DE202011107924U1

DE202011107924U1 - cable holder

Info

Publication number: DE202011107924U1
Application number: DE201120107924
Authority: DE
Original assignee: Solon SE
Current assignee: Solon SE
Priority date: 2011-11-10
Filing date: 2011-11-10
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2021-11-11

Abstract

Kabelhalterung mit zumindest einem elastisch verformbaren, elektrisch isolierenden Formkörper mit zumindest einer Längsbohrung im Inneren des Formkörpers, die der Aufnehmbarkeit eines Kabels dient, und zumindest zwei zueinander beabstandeten, in die Umgebung des Formkörpers abstehenden Rippen am Umfang des Formkörpers, die einstückig mit dem Formkörper ausgebildet sind, GEKENNZEICHNET DURCH eine zentrale Anordnung der Längsbohrung (02) im Inneren des Formkörpers (01) und eine Ausbildung der Rippen als elastisch verformbare Stützbeine (07), die der Abstützung des Formkörpers (01) gegenüber der Umgebung (08) dienen.Cable holder with at least one elastically deformable, electrically insulating molded body with at least one longitudinal bore in the interior of the molded body, which is used to accommodate a cable, and at least two spaced apart ribs protruding into the vicinity of the molded body on the circumference of the molded body, which are formed in one piece with the molded body ARE CHARACTERIZED BY a central arrangement of the longitudinal bore (02) in the interior of the molded body (01) and the formation of the ribs as elastically deformable support legs (07) which serve to support the molded body (01) against the surroundings (08).

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Kabelhalterung mit zumindest einem elastisch verformbaren, elektrisch isolierenden Formkörper mit zumindest einer Längsbohrung im Inneren des Formkörpers, die der Aufnehmbarkeit eines Kabels dient, und zumindest zwei zueinander beabstandeten, in die Umgebung des Formkörpers abstehenden Rippen am Umfang des Formkörpers, die einstückig mit dem Formkörper ausgebildet sind.The innovation relates to a cable holder with at least one elastically deformable, electrically insulating molded body with at least one longitudinal bore in the interior of the molded body, which serves to accommodate a cable, and at least two spaced, projecting into the environment of the molding ribs on the circumference of the molding, which are formed integrally with the molded body.

Eine Kabelhalterung dient der Halterung und Fixierung zumindest eines Kabels gegenüber seiner Umgebung. Hierbei kann es sich um Bauteilflächen oder auch um andere Kabel handeln. Bei montierten Solarmodulen verlaufen die elektrischen Anschlusskabel in der Regel unterhalb der Solarmodule auf dem darunterliegenden Substrat, beispielsweise einer Dachhaut. Dabei liegen die Kabel auf der Dachhaut auf. Durch den Kontakt der Kabel mit der Dachhaut entstehen Nachteile, wie beispielsweise Aufscheuern des Kabels mit einer Kurzschlussgefahr, Aufscheuern der Dachhaut mit möglichen Undichtigkeiten, Kontaktkorrosion bei vorhandenen metallischen Steckverbindern im Kabel und einer metallischen Dachhaut mit einer möglichen Verrottung der Steckverbinder und Korrosion des Metalldachs, Klappergeräusche des Kabels bei Wind, Wasserstau unter dem Solarmodul und im Wasser liegende Kabel. Häufig werden diese Nachteile ignoriert und im Störfall beschädigte Kabel ausgetauscht. Um diese Nachteile zu mindern oder zu vermeiden, werden die Kabel häufig mit Klebeband, einfachen Kabelbindern oder selbstklebenden Kabelschellen oder integrierten oder selbstklebenden, anschraub- oder anklemmbaren Kabelkanälen auf der Rückseite des Solarmoduls befestigt. Die einen Maßnahmen sind jedoch durch den anspruchsvollen Außeneinsatz bei jeder Witterung nicht langlebig, die anderen in der Regel aufwändig und schwierig. Verschiedene Kabelhalter sind aus unterschiedlichen technischen Anwendungsgebieten bekannt.A cable holder serves to hold and fix at least one cable to its surroundings. These may be component surfaces or else other cables. When installed solar modules, the electrical connection cables usually run below the solar modules on the underlying substrate, such as a roof skin. The cables are lying on the roof skin. By the contact of the cable with the roof skin inconvenience, such as chafing of the cable with a risk of short circuit, chafing the roof skin with possible leaks, contact corrosion in existing metallic connectors in the cable and a metallic roof skin with a possible rotting of connectors and corrosion of the metal roof, rattling noises the cable in wind, water under the solar module and cables lying in the water. Often these disadvantages are ignored and replaced in case of failure damaged cables. In order to reduce or avoid these disadvantages, the cables are often fastened with adhesive tape, simple cable ties or self-adhesive cable clips or integrated or self-adhesive, screw-on or clampable cable channels on the back of the solar module. However, the measures are not durable due to the demanding outdoor use in all weathers, the others are usually complex and difficult. Various cable holders are known from various technical fields of application.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aus der US 2005/0173597 A1 ist eine kombinierte Rohr- und Kabelhalterung für mehrere Rohre und Kabel bekannt, bei der der Formkörper quaderförmig aufgebaut ist und in seinen Längsflächen hinterschnittene Nuten zum Einlegen und Einklemmen von Rohren und Kabeln aufweist. Der Formkörper wird auf ein Dach aufgeklebt oder auf Führungsleisten aufgesteckt.From the US 2005/0173597 A1 is a combined pipe and cable holder for several pipes and cables known in which the molding is cuboid and has in its longitudinal surfaces undercut grooves for inserting and pinching pipes and cables. The molding is glued to a roof or attached to guide rails.

