DE20201112U1

DE20201112U1 - Connector for wall part has tube piece in assembly state sealed to wall part via intermediate layer of seal

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Publication number: DE20201112U1
Application number: DE20201112U
Authority: DE
Original assignee: Voss Automotive GmbH
Current assignee: Voss Automotive GmbH
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2003-07-17
Anticipated expiration: 2012-01-26

Abstract

The connector has a tube piece (2) projecting from the wall part (1), which in the assembly state, is sealed to the wall part via the intermediate layer of a seal (3). There is a tubular attachment (4) for gripping the tube piece through an aperture in the wall. In the assembly state, this forms an axial connection without play to the wall part.

Description

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Voss Automotive GmbH Leiersmühle 2-6, D-51688 WipperfürthVoss Automotive GmbH Leiersmühle 2-6, D-51688 Wipperfürth

Stutzen für ein Wandteil, insbesondere für ein Wandteil eines Deckels oder BehältersNozzle for a wall part, in particular for a wall part of a lid or container

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stutzen für ein Wandteil, insbesondere für ein Wandteil eines Deckels oder Behälters, mit einem von dem Wandteil abstehenden Rohrstück.The present invention relates to a nozzle for a wall part, in particular for a wall part of a lid or container, with a pipe piece protruding from the wall part.

Bei bekannten Stutzen dieser Art bilden insbesondere Stutzen, die stoffschlüssig an dem Wandteil angebracht werden, den Stand der Technik. So ist beispielsweise in der DE 35 20 161 C2 ein "mechanisiertes Verfahren zum Schweißverbinden von dickwandigen Stutzen mit zylindrischen Behälterteilen" beschrieben. Des weiteren sind auch Stutzen bekannt, die ein Rohrgewinde aufweisen und in ein Gewindeloch einer Behälterwand eingeschraubt werden, sowie Ventile für schlauchlose Fahrzeugreifen bei denen ein Gummikörper in die Reifenwandung eingesetzt wird.In known nozzles of this type, nozzles that are attached to the wall part in a material-locking manner represent the state of the art. For example, DE 35 20 161 C2 describes a "mechanized method for welding thick-walled nozzles to cylindrical container parts". Nozzles that have a pipe thread and are screwed into a threaded hole in a container wall are also known, as are valves for tubeless vehicle tires in which a rubber body is inserted into the tire wall.

Bei allen diesen Verbindungsarten muß entweder der Stutzen vor einer Oberflächenbehandlung, beispielsweise einer Lackierung, an der Deckel- oder Behälterwand angebracht werden, oder das Wandteil muß von beiden Seiten für eine Montage zugänglich sein, oder es kann keine ausreichende Abdichtung, insbesondere gegenüber einem im Behälter befindlichen, unter Druck stehenden Fluid erreicht werden.For all these types of connection, either the nozzle must be attached to the lid or container wall before any surface treatment, such as painting, or the wall part must be accessible from both sides for assembly, or adequate sealing cannot be achieved, particularly against a fluid under pressure in the container.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stutzen der eingangs genannten Art zu schaffen, der in dem Wandteil bei Vorliegen des Endbehandlungszu-The present invention is based on the object of creating a nozzle of the type mentioned at the beginning, which in the wall part when the final treatment condition is present

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Standes des Behälters befestigbar ist und gleichzeitig die geforderte Dichtwirkung gewährleistet.can be fixed at any position of the container and at the same time ensures the required sealing effect.

Erfindungsgemäß wird dies durch einen Stutzen der eingangs genannten Art erreicht, bei dem das Rohrstück im Montagezustand unter Zwischenlage einer Dichtung an dem Wandteil stirnseitig dichtend befestigt ist wobei zum Durchgriff einer Öffnung in dem Wandteil an dem Rohrstück ein Rohransatz vorhanden ist, der im Montagezustand mit dem Wandteil eine zumindest formschlüssige, axial spielfreie Verbindung ausbildet.According to the invention, this is achieved by a nozzle of the type mentioned at the outset, in which the pipe section is fastened in a sealing manner to the wall part at the front in the assembled state with the interposition of a seal, wherein a pipe attachment is provided on the pipe section for reaching through an opening in the wall part, which forms an at least positive, axially play-free connection with the wall part in the assembled state.

