DE20220196U1 - Bathroom model for an electroplating bowl, especially for the automotive industry - Google Patents
Bathroom model for an electroplating bowl, especially for the automotive industryInfo
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Description
Badmodell für eine Galvanoschale, insbesondere für die AutomobilindustrieBath model for a galvanic dish, especially for the automotive industry
Die Erfindung bezieht sich auf ein Badmodell für eine Galvanoschale gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die insbesondere zur Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie vorgesehen ist.The invention relates to a bath model for a galvanic dish according to the preamble of claim 1, which is particularly intended for the production of parts for the automotive industry.
Bei der Herstellung von für eine elektrolytische Abscheidung von Metall mittels einer sogenannten Galvanoformung vorgesehenen Badmodellen werden insbesondere aus Kunststoff bestehende Modellrohlinge aus Plattenteilen zusammengefügt und danach durch eine spanende Bearbeitung die endgültigen Konturen des Badmodells herausgearbeitet. Auf diesem materialintensiv aufgebauten Badmodell als ein sogenanntes Kernmodell wird durch die elektrolytische Abscheidung eine Galvanoschale erzeugt, wobei durch das Dehnungs- bzw. Schrumpfungsverhalten des Badmodells während der Abscheidung die Qualität der Galvanoschale nachteilig beeinflußt ist.When producing bath models intended for electrolytic deposition of metal by means of so-called electroforming, model blanks made of plastic in particular are assembled from plate parts and then the final contours of the bath model are worked out by machining. On this material-intensive bath model, a so-called core model, is used to produce an electroplating shell by electrolytic deposition, whereby the quality of the electroplating shell is adversely affected by the expansion and shrinkage behavior of the bath model during deposition.
Aus der Automobilindustrie ist bekannt, daß für die Herstellung von Innenraum-Kunststoffteilen mit hochwertigen Oberflächenstrukturen ein Spray- oder Slush-Produktionsverfahren eingesetzt wird, bei dem die Abformung eines Muttermodells vonIt is known from the automotive industry that a spray or slush production process is used to manufacture interior plastic parts with high-quality surface structures, in which the molding of a master model of
einem Prototypen als Zwischenschritt erforderlich ist. Damit ist durch eine Vielzahl von Fertigungsschritten der zeitliche und materielle Aufwand bis zur Fertigstellung des Badmodells nachteilig hoch, so daß bei dieser Modellfertigung die Badmodelle entsprechend hohe Fertigungszeiten und Gestehungskosten aufweisen.a prototype is required as an intermediate step. Due to the large number of production steps, the time and material required to complete the bathroom model is disadvantageously high, so that the bathroom models in this model production have correspondingly high production times and production costs.
Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, ein Badmodell für eine Galvanoschale zu schaffen, das bei geringerem technischen Aufwand eine schnellere Verfügbarkeit von Badmodellen ermöglicht, durch wenige Bearbeitungsschritte sowie geringeren Materialaufwand in seiner Herstellung verbilligt ist und dabei das eine hohe Stabilität aufweisende Badmodell eine Abformung der Galvanoschale mit hoher Qualität ohne Nacharbeiten gewährleistet.The invention addresses the problem of creating a bath model for a galvanic bowl which enables faster availability of bath models with less technical effort, is cheaper to manufacture due to fewer processing steps and less material expenditure, and the bath model, which has a high level of stability, ensures a high-quality impression of the galvanic bowl without rework.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Badmodell mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungsmerkmale des Badmodells wird auf die Ansprüche 2 bis 26 verwiesen.The invention solves this problem by a bathroom model with the features of claim 1. With regard to essential further design features of the bathroom model, reference is made to claims 2 to 26.
Das erfindungsgemäße Badmodell besteht aus einem zweilagigen Maskenteil mit einer unteren Tragkörper-Lage und einer Decklage. Mit der Tragkörper-Lage weist das Badmodell eine Grobkontur auf, die in einem einfachen Kastenmodell abgeformt werden kann. Auf dieser Tragkörper-Lage ist die Decklage aufgebracht, so daß das der Soll-Kontur des Badmodells bereits angenäherte Maskenteil mit vergleichsweise geringem Material- und Zeitaufwand vorgeformt ist. Die obere Decklage des vorgeformten Maskenteils ist nur noch an die vorgesehene Soll-Kontur des Badmodells anzupassen, so daß dieses nach einer spanenden Bearbeitung sofort für die Herstellung der Galvanoschale eingesetzt werden kann.The bath model according to the invention consists of a two-layer mask part with a lower supporting body layer and a cover layer. With the supporting body layer, the bath model has a rough contour that can be molded in a simple box model. The cover layer is applied to this supporting body layer, so that the mask part, which already approximates the target contour of the bath model, is preformed with comparatively little material and time expenditure. The upper cover layer of the preformed mask part only needs to be adapted to the intended target contour of the bath model, so that it can be used immediately after machining for the production of the electroplating bowl.