Ein ähnlicher Formkörper ist aus der US 5 844 775 A bekannt, in der eine freie Kabelhalterung für das Anschlusskabel einer Computermaus beschrieben wird. Der Formkörper ist ebenfalls quaderförmig aufgebaut, weist aber in seiner Ober- oder Seitenfläche nur eine hinterschnittene Nut zur Aufnahme und Einklemmung des Kabels auf. Auf der Unterfläche des Formkörpers ist ein rutschfester Belag zur Fixierung auf einer Schreibtischplatte als Umgebung angeordnet. Es können mehrere Formkörper vorgesehen sein, die das Anschlusskabel an zueinander beabstandeten Stellen haltern und fixieren.A similar shaped body is from the US 5,844,775 A known in which a free cable holder for the connecting cable of a computer mouse is described. The molded body is also cuboid, but has in its upper or side surface only an undercut groove for receiving and clamping of the cable. On the lower surface of the molding a non-slip coating for fixing on a desktop is arranged as environment. It can be provided a plurality of moldings, which support the connection cable at spaced locations and fix.

Aus der DE 198 17 279 A1 eine Kabelhalterung zur Durchführung eines Kabels durch ein Gehäuse bekannt, die einen elastischen, quaderförmigen Formkörper mit einer zentralen Längsbohrung zur Aufnahme des Kabels aufweist. Der elastische Formkörper ist aus einem elektrisch isolierenden Material und weist einen Längsschlitz bis in den Bereich der Längsbohrung auf, um das Einlegen des Kabels in die Längsbohrung zu ermöglichen.From the DE 198 17 279 A1 a cable holder for passing a cable through a housing known, which has an elastic, cuboid shaped body with a central longitudinal bore for receiving the cable. The elastic molded body is made of an electrically insulating material and has a longitudinal slot in the region of the longitudinal bore in order to allow the insertion of the cable in the longitudinal bore.

Eine am Untergrund festclipsbare Kabelhalterung für ein einzelnes Kabel ist aus der GB 2 133 072 A bekannt. Hierbei ist der elastische Formkörper zylinderförmig aufgebaut und weist an jeder Stirnfläche einen umlaufenden Kranz von Stützrippen auf, die schräg nach außen in Richtung auf die Zylinderachse verlaufen und mit ihren freien Spitzen einen runden Freiraum umschließen. Der Zylindermantel ist längsgeschlitzt. Durch Öffnen des Zylindermantels kann ein Kabel zentral in den runden Freiraum eingelegt werden. Beim Schließen wird es durch die Stützrippen dann festgeklemmt und gehaltert.A clipped on the ground cable holder for a single cable is from the GB 2 133 072 A known. Here, the elastic molded body is cylindrical and has at each end face a circumferential ring of support ribs which extend obliquely outward in the direction of the cylinder axis and enclose a free space with their free tips. The cylinder jacket is longitudinally slotted. By opening the cylinder jacket, a cable can be inserted centrally into the round space. When closing, it is then clamped and held by the support ribs.

Aus der DE 10 2009 033 A1 ist für ein montiertes Solarmodul eine Kabelhalterung in Form eines U-Förmigen Kabelkanals bekannt, der unterhalb des Solarmoduls an einem Steckpaneel durch Clipse befestigt wird.From the DE 10 2009 033 A1 For a mounted solar module, a cable holder in the form of a U-shaped cable channel is known, which is fastened below the solar module to a plug-in panel by clips.

Eine Kabelhalterung zur Bündelung, Fixierung und Abstandshalterung von freihängenden Kabeln im Turm eines Windrads ist aus der WO 00/36724 A2 bekannt. Mithilfe eines grollen scheibenförmigen Formkörpers werden Kabel verschiedenen Durchmessers zueinander fixiert. Dazu weist der elastische, elektrisch isolierende Formkörper eine Vielzahl von sternförmig angeordneten Lamellen mit Bohrungen auf, in die jeweils ein Kabel durch einen Schlitz einlegbar ist. Weitere Kabel sind zwischen den Lamellen zwischen ausgebuchteten Lamellenenden fixiert. Eine zentrale Bohrung im Formkörper dient dessen Fixierung an einem vertikal im Turm verlaufenden Haltedraht, der ebenfalls über einen Schlitz in die Bohrung eingeführt und dort eingeklemmt wird. Entlang der Kabel werden mehrere Formkörper beabstandet zueinander angeordnet.A cable holder for bundling, fixing and spacing of freely suspended cables in the tower of a wind turbine is from the WO 00/36724 A2 known. With the aid of a rumpled disk-shaped shaped body, cables of different diameters are fixed to one another. For this purpose, the elastic, electrically insulating molded body on a plurality of star-shaped blades arranged with holes in each of which a cable can be inserted through a slot. Other cables are fixed between the slats between the lamella ends bulged. A central bore in the molded body serves to fix it to a retaining wire extending vertically in the tower, which is likewise inserted into the bore via a slot and clamped there. Along the cable several moldings are spaced from each other.