Gemäß der Erfindung kann vorteilhafterweise ein Fügen des Stutzens erst nach der Fertigung und Oberflächenbehandlung des Wandteils erfolgen. Zu diesem Zweck muß die Deckel- oder Behälterwandung lediglich ein einfaches Durchgangsloch aufweisen, dessen Randbereich eine Fläche aufweist, auf der die Dichtung, beispielsweise ein O- oder Profilring, abdichten kann. Ein solches Loch kann beispielsweise in fertigungstechnisch einfacher Weise bei der Herstellung eines Deckels oder Behälters noch vor dem Lackiervorgang eingestanzt werden. Aber auch nach der Lackierung könnte mittels eines Bohrers ein Loch gebohrt werden. Damit die Dichtung auf dem Wandteil dichten kann, sollte die Wandung eben sein bzw. sollte einen minimalen Radius nicht unterschreiten. Ist Letzteres jedoch nicht der Fall, kann eine Plansenkung an der Bohrung angebracht werden, was in einem Arbeitsgang mit dem Bohren des Durchgangsloches mittels eines Formbohrers erfolgen kann.According to the invention, the connection piece can advantageously only be joined after the wall part has been manufactured and surface treated. For this purpose, the lid or container wall only needs to have a simple through hole, the edge area of which has a surface on which the seal, for example an O-ring or profile ring, can seal. Such a hole can, for example, be punched in a simple manufacturing process during the manufacture of a lid or container before the painting process. But a hole could also be drilled after painting using a drill. So that the seal can seal on the wall part, the wall should be flat or should not fall below a minimum radius. If the latter is not the case, however, a countersink can be made on the hole, which can be done in one operation with the drilling of the through hole using a form drill.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous features of the invention are contained in the subclaims and the following description.

Anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter, bevorzugter Ausführungsbeispiele soll die Erfindung nun genauer erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail using several preferred embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführung eines fertig montiertenFig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a fully assembled

erfindungsgemäßen Stutzens einschließlich zweier Anschlußstücke in einem Zwischenzustand der Montage,nozzle according to the invention including two connecting pieces in an intermediate state of assembly,

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Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4

eine Fig. 1 entsprechende Darstellung der ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen Stutzens im Endzustand der Montage,a representation corresponding to Fig. 1 of the first embodiment of a nozzle according to the invention in the final state of assembly,

eine Fig. 2 entsprechende Schnittdarstellung einer zweiten Ausführung eines erfindungsgemäßen Stutzens im Endzustand der Montage,a sectional view corresponding to Fig. 2 of a second embodiment of a nozzle according to the invention in the final state of assembly,

eine Fig. 1 entsprechende Ansicht einer dritten Ausführung eines erfindungsgemäßen Stutzens in einem Zwischenzustand der Montage,a view corresponding to Fig. 1 of a third embodiment of a nozzle according to the invention in an intermediate state of assembly,

Fig. 5 eine Fig. 2 entsprechende Ansicht der dritten Ausführung eines erfindungsgemäßen Stutzens im Endzustand der Montage.Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 2 of the third embodiment of a nozzle according to the invention in the final state of assembly.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche und einander entsprechende Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben.In the various figures of the drawing, identical and corresponding parts are always provided with the same reference symbols and are therefore usually only described once.

Wie sich zunächst aus Fig. 1 und 2 ergibt, die eine erste Ausführung der Erfindung zeigen, weist ein erfindungsgemäßer Stutzen für ein Wandteil 1, insbesondere für ein Wandteil 1 eines Deckels oder Behälters, ein von dem Wandteil 1 abstehendes Rohrstück 2 auf. Das Rohrstück 2 kann in das Innere des Deckels, Behälters oder dergleichen oder auch nach außen abstehen.As can be seen from Fig. 1 and 2, which show a first embodiment of the invention, a nozzle according to the invention for a wall part 1, in particular for a wall part 1 of a lid or container, has a pipe section 2 protruding from the wall part 1. The pipe section 2 can protrude into the interior of the lid, container or the like or also outwards.

Das Rohrstück 2 ist im Montagezustand unter Zwischenlage einer Dichtung 3 an dem Wandteil 1 stirnseitig dichtend befestigt. Zum Durchgriff einer (nicht näher bezeichneten Öffnung) in dem Wandteil 1 ist an dem Rohrstück 2 ein Rohransatz 4 vorhanden, der im Montagezustand mit dem Wandteil 1, da er an die Größe der Durchgangsöffnung in dem Wandteil 1 angepaßt ist, eine zumindest formschlüssige, axial spielfreie Verbindung ausbildet. Dies trifft für alle drei Ausführungsformen der Erfindung zu.In the assembled state, the pipe section 2 is fastened to the wall part 1 in a sealing manner at the front with a seal 3 in between. To reach through an opening (not specified in more detail) in the wall part 1, a pipe attachment 4 is provided on the pipe section 2, which in the assembled state forms at least a positive, axially play-free connection with the wall part 1, since it is adapted to the size of the through-opening in the wall part 1. This applies to all three embodiments of the invention.

