DE20207641U1

DE20207641U1 - Stapler

Info

Publication number: DE20207641U1
Application number: DE20207641U
Authority: DE
Original assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Current assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2002-08-14
Anticipated expiration: 2012-05-15

Description

- 1 -Heftklammergerät- 1 -Stapler

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät mit einem an einem Bodenteil begrenzt verschwenkbaren, einen Magazinschacht aufweisenden Klammermagazin zur Aufnahme von stabartig hintereinander aufgereihten, mit ihren Seitenschenkeln zwischen Seitenwänden des Magazinschachts geführten Heftklammern, und mit einem in einer Schubführung des Klammermagazins geführten Klammerschieber, der mit seinen Seitenflanken zumindest partiell gegen die Seitenwände des Magazinschachts anliegt, mit seiner Stirnseite unter der Einwirkung einer Feder von hinten gegen die im Magazinschacht befindlichen Heftklammern anschlägt und zum Beladen mit Heftklammern mittels eines Zugmechanismus entgegen der Kraft der Feder innerhalb des Magazinschachts zurückziehbar ist.The invention relates to a stapler with a staple magazine which can be pivoted to a limited extent on a base part and has a magazine shaft for receiving staples which are lined up one behind the other in a rod-like manner and which are guided with their side legs between the side walls of the magazine shaft, and with a staple slider which is guided in a slide guide of the staple magazine, which rests with its side flanks at least partially against the side walls of the magazine shaft, with its front side striking the staples in the magazine shaft from behind under the action of a spring and can be retracted within the magazine shaft against the force of the spring by means of a pulling mechanism for loading with staples.

