DE2023965A1 - Gleisgebundener Transporthubwagen für den Hüttenwerksbetrieb - Google Patents
Gleisgebundener Transporthubwagen für den HüttenwerksbetriebInfo
- Publication number
- DE2023965A1 DE2023965A1 DE19702023965 DE2023965A DE2023965A1 DE 2023965 A1 DE2023965 A1 DE 2023965A1 DE 19702023965 DE19702023965 DE 19702023965 DE 2023965 A DE2023965 A DE 2023965A DE 2023965 A1 DE2023965 A1 DE 2023965A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- vessel
- pallet truck
- track
- transport pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4686—Vehicles for supporting and transporting a converter vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61K5/00—Apparatus for placing vehicles on the track; Derailers; Lifting or lowering rail vehicle axles or wheels
- B61K5/02—Devices secured to the vehicles; Turntables integral with the vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- Handcart (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
DEMAG Aktiengesellschaft 31. Juli 1970
41 Duisburg 5625/aS - Pl/le
Wolfgang-Reuter-Platz
Gleisgebundener Transporthubwagen für des Hüttenwerksbetrieb
Die Erfindung betrifft einen gleisgebundenen Transporthub- ^
wagen für den Hüttenwerksbetrieb, insbesondere für Konverter- " Wechselgefäße, mit einem zentralen Stützwerk für den Fate·»
rahmen, der um eine vertikale Achse drehbar ist zwecks Ausrichtens auf ein Gleis im Kreuzungspunkt einer Gleiskreuzung.
Aus den Gebieten des Bergbaues und des Eisenbahnwesens sind
Drehscheiben bekannt, mittels deren man Fahrzeuge, die auf Gleisen verkehren, an Zreuzungsstellen in die gewünschte
Gleisrichtung umsetzt. Es ist auch möglich, das Fahrzeug auf solchen Drehscheiben nur zu wenden. Derartige Mittel sind auf
dem Gebiet des Hüttenwerkswesens unbrauchbar, weil umfangreiche Einrichtungen unterhalb des Hüttenflurs erforderlich
wären, um die Antriebe und Fundamente für die Drehscheiben ^ unterzubringen. Die Drehscheiben selbst wären auch auf der
Ebene des Hüttenflurs unzweckmäßig, weil sie einen größeren Platz beanspruchen und dadurch den übrigen Betrieb behindern ·
Auch könnte die Bauweise solcher Drehscheiben nicht veränderungslos
aus dem Eisenbahnwesen übernommen werden wegen der extrem hohen Gewichte metallurgischer Gefäße.
Zur Vermeidung der Drehscheiben ist schon vorgeschlagen
worden, im Kreuzungspunkt einer Gleiskreuzung ein Stützwerk vorzusehen, das aus einer ortsfesten Stützplatte und
einem am Fahrrahmen des Transporthubwagens vorgesehenen
109886/0637
5625/HS - Fl/le - 2 - 31. Juli 1970
Hydraulik-Kolbentriebwerk besteht· Das Hydraulik-Kolbentriebwerk dient jedoch lediglich dem Zweck, die Übergabe
der Last des Transporthubwagens von den Hauptradsätzen auf.
Hilfsradsätze zu bewerkstelligen. Der Transporthubwagen ist
eonit auf den Haupträdsätzen verfahrbar, welche eingezogen
werden können, wobei dann der Vagen sich auf das zentrale Stützwerk des einzelnen Hydraulik-Kolbentriebwerkes stützt.
Zum Hydrauliktriebwerk konzentrisch sind an jeder Kreuzungsstelle kreisförmig Schienen vorgesehen für die Hilfsradsätze.
