DE202011100058U1

DE202011100058U1 - baking pan

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Publication number: DE202011100058U1
Application number: DE201120100058
Authority: DE
Original assignee: Brangs & Heinrich GmbH; BRANGS and HEINRICH GmbH
Current assignee: Brangs & Heinrich GmbH; BRANGS and HEINRICH GmbH
Priority date: 2011-04-30
Filing date: 2011-04-30
Publication date: 2011-08-01
Anticipated expiration: 2021-05-01

Abstract

Backform aus Kartonagematerial für Backgut (21), beispielsweise Teig, Brät oder dergleichen, mit einem Basiskörper (12), der wenigstens eine Seitenwand (13a–d) mit Seitenwand-Innenfläche (14a–d) und Seitenwand-Außenfläche (15a–d), die durch eine obere Kantenfläche (15a–d) miteinander verbunden sind, und einen Boden (17) mit Baden-Innenfläche (18) und Boden-Außenfläche (19) aufweist, wobei Seitenwand (13a–d) und Boden (17) gemeinsam einen Aufnahmeraum (20) für das Backgut (21) definieren, wobei die Seitenwand-Innenfläche (14a–d) und die Boden-Innenfläche (18) eine direkt mit dem Backgut (21) in Kontakt kommende, fett- und wasserabweisende, hitzebeständige Beschichtung (22) tragen, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Beschichtung (22) zusätzlich zur Seitenwand- und Boden-Innenfläche (14a–d; 18) auch auf der oberen Kantenfläche (16a–d) befindet.Baking mold made of cardboard material for baked goods (21), for example dough, sausage meat or the like, with a base body (12), the at least one side wall (13a-d) with side wall inner surface (14a-d) and side wall outer surface (15a-d) , which are connected to one another by an upper edge surface (15a-d), and have a bottom (17) with a bath inner surface (18) and a bottom outer surface (19), the side wall (13a-d) and bottom (17) being common define a receiving space (20) for the baked goods (21), the side wall inner surface (14a-d) and the bottom inner surface (18) being a fat and water-repellent, heat-resistant coating that comes into direct contact with the baked goods (21) (22), characterized in that the coating (22) is in addition to the side wall and bottom inner surface (14a-d; 18) also on the upper edge surface (16a-d).

Description

Die Erfindung betrifft eine Backform aus Kartonagenmaterial für Backgut, beispielsweise Teig, Brät oder dergleichen, mit einem Basiskörper, der wenigstens eine Seitenwand mit Seitenwand-Innenfläche und Seitenwand-Außenfläche, die durch eine obere Kantenfläche miteinander verbunden sind, und einem Boden mit Boden-Innenfläche und Boden-Außenfläche aufweist, wobei Seitenwand und Boden gemeinsam einen Aufnahmeraum für das Backgut definieren, wobei die Seitenwand-Innenfläche und die Boden-Innenfläche eine direkt mit dem Backgut in Kontakt kommende, fett- und wasserabweisende, backtemperaturbeständige Beschichtung tragen.The invention relates to a baking tray of cardboard material for dough, such as dough, sausage meat or the like, having a base body having at least one sidewall with sidewall inner surface and sidewall outer surface interconnected by an upper edge surface and a bottom with inner surface and floor outer surface, said side wall and floor together define a receiving space for the dough, wherein the side wall inner surface and the bottom inner surface carrying a directly in contact with the dough, fat and water repellent, baking temperature resistant coating.

