DE20205329U1 - connecting device - Google Patents
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Description
Johann Holzer
Grünburgerstraße 66
A 4595 WaldneukirchenJohann Holzer
Grünburgerstrasse 66
A 4595 Waldneukirchen
Verbindungsvorrichtung
— Connecting device
—
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für Hohlprofile, insbesondere Rohre, wie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben.The invention relates to a connecting device for hollow profiles, in particular pipes, as described in the preamble of claim 1.
Aus der AT 004 223 Ul des selben Anmelders ist eine Rohrsteher verbindung mit einem Profilabschnitt und mit diesem durchragenden Spannprofilen, die gegeneinander mittels einer
Spannschraube an Innenwände der zu verbindenden Rohre zur Bildung einer Rohrsteherverbindung, gespannt werden. Der Profilabschnitt wird durch ein zu den zu verbindenden Profilen identes Profil gebildet. Nachteilig dabei ist die den Profilabschnitt durchragenden Spannprofile verkantungsfrei in eine für die Montage geeignete Position zu bringen.From AT 004 223 Ul of the same applicant, a pipe support connection with a profile section and with clamping profiles protruding through it, which are held against each other by means of a
Tensioning screws are used to tighten the inner walls of the pipes to be connected to form a pipe support connection. The profile section is formed by a profile that is identical to the profiles to be connected. The disadvantage here is that the tensioning profiles that protrude through the profile section have to be brought into a position suitable for assembly without jamming.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindungsvorrichtung zu schaffen, mit der eine vereinfachte Positionierung in den zu verbindenden Profilenden erreicht wird und der Montagevorgang vereinfacht wird.The object of the invention is to provide a connecting device with which a simplified positioning in the profile ends to be connected is achieved and the assembly process is simplified.
-2--2-
Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 wiedergegebenen Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß durch den die Spannprofile aufnehmenden, eine Führungsanordnung ausbildenden Profilabschnitt eine exakte Ausrichtung der Spannprofile und Führung für den Spannvorgang in Verstellrichtung erreicht wird.This object of the invention is achieved by the features set out in the characterizing part of claim 1. The surprising advantage here is that the profile section which receives the clamping profiles and forms a guide arrangement enables an exact alignment of the clamping profiles and guide for the clamping process in the adjustment direction.
Vorteilhafte Ausbildungen sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen beschrieben, weil dadurch für unterschiedliche Anwendungsfälle entsprechend ausgelegte und kostengünstig zu fertigende Verbindungsvorrichtungen erreicht werden, mit denen auch eine Vorpositionierung der zueinander achsfluchtend zu verindenden Hohlprofile erreicht wird, und jeweils abgestimmte Führungsanordnungen für die Spannprofile und unterschiedliche Anforderungen an die Festigkeit der Verbindung gewährleistende Verbindungsvorrichtungen vcrliegen. Die Herstellung des Profilabschnittes als Kunststoff-Spritzteil oder Metall-Druckguß oder Gußteil ist insbesondere für eine mittlere bis große Serienfertigung sehr wirtschaftlich und gewährleistet einen hohen Qualitatsstandard.Advantageous embodiments are described in the further dependent claims, because they provide connecting devices that are designed for different applications and can be manufactured inexpensively, with which a pre-positioning of the hollow profiles that are to be connected in axial alignment is also achieved, and coordinated guide arrangements for the clamping profiles and connecting devices that ensure different requirements for the strength of the connection are available. The production of the profile section as a plastic injection molded part or metal die-cast or cast part is very economical, especially for medium to large series production, and ensures a high quality standard.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert.For a better understanding of the invention, it is explained in more detail using the embodiments shown in the figures.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Stoßverbindung von Hohlprofilen mit der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung, geschnitten;Fig. 1 shows a butt joint of hollow profiles with the connecting device according to the invention, in section;
Fig. 2 die Verbindungsvorrichtung geschnitten gemäß den Linien &Igr;&Igr;-&Pgr; in Fig. 1;Fig. 2 shows the connecting device in section along the lines ΛΛ-Π in Fig. 1;
Fig. 3 eine andere Ausbildung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung, geschnitten; Fig. 3 shows another embodiment of the connecting device according to the invention, in section;
Fig. 4 die Ausbildung nach Fig. 3 in Ansicht.Fig. 4 shows the design according to Fig. 3 in view.
