DE20220306U1

DE20220306U1 - Metal edge fitting for securing window sill to wall, has stainless steel spring inserted into it to form resilient stops for window sill edge

Info

Publication number: DE20220306U1
Application number: DE20220306U
Authority: DE
Original assignee: Hermann Gutmann Werke GmbH
Current assignee: Gutmann AG
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2002-04-18
Publication date: 2003-06-05
Anticipated expiration: 2012-04-19

Abstract

The clamping section (5) for securing the fitting to the side edge of the window sill includes resilient stops (16) formed by stainless steel spring (7) inserted into the fitting. The fitting is preferably made from aluminium and comprises an angled rail (1) whose horizontal upper arm (2) forms a protective edge and whose vertical arm (4) includes a clamping section with an essentially U-shaped cross-section for securing to the side edge of the window sill. Resilient stops for the window sill edge are provided on the web (6) of the U.

Description

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Bordstück aus Metall für FensterbänkeMetal edge piece for window sills

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bordstück aus Metall, insbesondere Aluminium, zum seitlichen Anschluss einer Fensterbank an das Mauerwerk, mit einer Winkelschiene, deren waagrechter oberer Schenkel eine Schutzkante bildet und deren parallel zu Fensterlaibung verlaufender vertikaler Schenkel mit einem entlang der Seitenkanten der Fensterbank befestigbaren, im Wesentlichen U-förmigen Klemmhalterungsabschnitt versehen ist, wobei am geschlossenen Basissteg des Klemmhalterungsabschnitts Federanschläge für die Fensterbankkante angebracht sind.The invention relates to a border piece made of metal, in particular aluminum, for the lateral connection of a window sill to the masonry, with an angle rail, the horizontal upper leg of which forms a protective edge and the vertical leg of which, running parallel to the window reveal, is provided with a substantially U-shaped clamping bracket section that can be fastened along the side edges of the window sill, wherein spring stops for the window sill edge are attached to the closed base web of the clamping bracket section.

Bordstücke sind bereits in den unterschiedlichsten Ausführungsformen aus Kunststoff und Metall, vorzugsweise Aluminium, oder Aluminiumlegierungen, bekannt geworden, wobei es neben auf die Fensterbänke aufsteckbaren Bordstücken auch Bordstücke gibt, die auf die Fensterbänke aufgeschweißt sind. Wichtig ist dabei, dass bei thermischen Dehnungs- und Schrumpfbewegungen der Fensterbänke diese die an ihnen gehalterten Bordstücke nicht so mitnehmen, dass sie gegebenenfalls aus dem Putz herausgerissen werden, oder dass zumindest Putzrisse entstehen, in die Wasser eindringen kann, das dann im Winter auffrieren könnte.There are already many different types of edging made of plastic and metal, preferably aluminum or aluminum alloys, and in addition to edging that can be attached to the window sills, there are also edgings that are welded onto the window sills. It is important that the window sills do not expand or contract thermally and do not pull the edgings attached to them so that they are torn out of the plaster or that at least cracks in the plaster are created that allow water to penetrate and freeze over in winter.

Zu diesem Zweck ist entweder vorgesehen, dass der Halterungsabschnitt gegenüber dem vertikalen Schenkel elastisch federnd ist, sodass die thermischen Ausdehnungsbewegungen abgefangen werden können, oder aber dass die Klemmhalterung nicht allzu fest ist. Dabei ergibt sich dann aber wiederum die Schwierigkeit, dass die Fensterbank in den Bordstücken wackeln und klappern kann.For this purpose, either the bracket section is elastically springy relative to the vertical leg so that the thermal expansion movements can be absorbed, or the clamp bracket is not too tight. However, this then results in the problem that the window sill can wobble and rattle in the edge pieces.