Als Oberlader ausgebildete Heftklammergeräte dieser Art sind beispielsweise aus der EP-B-649364 bekannt. Das Klammermagazin weist dort einen durch Seitenwände und einen Boden begrenzten Magazinschacht auf, in welchem ein federunterstützter Klammerschieber verschiebbar angeordnet ist. Beim Ladevorgang wird der Klammerschieber innerhalb des Klammermagazins mittels eines Zugmechanismus zurückgezogen. Dabei wird ein Teil des Magazinschachts frei, in den von oben her in Stabform zusammenhängende Heftklammern mit nach unten weisenden Schenkeln einsetzbar sind. Dabei kommt es immer wieder vor, dass vor allem kurze Klammerstäbe sich beim Einbringen in den Magazinschacht verdrehen oder verklemmen, wodurch es zu einer Fehlfunktion des Heftklammergeräts kommen kann.Top-loading staplers of this type are known, for example, from EP-B-649364. The staple magazine has a magazine slot delimited by side walls and a base, in which a spring-supported staple slider is arranged so that it can move. During the loading process, the staple slider is retracted within the staple magazine by means of a pulling mechanism. This frees up part of the magazine slot, into which staples connected from above in the form of rods with legs pointing downwards can be inserted. It often happens that short staple rods in particular twist or jam when inserted into the magazine slot, which can lead to a malfunction of the stapler.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte Heftklammergerät der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass die Handhabung beim Ladevorgang erleichtert wird.Proceeding from this, the invention is based on the object of improving the known stapler of the type specified at the outset in such a way that handling during the loading process is made easier.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Anspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the combination of features specified in claim 1 is proposed. Advantageous embodiments and further developments of the invention emerge from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, dass der Klammerschieber in seiner Ladestellung eine in den Magazinschacht mündende Einführschräge für einen einzusetzenden Heftklammerstab bildet. Dies wird vorteilhafterweise dadurch erreicht, dass an den Seitenflanken des Klammerschiebers im Abstand von deren Unterkanten je eine Stufe angeordnet ist, die gemeinsam eine in Richtung Stirnseite abfallende Einführschräge für einen beim Ladevorgang den Klammerschieber übergreifenden Heftklammerstab bilden. Da die Stufen auch im Bereich der Schieberstirnseite im Abstand vom Magazinschachtboden angeordnet sind, wird ein über die Einführschräge des Klammerschiebers in den Magazinschacht eingeschobenener Klammerstab von der Stufe aus in den Magazinschacht abgesenkt, so dass der Klammerschieber mit seiner Stirnseite im unteren Bereich gegen die Seitenschenkel der letzten im Magazinschacht befindlichen Heftklammer anschlägt. Wenn der Klammerschieber dazuhin im mittleren Bereich gegenüber der Länge der Seitenschenkel der Klammern etwas überhöht ist, schlägt er auch im Stegbereich gegen die letzte Heftklammer an. Dadurch wird ein Überspringen der Klammern in Richtung Klammerschieber unter der Einwirkung der andrückenden Feder zuverlässig verhindert. Die Breite der Stufen ist zweckmäßig so bemessen, dass sich ein nach oben offener Freiraum bildet, in den die für den betreffenden Gerätetyp vorgesehenen Heftklammertypen mit ihren nach unten weisenden Seitenschenkeln eingeführt werden können.The solution according to the invention is based on the idea that the staple slide in its loading position forms an insertion bevel that opens into the magazine shaft for a staple rod to be inserted. This is advantageously achieved by arranging a step on each of the side flanks of the staple slide at a distance from their lower edges, which together form an insertion bevel that slopes down towards the front for a staple rod that overlaps the staple slide during the loading process. Since the steps are also arranged in the area of the slide front at a distance from the magazine shaft base, a staple rod that is pushed into the magazine shaft via the insertion bevel of the staple slide is lowered from the step into the magazine shaft so that the staple slide with its front side in the lower area hits the side legs of the last staple in the magazine shaft. If the staple slide is also slightly raised in the middle area compared to the length of the side legs of the staples, it also hits the last staple in the web area. This reliably prevents the staples from jumping over towards the staple pusher under the influence of the pressing spring. The width of the steps is appropriately dimensioned so that a space is created that is open at the top, into which the staple types intended for the relevant device type can be inserted with their side legs pointing downwards.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Heftklammergerät ein um eine Querachse gegenüber dem Klammermagazin und dem Bodenteil um etwa 180° von einer Schließstellung in eine Ladestellung unter Mitnahme des Klammerschiebers verschwenkbares Oberteil auf, welches in der aufgeklappten Stellung unter der Einwirkung des auf den Klammerschie-According to a preferred embodiment of the invention, the stapler has an upper part which can be pivoted about a transverse axis relative to the staple magazine and the base part by approximately 180° from a closed position to a loading position while taking the staple slide with it, which in the opened position is pivoted under the action of the force acting on the staple slide.

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ber wirkenden, als Feder oder als Zuglasche ausgebildeten Zugorgans steht, wobei das Zugorgan in der aufgeklappten Stellung des Oberteils schräg nach hinten über den Klammerschieber übersteht. Das Zugorgan kann somit in der Ladestellung als verlängerte Einführhilfe für einen einzusetzenden Heftklammerstab benutzt werden.The upper part is designed as a spring or as a pull tab, whereby the pull element projects diagonally backwards over the staple slider when the upper part is in the opened position. The pull element can thus be used in the loading position as an extended insertion aid for a staple rod to be inserted.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment shown schematically in the drawing. In the drawing:

Fig. 1a bis c je einen Längsschnitt durch ein als Oberlader ausgebildetes Heftklammergerät in geschlossener Funktionsstellung, teilweise offener Zwischenstellung und offener Ladestellung;Fig. 1a to c each show a longitudinal section through a stapler designed as a top loader in closed functional position, partially open intermediate position and open loading position;

Fig. 2 das Klammermagazin des Heftklammergeräts nach Fig. 1 in schaubildlicher Explosionsdarstellung;Fig. 2 shows the staple magazine of the stapler according to Fig. 1 in an exploded diagrammatic view;

Fig. 3 das aufgeschnittene Klammermagazin nach Fig. 2 in Ladestellung;Fig. 3 the cut open staple magazine according to Fig. 2 in loading position;

Fig. 4 das aufgeschnittene Klammermagazin nach Fig. 2 in Funktionsstellung. Fig. 4 the cut open staple magazine according to Fig. 2 in functional position.