Einführend sei festgehalten, daß in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamlen Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß aufBy way of introduction, it should be noted that in the variously described embodiments, identical parts are provided with identical reference symbols or identical component designations, whereby the disclosures contained in the entire description apply analogously to
gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausfuhrungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.the same parts can be transferred with the same reference symbols or the same component designations. The position information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc., also refers to the figure directly described and shown and is to be transferred to the new position in the event of a change in position. Furthermore, individual features or combinations of features from the different embodiments shown and described can represent independent, inventive or inventive solutions in themselves.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Verbindungsvorrichtung 1 für die achsfluchtende Verbindung von Hohlprofilen 2 z.B. Rohren 3 gezeigt. Die Verbindungsvorrichtung 1 wird durch einem einer äußeren Umrißform der zu verbindenden Hohlprofile 2 angepaßten Profilabschnitt 4 mit einer Höhe 5 von in etwa 15 mm bis 50 mm und zumindest zwei den Profilabschnitt 4 durchragenden Spannprofilen 6 und einem Spannmittel 7, z.B. einer Spannschraube 8, gebildet.In Fig. 1 and 2, a connecting device 1 is shown for the axially aligned connection of hollow profiles 2, e.g. pipes 3. The connecting device 1 is formed by a profile section 4 adapted to an external outline of the hollow profiles 2 to be connected, with a height 5 of approximately 15 mm to 50 mm and at least two clamping profiles 6 projecting through the profile section 4 and a clamping means 7, e.g. a clamping screw 8.
Der Profilabschnitt 4 weist eine innere Weite, z.B. einen Innendurchmesser 9, auf der geringfügig größer ist als eine innere Weite, z.B. ein Innendurchmesser 10, der zu verbindenden Hohlprofile 2. Bevorzugt wird der Profilabschnitt 4 durch einen Kunststoff-Spritzteil oder einen Metall-Druckgußteil oder Gußteil gebildet.The profile section 4 has an inner width, e.g. an inner diameter 9, which is slightly larger than an inner width, e.g. an inner diameter 10, of the hollow profiles 2 to be connected. The profile section 4 is preferably formed by a plastic injection-molded part or a metal die-cast part or cast part.
Die Spannprofile 6 weisen eine Länge 11 auf, die ein mehrfaches der Höhe 5 beträgt. Die Spannprofile 6 werden durch gegengleich angeordnete U-Profile 12 gebildet, wobei Basisschenkel 13 parallel zueinander und parallel zu einer eine Längsmittelachse 14 aufnehmenden Mittelebene 15 verlaufen wobei Seitenschenkel 16 in zur Mittelebene 15 entgegengesetzter Richtung ragen. Etwa im Mittel der Länge &Pgr; ist auf einer Innenfläche 17 und symmetrisch zu den Seitenschenkeln 16 eine Gewindemutter 18 befestigt, insbesondere aufgeschweißt. Konzentrisch zum Innengewinde der Gewindemutter 18 ist im Basisschenkel 13 eine Bohrung 19 zum Durchtritt des Spannmittels 7, das durch eine mit dem Innengewinde zusammenwirkende Stellschraube 21 gebildet ist, vorgesehen, die sich am gegenüberliegenden Basisschenkel 13 des weiteren SpannprofiIs 6 mit einer Stirnfläche 22 zur Ausübung einer Druckkraft - gemäß Pfeil 23 - abstützt und damit die Spannprofile 6 in zur Mittelebene 15 entgegengesetzter Richtung spannt und die Seitenschenkel 15 gegen Innenflächen 24 der konzentrisch zu verbindenden Rohre 3 drückt.The clamping profiles 6 have a length 11 which is a multiple of the height 5. The clamping profiles 6 are formed by U-profiles 12 arranged in opposite directions, with base legs 13 running parallel to one another and parallel to a central plane 15 receiving a longitudinal central axis 14, with side legs 16 extending in the opposite direction to the central plane 15. Approximately in the middle of the length &Pgr;, a threaded nut 18 is fastened, in particular welded, to an inner surface 17 and symmetrical to the side legs 16. Concentric to the internal thread of the threaded nut 18, a bore 19 is provided in the base leg 13 for the passage of the clamping device 7, which is formed by an adjusting screw 21 interacting with the internal thread, which is supported on the opposite base leg 13 of the further clamping profile 6 with an end face 22 for exerting a compressive force - according to arrow 23 - and thus clamps the clamping profiles 6 in the direction opposite to the central plane 15 and presses the side legs 15 against inner surfaces 24 of the pipes 3 to be concentrically connected.
