DE20204070U1 - Flat receptacle for an electrical connection - Google Patents
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Datum 13. März 2002
Flachsteckhülse für eine elektrische Verbindung Date 13 March 2002
Flat receptacle for an electrical connection
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flachsteckhülse für eine elektrische Verbindung mit einem Flachstecker, mit einem von einer Basisplatte und zwei einander gegenüberliegenden, von der Basisplatte hochstehenden Seitenwänden gebildeten Aufnahmeraum, in den der Flachstecker von einem Ende her einschiebbar ist, wobei die freien Ränder der Seitenwände oberhalb der Basisplatte nach innen zur Basisplatte weisend umgebogen sind und eine Kontaktierung der Oberseite des Flachsteckers bewirken, und die Basisplatte in den Aufnahmeraum weisende, eine Kontaktierung der Unterseite des Flachsteckers bewirkende Ausprägungen sowie eine mit dem Flachstecker zusammenwirkende Verriegelungseinrichtung aufweist.The present invention relates to a flat plug sleeve for an electrical connection with a flat plug, with a receiving space formed by a base plate and two opposing side walls projecting up from the base plate, into which the flat plug can be inserted from one end, wherein the free edges of the side walls above the base plate are bent inwards towards the base plate and bring about contact with the top side of the flat plug, and the base plate has features pointing into the receiving space and bringing about contact with the bottom side of the flat plug, as well as a locking device interacting with the flat plug.
Derartige Flachsteckhülsen sind üblicherweise über Crimp-Anschlüsse an elektrische Kabel oder dergleichen elektrische Leitungen anschließbar und ermöglichen es durch einfaches Zusammenstecken von Flachsteckhülse und Flachstecker elektrische Verbindungen für die Kabel bereitzustellen.Such flat plug sleeves can usually be connected to electrical cables or similar electrical lines via crimp connections and make it possible to provide electrical connections for the cables by simply plugging the flat plug sleeve and the flat plug together.
Gattungsgemäße Flachsteckhülsen sind beispielsweise aus der DE 295 13 221 IM bekannt. Bei diesen bekannten Flachsteckhülsen sind die Längskanten der freien Ränder der Seitenwände zur Reduzierung der Einsteckkräfte zur Kontaktierung der Steckverbindung von Flachsteckhülse und Flachstecker abgerundet, so daß auf der Oberseite des Flachsteckers eine linienförmige Kontaktierung bewirkt wird. Durch diese Ausgestaltung wird die Reibkraft zwischen dem einzuschiebenden Flachstecker und den Längskanten der freien Ränder der Seitenwände des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse' reduziert. Weiter sind die FlachsteckhülsenGeneric flat plug sleeves are known, for example, from DE 295 13 221 IM. In these known flat plug sleeves, the longitudinal edges of the free edges of the side walls are rounded to reduce the insertion forces for contacting the plug connection of the flat plug sleeve and flat plug, so that a linear contact is created on the top of the flat plug. This design reduces the friction force between the flat plug to be inserted and the longitudinal edges of the free edges of the side walls of the receiving space of the flat plug sleeve. Furthermore, the flat plug sleeves are
Telefon (0211&Idigr; 522131 * : : : * #: \ BHK;BahkJ Düsseldorf · \ *<£LZ 30020500) 40113276 Telefax (021ljtÄ8S225 .'.'.. \.: .:'.. \.StVd^ SJxwkaese; Düsseldorf «föLZ 30050110) 10090769Telephone (0211&Idigr; 522131 * : : : * # : \ BHK ; BahkJ Düsseldorf · \ *<£LZ 30020500) 40113276 Telefax (021ljtÄ8S225 .'.'.. \. : .:'.. \.StVd^ SJxwkaese; Düsseldorf «föLZ 30050110) 10090769
gemäß der DE 295 13 221 U1 derart ausgebildet, daß die Kontaktlinien der freien Ränder der Seitenwände einer Flachsteckhülse nahe der axialen Mittellinie der Flachsteckhülse liegen, so daß ein großer Hebelarm zwischen Seitenwand und Kontaktierlinie entsteht, wodurch nur eine geringe Einsteckkraft aufgebracht werden muß, um zum Einstecken des Flachsteckers die freien Ränder nach oben zu biegen.according to DE 295 13 221 U1, designed in such a way that the contact lines of the free edges of the side walls of a flat plug sleeve are located close to the axial center line of the flat plug sleeve, so that a large lever arm is created between the side wall and the contact line, whereby only a small insertion force has to be applied in order to bend the free edges upwards in order to insert the flat plug.
