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DE2020538A1 - Leichtpalette und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents

Leichtpalette und Verfahren zur Herstellung derselben

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DE2020538A1
DE2020538A1 DE19702020538 DE2020538A DE2020538A1 DE 2020538 A1 DE2020538 A1 DE 2020538A1 DE 19702020538 DE19702020538 DE 19702020538 DE 2020538 A DE2020538 A DE 2020538A DE 2020538 A1 DE2020538 A1 DE 2020538A1
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DE
Germany
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platform
pallet
pallet according
feet
reinforcement layer
Prior art date
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Pending
Application number
DE19702020538
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English (en)
Inventor
Watt Robert William Hunter
Kennedy Norman James
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILLCOX AND GIBBS Inc
Original Assignee
WILLCOX AND GIBBS Inc
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Description

DR. HANS ULRICH MAY D 8 MÜNCHEN 2, OTTOSTRASSEIa TELEGRAMME: MAYPATENT MÖNCHEN TELEFON C0810 09 3ΘΘ2
PP 9404.13
tf-7-F~i/852
Villcox & Gibbs, Inc. in ltew YorkA«St.v*A. Leichtpalette und Verfahren zur Herstellung derselben
Die Erfindung betrifft eine Leichtpalette und ein Verfahren sur Herstellung derselben.
Bisher wurden hölzerne Paletten in großem umfang zum Aufnehmen und Transportieren von Lasten» insbesondere Stückgut benutzt. Diese Paletten oder Ladeplatte* waren schwer und von Hand schwierig xu handhaben. Ihre Herstellung var mit erheblichem Zeit-, Arbeits- und Kostenaufwand verbunden. Dw Erfindung liegt die Aufgabe sugrunde, diese Schwierigkeiten dieser Art von Paletten £u beseitigen, indem ein Ladtnittel von geringem Gewicht geschaffen wird, das hohe Festigkeit besitstι leicht von Hand gehandhabt werden kann und ohne weiteres mit einer Hebevorrichtung, beispielsweise einem Gabelhubstapler susammenwirken kann, um die beladenen Paletten zu den gewünschten Plätzen zu befördern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemUO gelöst durch eine Leicht-
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palette» die zur Vervendung mit einer Hubvorrichtung geeignet ist und folgende Merkmale besitzt:
eine Plattform mit einer oberen und unteren Fläche; eine Mehrzahl von einstückig damit ausgebildeten Stützfüßen, die von der unteren Fläche nach unten reichen und die Plattform Über einer tragenden Fläche halten, wobei die Plattform und die Füße aus expandierten Körnern bestehen, deren Oberflächen zusammengeschweißt sind, und eine über die Flächen der Plattform reichende und daran befestigte Schicht von Verstärkungsmaterial, welche der Palette Starrheit und Festigkeit verleiht.
Erfindungsgemäß wird ferner ein Verfahren zur Herstellung dieser Palette vorgeschlagen. Danach wird zuerst eine mehrteilige Form mit einem Formhohlraum zum Formen einer Plattform und der damit einstückigen Stützfüße hergestellt. Der Formhohlraum wird mit einer Verstärkungsschicht ausgelegt. Der ausgelegte Formhohlraum
geschäumten
wird mit feuchten, teilweise/expandierten} Polystyrolkörnern ausgefüllt. Die Form wird geschlossen und dann einer dielektrischen Erhitzung unterworfen, wodurch die Feuchtigkeit erhitzt wird die die Körner erhitzt und sie miteinander verschweißt und mit der Verstärkungsschicht verbindet, sodaß ein einheitlich zusammenhängendes stück entsteht.