Der bekannte Transporthubwagen stützt sich während der Drehung auf der Kreisschiene auf die Hilfsradsätze. Diese
sind ebenso wie die Hauptradsätze ein- und ausziehbar in vertikaler Sichtung. Die Höhenverstellbarkeit dor Hauptradsätze
dient gleichzeitig zum Anheben des gesamten Gefäßes beim Aus- bzw. Einbau in das Konverter-Kippgestell. Diese
bekannte Lösung ersetzt daher die Drehscheibe durch die Kreisschiene. Praktisch tritt gegenüber, der Anweadung einer
Drehscheibe keine Verbesserung ein.
Es ist dem Fachmann auch nahegelegt, ohne ein zentrales
Stützwerk auszukommen. Mehrere ausziehbare Hydraulikkolben
befinden sich zu diesem Zweck am Umfang des Pahrranmeos.
Der Fahrrahmen selbst trägt ferner einen Drehkranz, der an seiner Unterseite die Radsätze aufweist. Diese Lösung verzichtet
auf Hilfsradsätze. Dem Erfordernis das schwierigen
Einbaues solcher Konvertergefäße in ihre Kippgestelle folgend
dient der Drehkranz jedoch, der an seiner Unterseite die Bäder trägt, zur Aufnahme des Konvertergefäßes selbst« Hit
der Drehung der Badsätze ist somit eine Drehung des Konvertergefäßes
verbunden. An und für sich braucht ein® Mitdrehung des Konvertergefäßes an den Gleiskreuzungsstellen nicht
nachteilig xu sein. Beim Drehen des Drehkranzes ist jedoch bedingt durch die größte im Transporthubwagen befindliche
Last eine höhere Antriebsleistung erforderlich. Tür den Einbau
dee KoQvertergefäßee wiederum nüssen die Badsätze mitbewegt
109886/0637
5625/HS - Fl/le -J - 31. JuIi 1970
werden, was ebenfalls nicht vorteilhaft ist. Andererseits
braucht eine Drehung des Konvertergefäßes über den vollen
umfang nicht vorgenommen zu werden. Beim Einbau des Gefäßes
genügt oft eine Winkeldrehung von ca. 90°, um die Tragpratzen, die am Konvertergefäß befestigt sind, in eine
senkrecht gegenüberliegende Position zu ihren Auflagestellen auf dem Tragring zu bringen.
Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, daß eine Drehung des Konvertergefäßes an den Gleiskreuzungsstellen
nicht erforderlich ist und daß dann die hierfür vorgesehene |
Antriebskraft eingespart werden könnte. Die Erfindung verfolgt somit das Ziel, die bekannten Transporthubwagen für
den Hüttenwerksbetrieb zu vereinfachen.
trägt und außerdem eine zwischen Gef äßrahmen und Fahrrahmen
eingebaute Drehlagerung für den die Laufräder tragenden
das Gefäß nicht mitgedreht zu werden. Die Erfindung geht
dabei von dem Gedanken aus, die Antriebsleistung für den ^
die Kraft zum Drehen des Fahrrahmens ausreicht und beim
eine Drehung des Gefäßes ohne Fahrrahmen möglich ist.
Gemäß der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Hubwerk
aus mindestens drei hydraulischen Kolbentriebwerken besteht, die in einem gemeinsamen Stützwerksgehäuse untergebracht
sind. Es ist vorteilhaft, kleinere Einzelhubwerke vorzusehen, die besser in ihrer Dichtwirkung sind, so daß höhere
hydraulische Drücke angewendet werden können. Außerdem ist
109886/0637
5625/HS - Fl/le - 4 - 31. Juli 1970
die hydraulische Schaltung mehrerer Einzelhubwerke innerhalb des gemeinsamen Stützwerksgehäuses vorteilhaft.
Nach der weiteren Erfindung ist in voll ausgefahrener
Stellung des Hubwerks der Fahrrahmen drehbar und mittels desselben Drehantriebs in eingefahrener Stellung der das
Gefäß tragende Rahmen. Zum Drehen des Fahrrahmens an Gleiskreuzungsstellen sowie zum Drehen des Gefäßes beim Ein- und
Ausbauen in sein Kippgestell ist jeweils nur ein und derselbe Antrieb erforderlich. Der erfindungsgemäße Transporthubwagen
weist gegenüber bekannten Transporthubwagen einen geringeren Aufwand an maschinentechnischer Einrichtug auf· Der (Transporthubwagen
liegt daher bezüglich seines Leistungsgewichtes günstiger als bekannte.
