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DE2023719A1 - Elektrographisches Drucksystem - Google Patents

Elektrographisches Drucksystem

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Publication number
DE2023719A1
DE2023719A1 DE19702023719 DE2023719A DE2023719A1 DE 2023719 A1 DE2023719 A1 DE 2023719A1 DE 19702023719 DE19702023719 DE 19702023719 DE 2023719 A DE2023719 A DE 2023719A DE 2023719 A1 DE2023719 A1 DE 2023719A1
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DE
Germany
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electrodes
electrode
printing system
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Application number
DE19702023719
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English (en)
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DE2023719C3 (de
DE2023719B2 (de
Inventor
Michael S. Sudbury; Borelli Ronald F. Medfield; Mass. Shebanow (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Inc
Original Assignee
Honeywell Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Honeywell Inc filed Critical Honeywell Inc
Publication of DE2023719A1 publication Critical patent/DE2023719A1/de
Publication of DE2023719B2 publication Critical patent/DE2023719B2/de
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Publication of DE2023719C3 publication Critical patent/DE2023719C3/de
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/32Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head
    • G03G15/321Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head by charge transfer onto the recording material in accordance with the image
    • G03G15/325Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head by charge transfer onto the recording material in accordance with the image using a stylus or a multi-styli array
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/385Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
    • B41J2/39Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material using multi-stylus heads
    • B41J2/395Structure of multi-stylus heads
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
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  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

Patentanwalt '
8 München 26, Postfach 4·
Mein Zeichen: P 925
Anmelder: HONElWELL INC.
2701 Fourth Avenue South, Minneapolis, Minnesota, V. St. A.
Elektrographisches Druoksystem
Die Erfindung liegt generell auf dem Gebiet der Bildreproduktion} sie bezieht sich insbesondere auf ein elektrographisches Drucksystem, bei dem/Aufzeichnungsmedium eine elektrisch leitende Grundträgerschicht und eine dielektrische Schicht enthält.
Es gibt zur Zeit verschiedene spezielle Verfahren der Bildreproduktion. Die meisten Verfahren arbeiten mit elektrostatischer Ladungsübertragung. Bei elektrographischen Kopieroder Drucksystemem, einschließlich des erfindungsgemäßen Systems, wird im allgemeinen auf einem dielektrischen Medium ein latentes Bild erzeugt. Dies erfolgt dadurch, daß das betreffende Medium in das Feld zwischen zwei Elektroden gebracht wird. Zwischen den beiden gegenüberliegenden Elektroden, die verschiedene Formen besitzen können (runde Form, viereckige Form, Zeichenform, etc.), liegt eine hohe elektrische Potentialdifferenz. Auf diese Weise wird das erforderliche Feld erzeugt. Das erzeugte latente Ladungsbild
ooeiu7/im
besitzt dabei die Form der Elektrode, die der dielektrischen Oberfläche des Mediums zugewandt ist.
Die meisten elektrographischen Kopiersysteme können hinsichtlich der Elektrodenkonfigurationen im wesentlichen in zwei' Gruppen eingeteilt werden, deren eine Gruppe Systeme umfaßt, welche zeichenförmige Elektroden enthalten, und deren an^dere Gruppe Systeme enthält, die stiftförmige Elektroden enthalten. Bei Systemen der erstgenannten Art wird z.B. eine Druckwalze mit hoher Geschwindigkeit gedreht, und ausgewählte Elektroden
ι werden impulsweise nach unten geführt, wenn das jeweils gewünschte Zeichen der dieleketrischen Fläche gegenüberliegt. Auf diese Weise wird ein latentes Bild auf dem Medium in dem Bereich erzeugt, in dem die Zeichenelektrode angeordnet war» Derartigen Systemen haften jedoch bestimmte Nachteile an. So hat es sich z.B. als erforderlich herausgestellt, eine Walze vorzusehen, die aus einzelnen, elektrisch isolierten Segmenten besteht. Ferner hat es sich als erforderlich erwiesen, Einrichtungen für das Umschalten der Segmente der sich drehenden Zeichentrommel vorzusehen. Daher sind mit der rotierenden Trommel mechanische Probleme verbunden. Darüber hinaus muß, um bei einer angemessenen Druckgeschwindigkeit
. arbeiten zu können, ohne eine Zeichenverwischung in Kauf nehmen zu müssen, die Dauer der Auswahlimpulsekurz sein, und schließlich muß das.Papier während des Drückens stillstehen. Dies führt zu einer Beshhränkung der Druckgeschwindigkeit bei einem System dieser Art,
Bei Druck- bzw. Kopiersystemen, bei denen eine Reihe von Stiftelektroden verwendet wird, können verschiedene Muster oder Bilder, wie alphanumerische Zeichen, dadurch reproduziert werden, daß bestimmte Elektroden ausgewählt werden, wenn
das Aufzeichnungsmedium an diesen Elektroden vorbeiläuft. Auch mit einem solchen System sind bestimmte Probleme verknüpft, die zu einer schlechten Kopierqualität führen· Zwei
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der bedeutendsten Probleme sind die schlechte Konstrastdichte und die Auflösung der schließlich kopierten oder gedruckten Zeichen. Die Konstrast'(schatten)-Dichte kann als Dunkelheitsgrad auf der Grauskala definiert werden, während die Auflösung als Eigenschaft definiert werden kann, genau geformte Zeichen zu bilden. Theoretisch liefern gedruckte bzw. kopierte Zeichen einen 100#igen Kontrast, was bedeutet, daß die Zeichen vollständig schwarz sind. Die Stiftelektroden sind gedc-ch in einem minimalen Abstand voneinander entfernt zu halten, so daß sie selektiv betätigt werden können. Ist dies nicht der Fall, so zeichnet sich das jeweils gedruckte Zeichen durch eine schlechte Dichte und eine schlechte Auflösung aus.
Ein weiteres mit einem Stiftelektrodensystem verknüpftes Problem ergibt sich aus der Herstellung der Elektrodenanordnung selbst. Normalerweise besitzen die Elektroden οinen sehr kleinen Querschnitt, und außerdem sind sie dicht beieinander angeordnet. Das Gebilde ist damit beschädigungsempfindlich und im allgemeinen schwierig herzustellen.
