DE202023106301U1

DE202023106301U1 - Connectors for connecting bar material

Info

Publication number: DE202023106301U1
Application number: DE202023106301.2U
Authority: DE
Original assignee: ELDORA GmbH
Current assignee: MM-MANAGEMENT GMBH, DE
Priority date: 2023-10-30
Filing date: 2023-10-30
Publication date: 2025-02-06
Anticipated expiration: 2033-10-31

Abstract

Verbinder (10) zum Verbinden von drei sich jeweils in entlang einer Längsachse (22) erstreckenden Stangenmaterialien (14),
wobei der Verbinder (10) drei Befestigungsabschnitte (12) zur Aufnahme und Befestigung von Längsseiten (40) der drei Stangenmaterialien (14) aufweist,
wobei die Befestigungsabschnitte (12) so ausgebildet sind, dass dann, wenn an wenigstens zwei der Befestigungsabschnitte (12) ein Stangenmaterial (14) aufgenommen und/oder befestigt ist, sich die Längsachsen (22) der Stangenmaterialien (14) nicht scheiden und die Stangenmaterialien (14) nicht miteinander kollidieren können.

Connector (10) for connecting three rod materials (14) each extending along a longitudinal axis (22),
wherein the connector (10) has three fastening sections (12) for receiving and fastening longitudinal sides (40) of the three rod materials (14),
wherein the fastening sections (12) are designed such that when a rod material (14) is received and/or fastened to at least two of the fastening sections (12), the longitudinal axes (22) of the rod materials (14) do not diverge and the rod materials (14) cannot collide with one another.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbinder zum Verbinden von drei sich jeweils in entlang einer Längsachse erstreckenden Stangenmaterialien.The invention relates to a connector for connecting three rod materials each extending along a longitudinal axis.

Die Verbindung von Stangenmaterial insbesondere in Holzkonstruktionen ist ein entscheidender Aspekt für deren Stabilität und Langlebigkeit. Es existieren diverse Methoden zur Verbindung von Stangenmaterial, wie Winkelverbinder, Verbindungsbleche, Pergolaverbinder und andere.Connecting rod materials, especially in wooden structures, is a crucial aspect for their stability and longevity. Various methods exist for connecting rod materials, such as angle connectors, connecting plates, pergola connectors, and others.

Winkelverbinder bieten eine stabile Lösung, erfordern jedoch präzise Ausrichtung der Stangen, um eine feste Verbindung sicherzustellen. Dies kann bei größeren Strukturen und schweren Materialen eine Herausforderung darstellen. Insbesondere für Heimwerker ist das Positionieren eine Herausforderung.Angle brackets offer a stable solution, but require precise alignment of the rods to ensure a secure connection. This can be challenging with larger structures and heavy materials. Positioning is particularly challenging for DIY enthusiasts.

Verbindungsbleche sind eine weitere Option, erfordern jedoch, wie die Winkelverbinder, eine präzise Positionierung der Stangen. Sie können das Design von Projekten einschränken, da sie oft dick und unflexibel sind.Connecting plates are another option, but like angle brackets, they require precise positioning of the rods. They can limit the design of projects because they are often thick and inflexible.

Pergolaverbinder sind speziell für die Verbindung von Stangen in Pergolakonstruktionen entwickelt worden. Wenn sie aus Metall bestehen, besteht die Gefahr von Rost, der nicht nur die Ästhetik beeinträchtigt, sondern auch die Stabilität gefährden kann.Pergola connectors are specifically designed for connecting poles in pergola structures. If they are made of metal, there is a risk of rust, which not only affects the aesthetics but can also compromise stability.

Zusätzlich zu diesen spezifischen Bauteilen gibt es traditionelle Holzverbindungstechniken, wie Zapfen, Nut-FederVerbindungen und Dübel. Diese erfordern fortgeschrittene handwerkliche Fähigkeiten, sind jedoch äußerst stabil und können in vielen Anwendungen verwendet werden. Allerding werden für diese Methoden auch meist auch Spezialwerkzeuge benötigt.In addition to these specific components, there are traditional wood joining techniques, such as tenon joints, tongue and groove joints, and dowels. These require advanced craftsmanship, but are extremely strong and can be used in many applications. However, these methods also usually require specialized tools.

Holzklebstoffe sind eine weitere Möglichkeit Stangenmaterial zu verbinden, wobei sie Zeit zum Aushärten benötigen und die Demontage erschweren können. Schrauben und Nägel sind oft einfache Lösungen, können jedoch das Stangenmaterial schwächen.Wood adhesives are another option for joining bar stock, but they require time to cure and can complicate disassembly. Screws and nails are often simple solutions, but they can weaken the bar stock.