Derartige Backformen aus Kartonagematerial sind seit langem bekannt und werden beispielsweise als Einweg-Backform zum Backen von Kuchenteig verwendet. So ist beispielsweise aus der DE 20 2008 011 827 U1 eine derartige Einweg-Backform bekannt. Die dort offenbarte Backform wird aus einem kunststoffbeschichteten Kartonzuschnitt oder einem, insbesondere durchtränkten, backtemperaturbeständigen Material gebildet. Das Backgut kommt dabei direkt mit der Innenfläche des Unterbodens und mit der Seitenfläche des Umfangswandabschnitts in Berührung. Die Kunststoffbeschichtung des Kartonzuschnitts hat dabei die Aufgabe, ein Verkleben von Backgut und Kartonzuschnitt zu verhindern und ferner die weitere Aufgabe, das Eindringen von Fett oder Feuchtigkeit in das Material des Kartonzuschnitts und somit ein Aufquellen des Materials zu verhindern.Such baking molds made of cardboard material have long been known and are used for example as a disposable baking mold for baking cake dough. For example, from the DE 20 2008 011 827 U1 Such a disposable baking pan known. The baking mold disclosed therein is formed from a plastic-coated cardboard blank or a, in particular soaked, baking-temperature-resistant material. The dough comes here directly with the inner surface of the subsoil and with the side surface of the peripheral wall portion in touch. The plastic coating of the carton blank has the task to prevent sticking of dough and carton blank and also the further task of preventing the ingress of grease or moisture into the material of the carton blank and thus swelling of the material.

Gerade ein solches Aufquellen ist sehr nachteilig, da dies die Formstabilität der Backform beeinträchtigt und es zu einer Formänderung der Backform kommen kann. Die durch die Backform normalerweise definiert vorgegebene Form für das fertig gebackenen Backgut kann nicht mehr zuverlässig erzielt werden. Es ist sogar eine Zerstörung des Kartonagematerials durch das Aufquellen möglich.Just such a swelling is very disadvantageous, since this affects the dimensional stability of the baking mold and it can lead to a change in shape of the baking mold. The normally defined by the baking mold predetermined shape for the finished baked dough can no longer be reliably achieved. It is even possible destruction of cardboard material by swelling.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Backform aus Kartonagematerial der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit dem Backgut bei den üblichen Backtemperaturen zuverlässig gebacken werden kann.The object of the invention is to provide a baking pan made of cardboard material of the type mentioned, can be baked reliably with the dough at the usual baking temperatures.

Diese Aufgabe wird durch eine Backform mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.This object is achieved by a baking pan with the features of the independent claim 1. Further developments of the invention are shown in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Backform zeichnet sich dadurch aus, dass sich die Beschichtung zusätzlich zur Seitenwand- und Boden-Innenfläche auch auf der oberen Kantenfläche befindet.The baking mold according to the invention is characterized in that the coating is also on the upper edge surface in addition to the side wall and bottom inner surface.

