DE20280353U1

DE20280353U1 - Cleaning device for a paper or carton finishing device

Info

Publication number: DE20280353U1
Application number: DE20280353U
Authority: DE
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2002-02-13
Publication date: 2007-02-08
Anticipated expiration: 2012-02-14
Also published as: FI20010276A7; WO2002064887A1; FI20010276A0; WO2002064887A8; FI115312B

Abstract

Reinigungsvorrichtung für eine Papier- oder Kartonendbearbeitungseinrichtung (10), wobei die Reinigungsvorrichtung Einrichtungen zum Zuführen eines Reinigungsmediums zu der Endbearbeitungseinrichtung zum Entfernen der darin enthaltenen Verunreinigungen aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Reinigungsvorrichtung mehrere Reinigungseinrichtungen aufweist, die erste (3, 4, 5) und/oder zweite Reinigungseinrichtungen (2) umfassen, wobei die mehreren Reinigungseinrichtungen (3, 4, 5; 2) ferngesteuert und gemeinsam oder separat betätigbar und in jedem Fall so. angeordnet sind, dass sie einen Reinigungsmediumstrahl (20, 30, 40, 50) auf ge wünschte Stellen der Endbearbeitungseinrichtung richten, und dass die Reinigungsvorrichtung weiterhin eine Fördermatte (1) in dem unteren Teil der Endbearbeitungseinrichtung aufweist, um herabgefallene Verunreinigungen von der Endbearbeitungseinrichtung wegzutransportieren.A cleaning device for a paper or board finishing device (10), the cleaning device having means for supplying a cleaning medium to the finishing device for removing the contaminants contained therein,
characterized in that
the cleaning device comprises a plurality of cleaning devices comprising first (3, 4, 5) and / or second cleaning devices (2), the plurality of cleaning devices (3, 4, 5, 2) being remotely controllable and jointly or separately operable and in each case so. are arranged to direct a cleaning medium jet (20, 30, 40, 50) to desired locations of the finisher and that the cleaning apparatus further comprises a conveyor mat (1) in the lower part of the finisher for transporting fallen debris away from the finisher.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für eine Papier- oder Kartonendbearbeitungseinrichtung, wobei die Vorrichtung Einrichtungen zum Zuführen eines Reinigungsmediums zu der Endbearbeitungseinrichtung zum Entfernen der darin enthaltenen Verunreinigungen aufweist.The The present invention relates to a cleaning device for a paper or carton finishing equipment, the apparatus being means for feeding a cleaning medium to the finishing device for removal having the impurities contained therein.

Bei Bahnrissen und beim Einfädeln von Papier und Karton bildet sich zerfetztes Material, welches aus dem Bereich der Endbearbeitungseinrichtung, zum Beispiel einem Kalander oder einer Streicheinrichtung entfernt werden muss. So können zum Beispiel die Walzen einer Endbearbeitungseinrichtung auch durch das Streichmaterial, welches während des Streichvorgangs durch die Poren in dem Papier hindurchdringt, und durch von der Bahn mitgeführten Schmutz verschmutzt sein. Bisher wurden Walzen manuell gewaschen und mittels einer Schaberklinge gereinigt. Eine manuelle Reinigung mit einem Schwamm ist beschwerlich, zeitaufwändig und außerdem arbeitsintensiv. Auf Grund einer hohen Laufgeschwindigkeit und einer größeren Verschmutzungsanfälligkeit als bisher ist das Bedürfnis nach Reinigung groß, da Walzen schnell verschmutzen. Da die manuelle Reinigung der Walzen langsam und die Verschmutzung schnell ist, ist nahezu ständig menschliche Arbeitskraft erforderlich. Die Arbeit erfordert große Sorgfalt, da kein Wasser von dem Schwamm auf die Bahn tropfen darf und es meistens wünschenswert ist, die Reinigung während des Betriebes auszuführen. Da die Laufgeschwindigkeiten und Breiten der aktuellen Maschinen groß sind, ist die manuelle Reinigung langer Walzen extrem schwierig und die Arbeitssicherheit innerhalb der Rahmen der Endbearbeitungseinrichtung ist fragwürdig.at Web breaks and threading of paper and cardboard, shredded material forms, which is formed the area of the finishing device, for example a calender or a coater needs to be removed. So can to Example, the rollers of a finishing device also by the coating material, which during of the coating process penetrates through the pores in the paper, and carried by the railway Dirt be dirty. So far, rolls have been washed manually and cleaned with a scraper blade. A manual cleaning with a sponge is cumbersome, time consuming and also labor intensive. On Reason for a high running speed and a greater susceptibility to soiling as before, the need for Cleaning big, because rollers dirty quickly. Because the manual cleaning of the rollers slow and the pollution is fast, is almost always human Worker required. The work requires great care, because no water is allowed to drip from the sponge on the web and it mostly desirable is, the cleaning during to carry out the operation. As the running speeds and widths of the current machines are big, is the manual cleaning of long rollers extremely difficult and the Occupational safety within the framework of the finishing device is questionable.