Die Wahl der zuvor angesprochenen Verbinder zur Verbindung von Stangenmaterial hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art des Projekts, die handwerklichen Anforderungen und die Präzision der Positionierung der Materialien. In einigen Fällen kann die Kombination mehrerer Verbindungstechniken, die gute Ergebnisse liefern, vorteilhaft sein. Allerdings besteht bei allen bisherigen Verbindern auch der Nachteil, dass bei der Verbindung von drei Stangenmaterialien zumindest zwei der Stangen auf Stoß an ihren Enden verbunden werden müssen. Dadurch wird eine konstruktive Freiheit eingeschränkt und ein genauer Zuschnitt des Stangenmaterials ist unerlässlich.The choice of the previously mentioned connectors for joining bar stock depends on various factors, including the type of project, the craftsmanship requirements, and the precision of the material positioning. In some cases, combining several joining techniques can produce good results. However, all previous connectors also have the disadvantage that when joining three bar stocks, at least two of the bars must be butted at their ends. This limits design freedom, and precise cutting of the bar stock is essential.

Die zugrundeliegende Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine einfache Möglichkeit zur Verbindung von Stangenmaterial bereitzustellen und die Nachteile bisheriger Verbinder zu überwinden.The underlying object of the present invention is to provide a simple way of connecting rod material and to overcome the disadvantages of previous connectors.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verbinder zum Verbinden von drei sich jeweils in entlang einer Längsachse erstreckenden Stangenmaterialien nach Anspruch 1 vorgeschlagen. Vorgesehen ist also insbesondere, dass der Verbinder drei Befestigungsabschnitte zur Aufnahme und Befestigung von Längsseiten der drei Stangenmaterialien aufweist. Die Befestigungsabschnitte sind weiter so ausgebildet, dass dann, wenn an wenigstens zwei der Befestigungsabschnitte ein Stangenmaterial aufgenommen und/oder befestigt ist, sich die Längsachsen der Stangenmaterialien nicht scheiden und die Stangenmaterialien nicht miteinander kollidieren können.To achieve this objective, a connector for connecting three rod materials, each extending along a longitudinal axis, is proposed according to claim 1. Thus, in particular, the connector comprises three fastening sections for receiving and securing the longitudinal sides of the three rod materials. The fastening sections are further configured such that, when a rod material is received and/or secured to at least two of the fastening sections, the longitudinal axes of the rod materials do not diverge and the rod materials cannot collide with one another.

Das Stangenmaterial wird nicht mehr wie bisher üblich hauptsächlich auf Stoß, also an den freien Enden, zueinander Positioniert und Verbunden, sondern alle und insbesondere drei Stangenmaterialen liegen mit ihren Längsseiten an den Befestigungsabschnitten am Verbinder an. Wenn wenigstens zwei Stangenmaterialien an zwei beliebigen Befestigungsabschnitten anliegen, so können sich diese entlang ihrer Längsachsen über den Verbinder weiter erstrecken ohne, dass eine Kollision der Stangenmaterialen erfolgt. Die Stangenmaterialen können sich jedoch an ihren Längsseiten untereinander berühren.The rod materials are no longer positioned and connected primarily butt-jointed, i.e., at the free ends, as was previously the case. Instead, all rod materials, and in particular three rod materials, rest with their long sides against the fastening sections of the connector. If at least two rod materials rest against any two fastening sections, these can extend further along their long axes beyond the connector without the rod materials colliding. However, the rod materials can touch each other along their long sides.

Vorteilhaft ist, wenn jeder Befestigungsabschnitt derart ausgebildet ist, dass das Stangenmaterial an jeglicher Position der Längsseite im jeweiligen Befestigungsabschnitt aufgenommen und befestigt werden kann. Dadurch kann das jeweilige Stangenmateriale frei entlang seiner Längsachse positioniert werden. Eine Positionierung der Stangenmaterialen zueinander kann demnach völlig frei erfolgen, sodass dreidimensionale Konstruktionen wie beispielsweise ein Carport oder eine Pergola einfach von Heimwerkern ohne weitreichende handwerkliche Fähigkeiten realisiert werden können. Ein genauer Zuschnitt des zu verbindenden Stangenmaterials muss vor dem Verbinden nicht mehr erfolgen. Das Befestigen des Stangenmaterials am Verbinder kann mit unterschiedlichen gebräuchlichen Befestigungsmitteln wie Schrauben, Nägeln, Klemmen oder auch durch Kleben erfolgen. In Bezug auf die verwendeten Materialen aus denen ein erfindungsgemäßer Verbinder aufgebaut sein kann, gibt es wenig Einschränkungen, wobei eine Ausführung aus Metall bevorzugt ist.It is advantageous if each fastening section is designed such that the rod material can be received and fastened at any position on the long side in the respective fastening section. This allows the respective rod material to be positioned freely along its longitudinal axis. The positioning of the rod materials relative to one another can therefore be carried out completely freely, so that three-dimensional structures such as a carport or a pergola can be easily created by do-it-yourselfers without extensive manual skills. Precise cutting of the rod material to be connected is no longer necessary before connecting. The rod material can be attached to the connector using various common fastening methods such as screws, nails, clamps or even by gluing. There are few restrictions on the materials used to construct a connector according to the invention, although a metal version is preferred.