Es wurde festgestellt, daß das sogenannte Einstecken eines Flachsteckers in den Aufnahmeraum einer Flachsteckhülse trotz der geringeren erforderlichen Einsteckkräfte zur Kontaktierung der Steckverbindung auch bei den Ausgestaltungen gemäß der DE 295 13 221 U1 problembehaftet ist, da der Flachstecker beim Einschieben in den Aufnahmeraum der Flachsteckhülse im Aufnahmeraum verkanten kann, so daß der Flachstecker dann nur noch mit erhöhtem Kraftaufwand in die Flachsteckhülse einschiebbar ist. Weiter wurde festgestellt, daß die Flachsteckhülse in diesen Fällen beim Einstecken des Flachsteckers aufgrund des erhöhten Kraftaufwandes besonders weit aufgebogen wird, so daß die elektrische Verbindung nicht mehr normierten Anforderungen, beispielsweise hinsichtlich des Stromübergangs zwischen Flachsteckhülse und Flachstecker, genügt und insgesamt die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung herabgesetzt wird.It was found that the so-called insertion of a flat plug into the receiving space of a flat plug sleeve is problematic even with the designs according to DE 295 13 221 U1, despite the lower insertion forces required to contact the plug connection, because the flat plug can become jammed in the receiving space when inserted into the receiving space of the flat plug sleeve, so that the flat plug can then only be inserted into the flat plug sleeve with increased force. It was also found that in these cases the flat plug sleeve is bent particularly far when the flat plug is inserted due to the increased force required, so that the electrical connection no longer meets standardized requirements, for example with regard to the current transfer between the flat plug sleeve and the flat plug, and the overall reliability of the electrical connection is reduced.
Der Erfindung liegt in Anbetracht dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Flachsteckhülse der eingangs genannten Art unter Meidung der beschriebenen Nachteile derart zu verbessern, daß ein einfaches und verkantungsfreies Einstecken des Flachsteckers in die Flachsteckhülse mit geringen Einsteckkräften zur Kontaktierung der Steckverbindung gegeben ist, so daß eine zuverlässige, genormten Anforderungen genügende elektrische Verbindung von Flachsteckhülse und Flachstecker ermöglicht ist. Darüber hinaus soll eine derart verbesserte Flachsteckhülse einfach und kostengünstig herstellbar sein, insbesondere unter Gesichtspunkten einer Massenproduktion.In view of this state of the art, the invention is based on the object of improving a flat plug sleeve of the type mentioned at the beginning while avoiding the disadvantages described in such a way that the flat plug can be easily and tilt-freely inserted into the flat plug sleeve with low insertion forces for contacting the plug connection, so that a reliable electrical connection between the flat plug sleeve and the flat plug that satisfies standardized requirements is possible. In addition, such an improved flat plug sleeve should be easy and inexpensive to manufacture, particularly with regard to mass production.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ausprägungen in einem gegenüber dem Einschubende des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse in Einschubrichtung des Flachsteckers versetzten Bereich der Basisplatte ausgebildet sind und Mittel zur Führung des Flachsteckers im Aufnahmeraum derThe object is achieved according to the invention in that the protrusions are formed in an area of the base plate which is offset from the insertion end of the receiving space of the flat plug sleeve in the insertion direction of the flat plug and means for guiding the flat plug in the receiving space of the