Anstatt manuellem Waschen werden Walzen typischerweise durch die Verwendung von Reinigungsschaberklingen gereinigt. Bei Verwendung derselben wird die Walze mittels einer Schaberklinge saubergeschabt. Wasser wird verwendet, um die Reinigung zu erleichtern. Nachteile der Reinigung mittels einer Schaberklinge umfassen das Spritzen des verwendeten Wassers, die Verschleißwirkung der Schaberklinge auf die Walze und ein schlechtes Funktionieren bei hohen Geschwindigkeiten über 10 m/s (600 m/min). Das Spritzen von Wasser verursacht Unsauberkeit und beschädigt das in Behandlung befindliche Papier, wenn es auf die Bahn spritzt. Auf Grund von fehlerhafter Ausrichtung der in Reinigung befindlichen Walze und der Schaberklinge ist die von der Schaberklinge auf die Walze gerichtete Last ungleich, wodurch die Klinge und die Walze verschleißen. Da die Anforderungen an die Geradlinigkeit der Walze extrem streng sind, hat selbst der kleinste Verschleiß eine Verringerung der Qualität des Papiers und somit einen Austausch der Walze zur Folge. Durch den Austausch der teuren Walze und die daraus resultierenden Stillstandszeiten erhöhen sich die Betriebskosten.Instead of Manual washing is typically done by using rollers cleaned by cleaning scraper blades. When using the same The roller is scraped clean with a scraper blade. water is used to facilitate cleaning. Disadvantages of cleaning by means a doctor blade includes spraying the water used, the wear effect of Scraper blade on the roller and a bad functioning at high speeds over 10 m / s (600 m / min). Spraying water causes messiness and damaged the paper being processed when it sprays onto the web. On Reason for misalignment of the cleaning Roller and the scraper blade is that of the scraper blade on the Roller directed load unequal, causing the blade and the roller wear out. Because the demands on the straightness of the roller are extremely strict Even the slightest wear has a reduction in the quality of the paper and thus an exchange of the roller result. Through the exchange the expensive roller and the resulting downtime increase the operating costs.

Dementsprechend besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung einer neuen Art von Reinigungsvorrichtung, mittels welcher die Endbearbeitungseinrichtung während des Betriebes gereinigt werden kann, wobei gleichzeitig eine Bewegung in dem Bereich zwischen den Rahmen der Endbearbeitungseinrichtung verhindert wird.Accordingly It is an object of the present invention to provide a new type of cleaning device, by means of which the finishing device while the operation can be cleaned, while a movement in the area between the frames of the finishing device is prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Reinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung erste Reinigungseinrichtungen und/oder zweite Reinigungseinrichtungen aufweist, wobei die ersten und die zweiten Reinigungseinrichtungen ferngesteuert und so angeordnet sind, dass sie einen Reinigungsmediumstrahl auf gewünschte Stellen der Endbearbeitungseinrichtung richten. Einige bevorzugte Ausführungen der Reinigungsvorrichtung in Bezug auf die Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 offenbart.to solution this object is the cleaning device according to the invention characterized in that that the cleaning device first cleaning means and / or second cleaning means, wherein the first and the second cleaning devices remotely controlled and arranged are that they place a cleaning medium jet on desired locations the finishing device. Some preferred designs the cleaning device in relation to the invention are in the dependent claims 2 to 5 disclosed.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die dazugehörigen Zeichnungen detaillierter beschrieben, wobei:The Invention will now be described with reference to the accompanying drawings described in more detail, wherein:

1 schematisch die in einem Kalander eingebaute Reinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung zeigt, und 1 schematically shows the installed in a calender cleaning device according to the invention, and

2–4 schematisch Details der Reinigungseinrichtungen in vergrößertem Maßstab zeigen, die in der in 1 dargestellten Reinigungsvorrichtung eingebaut sind. 2 - 4 schematically show details of the cleaning facilities on an enlarged scale, in the in 1 are shown installed cleaning device.