Die Palette wird ohne weiteres durch ein Einstufenverfahren (mit einer Füllung und Pressung) als eine Plattform mit einstückig verbundenen Füßen, die insgesamt in eine Verstärkungsschicht eingeschlossen sind, geformt. Die Plattform undFüße sind aus geschäumten iypandierten) Kunstharzkörnern geformt, deren Oberflächen zusammengeschweißt sind und die mit der sie bedeckenden Verstärkungsschicht verbunden sind. Man erhalt so einen Körper von außerordentlich
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geringem Gevicht, der ohne veiteres von Hand gehandhabt verden kann und so ausgebildet ist, daß er mit der von ihm getragenen Ladung von einem Gabelhubstapler bewegt verden kann.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung der Palette wird eine Form aus einem Material» das die Anwendung von Hochfrequenz-(Radiofrequenz·) Energie nicht stört, mit Formhohlräumen entsprechend der Form der Füße und Plattform bereitgestellt. Diese Form vird mit dem Verstärkungsmaterial ausgelegt und mit angefeuchteten geschäumten Körnern oder KUgelchen gefüllt. Die Form wird geschlossen und der Einwirkung von Hochfrequenzenergie ausgesetzt, wodurch die die Körner umgebende
wirf
Feuchtigkeit erhitzt/und voa dieser wiederum die Körner erhitzt werden, sodaß letztere erweichen und ihre Oberflächen miteinander verschweißen. Die Körner können auch wo erforderlich auftreiben bzw. schäumen, um die Fora vollständig su füllen und gegen das mit ihnen zu verbindende Verstärkungsmaterial su drücken. Am Ende des Formungssyklus wird die Palette abgekühlt und aus der Form entnommen. Sie ist damit gebrauchsfertig.
Die Vorteile der erfindungsgemäfien Palette sind, daß sie ein geringes Gewicht besitzt und leicht von Hand gehandhabt werden kann, die erforderliche Last trägt und ihre Füße so angeordnet sind, daß sie die Gabeln eines Gabelhubstaplers aufnehmen« sodaß die Palette samt Last leicht transportiert werden kann.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß das einstufige, nur eine Füllung erfordernde Verfahren zur Herstellung der Paletten schnell und verhältnismäßig billig durchzuführen ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich auf
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der folgenden, Beschreibung und den AnsprUcheumit Bezug auf die bei· gefügten Zeichnungen· Hierin zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Palette«
Fig. 2 eine Ansicht der Palette der Fig. 1 von unten her, vobei die Anordnung der Füße gezeigt ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Palette der Fig. 1 mit der Verstärkungsschicht an Ort und Stelle;
Fig. 4 eine Ansicht einer abgewandelten erfindungsgemäßen Palette von unten her gesehen;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Fig. 4, voraus die Lage der Verstärkungsschicht ersichtlich ist;
Fig. 6 einen Schnitt eines Bodenteils der Form mit eingelegter Verstärkungsschicht;
Fig. 7 einen Schnitt ähnlich Fig. 6 mit in den Formhohlraum eingefüllten Cunstharsjkörnern und darüber gefalteter Verstärkungsschicht;
Fig. 8 einen Schnitt durch die geschlossene Form; Fig. 9 einen Schnitt durch die Füße der Palette der Fig. 1;
Fig. 10 eine teilweise weggebrochene Ansicht der Verstärkungsmateriallage, die zur Herstellung der Palette der Fig. 1 benutzt wird.
Vie in den Figuren 1 bis 3 und 9 gezeigt, besitzt die erfindungsgeaäBe Leichtpalette eine Plattfora 10 von vorzugsweise rechteckiger Gestalt alt einer oberes Fläche 11„ einer unteren Fläche 12, und gegenüber liegenden feiteikantea 13 «ad 14 sowie einer Mehrzahl von einstückig «isg®toii#eten Stützfaden 15, welche von der unterem Fuel» nach lauten g«Mtihtef. -sind· ua die Plattform über ei®» Sttttsfl&che %n i
Vorzugsweise siwA die Flatttarat iini JFIBe la -einem Stück' aus
hergestellt. geschäumten rügeichen oder Körnern aus Polystyrol oder dergleichen,/ deren Oberflächen verschveißt sind. Die Korndichte in der Palette beträgt beispielsweise 0,0160 bis 0,0961 g/ccm, sodaß «an eine Palette von sehr geringe« Gewicht erhält, die leicht von Hand hantiert werden kann.
Die obere und/oder untere Flüche und die Kanten der Plattform sind mit einer Verstärkungsschicht 16 verbunden oder in anderer weise verklebt. Die vAtärkungsschicht erstreckt sich auch längs der nach unten reichenden Füße, um sie wenigstens teilweise abzudecken, wie in den Fig. 1 und 3 gezeigt, und die gewünschte Starrheit zu liefern und die Festigkeit der Palette zu erhalten.