In der DE 100 52 252 A1 ist bereits ein Bordstück der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei dem die Federanschläge durch ausgebogenen Ausstanzungen des Basisstegs des Klemmhalterungsabschnitts gebildet sind. Diese Anordnung ist jedoch wegen der Durchbrechungen des Basisstegs ungünstig, da durch diese Wasser, das auf der Fensterbank steht, in das Mauerwerk eindringen könnte, wodurch wiederum die Gefahr des Auffrierens im Winter besteht. Darüber hinaus haben derartige ausgebogene Stanzzungen den Nachteil, dass sie nur einen begrenzten Federweg zur Verfügung stellen, da das Material für die BordstückeIn DE 100 52 252 A1, a board piece of the type mentioned above has already become known, in which the spring stops are formed by bent-out punched-outs in the base web of the clamping bracket section. However, this arrangement is unfavourable due to the perforations in the base web, as water standing on the window sill could penetrate the masonry through these, which in turn creates the risk of freezing in winter. In addition, such bent-out punched tongues have the disadvantage that they only provide a limited spring travel, as the material for the board pieces

meist Aluminium oder Aluminiumlegierungen, keine besonders guten Federeigenschaften zeigt.mostly aluminum or aluminum alloys, does not show particularly good spring properties.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Bordstück der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass es bei einfacher Herstellbarkeit ohne störende Durchbrechungen ausgebildet ist und sehr hohe Federwege aufweist.The invention is therefore based on the object of designing a board piece of the type mentioned at the outset in such a way that it is easy to manufacture, is designed without disturbing perforations and has very high spring travel.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Federanschläge in die Klemmhalterungsabschnitte eingesetzte Metallfedern, insbesondere Edelstahlfedern sind.To achieve this object, the invention provides that the spring stops are metal springs, in particular stainless steel springs, inserted into the clamping bracket sections.

Durch die Ausbildung der Federanschläge als gesondert gefertigte und lediglich in den Klemmhalterungsabschnitt eingebrachte Edelstahlfedern lassen sich natürlich optimale Federeigenschaften realisieren und auch der Federweg kann nahezu beliebig groß eingestellt werden, ohne dass durch diese Ausbildung letztendlich eine allzu große Verkomplizierung bei der Fertigung des Bordstücks auftritt.By designing the spring stops as separately manufactured stainless steel springs that are simply inserted into the clamping bracket section, optimal spring properties can of course be achieved and the spring travel can also be set to almost any desired size without this design ultimately causing too much complication in the manufacture of the board piece.

Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung sollen die Edelstahlfedern Wendeldruckfedern sein, die entweder von vorne in den Klemmhalterungsabschnitt eingedrückt sind, oder aber von hinten durch Ausnehmungen im Basissteg in den Klemmhalterungsabschnitt eingesetzt werden können, wobei in diesem Fall ein an der Wendeldruckfeder befestigter, am Basissteg gehalterter, Deckel die Ausnehmung im Basissteg wieder verschließt. Dadurch ist dann der ansonsten gegebenen Nachteil eines möglichen Eindringens von Wasser ins Mauerwerk wieder vermieden.In a first embodiment of the invention, the stainless steel springs are to be helical compression springs that are either pressed into the clamping bracket section from the front or can be inserted into the clamping bracket section from the back through recesses in the base bar, in which case a cover attached to the helical compression spring and held on the base bar closes the recess in the base bar again. This then avoids the otherwise existing disadvantage of possible water penetration into the masonry.

Bei der Ausgestaltung mit von vorne in den Klemmhalterungseinschnitt eingedrückter Wendeldruckfeder kann in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die zueinander parallelen Schenkel des Klemmhalterungsabschnitts mit einander gegenüberliegenden rinnenförmigen Prägungen zur Aufnahme der Wendeldruckfeder versehen sind. Diese Prägungen können bei der bevorzugten Fertigung derartiger Bordstücke im Wege einer Blechverformung aus einem ebenen Blechzuschnitt sehr einfach von vorneherein und ohne zusätzlichen Aufwand inIn the design with a helical compression spring pressed into the clamping bracket recess from the front, the invention can provide that the parallel legs of the clamping bracket section are provided with opposing groove-shaped embossings for receiving the helical compression spring. In the preferred production of such edge pieces by means of sheet metal deformation from a flat sheet metal blank, these embossings can be very easily formed from the outset and without additional effort in