In 1 ist ein Kalander mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet, wobei zwischen den Rahmenteilen 11 und 12 desselben Walzen 13 und 14 vorhanden sind, die einen Kalanderwalzenspalt bilden. Zum Beispiel bei Bahnrissen und beim Einfädeln des zu kalandrierenden Papiers bilden sich Fetzen, die aus dem Kalanderbereich entfernt werden müssen. Bei der in 1 dargestellten Ausführung weist die Reinigungsvorrichtung fünf ver schiedene Arten von Reinigungseinrichtungen auf, die je nach Bedarf gemeinsam oder separat verwendbar sind. Diese Reinigungseinrichtungen sind ferngesteuert, was bedeutet, dass Bewegungen in dem Bereich zwischen den Rahmen verhindert werden können. Mit dem Bezugszeichen 1 ist eine Transportmatte bezeichnet, mittels welcher herabgefallene Fetzen direkt zu einem Zerfaserer transportiert werden können. Die Transportmatte besteht aus einem Gewebe, zum Beispiel aus einem über einen Rahmen gelegten, alten Maschinenfilz, wobei das Gewebe mittels eines Elektromotors aufgewickelt und das Gewebe von unten durch Platten abgestützt wird, was bedeutet, dass man darauf laufen kann, wenn die Reinigungseinrichtung ausgeschaltet ist. Mit dem Bezugszeichen 2 ist eine Gebläsereinigungseinrichtung bezeichnet, die in Längsrichtung der Walze bewegbar ist und in Verbindung mit 2 detaillierter beschrieben wird. Mit dem Bezugszeichen 3 ist eine Ausführung einer mechanisch gesteuerten Kantenzonen-Gebläsereinigungs-einrichtung gekennzeichnet, die in Verbindung mit 3 detaillierter beschrieben wird, und mit dem Bezugszeichen 4 ist eine zweite Ausführung einer mechanisch gesteuerten Kantenzonen-Gebläsereinigungseinrichtung gekennzeichnet, die in Verbindung mit 4 detaillierter beschrieben wird. Mit dem Bezugszeichen 5 ist ein fest angebrachter Gebläsekopf gekennzeichnet, der auf einen zuvor festgelegten Standort gerichtet werden kann.In 1 is a calender with the reference numeral 10 designated, wherein between the frame parts 11 and 12 same rolling 13 and 14 are present, which form a calender nip. For example, in web breaks and threading the paper to be calendered shreds are formed, which must be removed from the calender area. At the in 1 In the illustrated embodiment, the cleaning device has five different types of cleaning devices that can be used together or separately as needed. These cleaning devices are remotely controlled, which means that movements in the area between the frames can be prevented. With the reference number 1 is a transport mat called by means of which fallen shreds can be transported directly to a shredder. The transport mat consists of a fabric, for example, an old machine felt placed over a frame, wherein the fabric is wound up by means of an electric motor and the fabric is supported from below by plates, which means that the fabric you can run on it, when the cleaning device is turned off. With the reference number 2 is a blower cleaning device referred to, which is movable in the longitudinal direction of the roller and in conjunction with 2 will be described in more detail. With the reference number 3 an embodiment of a mechanically controlled edge zone blower cleaning device is characterized, in conjunction with 3 is described in more detail, and with the reference numeral 4 a second embodiment of a mechanically controlled edge zone fan cleaning device is characterized, in conjunction with 4 will be described in more detail. With the reference number 5 a fixed blower head is indicated, which can be directed to a predetermined location.