In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert.
Eine auf dem !Transporthubwagen befindliche Einrichtung dient zum lagerichtigen Übergeben des zu transportierenden Gefäßes
in sein Kippgestell und ist nicht zur Erfindung zu rechnen und daher auch nicht beschrieben.
Figur 1 zeigt den Transporthubwagen in Seitenansicht.
Figur 2 stellt einen senkrechten Schnitt
durch Wagenrahmen und Drehlagerung dar (nur für eine symmetrische
Seite gezeichnet).
Figur 3 ist eine Draufsicht auf Figur 1
(ebenfalls nur für eine symmetrische Seite gezeichnet).
109886/0 637
-5- 31. Juli 1970
Der Transporthubwagen nach den Figuren 1 bis 3 ist für
ein Konvertergefäß 1 gezeichnet. Er ist für jedes andere
Gefäß oder für ähnliche Schwerst-Lasten geeignet, die
auf den Gleisen eines Hüttenwerkes verfahren werden. Der
Fahrrahmen 2 trägt Laufräder 3 (Fig. 1), mittels deren
das Gewicht von Last und Wagen auf die Gleise 4 gestützt
ist. Zwischen je zwei Radpaaren und in der Wagenmitte
ist am Fahrrahmen 2 das zentrale Stützwerksgehäuse 5 vorgesehen. Es trägt vier Einzelhubwerke 6, 7» 8 und 9·
Alle Hubwerke sind Hydraulik-Kolbentriebwerke, deren Versorgungsleitungen
im Stützwerksgehäuse 5 zusammengefaßt sind.
In Figur 2 ist die Verbindung zwischen dem FahrrahmeiJ 2
und dem Stützwerksgehäuse 5 ersichtlich. In Figur 1 sind die Einzelhubwerke 6 bis 9 eingezogen und in Figur 2 ausgefahren
gezeichnet. Der Transporthubwagen befindet sich gemäß Figur 2 an einer Gleiskreuzung. Der Fahrrahmen mit den
Laufrädern 3 wird daher gedreht. Zu diesem Zweck besitzt der Gefäßrahmen 10 eine Drehlagerung 11. Die Drehlagerung
besteht aus dem äußeren, am Fahrrahmen 2 befestigten Lagerring
12 und dem inneren, am Gefäßrahmen 10 befestigten Lagerring 13 sowie über den Umfang verteilten Wälzlagerkörper
14. Die Lagerringe 12 und 13 sind so ausgebildet,
daß eine leichtgängige Drehbewegung des Gefäßes 1 auf dem Transporthubwagen und eine solche Drehbewegung des
Fahrrahmens 2 am Gefäßrahmen 10 erfolgen können. Es ist vorteilhaft, zwei übereinanderliegende Reihen der Wälzlagerkörper
14 vorzusehen, wie gezeichnet ist.
Aus Figur 3 geht hervor, daß die Einzelhubwerke 6 bis 9
auf einem als runde Platte oder Ring ausgeführten Gefäßrahmen 10 liegen. Dieser Gefäßrahmen 10 trägt eine
109886/0637
5625/HS - Fl/le - 6 - 31. JuIi 1970
Verzahnung 15, in die ein angedeutetes Zahnrad 16 eingreift,
das selbst durch ein Getriebe 17 mit Motor 18 angetrieben wird.