Es ist denkbar, dass die Befestigungsabschnitte jeweils einen Winkel von 90°zueinander aufweisen. Dies ist gerade für übliche Konstruktionen wie ein Carport vorteilhaft. Ferner sind auch Verbinder denkbar, wobei die Befestigungsabschnitte untereinander andere Winkel aufweisen. Dies ist gerade für Dachkonstruktionen vorteilhaft.It is conceivable for the fastening sections to be at an angle of 90° to each other. This is particularly advantageous for common structures such as carports. Connectors are also conceivable in which the fastening sections have different angles to each other. This is particularly advantageous for roof structures.

Zum Befestigen des Stangenmaterials ist vorteilhaft, wenn die drei Befestigungsabschnitte jeweils wenigstens eine Öffnung für ein Befestigungsmittel aufweisen. Dadurch wird eine sichere und auch Lösbare Befestigung des Stangenmaterials gewährleistet. Die Öffnung kann auch als Bohrschablone für eine Bohrung in das Stangenmaterial für eine Schraube dienen.To secure the rod material, it is advantageous if the three fastening sections each have at least one opening for a fastener. This ensures a secure and detachable attachment of the rod material. The opening can also serve as a drilling template for drilling a screw into the rod material.

Es ist denkbar, dass die drei Befestigungsabschnitte jeweils weitgehend gleich ausgebildet sind. Dadurch wird die Handhabung für den Handwerker einfacher, da der Verbinder in jedweder Orientierung verwendet werden kann. Zudem wird eine einfache Fertigung des Verbinders aus Gleichteilen erreicht.It is conceivable that the three fastening sections are largely identical in design. This makes handling easier for the craftsman, as the connector can be used in any orientation. Furthermore, it allows for simple production of the connector from identical parts.

Bevorzugt ist, wenn die drei Befestigungsabschnitte jeweils aus einem gebogenem Blech, einem stranggezogenem Profil oder aus geschmiedetem Stahl ausgebildet sind. Insbesondere können die Befestigungsabschnitte aus einem U-Profil oder aus U-Stahl ausgebildet sein. Dadurch kann insbesondere Stangenmaterial mit vierkant- oder rechteckigem Querschnitt mit dem Verbinder verbunden werden. Diese Halbzeuge sind von guter Verfügbarkeit und sind durch ihre guten Fertigungstoleranzen leicht weiter zu bearbeiten, um aus ihnen einen erfindungsgemäßen Verbinder zu fertigen. Weiter denkbar ist auch ein Profil für Stangenmaterial mit runden Querschnitt vorzusehen.It is preferred if the three fastening sections are each formed from a bent sheet, an extruded profile, or forged steel. In particular, the fastening sections can be formed from a U-profile or U-steel. This allows, in particular, bar stock with a square or rectangular cross-section to be connected to the connector. These semi-finished products are readily available and, thanks to their good manufacturing tolerances, are easy to further process to produce a connector according to the invention. It is also conceivable to provide a profile for bar stock with a round cross-section.

Von Vorteil ist, wenn der jeweilige Befestigungsabschnitt eine Länge in Richtung der Längsachse, eine senkrecht dazu verlaufende Höhe und eine senkrecht dazu verlaufender Breite aufweist, wobei die Länge weitestgehend der Summe aus der Breite und Höhe entspricht. Dies ermöglicht eine einfache Fertigung des Verbinders. Weiter von Vorteil ist, wenn die Breite größer ist als die Höhe, insbesondere, wenn die Breite wenigstens doppelt so groß ist wie die Höhe. Durch diese Verhältnisse zueinander ergibt sich eine würfelartige Form des Verbinders. Dies begünstigt die Handhabung des Verbinders und führt weiter zu einer ansprechenden Optik einer Konstruktion unter Verwendung des Verbinders.It is advantageous if the respective fastening section has a length in the direction of the longitudinal axis, a height running perpendicular to this, and a width running perpendicular to this, with the length largely corresponding to the sum of the width and height. This enables simple production of the connector. It is also advantageous if the width is greater than the height, in particular if the width is at least twice as large as the height. These relationships result in a cube-like shape for the connector. This makes the connector easier to handle and also leads to an attractive appearance for a construction using the connector.

Es ist denkbar, dass die einzelnen Befestigungsabschnitte stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Dies kann beispielsweise durch Schweißen erfolgen, was insbesondere bei der Verwendung von U-Stahl oder anderen Profilen zu einer hohen Stabilität und Langlebigkeit beiträgt. Weiter ist denkbar, dass der Verbinder einteilig ausgebildet ist. Dadurch kann der Verbinder als Gussteil aus Metall oder auch als Kunststoffteil ausgebildet sein.It is conceivable that the individual fastening sections are connected to one another by a material bond. This can be achieved, for example, by welding, which contributes to high stability and durability, especially when using channel steel or other profiles. It is also conceivable that the connector is constructed as a single piece. This allows the connector to be designed as a cast metal or plastic part.