Der der Erfindung nächstliegenden Stand der Technik wird in der US 4 337 922 A offenbart. Zur Führung und Kühlung von Hochspannungskabeln in einem mit Öl gefüllten runden Kabelkanal wird ein zylinderförmiger Formkörper eingesetzt, der drei dezentrale, helixartig verlaufende Längsbohrungen aufweist, die jeweils ein Hochspannungskabel aufnehmen. In der Mitte des elastischen, elektrisch isolierenden Formkörpers ist eine zentrale Längsbohrung vorgesehen, die der Aufnahme eines im Kabelkanal verlaufenden Zugdrahts dient. Alle Kabel und der Zugdraht sind fest in den Formkörper eingegossen. An seinem Umfang weist der Formkörper in den Kabelkanal als Umgebung abstehende Rippen auf, die als Kühlrippen ausgebildet sind und der Wärmabfuhr von den Kabeln in das umgebende Öl dienen. Der Formköper und die Rippen sind einstückig ausgeführt. Dabei sind die Rippen kurz und rolativ breit angelegt, sodass sie nicht elastisch verformbar sind. Es wird ein einzelner Formkörper eingesetzt, der die Kabel entlang ihrer gesamten Erstreckung im Außenrohr umschließt und frei im Öl schwimmt bzw. aufgrund der Schwerkraft auf den tiefsten Punkt des Außenrohrs absinkt. Die eigentliche Lagerung der Kabel erfolgt durch das Öl im Kabelkanal. Die Fixierung erfolgt durch den Zugdraht.The closest prior art of the invention is in the US 4,337,922 A disclosed. For guiding and cooling high-voltage cables in a round cable duct filled with oil cylindrical shaped body used, which has three decentralized, helically extending longitudinal bores, each receiving a high voltage cable. In the middle of the elastic, electrically insulating molded body, a central longitudinal bore is provided, which serves to receive a pull wire extending in the cable channel. All cables and the puller wire are firmly embedded in the molded body. At its periphery, the molded body in the cable channel as surrounding ribs projecting, which are designed as cooling fins and serve the heat dissipation of the cables in the surrounding oil. The molded body and the ribs are made in one piece. The ribs are short and rolatively broad, so they are not elastically deformable. It is used a single molded body, which encloses the cables along their entire extent in the outer tube and floats freely in the oil or due to gravity drops to the lowest point of the outer tube. The actual storage of the cable is done by the oil in the cable channel. The fixation is done by the pull wire.

AUFGABENSTELLUNGTASK

Die AUFGABE für die vorliegende Neuerung ist darin zu sehen, die gattungsgemäße Kabelhalterung mit zumindest einem elastisch verformbaren, elektrisch isolierenden Formkörper mit zumindest einer Längsbohrung im Inneren des Formkörpers, die der Aufnehmbarkeit eines Kabels dient, und zumindest zwei zueinander beabstandeten, in die Umgebung des Formkörpers hineinragenden Rippen am Umfang des Formkörpers so weiterzubilden, dass eine gut handhabbare Ausführungsform für einfache elektrische Kabel, insbesondere für einzelne elektrische Anschlusskabel eines Solarmoduls, mit einer besonders einfachen Lagerung und Fixierung der Kabel unter Vermeidung der eingangs genannten Nachteile zur Verfügung gestellt werden kann. Die neuerungsgemäße LÖSUNG für diese Aufgabe ist dem Hauptanspruch zu entnehmen, vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung werden in den Unteransprüchen aufgezeigt und im Folgenden im Zusammenhang mit der Neuerung näher erläutert.The TASK for the present innovation is to be seen in the generic cable holder with at least one elastically deformable, electrically insulating molded body with at least one longitudinal bore in the interior of the molding, which serves the Aufnehmbarkeit a cable, and at least two spaced apart, in the environment of the molding projecting ribs on the circumference of the molding so that an easily manageable embodiment for simple electrical cable, especially for individual electrical connection cable of a solar module, with a particularly simple storage and fixation of the cable while avoiding the disadvantages mentioned above can be provided. The solution according to the invention for this task can be found in the main claim, advantageous developments of the innovation are shown in the subclaims and explained in more detail below in connection with the innovation.

Die neuerungsgemäße Kabelhalterung ist durch eine zentrale Anordnung der Längsbohrung im Inneren des Formkörpers und eine Ausbildung der Rippen als elastisch verformbare Stützbeine, die der Abstützung des Formkörpers gegenüber der Umgebung dienen, gekennzeichnet. Über die Stützbeine ergibt sich ein Abstand des Kabels gegenüber der Umgebung, ein Kontakt des Kabels mit der Umgebung ist vermieden. Durch die elastische Verformbarkeit der Stützbeine aufgrund ihres elastisch verformbaren Materials und ihrer Formgebung wird eine zentrale Lagerung des Kabels auch zwischen gegenüberliegenden Umgebungsflächen erreicht. Durch die Lagerung des Formkörpers auf Stützbeinen wird ein Anstauen von Wasser unterhalb des Formkörpers auf einer wasserführenden Schicht des Substrats vermieden bzw. auf ein Minimum reduziert. Das Kabel kann nicht an der Umgebung aufgescheuert werden. Es tritt keine Kontaktkorrosion beispielsweise auf Metalldächern auf. Das Kabel tritt nicht in Dauerkontakt mit Wasser und ist durch den gegenüber der Umgebung elektrisch isoliert. Es treten keine störenden Geräusche durch Schlagen des Kabels im Wind auf. Insgesamt kann die Lebensdauer eines in der Kabelhalterung nach der Neuerung gelagerten Kabels bedeutsam gegenüber einem Kabel, das direkt auf dem Untergrund aufliegt, erhöht werden.The renewal cable holder is characterized by a central arrangement of the longitudinal bore in the interior of the molding and a formation of the ribs as elastically deformable support legs, which serve to support the molding with respect to the environment. About the support legs results in a distance of the cable from the environment, a contact of the cable with the environment is avoided. Due to the elastic deformability of the support legs due to their elastically deformable material and their shape, a central storage of the cable is also achieved between opposite surrounding surfaces. By the storage of the molded body on support legs, a damming of water below the molding on a water-bearing layer of the substrate is avoided or reduced to a minimum. The cable can not be scoured on the environment. There is no contact corrosion, for example on metal roofs. The cable does not come in permanent contact with water and is electrically isolated from the environment. There are no disturbing noises due to hitting the cable in the wind. Overall, the life of a stored in the cable holder after the innovation cable significantly compared to a cable that rests directly on the ground can be increased.