Die Verstärkungsschicht enthält Papier, Gewebe, Kunststoff oder entsprechendes Material, das auch mit Draht oder anderem Verstärkungsmaterial beschichtet sein kann. Die mit den rügeichen in Berührung kommende Oberfläche der Verstärkungsschicht ist mit einem geeigneten Kleb«- oder Bindemittel überzogen, sodaß sie an dem Material der Plattform und Füße festhaftet.
Vie in Fig. 2 gezeigt besitzt die Palette wenigstens 4 Füße. In der gezeigten Ausführungsform der Erfindung besitzt sie 9 Füße, die in drei Seihen von jeweils 3 Füßen angeordnet sind, sodaß sie zwei Paare paralleler Rinnen 18, 19 bilden, welche sich kreuzen und die Einführung der üblichen Gabeln eines Gabelstaplers (nicht gezeigt) von den vier Seiten her ermöglichen, in der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsfora der Erfindung bestehen die Stützfüße aus wenigstens zwei angefornten durchgehenden Balken oder Querrippen. In der gezeigten Ausführungsform sind drei Balken oder massive Rippen 25 vorgesehen, die sich von der unteren oder Bodenfläche der Plattform erstrecken und ein Paar paralleler Rinnen 26 zur Aufnahm· der Gabeln des Gabelstapler von zwei Seiten her
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bilden. Bei dieser Ausführungsform ist die Verstärkungsschicht 27 »it der oberen Fläche 11, der unteren Fläche 12 und den Kanten 14 der Platt for» und rund um die Sippen verbunden bzw. an diese angeklebt, ausgenommen die Enden der Rippen und die beiden weiteren Seitenkanten der Palette, wie in Fig. 5 gezeigt.
Die Palette weist daher ein sehr geringes Gewicht auf und kann leicht von Hand bewegt und hantiert werden, ist fest genug, um die gewünschte Last zu tragen und wirkt alt den Gabeln einjer Hubvorrichtung, beispielsweise eines Gabelstaplers zusammen, sodaß die Paletten damit bewegt werden können.
Die Palette wird durch eine einzige Füllung der Form hergestellt, wo-durch die Herstellungszeit verkürzt und die Herstellung stark vereinfacht wird und die Kosten ohne Verlust an Festigkeit herabgesetzt werden.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine zweiteilige Form aus einem Material, das eine dielektrisches Erhitzen nicht stört, beispielsweise ein glasverstärkter Polyester, benutzt. Der untere Formteil 30 zur Herstellung der Palette der Fig. 1 ist in Fig. 6 gezeigt« Er besitzt in Abständen Vertiefungen 31, welche die Füße bilden und in eine obere Ausnehmung 32, in der die Plattform entsteht, münden.
Ein Bogen 16 von Verstärkungsmaterial, der die Verstärkungsschicht bildet, ist in Fig. 10 gezeigt. Er besitzt einen die untere Fläche (den Boden) bedeckenden Abschnitt 34* Bei der Herstellung der Palette der Fig. 1 ist der Abschnitt 34 sit einer Mehrzahl von Kreuzschnitten 3?, nämlich einer für jeden Fuß, versehen. Die
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äußeren Enden der Kreusschnitte sind durch eine Mehrzahl von Knicklinien 36verbunden* welche durch die geitricheltgezeigten Linien angegeben sind, wodurch jeweils vier Dreiecksabschnitte 34a gebildet werden. Die Abschnitts 37« welche die Seitenkanten bedecken« werden durch die FaItlinien 38 gebildet, und die Endkantenabschnitte 39, ait denen die die obere Flüche bedeckenden Endabschnitt 42 verbunden sind, werden durch die Paltlinien 40, 41 gebildet.