Beim Backen von Backgut bei üblichen Backtemperaturen expandiert das Backgut, das heißt der Teig bzw. das Brät „geht auf”. Dadurch erhebt sich das Backgut über die obere Kantenfläche der Seitenwand des Basiskörpers. Bei herkömmlich beschichteten Backformen kann dies dazu führen, dass Fett oder Feuchtigkeit durch die oben offene Kantenfläche zwischen der Seitenwand-Innenfläche und der Seitenwand-Außenfläche in das Kartonagematerial eindringt und dadurch ein Aufquellen mit den zuvor beschriebenen Nachteilen verursacht. Bei der erfindungsgemäßen Backform ist nun die obere Kantenfläche mit der Beschichtung versehen, so dass das Eindringen von Fett oder Feuchtigkeit verhindert wird. Das Backgut kommt also mit keiner offenen Kante der Backform mehr in Berührung. Ferner wird verhindert, dass Stoffe über offene Kanten von der Backform in das Backgut migrieren. Dies ist vor allem dann problematisch, falls die Backform aus Pappe besteht, die aus Altpapier recycelt wurde, da im Altpapier schädliche Stoffe enthalten sein könnten.When baking baked goods at usual baking temperatures, the dough pieces expand, that is, the dough or the sausage meat "goes up". As a result, the dough rises above the upper edge surface of the side wall of the base body. For conventionally coated baking molds, this may result in grease or moisture penetrating through the open top edge surface between the sidewall inner surface and the sidewall outer surface into the paperboard material thereby causing swelling with the disadvantages described above. In the baking mold according to the invention, the upper edge surface is now provided with the coating, so that the penetration of grease or moisture is prevented. The dough thus comes with no open edge of the baking mold more in touch. Furthermore, it prevents substances from migrating over open edges of the baking mold in the dough. This is especially problematic if the baking pan is made of cardboard, which was recycled from waste paper, since the waste paper could contain harmful substances.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der Basiskörper als Faltschachtel ausgebildet, die in einer zweidimensionalen Ausgangslage an einer Oberseite mit der Beschichtung und mehreren an definierten Stellen ausgebildet Faltlinien versehen ist, die mehrere Faltabschnitte definieren, die derart zu der wenigstens einen Seitenwand umgefaltet sind, das die entstandene obere Kantenfläche von einem Abschnitt der beschichteten Oberseite gebildet ist. Die obere Kantenfläche wird also nicht vom unbeschichteten Rand des zweidimensionalen Backformzuschnitts gebildet, sondern ist ein Faltabschnitt der beschichteten Oberseite des Zuschnitts. Dadurch lässt sich in einfacher Weise eine zusätzliche Beschichtung der oberen Kantenfläche erzielen. Alternativ wäre es jedoch auch denkbar, die obere Kantenfläche durch einen zusätzlichen Arbeitsschritt, beispielsweise nach der Beschichtung der Boden-Innenfläche und der Seiten-Innenfläche zu beschichten.In a further development of the invention, the base body is designed as a folding box, which is provided in a two-dimensional starting position on an upper side with the coating and a plurality of fold lines formed at defined locations, which define a plurality of folding sections, which are folded over in such a way to the at least one side wall, which resulting upper edge surface is formed by a portion of the coated top. The upper edge surface is therefore not formed by the uncoated edge of the two-dimensional baking mold blank, but is a folded portion of the coated upper side of the blank. As a result, an additional coating of the upper edge surface can be achieved in a simple manner. Alternatively, however, it would also be conceivable to coat the upper edge surface by an additional work step, for example after the coating of the bottom inner surface and the side inner surface.

Zweckmäßigerweise ist zumindest ein Teilbereich der Seitenwand-Außenfläche mit der Beschichtung versehen. Vorzugsweise wird dies ebenfalls durch entsprechendes Umfalten eines beschichteten Faltabschnitts der Oberseite des Zuschnitts erzielt.Conveniently, at least a portion of the side wall outer surface is provided with the coating. Preferably, this is likewise achieved by corresponding folding over of a coated folding section of the upper side of the blank.

Zweckmäßigerweise ist die Beschichtung auf die zugeordneten Flächen des Basiskörpers aufkaschiert. Es sind jedoch auch andere Beschichtungsarten denkbar.Conveniently, the coating is laminated on the associated surfaces of the base body. However, other types of coating are conceivable.

Vorzugsweise weist die Beschichtung eine Beschichtungsdicke von 80 μm bis 250 μm, insbesondere 120 μm bis 200 μm, auf.The coating preferably has a coating thickness of 80 μm to 250 μm, in particular 120 μm to 200 μm.

In besonders bevorzugter Weise ist die Beschichtung von wenigstens einer Lage aus Beschichtungspapier gebildet. Zweckmäßigerweise handelt es sich bei dem Beschichtungspapier um silikoniertes Papier oder Silikonpapier. Prinzipiell wäre es jedoch auch möglich, dass die Beschichtung von einer wasser- und fettabweisenden, backtemperaturbeständigen Lackierung gebildet wird, die die obere Kantenfläche verschließt. Als Beschichtung wird selbstverständlich auch ein Coating, beispielsweise in Form einer Kaltsiegelbeschichtung verstanden.In a particularly preferred manner, the coating of at least one layer of coating paper is formed. Appropriately, it acts the coated paper is siliconized paper or silicone paper. In principle, however, it would also be possible for the coating to be formed by a water-repellent and grease-repellent, baking temperature-resistant coating which closes off the upper edge surface. As a coating is of course understood as a coating, for example in the form of a cold seal coating.