In 2 ist eine bevorzugte Ausführung einer elektrisch ferngesteuerten Gebläsereinigungseinrichtung detaillierter dargestellt, die einen Transferwagen 22 aufweist, welcher mittels eines Kabeldrahtes oder mittels eines direkt in dem Transferwagen installierten Elektromotors auf Rädern 25 entlang einer Transferschiene 23 in Längsrichtung der Walze 13 bewegbar ist. Mit dem Transferwagen 22 ist ein Teleskoparm 21 vorzugsweise drehbar verbunden, durch welchen ein Reinigungsstrahl 20, zum Beispiel ein Luftstrahl oder Flüssiggasstrahl, auf gewünschte Stellen auf der Oberfläche der zu reinigenden Walze 13 gerichtet werden kann. Mit dem Bezugszeichen 24 ist eine Schlauch- und Kabelhaspel bezeichnet, mit welcher die Reinigungsmediumschläuche und die Elektrokabel in Ordnung gehalten werden können.In 2 a preferred embodiment of an electrically remote-controlled fan cleaning device is shown in more detail, which is a transfer car 22 having, which by means of a cable wire or by means of a directly installed in the transfer car electric motor on wheels 25 along a transfer rail 23 in the longitudinal direction of the roller 13 is movable. With the transfer car 22 is a telescopic arm 21 preferably rotatably connected, through which a cleaning jet 20 , For example, an air jet or liquid jet, to desired locations on the surface of the roller to be cleaned 13 can be directed. With the reference number 24 is a hose and cable reel referred, with which the cleaning medium hoses and the electric cables can be kept in order.

In 3 ist die in 1 dargestellte Gebläsereinigungseinrichtung 3 für die an das Rahmenteil 11 der Walze 13 angrenzende Kantenzone detaillierter dargestellt, wobei die Einrichtung mittels eines Schwingarmes 31 mechanisch verwendet wird, mittels welchem der Gebläsekopf 32, zum Beispiel ein Luftstrahl, über die vertikale Schwenkachse 33 und die seitliche Schwenkachse 34 in die gewünschte Position ausgerichtet werden kann. Mit dem Bezugszeichen 30 ist ein Reinigungsmediumstrahl bezeichnet. Die Schwenkachse 33 ist durch Lagereinrichtungen 45 an dem Rahmenteil 11 befestigt.In 3 is the in 1 illustrated fan cleaning device 3 for the to the frame part 11 the roller 13 adjacent edge zone shown in more detail, wherein the device by means of a swing arm 31 is used mechanically, by means of which the fan head 32 , for example an air jet, over the vertical pivot axis 33 and the lateral pivot axis 34 can be aligned in the desired position. With the reference number 30 a cleaning medium jet is designated. The pivot axis 33 is through storage facilities 45 on the frame part 11 attached.

Mit dem Bezugszeichen 5 ist ein fest angebrachter Gebläsekopf bezeichnet, von welchem ein Reinigungsmediumstrahl 50 an einen zuvor festgelegten Standort gerichtet werden kann. An beiden Kantenzonen der Walze kann ein fixierter Gebläsekopf 5 vorhanden sein, oder er kann auch ganz entfallen.With the reference number 5 is a fixed mounted fan head, from which a cleaning medium jet 50 can be directed to a predetermined location. At both edge zones of the roller can be a fixed fan head 5 be present, or it can be omitted altogether.

In 4 ist die Reinigungsvorrichtung 4 für die an das Rahmenteil 12 der in 1 dargestellten Walze 13 angrenzende Kantenzone detaillierter dargestellt. Die Vorrichtung weist einen Drehgriff 41 auf, mittels welchem der Gebläsekopf 42 von außerhalb des Rahmens gesteuert werden kann, um das von dem Blasarm 48 kommende Reinigungsmedium, zum Beispiel einen Luftstrahl 40, auf die gewünschte Stelle an der Kantenzone der Walze zu richten. Mit dem Drehgriff 41 ist ein Riemen oder eine Kette 43 und ein Kabeldraht 44 zur Ausführung der Drehbewegungen verbunden. Die Kette 43 ist mit einem Kettenrad 46 auf dem Drehgriff 41a und mit einem Kettenrad 47 auf dem Gebläsekopf 42 verbunden. Durch die Bewegung des Drehgriffes 41a dreht sich der Gebläsekopf 42 über die Kette 43 um seine Längsachse in der Lagereinrichtung 50 und der Blasarm 48 dreht sich gleichzeitig in dem vertikalen Teil. Die Drehstange 41a ist durch Lagereinrichtungen 45 in den Lagern auf dem Rahmenteil 12 angebracht. Das Drahtkabel 44 ist über Trägerrollen 49 mit dem Drehgriff 41 und dem Blasarm 48 verbunden, um den Blasarm 48 im Verhältnis zu dem Gebläsekopf 42 seitlich zu drehen.In 4 is the cleaning device 4 for the to the frame part 12 the in 1 illustrated roller 13 adjacent edge zone shown in more detail. The device has a rotary handle 41 on, by means of which the blower head 42 from outside the frame can be controlled to that of the blowing arm 48 upcoming cleaning medium, for example an air jet 40 to point to the desired location on the edge zone of the roller. With the rotary handle 41 is a belt or a chain 43 and a cable wire 44 connected to perform the rotational movements. The chain 43 is with a sprocket 46 on the twist grip 41a and with a sprocket 47 on the blower head 42 connected. By the movement of the rotary handle 41a the blower head turns 42 over the chain 43 about its longitudinal axis in the storage facility 50 and the blower 48 turns simultaneously in the vertical part. The rotary bar 41a is through storage facilities 45 in the camps on the frame part 12 appropriate. The wire cable 44 is about carrier rolls 49 with the twist grip 41 and the blowing arm 48 connected to the blowing arm 48 in relation to the blower head 42 to turn laterally.