Darüber hinaus ist die Montage der Kabelhalterung nach der Neuerung einfach, da der Formkörper weder mit dem von dem Kabel kontaktierten Objekt, beispielsweise einem Solarmodul, noch mit dem Substrat, beispielsweise einer Dachhaut, verbunden ist. Die Kabelhalterung wird ausschließlich am Kabel selbst befestigt und dann mit dem Kabel zusammen ausgelegt. Eine Befestigung der Formkörper am Anschlusskabel eines Solarmoduls kann daher schon vor der Montage des Solarmoduls auf der Dachhaut erfolgen.In addition, the mounting of the cable holder after the innovation is easy because the molded body is not connected either to the object contacted by the cable, for example a solar module, or to the substrate, for example a roof skin. The cable holder is attached only to the cable itself and then laid out together with the cable. An attachment of the molded body on the connection cable of a solar module can therefore be done before the installation of the solar module on the roof skin.

Eine mit der Umgebung berührungsfreie Anordnung des Kabels in der Kabelhalterung nach der Neuerung kann bereits erreicht werden, wenn die Kabelhalterung die Ausführungsform eines großen „A”s aufweist. Vorteilhaft ist dafür eine Anordnung von zwei winklig zueinander angeordneten Stützbeinen gleicher Länge auf einer Unterseite des Formkörpers. Der Formkörper mit der zentralen Längsnut liegt im Schnittpunkt der beiden Stützbeine. Die Abstützung erfolgt nach unten über die beiden Stützbeine, nach oben über die Oberseite des Formkörpers. Beim Auslegen der Kabelhalterung ist darauf zu achten, dass die Formkörper entsprechend auf den Stützbeinen stehen. Aber auch bei einem gekippten Formkörper ist durch den Formkörper an sich eine Trennung des Kabels vom Untergrund gesichert. Allerdings ist der Abstand des Kabels von der Umgebung dann relativ gering, sodass es nach einer kurzen Strecke wieder zum Aufliegen kommen kann. Bei einer Einklemmung des Formkörpers zwischen zwei Flächen kann es allerdings nicht zu einem Verkippen kommen, wobei es dabei prinzipiell egal ist, ob die Stützbeine nach unten oder nach oben zeigen.An environment-free contact arrangement of the cable in the cable support after the novelty can already be achieved if the cable support has the embodiment of a large "A" s. For this purpose, an arrangement of two support legs of equal length arranged at an angle to one another on an underside of the molding is advantageous. The molded body with the central longitudinal groove is located at the intersection of the two support legs. The support is down over the two support legs, up over the top of the molding. When laying out the cable holder, make sure that the moldings are positioned accordingly on the support legs. But even with a tilted molded body is a separation of the cable from the underground secured by the molding itself. However, the distance of the cable from the environment is then relatively low, so that it can come to rest after a short distance. However, tilting of the molded body between two surfaces can not lead to tilting, and in principle it does not matter whether the support legs point downwards or upwards.

Zur Vermeidung von gekippten Formkörpern kann vorteilhaft auch eine symmetrische Anordnung von mehreren, insbesondere sechs Stützbeinen am Umfang des Formkörpers vorgesehen sein. Es ergibt sich dadurch eine Ausprägung nach Art eines Sterns. Das Kabel wird nach allen Seiten abgestützt und sicher zentral gelagert. Beim Ausbringen des Formkörpers zusammen mit dem Kabel ist auf keine bevorzugte Aufstellungsrichtung zu achten. Das Kabel kann zusammen mit dem Formkörper einfach „ausgeworfen” werden, was insbesondere bei einer Dachmontage besonders vorteilhaft ist. Eine gleichmäßige Abstützung des Kabels ergibt sich, wenn vorteilhaft die sechs Stützbeine mit gleicher Länge ausgebildet sind. Es entsteht ein symmetrischer Stern mit einem gleichmäßigen Umkreis auf den Enden der Stützbeine. Alternativ kann vorteilhaft auch eine Ausbildung der sechs Stützbeine mit unterschiedlicher Länge vorgesehen sein, wobei zwei am Umfang des Formkörpers gegenüberliegende Stützbeine kürzer und die vier anderen Stützbeine länger ausgebildet sind und die vier längeren Stützbeine im Bereich ihrer Mitte Abknickung aufweisen, wobei benachbarte Stützbeine voneinander wegzeigend abgeknickt sind.To avoid tilted moldings may advantageously be provided on the circumference of the molding, a symmetrical arrangement of several, in particular six support legs. This results in an expression in the manner of a star. The cable is supported on all sides and safely stored centrally. When applying the molding together with the cable is pay attention to no preferred direction of installation. The cable can be easy together with the molded body "Ejected", which is particularly advantageous in a roof mounting. A uniform support of the cable results when advantageously the six support legs are formed with the same length. The result is a symmetrical star with a uniform radius on the ends of the support legs. Alternatively, it may be advantageous to provide a training of the six support legs with different lengths, two opposite the circumference of the molding support legs shorter and the four other support legs are longer and the four longer legs have in the region of their center kinking, adjacent support legs kinked away from each other are.