Flachsteckhülse aufweisen, welche eine Zentrierung des Flachsteckers im Aufnahmeraum der Flachsteckhülse bewirken.Flat plug sleeve, which ensures that the flat plug is centered in the receiving space of the flat plug sleeve.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung und Plazierung der Ausprägungen in der Basisplatte des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse ist im Bereich des Einschubendes des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse ein Raumbereich geschaffen, welcher dem in Einschubrichtung vorderen Bereich des Flachsteckers ein radiales und axiales Spiel im Bereich des Einschubendes des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse gibt. Dadurch ist eine Vorzentrierung des Flachsteckers geschaffen, welche ein vereinfachtes und verkantungsfreies Einschieben des Flachsteckers in die Flachsteckhülse mit geringen Einsteckkräften zur Kontaktierung der Steckverbindung ermöglicht. Durch die seitens der Ausprägungen vorgesehenen Führungsmittel, welche vorzugsweise als Anlauframpen ausgebildet sind, werden die Steckkräfte beim Einstecken des Flachsteckers in die Flachsteckhülse weiter reduziert. Darüber hinaus sind durch als Anlauframpen ausgebildete Führungsmittel seitens der Ausprägungen in der Basisplatte des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse die im Rahmen des Einschiebens des Flachsteckers in die Flachsteckhülse erforderlichen Einsteckkräfte einstellbar, vorzugsweise derart, daß mit fortschreitendem Einschieben des Flachsteckers in die Flachsteckhülse eine konstante Zunahme der erforderlichen Einsteckkräfte gegeben ist. Dadurch wird die Zuverlässigkeit der elektrischen Steckverbindung weiter erhöht.The inventive design and placement of the features in the base plate of the receiving space of the flat plug sleeve creates a space in the area of the insertion end of the receiving space of the flat plug sleeve, which gives the front area of the flat plug in the direction of insertion a radial and axial play in the area of the insertion end of the receiving space of the flat plug sleeve. This creates a pre-centering of the flat plug, which enables the flat plug to be inserted into the flat plug sleeve in a simplified and tilt-free manner with low insertion forces to contact the plug connection. The guide means provided by the features, which are preferably designed as starting ramps, further reduce the insertion forces when inserting the flat plug into the flat plug sleeve. In addition, the insertion forces required when inserting the flat plug into the flat plug sleeve can be adjusted by means of guide means designed as starting ramps on the sides of the recesses in the base plate of the receiving space of the flat plug sleeve, preferably in such a way that the insertion forces required increase constantly as the flat plug is inserted into the flat plug sleeve. This further increases the reliability of the electrical plug connection.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Verriegelungseinrichtung wenigstens einen in der Basisplatte ausgebildeten, sich in Einschubrichtung des Flachsteckers in den Aufnahmeraum erstreckenden Sperrhebel auf. Der sich in Einschubrichtung des Flachsteckers in den Aufnahmeraum erstreckende Sperrhebel stellt für den Flachstecker ein weiteres Führungsmittel bereit. Vorteilhafterweise weist der Sperrhebel ein freies Ende auf, welches in Erstreckungsrichtung des Sperrhebels gegenüber dem Einschubende des Aufnahmeraums liegt. Durch diese Ausgestaltung stellt der Sperrhebel eine Anlauframpe ähnlich einer Blattfeder bereit, die beim Einschieben eines Flachsteckers in den Aufnahmeraum der Flachsteckhülse in unterschiedlichen Einschubpositionen verschiedene Einsteckkräfte erfordert. Vorteilhafterweise ist der Sperrhebel durch Stanzen von Ausnehmungen in der Basisplatte des Aufnahmeraums in der Flachsteckhülse ausgebildet. Durch diese Materialreduzierung imIn an advantageous embodiment of the invention, the locking device has at least one locking lever formed in the base plate and extending in the direction of insertion of the flat plug into the receiving space. The locking lever extending in the direction of insertion of the flat plug into the receiving space provides a further guide means for the flat plug. Advantageously, the locking lever has a free end which lies opposite the insertion end of the receiving space in the direction of extension of the locking lever. Due to this embodiment, the locking lever provides a starting ramp similar to a leaf spring, which requires different insertion forces in different insertion positions when inserting a flat plug into the receiving space of the flat plug sleeve. Advantageously, the locking lever is formed by punching recesses in the base plate of the receiving space in the flat plug sleeve. Due to this material reduction in the
