch ist ein Absatz 19 gebildet, an dem sich eine Druckfeder 17 abstützt. Auf der Gegenseite stützt sich die Druckfeder 17 am Kopf 20 des Befestigungselements 8 ab. Der in die Befestigungsnut 7 ragende Abschnitt 9 des Befestigungselements 8 ist somit in Richtung auf den Grundkörper 13 des Befestigungssockels 6 gefedert gelagert. Im Bereich des Abschnitts 9 besitzt das Befestigungselement 8 zwei federnde Arme 42, die in den 6 und 7 vergrößert dargestellt sind. Die beiden federnden Arme 42 sind durch einen Längsschlitz 15 voneinander getrennt. An der dem Kopf 20 abgewandten Seite des Bolzens 23 ist an jedem Arm 42 ein Vorsprung 11 ausgebildet. Der Vorsprung 11 wird dabei zweckmäßig als umlaufender Absatz hergestellt und durch den Längsschlitz 15 in zwei entgegengesetzt gerichtete Absätze getrennt.As in 3 is shown enlarged in section, is the fastener 8th from a head 20 formed on a bolt 23 is set. The bolt 23 can in the head 20 for example pressed, glued or screwed in. The fastener 8th extends through the main body 13 of the mounting base 6 , The fastener 8th is in a hole 18 in the basic body 13 guided. The hole 18 has on the the fastening groove 7 side facing a section with a reduced diameter. This is a paragraph 19 formed on which there is a compression spring 17 supported. The compression spring is supported on the opposite side 17 on the head 20 the fastener 8th from. The one in the mounting groove 7 protruding section 9 the fastener 8th is thus in the direction of the base body 13 of the mounting base 6 spring loaded. In the area of the section 9 has the fastener 8th two springy arms 42 that in the 6 and 7 are shown enlarged. The two springy arms 42 are through a longitudinal slot 15 separated from each other. On the head 20 opposite side of the bolt 23 is on every arm 42 a head start 11 educated. The lead 11 is expediently produced as a circumferential heel and through the longitudinal slot 15 separated into two opposing paragraphs.

Wie in 3 dargestellt ist, besitzt der Grundkörper 13 Auflagen 12, mit denen er beidseitig der Befestigungsnut 7 am Aluminiumprofil 32 anliegt. Der in die Befestigungsnut 7 ragende Abschnitt 9 des Befestigungselements 8 liegt an beiden Nutlängsseiten 33 und 34 an der Befestigungsnut 7 an. Die Anlagefläche des Befestigungselements 8 an den beiden Nutlängsseiten 33, 34 kann dabei parallel zur Längsmittelachse 31 des Befestigungselements 8, senkrecht zur Längsmittelachse 31 oder gegenüber der Längsmittelachse 31 geneigt verlaufen. Die Befestigungsnut 7 besitzt dabei einen Hinterschnitt 14, erweitert sich also von einer Engstelle 43 auf die dem Grundkörper 13 abgewandte Seite. An dem Hinterschnitt 14 liegen die beiden Vorsprünge 11 an der Befestigungsnut 7 an und werden durch die Druckfeder 17 in Richtung auf den Grundkörper 13 gezogen, so daß der Befestigungssockel 6 fest am Aluminiumprofil 32 gehalten ist.As in 3 the base body is shown 13 pads 12 with which he is on both sides of the mounting groove 7 on the aluminum profile 32 is applied. The one in the mounting groove 7 protruding section 9 the fastener 8th lies on both sides of the groove 33 and 34 on the mounting groove 7 on. The contact surface of the fastener 8th on the two long sides of the groove 33 . 34 can be parallel to the longitudinal central axis 31 the fastener 8th , perpendicular to the longitudinal central axis 31 or with respect to the longitudinal central axis 31 run inclined. The mounting groove 7 has an undercut 14 , thus expands from a constriction 43 on the base body 13 opposite side. On the undercut 14 are the two protrusions 11 on the mounting groove 7 on and are by the compression spring 17 towards the main body 13 pulled so that the mounting base 6 firmly on the aluminum profile 32 is held.