Aus Figur 3 ist auch ersichtlich, daß alle Teile für den Drehantrieb, einerseits des Gefäßrahmens 10, andererseits
des Fahrrahmens 2 auf engstem Hahm untergebracht werden können. Es ist besonders vorteilhaft, daß der Gefäßrahmen
10 zusammen mit den Gehäusen 19 der Einzelhubwerke 6 bis 9 und Verstrebungen 20 eine besonders
kompakte Einheit bilden.
In Betracht gezogene Druckschriften:
1. deutsche Auslegeschrift Nr. 1 086 403
2. deutsche Auslegeschrift Nr. 1 433 664-
109886/0637
Claims (3)
1. Gleisgebundener Transporthubwagen für den Hüttenwerksbetrieb,
insbesondere für Konverter-Wechselgefäße, mit einem zentralen Stützwerk für den Fahrrahraen, der um eine vertikale Achse drehbar
ist zwecks Ausrichtens auf ein Gleis im Kreuzungspunkt einer Gleiskreuzung,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein als Hubwerk (6 bis 9) vorgesehenes, zwischen
den Lauf rädern (3) befindliches Stützwerk einen Rahmen (10) für das zu transportierende Gefäß (1)
trägt und außerdem eine zwischen Gefäßrahmen (10) und Fahrrahmen (2) eingebaute Drehlagerung (11)
für den die Lauf räder (3) tragenden Fahrrahmen (2) vorgesehen ist.
2. Transporthubwagen nach Anspruch 1, dadurch'gekennzeichnet,
daß das Hubwerk (6 bis 9) aus mindestens drei hydraulischen Kolbentriebwerken besteht, die in
einem gemeinsamen Stützwerksgehäuse (5) untergebracht sind.
3. Transporthubwagen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in voll ausgefahrener Stellung (Fig. 2) des Hubwerks (6 bis 9) der Fahrrahmen (2) drehbar ist
und mittels desselben Drehantriebs in eingefahrener Stellung (Fig. 1) der das Gefäß (1) tragende
Böhmen (10).
10988 6/0637
Leerseite
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702023965 DE2023965B2 (de) | 1970-05-15 | 1970-05-15 | Gleisgebundener Transporthubwagen für den Hüttenwerksbetrieb |
| GB1364571A GB1344693A (en) | 1970-05-15 | 1971-05-07 | Rail vehicles |
| SE600971A SE383898B (sv) | 1970-05-15 | 1971-05-10 | Sparbunden transportlyftvagn for konvertrar |
| FR7116824A FR2091409A5 (de) | 1970-05-15 | 1971-05-10 | |
| AT416171A AT326176B (de) | 1970-05-15 | 1971-05-13 | Gleisgebundener transporthubwagen für den hüttenwerksbetrieb |
| JP46032887A JPS5036605B1 (de) | 1970-05-15 | 1971-05-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702023965 DE2023965B2 (de) | 1970-05-15 | 1970-05-15 | Gleisgebundener Transporthubwagen für den Hüttenwerksbetrieb |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2023965A1 true DE2023965A1 (de) | 1972-02-03 |
| DE2023965B2 DE2023965B2 (de) | 1973-01-04 |
Family
ID=5771272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702023965 Pending DE2023965B2 (de) | 1970-05-15 | 1970-05-15 | Gleisgebundener Transporthubwagen für den Hüttenwerksbetrieb |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5036605B1 (de) |
| AT (1) | AT326176B (de) |
| DE (1) | DE2023965B2 (de) |
| FR (1) | FR2091409A5 (de) |
| GB (1) | GB1344693A (de) |
| SE (1) | SE383898B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2725123C2 (de) * | 1977-06-03 | 1987-02-12 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Gefäß-Wechselwagen für metallurgische Gefäße, insbesondere für Stahlwerkskonverter |