Mit diesem Badmodell werden die bisher bei einer Abformung eines Muttermodells notwendigen Zwischenschritte eingespart, so daß als zweilagige Maskenteile geformte Badmodelle insbesondere für einen Prototypenbau in der FahrzeugfertigungWith this bath model, the intermediate steps previously required for molding a master model are eliminated, so that bath models formed as two-layer mask parts can be used particularly for prototype construction in vehicle production
schneller verfügbar sind und neben der Zeiteinsparung eine wesentliche Kostensenkung durch geringeren Materialaufwand erreicht wird.are available more quickly and, in addition to saving time, a significant reduction in costs is achieved through lower material expenditure.
Das mit dem Maskenteil versehene Badmodell kann beispielsweise für die Fertigung einer positiven Galvanoschale zum Abformen von Kunststoffteilen vorgesehen sein. Dazu wird der Maskenteil des Badmodells oberseitig mit einem entsprechenden Strukurbezug versehen, der eine Narbenstruktur aufweist, die in der Galvanoschale abgeformt wird. Damit wird für die Erprobung von Prototypen in der Galvanoschale ein Kunststoffteil abformbar, das im wesentlichen originalgetreu dem späteren Serieneil entspricht. Damit wird der Prototypentest wesentlich vereinfacht und die Testergebnisse liefern aussagefähigere Informationen zum Serienverhalten der Bauteile.The bath model with the mask part can, for example, be used to produce a positive electroplating tray for molding plastic parts. To do this, the mask part of the bath model is provided with a corresponding structural cover on the top, which has a grain structure that is molded in the electroplating tray. This means that a plastic part can be molded in the electroplating tray for testing prototypes that is essentially true to the original of the later series part. This makes the prototype test much easier and the test results provide more meaningful information about the series behavior of the components.
Der konstruktive Aufbau des Badmodells mit dem zumindest zweilagigen und eine rückseitige Aussteifung aufweisenden Maskenteil weist durch diese materialsparende Ausführung keinerlei Stabilitätsnachteile auf. Vielmehr erbrachten Testversuche beim Einbau der Badmodelle in galvanische Abscheidungsbäder eine überraschend hohe Abformgenauigkeit, da die erfindungsgemäßen Badmodelle auch unter wechselnden Temperaturbedingungen keinerlei Verwerfungen o. dgl. die Qualität der Abscheidung im Bereich der Galvanoschale beeinflussende Veränderungen aufwiesen.The structural design of the bath model with the mask part having at least two layers and a rear reinforcement does not have any disadvantages in terms of stability due to this material-saving design. In fact, test attempts when installing the bath models in galvanic deposition baths showed a surprisingly high level of molding accuracy, since the bath models according to the invention did not show any distortions or similar changes that would affect the quality of the deposition in the area of the galvanic bowl, even under changing temperature conditions.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Badmodells schematisch veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen:Further details and advantageous effects emerge from the following description and the drawing, which schematically illustrates an embodiment of the bathroom model according to the invention. In the drawing:
Fig. 1 eine geschnittene Prinzipdarstellung eines zur Abformung einesFig. 1 is a sectional schematic diagram of a mold for molding a
Maskenteils vorgesehenen Kastenmodells mit einer groben Negativform der Soll-Kontur eines Modellrohlings,mask part with a rough negative form of the target contour of a model blank,
• · · fl• · · fl
Fig. 2Fig.2
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eine Prinzipdarstellung ähnlich Fig. 1 mit einer in Form einer Laminatschicht im Kastenmodell geformten Tragkörper-Lage des Maskenteils, a schematic diagram similar to Fig. 1 with a support body layer of the mask part formed in the form of a laminate layer in the box model,
Fig. 3Fig.3
eine Prinzipdarstellung ähnlich Fig. 2 mit einer oberhalb der Tragkörper-Lage vorgesehenen Rahmenstruktur,a schematic diagram similar to Fig. 2 with a frame structure provided above the supporting body layer,
Fig. 4Fig.4
eine Prinzipdarstellung eines Zwischenschrittes bei einer Entnahme der aus Tragkörper und Rahmenstruktur gebildeten Einheit aus dem Kastenmodell,a schematic representation of an intermediate step when removing the unit formed by the supporting body and frame structure from the box model,