Bereich der Basisplatte werden die Einsteckkräfte zum Einschieben des Flachsteckers in die Flachsteckhülse weiter reduziert. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Hebel eine Rastnase auf, welche mit einer vorzugsweise korrespondierend ausgebildeten Ausnehmung in dem Flachstecker zusammenwirkt und den in die Flachsteckhülse eingeschobenen Flachstecker in der Flachsteckhülse verriegelt. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Flachstecker eine Rastnase auf, welche mit einer korrespondierend ausgebildeten Ausnehmung seitens des Sperrhebels zusammenwirkt. In the area of the base plate, the insertion forces for inserting the flat plug into the flat plug sleeve are further reduced. According to a further advantageous embodiment of the invention, the lever has a locking lug which cooperates with a preferably correspondingly designed recess in the flat plug and locks the flat plug inserted into the flat plug sleeve in the flat plug sleeve. In a further embodiment of the invention, the flat plug has a locking lug which cooperates with a correspondingly designed recess on the side of the locking lever.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bewirken die Ausprägungen eine linienförmige Kontaktierung. Die Ausprägungen stellen dabei für den Flachstecker vorteilhafterweise eine Art Schiene bereit, auf welcher der Flachstecker beim Einschieben in den Aufnahmeraum der Flachsteckhülse gleiten bzw. rutschen kann. Neben einer zuverlässigen elektrischen Verbindung reduziert die so geschaffene linienförmige Kontaktierung der Unterseite des Flachsteckers auf einfache und effektive Weise die Reibkraft zwischen dem einzuschiebenden Flachstecker und den Ausprägungen des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse, so daß auch die Einsteckkräfte weiter reduziert sind. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die eine linienförmige Kontaktierung bewirkenden Ausprägungen derart ausgebildet, daß diese parallel zu den Seitenwänden des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse verlaufen. In einer konkreten Ausgestaltung der Erfindung ist der Sperrhebel in der Basisplatte des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse derart ausgebildet, daß dieser parallel zu den Seitenwänden des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse zwischen den eine linienförmige Kontaktierung bewirkenden Ausprägungen verläuft.According to a further advantageous embodiment of the invention, the features bring about a linear contact. The features advantageously provide a type of rail for the flat plug, on which the flat plug can slide or slip when inserted into the receiving space of the flat plug sleeve. In addition to a reliable electrical connection, the linear contact of the underside of the flat plug created in this way reduces the frictional force between the flat plug to be inserted and the features of the receiving space of the flat plug sleeve in a simple and effective manner, so that the insertion forces are also further reduced. In a preferred embodiment of the invention, the features bringing about a linear contact are designed such that they run parallel to the side walls of the receiving space of the flat plug sleeve. In a specific embodiment of the invention, the locking lever in the base plate of the receiving space of the flat plug sleeve is designed such that it runs parallel to the side walls of the receiving space of the flat plug sleeve between the features bringing about a linear contact.