DE202024104056U1

DE202024104056U1 - vice

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Publication number: DE202024104056U1
Application number: DE202024104056.2U
Authority: DE
Original assignee: Brockhaus Heuer GmbH
Current assignee: Brockhaus Heuer GmbH
Priority date: 2024-07-19
Filing date: 2024-07-19
Publication date: 2024-08-22
Anticipated expiration: 2034-07-20

Abstract

Schraubstock, umfassend eine feststehende Hinterbacke (1) und eine Vorderbacke (2), die über eine Gewindespindel (3), deren eines Ende in der Vorderbacke (2) drehbar gelagert ist, entlang einer Führung relativ zur Hinterbacke (1) verschiebbar ist, wobei die Gewindespindel (3) in der Vorderbacke (2) fixiert ist und mit einem Spindelkopf (31) versehen ist und ein erstes Außengewinde (33) aufweist, das mit einem an der Hinterbacke (1) angeordneten Innengewinde korrespondiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung der Gewindespindel (3) in der Vorderbacke (2) mittels einer Hülse erfolgt, die auf er Gewindespindel (3) befestigt ist.

Vice, comprising a fixed rear jaw (1) and a front jaw (2) which can be displaced along a guide relative to the rear jaw (1) via a threaded spindle (3), one end of which is rotatably mounted in the front jaw (2), wherein the threaded spindle (3) is fixed in the front jaw (2) and is provided with a spindle head (31) and has a first external thread (33) which corresponds to an internal thread arranged on the rear jaw (1), characterized in that the fixing of the threaded spindle (3) in the front jaw (2) takes place by means of a sleeve which is fastened to the threaded spindle (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schraubstock, umfassend eine feststehende Hinterbacke und eine Vorderbacke, die über eine Gewindespindel, deren eines Ende in der Vorderbacke drehbar gelagert ist, entlang einer Führung relativ zur Hinterbacke verschiebbar ist, wobei die Gewindespindel in der Vorderbacke fixiert ist und mit einem Spindelkopf versehen ist und ein Außengewinde aufweist, das mit einem an der Hinterbacke angeordneten Innengewinde korrespondiert.The invention relates to a vice comprising a fixed rear jaw and a front jaw which can be displaced along a guide relative to the rear jaw via a threaded spindle, one end of which is rotatably mounted in the front jaw, wherein the threaded spindle is fixed in the front jaw and is provided with a spindle head and has an external thread which corresponds to an internal thread arranged on the rear jaw.

Schraubstöcke sind in unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Diese weisen eine feststehende Backe und eine relativ zu dieser über eine Schraubspindel verschiebbare Vorderbacke auf. Die Schraubspindel ist mit Hilfe eines Sprengrings an der Vorderbacke fixiert. Die Schraubspindel ist mit einem Schwengel versehen, über den sie drehbar ist. Eine Drehbewegung des Schwengels bewirkt eine Längsbewegung der Schraubspindel und der beweglichen Vorderbacke, um ein Werkstück zwischen den Klemmbacken festzuklemmen oder zu lösen. Zur Befestigung auf einer Unterlage weisen Schraubstöcke regelmäßig einen Sockel auf, der mit Bohrungen zur Durchführung von Befestigungsschrauben versehen ist. Ein solcher Schraubstock ist beispielsweise in der EP 1 884 317 A1 beschrieben.Vices are known in a wide variety of designs. They have a fixed jaw and a front jaw that can be moved relative to it via a screw spindle. The screw spindle is fixed to the front jaw using a snap ring. The screw spindle is provided with a lever, via which it can be rotated. A rotary movement of the lever causes a longitudinal movement of the screw spindle and the movable front jaw in order to clamp or release a workpiece between the clamping jaws. To secure them to a base, vices usually have a base that is provided with holes for fastening screws. Such a vice can be found, for example, in the EP 1 884 317 A1 described.