Vorteilhafterweise sind die drei Befestigungsabschnitte jeweils L-förmig mit einem Grundabschnitt und einer Wange oder U-förmig mit einem Grundabschnitt und einer ersten Wange und zweiten Wange ausgebildet, wobei der jeweilige Grundabschnitt und die jeweiligen Wangen jeweils eine Innenseite und eine Außenseite aufweisen. Dadurch ergeben sich vorteilhafte Abstützeigenschaften und Anschläge für das Stangenmaterial, sodass eine Positionierung sowohl einfach als auch Präzise erfolgt. Gerade für den Heimwerker ist eine einfache Positionierung von Vorteil, da es diesem meist an Fachkönnen sowie speziellem Werkzeug fehlt. Für Fachkräfte ist dies jedoch auch von Vorteil, da hierdurch Zeit beim Aufbau einer Konstruktion aus Stangematerial gespart wird. Wirkende Kräfte aus dem Stangenmaterial können über derartig bereitgestellte Abstützflächen vorteilhaft aufgenommen werden.Advantageously, the three fastening sections are each L-shaped with a base section and a cheek, or U-shaped with a base section and a first cheek and second cheek, whereby the respective base section and the respective cheeks each have an inner side and an outer side. This results in advantageous support properties and stops for the bar material, so that positioning is both simple and precise. Simple positioning is particularly advantageous for do-it-yourselfers, as they usually lack the specialist knowledge and tools. However, it is also an advantage for specialists, as it saves time when building a structure from bar material. Acting forces from the bar material can be advantageously absorbed by support surfaces provided in this way.

Es ist weiter denkbar, dass jede Außenseite jedes Grundabschnitts nur mit einer Außenseite einer Wange verbunden ist.It is also conceivable that each outer side of each base section is connected to only one outer side of a cheek.

Weiter denkbar ist, dass die Befestigungsabschnitte jeweils derart angeordnet sind, dass eine quer zur jeweiligen Längsachse verlaufende Vorderkante des jeweiligen Grundabschnitts mit einer parallel zur jeweiligen Längsachse verlaufenden Oberkante der Wange eines anderen Befestigungsabschnitts wenigstens weitgehend bündig ist.It is further conceivable that the fastening sections are each arranged in such a way that a front edge of the respective base section running transversely to the respective longitudinal axis is at least largely flush with an upper edge of the cheek of another fastening section running parallel to the respective longitudinal axis.

Vorteilhafterweise sind die Befestigungsabschnitte jeweils derart angeordnet, dass eine hintere Kante des Grundabschnitts mit einer Seitenkante des ersten Wangenabschnitts des vorherigen Befestigungsabschnitts bündig ist. Durch diese Möglichkeiten der Anordnung der Befestigungsabschnitte ergibt sich eine äußere Gestalt des Verbinders als Würfelform, deren Vorteile bereits angesprochen wurden.Advantageously, the fastening sections are each arranged such that a rear edge of the base section is flush with a side edge of the first cheek section of the previous fastening section. This arrangement of the fastening sections results in a cube-shaped external shape of the connector, the advantages of which have already been discussed.

Es ist denkbar, dass Befestigungsabschnitte für Stangenmaterial mit einem viereckigen Querschnitt vorgesehen sind und/oder Befestigungsabschnitte für Stangenmaterial mit einem runden Querschnitt vorgesehen sind. Es sind auch Mischformen denkbar, bei der Befestigungsabschnitte eines Verbinders für unterschiedliche Stangenmaterialen mit verschiedenen Abmaßen und/oder Querschnitten vorgesehen sind.It is conceivable that fastening sections are provided for rod material with a square cross-section and/or fastening sections are provided for rod material with a round cross-section. Mixed forms are also conceivable, in which fastening sections of a connector are provided for different rod materials with different dimensions and/or cross-sections.

Vorteilhafterweise wird wenigstens ein weiterer Befestigungsbereich zur Anlage und Befestigung für ein freies Ende wenigstens eines Stangenmaterials durch die drei Befestigungsabschnitte gebildet. Weiter vorteilhaft wird der wenigstens eine weitere Befestigungsbereich durch die Außenseiten der Grundabschnitte und/oder Außenseiten der Wangen gebildet. Dadurch kann parallel zu einer Längsachse in einem der Befestigungsbereiche wenigstens ein weiteres Stangenmaterial angeordnet und befestigt werden. Dies wird auch als Aufdoppelung bezeichnet. Entlang einer der Längsachsen wird dadurch eine erhöhte Stabilität einer späteren Konstruktion mit dem Verbinder erreicht. Denkbar ist auch, dass das weitere Stangenmaterial entlang einer von den anderen drei Längsachsen verschiedenen Achse angeordnet wird, sodass sich weitere Einsatzmöglichkeiten des Verbinders ergeben.Advantageously, at least one further fastening area for the attachment and fastening of a free end of at least one rod material is formed by the three fastening sections. Further advantageously, the at least one additional fastening area is formed by the outer sides of the base sections and/or the outer sides of the cheeks. This allows at least one additional rod material to be arranged and fastened parallel to a longitudinal axis in one of the fastening areas. This is also referred to as doubling. Along one of the longitudinal axes, this results in increased stability of a subsequent construction with the connector. It is also conceivable for the additional rod material to be arranged along an axis different from the other three longitudinal axes, thus opening up further application possibilities for the connector.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben und erläutert sind.Further details and advantageous embodiments of the invention can be found in the following description, on the basis of which embodiments of the invention are described and explained in more detail.