Fig. 5Fig.5
eine Einzeldarstellung des Kastenmodells gemäß Fig. 4 während dessen zweiter Bearbeitungsphase zur Vergrößerung der groben Negativform des Modellrohlings,a detailed view of the box model according to Fig. 4 during its second processing phase to enlarge the rough negative form of the model blank,
Fig. 6Fig.6
eine Darstellung der Zusammenbaulage des Kastenmodells mit der Einheit aus Tragkörper und Rahmenstruktur,a representation of the assembly position of the box model with the unit consisting of the supporting body and frame structure,
Fig. 7Fig.7
eine Prinzipdarstellung des Einbringens einer Deckmaterial-Lage in den Hohlraum zwischen Kastenmodell und diesem zugewandter Tragkörper-Lage,a schematic diagram of the introduction of a cover material layer into the cavity between the box model and the supporting body layer facing it,
Fig. 8Fig.8
eine Prinzipdarstellung der Entformung des nunmehr zweilagig ausgesteiften Maskenteils mit der Rahmenstruktur aus dem Kastenmodell, a schematic representation of the demoulding of the now two-layer stiffened mask part with the frame structure from the box model,
Fig. 9Fig.9
eine Prinzipdarstellung der Endbearbeitung des als Modellrohling erzeugten Maskenteils im Bereich der oberen Deckmaterial-Lage, unda schematic diagram of the final processing of the mask part produced as a model blank in the area of the upper cover material layer, and
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Fig. 10 eine Einzeldarstellung des zur Herstellung einer GalvanoschaleFig. 10 a detailed view of the device used to produce a galvanic dish
fertiggestellten Badmodells.finished bathroom model.
In Fig. 10 ist ein insgesamt mit M bezeichnetes Badmodell dargestellt, das nach Art eines verlorenen Negativkernes zur Abformung einer nicht näher dargestellten Galvanoschale vorgesehen ist. Das erfindungsgemäß ausgebildete Badmodell M ist im Bereich seiner die Soll-Kontur S definierenden Oberfläche mit einem Maskenteil 1 versehen, das mittels einer rückseitigen Rahmenstruktur 2 ausgesteift ist.In Fig. 10, a bath model is shown, designated overall by M, which is intended in the manner of a lost negative core for molding a galvanic dish (not shown in detail). The bath model M designed according to the invention is provided in the area of its surface defining the desired contour S with a mask part 1, which is stiffened by means of a rear frame structure 2.
Die unmittelbar mit der Rahmenstruktur 2 als Tragkörper 3 verbundene untere Lage des Maskenteils 1 besteht in zweckmäßiger Ausführung aus einem mit Epoxidharz getränktes Gewebe aufweisenden Laminat, das im Modellbau gebräuchlicherweise verwendet wird. Auf diesem Laminat-Tragkörper 3 befindet sich eine aus Epoxid- oder PU-Harz bestehende Deckmaterial-Lage 4, so daß das Maskenteil 1 insgesamt eine Kunststoffstruktur aufweist. Diese Materialzusammensetzung ist überaus stabil, so daß die die Soll-Kontur S aufweisende Deckmaterial-Lage 4 mechanisch bearbeitet werden kann und das Badmodell M insgesamt bei thermischen und/oder mechanischen Belastungen eine hinreichende Stabilität aufweist, so daß ungewollte Deformationen vermieden werden.The lower layer of the mask part 1, which is directly connected to the frame structure 2 as a support body 3, consists in a practical embodiment of a laminate with fabric impregnated with epoxy resin, which is commonly used in model making. On this laminate support body 3 there is a cover material layer 4 made of epoxy or PU resin, so that the mask part 1 as a whole has a plastic structure. This material composition is extremely stable, so that the cover material layer 4, which has the desired contour S, can be mechanically processed and the bath model M as a whole has sufficient stability under thermal and/or mechanical loads, so that unwanted deformations are avoided.
In einer weiteren denkbaren Ausführung kann vorgesehen sein, daß das Maskenteil 1 mit mehr als zwei der dargestellten Lagen 3 und 4 aufgebaut wird, wobei unterschiedliche Kunststoff-Kombinationen und/oder auch andere hinreichend stabile Materialien denkbar sind. Damit kann auch ein Maskenteil geformt werden, das in sich ausgesteift ist und die Rahmenstruktur 2 damit entbehrlich wird.In another conceivable embodiment, the mask part 1 can be constructed with more than two of the layers 3 and 4 shown, whereby different plastic combinations and/or other sufficiently stable materials are conceivable. This also makes it possible to form a mask part that is stiffened in itself and the frame structure 2 is therefore unnecessary.