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den Blechzuschnitt eingebracht werden. Bei dieser Fertigung wird das Bordstück einstückig aus einem Blechzuschnitt in einem mehrstufigen Abkant-, Rollverformungs- und einem abschließenden Tiefziehvorgang gebildet, wobei der Blechzuschnitt bereits vor diesen Verformungen mit den rinnenförmigen Prägungen im Bereich der einzusetzenden Feder versehen wird.the sheet metal blank. In this production process, the flange piece is formed in one piece from a sheet metal blank in a multi-stage bending, rolling and final deep-drawing process, whereby the sheet metal blank is already provided with the groove-shaped embossings in the area of the spring to be inserted before these deformations.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass wenigstens einer der zueinander parallelen Schenkel des Klemmhalterungsabschnitts mit einem, das freie Ende der Wendeldruckfeder teilweise übergreifenden, Halteanschlag zur Verhinderung eines Herausfallens der Wendeldruckfeder versehen ist.In a further embodiment of the invention, it can be provided that at least one of the mutually parallel legs of the clamping bracket section is provided with a holding stop partially overlapping the free end of the helical compression spring to prevent the helical compression spring from falling out.

Bei eine zweiten Ausführungsform zur Realisierung der erfindungsgemäßen Edelstahlfedern, sind diese an U-förmigen Trägerklötzchen, die vorzugsweise von der Stirnseite her in den Klemmhalterungsabschnitt gleitend verschiebbar einschiebbar sind, befestigte Blattfederelemente. Dabei können gegebenenfalls zwei gegeneinander gestellte Blattfederzungen in einem U-förmigen Trägerklötzchen, also am Basissteg dieses Trägerklötzchens und vorne aus dessen Schenkeln herausstehend befestigt sein, wobei die jeweiligen Federenden an den Trägerklötzchen sowohl durch Punktschweißen angeschweißt sein können, als auch einstückig an den U-förmigen Trägerklötzchen angeformt sein könnten. Blattfedern und Trägerklötzchen lassen sich ersichtlich aus ebenen aus Federblech ausgestanzten Zuschnitten durch Abkanten einstückig herstellen.In a second embodiment for realizing the stainless steel springs according to the invention, these are leaf spring elements attached to U-shaped support blocks, which can preferably be slidably inserted into the clamping bracket section from the front side. If necessary, two leaf spring tongues placed against each other can be attached in a U-shaped support block, i.e. on the base web of this support block and protruding from its legs at the front, whereby the respective spring ends can be welded to the support blocks by spot welding or can be formed in one piece onto the U-shaped support blocks. Leaf springs and support blocks can obviously be made in one piece from flat blanks punched out of spring sheet metal by bending.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of some embodiments and from the drawing. In the drawing:

Fig. 1Fig.1

bis 3 einen Schnitt durch drei unterschiedliche Ausführungsformen herto 3 a section through three different embodiments

kömmlicher Bordstücke aus Metall mit jeweils einer eingesetzten als Wendeldruckfeder ausgebildeten Edelstahlfeder,conventional metal edge pieces, each with a stainless steel spring inserted as a helical compression spring,

Fig. 4 eine teilweise aufgebrochene perspektivische Ansicht eines AusFig. 4 is a partially broken away perspective view of a

schnitts des Bordstücks nach Fig. 1 im Bereich der eingesetzten E-delstahlfeder, section of the flange piece according to Fig. 1 in the area of the inserted stainless steel spring,

Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht eines Bordstücks gemäß Fig. 1 vonFig. 5 is a partial perspective view of a board section according to Fig. 1 of

rückwärts mit einer Ausnehmung im Basisstegbereich zum Einsetzen der Feder von hinten,backwards with a recess in the base bar area for inserting the spring from behind,

Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht eines Bordstücks von hinten mit vonFig. 6 is a partial perspective view of a board section from behind with

der Seite eingeschobener an U-förmigen Trägerklötzchen befestigtenthe side inserted on U-shaped support blocks attached

Blattfeder,leaf spring,

Fig. 7 einen vergrößerten Teilschnitt durch die Anordnung nach Fig. 6,Fig. 7 is an enlarged partial section through the arrangement according to Fig. 6,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Federanordnung mit den TrägerFig. 8 is a perspective view of the spring assembly with the carrier

klötzchen gemäß den Fig. 6 und 7 undblocks as shown in Fig. 6 and 7 and

Fig. 9 eine abgewandelte Ausführungsform eines U-förmigen TrägerklötzFig. 9 a modified embodiment of a U-shaped support block