Zur Demontage der Befestigungsvorrichtung 1 vom Aluminiumprofil 32 wird der Befestigungssockel 6 vom Aluminiumprofil 32 weggezogen. Dadurch wird zunächst das Befestigungselement 8 gegen den Druck der Feder 17 in den Grundkörper 13 gezogen. Sobald die Feder 17 auf Block im Grundkörper 13 liegt, werden die federnden Arme 42 aufeinander zu gedrückt, so daß die Vorsprünge 11 die Engstelle 43 am Hinterschnitt 14 überwinden und die Befestigungselemente 8 aus der Befestigungsnut 7 freigegeben werden. Zur Montage der Befestigungsvorrichtung 1 wird der Befestigungssockel 6 mit den in Richtung auf die Be festigungsnut 7 ragenden Befestigungselementen 8 am Aluminiumprofil 32 aufgelegt, und die Befestigungselement 8 werden durch Druck auf die Köpfe 20 in die Befestigungsnut 7 gedrückt.For dismantling the fastening device 1 from the aluminum profile 32 becomes the mounting base 6 from the aluminum profile 32 pulled away. This will initially become the fastener 8th against the pressure of the spring 17 in the main body 13 drawn. Once the feather 17 on block in the main body 13 lies, the resilient arms 42 towards each other pressed so that the protrusions 11 the bottleneck 43 on the undercut 14 overcome and the fasteners 8th from the mounting groove 7 be released. For mounting the fastening device 1 becomes the mounting base 6 with the fastening groove in the direction of the loading 7 protruding fasteners 8th on the aluminum profile 32 hung up, and the fastener 8th are by pressing on the heads 20 in the mounting groove 7 pressed.

Die Befestigungselemente 8 sind im Grundkörper 6 um ihre Längsmittelachse 31 drehbar gelagert. Durch Drehung der Befestigungselemente 8 um etwa 90° liegt der Längsschlitz 15 quer zur in 2 dargestellten Nutlängsrichtung 10. Die weitgehend umlaufend ausgebildeten Vorsprünge 11 liegen somit nach wie vor hinter der Engstelle 43 an den Nutlängsseiten 33, 34 an. Allerdings liegen die Arme 42 quer zur Nutlängsrichtung 10 und können somit nur in Nutlängsrichtung 10, nicht jedoch quer dazu federn. Die Befestigungselemente 8 können somit nicht mehr aus der Befestigungsnut 7 gezogen werden. Die Befestigungsvorrichtung 1 ist dadurch in der Befestigungsnut 7 fixiert. Um ein einfaches Drehen der Befestigungselemente zu gewährleisten, besitzt der Kopf 20 den in den 4 und 5 dargestellten Schlitz 21. Dieser ist zweckmäßig gleichsinnig zum Längsschlitz 5 im Bolzen 23 angeordnet, so daß leicht erkennbar ist, in welcher Stellung sich die Befestigungselemente 8 befinden. Zur Verbindung des Bolzens 23 mit dem Kopf 20 besitzt der Kopf 20 eine in 5 dargestellte Bohrung 22, in die der in 7 dargestellte Absatz 24 des Bolzens 23 ragt. Der Außendurchmesser des Absatz 24 ist dabei kleiner als der Innendurchmesser der Bohrung 22, so daß zwischen dem Absatz 24 und der Bohrung 22 Klebstoff eingebracht werden kann. Zusätzlich kann der Bolzen 23 durch weiteres Einschieben in den Kopf 20 eingepreßt sein, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.The fasteners 8th are in the main body 6 about its longitudinal central axis 31 rotatably mounted. By rotating the fasteners 8th the longitudinal slot is at about 90 ° 15 across to in 2 groove longitudinal direction shown 10 , The largely circumferential projections 11 are still behind the bottleneck 43 on the long sides of the groove 33 . 34 on. However, the arms are lying 42 transverse to the longitudinal direction of the groove 10 and can therefore only in the longitudinal direction 10 , but not across it. The fasteners 8th can therefore no longer from the mounting groove 7 to be pulled. The fastening device 1 is in the mounting groove 7 fixed. In order to ensure a simple turning of the fasteners, the head has 20 the in the 4 and 5 shown slot 21 , This is expedient in the same direction as the longitudinal slot 5 in the bolt 23 arranged so that it is easy to see in which position the fasteners 8th are located. For connecting the bolt 23 with the head 20 owns the head 20 one in 5 shown hole 22 in which the in 7 illustrated paragraph 24 of the bolt 23 protrudes. The outside diameter of the paragraph 24 is smaller than the inside diameter of the hole 22 so that between paragraph 24 and the hole 22 Glue can be introduced. In addition, the bolt 23 by pushing it further into the head 20 be pressed in to ensure a firm connection.