Im Profilabschnitt 4 ist zur Aufnahme eines Schraubenkopfes 25 der Stellschraube 21 ein nach Innen ragender Fortsatz 26 angeformt, der von der Stellschraube 21 in einer Bohrung 27In the profile section 4, an inwardly projecting extension 26 is formed to accommodate a screw head 25 of the adjusting screw 21, which is guided by the adjusting screw 21 in a bore 27
»■··«■■' ♦»■··«■■' ♦
-Ar--Ar-
durchragt wird. Weiters ist im Fortsatz 26 eine von einer äußeren Oberfläche 28 ausgehende Bohrung 29 zur versenkten Aufnahme des Schraubenkopfes 25 angeordnet.Furthermore, a bore 29 extending from an outer surface 28 is arranged in the extension 26 for countersunk reception of the screw head 25.
Um die Spannprofile im Profilabschnitt 4 zu positionieren, ist dieser beidseits den Seitenschenkein 15 und zur Anlage dieser und zur Ausbildung einer Führungsanordnung 30 mit parallel zueinander verlaufenden Führungsflächen 31 versehen, die durch eine Materialauffüllung 32 in den seitlich der Seitenschenkeln 15 verbleibenden Kreisabschniltsbereichen erreicht werden.In order to position the clamping profiles in the profile section 4, the latter is provided on both sides of the side legs 15 and, in order to support the latter and to form a guide arrangement 30, with guide surfaces 31 running parallel to one another, which are achieved by filling the circular section areas remaining to the side of the side legs 15 with material 32.
Damit wird eine Führung und Zentrierung der Spannprofile 6 im Profilabschnitt 4 erreicht, wodurch eine Montageerleichterung eintritt.This guides and centers the clamping profiles 6 in the profile section 4, which makes assembly easier.
Weiters ist zwischen den Spannprofilen 6 in einem Endbereich 33 eine Stiftanordnung 34 vorgesehen, wobei in einem Basisschenkel 13 eines der Spannprofile 6 ein in Richtung des weiteren Basisschenkel 13 ragender Stift 35 befestigt ist. Dieser durchragt in einer Bohrung 36 den Basisschenkel 13 des gegenüberliegend angeordneten Spannprofils 6. Damit wird eine gegenseitige Positionierung, die jedoch eine relative Verstellbarkeit der Spannprofile 6 zueinander gewährleistet, erreicht.Furthermore, a pin arrangement 34 is provided between the clamping profiles 6 in an end region 33, wherein a pin 35 extending in the direction of the other base leg 13 is fastened in a base leg 13 of one of the clamping profiles 6. This pin extends through the base leg 13 of the oppositely arranged clamping profile 6 in a bore 36. This achieves mutual positioning, which nevertheless ensures relative adjustability of the clamping profiles 6 to one another.
In den Fig. 3 und 4 ist eine andere Ausführung der Verbindungsvorrichtung 1 gezeigt, wobei gleiche Teile mit bereits in den vorhergehenden Fig. verwendeten Begriffen und Bezugszahlen bezeichnet werden.In Figs. 3 and 4, another embodiment of the connecting device 1 is shown, wherein identical parts are designated by terms and reference numbers already used in the previous figures.
Der grundsätzliche Aufbau der Verbindungsvorrichtung 1 ist wie bereits in den Fig. 1 und 2 beschrieben. In dem in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Spannprofile 6 durch C-Profile 37 gebildet. Die Führungsanordnung 30 für die Spannprofile 6 wird einerseits durch den die Stellschraube 21 aufnehmenden, in Richtung der Mittelebene 15 ragenden Fortsatz 26 und einem weiteren, in bezug die Mittelebene 15, etwa spiegelbildlich gegenüberliegenden Führungsfortsatz 38 gebildet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind der Fortsatz 26 und der Führungsfortsatz 38 über die gesamte Höhe 5 des Profilabschnittes 4 erstreckend angeordnet, wobei ein Breite 39 geringfügig kleiner ist, einer Öffnung-sweite 40, der das C-Profil 37 ausbildenden Seitenschenkel 16. Damit bilden Seitenflächen 41 des zwischen die Seitenschenkel 16 ragenden Fortsatz 26 und Führungsfortsate 38 die Führungsflächen 3 I für die Spannprofile 6 aus.