Die Kosten von derzeit erhältlichen elektrographischen Druck- oder Kopiersystemen sind relativ hoch. Ein zu den hohen Kosten derartiger Systeme führender wichtiger Faktor ist die Notwendigkeit, je Elektrode eine Steuereinrichtung vorzusehen. In Systemen, die eine relativ hohe Auflösung und Schattendichte erfordern, kann die Gesamtzahl an Elektroden in der Größenordnung von 200 Elektroden je 25,4- mm liegen. Ist eine gesonderte Hochspannungs-Steuerschaltung für jede Elektrode erforderlich, so werden die Kosten des Systems ungewöhnlich hoch.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein elek- * trographisch.es Kopier- oder Drucksystem zu schaffen, das
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unter Vermeidung der vorstehend aufgezeigten Nachteile besonders einfach und preiswert aufgebaut werden kann.
Gelöst wird die vorstehend aufgezeigte Aufgabe durch ein elektrographisches Kopier- oder Drucksystem, bei dem auf einem Aufzeichnungsmedium latente Bilder durch Anlegen einer Hochspannung an dieses Aufzeichnungsmedium erzeugt und durch Toner sichtbar gemacht werden« Dieses Drucksystem ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß ein eine Vielzahl von Elektroden enthaltendes Elektrodengebilde vorgesehen ist, dass eine Elektroden-Steuerschaltung vorgesehen ist, die einen Zeichengenerator, eine erste und eine zweite Gruppe von Hochspannungs-Steuerschaltungen zur Speisung durch den Zeichengenerator und eine Auswahlmatrix enthält., daß die Auswahlmatrix eine erste Vielzahl von passiven Elementen, welche an die Ausgänge der ersten Gruppe von Hochspannungs-Steuerschaltungen angeschlossen sind, und eine zweite Vielzahl von passiven Elementen, die an die Ausgänge der zweiten Gruppe von Hochspannungs-Steuerschaltungen angeschlossen sind, enthält, daß die an die erste Gruppe von Hochspannungssteuerschaltungen angeschlossenen Elemente an einen gemeinsamen Verbindungsknoten miteinander verbunden sind, wobei ein gesondertes Element an eine der zu der zweiten Gruppe gehörenden Hochspannungs-Steuerschaltungen angeschlossen ist, daß eine Ausgangsleitung diese Knoten mit einer der Elektroden verbindet und daß mit Auftreten eines Ausgangssignals von dem Zeichengenerator durch jede Ausgangsleitung selektiv eine Hochspannung an die entsprechende Elektrode anlegbar ist.
Durch die Erfindung ist also ein elektrographisches Kopieroder Drucksystem geschaffen, bei dem ein Aufzeichnungsmedium latente Bilder trägt, die auf dem Aufzeichnungsmedium dadurch erzeugt werden,.daß an dieses Aufzeichnungsmedium ein hohes Potential angelegt wird. Die latenten Bilder werden dabei durch
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anschließende Zuführung von !Toner sichtbar gemacht. Das erfindungsgemäße Kopier- oder Drucksystem enthält ferner ein eine Vielzahl von Elektrodenreihen umfassendes Elektrodengebilde, einen Zeichengenerator und eine Auswahlmatrix. Diese Auswahlmatrix ermöglicht die Verwendung einer geringeren Anzahl von Hochspannungs-Steuerschaltungen als der Gesamtzahl von Elektroden in dem Elektrodengebilde entspricht.
Das Segenstand der Erfindung bildende Kopier- oder Drucksystem ermöglicht einen Druck mit erhöhter Auflösung, indem die bisher nicht erzielbare Möglichkeit des Drückens zwischen benachbarten Elektrodenbereichen erreicht ist. Gemäß der Erfindung wird ein verschachteltes Elektrodengebilde verwendet, durch das Druckyorgänge bei einer weit höheren Schattendichte (bis zu 100#) ausführbar sind als bisher möglich war. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Fähigkeit, die einzelnen Anordnungen billiger herstellen zu können.
An Hand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend an einzelnen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Fig. 1 zeigt in einer Perspektivansicht zum Teil in Blockform einen Teil einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung.
Fig. 2A zeigt eine Draufsicht des in Fig. 1 dargestellten Elektrodengebildes.
Fig. 2B zeigt ein Segment des Aufzeichnungsmediums, unter Veranschaulichung des latenten Ladungsbildes für den Buchstaben E.
Fig. 3A bis 3Ξ zeigen verschiedene Stufen der Herstellung eines dualen Elektrodengebildes.
Fig. 4 zeigt in einem Blockschaltbild das Elektrodengebilde und dessen zugehörige Steuerschaltung.
Fig. 5 zeigt in einem Schaltplan eine Auaführungsform der Elektroden-Steuerschaltung.
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Fig. 6 zeigt einen Sohaltplan von in lig. 5 und 7 dargestellten Steuerschaltungen.
Fig. 7 zeigt einen Schaltplan einer zweiten Ausführungsform der Elektroden-Steuerschaltung»
Elektrodengebilde
In Fig. 1 ist in einer Perspektivansicht, ein Teil eines bevorzugten Kopier- bzw. Drucksystems gemäß der Erfindung dargestellt. Dabei ist ein Elektrodengebilde 10 veranschaulicht, von dem ein Teil weggeschnitten ist, um·die Elektroden 12 freizulegen. Bei der dargestellten Ausführungsform hat jede Elektrode einen nahezu quadratischen Querschnitt; sie endet in einer Arbeitsfläche 14k Diese Arbeitsfläche 14 liegt in einer gemeinsamen Fläche, und zwar in unmittelbarer Nähe eines Äiifzeichnungsmediums 20. Bei einer praktischen Ausführungsforia
ρ besitzt die Oberfläche 14 eine Fläche von etwa 0,04? mm (entsprechend 0,005 Zdtftt 0iK?di#), und die Elektrodpnreihen sind ebenso wie benachbarte Elektroden innerhalb einer Elektrodenreihe um einen Abstand d von etwa 0,13 mm (entsprechend 0,005 Zoll) voneinander beabstandet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden zwei Elektrodenreihen 15 und 17 verwendet. Jede Arbeitsfläche 14 (mit Ausnahme jener an den Enden der Reihen ist zu dem Zwischenraum zwischen zwei Arbeitsflächen der benachbarten Reihe ausgerichtet. Der Zwischenraum zwischen zwei Elektrodenreihen hängt von der Papiergeschwindigkeit und von der Zeit ab, die zum Drucken einer Abtastzeile erforderlich ist.