In den 8 bis 10 ist der Grundkörper 13 des Befestigungssockels 6 dargestellt. Der Grundkörper 13 besitzt eine etwa mittig angeordnete Bohrung 25, die nach beiden Seiten jeweils einen Abschnitt 50 bzw. 51 mit vergrößertem Durchmesser besitzt. In der Bohrung 25 wird die Halterung 5 für den Beleuchtungskörper 2 festgelegt. Die Halterung 5 kann dabei beispielsweise eingeschraubt sein. Die Bohrung 25 dient außerdem zur Durchführung für die Anschlußkabel des Beleuchtungskörpers 2. Beidseitig der Bohrung 25 sind Bohrungen 18 zur Aufnahme der Befestigungselemente 8 angeordnet. Diese besitzen jeweils den zu 3 bereits beschriebenen Absatz 19 zur Lagerung der Feder 17. Der Grundkörper 13 besitzt zylindrische Form und die Bohrungen 18 und 25 erstrecken sich senkrecht zur Längsmittelachse 16 des Grundkörpers 13.In the 8th to 10 is the basic body 13 of the mounting base 6 shown. The basic body 13 has an approximately central hole 25 , a section to each side 50 or 51 with an enlarged diameter. In the hole 25 becomes the bracket 5 for the lighting fixture 2 established. The bracket 5 can be screwed in for example. The hole 25 is also used for the connection cable of the lighting fixture 2 , On both sides of the hole 25 are holes 18 to accommodate the fasteners 8th arranged. These each have the to 3 already described paragraph 19 for storing the spring 17 , The basic body 13 has a cylindrical shape and the holes 18 and 25 extend perpendicular to the longitudinal central axis 16 of the basic body 13 ,

In den 11 bis 13 ist eine Ausführungsvariante eines Grundkörpers 26 dargestellt. Der Grundkörper 26 besitzt eine mittige Bohrung 27, die sich senkrecht zur Längsmittelachse 35 des Grundkörpers 26 erstreckt und die insbesondere entsprechend der Bohrung 25 in 10 ausgebildet ist. Die Bohrung 27 dient zur Aufnahme der Halterung 5 für den Beleuchtungskörper 2. Beidseitig der Bohrung 27 sind Öffnungen 28 angeordnet. Die Öffnungen 28 sind durch Verschwenken einer Bohrung mit dem Querschnitt der Bohrung 18 in 10 um den in 13 dargestellten Winkel α um die Längsmittelachse 35 entstanden. Der Winkel α bezeichnet somit den Winkel zwischen der Achse 29 und der Achse 30, die jeweils der Achse einer Bohrung 18 in einer Endposition entsprechen. Ein in einer Öffnung 28 angeordnetes Befestigungselement 8 kann somit zwischen einer Position, in der die Längsmittelachse 31 des Befestigungselements 8 mit der Achse 29 zusammenfällt und einer Position, in der die Längsmittelachse 31 mit der Achse 30 zusammenfällt um die Längsmittelachse 35 des Grundkörpers 26 verschwenkt werden. Somit ist der Grundkörper 26 in der in 12 dargestellten Ebene 44, die senkrecht zur Längsmittelachse 35 verläuft, schwenkbar, während die Befestigungselemente 8 fest in der Befestigungsnut 7 gehalten sind. Der Winkel α kann dabei beispielsweise etwa 60° betragen.In the 11 to 13 is a variant of a basic body 26 shown. The basic body 26 has a central hole 27 that are perpendicular to the longitudinal central axis 35 of the basic body 26 extends and in particular according to the bore 25 in 10 is trained. The hole 27 serves to hold the bracket 5 for the lighting fixture 2 , On both sides of the hole 27 are openings 28 arranged. The openings 28 are by swiveling a hole with the cross section of the hole 18 in 10 around the in 13 shown angle α around the longitudinal central axis 35 emerged. The angle α thus denotes the angle between the axis 29 and the axis 30 , each of the axis of a hole 18 correspond in an end position. One in an opening 28 arranged fastener 8th can thus be between a position in which the longitudinal central axis 31 the fastener 8th with the axis 29 coincides and a position in which the longitudinal central axis 31 with the axis 30 coincides around the longitudinal central axis 35 of the basic body 26 be pivoted. Thus the basic body 26 in the in 12 represented level 44 that are perpendicular to the longitudinal central axis 35 runs, pivotable while the fasteners 8th firmly in the mounting groove 7 are held. The angle α can be, for example, approximately 60 °.