In besonders bevorzugter Weise handelt es sich bei dem Kartonagematerial um Pappe, insbesondere Wellpappe. Alternativ wäre auch steifes Kartonmaterial einsetzbar.In a particularly preferred manner, the cardboard material is cardboard, in particular corrugated cardboard. Alternatively, stiff cardboard material could be used.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail below.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

1 eine perspektivische Ansicht auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Backform, 1 a perspective view of a preferred embodiment of the baking mold according to the invention,

2 eine perspektivische Darstellung der Backform von 2 a perspective view of the baking mold of

1 im noch nicht vollständig zusammengefalteten Zustand und 1 in the not yet completely folded state and

3 einen Schnitt entlang der Linie III-III durch eine Seitenwand der Backform aus 1. 3 a section along the line III-III through a side wall of the baking mold 1 ,

Die 1 bis 3 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Backform 11. Die Backform 11 ist hier rein beispielhaft in Form einer Faltschachtel mit rechteckiger Grundform dargestellt. Es sind jedoch auch andere Backform-Geometrien denkbar, beispielsweise quadratische, dreiecksförmige, polygonartige oder dergleichen.The 1 to 3 show a preferred embodiment of the baking mold according to the invention 11 , The baking mold 11 is shown here purely by way of example in the form of a carton with a rectangular basic shape. However, other baking mold geometries are also conceivable, for example square, triangular, polygonal or the like.

Die Backform 11 besitzt einen Basiskörper 12, der im Beispielsfall vier Seitenwände 13a, 13b, 13c, 13d aufweist. Die Seitenwände 13a, 13b, 13c, 13d besitzen jeweils eine Seiten-Innenfläche 14a, 14b, 14c, 14d und eine Seiten-Außenfläche 15a, 15b, 15c, 15d. Die Seitenwand-Innenflächen 14a–d und Seitenwand-Außenflächen 15a–d sind jeweils durch eine obere Kantenfläche 16a, 16b, 16c, 16d miteinander verbunden. Die obere Kantenfläche 16a–d kann auch als oberer Rand der Backform 11 bezeichnet werden.The baking mold 11 has a base body 12 which in the example case has four sidewalls 13a . 13b . 13c . 13d having. The side walls 13a . 13b . 13c . 13d each have a side inner surface 14a . 14b . 14c . 14d and a side outer surface 15a . 15b . 15c . 15d , The sidewall inner surfaces 14a -D and sidewall exterior surfaces 15a -D are each by an upper edge surface 16a . 16b . 16c . 16d connected with each other. The upper edge surface 16a -D can also be used as the top of the baking pan 11 be designated.

Der Basiskörper 12 besitzt ferner eine Boden 17 bzw. Unterboden mit einer Boden-Innenfläche 18 und einer Boden-Außenfläche 19. Die Seitenwände 13a–d sowie der Boden 17 definieren gemeinsam einen beispielhaft rechteckigen Aufnahmeraum 20 für Backgut 21 (3). Als Backgut (21) wird Teig, beispielsweise Kuchenteig oder Brät, beispielsweise Fleischbrät verwendet. Dieses Backgut 21 hat einen doch nicht unerheblich Fett- und Feuchteanteil.The base body 12 also has a floor 17 or subsoil with a bottom inner surface 18 and a bottom exterior surface 19 , The side walls 13a -D as well as the ground 17 together define an exemplary rectangular recording space 20 for dough 21 ( 3 ). As a baked good ( 21 ) dough, for example, cake dough or sausage meat, for example, used meat. This baked good 21 has a not inconsiderable amount of fat and moisture.