Eine Abtastzeile kann insbesondere als imaginäre Linie auf dem.die Breite einer Elektrode besitzenden Aufzeichnungsmedium dargestellt werden, wie dies in Fig« 2B gezeigt ist. Ist die^ obere Grenz© der Geschwindigkeit, bei der eine Elektrodenreihe
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zur Ausführung des Druckes eines latenten Bildes auf der darüber liegen_den Abtastzeile gespeist werden kann, gegeben, so ist der minimale Abstand zwischen den Elektrodenreihen durch die Papiergeschwindigkeit und die Beendigung des Drückens einer einzigen Abtastzeile bestimmt. Ein derartiger Druckvorgang muß dabei beendet sein, bevor die Abtastzeile sich zu der zweiten Elektrodenreihe hinüberbewegt.
Rollen 16 und 18 stellen dabei eine Einrichtung dar, die das Aufzeichnungsmedium 20 an dem Elektrodengebilde 10 vorbeibewegt. Dabei können verschiedene andere Antriebseinrichtungen verwendet werden} sämtliche Antriebseinrichtungen liegen im Rahmen der Erfindung. Das Aufzeichnungsmedium 20 kann eine leitende Grundträgerschicht enthalten, wie ein behandeltes Papier mit einer daran befestigten dielektrischen Schicht bestimmter Dicke. Normalerweise ist die dielektrische Schicht dünner als das Grundmaterial. Die die dielektrische Schicht, tragendd Seite des Aufzeichnungsmediums 20 liegt.der Walze 16 gegenüber, während die leitende Seite der Walze 18 gegenüberliegt.
Wie zuvor erwähnt, erfolgt die Erzeugung (das Drucken) eines latenten Bildes dann, wenn ein hohes Potential an das Aufzeichnungsmedium angelegt wird, und zwar an einer bestimmten Stelle auf dem Aufzeichnungsmedium. Über diesem bestimmten Bereich (der Bereich oberhalb der Elektrodenfläche 14) erfolgt eine elektrostatische Ladungsübertragung, wobei das Dielektrikum dieses Ladungsbild während einer hinreichend langen Zeitspanne beibehält, so daß ein Toner zugeführt und auf dem Aufzeichnungsmedium eingebrannt werden kann. Dies, erfolgt in Bereichen, in denen die Ladung noch vorhanden ist. Durch die Zuführung des Toners wird das jeweilige latente Bild sichtbar.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten System ist eine Hochspannungs-
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quelle 19 vorgesehen, die die für die Ausführung eines Druckvorgangs erforderliche Hochspannung liefert. Diese Hochspannung wird der Walze 18 über eine Kommutierungsoder Stromzuführungsbürste 21 zugeführt. Bei dieser Bürste handelt es sich um ein Element, das die Hochspannung an die Walze 18 abzugeben imstande ist. Sodann wird die Hochspannung an die leitende Seite des Mediums 20 angelegt. Wenn,sich , das
bezeichfmen TKichtum Aufzeichnungsmedium in der durch den Pfeil J^/mit einer Geschwindigkeit von z.B. 25,4 cm/sec bewegt, werden ausgewählte Elektroden impulsweise geerdet.. Dies erfolgt mit Hilfe der Elektroden-Steuerschaltung 24. Auf diese Weise wird auf der dielektrischen Fläche des Aufzeichnungsmediums 20 eine Ladung entsprechend einem bestimmten Muster erzeugt. Ein Zeichengenerator 26 ist an die Elektroden-Steuerschaltung 24 angeschlossen; er bestimmt die Form oder das jeweilige Druckbild.
Der Generator 26 nimmt geeignete elektrische Signalfolgen (nicht dargestellt) auf, z.B. von einem Rechner. Diese Signalfolgen sind dabei charakteristisch für bildmäßige Informationen, alphanumerische Informationen oder sonstige Informationen, die aufzuzeichnen sind. Diese Signalfolgen werden in zeitlich abgestimmte und entsprechend verteilte ' elektrische Impulse umgewandelt, die der Schaltung 24 zugeführt wer_den. Der Zeichengenerator 26 kann ein typischer Funktionsgenerator sein, wie er z.B. in der US-Patentschrift 3 289 030 beschrieben ist.
Zum Zwecke der Veranschaulichung sei angenommen, daß ein latentes Bild im Bereich 21 des Aufzeichnungsmediums 20 gedruckt wird. Der.Teil des Bereichs 21, der entweder das Elektrodengebilde 10 überlaufen hat oder über diesem Elektrodengebilde ist, ist grau getönt dargestellt. Dadurch soll angezeigt werden, an welcher Stelle das latente Bild erzeugt
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worden ist. Die dielektrische Fläche des Aufzeictinungsmediums 20 behält dabei die Ladung tatsächlich bei. Zum Zwecke der Veranschaulichung ist in Fig. 1 jedoch die sichtbare Seite des Aufzeichnungsmediums 20 grau getönt dargestellt. Unmittelbar oberhalb des Elektrodengebildes 10 ist, wie dargestellt, das zahnförmige latente Bild vorhanden.
Zu einem Zeitpunkt während des Betriebs des Systems wird die erste Elektrpdenreihe 15 gespeist, während die zweite Elektrodenreihe 17 noch nicht gespeist wird. Wird zur Ausführung eines Druckvorgangs lediglich eine Elektrodenreihe verwendet, so liefert der erforderliche Minimalabstand zwischen benachbarten Elektroden in einer Elektrodenreihe eine Druckdichte, die nicht höher als etwa 60JIi ist. Mit Hilfe des in Pig. 1 dargestellten verschachtelten dualen Elektrodengebildes kann jedoch eine Druckdichte bis zu 100$ erreicht werden. Die Verwendung dieses besonderen Elektrodengebildes ermöglicht ferner eine erhöhte Auflösung, und zwar insbesondere dann, wenn gekrümmte alphanumerische Zeichen gedruckt werden. Diese erhöhte Auflösung geht hauptsächlich auf die Tatsache zurück, daß infolge der verachtelten Elektrodenanordnung zweimal so viele Abtastungen in der Papierbewegungsrichtung vorhanden sind wie in dem Pail, daß eine einzige Elektrodenreihe verwendet wird. Auf diese Weise wird also durch die Erfindung eine bessere Zeichenschärfe erzielt.
Druckbeispiel '
Zu« Zwecke eines besseren Verständnisses des erfindungsgemäßen Drucksystems seien im folgenden die Pig. 2A und 2B näher betrachtet. Pig. 2A zeigt dabei eine Stirnanaicht eines verschachtelten dualen Elektrodengebildes, während Pig. 2B ein Segment eines Aufzeichnungsmediums 20 zeigt, auf dem ein Zeichen gedruckt worden ist. Das Segment ist dabei in imaginäre Zellen (Elemente) 30 aufgeteilt, die di«s gleichen Abmessungen iesifcw?