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Längskanten der freien Ränder der Seitenwände zumindest einseitig abgerundet ausgebildet und bewirken eine linienförmige Kontaktierung der Oberseite des in den Aufnahmeraum der Flachsteckhülse eingeschobenen Flachsteckers. Vorteilhafterweise kontaktieren die abgerundeten Längskanten die Oberseite des Flachsteckers dabei nahe der axialen Mittellinie der Flachsteckhülse. Durch das Abrunden der Längskanten der freien Ränder der Seitenwände wird auf besonders einfache und effektive Weise die Reibkraft zwischen dem einzuschiebenden Flachstecker undIn a further advantageous embodiment of the invention, the longitudinal edges of the free edges of the side walls are rounded at least on one side and cause a linear contact with the top of the flat plug inserted into the receiving space of the flat plug sleeve. The rounded longitudinal edges advantageously contact the top of the flat plug near the axial center line of the flat plug sleeve. By rounding the longitudinal edges of the free edges of the side walls, the friction force between the flat plug to be inserted and
den Längskanten der freien Ränder reduziert, wodurch sich die erforderliche Einsteckkraft zum Einschieben des Flachsteckers in den Aufnahmeraum der Flachsteckhülse noch weiter reduziert. Durch die nahe der axialen Mittellinie der Flachsteckhülse zu liegen kommenden Kontaktlinien der freien Ränder der Seitenwände des Aufnahmeraums der Flachsteckhülse wird ein großer Hebelarm zwischen den Seitenwänden und den Kontaktierlinien geschaffen, wodurch eine geringe Einsteckkraft aufgebracht werden muß, um zum Einstecken des Flachsteckers die freien Ränder nach oben zu biegen.the longitudinal edges of the free edges, which further reduces the insertion force required to push the flat plug into the receiving space of the flat plug sleeve. The contact lines of the free edges of the side walls of the receiving space of the flat plug sleeve, which are located close to the axial center line of the flat plug sleeve, create a large lever arm between the side walls and the contact lines, which means that a low insertion force must be applied in order to bend the free edges upwards in order to insert the flat plug.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen:Further details, features and advantages of the invention are explained in more detail below with reference to the embodiment shown in the figures.
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht der Längsseite einer erfindungsgemäßen Flachsteckhülse;Fig. 1 is a partially sectioned view of the long side of a flat plug sleeve according to the invention;
Fig. 2 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf die Flachsteckhülse gemäß Fig. 1;Fig. 2 shows a schematic plan view of the flat plug sleeve according to Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Flachsteckhülse gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 2;Fig. 3 shows a cross-section through the flat plug sleeve according to the section line III-III in Fig. 2;
Fig. 4 eine vergrößerte Detailansicht gemäß Fig. 1 mit zwei Einschubpositionen eines in die Flachsteckhülse einzuschiebenden Flachsteckers undFig. 4 is an enlarged detailed view according to Fig. 1 with two insertion positions of a flat plug to be inserted into the flat plug sleeve and
Fig. 5 eine vergrößerte Detailansicht gemäß Fig. 2 mit einem eingeschobenen Flachstecker im kontaktierten Zustand.Fig. 5 is an enlarged detailed view according to Fig. 2 with an inserted flat plug in the contacted state.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Flachsteckhülse 2 für eine elektrische Verbindung mit einem Flachstecker 3, der zu diesem Zweck gemäß den Fig. 4 und 5 in die Flachsteckhülse 2 eingeschoben wird. Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß die Flachsteckhülse 2 über einen Crimp-Anschluß 9 und einen Crimp-Anschluß 10 an ein elektrisches Kabel anschließbar ist. Die Herstellung der Flachsteckhülse erfolgtFig. 1 to 3 show a flat plug sleeve 2 for an electrical connection with a flat plug 3, which is inserted into the flat plug sleeve 2 for this purpose as shown in Fig. 4 and 5. Fig. 1 and 2 show that the flat plug sleeve 2 can be connected to an electrical cable via a crimp connection 9 and a crimp connection 10. The flat plug sleeve is manufactured
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aus einem ebenen Blechstreifen durch Stanzen, Biegen und Prägen, um eine Flachsteckhülse 2 gemäß den Darstellungen der Fig. 1 bis 5 zu erhalten.from a flat sheet metal strip by punching, bending and embossing to obtain a flat plug sleeve 2 as shown in Figs. 1 to 5.