Der Basiskörper 12 besteht aus Kartonagematerial in Form von Wellpappe. Dabei sind zwischen wenigstens zwei Papplagen Pappwellen angeordnet, die die Papplagen auf Abstand zueinander halten. Der Abstand der Papplagen wird durch die Größe der Pappwellen bestimmt. Es kann beispielsweise eine sogenannte B-Welle verwendet werden. Alternativ sind auch kleinere Pappwellen, beispielsweise eine E-Welle, einsetzbar. Diese Pappwellen können dann beispielsweise in doppelter Lage angeordnet werden. Jedenfalls sind im Beispielsfall innere und äußere Papplagen zwischen denen sich vorzugsweise eine Lage Pappwellen befindet, wobei die Außenseite der äußeren Papplagen die Seitenwand-Außenflächen 15a–d und die Innenseite der inneren Papplagen die Seitenwand-Innenflächen 14a–d bilden.The base body 12 consists of cardboard material in the form of corrugated board. In this case, cardboard waves are arranged between at least two cardboard layers, which hold the cardboard layers at a distance from each other. The distance between the cardboard layers is determined by the size of the cardboard waves. For example, a so-called B-wave can be used. Alternatively, smaller cardboard waves, such as an E-wave, can be used. These cardboard waves can then be arranged, for example, in a double layer. In any case, in the example, inner and outer cardboard layers between which preferably a layer of cardboard waves is located, wherein the outer side of the outer cardboard layers, the side wall outer surfaces 15a -D and the inside of the inner cardboard layers the sidewall inner surfaces 14a -D form.

Das Backgut 21 kommt mit der Baden-Innenfläche 18 und mit den Seitenwand-Innenflächen 14a–d in Kontakt. Um ein Ankleben des Backguts 21 an diesen Flächen und ein Eindringen von Feuchtigkeit und Fett in das Pappmaterial zu verhindern, befindet sich auf der Seitenwand-Innenfläche 14a–d und auf der Boden-Innenfläche 18 eine Beschichtung 22, die in bevorzugter Weise von einem Beschichtungspapier gebildet ist. Da als Kartonagematerial Wellpappe verwendet wird, das auf die Maße der Backform 11 konfektioniert wird und daher randseitig aus einer Bahn oder einer Rolle abgetrennt wird, sind die oberen Kantenflächen 16a–d offen, das heißt die Pappwellen sind hier zwischen den Papplagen sichtbar. Die Pappwellen beschreiben Wellenberge und Wellentäler, wobei diese Wellenberge oder Wellentäler als Hohlräume zwischen den Papplagen ausgestaltet sind. Backgut, das bei den herkömmlichen Backtemperaturen bis ca. 250°C gebacken wird, expandiert und steigt über die oberen Kantenflächen 16a–d hinaus. Sind die Kantenflächen 16a–d offen, kann Feuchtigkeit oder Fett in das Pappmaterial eindringen, wodurch es zu einem Aufquellen des Pappmaterials kommt. Dadurch kann sich eine Verformung der Backform 11 ergeben. Gegebenenfalls kann die Backform 11 auch zerstört werden.The baked goods 21 comes with the Baden inner surface 18 and with the sidewall inner surfaces 14a -D in contact. To stick the baking stock 21 to prevent these surfaces and moisture and grease from entering the paperboard material is located on the sidewall inner surface 14a -D and on the bottom inside surface 18 a coating 22 , which is preferably formed by a coating paper. As cardboard material corrugated board is used, which is based on the dimensions of the baking pan 11 is made up and therefore separated on the edge side from a web or a roll, the upper edge surfaces 16a -D open, that is, the cardboard waves are visible here between the cardboard layers. The Pappwellen describe wave peaks and troughs, these wave crests or troughs are designed as cavities between the cardboard plagues. Baked goods, which are baked at the conventional baking temperatures of up to approx. 250 ° C, expand and rise above the upper edge surfaces 16a -D out. Are the edge surfaces 16a -D open, moisture or grease can penetrate the cardboard material causing the cardboard material to swell. This may cause a deformation of the baking mold 11 result. Optionally, the baking pan 11 also be destroyed.