Das in der Zeichnung dargestellte Heftklammergerät besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten, in seinem vorderen Bereich eine Ambossplatte oder eine Ambossprägung 10 aufweisenden und in seinem rückwärtigen Bereich einen Lagerbock 12 tragenden Bodenteil 14, einem am Lagerbock 12 um eine Querachse 16 von einer vom Bodenteil 14 abgehobenen Ruhestellung mit seinem Kopfteil 20 in Richtung Ambossplatte 10 begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin 22, einem in einer Schubführung 24 des Klammermagazins 22 geführten, in Richtung Kopfteil 20 von einer Feder 26 unterstützten Klammerschieber 28 sowie einem um die Querachse 16 gegenüber dem Klammermagazin 22 und dem Bodenteil 14 um etwa 180° von einer Schließstellung (Fig. 1a) über eine Zwischenstellung (Fig. 1b) in eineThe stapler shown in the drawing essentially consists of an elongated base part 14 having an anvil plate or an anvil embossing 10 in its front area and a bearing block 12 in its rear area, a staple magazine 22 which can be pivoted on the bearing block 12 about a transverse axis 16 from a rest position raised from the base part 14 with its head part 20 towards the anvil plate 10, a staple slide 28 which is guided in a slide guide 24 of the staple magazine 22 and supported in the direction of the head part 20 by a spring 26, and a clamping device which can be pivoted about the transverse axis 16 relative to the staple magazine 22 and the base part 14 by approximately 180° from a closed position (Fig. 1a) via an intermediate position (Fig. 1b) into a

aufgeklappte Ladestellung (Fig. 1c) unter Mitnahme des Klammerschiebers 28 verschwenkbaren, einen in das Kopfteil 20 des Klammermagazins 22 eingreifenden Treiber 32 tragenden Oberteil 34. Der als Kunststoffformteil ausgebildete Klammerschieber 28 taucht von oben her in den Magazinschacht 50 des Klammermagazins 22 ein und ist dort mit seinen seitlich überstehenden Führungslaschen 52 in den die Schubführung 24 bildenden Längsschlitzen in den Seitenwänden 54 des Magazinschachts 50 geführt. Die Zugfeder 26 ist mit ihrem einen Ende 56 am Klammerschieber 28 und mit ihrem anderen Ende 58 im vorderen Bereich des Oberteils 34 befestigt. Damit wird erreicht, dass der Klammerschieber 28 durch die Zugfeder 26 in der Schließstellung des Oberteils 34 innerhalb des Magazinschachts 50 nach vorne und in der Ladestellung des Oberteils nach hinten gezogen wird. In der Schließstellung schlägt der Klammerschieber 28 von hinten gegen einen im Magazinschacht befindlichen Heftklammerstab 60 an und drückt diesen in Richtung Kopfteil 20 des Klammermagazins. In der Ladestellung wird der Klammerschieber 28 bis zu einem rückwärtigen Anschlag gezogen, so dass der Magazinschacht 50 in seinem vorderen Bereich von oben her für das Einführen eines Heftklammerstabs 60 zugänglich wird.In the opened loading position (Fig. 1c), the upper part 34 can be pivoted while taking the staple slide 28 with it and carries a driver 32 that engages in the head part 20 of the staple magazine 22. The staple slide 28, which is designed as a plastic molded part, dips into the magazine shaft 50 of the staple magazine 22 from above and is guided there with its laterally projecting guide tabs 52 in the longitudinal slots in the side walls 54 of the magazine shaft 50 that form the slide guide 24. The tension spring 26 is attached with one end 56 to the staple slide 28 and with its other end 58 to the front area of the upper part 34. This ensures that the staple slide 28 is pulled forwards within the magazine shaft 50 by the tension spring 26 when the upper part 34 is in the closed position and backwards when the upper part is in the loading position. In the closed position, the staple slider 28 strikes a staple rod 60 located in the magazine shaft from behind and presses it towards the head part 20 of the staple magazine. In the loading position, the staple slider 28 is pulled to a rear stop so that the front area of the magazine shaft 50 is accessible from above for the insertion of a staple rod 60.