Die Flachsteckhülse 2 weist einen von einer Basisplatte 12 und zwei einander gegenüberliegenden, von der Basisplatte 12 hochstehenden Seitenwänden 13 und 14 gebildeten Aufnahmeraum 17 auf, in den der Flachstecker 3 vom in den Fig. 1 und 2 sowie 3 und 4 links gelegenen Einschubende 24 her einschiebbar ist. Die freien Ränder 15 und 16 der Seitenwände 13 und 14 des Aufnahmeraums 17 der Flachsteckhülse 2 sind oberhalb der Basisplatte 12 nach innen zur Basisplatte 12 weisend umgebogen, wie insbesondere anhand von Fig. 3 zu erkennen. Die Längskanten 25 und 26 der freien Ränder 15 und 16 der Seitenwände 13 und 14 des Aufnahmeraums 17 der Flachsteckhülse 2 sind derart ausgestaltet, daß diese eine linienförmige Kontaktierung der Oberseite 19 des in die Flachsteckhülse 2 eingesteckten Flachsteckers 3 bewirken. Die Basisplatte 12 weist in den Aufnahmeraum 17 weisende, eine linienförmige Kontaktierung der Unterseite 20 des Flachsteckers 3 bewirkende Ausprägungen 7 auf, welche vorliegend in der Nähe der Seitenwände 13 und 14 ausgebildet sind und parallel zu den Seitenwänden 13 und 14 ausgebildet sind und parallel zu den Seitenwänden 13 und 14 verlaufen. Die Ausprägungen 7 sind gegenüber dem Einschubende 24 des Aufnahmeraums 17 in Einschubrichtung ERdes Flachsteckers 3 versetzten Bereich der Basisplatte 12 ausgebildet und weisen im Bereich des dem Einschubende 24 des Aufnahmeraums 17 der Flachsteckhülse 2 zugewandten Ende als Führungsmittel 21 für den Flachstecker 3 ausgebildete Anlauframpen 21 auf, welche eine Zentrierung des einzuschiebenden Flachsteckers 3 im Aufnahmeraum 17 der Flachsteckhülse 2 zum Fertigen einer elektrischen Verbindung 1 bewirken. Der Flachstecker 3 weist in seinem in Einschubrichtung ER vorderen Bereich 11 mit den Anlauframpen 21 der Ausprägungen 7 der Flachsteekhülse 2 korrespondierend ausgebildete Abschrägungen 4 auf, die ein vereinfachtes Vorzentrieren und ein Einschieben mit reduzierten Einschub- bzw. Einsteckkräften ermöglichen.The flat plug sleeve 2 has a receiving space 17 formed by a base plate 12 and two opposite side walls 13 and 14 which protrude from the base plate 12, into which the flat plug 3 can be inserted from the insertion end 24 on the left in Fig. 1 and 2 and 3 and 4. The free edges 15 and 16 of the side walls 13 and 14 of the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2 are bent above the base plate 12, pointing inwards towards the base plate 12, as can be seen in particular from Fig. 3. The longitudinal edges 25 and 26 of the free edges 15 and 16 of the side walls 13 and 14 of the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2 are designed in such a way that they bring about a linear contact with the top side 19 of the flat plug 3 inserted into the flat plug sleeve 2. The base plate 12 has formations 7 pointing into the receiving space 17 and causing a linear contact with the underside 20 of the flat plug 3, which in the present case are formed near the side walls 13 and 14 and are formed parallel to the side walls 13 and 14 and run parallel to the side walls 13 and 14. The formations 7 are formed in the area of the base plate 12 that is offset from the insertion end 24 of the receiving space 17 in the insertion direction E R of the flat plug 3 and, in the area of the end facing the insertion end 24 of the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2, have start-up ramps 21 designed as guide means 21 for the flat plug 3, which cause the flat plug 3 to be inserted to be centered in the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2 to produce an electrical connection 1. The flat plug 3 has, in its front region 11 in the insertion direction E R, bevels 4 corresponding to the starting ramps 21 of the features 7 of the flat plug sleeve 2, which enable simplified pre-centering and insertion with reduced insertion or plugging forces.