Um dies zu verhindern, befindet sich auch auf den oberen Kantenflächen 16a–d die Beschichtung 22. Dies ist insbesondere aus 3 ersichtlich. Ein Eindringen von Fett oder Feuchtigkeit über die Kantenflächen 16a–d kann also nicht mehr stattfinden. Das Backgut kommt also mit keinen offenen Kanten der Backform näher in Berührung.To prevent this, is also on the upper edge surfaces 16a -D the coating 22 , This is especially out 3 seen. Penetration of grease or moisture over the edge surfaces 16a -D can not take place anymore. The dough thus comes closer with no open edges of the baking mold in contact.

In geeigneter Weise ist die Backform 11 als Faltschachtel ausgebildet, die in einfacher Weise und schnell herzustellen ist. Dabei wird zunächst Wellpappe in zweidimensionaler Ausgangslage ausgelegt. Danach wird das Beschichtungspapier, bei dem es sich um silikoniertes Papier oder Silikonpapier handelt auf die Oberseite der Wellpappe aufkaschiert. Danach findet eine Vereinzelung zu einer Vielzahl von zweidimensionalen Faltschachtel-Zuschnitten statt. Dies kann beispielsweise durch Ausstanzen erfolgen. Ferner werden, insbesondere ebenfalls durch einen Stanzvorgang mit weniger Druck, an definierten Stellen ausgebildete Faltlinien 23 in die Oberseite eines zweidimensionalen Faltschachtel-Zuschnitts eingebracht. Diese Faltlinien 23 sind beispielsweise in 2 erkennbar. Die Faltlinien definieren mehrere Faltabschnitte, die später im dreidimensional aufgefalteten Zustand die Seitenwände 14a–d sowie den Baden 17 bilden der Backform bilden.Suitably, the baking pan 11 designed as a carton, which is simple and quick to make. First of all, corrugated cardboard is laid out in a two-dimensional starting position. Thereafter, the coating paper, at which is siliconized paper or silicone paper laminated on the top of the corrugated cardboard. After that, there is a separation into a multiplicity of two-dimensional folding carton blanks. This can be done for example by punching. Further, in particular also by a punching operation with less pressure, formed at defined locations fold lines 23 placed in the top of a two-dimensional carton blank. These fold lines 23 are for example in 2 recognizable. The fold lines define a plurality of folding sections, later in the three-dimensional unfolded state, the side walls 14a -D and the bathing 17 make up the baking dish form.

Im konkreten Fall wird durch vier Faltlinien 23 ein rechteckiger Boden 17 definiert. Dieser Boden 17 ist durch einen rechteckigen Rahmen 24 umgrenzt, die später die Seitenwände 13a–d bilden. Im Rahmen 24 verlaufen vier diagonale Faltlinien, die jeweils in einer Ecke des Bodens 17 enden. Diese werden später benötigt, um die Ecken zwischen zwei benachbarten Seitenwänden 13a–13d zu falten.In the specific case is by four folding lines 23 a rectangular floor 17 Are defined. This floor 17 is through a rectangular frame 24 bounded, later the side walls 13a -D form. As part of 24 run four diagonal fold lines, each in a corner of the floor 17 end up. These will later be needed around the corners between two adjacent side walls 13a - 13d to fold.