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wie die Elektrodenfläche 14 (z.B. ca. 0,13 mm zum Quadrat). Das gesamte Zeichensegment besteht aus einer Gruppe von Zellen , die in einer 16 χ 25-Matrix enthalten sind. Zur Erzielung eines Zwischenzeichenabstands legt eine 13 x 16-Zellenmatrix das geweilige Zeichen fest, bei dem es sich im Falle des Beispiels gemäß Fig. 2B um ein E-förmiges Zeichen handelt.
Die in Pig. 2A dargestellten Elektroden sind mit a Ms h für die Elektrodenreihe 15 und mit a' bis h1 für die Elektrodenreihe 17 bezeichnet. Entsprechende Bezeichnungen sind in der Abtastzeile gemäß Fig. 2B verwendet. Es sei angenommen, daß das Elektrodengebilde 10 stillsteht und daß das in Fig. 2B dargestellte Segment des Mediums 20 über die Elektroden in Richtung des die Papierbewegung andeutenden Pfeiles bewegt wird. Dabei treten folgende Vorgänge auf. Wie durch den Zeichengenerator 26 bestimmt, sind.zum Drucken des Zeichens E in dem Fall,.daß die Abtastzeile 1 oberhalb der ersten Elektrodenreihe 15 liegt, die Elektroden a bis g angesteuert, während die Elektrode h nicht angesteuert ist. Die mit a bis g bezeichneten Zellen werjjden elektrostatisch geladen, nicht aber die Zelle h..Wenn die Abtastzeile 2 oberhalb der ersten Elektrodenreihe 15 liegt, werden die gleichen Elektroden angesteuert.(Elektroden a bis g). Gleichzeitig liegt die Abtastzeile 1 über einer Zwischenelektrodenfläche » 25, die Teil der zuvor genannten gemeinsamen Fläche ist. Die Elektrodenreihe 17 wird zu diesem Zeitpunkt noch nicht angesteuert.
Zu einem späteren Zeitpunkt, d.h. zu dem Zeitpunkt, zu dem die Abtastzeile 3 unmittelbar über die erste Elektrodenreihe 15 bewegt ist, wird nur die.Elektrode h angesteuert. Gleichzeitig, ist die Abtastzeile 1 über die zweite Elektrodenreihe 17 bewegt worden. Nunmehr werden die Elektroden a1 bis f'
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angesteuert, nicht aber die Elektroden g1 und h1. Dieser * Vorgang wiederholt sich in entsprechender Weise, um das Drucken von latenten Bildern in den schattiert dargestellten Flächen gemäß Hg. 2B zu ermöglichen. Der Zeichengenerator programmiert die Ansteuer- bzw. Speisungsfolge der jeweiligen Elektrodenreihe. Auf diese Weise ist es möglich, alphanumerische Zeichen,"spezielle Zeichen und im Grunde genommen irgendwelche gewünschten Bilder zu drucken.
Obwohl in der Zeichnung nur ein Segment des Aufzeichnungsmediums 20 dargestellt ist, können bei einem praktisch ausgeführten Zeichendrucksystem 152 Zeichen in horizontaler Richtung gedruckt werden. Mit 25 möglichen Abtastungen für die vollständige Bildung eines Zeichens können jeweils alle 25 Abtastungen 132 Zeichen (eine Zeichenzeile) gedruckt werden. Die Anzahl der.hierfür erforderlichen Elektroden ist wie folgt bestimmt. Bei 132 Zeichenpositionen und 16 Zellen pro Zeichenposition ist eine Gesamtzahl von 2112 Elektroden pro Abtastzeile (1056 Elektroden pro Elektrodenreihe)vorhanden. Besteht
der Wunsch, 5000 Zeilen von Zeichen pro Minute zu drucken, und zwar bei einer Papierbewegungsgeschwindigkeit von 25}4- cm/sec (bei maximaler Zeichenhöhe von etwa 3,2 mm), so werden 12 Millisekunden für das Drucken einer Zeichenzeile (60 sec/min + 5OOO Zeichenzeilen/min) benötigt. Werden 25 Abtastzeilen je Zeichenzeile verwendet, so wird alle 0,48 Millisekunden eine Abtastzeile gedruckt (12 Millisekunden + 25 Abtastzeilen).
Zur Erzielung eines Druckes von guter Qualität ist eine Druckimpulsbreite zwischen 40 und 50 Mikrosekunden erforderlich. Die Impulsbreite wird hauptsächlich durch die EG-Zeitkonstante des elekt ro graphischen Mediums bestimmt. Bei einer minimalen Impulsbreite von 40 Mikrosekunden könnten 12 Druckintervalle bereitgestellt werden, um eine Abtastzeile zu drucken (0,46 Millisekunden + 40 Mikrosekunden). Bei einer
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Impulsbreite von 50 MikroSekunden sind lediglich 9,6 Druckintervalle j© Abtastzeile erforderlich. Wird ein mittlerer. Wert von elf.Intervallen gewählt, so können elf Intervalle jeweils von 12 Zeichenpositionen verwendet werden. Der Druckimpuls : Vr in diesem speziellen Beispiel wäre etwa 4-3,5 Mikrosekunden lang.
Bei einer praktischen Ausführungsform der Erfindung kann eine Abtastzeile somit 132 Zeichenpositionen enthalten, wobei 25 Abtastzeilen zum vollständigen Drucken der gesamten Zeichenzeile dienen. Die 132 Zeichenpositionen werden in elf Intervallen gedruckt. Während jedes derartigen Intervalls werden 12 Zeichenpositionen gedruckt, d.h. es werden 192 (12 χ 16) Zellen gedruckt (entsprechend 192 Elektroden). Jedes Druckintervall dauert somit 43,5 MikroSekunden, wobei eine Gesamtdauer von 12 Millisekunden erforderlich ist, um eine vollständige Zeichenzeile zu drucken. Durch den unter Bezugnahme auf Fig. 2B erläuterten dualen Elektrodenreihenbetrieb bilden die 192 Elektroden, die zum Drucken der zwölf Zeichenpositionen jeweils gespeist werden, physikalisch zwei Reihen mit jeweils 96 Elektroden, die in der aus Fig. 2A ersichtlichen Weise ineinander verschachtelt sind.