Die bekannten Schraubstöcke erfüllen die an sie gestellten Anforderungen. Ein Nachteil besteht jedoch darin, dass bei bekannten Schraubstöcken ein Einspannen von Teilen lediglich zwischen Vorder- und Hinterbacke möglich ist. Das hat seine Ursache darin, dass mit den bekannten Schraubstöcken eine Klemmkraft bzw. Spannkraft lediglich in eine Richtung erzeugbar ist, nämlich beim Zudrehen, also wenn sich die Backen aufeinander zu bewegen. Eine Kraft in die entgegengesetzte Richtung, also beim Aufdrehen, wenn sich die Backen voneinander weg bewegen, lässt sich nicht erzeugen, weil der Sprengring dabei versagt.The known vices meet the requirements placed on them. However, one disadvantage is that with known vices, parts can only be clamped between the front and rear jaws. The reason for this is that with the known vices, a clamping force or tension force can only be generated in one direction, namely when tightening, i.e. when the jaws move towards each other. A force in the opposite direction, i.e. when tightening, when the jaws move away from each other, cannot be generated because the snap ring fails.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schraubstock zu schaffen, der eine Kraft beim Zu- und beim Aufdrehen ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.Against this background, the present invention is based on the object of creating a vice that enables a force to be applied when tightening and loosening. According to the invention, this object is achieved with the features of claim 1.

Mit der Erfindung ist ein Schraubstock geschaffen, der eine Kraft beim Zu- und beim Aufdrehen ermöglicht. Durch die erfindungsgemäße Lösung besteht die Möglichkeit, auch Bauteile mit dem Schraubstock einzuspannen, die nicht zwischen den Backen geklemmt, sondern mittels der Backen unter Einfluss einer Zugkraft in dem Schraubstock gehalten werden.The invention creates a vice that allows a force to be applied when tightening and loosening. The solution according to the invention also makes it possible to clamp components with the vice that are not clamped between the jaws, but are held in the vice by means of the jaws under the influence of a tensile force.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Gewindehülse mindestens eine radial ausgerichtete Gewindebohrung auf. Mit Hilfe der Gewindebohrung ist das Einschrauben von Bauteilen möglich, die eine drehfeste Arretierung der Gewindehülse auf der Spindel ermöglichen.In a further development of the invention, the threaded sleeve has at least one radially aligned threaded hole. The threaded hole enables components to be screwed in, which enable the threaded sleeve to be locked onto the spindle in a rotationally fixed manner.

Vorteilhaft ist in die Gewindebohrung ein Gewindestift einschraubbar. Der Gewindestift ermöglicht in einfacher Weise drehfeste Arretierung der Gewindehülse auf der Spindel.It is advantageous to screw a threaded pin into the threaded hole. The threaded pin enables the threaded sleeve to be locked onto the spindle in a simple manner so that it cannot rotate.

Bevorzugt ist die Gewindespindel mit mindestens einer axial ausgerichteten Nut versehen. Mit Hilfe der Nut lässt sich ein Formschluss für die drehfeste Arretierung der Gewindehülse auf der Spindel verwirklichen, wodurch die Sicherheit gegen ein Verdrehen der Gewindehülse auf der Spindel reduziert ist.Preferably, the threaded spindle is provided with at least one axially aligned groove. The groove can be used to create a positive connection for the rotationally fixed locking of the threaded sleeve on the spindle, which reduces the security against twisting of the threaded sleeve on the spindle.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die Ansicht eines Schraubstocks;
2 die Draufsicht auf den in 1 dargestellten Schraubstock;
3 die stirnseitige Ansicht des in 1 dargestellten Schraubstocks;
4 den Längsschnitt durch den in 1 dargestellten Schraubstock;
5 die Ansicht einer Gewindespindel in vergrößerter Darstellung;
6 die Einzelheit „A“ aus 5;
7 die Ansicht einer Gewindehülse in vergrößerter Darstellung;
8 den Schnitt entlang der Linie A-A in 7.

Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in detail below. They show:

1 the view of a vice;
2 the top view of the 1 vice shown;
3 the front view of the 1 vice shown;
4 the longitudinal section through the 1 vice shown;
5 the view of a threaded spindle in an enlarged representation;
6 the detail “A” from 5 ;
7 the view of a threaded sleeve in an enlarged representation;
8 the section along the line AA in 7 .

Der als Ausführungsbeispiel gewählte Schraubstock besteht im Wesentlichen aus einer feststehenden Hinterbacke 1 und einer Vorderbacke 2, die zur Hinterbacke 1 verschiebbar angeordnet ist. Die Hinterbacke 1 und die Vorderbacke 2 sind über eine Gewindespindel 3 miteinander verbunden. Die Gewindespindel 3 ist in der Vorderbacke 2 fixiert. Die Vorderbacke 2 ist auf eine Gleitschiene 4 geschweißt; die Hinterbacke 1 ist in der Gleitschiene 4 geführt.The vice chosen as an embodiment essentially consists of a fixed rear jaw 1 and a front jaw 2, which is arranged so as to be movable relative to the rear jaw 1. The rear jaw 1 and the front jaw 2 are connected to one another via a threaded spindle 3. The threaded spindle 3 is fixed in the front jaw 2. The front jaw 2 is welded onto a slide rail 4; the rear jaw 1 is guided in the slide rail 4.

