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DE20217550U1 - Vorrichtung zum Vorspannen eines Messerrotors einer Schneideinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Vorspannen eines Messerrotors einer Schneideinrichtung

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Publication number
DE20217550U1
DE20217550U1 DE20217550U DE20217550U DE20217550U1 DE 20217550 U1 DE20217550 U1 DE 20217550U1 DE 20217550 U DE20217550 U DE 20217550U DE 20217550 U DE20217550 U DE 20217550U DE 20217550 U1 DE20217550 U1 DE 20217550U1
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DE
Germany
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knife rotor
relation
sieve plate
wedge
generating part
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE20217550U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
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Publication date
Application filed by Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH filed Critical Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
Priority to DE20217550U priority Critical patent/DE20217550U1/de
Publication of DE20217550U1 publication Critical patent/DE20217550U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B02C18/0092Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
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    • B02C18/16Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
Essen
Vorrichtung zum Vorspannen eines Messerrotors einer Schneideinrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vorspannen eines Messerrotors in Bezug auf eine feststehende Loch- oder Siebplatte, Schneidsieb einer Schneideinrichtung für Grobstoffe mit sich führende Flüssigkeiten (Nasszerkleinerer).
Grobstoffe in Suspensionen sind ständige Störquellen für Pumpen. Dabei handelt es sich einerseits um echte Fremdkörper, deren Zerkleinerung nicht möglich ist, und die deshalb abgeschieden werden müssen. Es handelt sich aber auch um solche Feststoffe, die im Wesentlichen aus Fasern, Textilien, Knochen, Holzstücken und dergleichen bestehen und zerkleinert werden können, so dass sie als störungsfrei pumpbare Suspension zur Verfügung stehen.
Es gibt eine Reihe von Vorspanneinrichtungen, die den Messerrotor über eine Feder in die Arbeitslage mit dem Schneidsieb vorspannen. Bei dieser Ausbildung können sich Fremdkörper an dem Schneidsieb festsetzen und da diese Fremdstoffe nicht zerkleinert werden können, wird der Messerrotor vom Schneidsieb abgehoben, weil die Feder nachgeben kann, was dazu führt, dass einerseits keine saubere Zerkleinerung stattfindet und andererseits sich am Schneidsieb Faserstoffe und dergleichen ansammeln können.
Hier nun setzt die vorliegende Erfindung ein und will dieses Problem dadurch beseitigen, dass der Messerrotor mittels eines axialdruckerzeugenden Teiles in seiner Arbeitslage festgelegt
ist und der axialdruckerzeugende Teil mit einer Selbsthemmungsausgestaltung (schiefe Ebene, Exzenter, Keil und dergleichen) den Messerrotor in dieser Lage festsetzt und dass mindestens eine Feder den axial drucker zeugenden Teil in die Arbeitslage vorspannt.
Das Prinzip der vorliegenden Erfindung beruht nicht darauf, den Messerrotor mit Hilfe einer Feder in die Arbeitslage vorzuspannen, im Gegenteil, bei der vorliegenden Erfindung ist das Grundwirkprinzip so ausgestaltet, dass mit Hilfe eines axialdruckerzeugenden Teiles der Messerrotor unverrückbar in seiner Arbeitslage gehaltert wird. Er kann aus dieser Arbeitslage nicht heraus, und zwar einfach deshalb, weil dieser axialdruckerzeugende Teil in einer SeIbsthemmungswirkung die Arbeitslage festlegt. Die Feder bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist eine nicht zurückweichende Feder, also ein Element, das in der einen Richtung federnd wirkt und in der entgegengesetzten Richtung aufgrund der Selbsthemmung des axialdruckerzeugenden Teiles nicht nachgiebig ist.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann in verschiedenen Ausführungsformen realisiert werden, indem ein Keil oder eine schiefe Ebene oder ein Spiralkeil oder dergleichen eingesetzt werden.
Wesentlich ist für die vorliegende Erfindung, dass bei Ausbildung als Nasszerkleinerer die Vorrichtung erfolgreich eingesetzt werden kann, was vor allem darauf zurückzuführen ist, dass sich keine der gefürchteten Zopfbildungen oder Verklumpungen an der Siebplatte einstellen können.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Figur 1 zeigt eine Schnittansicht durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung mit feststehenden Exzenterkeilen.
Figur 2 zeigt eine entsprechende Ansicht mit mitdrehenden Exzenterkeilen.
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht gemäß A-A der Figur 2.