Für die Verwendung des Badmodells M in einem Bad zur galvanischen Abscheidung der Galvanoschale (nicht dargestellt) wird auf die Soll-Kontur S des Masken-For the use of the bath model M in a bath for the galvanic deposition of the electroplating dish (not shown), the target contour S of the mask
teils 1 eine nicht näher dargestellte elektrisch leitfähige Schicht aufgebracht, so daß die Soll-Kontur S unmittelbar beschichtet und die Galvanoschale als selbsttragendes Formbauteil aufgebaut werden kann.Part 1 has an electrically conductive layer (not shown in detail) applied thereto, so that the target contour S can be coated directly and the electroplating shell can be constructed as a self-supporting molded component.
Für die technische Anwendung des Badmodells M im Automobilbau bzw. bei der Herstellung entsprechender Zubehörteile aus Kunststoff ist die Nachformung feinster Strukturlinien, beispielsweise von Lederstrukturen, erforderlich. Das Badmodell M mit dem Maskenteil 1 ist dabei vorteilhaft für die Aufnahme eines als Decklage auf der Soll-Kontur vorgesehenen Strukturbezuges (nicht dargestellt) geeignet, der unmittelbar auf die Deckmaterial-Lage 4 aufgeklebt werden kann. Die danach zur Beschichtung vorgesehene Struktur-Oberseite wird mit einer elektrisch leitfähigen Schicht bedampft und danach kann das Badmodell M zum Aufbau der Galvanoschale in das entsprechende Elektrolyt-Bad eingebracht werden.For the technical application of the bath model M in automobile construction or in the manufacture of corresponding plastic accessories, the reproduction of the finest structural lines, for example leather structures, is required. The bath model M with the mask part 1 is advantageously suitable for receiving a structural cover (not shown) intended as a cover layer on the target contour, which can be glued directly onto the cover material layer 4. The structure top surface intended for coating is then vapor-coated with an electrically conductive layer and the bath model M can then be introduced into the corresponding electrolyte bath to build up the electroplating dish.
Die zur zusätzlichen Aussteifung des Maskenteils 1 vorgesehene Rahmenstruktur ist insbesondere aus einem eine Grundplatte 5 mit Stützstreben 6 aufweisenden Stahlrahmen gebildet, so daß diese Teile nach Fertigstellung der auf dem Maskenteil 1 befindlichen Galvanoschale wiederverwendbar sind, nachdem das Maskenteil 1 als einziger Teil des verlorenen Negativkernes zerstört wurde. Die Teile 5, 6 der Rahmenstruktur 2 sind somit nach Zerstörung des Maskenteils 1 wiederholt verwendbar. The frame structure provided for additional reinforcement of the mask part 1 is formed in particular from a steel frame having a base plate 5 with support struts 6, so that these parts can be reused after completion of the electroplating shell located on the mask part 1, after the mask part 1 has been destroyed as the only part of the lost negative core. The parts 5, 6 of the frame structure 2 can thus be used repeatedly after the mask part 1 has been destroyed.
Für die Herstellung des Badmodells M, das insgesamt ein direkt geformtes Modell mit einer Maskenstruktur bildet, wird der Maskenteil 1 mit einer Übermaßkontur (Fig. 9) geformt und aus der das Übermaß A aufweisenden Deckmaterial-Lage 4 die Soll-Kontur S des Badmodells M durch eine spanende Bearbeitung mittels eines Fräswerkzeuges 7 o. dgl. herausgearbeitet.To produce the bath model M, which as a whole forms a directly formed model with a mask structure, the mask part 1 is formed with an oversize contour (Fig. 9) and the target contour S of the bath model M is machined from the cover material layer 4 having the oversize A by machining using a milling tool 7 or the like.