Die Hinterbacke 1 ist als Gesenkschmiedeteil hergestellt und besteht im Wesentlichen aus einem Grundkörper 11, an den eine Vorsatzbacke 12 angeformt ist. An seinem dem Boden zugewandten unteren Ende ist an dem Grundkörper 11 ein Sockel 13 angeformt, der mit im Ausführungsbeispiel vier Löchern 14 zur Befestigung an einer Werkbank, einem Schweißtisch o. dgl. versehen ist. Die Vorsatzbacke 12 ist im Ausführungsbeispiel mit einer Werkstückauflage 15 versehen, die mit der Vorsatzbacke 12 verschraubt ist. Die Werkstückauflage 15 ist mit vertikal ausgerichteten Löchern 16 versehen, in die Stifte einsetzbar sind. In dem Grundkörper 11 ist eine Bohrung ausgebildet, die eine Spindelmutter 17 aufweist.The rear jaw 1 is manufactured as a drop forged part and consists essentially of a base body 11, onto which a front jaw 12 is formed. At its lower end facing the ground, a base 13 is attached to the base body 11. which in the exemplary embodiment is provided with four holes 14 for fastening to a workbench, a welding table or the like. In the exemplary embodiment, the front jaw 12 is provided with a workpiece support 15 which is screwed to the front jaw 12. The workpiece support 15 is provided with vertically aligned holes 16 into which pins can be inserted. A bore is formed in the base body 11 which has a spindle nut 17.

Die Vorderbacke 2 ist ebenfalls als Gesenkschmiedeteil ausgeführt. Sie ist im Wesentlichen aus einem Grundkörper 21 gebildet, an den eine Vorsatzbacke 22 angeformt ist. Die Vorsatzbacke 22 ist im Ausführungsbeispiel mit einer Werkstückauflage 23 versehen, die mit der Vorsatzbacke 22 verschraubt ist. Die Werkstückauflage 23 ist mit vertikal ausgerichteten Löchern 24 versehen, in die Stifte einsetzbar sind.The front jaw 2 is also designed as a drop-forged part. It is essentially formed from a base body 21 onto which an additional jaw 22 is formed. In the exemplary embodiment, the additional jaw 22 is provided with a workpiece support 23 which is screwed to the additional jaw 22. The workpiece support 23 is provided with vertically aligned holes 24 into which pins can be inserted.

Die Gewindespindel 3 weist an ihrem einen Ende einen Spindelkopf 31 auf. Der Spindelkopf 31 ist mit einer Durchgangsbohrung 32 versehen, die von einem nicht dargestellten Schwengel durchsetzt ist. An ihrem dem Spindelkopf 31 abgewandten Ende ist die Spindel 3 mit einem ersten Außengewinde 33 versehen, welches mit der Spindelmutter 17 in der Hinterbacke 1 zusammenwirkt. Zwischen dem Spindelkopf 31 und dem ersten Außengewinde 33 sind in der Gewindespindel 3 zwei einander gegenüberliegende und axial ausgerichtete Längsnuten 34 ausgebildet. Zudem weist die Spindel 3 zwischen dem Spindelkopf 31 und dem ersten Außengewinde 33 ein zweites Außengewinde 35 auf, das einen größeren Außendurchmesser und eine geringere Steigung aufweist, als das erste Außengewinde 33.The threaded spindle 3 has a spindle head 31 at one end. The spindle head 31 is provided with a through hole 32 through which a lever (not shown) passes. At its end facing away from the spindle head 31, the spindle 3 is provided with a first external thread 33, which interacts with the spindle nut 17 in the rear jaw 1. Between the spindle head 31 and the first external thread 33, two opposing and axially aligned longitudinal grooves 34 are formed in the threaded spindle 3. In addition, the spindle 3 has a second external thread 35 between the spindle head 31 and the first external thread 33, which has a larger external diameter and a smaller pitch than the first external thread 33.