Das Rohrstück 2 weist zur stirnseitigen Anlage an dem Wandteil 1 ein Flanschteil 5 auf. Das Flanschteil 5 weist stirnseitig eine Nut 6, insbesondere eine Ringnut, zur Aufnahme der Dichtung 3 auf. Die Dichtung 3 ist aus einem O-Ring gebildet.The pipe section 2 has a flange part 5 for the frontal contact with the wall part 1. The flange part 5 has a groove 6 on the front side, in particular an annular groove, for receiving the seal 3. The seal 3 is formed from an O-ring.

Das Rohrstück 2, das Flanschteil 5 und der Rohransatz 4 bestehen aus einem Stück, wobei der Rohransatz 4 zur Bildung der Verbindung mit dem Wandteil 1 aus einem plastisch verformbaren Material, insbesondere einem dünnwandigen Blech, besonders bevorzugt aus bördelfähigem Messing, besteht. Weiterhin kann auch ein Material, wie ein warm umformbarer Kunststoff eingesetzt werden. Der Bereich der Kraft, bei der die plastische Verformung auftritt, ist dabei charakterisiert durch typische Kräfte, wie sie bei technischen Umformvorgängen, wie beispielsweise beim Blechbiegen oder Nieten, auftreten.The pipe section 2, the flange part 5 and the pipe extension 4 consist of one piece, whereby the pipe extension 4 is made of a plastically deformable material, in particular a thin-walled sheet metal, particularly preferably of flangeable brass, to form the connection with the wall part 1. Furthermore, a material such as a hot-formable plastic can also be used. The range of force at which the plastic deformation occurs is characterized by typical forces such as those that occur in technical forming processes, such as when bending sheet metal or riveting.

Der Rohransatz 4 kann an seinem wandteilseitigen Ende Mittel, insbesondere einen Gewindeabschnitt 7, zur Befestigung eines (nicht dargestellten) Zugankers aufweisen. Mittels eines solchen, mit dem Innengewinde des Gewindeabschnitts 7 verschraubten Zugankers kann der Rohransatz 4, nachdem er durch die Öffnung in dem Wandteil 1 geführt wurde (Fig. 1) durch Aufbringung einer Zugkraft derart verformt werden, daß die axial spielfreie und dichte Verbindung entsteht (Fig. 2). Die Verbindung mit dem Wandteil 1 ist dabei eine form- und kraftschlüssige, indem ein verformter Abschnitt 8 die Öffnung in dem Wandteil 1 randseitig übergreift, wobei das Flanschteil 5 des Rohransatzes 2 mit der Dichtung 3 dadurch fest auf das Wandteil 1 gepreßt wird. Die Montage des erfindungsgemäßen Stutzens kann vorteilhafterweise bei einem in einem Behälter im Inneren liegenden verformten Abschnitt 8 von außen, durch das Wandteil 1 hindurch, erfolgen.The pipe extension 4 can have means, in particular a threaded section 7, for fastening a tie rod (not shown) at its end on the wall part side. By means of such a tie rod screwed to the internal thread of the threaded section 7, the pipe extension 4 can be deformed by applying a tensile force after it has been guided through the opening in the wall part 1 (Fig. 1) in such a way that the axially play-free and tight connection is created (Fig. 2). The connection to the wall part 1 is a positive and force-fitting one in that a deformed section 8 overlaps the opening in the wall part 1 on the edge, whereby the flange part 5 of the pipe extension 2 with the seal 3 is thereby pressed firmly onto the wall part 1. The fitting according to the invention can advantageously be mounted from the outside, through the wall part 1, in the case of a deformed section 8 located inside a container.