Figur 4 zeigt eine entsprechende Ansicht mit einem Spiralkeil.
Figur 5 zeigt eine schaubildliche Ansicht und lässt Einzelheiten des Spiralkeiles erkennen.
Figur 6 zeigt eine Teilschnittansicht einer weiteren Vorrichtung gemäß der Erfindung mit einem Radialkeil.
Figur 7 zeigt ein Schnitt gemäß B-B der Figur 6.
Figur 8 zeigt Schnittansicht einer anderen Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung mit einem mitdrehenden Exzenterspanner.
Figur 9 zeigt eine Schnittansicht gemäß C-C der Figur 8.
Figur 10 zeigt eine andere Aus führungs form der Erfindung mit einem Kei1spanntei1.
In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so ist mit 10 die Siebplatte, während mit 11 der Messerrotor bezeichnet ist. Es ist zu erkennen, dass der Messerrotor 11 aus einem drehbaren Teil mit mehreren Klingen oder Messern besteht, wobei der Messerrotor 11 drehbar gelagert und angetrieben wird, wie dies in den Figuren 1, 2, 4, 6, 8 und 10 zu erkennen ist.
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Mit 20 ist ein axialdruckerzeugender Teil bezeichnet, während die zugehörige Feder die Bezugszahl 30 trägt. In Figur 1 ist der axialdruckerzeugende Teil 20 nur schematisch wiedergegeben, es ist jedoch zu erkennen, dass dieser Teil eine axiale von unten nach oben gerichtete Kraft auf den Messerrotor 11 ausübt. Das gleiche ist bei der Ausführungsform nach Figur 2 der Fall, allerdings dreht sich dort sowohl der Teil 20 als auch die Feder 30 mit dem Messerrotor 11 mit.
In der Aus führungs form nach Figur 4 ist der axialdrucker zeugende Teil 21 zu erkennen und zwar ist er in diesem Fall als ein Spiralkeil ausgebildet. Er besitzt dementsprechend mehrere in Umfangsrichtung verlaufende schiefe Ebenen und je nach axialer Stellung in Bezug auf den Messerrotor 11 kann er eine entsprechende Kraft auf den Messerrotor 11 ausüben. Diese Verhältnisse werden in Figur 5 noch deutlicher.
In der Aus führungs form nach Figur 6 ist ein Radialkeil 21 gezeigt, der in gleicher Weise wie die vorangehenden Ausführungsformen eine in axialer Richtung wirkende Kraft auf den Messerrotor 11 ausübt.
Die Wirkungsweise des axialdruckerzeugenden Teiles 21 ist am besten aus den Figuren 8 und 10 zu erkennen. In Figur 8 ist dieser Teil 21 als Exzenter ausgebildet. Je nach Drehstellung in Bezug auf seine Achse wird eine mehr oder weniger große axialgerichtete Kraft auf den Messerrotor 11 ausgeübt. Die Ausbildung der Spirale ist selbsthemmend gewählt worden.
Eine entgegenwirkende Feder 30 ist bei der Ausführungsform nach Figur 8 als Spiralfeder ausgebildet.
In Figur 10 wird die axiale Kraft mit Hilfe eines Keiles 21 erzeugt, auf den wiederum eine Feder 30 einwirkt.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Vorspannen eines Messerrotors in Bezug auf eine feststehende Loch- oder Siebplatte, oder ein Schneidsieb einer Schneideinrichtung für Grobstoffe mit sich führende Flüssigkeiten (Nasszerkleinerer), dadurch gekennzeichnet, dass der Messerrotor (10) mittels eines axialdruck-erzeugenden Teiles (21) in seiner Arbeitslage festgelegt ist und der axialdruckerzeugende Teil (21) mit einer Selbsthemmungsausgestaltung (schiefe Ebene, Exzenter, Keil und dergleichen) den Messerrotor (10) in dieser Lage festsetzt und dass mindestens eine Feder (30) den axialdruckerzeugenden Teil (21) in die Arbeitslage vorspannt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der axialdruckerzeugende Teil als feststehender oder mitdrehender Exzenter (Fig. 1, 2) als mitdrehender Spiralkeil (Fig. 4, 5) als Radialkeil (Fig. 6, 7) oder als Keil (Fig. 10) ausgebildet ist.
DE20217550U 2002-11-12 2002-11-12 Vorrichtung zum Vorspannen eines Messerrotors einer Schneideinrichtung Expired - Lifetime DE20217550U1 (de)

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