Wesentlich beim Einbringen der Faltlinien 23 ist, dass der Rahmen 24 in einen inneren Rahmenabschnitt 25 und einen äußeren Rahmenabschnitt 26 unterteilt ist. Die Faltlinien werden hierbei nicht an der Oberseite des zweidimensionalen Faltschachtel-Zuschnitts sondern an der Unterseite eingebracht. Beim Auffalten des Rahmens 24 zu den Seitenwänden 13a–d werden die beiden Rahmenabschnitte 25, 26 gegensinnig zueinander verschwenkt, so dass jeweils eine doppelwandige Seitenwand 13a–d entsteht. Dies hat zur Folge, dass die obere Kantenfläche 16a–d von einem Abschnitt der beschichteten Oberseite gebildet ist und zwar jeweils von der zwischen dem inneren und dem äußeren Rahmenabschnitt 25, 26 liegenden Faltlinie 23 und daher auch eine Beschichtung trägt.Essential when inserting the fold lines 23 is that the frame 24 in an inner frame section 25 and an outer frame portion 26 is divided. The fold lines are not introduced at the top of the two-dimensional folding carton blank but at the bottom. When unfolding the frame 24 to the side walls 13a -D become the two frame sections 25 . 26 pivoted in opposite directions to each other, so that in each case a double-walled side wall 13a -D arises. This has the consequence that the upper edge surface 16a -D is formed by a portion of the coated top, in each case of the between the inner and the outer frame portion 25 . 26 lying folding line 23 and therefore also carries a coating.

Ein weiterer Vorteil ist, dass die jeweiligen äußeren Rahmenabschnitte 26 im aufgefalteten Zustand die Seitenwand-Außenflächen 15a–d bilden, wobei an diesen Außenseiten ebenfalls die Beschichtung vorhanden ist. Somit wird also auch ein Teil der Seitenwand-Außenflächen 15a–d durch die Beschichtung vor Feuchte und Fett geschützt.Another advantage is that the respective outer frame sections 26 in the unfolded state, the sidewall outer surfaces 15a Form -d, wherein on these outer sides also the coating is present. Thus, therefore, a part of the side wall outer surfaces 15a -D protected from moisture and grease by the coating.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008011827 U1 [0002]

Claims

Baking mold made of cardboard material for baked goods ( 21 ), for example dough, sausage meat or the like, with a base body ( 12 ), the at least one side wall ( 13a -D) with sidewall inner surface ( 14a -D) and sidewall outer surface ( 15a -D), which by an upper edge surface ( 15a -D) and a floor ( 17 ) with Baden inner surface ( 18 ) and ground outer surface ( 19 ), wherein sidewall ( 13a -D) and ground ( 17 ) together a receiving space ( 20 ) for the baked goods ( 21 ), wherein the sidewall inner surface ( 14a -D) and the bottom inner surface ( 18 ) a directly with the pastry ( 21 ) in contact, grease and water repellent, heat-resistant coating ( 22 ), characterized in that the coating ( 22 ) in addition to the sidewall and bottom inner surface ( 14a -d; 18 ) also on the upper edge surface ( 16a -D) is located.

Baking mold according to claim 1, characterized in that the base body ( 12 ) is formed as a folding box, which in a two-dimensional starting position at an upper side with the coating ( 22 ) and a plurality of fold lines formed at defined locations ( 23 ) which define a plurality of folding sections, which in such a way to the at least one side wall ( 13a -D) are folded, that the resulting upper edge surface ( 16a -D) is formed by a portion of the coated top.

Baking mold according to claim 1 or 2, characterized in that at least a portion of the side wall outer surface ( 15a -D) with the coating ( 22 ) is provided.

Baking mold according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 22 ) on the associated surfaces of the base body ( 12 ) is laminated.

Baking mold according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 22 ) has a coating thickness of 80 .mu.m to 250 .mu.m, in particular 120 .mu.m to 200 .mu.m.

Baking mold according to one of the preceding claims, characterized in that the coating ( 22 ) is formed by at least one layer of coating paper.

Baking mold according to claim 6, characterized in that the coating paper is siliconized paper or silicone paper.

Baking mold according to one of the preceding claims, characterized in that the baking mold ( 11 ) a rectangular basic form with four side walls ( 13a -D).

Baking mold according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard material is cardboard, in particular corrugated cardboard.