Eine Besonderheit des Klammerschiebers 28 besteht darin, dass die Seitenflanken 62 des Klammerschiebers 28 im Abstand von deren auf dem Boden 64 des Magazinschachts aufstehenden Unterkanten 66 je eine in das Innere des Magazinschachts zurückspringende Stufe 68 aufweisen, die gemeinsam eine in Richtung Stirnseite 70 des Klammerschiebers abfallende Einführschräge für einen beim Ladevorgang den Klammerschieber 28 übergreifenden Heftklammerstab 60 bilden. Die Stufen 68 begrenzen einen nach oben offenen Freiraum 71 zwischen den Seitenflanken 62 und den Seitenwänden 54 zur Aufnahme der nach unten weisenden Seitenschenkel 72 des einzusetzenden Heftklammerstabs 60. Wird der Heftklammerstab 60 von der in Fig. 3 gezeigten Einführposition aus in Richtung Kopfteil 20 verschoben, gelangt er über die Einführschräge in den freien Teil des Magazinschachts 50. Da der Boden 64 des Magazinschachts 50 tiefer liegt als das stirnseitige En-A special feature of the staple slide 28 is that the side flanks 62 of the staple slide 28, at a distance from their lower edges 66 standing on the floor 64 of the magazine shaft, each have a step 68 which projects back into the interior of the magazine shaft and which together form an insertion bevel sloping towards the front side 70 of the staple slide for a staple rod 60 which overlaps the staple slide 28 during the loading process. The steps 68 define a free space 71 which is open at the top between the side flanks 62 and the side walls 54 for receiving the downward-pointing side legs 72 of the staple rod 60 to be inserted. If the staple rod 60 is moved from the insertion position shown in Fig. 3 towards the head part 20, it passes over the insertion bevel into the free part of the magazine shaft 50. Since the bottom 64 of the magazine shaft 50 is lower than the front end

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de der Stufen 68 wird der Klammerstab 60 beim anschließenden Zuklappen des Oberteils 34 und Verschieben des Klammerschiebers 28 von der Stirnseite 70 des Klammerschiebers erfasst und gegen das Kopfteil 20 gedrückt. Um ein Zurückspringen des Heftklammerstabs 60 auf den Klammerschieber 28 zu vermeiden, weist der Klammerschieber stirnseitig zusätzlich eine über den Quersteg 74 der letzten im Magazinschacht 50 befindlichen Heftklammer 60 überstehende Führungsnase 76 auf. Diese kann wahlweise flexibel ausgebildet sein, so dass sie nach dem Einführen des Heftklammerstabs 60 zurückfedert. An ihrer Oberkante weist die Führungsnase 76 eine Fase auf, die ein Blockieren des Treibers 32 bei leerem Magazin verhindert.de of the steps 68, the staple rod 60 is grasped by the front side 70 of the staple slider and pressed against the head part 20 when the upper part 34 is subsequently closed and the staple slider 28 is moved. In order to prevent the staple rod 60 from jumping back onto the staple slider 28, the staple slider additionally has a guide nose 76 on the front side that protrudes over the crossbar 74 of the last staple 60 in the magazine shaft 50. This can optionally be designed to be flexible so that it springs back after the staple rod 60 is inserted. The guide nose 76 has a bevel on its upper edge that prevents the driver 32 from blocking when the magazine is empty.

Die in der Ladestellung schräg nach hinten oben weisende Zugfeder 26 kann zusätzlich als verlängerte Einführhilfe für den Heftklammerstab 60 benutzt werden (Fig. 3).The tension spring 26, which points obliquely upwards and backwards in the loading position, can additionally be used as an extended insertion aid for the staple rod 60 (Fig. 3).