Bei der Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wird als Reinigungsmedium vorzugsweise Druckluft verwendet, wobei jedoch auch eine aus Flüssigkeit und Gas bestehende Zusammensetzung, zum Beispiel Wasserdampf, verwendet werden kann. Das Reinigungsmedium kann auch ein Reinigungsmittel und/oder Entfettungsmittel, zum Beispiel zum Auflösen und Entfernen des Streichmittels von der Oberfläche der Stützwalze der Streicheinrichtung enthalten.at the cleaning device according to the present invention Invention is preferably used as a cleaning medium compressed air, but also one of liquid and gas existing composition, for example, steam used can be. The cleaning medium can also be a cleaning agent and / or degreasing, for example, for dissolving and Removing the coating agent from the surface of the backing roller of the coater contain.

Die Kantenzonenreinigungseinrichtungen der Walze können identisch, zum Beispiel so beschaffen sein, dass eine Reinigungseinrichtung 3 oder 4 in beiden Kantenzonen vorhanden ist, oder können, wie bei der in 1 dargestellten Ausführung, unterschiedlich sein.The edge zone cleaning devices of the roller may be identical, for example, such that a cleaning device 3 or 4 is present in both edge zones, or can, as in the 1 illustrated embodiment, be different.

Die Reinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann auch zur Kühlung der Walzen während des Betriebes, zum Beispiel zur Kühlung der Endbereiche der Polymeroberflächen aufweisenden Walzen verwendet werden. Die Kühlung kann in Verbindung mit der Reinigung der Walzen, oder wenn notwendig, als separater Vorgang erfolgen.The Cleaning device according to the invention can also be used for cooling the rollers during the Operation, for example for cooling the end portions of the polymer surfaces having rolls used become. The cooling may in connection with the cleaning of the rollers, or if necessary, as a separate process.

Oben ist die Erfindung in Verbindung mit der Reinigung der Kalanderwalze beschrieben, wobei die zu reinigenden Gegenstände auch andere Teile der Endbearbeitungseinrichtung, wie zum Beispiel verschiedene Trägerkonstruktionen, wie zum Beispiel der Schaberklingenrah men, verschiedene Messbalken, Streichmaschinendüsenträger und andere Konstruktionen umfassen können.Above the invention is in connection with the cleaning of the calender roll described, wherein the objects to be cleaned and other parts of the finishing device, such as different support structures, such as the doctor blade frame, various measuring bars, Applicator nozzle holder and may include other constructions.

Claims

Cleaning device for a paper or cardboard finishing device ( 10 ), wherein the cleaning device comprises means for supplying a cleaning medium to the finishing Device for removing the impurities contained therein, characterized in that the cleaning device has a plurality of cleaning devices, the first ( 3 . 4 . 5 ) and / or second purification devices ( 2 ), wherein the plurality of purification devices ( 3 . 4 . 5 ; 2 ) remotely controlled and jointly or separately operable and in any case so. arranged to receive a cleaning medium jet ( 20 . 30 . 40 . 50 ) to desired locations of the finishing device, and that the cleaning device further comprises a conveyor mat ( 1 ) in the lower part of the finisher for transporting fallen debris away from the finisher.

Cleaning device according to claim 1 for cleaning the surface of a roll contained in the finishing machine ( 13 ), characterized in that the first cleaning devices ( 3 . 4 ) in the edge zones of the roller ( 13 ) are arranged and mechanically controlled.

Cleaning device according to claim 1 or 2 for cleaning the surface of a roll contained in the finishing machine ( 13 ), characterized in that the second cleaning devices ( 2 ) in the longitudinal direction of the roller ( 13 ) are movable and electrically remote controlled.

Cleaning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is in the cleaning medium compressed air or liquid and gas existing composition.