Die Veratärkungsschicht wird in den unteren formteil so gelegt» daß der Bog «abschnitt 34 auf der Bodenfläche 31 der die Plattfora bildenden Ausnehmung aufliegt, die Seiten- und Bndkanten- I abschnitte 37, 39 nach oben gefaltet und die Bndabschnitte 42 nach außen gefaltet sind. Die durch die Kreusschnitte gebildeten Dreiecke 34a sind in die die Füße bildenden Vertiefungen hineingefaltet, wie la Fig. 6 geseiflt, und bedecken teilweise die ifände der Vertiefungen 31. Mach^desi die Form so vorbereitet wurde, wird eine Menge an teilweise geschäumten Folystyrolkügelchen 45» die ■it wasser und eine« geeigneten Metsmittel befeuchtet wurden, in die Po»gefüllt, bit deren Bohlräo*· damit ausgefüllt sind. Dann werden die Bndabschnitte 42 nach oben umgeschlagen« wie in Pig. 7 g strichpunktiert geseigt» um die Füllung absudecken. Der obere Formteil 30b wird aufgesetzt, wie in Fig. S geseigt, und die Form wird wahrend einer kursea Zeit, die sum Brhitsen der Feuchtigkeit ringsjUm dit Kügelchen ausreicht, dielektrisch, beispielsweise durch Hochfrequens-CKadiofrequens-) Energie erhitzt. Diese ernit*te Feuchtigkeit erwXittt ihrerseits die rügeichen, sodaß diese an der Oberfläche erweichen und Miteinander verschweißen und aufierdem fills erforderlich sich noch weiter aufblähen, m die Porm gefüllt su halten und die KÜgelchen gegen die Verstar^uigsschicht 16 su drucken, s,,dRü diese fest damit verbunden oder verklebt wird.
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Die fertige Palette wird abgekühlt und aus der Form entnommen. Sie besitst den in Fig. 9 gezeigten Aufbau· Durch wahl der Dichte der in die Form gegebenen Kügelchett kann die Druckfestigkeit erhalten werden, velche die Tragfähigkeit für die gewünschte Last gewährleistet.
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Claims (1)

  1. a» Q —
    Patentansprüche
    1. Leichtpalette zur Vervendung mit einer Hubvorrichtung, mit
    J : - ■■■-.■■■■■
    einer oberen und unteren Fläche und einer Hehrzahl von von der unteren Fläche nach unten reichenden Stützfüßen, welche die Plattform über einer Stützfläche halten, dadurch gekennzeichnet» daß die Füße mit der Plattform einstückig und die Plattform und Füße aus geschäumten rügeichen, deren Oberflächen miteinander verschweißt sind, gebildet sind und eine Schicht aus Verstärkungsmaterial sich über die Flächen der Plattform erstreckt und mit diesen verbunden ist·
    2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dad die Verstärkungsschicht mit der unteren und/oder oberen Fläche der Plattform verbunden ist*
    3. Palette nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet» daß die Verstärkungsschicht die Seiten der Stützfüße wenigstens teilweise einschließt.
    4. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Handhabung mittels eines Gabelstaplers als Hubvorrichtung ausgebildet ist·
    5· Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform rechtwinklig ausgebildet und die sttttzfüße in Abständen voneinander angeordnet sind, sodaö sie«wei Paare von quer *ur Palette verlaufenden» sich kreuzende»· parallelen Rinnen zur Auf nähme der Gabel eines Gabelstaplers von vier Seiten der Palette her bilden.
    6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
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    zeichnet daß vier SttttzfttBe an jeder Bcke der Plattfora angeordnet sind.
    7· Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 69 dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfuß«- von 'drei durchgehenden, nach unten reichenden, in einem Abstand voneinander angeordneten Balken oder Bippen gebildet «erden, welche ein Paar paralleler, quer zur Plattform verlaufender Rinnen zur Aufnahme der Gabel eines Gabelstaplers von zwei Seiten her bilden.
    de Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Stiltefüfie von wenigstens zwei parallelen querverlaufenden Balken gebildet verden„
    9. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis B9 dadurch gekennzeichnet, daß die geschäumten KÜgeleten aas scUinEbarem PoIystyrol
    10# Palette -wash eines i« Anspyftete 1 b±& 99 dadurch gekennseiebnet, dall die Dle&teder Itgeletea O9 Oi 60 bis 0,0961 g/cm beträgt.
    eiöMßM «Sea? icEßgir-Itete 1 fciss 10, «laclwefe
    fsna? ÄtiÄiMmssj· eise?" PlsSt^oea issi ©sag©fefafe? itlt:
    ORtÖlHAL
    12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet· daß auf die den Ktigelchen zugewandte Seite der Verstärkungsschicht ein Material aufgetragen wird, welches bewirkt, daß die Xügelchen daran haften und während des Erhitsens damit verbunden werdenο
    109I0I/122S
DE19702020538 1969-08-01 1970-04-27 Leichtpalette und Verfahren zur Herstellung derselben Pending DE2020538A1 (de)

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US84668469A 1969-08-01 1969-08-01

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