Es zeigen:

1 und 2: Einen Verbinder in verschiedenen perspektivischen Ansichten;
3 bis 5: den Verbinder gemäß der 1 und 2 in verschiedenen nicht perspektivischen Draufischten
6: einen mittels mehreren Verbindern gemäß der 1 bis 5 errichteten Carport.

They show:

1 and 2 : A connector in different perspective views;
3 to 5 : the connector according to the 1 and 2 in various non-perspective views
6 : one by means of several connectors according to the 1 to 5 built carport.

Ein Verbinder 10 mit drei Befestigungsabschnitten 12 ist in den 1 bis 5 in verschiedenen Ansichten gezeigt. Die 1 zeigt den Verbinder 10 in einer perspektivischen Vorderansicht und 2 zeigt den Verbinder 10 in einer perspektivischen Rückansicht. Die 3 zeigt den Verbinder 10 aus der Richtung III gemäß 2 in einer Draufsicht. Die 4 zeigt den Verbinder 10 aus der Richtung IV gemäß 2 in einer Draufsicht. Die 5 zeigt den Verbinder 10 aus der Richtung V gemäß 1.A connector 10 with three fastening sections 12 is in the 1 to 5 shown in different views. The 1 shows the connector 10 in a perspective front view and 2 shows the connector 10 in a perspective rear view. The 3 shows the connector 10 from direction III according to 2 in a top view. The 4 shows the connector 10 from direction IV according to 2 in a top view. The 5 shows the connector 10 from the direction V according to 1 .

Der Verbinder 10 dient zum Verbinden von Stangenmaterial 14. In der 6 ist beispielhaft eine Holzkonstruktion in Form eines Carports 16 gezeigt.The connector 10 is used to connect bar material 14. In the 6 A wooden construction in the form of a carport 16 is shown as an example.

Die Befestigungsabschnitte 12 in den 1 bis 5 sind jeweils weitgehend gleich aus einem U-Profil oder auch U-Stahl ausgestaltet. Jeder Befestigungsabschnitt 12 weist einen Grundabschnitt 18 und zwei Wagenabschnitte 20 auf. Die Grundabschnitte 18 weisen auf einer Seite jeweils eine Grundfläche 19 zur Aufnahme und Anlage einer Längsseite des Stangenmaterials 14 auf. Die Wangen 20 weisen jeweils auf einer der anderen Wange 20 eines Befestigungsabschnitts 12 zugewandten Seite eine Wangenfläche 21 zur Aufnahme und Anlage einer Längsseite des Stangenmaterials 14 auf. Die Befestigungsabschnitte 12 erstrecken sich entlang von angedeuteten Längsachsen 22, wobei sich das Stangenmaterial 14 entlang dieser Längsachsen 22 erstreckt, wenn es im jeweiligen Befestigungsabschnitt 12 aufgenommen ist. Es ist auch eine L-Form der Befestigungsabschnitte 12 mit einem Grundabschnitt 18 und nur einer Wange 20 denkbar, jedoch nicht gezeigt.The fastening sections 12 in the 1 to 5 are each largely identically constructed from a U-profile or U-steel. Each fastening section 12 has a base section 18 and two carriage sections 20. The base sections 18 each have a base surface 19 on one side for receiving and supporting a longitudinal side of the bar material 14. The cheeks 20 each have a cheek surface 21 on a side facing the other cheek 20 of a fastening section 12 for receiving and supporting a longitudinal side of the bar material 14. The fastening sections 12 extend along indicated longitudinal axes 22, with the bar material 14 extending along these longitudinal axes 22 when it is received in the respective fastening section 12. An L-shape of the fastening sections 12 with a base section 18 and only one cheek 20 is also conceivable, but not shown.

Die Längsachsen 22 der Befestigungsabschnitte 12 sind jeweils im 90° Winkel zueinander angeordnet. Weiterhin sind die Befestigungsabschnitte 12 derart zueinander angeordnet und ausgebildet, dass sich die Längsachsen 22 nicht scheiden und weiter dass sich auch die Stangenmaterialien 14, wenn Stangenmaterialien 14 in wenigstens zwei Befestigungsabschnitten 12 aufgenommen sind, nicht schneiden. Die Stangenmaterialien 14 kollidieren dabei miteinander nicht, so wie es in 6 gezeigt ist.The longitudinal axes 22 of the fastening sections 12 are each arranged at a 90° angle to one another. Furthermore, the fastening sections 12 are arranged and configured such that the longitudinal axes 22 do not intersect and, furthermore, that the rod materials 14, when rod materials 14 are accommodated in at least two fastening sections 12, do not intersect. The rod materials 14 do not collide with one another, as is the case in 6 is shown.