In Fig. 1 bis 8 sind in jeweiligen Prinzipdarstellungen die Verfahrensschritte zur Herstellung des als Badmodell M fertigzustellenden Modellrohlings dargestellt. Dabei ist in Fig. 1 ein insgesamt mit 8 bezeichnetes Kastenmodell gezeigt, das auf einer Grundplatte 9 einen Hartschaumteil 10 aufweist, in den mittels des Fräswerkzeuges 7 eine Grobkontur (Linie G) des als Modellrohling zu fertigenden Maskenteils 1 so eingefräst wird, daß zur Soll-Kontur (Linie S) des späteren Badmodells M ein Untermaß U verbleibt. In die Grobkontur gemäß Fig. 1 wird nunmehr der Tragkörper 3 in Form des Epoxidharz-Laminates eingebracht, so daß der Tragkörper 3 auf seiner dem Hartschaumteil 10 zugewandten Seite die Grobkontur G abbildet (Fig. 2).Fig. 1 to 8 show the respective basic diagrams of the process steps for producing the model blank to be completed as a bath model M. Fig. 1 shows a box model, designated overall by 8, which has a hard foam part 10 on a base plate 9, into which a rough contour (line G) of the mask part 1 to be produced as a model blank is milled by means of the milling tool 7 in such a way that an undersize U remains for the target contour (line S) of the later bath model M. The support body 3 in the form of the epoxy resin laminate is now introduced into the rough contour according to Fig. 1, so that the support body 3 reproduces the rough contour G on its side facing the hard foam part 10 (Fig. 2).
Während oder nach dem Aushärten der Bestandteile des Tragkörpers 3 wird dieser mit der aus der Grundplatte 5 und Stützstreben 6 bestehenden Rahmenstruktur 2 verbunden (Fig. 3), so daß eine weitgehend stoffschlüssige Verbindung erreicht ist. Denkbar ist dabei, daß die Rahmenstruktur 2 direkt bei der Aushärtung des Epoxidharz-Laminates eine Verbindung aufbaut oder nach dem Aushärten des Tragkörpers 3 die Stützstreben 6 durch eine Klebeverbindung mit dem Tragkörper 3 verbunden werden. Ebenso ist denkbar, daß an den Stützstreben 6 eine zusätzliche Zwischenschicht 11 vorgesehen wird, mit der der Tragkörper 3 zumindest bereichsweise hintergriffen ist.During or after the components of the support body 3 have hardened, it is connected to the frame structure 2 consisting of the base plate 5 and support struts 6 (Fig. 3), so that a largely material-locking connection is achieved. It is conceivable that the frame structure 2 establishes a connection directly when the epoxy resin laminate hardens or that after the support body 3 has hardened, the support struts 6 are connected to the support body 3 by an adhesive connection. It is also conceivable that an additional intermediate layer 11 is provided on the support struts 6, with which the support body 3 is at least partially engaged.
In Fig. 4 ist der nächste Verfahrensschritt dargestellt, wobei der Tragkörper 3 und die Rahmenstruktur 2 als eine zwischenzeitlich gebildete Baueinheit aus dem Kastenmodell 8 entformt werden (Pfeil B).Fig. 4 shows the next process step, wherein the support body 3 and the frame structure 2 are demolded from the box model 8 as a structural unit formed in the meantime (arrow B).
Nach der Entnahme des Tragkörpers 3 aus dem Kastenmodell 8 wird dessen Grobkontur G auf eine ein Übermaß zur Soll-Kontur S bildende Aufnahmekontur G' erweitert (Fig. 5). Auch dieser Arbeitsgang erfolgt in zweckmäßiger Ausführung mittels einem Fräswerkzeug 7. Diese Fräsbearbeitung ist dadurch erleichtert, daß die Trag-After the support body 3 has been removed from the box model 8, its rough contour G is expanded to a receiving contour G' that is an oversize to the target contour S (Fig. 5). This operation is also carried out in a practical manner using a milling tool 7. This milling process is made easier by the fact that the support
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körper-Einheit durch entsprechende Kalibriermarken K paßgenau mit dem Kastenmodell 8 verbunden ist. Zusätzlich für diese paßgenaue wiederholte Verbindung der Bauteile wird die Aufnahmekontur G' im Randbereich des Hartschaumteiles 10 mit jeweiligen Auflagestegen 12, 13 geformt.body unit is connected to the box model 8 with a precise fit by means of corresponding calibration marks K. In addition, for this precise repeated connection of the components, the receiving contour G' is formed in the edge area of the rigid foam part 10 with respective support webs 12, 13.