Die zuvor genannte Ausführungsform ist besonders zum Einbau zwischen zwei Flächen geeignet. Dabei kann es sich bevorzugt um ein montiertes Photovoltaikmodul bzw. das Photovoltaikpaneel im Modul und das darunterliegende Substrat, in der Regel eine Dachhaut, handeln. Hier werden die Anschlusskabel oft einfach lose im Zwischenraum zwischen Modul und Dachhaut verlegt, sodass es zu den oben genannten Beeinträchtigungen kommen kann. Eine besonders einfache und vorteilhafte Fixierung des Formkörpers der Kabelhalterung nach der Neuerung ergibt sich, wenn die Stützbeine so am Umfang des Formkörpers angeordnet sind, dass die Abstützung des Formkörpers gegenüber seiner Umgebung in Form von zwei beabstandet gegenüberliegenden Flächen durch Klemmung des Formkörpers über die Stützbeine zwischen den Flächen erreichbar ist. Aufwändige Befestigungen oder relativ unzuverlässige Klebungen der Kabelhalterung können so vermieden werden. Durch die elastische Biegsamkeit der Stützbeine können diese sich an unterschiedliche Abstände einfach durch Biegung anpassen. Die Rückstellkraft in den gebogenen Stützbeinen erzeugt dabei die Fixierungskraft. Diese ist aber nicht so groß, dass es zu Beeinträchtigungen der Umgebung kommen könnte. Das Kabel ist also gegen moderate Krafteinwirkung durch den Formkörper sicher fixiert. Bei einer Demontage des Photovoltaikmoduls wird der Formkörper durch Entfernung der oberen Begrenzungsfläche von der unteren wieder freigegeben und damit die Klemmung aufgehoben, sodass das Kabel ohne weitere Demontagemaßnahmen einfach zusammen mit dem Solarmodul entfernt werden kann. Die Formkörper können dabei von dem Kabel entfernt werden oder daran für eine Neumontage verbleiben.The aforementioned embodiment is particularly suitable for installation between two surfaces. This may preferably be a mounted photovoltaic module or the photovoltaic panel in the module and the underlying substrate, usually a roof skin, act. Here, the connection cables are often simply loosely laid in the space between the module and roof skin, so that it can lead to the above-mentioned impairments. A particularly simple and advantageous fixation of the shaped body of the cable holder after the innovation results when the support legs are arranged on the circumference of the molding that the support of the molding against its surroundings in the form of two spaced opposite surfaces by clamping the molding on the support legs between the surfaces is accessible. Elaborate attachments or relatively unreliable gluing the cable holder can be avoided. Due to the elastic flexibility of the support legs, these can be easily adapted to different distances by bending. The restoring force in the bent support legs generates the fixing force. However, this is not so big that it could lead to adverse effects on the environment. The cable is thus securely fixed against moderate force by the molded body. When dismantling the photovoltaic module of the molded body is released by removing the upper boundary surface of the lower again and thus repealed the clamp so that the cable can be easily removed without further disassembly measures together with the solar module. The moldings can be removed from the cable or remain there for a new installation.

Durch die zentrale Längsbohrung kann der Formkörper in einfacher Weise über das Kabel gezogen und an die vorgesehene Stelle geschoben werden. Dafür muss aber ein freies Kabelende vorhanden sein. Bei einem fertigen Solarmodul befindet sich in der Regel am abgehenden Kabelende bereits ein Stecker, sodass der Formkörper nicht einfach übergezogen werden kann. Vorteilhaft kann daher ein Längsschlitz im Formkörper vorgesehen sein, der sich bis in die Längsbohrung hinein erstreckt und dem direkten Einlegen des Kabels in die Längsbohrung dient, sodass kein freies Kabelende mehr erforderlich ist. Die Längsbohrung bildet eine Hinterschneidung hinter dem Längsschlitz. Dabei ist der Längsschlitz so schmal, dass er beim Einlegen des Kabels etwas geweitet wird. Liegt das Kabel in der zentralen Längsbohrung, ist der Längsschlitz wieder geschlossen und verhindert ein einfaches Herausrutschen des eingelegten Kabels aus dem Längsschlitz im normalen Betrieb. Wird aber etwas stärker an dem Kabel gezogen, kann es aus dem Formkörper auch einfach wieder herausgezogen werden. Das Solarmodul kann dann einfach von der Dachhaut entfernt werden. Dabei können die Formkörper einfach vom Kabel abgezogen und erneut verwendet werden.Through the central longitudinal bore of the molded body can be easily pulled over the cable and pushed to the intended location. But there must be a free cable end. In a finished solar module is usually at the outgoing cable end already a plug, so that the molding can not be easily pulled over. Advantageously, therefore, a longitudinal slot may be provided in the molded body, which extends into the longitudinal bore and the direct insertion of the cable is used in the longitudinal bore, so that no more free cable end is required. The longitudinal bore forms an undercut behind the longitudinal slot. The longitudinal slot is so narrow that it is slightly widened when inserting the cable. If the cable lies in the central longitudinal bore, the longitudinal slot is closed again and prevents the inserted cable from simply slipping out of the longitudinal slot during normal operation. But if a little stronger pulled on the cable, it can also be easily pulled out of the molding. The solar module can then be easily removed from the roof. The moldings can be easily removed from the cable and used again.