Die in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführung der Erfindung unterscheidet sich von der ersten Ausführung durch die Art und Weise, wie die zumindest formschlüssige, axial spielfreie Verbindung zwischen Wandteil 1 und Rohransatz 4 ausgebildet wird. Auch hier handelt es sich um eine form- und kraftschlüssige Verbindung, die jedoch dadurch erreicht wird, daß der Rohransatz 4 zur Bildung der Verbindung mit der Wandteil 1 ein spezielles selbstfurchendes Außengewinde 9 aufweist. Derartige Gewinde sind an sich bekannt, wobei diese beispielsweise bei Blechschrauben zu finden sind, die in den DIN 7971, 7982 und 7976 beschrieben sind. Durch die Verschraubung wird auch hier gesichert, daß das Flanschteil 5 des Rohransatzes 2 mit der Dichtung 3 fest auf das Wandteil 1 gepreßt wird.The second embodiment of the invention shown in Fig. 3 differs from the first embodiment in the manner in which the at least positive, axially play-free connection between wall part 1 and pipe extension 4 is formed. Here too, it is a positive and force-locking connection, which is achieved, however, by the pipe extension 4 having a special self-tapping external thread 9 to form the connection with the wall part 1. Such threads are known per se and can be found, for example, in sheet metal screws described in DIN 7971, 7982 and 7976. Here too, the screw connection ensures that the flange part 5 of the pipe extension 2 with the seal 3 is pressed firmly onto the wall part 1.

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Fig. 4 und 5 veranschaulichen eine dritte Ausführung der Erfindung. Diese ist der ersten Ausführung der Erfindung ähnlich, wobei für sie charakteristisch ist, daß der Rohransatz 4 zur Bildung der Verbindung mit der Wandteil 1 doppelwandig ausgebildet ist. Er besteht aus einem Außenrohrabschnitt 4a und aus einem Innenrohrabschnitt 4b, die konzentrisch zueinander angeordnet und fußseitig (im Montagezustand etwa in der Ebene des Wandteils 1) miteinander verbunden sind. Die Verbindung mit dem Wandteil 1 ist dabei wiederum eine form- und kraftschlüssige, indem (wie gemäß der ersten Ausführung) ein verformter Abschnitt 8 die Öffnung in dem Wandteil 1 randseitig übergreift, wobei das Flanschteil 5 des Rohransatzes 2 mit der Dichtung 3 dadurch fest auf das Wandteil 1 gepreßt wird. Der verformte Abschnitt 8 des Rohransatzes 4 entsteht dabei durch eine ausschließliche Verformung (Stauchung oder Bördelung nach aussen) des Außenrohrabschnittes 4a.Fig. 4 and 5 illustrate a third embodiment of the invention. This is similar to the first embodiment of the invention, whereby it is characteristic that the pipe extension 4 is double-walled to form the connection with the wall part 1. It consists of an outer pipe section 4a and an inner pipe section 4b, which are arranged concentrically to one another and are connected to one another at the base (in the assembled state approximately in the plane of the wall part 1). The connection with the wall part 1 is again a positive and non-positive one, in that (as in the first embodiment) a deformed section 8 overlaps the opening in the wall part 1 at the edge, whereby the flange part 5 of the pipe extension 2 with the seal 3 is thereby pressed firmly onto the wall part 1. The deformed section 8 of the pipe extension 4 is created by an exclusive deformation (compression or flanging outwards) of the outer pipe section 4a.

Gemäß der Erfindung muß vorteilhafterweise weder der Stutzen vor einer Oberflächenbehandlung, wie einer Lackierung, an dem Wandteil 1 montiert werden, noch ist es bei der ersten und zweiten Ausführung der Erfindung notwendig, daß das Wandteil 1 von beiden Seiten für die Montage zugänglich sein muß.According to the invention, it is advantageous that the nozzle does not have to be mounted on the wall part 1 before a surface treatment, such as painting, nor is it necessary in the first and second embodiments of the invention that the wall part 1 must be accessible from both sides for assembly.

Die Erfindung ist dabei nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. So können beispielsweise verschiedenartige Dichtungen zum Einsatz kommen.The invention is not limited to the embodiments shown, but also includes all embodiments that have the same effect within the meaning of the invention. For example, different types of seals can be used.