Zur Befestigung des Stangenmaterials 14 an den Befestigungsabschnitten 12 mittels nicht gezeigten Befestigungsmitteln sind jeweils Öffnungen 24 insbesondere in Form einer Bohrung im Grundabschnitt 18 vorgesehen. Durch die Öffnungen 24 können beispielsweise Schrauben oder Nägel zum Befestigen des Stangenmaterials 14 hindurchgeführt werden. Weiterhin können die Öffnungen 24 als Bohrschablone für Bohrungen in das Stangenmaterial 14 genutzt werden. Die Öffnungen 24 sind in ihrer Größe entsprechend der Breite B des Befestigungsabschnitts 12 dimensioniert.For fastening the rod material 14 to the fastening sections 12 using fastening means (not shown), openings 24, in particular in the form of a bore, are provided in the base section 18. For example, screws or nails can be passed through the openings 24 to fasten the rod material 14. Furthermore, the openings 24 can be used as a drilling template for drilling holes in the rod material 14. The openings 24 are sized according to the width B of the fastening section 12.

Die Grundabschnitte 18 weisen jeweils eine der Grundseite 19 abgewandte Außenseite 28 auf. Die Außenseite 28 liegt auf einer Außenseite 30 einer Wange 20 eines anderen Befestigungsabschnitts 12 auf und ist mit dieser durch Schweißnähte 26 stoffschlüssig mit dem daran anliegenden Befestigungsabschnitt 12 verbunden. Ein einteiliger Verbinder ohne Schweißnähte 26, der beispielsweise als Gussteil ausgebildet ist, ist denkbar, jedoch nicht gezeigt.The base sections 18 each have an outer side 28 facing away from the base side 19. The outer side 28 rests on an outer side 30 of a cheek 20 of another fastening section 12 and is integrally connected to the adjacent fastening section 12 by weld seams 26. A one-piece connector without weld seams 26, for example, formed as a cast part, is conceivable but not shown.

Die 3 bis 5 zeigen den Verbinder 10 in verschiedenen nicht perspektivischen Anschichten, wobei die Anordnung der Befestigungsabschnitte 12 zueinander erklärt werden soll. Zugunsten der Übersichtlichkeit wurde hier auf die Darstellung der Längsachsen 22 aus den 1 und 2 weitgehend verzichtet.The 3 to 5 show the connector 10 in various non-perspective views, whereby the arrangement of the fastening sections 12 relative to one another is to be explained. For the sake of clarity, the representation of the longitudinal axes 22 from the 1 and 2 largely dispensed with.

In 3 soll die Anordnung der Befestigungsabschnitte 12 zueinander anhand des rechten Befestigungsabschnitts 12.1 und des linken oberen Befestigungsabschnitts 12.2 näher erläutert werden. Eine quer zur eingezeichneten Längsachse 22 verlaufende Vorderkante 32 des Grundabschnitts 18 des rechten Befestigungsabschnitts 12.1 ist bündig mit einer parallel zur eingezeichneten Längsachse 22 verlaufenden Oberkante 34 der Wange 20 des linken oberen Befestigungsabschnitts 12.2. Diese Anordnung ist für alle Befestigungsabschnitte 12 des Verbinders 10 gleich. Weiterhin ist die Anordnung so, dass eine quer zur eingezeichneten Längsachse 22 des Befestigungsabschnitts 12.1 verlaufende Unterkante 35 parallel und bündig zur Außenseite 30 einer Wange 20 des unteren linken Befestigungsabschnitts 12.3 ist.In 3 The arrangement of the fastening sections 12 relative to one another will be explained in more detail using the right fastening section 12.1 and the left upper fastening section 12.2. A front edge 32 of the base section 18 of the right fastening section 12.1, which runs transversely to the longitudinal axis 22 shown, is flush with a parallel to the longitudinal axis shown. 22 extending upper edge 34 of the cheek 20 of the left upper fastening section 12.2. This arrangement is the same for all fastening sections 12 of the connector 10. Furthermore, the arrangement is such that a lower edge 35 extending transversely to the drawn longitudinal axis 22 of the fastening section 12.1 is parallel and flush with the outer side 30 of a cheek 20 of the lower left fastening section 12.3.