Die Fixierung der Gewindespindel 3 in der Vorderbacke 2 erfolgt erfindungsgemäß mittels einer Gewindehülse 5. Die Gewindehülse 5 ist auf der Spindel 3 angeordnet und in der Vorderbacke 2 gehalten. Der Innendurchmesser der Gewindehülse 5 ist größer, als der Außendurchmesser des ersten Außengewindes 33 der Gewindespindel 3, wodurch eine einfache Montage ermöglicht ist. Wie insbesondere den 1 und 4 zu entnehmen ist, steht die Gewindehülse 5 bereichsweise über die Vorderbacke 2 hervor. Das Innengewinde 53 der Gewindehülse 5 wirkt mit dem zweiten Außengewinde 35 der Spindel 3 zusammen und ist auf diese aufgeschraubt. Die Gewindehülse 5 weist mindestens eine radial ausgerichtete Gewindebohrung 51 auf; im Ausführungsbeispiel sind zwei radial einander gegenüberliegende Gewindebohrungen 51 ausgebildet.According to the invention, the threaded spindle 3 is fixed in the front jaw 2 by means of a threaded sleeve 5. The threaded sleeve 5 is arranged on the spindle 3 and held in the front jaw 2. The inner diameter of the threaded sleeve 5 is larger than the outer diameter of the first external thread 33 of the threaded spindle 3, which enables simple assembly. As shown in particular by the 1 and 4 As can be seen, the threaded sleeve 5 protrudes in some areas over the front jaw 2. The internal thread 53 of the threaded sleeve 5 interacts with the second external thread 35 of the spindle 3 and is screwed onto it. The threaded sleeve 5 has at least one radially aligned threaded bore 51; in the exemplary embodiment, two radially opposite threaded bores 51 are formed.

In die Gewindebohrungen 51 sind Gewindestifte 52 einschraubbar. In Montagestellung ist die Gewindehülse 5 auf der Spindel 3 derart ausgerichtet, dass sich die Gewindebohrungen 51 über den Längsnuten 34 in der Spindel 3 befinden. Daher ragen die Gewindestifte 52 nach ihrem Einschrauben in die Gewindebohrungen 51 mit ihren der Spindel 3 zugewandten Enden in die Längsnuten 34 der Spindel 3. Hierdurch ist eine formschlüssige Verbindung zwischen Spindel 3 und Gewindehülse 5 hervorgerufen. Nach Einschrauben der Gewindestifte 52 ist die Gewindehülse 5 drehfest auf der Spindel 3 angeordnet.Threaded pins 52 can be screwed into the threaded holes 51. In the assembly position, the threaded sleeve 5 is aligned on the spindle 3 in such a way that the threaded holes 51 are located above the longitudinal grooves 34 in the spindle 3. Therefore, after the threaded pins 52 have been screwed into the threaded holes 51, their ends facing the spindle 3 protrude into the longitudinal grooves 34 of the spindle 3. This creates a positive connection between the spindle 3 and the threaded sleeve 5. After the threaded pins 52 have been screwed in, the threaded sleeve 5 is arranged on the spindle 3 in a rotationally fixed manner.

Die Gewindestifte 52 haben einzig die Funktion, in eine Längsnut 34 der Gewindespindel 3 einzugreifen und so ein Verdrehen der Gewindehülse 5 in ihrer durch Aufschrauben auf das zweite Außengewinde 35 erreichten Position zu verhindern. Selbstverständlich kann an Stelle eines Gewindestiftes auch ein Splint oder ein Stopfen verwendet werden. Der Gewindestift 52 hat jedoch den Vorteil, dass er zusätzlich gegen den Nutengrund der Längsnut 34 verspannt werden kann.The threaded pins 52 have the sole function of engaging in a longitudinal groove 34 of the threaded spindle 3 and thus preventing the threaded sleeve 5 from twisting in the position achieved by screwing it onto the second external thread 35. Of course, a split pin or a plug can also be used instead of a threaded pin. The threaded pin 52, however, has the advantage that it can also be clamped against the bottom of the longitudinal groove 34.