Bei dem in den 14 bis 16 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Grundkörpers 36 ist die Bohrung 37 zur Aufnahme einer Halterung 5 gegenüber den beiden Bohrungen 38 zur Aufnahme von Befestigungselementen 8 um die Längsmittelachse 39 des Grundkörpers 36 gedreht. Wie in 16 gezeigt, schließt die Längsachse 41 der Bohrung 38 mit der Längsachse 40 der Bohrung 37 einen Winkel β ein, der beispielsweise 45° betragen kann.In the in the 14 to 16 illustrated embodiment of a base body 36 is the hole 37 to hold a bracket 5 opposite the two holes 38 to accommodate fasteners 8th about the longitudinal central axis 39 of the basic body 36 turned. As in 16 shown, closes the longitudinal axis 41 the hole 38 with the longitudinal axis 40 the hole 37 an angle β, which can be, for example, 45 °.

In 17 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Grundkörpers 46 dargestellt. Der Grundkörper 46 besitzt eine mittige Bohrung 47 zur Aufnahme der Haltung 5 sowie beidseitig angeordnete Öffnungen 48. Die Öffnungen 48 sind gegenüber der Bohrung 47 um die Längsmittelachse 49 des Grundkörpers 46 gedreht. Wie der Querschnitt in 19 zeigt, entsprechen die Öffnungen 48 in ihrem Querschnitt den Öffnungen 28, so daß ein in der Öffnung 48 angeordnetes Befestigungselement 8 in der Ebene 45 um die Längsmittelachse 49 des Grundkörpers 46 verschwenkbar ist.In 17 is another embodiment of a body 46 shown. The basic body 46 has a central hole 47 to take up the posture 5 and openings arranged on both sides 48 , The openings 48 are opposite the hole 47 about the longitudinal central axis 49 of the basic body 46 turned. Like the cross section in 19 shows, the openings correspond 48 in their cross section the openings 28 so that one in the opening 48 arranged fastener 8th in the plane 45 about the longitudinal central axis 49 of the basic body 46 is pivotable.

Eine Befestigungsvorrichtung 1 kann auch in einer Befestigungsnut angeordnet sein, die keinen Hinterschnitt 14 besitzt. Die Fixierung der Befestigungsvorrichtung 1 erfolgt dann ausschließlich aufgrund der durch die Federung im Abschnitt 9 erzeugten Klemmkräfte. Der Befestigungssockel 6 kann mit der Halterung 5 auch einteilig ausgebildet sein. Der Befestigungssockel 6 sowie die Halterung 5 und die Fassung 3 bestehen insbesondere aus Messing, das vorteilhaft galvanisch behandelt ist. Vorteilhaft kann die Befestigungsvorrichtung 1 in einem Profil fixiert werden. Die Befestigungsnut im Profil kann dabei sowohl einen runden Querschnitt als auch einen eckigen Querschnitt aufweisen. Die Befestigungsvorrichtung 1 kann jedoch auch in anderen, nicht notwendigerweise in einem Profil ausgebildeten Befestigungsnuten in weitgehend beliebigen Haltekörpern fixiert sein. Der Grundkörper kann mehrere Halterungen zur Halterung von mehreren Gegenständen, wie Beleuchtungskörpern 2 aufweisen. Auch eine andere Anzahl von Befestigungselementen 8, insbesondere eine größere Anzahl, kann zweckmäßig sein.A fastening device 1 can also be arranged in a fastening groove that has no undercut 14 has. Fixing the fastening device 1 then takes place exclusively due to the suspension in the section 9 generated clamping forces. The mounting base 6 can with the bracket 5 also be formed in one piece. The mounting base 6 as well as the bracket 5 and the frame 3 consist in particular of brass, which is advantageously galvanically treated. The fastening device can be advantageous 1 be fixed in a profile. The fastening groove in the profile can have both a round cross section and an angular cross section. The fastening device 1 can, however, also in other, not necessarily can be fixed in a profile formed fastening grooves in largely any holding body. The base body can have multiple holders for holding multiple objects, such as lighting fixtures 2 exhibit. Another number of fasteners 8th , especially a larger number, may be appropriate.