Elektrodenherstellung
Das erfindungsgemäße Elektrodengebilde kann auf verschiedene Weise hergestellt werden. Der jeweilig© El©ktrodenquerschnitt ■ufi dabei nicht quadratisch sein§ er kann vielmehr rechteokförmig, kreisförmig oder sonstwie geformt sein. In Fig« 3A ist nun ein !Teil einer gedruckten Sohaltungsplat@© 4Ό gezeigt, die zwei durch eine Isolierschicht 44 aus Glasepoxyd o&®r dgl· Material getrennte leitende Kupferschichten U-2 enthalt. Diese drei Schichten sind durch Verkleben oder auf sonstige geeignete Weise miteinander verbunden«,
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Ein besonderer Weg der Herstellung des Elektrodengebildes besteht darin, daß mit einer geätzten Druckschaltungsplatte begonnen wird, die zu beiden Seiten Kupferleiter aufweist, welche bei einer bevorzugten Ausführungsform eine Breite von etwa 0,13 mm besitzen und um etwa 0,13 mm voneinander beabstandet sind (siehe Fig. 3B). Die zur Herstellung dieser geätzten Schaltungsplatte führenden Verfahren sind dem Verfahren ähnlich, die zur Herstellung herkömmlicher gedruckter Schaltungen angewandt werden. Auf Grund der geringen Breite der Leiter (Elektroden) und des geringen Zwxschenleiterabstands ist gedoch eine bestimmte Verfahrenssteuerung erforderlich.
Der erste Herstellschritt im Zuge der Herstellung des Elektrodengebildes besteht darin, daß ein Photolack zu beiden Seiten des :; . Kupfer-Glasepoxyd-Kupferschichtgebildes aufgebracht wird. Nach geeigneter Reinigung und Trocknung der Platte wird ein Negativ zu dem überzogenen Schichtgebilde (und zwar ein Negativ auf Jeder Seite) aufgelegt und mit ultraviolettem Licht belichtet. Das Schichtgebildet wird dann in einem herkömmlichen Entwickler entwickelt. Der letzte Schritt zur Erzielung des Gebildes gemäß Pig. 3B besteht in der Ausführung einer chemischen Ätzung. Die wird dadurch erreicht, daß das Schichtengebilde in eine warme, 4O#ige Lösung einer schwachen Säure eingetaucht wird. Hierfür kommt Eisen-HI-Chlorid in Präge. Nach Abwaschen sämtlicher Säurespuren und Trocknung ist das Schichtengebilde oder die Platte für den nächsten Hersteilschritt bereit.
Anschließend müssen die Zwischenräume zwischen den Streifen mit Epoxyd ausgefüllt werden. Zu diesem Zweck werden Epoxydstreifon 50 an die Streifen 52 gemäß Pig» 3G angelegt.
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• Gegen die Streifen oder Schichten 50 werden auf der Außenseite G-lasepoxydschiehten 60 herangeführt. Abstan&selemente bestimmen das Ausmaß, in welchem die Schichten 46 gegen die Schichten 50 gepreßt werden können. Wird die Anordnung erwärmt und wird auf die Anordnung ein Druck ausgeübt, wie dies durch die Pfeile 54· angedeutet ist, so schmelzen die Epoxydschichten 50 und füllen die Hohlräume zwischen den Streifen 52 aus. Nachdem sich das Gebilde abgekühlt hat, wird eine Schleif- und Polieroperation durchgeführt, um schließ-lieh das in Pig. 3D gezeigte Elektrodengebilde 57 zu erhalten. Eine Stirnansicht des in Fig. JD gezeigten Gebildes ist in Pig. JE zusammen mit Walzen 56 und dem Aufzeichnungsmedium 58 gezeigt.
Elektroden-Steuerschaltung
Wie oben erwähnt, verwenden die bisher bekannten elektro- " graphischen Drucksysteme eine Steuerschaltung für jede zu speisende Elektrode. Da zum Drucken hohe Spannungspegel erforderlich sind (in der Nähe von 750 Volt), ist bisher eine Mehrfachausnutzung von Hochspannungs-Steuerschsltungen ohne Erfolg erprobt worden.
Fig. 4 zeigt nun in einem Blockschaltbild eine Elektrodensteuerschal tung 24 und ein Elektrodengebilde 10. Eine be- · vorzugte Realisierung der Schaltung, die als Elektrodensteuerschaltung 24 verwendet werden kann, ist in Fig. 5, 6 und 7 gezeigt. Die Elektrodensteuerschaltung 24 besitzt Positionseingänge 70 und Daten-Eingänge 72. Bei der nachstehend noch näher zu beschreibenden praktischen Ausführungsform der Erfindung sind elf Positions-Eingänge - entsprechend den elf Druckintervallen - vorgesehen, während die Bafcen-Eingan^szahl (192) den (192") angesteuerten bzw. gespeisten Elektroden entspricht, um zwölf Zeichenpositionen zu drucken (siehe dos
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obige Druck-Beispiel). Die Ausgangsleitungen 74- verbinden" die Elektroden-Steuerschaltung 24 mit dem Elektrodengebilde ■ 1Q. In der Zeichnung sind elf derartige Verbindungen gezeigt. Bei der tatsächlichen Realisierung enthält jede Verbindung (192) Leitungen,. die ihre entsprechenden Segmente des Elektrodengebilides 10 zu speisen imstande sind.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform eines Seiles der Elektroden-Steuer schaltung 24. Dieser Schaltungsteil enthält Treiber oder Steuereinrichtungen 76* Daten-Eingänge 72, Positions-Eingänge 7P, Ausgänge 74 und eine Widerstandsmatrix. Wit.derstandspaare 8Ia5 81b bis 89a, 89b sind jeweils an einen gemeinsamen Verbindungspuiikt oder Knoten angeschlossen. Diese Verbindungspunkte oder Knoten sind mit 81 bis 89 bezeichnet. An diese Verbindungspunkte oder Knoten 81 bis 89 sind die nach außen führenden Ausgangsleitungen 74 angeschlossen. Die anderen . Anschlüsse der Widerstände 81a, 84a und 87a sind gemeinsam an eine Steuereinrichtung 76 angeschlossen, während die anderen Anschlüsse der drei Widerstände 82a, 85a, 88a bzw. 83a, 86a, 89a bzw. 81b, 82b, 83b bzw. 84b, 85b, 86b bzw. 87b, 88b, 89b jeweils gemeinsam an die übrigen (Treiber oder Steuereinrichtungen 76 gemäß Fig. 5 angeschlossen sind. Bei dieser Ausführungsform haben sämtliche Widerstände etwa den gleichen Widerstandswert. Diejenigen Treiber, die über die Eingangsleitungen 72 Daten aufnehmen, schalten kontinuierlich mit jeder neu dargestellten Datenabtastzeile um. Dabei kann jeweils mehr als ein Datentreiber aktiviert sein, und in den meisten Fällen ist auch tatsächlich mehr als ein Datentreiber jeweils aktiviert. Diejenigen Treiber, die Signale von den Positions-Eingängen 70 her aufnehmen, sind dabei jeweils aktiv.