Durch das Ausbilden der Ausprägungen 7 in einem gegenüber dem Einschubende 24 des Aufnahmeraums 17 der Flachsteckhülse 2 in Einschubrichtung des Flachsteckers 3 versetzten Bereich der Basisplatte 12 wird im sich an das Einschubende 24 anschließenden Bereich 22 im Aufnahmeraum 17 ein Freiraum geschaffen, der einem einzuschiebenden Flachstecker 3 im Bereich 22 im Aufnah-By forming the protrusions 7 in an area of the base plate 12 that is offset in the direction of insertion of the flat plug 3 relative to the insertion end 24 of the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2, a free space is created in the area 22 in the receiving space 17 that adjoins the insertion end 24, which allows a flat plug 3 to be inserted in the area 22 in the receiving space 17.
meraum 17 ein radiales Spiel und damit die Möglichkeit einer Vorzentrierung des Flachsteckers zum Einschieben in den Aufnahmeraum 17 gibt. Durch das Radialspiel wird so das Einstecken vereinfacht und ein Verkanten des Flachsteckers 3 in der Flachsteckhülse 2 verhindert. Die Anlauframpen 21 der Ausprägungen 7 geben dem Flachstecker 3 im Aufnahmeraum 17 der Flachsteckhülse 2 ein axiales Spiel und reduzieren die erforderlichen Einsteckkräfte erheblich, indem der Flachstecker 3 über die Anlaufschräge ein sich in Einschubrichtung ERbeim Einschieben nach und nach verlängernden Hebel ausbildet, der ein vereinfachtes nach oben biegen der freien Ränder 15 und 16 der Seitenwände ermöglicht. Die dabei auf die freien Ränder 15 und 16 der Seitenwände 13 und 14 wirkenden Verbiegekräfte sind derart definiert, daß unter allen Umständen eine zuverlässige und normierten Anforderungen genügende elektrische Verbindung von Flachsteckhülse 2 und Flachstecker 3 ermöglicht ist. Der Flachstecker 3 liegt im kontaktierten Zustand auf den im Bereich der Basisplatte 12 ausgebildeten, in den Aufnahmeraum 17 hineinragenden Ausprägungen 7 auf.The tabs 21 of the recesses 7 give the tab 3 axial play in the receiving space 17 of the tab receptacle 2 and considerably reduce the insertion forces required. The tab 3 forms a lever via the start-up slope which gradually lengthens in the insertion direction E R when it is inserted and which enables the free edges 15 and 16 of the side walls to be bent upwards more easily. The bending forces acting on the free edges 15 and 16 of the side walls 13 and 14 are defined in such a way that a reliable electrical connection between the tab receptacle 2 and the tab 3 which satisfies standardized requirements is possible under all circumstances. In the contacted state, the flat plug 3 rests on the protrusions 7 formed in the area of the base plate 12 and projecting into the receiving space 17.