Bei allen Ausführungen der Erfindung können mit dem jeweiligen Stutzen in an sich bekannter Weise Anschlußstücke, wie beispielsweise die (in Fig. 1 bis 3 - außenseitig und in Fig. 4, 5 - innenseitig) dargestellte mehrteilige Armatur 15 zum jeweiligen Anschluß einer Leitung, verbunden werden. Dazu kann der Stutzen, wie dargestellt, z.B. entsprechende Innengewinde 16 aufweisen oder auch Rastmittel zur Ausbildung einer Schnellverbindung. Die Anschlußstücke können dabei - wie dargestellt - sowohl mit dem abstehenden Rohrstück 2, als auch mit dem Rohransatz 4 verbunden werden also innen und außen, beidseitig des Wandteiles 1. So zeigen Fig. 1 bis 3 am Rohrstück 2 die Armatur 15 und am Rohransatz 4 eine gleichartige, jedoch kleinere Armatur 17. Bei der dritten Ausführung der Erfindung ist das Rohrstück 2 derart ausgebildet, daß beispielsweise eine Schlauchleitung 18 in einfacher Weise darauf aufgesteckt werden kann.In all embodiments of the invention, connecting pieces such as the multi-part fitting 15 shown (on the outside in Fig. 1 to 3 and on the inside in Fig. 4, 5) for connecting a line can be connected to the respective nozzle in a manner known per se. For this purpose, the nozzle can, as shown, have, for example, corresponding internal threads 16 or locking means for forming a quick connection. The connecting pieces can - as shown - be connected both to the protruding pipe section 2 and to the pipe socket 4, i.e. inside and outside, on both sides of the wall part 1. Fig. 1 to 3 show the fitting 15 on the pipe section 2 and a similar but smaller fitting 17 on the pipe socket 4. In the third embodiment of the invention, the pipe section 2 is designed in such a way that, for example, a hose line 18 can be easily plugged onto it.

Ferner ist die Erfindung nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Merkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.Furthermore, the invention is not limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, claim 1 is to be understood as merely a first attempt at formulating an invention.

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BezugszeichenReference symbol WandteilWall section 11 RohrstückPipe section 22 Dichtungpoetry 33 Rohransatz an 2Pipe attachment to 2 44 Außenrohrabschnitt von 4Outer pipe section of 4 4a4a Innenrohrabschnitt von 4Inner tube section of 4 4b4b Flanschteil von 2Flange part of 2 55 Nut in 5Groove in 5 66 Gewindeabschnitt in 4Thread section in 4 77 verformter Abschnitt von 4deformed section of 4 88th Außengewinde von 4External thread of 4 99 ArmaturFitting 1515 Innengewinde für 15, 17Internal thread for 15, 17 1616 ArmaturFitting 1717 SchlauchleitungHose line 1818

Claims

1. A nozzle for a wall part ( 1 ), in particular for a wall part ( 1 ) of a lid or container, with a pipe section ( 2 ) protruding from the wall part ( 1 ), characterized in that the pipe section ( 2 ) is fastened in a sealing manner to the front of the wall part ( 1 ) in the assembled state with the interposition of a seal ( 3 ), wherein a pipe extension ( 4 ) is provided on the pipe section ( 2 ) for reaching through an opening in the wall part ( 1 ), which in the assembled state forms an at least positive, axially play-free connection with the wall part ( 1 ).

2. A nozzle according to claim 1, characterized in that the positive connection of the pipe extension ( 4 ) with the wall part ( 1 ) is superimposed by a frictional connection.

3. A nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe section ( 2 ) has a flange part ( 5 ) for the frontal contact with the wall part ( 1 ).

4. A nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe section ( 2 ), optionally the flange part ( 5 ), and the pipe extension ( 4 ) consist of a single piece made of metal or a deformable plastic.

5. A nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pipe piece ( 2 ), in particular the flange part ( 5 ), has a groove ( 6 ), in particular an annular groove, on the front side for receiving the seal ( 3 ).

6. Nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the seal ( 3 ) is formed from an O-ring.

7. A nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pipe extension ( 4 ) has an external thread ( 9 ) in the manner of a sheet metal screw to form the connection with the wall part ( 1 ).

8. A nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pipe extension ( 4 ) for forming the connection with the wall part ( 1 ) consists at least partially of a material which is plastically deformable under the action of force, preferably flangeable brass.

9. A nozzle according to claim 8, characterized in that the pipe extension ( 4 ) has at its wall-side end means, such as a threaded portion ( 7 ), for fastening a tie rod.

10. A nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pipe extension ( 4 ) consists of an outer pipe section ( 4a ) and an inner pipe section ( 4b ) which are arranged concentrically to one another and connected to one another at the base, wherein at least the outer pipe section ( 4a ) consists of a material which is plastically deformable under the action of force.

11. A nozzle according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pipe section ( 2 ) and/or the pipe extension ( 4 ) have an internal thread ( 16 ) for screwing to a connecting piece ( 15 , 17 ) for a pipeline.

12. A nozzle according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pipe section ( 2 ) is designed such that a hose line ( 18 ) can be plugged onto it.