Eine besonders gute Handhabbarkeit der Kabelhalterung nach der Neuerung ergibt sich, wenn der Formkörper mit einer Größe im Bereich des mit einer menschlichen Hand gut umfassbaren Volumens ausgebildet ist. Der Formkörper kann dann einfach von Hand aufgesteckt und verschoben werden. Er passt dann auch gut in die Zwischenräume zwischen dem Solarmodul und der Dachhaut, die in der Regel nicht breiter als eine Handbreite sind. Der Formkörper kann gut zusammen mit dem Kabel ausgelegt werden. Bei einer vorteilhaften zylinderförmigen Ausbildung des Formkörpers ergibt sich eine gute Anpassung des Formkörpers an die zylinderförmige Ausbildung des Kabels. Weiterhin kann der Formkörper vorteilhaft mit zumindest einer Anschlagfläche ausgebildet sein, die an eine Anschlagfläche an dem zu halternden Kabel anschiebbar ist. Damit kann eine Verschiebung in einer Richtung sicher verhindert werden. Um eine Verschiebung auch in der anderen Richtung zu erhindern, kann ein Sicherungsring oder ein Rohrstück (siehe unten) nachgeschoben werden. Bereits die Klemmung des Formkörpers auf dem Kabel ist aber für eine gute Fixierung ausreichend.A particularly good handling of the cable holder after the innovation results when the molded body is formed with a size in the range of well-comprehensible with a human hand volume. The molding can then simply be plugged in and moved by hand. It then fits well in the spaces between the solar module and the roof, which are usually not wider than a hand width. The shaped body can be designed well together with the cable. In an advantageous cylindrical design of the molded body results in a good adaptation of the molding to the cylindrical configuration of the cable. Furthermore, the shaped body may advantageously be formed with at least one stop surface, which can be pushed against a stop surface on the cable to be held. Thus, a shift in one direction can be securely prevented. In order to prevent a shift in the other direction, a circlip or a piece of pipe (see below) can be nachgeschoben. Already the clamping of the molding on the cable is sufficient for a good fixation.

Der Formkörper besteht aus einem elektrisch isolierenden, elastisch biegsamen Material. Dabei bewirkt die elastische Biegsamkeit eine Rückkehr insbesondere der Stützbeine in die ursprüngliche Form nach Wegfall einer Biegekraft. Vorteilhaft kann der Formkörper aus einem witterungsbeständigen Gummiwerkstoff mit einer Härte zwischen 30 und 95° Shore A (abgerundete Spitze) ausgebildet sein. Bevorzugt kann Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) mit einer Härte zwischen 35 und 80° Shore A, insbesondere zwischen 35 und 50° Shore A, als Gummiwerkstoff eingesetzt werden. Je nach Einsatzanforderungen kann der Gummiwerkstoff damit relativ weich aber auch härter sein. Die Witterungsbeständigkeit garantiert eine lange Lebensdauer. Insbesondere beim Einsatz auf Dächern ist der Formkörper den Witterungseinflüssen, insbesondere Regen, weitgehend ungeschützt ausgesetzt. Durch den Einsatz von Gummi ergibt sich weiterhin eine gleichmäßige, ansprechende Oberfläche des Formkörpers, die wenig verschmutzt und gut zu reinigen ist, und ein gutes Handgefühl.The molded body consists of an electrically insulating, elastically flexible material. The elastic flexibility causes a return in particular of the support legs in the original shape after elimination of a bending force. Advantageously, the molded body of a weather-resistant rubber material with a hardness between 30 and 95 ° Shore A (rounded tip) may be formed. Ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) having a hardness of between 35 and 80 ° Shore A, in particular between 35 and 50 ° Shore A, can preferably be used as the rubber material. Depending on the application requirements, the rubber material can therefore be relatively soft but also harder. The weather resistance guarantees a long life. In particular, when used on roofs of the molded body is exposed to the weather, especially rain, largely unprotected. The use of rubber will continue to produce one uniform, attractive surface of the molded body, which is little polluted and easy to clean, and a good hand feeling.