Die Basisplatte weist weiter eine mit dem Flachstecker 3 zusammenwirkende Verriegelungseinrichtung auf, welche vorliegend durch einen zwischen den eine linienförmige Kontaktierung der Unterseite 20 des Flachsteckers 3 bewirkenden Ausprägungen 7 sich in Einschubrichtung ER des Flachsteckers 3 in den Aufnahmeraum 17 erstreckenden Sperrhebel 5 gebildet ist. Dazu weist der Sperrhebel 5 eine Biegung 18 auf. Der Sperrhebel 5 weist eine Rastnase 6 auf, welche mit einer korrespondierend ausgebildeten Ausnehmung 8 in dem Flachstecker 3 zusammenwirkt, wie dies insbesondere anhand von Fig. 5 ersichtlich ist. Der Sperrhebel 5 weist ein freies Ende 27 auf, welches in Erstreckungsrichtung ERdes Sperrhebels 5 gegenüber dem Einschubende 24 des Aufnahmeraums 17 der Flachsteckhülse 2 liegt. Der Sperrhebel 5 stellt so für den in den Aufnahmeraum 17 der Flachsteckhülse 2 einzuschiebenden Flachstecker 3 eine Anlauframpe ähnlich einer Blattfeder bereit, die beim Einschieben des Flachsteckers 3 in den Aufnahmeraum 17 der Flachsteckhülse 2 die ergänzende Führungsfunktionen wahrnimmt. Durch die in die Ausnehmung 8 des Flachsteckers 3 eingreifende Rastnase 6 des Sperrhebels 5 der Flachsteckhülse 2 ist der Flachstecker 3 in der Flachsteckhülse 2 sicher festlegbar.The base plate also has a locking device which interacts with the flat plug 3 and which in the present case is formed by a locking lever 5 which extends in the insertion direction E R of the flat plug 3 into the receiving space 17 between the formations 7 which bring about linear contact with the underside 20 of the flat plug 3. For this purpose, the locking lever 5 has a bend 18. The locking lever 5 has a latching lug 6 which interacts with a correspondingly designed recess 8 in the flat plug 3, as can be seen in particular from Fig. 5. The locking lever 5 has a free end 27 which lies opposite the insertion end 24 of the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2 in the extension direction E R of the locking lever 5. The locking lever 5 thus provides a starting ramp similar to a leaf spring for the flat plug 3 to be inserted into the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2, which performs the additional guiding functions when the flat plug 3 is inserted into the receiving space 17 of the flat plug sleeve 2. The flat plug 3 can be securely fixed in the flat plug sleeve 2 by the locking lug 6 of the locking lever 5 of the flat plug sleeve 2 engaging in the recess 8 of the flat plug 3.
1 Verbindung1 connection
2 Flachsteckhülse2 flat plug sleeve
3 Flachstecker3 flat plugs
4 Abschrägung4 Bevel
5 Sperrhebel5 locking lever
6 Rastnase6 locking lug
7 Ausprägung7 Characteristics
8 Ausnehmung8 Recess
9 Crimp-Anschluß9 Crimp connection
10 Crimp-Anschluß10 Crimp connection
11 vorderer Bereich (Flachstecker 3)11 front area (flat plug 3)
12 Basisplatte12 Base plate
13 Seitenwand13 Side wall
14 Seitenwand14 Side wall
15 freier Rand15 free edge
16 freier Rand16 free edge
17 Aufnahmeraum17 Recording room
18 Biegung18 Bend
19 Oberseite (Flachstecker 3)19 Top (Flat plug 3)
20 Unterseite (Flachstecker 3)20 Bottom (flat plug 3)
21 Führungsmittel /Anlauframpe21 Guide means / starting ramp
22 Bereich (radiales Spiel)22 Area (radial clearance)
23 Bereich (axiales Spiel)23 Area (axial play)
24 Einschubende24 Insert end
25 Längskante25 Longitudinal edge
26 Längskante26 Longitudinal edge
27 freies Ende27 free end
ER Einschubrichtung (Flachstecker 3)E R Insertion direction (flat plug 3)
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20204070U DE20204070U1 (en) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Flat receptacle for an electrical connection |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE20204070U DE20204070U1 (en) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Flat receptacle for an electrical connection |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1852071U (en) | 1962-03-06 | 1962-05-24 | Grote & Hartmann | SLEEVE FOR FLAT CONNECTOR TECHNOLOGY. |
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2002
- 2002-03-14 DE DE20204070U patent/DE20204070U1/en not_active Expired - Lifetime
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2003
- 2003-03-13 EP EP03005680A patent/EP1345286A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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