35The basic structure of the connecting device 1 is as already described in Figs. 1 and 2. In the embodiment shown in Figs. 3 and 4, the clamping profiles 6 are formed by C-profiles 37. The guide arrangement 30 for the clamping profiles 6 is formed on the one hand by the extension 26 which receives the adjusting screw 21 and projects in the direction of the central plane 15 and by a further guide extension 38 which is approximately mirror-inverted in relation to the central plane 15. In the embodiment shown, the extension 26 and the guide extension 38 are arranged to extend over the entire height 5 of the profile section 4, with a width 39 being slightly smaller than an opening width 40 of the side legs 16 forming the C-profile 37. Side surfaces 41 of the extension 26 and guide extension 38 projecting between the side legs 16 thus form the guide surfaces 31 for the clamping profiles 6.
35
-5--5-
Weiters ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine zweifache Anordnung des Spannmittels 7, gebildet durch die Spannschraube 8, vorgesehen, wodurch höhere Spannkräfte erzielbar sind. Zur Aufnahme der Schraubenköpfe 25 der Spannschrauben 8 ist in der äußeren Oberfläche 28 eine längliche Einsenkung 42 angeordnet, in der in einem Abstand 43 zueinander die Spannschrauben 8 angeordnet sind.Furthermore, in the embodiment shown, a double arrangement of the clamping means 7, formed by the clamping screw 8, is provided, whereby higher clamping forces can be achieved. To accommodate the screw heads 25 of the clamping screws 8, an elongated recess 42 is arranged in the outer surface 28, in which the clamping screws 8 are arranged at a distance 43 from one another.
Um eine Vorposirionierung der Rohre 3 auf dem Profilabschnitt 4 zu erreichui, sind im gezeigten Ausführungsbeispiel am Profilabschnitt Stirnflächen 44 überragende und beispielsweise über den Umfang verteilte Positionieransätze 45 angeformt, durch die die Rohre 3 mit einer inneren Oberfläche 46 am Profilabschnitt 4 zentriert werden.In order to achieve a pre-positioning of the tubes 3 on the profile section 4, in the embodiment shown, positioning projections 45 are formed on the profile section, projecting beyond end faces 44 and distributed, for example, over the circumference, by means of which the tubes 3 are centered with an inner surface 46 on the profile section 4.
Der Ordnung halber sei abschließend daraufhingewiesen, daß zum besseren Verständnis des Aufbaus der Verbindungsvorrichtung 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. 15For the sake of order, it should finally be pointed out that in order to better understand the structure of the connecting device 1, this or its components have been shown partly not to scale and/or enlarged and/or reduced. 15
Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The problem underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.
Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1,2; 3,4 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figvren zu entnehmen. Above all, the individual embodiments shown in Figs. 1, 2; 3, 4 can form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant inventive tasks and solutions can be found in the detailed descriptions of these figures.
t* imTim ·&iacgr; V ·· ·*·&iacgr; V ·· ·*
-6--6-
Be ZugszeichenaufstellungBe train sign arrangement
1 Verbindungsvorrichtung 41 Seitenfläche1 Connecting device 41 Side surface
2 Hohlprofil 42 Einsenkung2 hollow profile 42 countersink
3 Rohr 43 Abstand3 Pipe 43 Distance
4 Profilabschnitt 44 Stirnfläche4 Profile section 44 Front face
5 Höhe 45 Positionieransatz5 Height 45 Positioning approach
6 Spannprofil 46 Oberfläche6 Clamping profile 46 Surface
7 Spannmittel7 Clamping devices
8 Spannschraube8 clamping screw
9 Innendurchmesser9 inner diameter
10 Innendurchmesser10 inner diameter
11 Länge11 Length
12 U-Profil12 U-profile
13 Basisschenkel13 Base legs
14 Längsmittelachse 15 Mittelebene14 Longitudinal center axis 15 Center plane
16 Seitenschenkel16 side legs
17 Innenfläche17 Interior surface
18 Gewindemu «er 19 Bohrung18 Threaded nut 19 Bore
2020
21 Stellschraube21 Adjusting screw
22 Stirnfläche 23 Pfeil22 Front face 23 Arrow
24 Innenfläche24 Interior surface
25 Schraubenkopf25 screw head
26 Fortsatz 27 Bohrung26 Extension 27 Hole
28 Oberfläche28 Surface
29 Bohrung29 Bore
30 Führungsanordnung30 Guide arrangement
31 Führungsfiäche31 Guide surface
32 Materialauffiillung32 Material refill
33 Endbereich33 End area
34 Stiftanordnung34 Pin arrangement
35 Stift
4535 pen
45
36 Bohrung36 Bore
37 C-Profil37 C-profile
38 Führungsforts atz38 Management continuation
39 Breite39 Width
40 Öffnungsweite40 opening width
Claims (12)
Priority Applications (3)
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Family Applications (1)
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2003
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20020801 |
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