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf ein Heftklammergerät mit einem an einem Bodenteil 14 begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin 28 zur Aufnahme von stabförmig hintereinander angeordneten Heftklammern 60 und mit einem in einer Schubführung 24 des Klammermagazins 22 geführten Klammerschieber 28. Der Klammerschieber liegt mit seinen Seitenflanken 62 zumindest partiell gegen die Seitenwände eines Magazinschachts 50 des Klammermagazins 22 an und schlägt mit seiner Stirnseite 70 unter der Einwirkung einer Feder 26 von hinten gegen die im Magazinschacht befindlichen Heftklammern an. Zum Einsetzen von Heftklammern wird der Klammerschieber 28 unter Freigabe eines Teils des Magazinschachts innerhalb des Klammermagazins zurückgezogen. Um das Einsetzen der Heftklammern zu erleichtern, bildet der Klammerschieber 28 in seiner Ladestellung eine in den Magazinschacht 50 mündende Einführschräge 68 für einen einzusetzenden Heftklammerstab 60.In summary, the following can be stated: The invention relates to a stapler with a staple magazine 28 that can be pivoted to a limited extent on a base part 14 for receiving staples 60 arranged one behind the other in the form of a rod, and with a staple slider 28 guided in a slide guide 24 of the staple magazine 22. The staple slider rests with its side flanks 62 at least partially against the side walls of a magazine shaft 50 of the staple magazine 22 and with its front side 70 strikes against the staples located in the magazine shaft from behind under the action of a spring 26. To insert staples, the staple slider 28 is retracted within the staple magazine, releasing part of the magazine shaft. To make it easier to insert the staples, the staple slider 28, in its loading position, forms an insertion bevel 68 that opens into the magazine shaft 50 for a staple rod 60 to be inserted.

Claims

1. Stapler with a staple magazine ( 22 ) which can be pivoted to a limited extent on a base part ( 14 ) and has a magazine shaft ( 50 ) for receiving staples which are lined up one behind the other in a rod-like manner and which are guided with their side legs ( 72 ) between the side walls ( 54 ) of the magazine shaft ( 50 ), and with a staple slide ( 28 ) which is guided in a slide guide ( 24 ) of the staple magazine ( 22 ), which rests with its side flanks ( 62 ) at least partially against the side walls ( 54 ) of the magazine shaft ( 50 ), strikes with its front side ( 70 ) from behind against the staples ( 60 ) located in the magazine shaft ( 50 ) under the action of a spring ( 26 ), and for loading with staples by means of a pulling mechanism ( 26 ) within the magazine shaft ( 50 ), characterized in that the staple slide ( 28 ) in its loading position forms an insertion bevel ( 68 ) opening into the magazine shaft ( 50 ) for a staple rod ( 60 ) to be inserted.

2. Stapler according to claim 1, characterized in that a step ( 68 ) is arranged on each of the side flanks ( 62 ) of the staple slide ( 28 ) at a distance from their lower edges ( 66 ), which together form an insertion bevel sloping towards the front side ( 70 ) for a staple rod ( 60 ) which overlaps the staple slide ( 28 ) during the loading process.

3. Stapler according to claim 1, characterized in that the steps ( 68 ) delimit an upwardly open space for receiving the side legs ( 72 ) of a staple rod ( 60 ) to be inserted.

4. Stapler according to claim 1 or 2, characterized by an upper part which can be displaced about a transverse axis ( 16 ) relative to the staple magazine ( 22 ) and the base part ( 14 ) by approximately 180° from a closed position into a loading position while taking the staple slide ( 28 ) with it, which upper part is connected to the staple slide ( 28 ) via the pulling mechanism in the opened loading position, wherein the pulling mechanism ( 26 ) in the opened loading position forms an obliquely aligned insertion aid for a staple rod ( 60 ) to be inserted, which extends over the staple slide ( 28 ).