Zur sicheren Lagerung des Kabels auch über längere Strecken kann eine zueinander beabstandete Anordnung mehrerer Formkörper entlang des Kabels erfolgen. Auch mehrere Formkörper können einfach vor einer Montage eines Solarmoduls auf das Kabel aufgesteckt und zusammen mit diesem ausgebracht werden. Bevorzugt kann bei einer mehrfachen Lagerung des Kabels beispielsweise ein kurzes Rohrstück über das Kabel geschoben werden, das festsitzt und mit seinen ringförmigen Stirnflächen jeweils eine Anschlagfläche bildet. Gegen diese Anschlagflächen kann dann jeweils ein Formkörper angeschoben werden, sodass deren Abstand zueinander durch die Länge des Rohrstücks definiert ist. Das Kabel wird dann gut zwischen den beiden Formkörpern oberhalb des Untergrunds gelagert und ist zusätzlich durch das Rohrstück geschützt. Zur Anordnung weiterer Formkörper können entsprechend weitere Rohrstücke vorgesehen sein. Dabei können geschlitzte Formkörper nachträglich aufgesteckt werden, Formkörper mit einer ungeschlitzten, geschlossenen Längsbohrung werden abwechselnd mit den Rohrstücken aufgefädelt. Auch die Rohrstücke können geschlitzt sein. Alternativ zu den Rohrstücken kann auch die elektrisch isolierende Ummantelung des Kabels entsprechend erweitert und modifiziert werden. Weitere Details zu den einzelnen Ausführungsformen der Neuerung sind den nachfolgenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.For secure storage of the cable, even over long distances, a spaced-apart arrangement of a plurality of moldings along the cable can take place. Also, several moldings can be easily attached to the cable before assembly of a solar module and deployed together with this. In the case of a multiple storage of the cable, for example, a short piece of pipe can preferably be pushed over the cable, which is firmly seated and forms an abutment surface with its annular end faces. A shaped body can then be pushed against these abutment surfaces, so that their distance from one another is defined by the length of the tubular piece. The cable is then stored well between the two moldings above the substrate and is additionally protected by the pipe section. For the arrangement of further moldings, further pipe sections can accordingly be provided. In this case, slotted moldings can be attached later, moldings with an unslotted, closed longitudinal bore are threaded alternately with the pipe sections. The pipe sections may be slotted. As an alternative to the pipe sections, the electrically insulating sheathing of the cable can be extended and modified accordingly. Further details on the individual embodiments of the innovation can be found in the following exemplary embodiments.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELEEMBODIMENTS

Ausbildungsformen der Kabelhalterung nach der Neuerung werden nachfolgend zum weiteren Verständnis der Neuerung anhand der schematischen Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:Embodiments of the cable holder after the innovation will be explained in more detail below for further understanding of the innovation with reference to the schematic figures. Showing:

1A–E unterschiedliche Formkörper im Querschnitt, 1A -E different shaped bodies in cross section,

2 eine Kabelhalterung mit mehreren radial zueinander Formkörpern zur Halterung von mehreren Kabeln und 2 a cable holder with a plurality of radially mutually shaped bodies for holding a plurality of cables and

3 eine Kabelhalterung mit mehreren axial zueinander angeordneten Formkörpern zur Halterung eines Kabels über eine längere Strecke. 3 a cable holder with a plurality of axially arranged moldings for holding a cable over a longer distance.

Die 1A zeigt eine einfache Ausführungsform eines elastisch verformbaren, elektrisch isolierenden Formkörpers 01 für eine Kabelhalterung nach der Neuerung in Form eines großen „A”. Im inneren des Formkörpers 01 ist eine Längsbohrung 02 zentral angeordnet. Über einen Längsschlitz 03 ist ein Kabel 04 (im Querschnitt gestrichelt angedeutet) in die Längsbohrung 02 eingelegt. Eine Oberseite 05 des Formkörpers 01 ist abgeflacht, an einer Unterseite 06 des Formkörpers 01 weist dieser an seinem Umfang 18 zwei zueinander beabstandete, in die Umgebung des Formkörpers 01 abstehende, elastisch verformbare Stützbeine 07, die der Abstützung des Formkörpers 01 gegenüber der Umgebung 08 (gestrichelt angedeutet) dienen. Besteht die Umgebung aus zueinander beabstandeten Flächen 09, 10 (gestrichelt angedeutet), kann deren unterschiedlicher Abstand h zueinander durch eine Biegung der Stützbeine 07 und/oder durch eine Winkelveränderung zwischen den beiden Stützbeinen 07 kompensiert werden.The 1A shows a simple embodiment of an elastically deformable, electrically insulating molding 01 for a cable holder after the innovation in the form of a large "A". Inside the molding 01 is a longitudinal bore 02 centrally located. About a longitudinal slot 03 is a cable 04 (indicated by dashed lines in cross-section) in the longitudinal bore 02 inserted. A top 05 of the molding 01 is flattened, at a bottom 06 of the molding 01 has this at its periphery 18 two spaced apart, in the environment of the molding 01 protruding, elastically deformable support legs 07 that the support of the molding 01 opposite the environment 08 (indicated by dashed lines) serve. Is the environment made up of spaced-apart surfaces 09 . 10 (indicated by dashed lines), their different distance h to each other by a bend of the support legs 07 and / or by an angular change between the two support legs 07 be compensated.

In der 1B ist eine Ausführungsform der Kabelhalterung nach der Neuerung mit sechs symmetrisch am Umfang 18 des Formkörpers 01 verteilten, gleichlangen Stützbeinen 07 dargestellt. Es ergibt sich das Erscheinungsbild eines Sterns. Die Enden der Stützbeine 07 liegen auf einem virtuellen Kreis 11 (gestrichelt angedeutet), dessen Durchmesser d den Abstand h von zueinander beabstandeten Flächen 09, 10 (gestrichelt angedeutet) festlegt, bei dem noch eine Klemmung des Formkörpers 01 erreicht wird. Für eine Klemmung gilt: d > h, wobei die Größer der Differenz zwischen d und h die Klemmkraft bestimmt. Der Formkörper 01 ist zylindrisch ausgebildet (siehe 3) und weist eine geschlossene Längsbohrung 02 zum Aufschieben über das Kabel 04 auf.In the 1B is an embodiment of the cable holder after the innovation with six symmetrical on the circumference 18 of the molding 01 distributed, same length support legs 07 shown. The result is the appearance of a star. The ends of the support legs 07 lie on a virtual circle 11 (indicated by dashed lines), whose diameter d is the distance h from spaced-apart surfaces 09 . 10 (indicated by dashed lines) determines, in which still a clamping of the molding 01 is reached. For a clamping: d> h, where the greater of the difference between d and h determines the clamping force. The molded body 01 is cylindrical (see 3 ) and has a closed longitudinal bore 02 for sliding over the cable 04 on.