| WO2011038929A1 (de) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum verschieben eines konvertergetriebes beim montieren und demontieren |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2760390C2 (de) * | 1977-06-03 | 1988-09-08 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Gefäß-Wechselwagen für metallurgische Gefäße, insbesondere Stahlwerkskonverter |
| DE3103538C2 (de) * | 1981-02-03 | 1983-11-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Schienenfahrzeug für schwere Lasten, insbesondere für metallurgische Gefäße |
| CN112520251B (zh) * | 2020-11-20 | 2022-04-12 | 恒尊集团有限公司 | 一种用于建筑模块的辅助运输装置 |
-
1970
- 1970-05-15 DE DE19702023965 patent/DE2023965B2/de active Pending
-
1971
- 1971-05-07 GB GB1364571A patent/GB1344693A/en not_active Expired
- 1971-05-10 SE SE600971A patent/SE383898B/xx unknown
- 1971-05-10 FR FR7116824A patent/FR2091409A5/fr not_active Expired
- 1971-05-13 AT AT416171A patent/AT326176B/de active
- 1971-05-15 JP JP46032887A patent/JPS5036605B1/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2725123C2 (de) * | 1977-06-03 | 1987-02-12 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Gefäß-Wechselwagen für metallurgische Gefäße, insbesondere für Stahlwerkskonverter |
| WO2011038929A1 (de) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum verschieben eines konvertergetriebes beim montieren und demontieren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2023965B2 (de) | 1973-01-04 |
| SE383898B (sv) | 1976-04-05 |
| AT326176B (de) | 1975-11-25 |
| GB1344693A (en) | 1974-01-23 |
| JPS5036605B1 (de) | 1975-11-26 |
| FR2091409A5 (de) | 1972-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3822832A1 (de) | Vorrichtung zum auswechseln von radsaetzen an schienenfahrzeugen | |
| DE69020545T2 (de) | Schienentransportwagen für Nutzfahrzeuge. | |
| DE2407073C3 (de) | Transporthubwagen fur schwere Lasten, insbesondere Konverterwechselgefäße und Bedienungsverfahren dafür | |
| DE1783043B2 (de) | Tiegelwechselwagen | |
| DE2023965A1 (de) | Gleisgebundener Transporthubwagen für den Hüttenwerksbetrieb | |
| EP0293359B1 (de) | Höhenverstellbarer Tiefladewaggon für Huckepackverkehr | |
| DE2834163A1 (de) | Eisenbahnfahrzeug zum umsetzen von behaeltern wie containern auf seitlich des fahrzeuges befindlichen abstellflaechen | |
| EP3299244B1 (de) | Güterwagen zur gleisgebundenen beförderung von autarken transportfahrzeugen | |
| EP0028592A1 (de) | Transporthubwagen | |
| DE3213421C2 (de) | ||
| DE2517203A1 (de) | Autokran | |
| DE2841378A1 (de) | Turmdrehkran mit raupenfahrwerk | |
| DE3934364C2 (de) | ||
| AT374749B (de) | Wechselaufbau fuer fahrzeuge | |
| DE202010012757U1 (de) | Waggon-Rangiergerät | |
| DE672282C (de) | Kipperanlage | |
| DE1944831A1 (de) | Eisenbahnwagen mit drehbarer Plattform fuer den Transport von Strassenfahrzeugen im Huckepackverkehr | |
| DE3302468C2 (de) | ||
| DE929117C (de) | Hubstapler | |
| AT102075B (de) | Kran für Eisenbahnfahrzeuge. | |
| DE1267612B (de) | Schienenverfahrbare Rollbuehne zum UEbersetzen von Behaeltern und Paletten | |
| AT309517B (de) | Eisenbahnfahrzeug für den Transport von Straßenfahrzeugen oder Ladegütern | |
| DE976245C (de) | Fahrzeug, insbesondere zum Transport von Behaeltern, mit einer zwischen der Vorder- und Hinterachse angeordneten, heb- und senkbaren Plattform | |
| DE561024C (de) | Wagen zum Transport schwerer Lasten | |
| AT217951B (de) | Einrichtung zum Be- und Entladen von auf Eisenbahnwagen zu befördernden Straßenfahrzeugen |