Die Anwendung des in fig. 1 gezeigten Druckschemas bei der Widerstandsmtrix gemäß.Fig. 5 erfordert, daß die Elektrode (Walze 18) auf der leitenden Seite des Aufzeichnungsmediume
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vorgespannt wird, und zwar auf eine hohe Spannung von z.B. 700 Volt. Die zu der Seite des Dielektrikums des Aufzeichnungsmediums hinzeigenden Stiftelekfcroden liefern im Falle ihrer Erdung die für das Drucken erforderliche hohe Spannung.
Bei den derzeit erhältlichen elektrographisehen Drucksystemen wird auf der dielektrischen Fläche des Aufzeichnungsmediums eine unzureichende Ladung aufgebracht, um den Toner anzuziehen und festzuhalten, wenn die über das Dielektrikum angelegte Spannung in der Größenordnung der Hälfte der normalerweise verwendeten Spannung von 700 Volt liegt. Somit kann die 350-Volt-Differenz als Schwellwert betrachtet werden, unterhalb dessen ein erfolgreicher Druckvorgang nicht auftritt.
Diese Tatsache wird, wie weiter unten noch näher ersichtlich werden wird, in vorteilhafter Weise bei der Erfindung ausgenutzt. Die in Fig. 5» 6 und 7 dargestellten Treiber geben ein binäres Ausgangssignal von 900 Volt für den Nicht-Auswahl-Betrieb und ein binäres Ausgangssignal von 0 Volt für den Auswahl-Betrieb ab. Die Datentreiber geben daher an ihren Ausgängen Spannungen von 900 Volt oder 0 Volt ab. Da lediglich ein Positions-Treiber von insgesamt 11 Treibern zu einem Zeitpunkt in Betrieb gesteuert ist, gibt dieser Treiber ein Ausgangssignal von 0 Volt ab, während die übrigen Treiber jeweils ein Ausgangssignal von 900 Volt abgeben. Es dürfte einzusehen sein, daß die Positions-Eingänge 70 sämtlicher Positions-Treiber durch den Zeichengenerator 26 nacheinander gespeist werden.
Im folgenden sei insbesondere Fig. 5 näher betrachtet. Dabei sei angenommen\ daß der linke Poßitions-»Tr@iber 76 zusammen mit dem obersten Daten-Treiber 76 ausgewählt ist. Die Ausgänge dieser beiden Treiber Üegen daher auf Erdpotential» weshalb
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auch an dem Verbindungspunkt 81 im wesentlichen Erdpotential liegt. Bei einer praktisch ausgeführten Ausführungsform wird die auf der anderen Seite des Mediums bzw. Aufzeichnungsmediums liegen—de Elektrode auf-700 Volt vorgespannt. Die dem Verbindungspunkt 81 zugehörige Elektrode führt somit einen Druckvorgang aus. Die Verbindungspunkte 85, 86, 88 und 89 führen dann eine Spannung von 900 Volt, weshalb hier kein Druckvorgang erfolgt. (Dabei ist tatsächlich eine umgekehrte Potentialdifferenz von 200 Volt an dem Aufzeichnungsmedium vorhanden). .Sie übrigen Verbindungspunkte 82, 83, 84, 8? führen eine Spannung von 450 Volt, d.h. die Hälfte von 900 Volt. Die Potentialdifferenζ über dem Aufzeichnungsmedium beträgt in diesem Pail 250 Volt (das ist 700 Volt - 450 Volt). Diese Potentialdifferenz liegt gut unterhalb der Schwellwertspannung von 350 Volt. Der Verbindungspunkt 83 ist somit der einzige Verbindungepunkt, der das korrekte Potential zuführt, um einen Druckvorgang zu unterstützen.
Es düffte einzusehen sein, daß die Positions-Eingänge 70 für die Treiber 76 nacheinandder gespeist werden, und zwar zufolge der Wirkung des Zeichengenerator« 26. D#e§ufolge tritt die oben beschriebene Wirkung nach einander auf, d.h. die Verbindungepunkte werden nacheinander in Dreiergruppen ausgewählt, d.h. die Verbindungspunkt· 81-82-83$ 84-85-86 und 87-88-89.In entsprechender Weise werde» die Au·gang· ?4 geaitß der obigen folge bei dem aufgewühlten Daten-Singang nacheinander auβgewählt.
In Pig. 6 ißt eine bevorzugte Schaltungsanordnung für den !reiber 76 dargestellt. An der Eingaagskleaa* 110 liegt dabei ein Null-Volt- oder +15-Volt-Signal. Das Eingangssignal ist normalerweise 0 VOltf-** erhöht sich auf +15 Voll* bei entsprechender Auswahl (der,Ausgang 128 fülxrt bei Auswahl Erdpotential). Eine Diode 112 ist dabei r:;t ihrer Kathode an die
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Eingangsklemme 110 angeschlossen. Die Anode der Diode 112 ist mit.der Anode einer Diode 116 verbunden. Ein Widerstand 114 verbindet die Anoden der beiden Dioden 112 und 116 mit einer Spannungsquelle +V-1. Eine Parallelschaltung eines Widerstands 118 und.eines Kondensators 119 verbindet die Kathode der Diode 119 mit der Anode einer Diode 120. Die Kathode der Diode 120 ist an die Basis eine« Transistors 124 angeschlossen. Die Basis des Transistors 124 ist ferner über einen Widerstand 122 an eine Speis.espannungsquelle -V^, ange-. schlossen. Neben dem Transistor.124 ist.noch ein Transistor vorgesehen. Diese Transistoren 124 und 126 sind mit ihren Emitter-Kollektor-Strecken in Reihe geschaltet, wobei der Emitter des Transistors 124 geerdet ist. Der Kollektor des. Transistors 124 ist dabei mit dem Emitter des Transistors 126 verbunden, dessen Kollektor über einen Widerstand 130 an eine Hochspannungsquelle +V2 angeschlossen ist« Ferner ist.die Ausgangsklemme 128 mit dem Kollektor des Transistors 126 verbunden. Ein Widerstand 132 verbindet die Basis des Transistors . 126 mit der Hochspannungsquelle +Vg§ ein Widerstand 134 verbindet, die Basis des Transistors 126 mit Erde, und ein Kondensator 133 verbindet ebenfalls die Basis des Transistors 126 mit Erde.