chens mit angebrachten Edelstahl-Blattfedern.chens with attached stainless steel leaf springs.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen bekannter Bordstücke aus Metall, meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen. Allen ist gemeinsam, dass sie eine Winkelschiene 1 mit einem im Wesentlichen waagrechten oberen Schenkel 2, der eine Putzkante 3 bildet und einen parallel zur Fensterlaibung verlaufenden vertikalen Schenkel 4 aufweist, der mit einem entlang der Seitenkante der nichtgezeigten Fensterbank befestigbaren, im Wesentlichen U-förmigen, Klemmhalterungsabschnitt 5 versehen ist, wobei am geschlossenen Basissteg 6 des Klemmhalterungsabschnitts 5 erfindungsgemäß Edelstahlfedern angeordnet sind, die bei allen drei dargestellten Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 als Wendeldruckfedern 7 ausgebildet sind.Fig. 1 to 3 show different embodiments of known edge pieces made of metal, mostly made of aluminum or aluminum alloys. What they all have in common is that they have an angle rail 1 with a substantially horizontal upper leg 2, which forms a plaster edge 3 and a vertical leg 4 running parallel to the window reveal, which is provided with a substantially U-shaped clamping bracket section 5 that can be fastened along the side edge of the window sill (not shown), wherein according to the invention stainless steel springs are arranged on the closed base web 6 of the clamping bracket section 5, which are designed as helical compression springs 7 in all three embodiments shown in Fig. 1 to 3.

Damit die Wendeldruckfeder 7, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 einfach von vorne eingedrückt werden kann und gleichzeitig in ihrer Position gehaltertSo that the helical compression spring 7 can be easily pressed in from the front as in the embodiment according to Fig. 4 and at the same time held in its position

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ist, können die einander gegenüberliegenden Schenkel 8 und 9 mit bereits vor dem Abkanten und Verformen des Bordstücks eingedrückten Prägungen 10 versehen sein, die einander gegenüberliegen und somit einen der Zylinderform der Wendeldruckfeder angepassten Aufnahmeraum bilden. Die Wendeldruckfeder 7 kann am hinteren Ende gegebenenfalls zusätzlich angeklebt oder sonst wie befestigt sein, obgleich eine solche Befestigung im Allgemeinen gar nicht notwendig ist. Um ein Verschieben zu verhindern, könnte beispielsweise auch eine Eindellung des Basisstegs vorgesehen sein, die ohne Durchbrechung des Basisstegs auf der Innenseite eine noppenförmige Erhöhung bildet, die in das Ende der Wendeldruckfeder 7 einragt.the opposing legs 8 and 9 can be provided with embossings 10 which are pressed in before the edge piece is bent and deformed, which lie opposite one another and thus form a receiving space adapted to the cylindrical shape of the helical compression spring. The helical compression spring 7 can optionally be additionally glued or otherwise fastened at the rear end, although such fastening is generally not necessary. In order to prevent displacement, an indentation of the base web could also be provided, for example, which forms a knob-shaped elevation on the inside without breaking through the base web, which protrudes into the end of the helical compression spring 7.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 wird die Wendeldruckfeder 7 nicht von vorne sondern von rückwärts durch eine Stanzdurchbrechung 11 im Bereich des Basisstegs eingesetzt. Diese Variante eignet sich nur für die Ausführungsform nach den Fig. 1 und 3, wobei speziell die Ausführungsform nach Fig. 3 hierfür geeignet wäre, da dort nicht zwei fluchtend zueinander anzuordnende Ausstanzungen benötigt werden. An der Wendeldruckfeder 7 ist ein Deckel 12 entsprechend der Form der Stanz-Durchbrechung 11 befestigt, durch den die Durchbrechung wieder verschlossen wird, sodass der Vorteil eines geschlossenen Basisstegs mit der Verhinderung eines Austretens von Wasser ins Mauerwerk wiederhergestellt wird.In the embodiment according to Fig. 5, the helical compression spring 7 is not inserted from the front but from the back through a punched opening 11 in the area of the base web. This variant is only suitable for the embodiment according to Figs. 1 and 3, whereby the embodiment according to Fig. 3 would be particularly suitable for this, since two punched-out openings arranged in alignment with one another are not required there. A cover 12 corresponding to the shape of the punched opening 11 is attached to the helical compression spring 7, through which the opening is closed again, so that the advantage of a closed base web is restored by preventing water from escaping into the masonry.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 6 bis 9 sind die Edelstahlfedern als Blattfederelemente 13, 13' ausgebildet, die an einem oder beiden Enden an, im Wesentlichen U-förmigen, Trägerklötzchen 14, 14' befestigt sind. Diese Trägerklötzchen 14, 14' können von einer Stirnseite her in den Innenraum des U-förmigen Klemmabschnitts 5 eingeschoben werden, wobei im Falle der Ausführungsform nach den Fig. 6, 7 und 8 die einteilige beidends an den Klötzchen 14 befestigte Edelstahlblattfeder 13 beim Durchfedern die Klötzchen entsprechend auseinander schiebt. Die Blattfeder 13 kann entweder durch eine Punktschweißung 15 an den Klötzchen 14 befestigt sein oder sie kann auch einstückig mit diesen aus einem gemeinsamen Federstahlblechzuschnitt durch entsprechendes Abkanten herstellt werden.In the embodiments according to Figs. 6 to 9, the stainless steel springs are designed as leaf spring elements 13, 13', which are attached at one or both ends to essentially U-shaped support blocks 14, 14'. These support blocks 14, 14' can be pushed into the interior of the U-shaped clamping section 5 from one end face, whereby in the case of the embodiment according to Figs. 6, 7 and 8, the one-piece stainless steel leaf spring 13 attached to the blocks 14 at both ends pushes the blocks apart accordingly when it springs. The leaf spring 13 can either be attached to the blocks 14 by a spot weld 15 or it can also be manufactured in one piece with them from a common spring steel sheet blank by appropriate bending.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 sind zwei getrennte Blattfederelemente 13' an einem entsprechend länger ausgebildeten U-förmigen Trägerklötzchen 14' befestigt. In the embodiment according to Fig. 9, two separate leaf spring elements 13' are attached to a correspondingly longer U-shaped support block 14'.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Entscheidend ist, dass als gesonderte Bauteile ausgebildete Federn, bevorzugt Edelstahlfedern, verwendet werden, da das für die Bordstücke geeignete Material gerade keine besonders gute Federeigenschaften aufweist und demzufolge einstückig daran ausgebildete Federn nur geringe Federwege gestatten.The invention is not limited to the embodiments shown. It is crucial that springs designed as separate components, preferably stainless steel springs, are used, since the material suitable for the edge pieces does not have particularly good spring properties and consequently springs designed as a single piece only allow for small spring travels.