Der jeweilige Befestigungsabschnitt 12, wie insbesondere in 5 gezeigt, weist eine Länge L in Richtung seiner zugehörigen Längsachse 22, eine senkrecht dazu verlaufende Höhe H und eine senkrecht zur Länge L und Höhe H verlaufende Breite B auf. Die Länge L entspricht weitestgehend der Summe aus der Breite B und Höhe H. In der in den 1 bis 5 gezeigten bevorzugten Ausführungsform ist die Breite B ungefähr oder wenigstens doppelt so groß ist wie die Höhe H.The respective fastening section 12, as shown in particular in 5 shown, has a length L in the direction of its associated longitudinal axis 22, a height H running perpendicular thereto and a width B running perpendicular to the length L and height H. The length L corresponds largely to the sum of the width B and height H. In the 1 to 5 In the preferred embodiment shown, the width B is approximately or at least twice as large as the height H.

Ein weiterer Vorteil des gezeigten Verbinders 12 wird in den 1 und 2 deutlich: Durch die Anordnung der Befestigungsabschnitte 12 werden zwei weitere Befestigungsbereiche 36, 38 zur Anlage und Befestigung für ein freies Ende wenigstens eines Stangenmaterials 14 durch die drei Befestigungsabschnitte 12 gebildet. Der eine weitere Befestigungsbereich 36 wird durch die Außenseiten 28 der drei Grundabschnitte 18 gebildet und der andere weitere Befestigungsbereich 38 wird durch die drei Außenseiten 30 der Wangen 20 gebildet. Beide Befestigungsbereiche 36, 38 sind also zu drei Seiten hin geschlossen und zu drei Seiten hin offen.A further advantage of the connector 12 shown is shown in the 1 and 2 Clearly, the arrangement of the fastening sections 12 forms two additional fastening areas 36, 38 for supporting and fastening a free end of at least one bar material 14 through the three fastening sections 12. One additional fastening area 36 is formed by the outer sides 28 of the three base sections 18, and the other additional fastening area 38 is formed by the three outer sides 30 of the cheeks 20. Both fastening areas 36, 38 are thus closed on three sides and open on three sides.

In 6 ist der Carport 16 gezeigt, der aus Stangenmaterial 14 in Form von Holzbalken mittels insgesamt 4 Verbindern 10 erreichtet ist. Statt der gezeigten Holzbalken 14 sind jegliche Stangenmaterialen, die sich entlang einer Längsachse 22 erstecken, denkbar. Die Verwendung und das Verbinden verschiedener Balken mit verschiedenen Querschnitten mittels eines Verbinders 10 ist denkbar, jedoch nicht gezeigt. Anhand des Carports 16 sollen die Vorteile bei Verwendung eines oder mehrerer Verbinder 10 für eine solche Konstruktion verdeutlicht werden.In 6 The carport 16 is shown, which is constructed from rod material 14 in the form of wooden beams using a total of four connectors 10. Instead of the wooden beams 14 shown, any rod material extending along a longitudinal axis 22 is conceivable. The use and connection of various beams with different cross-sections using a connector 10 is conceivable, but not shown. The carport 16 is intended to illustrate the advantages of using one or more connectors 10 for such a construction.

Ein solcher Carport 16 kann mittels der Verbinder 10 insbesondere durch Heimwerker ohne fundierte handwerkliche Fähigkeiten einfach errichtet werden. Die Befestigungsabschnitte 12 der Verbinder 10 sind derart, dass die Holzbalken 14, also das Stangenmaterial 14, an jeglicher Position der Längsseiten 40 im jeweiligen Befestigungsabschnitt 12 aufgenommen und befestigt werden kann. Eine Befestigung auf Stoß am freien Ende 42 der Holzbalken 14 ist dabei wie bisher nicht erforderlich. Somit entfällt ein genauer Zuschnitt der Balken. Die Balken 14 können zu jeder Seite entlang der Längsachse 22 ihres jeweiligen Befestigungsabschnitts überstehen. Dies wird bei dem vorderen rechten senkrechten Balken 14 mit dem Überstand 44 deutlich. Dieser Überstand 44 wird hier zudem geschickt zur Montage eines Dachs 46 genutzt. Ein störender Überstand kann auch nach Errichtung des Carports beseitigt werden.Such a carport 16 can be easily erected using the connectors 10, particularly by do-it-yourselfers without substantial manual skills. The fastening sections 12 of the connectors 10 are such that the wooden beams 14, i.e., the rod material 14, can be accommodated and fastened at any position on the long sides 40 in the respective fastening section 12. As before, butt-jointing at the free end 42 of the wooden beams 14 is not necessary. This eliminates the need for precise cutting of the beams. The beams 14 can protrude on either side along the long axis 22 of their respective fastening section. This is clearly evident in the front right vertical beam 14 with the overhang 44. This overhang 44 is also cleverly used here for the installation of a roof 46. Any disruptive overhang can also be removed after the carport has been erected.