Durch das Vorsehen der Gewindehülse 5 ist die Gewindespindel 3 in die Lage versetzt, sowohl beim Zu- als auch beim Aufdrehen des Schraubstocks Kräfte zu übertragen. Das vermag die aus dem Stand der Technik bekannte Fixierung der Spindel mittels Sprengring nicht zu leisten. Denn Sprengringe nehmen begrenzte Kräfte auf, die in Richtung einer Achse eines Rotationskörpers wirken - bei Schraubstöcken der Gewindespindel. Er dient lediglich der Fixierung der Gewindespindel 3 in der Vorderbacke 2 und nimmt diese beim Aufdrehen mit. Beim Zudrehen der Gewindespindel 3 werden die Spannkräfte über den an der Vorderbacke 2 anliegenden Spindelkopf 31 aufgenommen. Beim Auftreten von Spannkräften während des Aufdrehens würde der Sprengring versagen.By providing the threaded sleeve 5, the threaded spindle 3 is able to transmit forces both when the vice is being tightened and when it is being loosened. The prior art method of fixing the spindle using a snap ring cannot do this. Snap rings absorb limited forces that act in the direction of an axis of a rotating body - in the case of vices, the threaded spindle. It only serves to fix the threaded spindle 3 in the front jaw 2 and takes it with it when it is loosened. When the threaded spindle 3 is tightened, the clamping forces are absorbed by the spindle head 31 that rests on the front jaw 2. If clamping forces occur during loosening, the snap ring would fail.

Anders dagegen die erfindungsgemäß zur Fixierung der Gewindespindel 3 verbaute Gewindehülse 5. Sie fixiert die Gewindespindel 3 ebenfalls in der Vorderbacke 2 und nimmt diese beim Aufdrehen mit. Drüber hinaus ermöglicht sie über ihr mit dem zweiten Außengewinde 35 im Eingriff stehendes Innengewinde die Aufnahme von Spannkräften beim Aufdrehen. Es besteht folglich die Möglichkeit, Werkstücke auch beim Aufdrehen einzuspannen. Dies kann bspw. erfolgen, indem - wie oben angesprochen - Stifte in vier Löcher 16 und 24 eingesetzt werden. Um diese vier Stifte kann zum Beispiel ein zu bearbeitender Ring auf die Werkstückauflagen 15 und 23 platziert werden. Beim Aufdrehen der Spindel 3 legen sich die Stifte an der Innenseite des Rings an, wodurch dieser auf dem Schraubstock eingespannt ist. Die Spannkräfte werden von der Gewindeverbindung zwischen Gewindehülse 5 und zweitem Außengewinde 35 der Gewindespindel 3 aufgenommen. Ein solches Einspannen beim Aufdrehen ist mit aus dem Stand der Technik bekannten Schraubstöcken nicht möglich.The threaded sleeve 5 installed according to the invention to fix the threaded spindle 3 is different. It also fixes the threaded spindle 3 in the front jaw 2 and takes it with it when it is unscrewed. In addition, it enables the absorption of clamping forces when unscrewing via its internal thread which is in engagement with the second external thread 35. It is therefore possible to clamp workpieces when unscrewing. This can be done, for example, by inserting pins into four holes 16 and 24 - as mentioned above. A ring to be machined can, for example, be placed on the workpiece supports 15 and 23 around these four pins. When the spindle 3 is unscrewed, the pins rest on the inside of the ring, which means that it is clamped on the vice. The clamping forces are absorbed by the threaded connection between the threaded sleeve 5 and the second external thread 35 of the threaded spindle 3. Such clamping when unscrewing Turning is not possible with conventional vices.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1884317 A1 [0002]

Claims

Vice, comprising a fixed rear jaw (1) and a front jaw (2) which can be displaced along a guide relative to the rear jaw (1) via a threaded spindle (3), one end of which is rotatably mounted in the front jaw (2), wherein the threaded spindle (3) is fixed in the front jaw (2) and is provided with a spindle head (31) and has a first external thread (33) which corresponds to an internal thread arranged on the rear jaw (1), characterized in that the fixing of the threaded spindle (3) in the front jaw (2) takes place by means of a sleeve which is fastened to the threaded spindle (3).

vice after Claim 1 , characterized in that the sleeve is a threaded sleeve (5) which is screwed onto a second external thread provided for this purpose on the spindle.

vice after claim 2 , characterized in that the second external thread 35 has a larger outer diameter and preferably a smaller pitch than the first external thread 33.

Vice according to one of the Claims 1 until 2 , characterized in that the threaded sleeve (5) is arranged in the front jaw (2).

Vice according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the threaded sleeve (5) protrudes partially beyond the front jaw (2).

Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded sleeve (5) has at least one radially aligned threaded bore (51).

vice after claim 6 , characterized in that a threaded pin (52) can be screwed into the threaded bore (51).

Vice according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded spindle (3) is provided with at least one axially aligned groove (34).