Claims

1. Edge piece made of metal, in particular aluminum, for the lateral connection of a window sill to the masonry, with an angle rail, the horizontal upper leg of which forms a protective edge and the vertical leg of which runs parallel to the window reveal is provided with a substantially U-shaped clamping bracket section which can be fastened along the side edges of the window sill, wherein spring stops for the window sill edge are attached to the closed base web of the clamping bracket section, characterized in that spring stops are stainless steel springs ( 7 , 13 , 13 ') inserted into the clamping bracket sections.

2. Board piece according to claim 1, characterized in that the stainless steel springs ( 7 ) are helical compression springs ( 7 ).

3. Board piece according to claim 2, characterized in that the helical compression springs ( 7 ) are pressed into the clamping bracket section from the front.

4. Board piece according to claim 3, characterized in that the mutually parallel legs ( 8 , 9 ) of the clamping bracket section ( 5 ) are provided with mutually opposite groove-shaped embossings ( 10 ) for receiving the helical compression spring ( 7 ).

5. A flange according to claim 2, characterized in that the helical compression springs ( 7 ) are inserted from behind through recesses ( 11 ) in the base web ( 4 ) into the clamping support section ( 5 ), wherein a cover ( 12 ) fastened to the helical compression spring ( 7 ) and held on the base web ( 4 ) closes the recess ( 11 ).

6. A flange according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one of the mutually parallel legs ( 8 , 9 ) of the clamping holding section ( 5 ) is provided with a holding stop ( 16 ) partially overlapping the free end of the helical compression spring ( 7 ) to prevent it from falling out.

7. Board piece according to claim 1, characterized in that the stainless steel springs ( 13 , 13 ') are leaf spring elements fastened to U-shaped support blocks ( 14 , 14 '), which can preferably be inserted from the front side into the clamping bracket section ( 5 ).

8. A flange according to claim 7, characterized in that the respective spring ends are welded to the support blocks ( 14 , 14 ') by spot welding.

9. Board piece according to claim 7, characterized in that the spring ends are integrally formed on the U-shaped support blocks ( 14 , 14 ').