In Fig. 6 ist der nächste Verfahrensschritt zur Herstellung des Maskenteils 1 dargestellt, wobei nunmehr oberhalb der Aufnahmekontur G' der das Untermaß (Abstand U) aufweisende Tragkörper 3 so abgestützt wird, daß zumindest bereichsweise ein Hohlraum H gebildet ist. In dem gemäß Fig. 7 dargestellten Verfahrensschritt wird in den Hohlraum H eine sich mit dem Tragkörper 3 verbindende Füllmasse zur Schaffung der Deckmaterial-Lage 4 eingebracht (Pfeil C). Die Deckmaterial-Lage 4 besteht insbesondere aus Epoxid- oder PU-Harz, so daß mit geringem Aufwand eine stoffschlüssige Verbindung zu der Laminat-Schicht des Tragkörpers 3 gebildet wird. Nach dem Aushärten der Deckmaterial-Lage 4 ist der Modellrohling in Form des zweilagigen Maskenteils 1 geschaffen und diese nunmehr komplette Einheit aus Rahmenstruktur 2 und Maskenteil 1 wird aus dem Kastenmodell 8 entnommen (Fig. 8).Fig. 6 shows the next process step for producing the mask part 1, whereby the supporting body 3, which has the undersize (distance U), is now supported above the receiving contour G' in such a way that a cavity H is formed at least in some areas. In the process step shown in Fig. 7, a filling compound that bonds with the supporting body 3 is introduced into the cavity H to create the cover material layer 4 (arrow C). The cover material layer 4 consists in particular of epoxy or PU resin, so that a material-locking connection to the laminate layer of the supporting body 3 is formed with little effort. After the cover material layer 4 has hardened, the model blank in the form of the two-layer mask part 1 is created and this now complete unit of frame structure 2 and mask part 1 is removed from the box model 8 (Fig. 8).
In Fig. 9 ist die Endbearbeitung des den Maskenteil 1 aufweisenden Modellrohlings in einer Bearbeitungssituation auf einer Fräsmaschine mit dem Fräswerkzeug 7 veranschaulicht, wobei das durch den Pfeil A dargestellte Übermaß der Füllmaterial-Lage 4 auf die Soll-Kontur S des Badmodells M abgefräst wird. Denkbar ist dabei auch, ein anderes mechanisches Bearbeitungsverfahren (nicht dargestellt) vorzusehen. Fig. 9 shows the final machining of the model blank having the mask part 1 in a machining situation on a milling machine with the milling tool 7, wherein the excess of the filling material layer 4 shown by the arrow A is milled off to the desired contour S of the bath model M. It is also conceivable to provide another mechanical machining method (not shown).
Die durch den Fräsvorgang, insbesondere durch Fräsen auf einer numerisch gesteuerten Maschine, erzeugte Soll-Kontur S des Badmodells M kann unmittelbar zur Bildung der Galvanoschale eingesetzt werden, wozu auf die Deckmaterial-Lage 4 lediglich ein elektrisch leitfähiges Material aufzudampfen ist.The target contour S of the bath model M generated by the milling process, in particular by milling on a numerically controlled machine, can be used directly to form the electroplating bowl, for which purpose only an electrically conductive material has to be vapor-deposited onto the cover material layer 4.
Nach der Endformung der Maskenteil-Einheit 1 in Fig. 8 (Pfeil D) verbleibt das Kastenmodell 8 als eine Hilfsvorrichtung, die einer Wiederverwendung zugeführt werden kann. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn beispielsweise in der Flugzeugindustrie kontinuierlich größer werdende Baugruppen, beispielsweise Tragflächenteile, abzuformen sind, so daß für die Abformung einer gesamten Tragflächenlänge ein einziges Kastenmodell 8 durch wiederholtes Nacharbeiten der entsprechenden Kontur ausreichend sein kann.After the final shaping of the mask part unit 1 in Fig. 8 (arrow D), the box model 8 remains as an auxiliary device that can be reused. This is particularly useful when, for example, in the aircraft industry, continuously increasing assemblies, such as wing parts, are to be molded, so that a single box model 8 can be sufficient for molding an entire wing length by repeatedly reworking the corresponding contour.
Das vorbeschriebene Verfahren mit dem Maskenteil 1 als Badmodell M eröffnet für die Herstellung von weitgehend unterschiedliche Konturen aufweisenden Badmodellen M eine kostengünstige und materialsparende Herstellung, wobei die von bisher getesteten Badmodellen M abgeformten Galvanoschalen zu einem qualitativ überzeugenden Ergebnis führten.The method described above with the mask part 1 as bath model M opens up a cost-effective and material-saving production for the production of bath models M with largely different contours, whereby the electroplating shells molded from bath models M tested so far led to a qualitatively convincing result.
Claims (26)
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