Vorteilhaft besteht der federnde Abschnitt 9 des Befestigungselements 8 aus dem gleichen Material wie das Befestigungselement und insbesondere auch der Befestigungssockel 6. Bevorzugt besteht der federnde Abschnitt 9 aus einem metallischen Material, insbesondere aus Messing. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, daß der federnde Abschnitt 9 aus einem Kunststoff gebildet ist, wobei der Kunststoff insbesondere elastisch ist, so daß sich eine einfache Geometrie des Befestigungselements 8 ergibt.The resilient section is advantageous 9 the fastener 8th made of the same material as the fastening element and in particular also the fastening base 6 , Preferably, the resilient section 9 made of a metallic material, especially brass. However, it may also be appropriate that the resilient section 9 is formed from a plastic, wherein the plastic is particularly elastic, so that there is a simple geometry of the fastener 8th results.

Die Befestigungsvorrichtung ist anhand einer Befestigungsvorrichtung für einen Beleuchtungskörper 2 beschrieben, sie kann jedoch auch vorteilhaft für beliebige andere Gegenstände, wie beispielsweise Preisschilder, Hinweisschilder oder dgl., eingesetzt werden. Die Mittel zur Aufnahme des Gegenstandes sind dabei zweckmäßig an den aufzunehmenden Gegenstand angepaßt. Mit Aufnahme sind dabei alle in Frage kommenden Mittel zur Fixierung des Gegenstandes an der Vorrichtung gemeint.The fastening device is based on a fastening device for a lighting fixture 2 described, but it can also be used advantageously for any other objects, such as price tags, signs or the like. The means for receiving the object are appropriately adapted to the object to be picked up. By recording all possible means for fixing the object to the device are meant.

Claims

Fastening device for detachably fastening at least one object, preferably a lighting fixture ( 2 ), in a mounting groove ( 7 ) a holding body, the fastening device ( 1 ) a mounting base ( 6 ) on which means for receiving an object are arranged, and wherein the fastening base ( 6 ) at least one fastening element ( 8th ) that has a section ( 9 ) which, when the mounting base is attached to the holding body ( 6 ) in the mounting groove ( 7 ) protrudes and in the mounting groove ( 7 ) on both sides of the groove ( 32 . 34 ), characterized in that the in the fastening groove ( 7 ) protruding section ( 9 ) the fastener ( 8th ) transverse to the longitudinal direction of the groove ( 10 ) is at least partially resilient.

Fastening device according to claim 1, characterized in that the fastening groove ( 7 ) an undercut ( 14 ) has.

Fastening device according to claim 2, characterized in that the in the fastening groove ( 7 ) protruding section ( 9 ) a head start ( 11 ) who has the undercut ( 14 ) engages.

Fastening device according to claim 3, characterized in that two projections arranged opposite one another ( 11 ) are provided.

Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the in the fastening groove ( 7 ) protruding section ( 9 ) the fastener ( 8th ) by at least one resilient arm ( 42 ) is formed.

Fastening device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening base ( 6 ) at least two editions ( 12 ) on both sides of the mounting groove ( 7 ) rest on the holding body, and that the fastening element ( 8th ) towards the mounting base ( 6 ) is spring loaded.

Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fastening base ( 6 ) a basic body ( 13 . 26 . 36 . 46 ) in which the fastening element ( 8th ) is stored.

Fastening device according to claim 7, characterized in that the base body ( 13 . 26 . 36 . 46 ) is cylindrical and transverse to its longitudinal central axis ( 16 . 35 . 39 . 49 ) Openings ( 18 . 25 ; 27 . 28 ; 37 . 38 ; 47 . 48 ) to hold one or more brackets ( 5 ) for an object and / or for one or more fastening elements ( 8th ) has.

Fastening device according to claim 7 or 8, characterized in that a fastening element ( 8th ) essentially cylindrical and about its longitudinal central axis ( 31 ) rotatable in the base body ( 13 . 26 . 36 . 46 ) is stored.

Fastening device according to one of claims 7 to 9, characterized in that at least one fastening element ( 8th ) in the base body ( 13 . 26 . 36 . 46 ) in one level ( 44 . 45 ) perpendicular to the longitudinal central axis ( 35 . 49 ) of the basic body ( 26 . 46 ) is held pivotably.

Fastening device according to one of claims 1 to 10, characterized in that two fastening elements ( 8th ) for the mounting base ( 6 ) are provided.

Fastening device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the fastening groove ( 7 ) is formed in a profile, in particular an aluminum profile.