Ist wlhrend de« Betritbo der Treiber 76 nicht auegewählt,
so Iiigt die Eingangaklearne 110 auf Erdpotential, und.ein ! VorwÄrtwetroB von §t,v» 35,5 «A fließt durch die Diode 112 und dta Widerstand 114· Ein kl»4.n»r ode? überhaupt kein 8troft fließt durch die Dioden 116 htm* 120, uad die safawach negative Vorspannung an der Basis des Transistors 124, die hauptsächlich durch den Widerstand 122 bestimmt ist, hält den Transistors 12* in nicht leitenden Zustand,, Der Transistor 126 , der durch die positive Vorspannung an seiner Basis in den leitenden Zustand überführbar ist (die Widerstände 132 und 134 lief era, saum Teil di© positive Vorepannung-)., wird in »einem niebft l&Ltenden Zustand.gehalt©», da.&ei» Veybisdungswee nach Erde besteht, d.h. der Transistor 124 befindet sich
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im nicht leitenden Zustand.
Wenn der Treiber.76 auszuwählen ist i wird die an der Eingangsklemme 110 liegende Spannung auf etwa +15 V erhöht. Die Diode 112.wird dann in Sperrichtung beansprucht, während die Dioden 116 und 120 in Durchlaßrichtung beansprucht sind. Nunmehr fließt.ein Strom von der Spannungsquelle +V^ über den Widerstand 114-, durch die Diode 116, das RC-Glied 118, 119, die Diode 120 und den Widerstand 122 zu der Spannungsquelle -V,- hin. Auf Grund der vorgewählten Werte
der Widerstände 1^4-, 118 und 122 (der Widerstandswert des Widerstands 122' ist größer als der Widerstandswert des Widerstands 114- und des Widerstands 118) wird die Basisspannung des Transistors 124- positiv. Dadurch gelangt der Transistor 124-in den leitenden Zustand. Diese Wirkung wird durch den Parallewiderstand 118 und dem Kondensator 119 noch beschleunigt.
Wenn das Eingangssignal positiv wird, schließt der Kondensator 119 den Widerstand 118 augenblicklich kurz, und der Transistor 124- wird schnell gesättigt. Diese Wirkung führt dazu, daß der Transistor 126 auf Grund der positiven Basisspannung in den leitenden Zustand gelangt. Die positive Basisspannung wird durch die Widerstände 152 und 134- und durch den Kondensator 133 gebildet. Die an der Klemme 128 auftretende Ausgangsspannung, die bei etwa +V^ (z.B. +900 Volt) lag, nimmt nunmehr einen Wert von 0 Volt (geringfügig,positiv an). Diese Spannung wird über den Ausgangswiderstand 130 geliefert.
In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform der Elektrodentreiberschaltung gezeigt. Dabei sind entsprechende Bezugszeichen beibehalten. Wie dargestellt, enthält die Treiberschaltung 24- Treiber 76, Daten-Eingänge 72, Positions-Eingänge 70, aufeinanderfolgend wirksame Ausgänge 74- und eine Dioden-Widerstands-Matrix. Diodenpaare 91a, 91b bis 99a, 99b sind
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jeweils durch rait ihren Kathoden verbundene Dioden gebildet. Die Verbindungspunkte der Kathoden der betreffenden Dioden sind mit 91 bis 99 bezeichnete Mit den Verbindungspunkten 91 bis 99 sind ©:sterne5 aufeinanderfolgend wirksam werdende Ausgangsleitungen ?4 verbunden» Ferner sind diese V.erbindungs™ punkte mit dem jeweils einen Ende von Widerständen 91c bis 99e verbunden ο B_j,e anderen Enden der Widerstände 91c bis 99c sind geerdete Die Anoden der Dioden 91a, 9^a und 97a sind an einen gemeinsamen Treiber 76 angeschlossen, während die Anoden der Dioden 92a, 95a, 98a bzw. 93a, 96a, 99a bzw. 91b, 92b, 93b bzw» 92I-Is 95b, 96b bzw„ 97bs 98b, 99b jeweils gemeinsam an einen der übrigen Treiber 7© gemäß Fig» 7 angeschlossen sind. Diejenigen Treiber, die Daten über die Baten-Eingange aufnehmen, schalten kontinuierlich .mit jeder neuen dargestellten Datanabtastzeil© um» Dabei können jeweils mehr als ein Datentreiber aktiviert sein, und in den meisten Fällen ist auch mehr als ein Datentreiber aktiviert. Die Treiber oder Datentreiber, die Daten über die Positions-Eingänge 70 aufnehmen, sind dabei jeweils aktiviert«,
Bezüglich der Schaltungsanordnung gemäß Fig» 7 sei angenommen, daß der linke Positions-Treiber 76 zusammen mit dem obersten Daten-Treiber 76 ausgewählt ist. Die Ausgänge dieser beiden Treiber (siehe Fig. 6) führen somit Erdpotential, und am Verbindungspunkt 91.tritt im wesentlichen Erdpotential auf (die Dioden 91a und 91b sind in Sperrichtung vorgespannt). Fütort die Elektrode auf der anderen Seite des Aufzeichnungsmediums eine Spannung von 700 Volt, so führt die dem Verbindungspunkt 91 zugehörige Elektrode einen Druckvorgang aus. Die Verbindungspunkte oder Knoten 95, 96, 98 und 99 führen dabei eine Spannung von 900 Volt, weshalb hier kein-Druckvorgang erfolgt. Bei der praktischen Ausführung liegt jedoch tatsächlich ©ine entgegengesetzte Potentialdifferenz von 200 Volt an dem Aufzeichnungsmedium. Die übrigen Verbindungspunkte 92, 93, 94,
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führen eine Spannung von 450 YoIt oder der Hälfte von 900 Volt. Me Potentialdifferenz über dem Aufzeichnungsmedium beträgt in diesem Fall 250 Volt (700 Volt - 450 Volt). Dieser Wert liegt gut unterhalb der Schwellwertspannung von 550 Volt. Der .-.,-- Verbindungspunkt 91 ist somit der einzige Verbindungspunkt, der das richtige Potential führt, um den Druckvorgang zu unterstützen.