Ferner ist der benötigte Bauraum durch die würfelförmige Gestalt der Verbinder 10 gering, wobei die Verbinder 10 gleichzeitig durch eine große Anlagefläche für eine hohe Stabilität der Balken 14 zueinander und des ganzen Carports 16 sorgt. Für eine erhöhte Stabilität könnte durch den weiteren Befestigungsabschnitt 38 ein weiterer senkrechter Balken am Verbinder 10 angeordnet werden, dies ist jedoch nicht gezeigt.Furthermore, the required installation space is minimal due to the cube-shaped design of the connectors 10, while the connectors 10 simultaneously provide high stability of the beams 14 relative to each other and of the entire carport 16 thanks to a large contact surface. For increased stability, an additional vertical beam could be arranged on the connector 10 through the additional fastening section 38, but this is not shown.

In 6 ist ferner gezeigt, dass es zwei Versionen 10 und 10.1 des Verbinders 10 gibt. Diese Versionen unterscheiden sich in der Anordnung der Befestigungsabschnitte 12 zueinander, indem einmal in einer ersten Version 10 die Wangen 20 am Grundabschnitt 18 wie zur 3 beschrieben anliegen und in einer zweiten Version 10.1, dass die in der 3 nicht anliegenden Wangen 20 am Grundabschnitt 18 anliegen. Die erste Version 10, wie in den 1 bis 5 gezeigt, ist an der vorderen linken Ecke und hinteren rechten Ecke des Carports 16 angeordnet. Die zweite Version 10.1 ist an der vorderen rechte Ecke und an der hinteren linken Ecke des Carports 16 angeordnet. Durch die zwei Versionen 10, 10.1 des Verbinders wird es ermöglicht symmetrische Konstruktionen und damit optisch ansprechendere Konstruktionen zu errichten.In 6 It is further shown that there are two versions 10 and 10.1 of the connector 10. These versions differ in the arrangement of the fastening sections 12 to each other, in that in a first version 10 the cheeks 20 on the base section 18 are 3 described and in a second version 10.1, that the 3 non-adjacent cheeks 20 rest against the base section 18. The first version 10, as shown in the 1 to 5 shown, is located at the front left corner and rear right corner of carport 16. The second version, 10.1, is located at the front right corner and rear left corner of carport 16. The two versions, 10 and 10.1, of the connector allow for the construction of symmetrical structures and thus more visually appealing structures.

Mit Verbindern 10 können dreidimensionale Konstruktionen, wie beispielsweise ein Carport 16, aus Stangenmaterial 14 einfach und ohne große Vorarbeit oder spezielle Werkzeuge von Heimwerkern errichtet werden.With connectors 10, three-dimensional structures, such as a carport 16, can be constructed from rod material 14 easily and without much preparatory work or special tools by do-it-yourselfers.

Claims

A connector (10) for connecting three rod materials (14) each extending along a longitudinal axis (22), wherein the connector (10) has three fastening sections (12) for receiving and securing longitudinal sides (40) of the three rod materials (14), wherein the fastening sections (12) are configured such that, when a rod material (14) is received and/or secured to at least two of the fastening sections (12), the longitudinal axes (22) of the rod materials (14) do not diverge and the rod materials (14) cannot collide with one another.

Connector (10) to Claim 1 , wherein each fastening section (12) is designed such that that the rod material (14) can be received and fastened at any position of the longitudinal side (40) in the respective fastening section (12).

Connector (10) according to one of the preceding claims, fastening sections (12) each have an angle of 90° to one another.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the three fastening sections (12) each have at least one opening (24) for a fastening means for fastening the rod material (14).

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the three fastening sections (12) are each largely identical.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the three fastening sections (12) are each formed from a bent sheet, an extruded profile or from forged steel.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the respective fastening section (12) has a length (L) in the direction of the longitudinal axis (22), a height (H) running perpendicular thereto and a width (B) running perpendicular thereto, wherein the length (L) corresponds largely to the sum of the width (B) and height (H).

Connector (10) to Claim 7 , wherein the width (B) is greater than the height (H), in particular, wherein the width (B) is at least twice as large as the height (H).

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the individual fastening sections (12) are connected to one another in a materially bonded manner.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the connector (10) is formed in one piece.

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the three fastening sections (12) are each L-shaped with a base section (18) and a cheek (20) or U-shaped with a base section (20) and a first cheek (20) and second cheek (20), wherein the respective base section and the respective cheeks (20) each have an inner side (19, 21) and an outer side (28, 30).

Connector (10) to Claim 11 , wherein each outer side (28) of each base section (18) is connected only to one outer side (30) of a cheek (20).

Connector (10) according to one of the Claims 11 or 12 , wherein the fastening sections (12) are each arranged such that a front edge (32) of the respective base section (18) running transversely to the respective longitudinal axis (22) is at least largely flush with an upper edge (34) of the cheek (20) of another fastening section (12) running parallel to the respective longitudinal axis (22).

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein at least one further fastening region (36, 38) for contact and fastening of a free end (42) of at least one rod material (14) is formed by the three fastening sections (12).

Connector (10) according to one of the preceding claims, wherein the at least one further fastening region (36, 38) is formed by the outer sides (28) of the base sections (18) and/or outer sides (30) of the cheeks (21).