Die Erfindung ist vorstehend unter Bezugnahme auf bestimmte dargestellte Ausführungsformen erläutert worden. Es dürfte jedoch einzusehen sein, daß im Rahmen der Erfindung liegende Modifikationen der dargestellten Anordnung vorgenommen wenden können. So könnte z.B. an mehr als zwei Elektrodenreihen enthaltendes Elektrodengebilde in vorteilhafter Weise verwendet werden. Würden z.B. drei Elektrodenreihen verwendet werden, so könnten die einzelnen Elektroden in jeder Elektrodenreihe etwas weiter voneinander beabstandet sein. Außerdem brauchen die Spannungspegel und Polaritäten nicht so gewählt sein, wie dies bei dem dargestellten Beispiel der Fall ist. Dabei kann eine Potentialdifferenz von 700 Volt für das Drucken erforderlich sein. Ferner könnte die Walze auf Erdpotential gehalten werden, und die Stiftelektroden könnfeen selektiv impulsweise an eine hohe Spannung gelegt werden, und zwar entweder mit positivem oder negativem Vorzeichen. Ferner kann die gemeinsamen Fläche des ElektrodengeMldes verschiedene Formen annehmen.
Aus der vorstehenden Beschreibung dürfte ersichtlich sein, daß durch die Erfindung ein verbessertes elektrographisches Drucksystem geschaffen worden ist. Das aus einer Vielzahl von verschachtelten Elektrodenreihen bestehende Elektrodengebilde liefert dabei ein verbessertes Auflösungsvermögen und schafft somit die Möglichkeit, eine tOO#ige Schattendichte zu erzielen. Dies ist von besonderem Vorteil, wenn alphanumerische Zeichen gedruckt werden. Die Elektroden-Steuerschaltung bringt
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weitere forteile mit sieb.* Diese Vorteile bestehen darin, daß wenige!" Treiber erforderlich sind5 als in derzeit erhältlichen Systemen« Damit ist wiederum eine Kostenersparnis verbunden* Neben der Kostenersparnis ist noch die erhöhte Zuverlässigkeit ein Merkmal der Erfindung, das insbesondere im Hinblick auf die oben erläuterten Hesstellverfahren ?,wr Herstellung des Elektrodengebildes zu nennen ist.
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Claims (1)

  1. Pat ent an sp rü ehe
    Elektrographisches Drucksystem mit einem Aufzeichnungsmedium, auf dem latente Bilder mit Hilfe einer Hochspannung erzeugt werden, wobei diese latenten Bilder mit Hilfe von Toner sichtbar gemacht werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein eine Vielzahl von Elektroden enthaltendes Elektrodengebilde (10) vorgesehen ist, daß eine Elektroden-Steuerschaltung (2U-) vorgesehen ist, die einen Zeichengenerator (26), erste und zweite, durch den Zeichengenerator (26) gespeiste Gruppen von Hochspannungs-Steuerschaltungen (76) und eine Auswahlmatrix enthält, daß die Auswahlmatrix eine erste Anzahl von passiven Elementen (81a bis 89a), welche an die Ausgänge der ersten Gruppe von Hochspannungs-Steuerschaltungen (76) angeschlossen sind, und eine zweite Anzahl von passiven Elementen (81b bis 89b), die an die Ausgänge der zweiten Gruppe von Hochspannungs-Steuer schaltungen (76) angeschlossen sind, enthält, daß die zu der ersten Gruppe von Hochspannungs-Steuerschaltungen (76) gehörenden passiven Elemente (81a bis 89a) jeweils mit einem passiven Element der zu der zweiten Gruppe gehörenden passiven Elemente (81b bis 89b) verbunden sind, daß an die gemeinsamen Verbindungspunkte (81 bis 89) der jeweils miteinander verbundenen passiven Elemente jeweils eine der Elektroden des Elektrodengebildes (19) angeschlossen ist und daß mit Auftreten eines Ausgangssignals von dem Zeichengenerator (26) an die jeweilige Elektrode selektiv eine Hochspannung anlegbar ist.
    Drucksystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengebilde (10) eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Reihen (15,17) von Elektroden enthält, daß aufeinanderfolgende Elektroden der jeweiligen Elektrodenreihe (15,17) voneinander beabstandet sind und
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    daß die Elektroden der aufeinanderfolgenden Elektrodenreihen (15,17) gegenseitig versetzt sind*
    3. Drucksintern nach. Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Reihen von Elektroden nahezu gleich der Breite der jeweiligen Elektroden in Eeihenquerrichtung ist„
    4-. Drucksystem nach einem der Ansprüche A bis 3? dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden in einer· gemeinsamen Fläche enden, daß jede Elektrode eine Arbeitsfläche mit der gemeinsamen Fläche bildet und daß die Arbeitsflächen bei entsprechenden Zwischenräumen zwischen den Elektroden aufeinanderfolgender Reihen (15,17) so ausgerichtet und dimensioniert sind, daß sie diese Zwischenräume nahezu ausfüllen«
    5· Drucksystem nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß jede Arbeitsfläche eine Quadratform besitzt.
    6. Drucksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 55 dadurch gekennzeichnet, daß jedes passive Element (81a,81b bis 89a,89b) einen Widerstand enthält.
    7. Drucksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedes passive Element eine Diode (91a,91b bis 99a,99b) enthält, die zwischen dem Ausgang der Hochspannungs-Steuerschaltung und dem gemeinsamen Verbindungspunkt geschaltet ist, der widerstandsmäßig mit einer Bezugsspannungsquelle gekoppelt ist.
    einem der ■ bis?:
    8. Drucksystem nach/lnspruche1/^aadurch gekennzeichnet,
    daß jede Hochspannungs-Steuerschaltung (76). eine Ein*- gangsklemme (110) und eine Ausgangsklemme (128) enthält und ferner einen ersten und zweiten Transistor (124,126),
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    daß der erste Transistor (124) mit seinem Emitter geerdet und mit seiner Basis an den Eingang (110) angeschlossen ist und daß der zweite !Transistor (126) mit seinem Emitter an den Kollektor des ersten Transistors (124) angeschlossen ist, mit seiner Basis auf einem Bezugspotential liegt und mit seinem Kollektor mit dem Ausgang (128) verbunden ist.
    Drucksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodengebilde (10) zwei voneinander beabstandete Reihen (15>1?) von Elektroden, enthält, daß jede Elektrode einer Elektrodenreihe (15»17) TUi dem Zwischenraum zwischen,den Elektroden der jeweils anderen Elektrodenreihe (17ji5) ausgerichtet ist und . daß die Elektroden in Längsrichtung der Elektrodenreihen gleiche Abmessungen besitzen.
    10. Drucksystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die r,.'. sro Arbeitsflächen der Elektroden in einer gemeinsamen Ebene liegen/daß der Abstand zwischen den Elektrodenreihen (15,17) und zwischen benachbarten Elektroden innerhalb einer Elektrodenreihe (15ji7) nahezu gleich der Seitenlange einer Arbeitsfläche ist.
    11. Drucksystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Ebene konvex gekrümmt ist.
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