In der 1C unterscheidet sich der Formkörper 01 von dem zuvor beschriebenen Formkörper 01 gemäß 1B durch einen Längschlitz 03 in der Längsbohrung 02, durch den das Kabel 04 einfach eingelegt werden kann.In the 1C the molding differs 01 from the above-described molded article 01 according to 1B through a longitudinal slot 03 in the longitudinal bore 02 through which the cable 04 can be easily inserted.

Die 1D zeigt eine Variante des Formkörpers 01 mit unterschiedlich langen und teilweise geknickten Stützbeinen 07. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind wiederum sechs Stützbeine 07 symmetrisch am Umfang 18 des zylindrisch ausgebildeten Formkörpers 01 angeordnet. Die beiden mittleren Stützbeine 07-1, 07-2 sind kürzer ausgebildet, die anderen Stützbeine 07-3, 07-4, 07-5, 07-6 sind länger ausgebildet als die Stützbeine 07 gemäß 1B, 1C. Weiterhin sind benachbarte Stützbeine 07-3, 07-4 und 07-5, 07-6 voneinander wegzeigend abgeknickt. Sie weisen im Bereich ihrer Mitte 16 jeweils eine Abknickung 17 auf. Eine Klemmung zwischen zwei gegenüberliegenden Flächen 09, 10 (gestrichelt angedeutet) mit einer einfachen Anpassung an unterschiedliche Abstände h kann durch diese Ausführungsform besonders leicht erreicht werden.The 1D shows a variant of the shaped body 01 with different length and partially kinked support legs 07 , In the illustrated embodiment, in turn, six support legs 07 symmetrical on the circumference 18 of the cylindrically shaped molding 01 arranged. The two middle support legs 07-1 . 07-2 are shorter, the other support legs 07-3 . 07-4 . 07-5 . 07-6 are designed longer than the support legs 07 according to 1B . 1C , Furthermore, there are adjacent support legs 07-3 . 07-4 and 07-5 . 07-6 kinked away from each other. They point in the middle of their midst 16 each a bend 17 on. A clamp between two opposite surfaces 09 . 10 (indicated by dashed lines) with a simple adaptation to different distances h can be achieved particularly easily by this embodiment.

Bei einer um 90° gedrehten Einbaulage des Formkörpers 01 gemäß 1E hingegen wirken die kurzen Stützbeine 07-1, 07-2 als Begrenzung für den minimal möglichen Abstand h_min zwischen gegenüberliegenden Flächen 09, 10.With an installation position of the molded body rotated by 90 ° 01 according to 1E however, the short support legs act 07-1 . 07-2 as a limit for the minimum possible distance h _min between opposing surfaces 09 . 10 ,

In der 2 sind drei A-förmige Formkörper gemäß 1A radial aneinandergefügt (beispielsweise aneinander geklebt). Es ergibt sich eine Kabelhalterung 15 zur Aufnehmbarkeit von drei Kabeln 04. Diese können durch Längsschlitze 03 zwischen den Stützbeinen 07 in die Längsbohrungen 02 eingelegt werden. Die Stützbeine 07 können gleich lang oder auch unterschiedlich lang sein. Einige Stützbeine 07 können wiederum abgeknickt sein (gestrichelt angedeutet). In the 2 are three A-shaped moldings according to 1A radially joined together (for example, glued together). This results in a cable holder 15 for the recording of three cables 04 , These can be through longitudinal slots 03 between the support legs 07 in the longitudinal bores 02 be inserted. The support legs 07 can be the same length or different lengths. Some support legs 07 may in turn be bent (indicated by dashed lines).

In der 3 ist ein Kabel 04 mit einem aufgeschobenen Rohrstück 12 mit der Länge l dargestellt. Das Rohrstück 12 sitzt fest auf dem Kabel 04. Die Stirnseiten des Rohrstücks 12 bilden Anschlagflächen 13 am Kabel 04. Dabei können die Anschläge 13 auch durch Absätze in der Kabelummantelung gebildet werden (nicht dargestellt). Gegen jede Anschlagfläche 13 ist ein Formkörper 01 mit einer Anschlagfläche 14 geschoben. Somit wird das Kabel 04 durch eine zwei zueinander mit der Länge l des Rohrstücks 12 beabstandete Formkörper 01 umfassende Kabelhalterung 15 sicher an vorgegebenen Stellen gehalten. Andere Ausführungsformen der Kabelhalterung 15 mit weiteren axial aneinander gereihten Formkörpern 01 sind ebenfalls ohne weiteres möglich. Deutlich sind in der 3 die zylindrische Ausbildung der sternförmigen Formkörper 01 und die Längsschlitze 03 zur Aufnehmbarkeit des Kabels 04 zu erkennen.In the 3 is a cable 04 with a suspended pipe section 12 represented by the length l. The pipe piece 12 sits firmly on the cable 04 , The front sides of the pipe section 12 form stop surfaces 13 on the cable 04 , The attacks can 13 also be formed by paragraphs in the cable sheath (not shown). Against every stop surface 13 is a shaped body 01 with a stop surface 14 pushed. Thus, the cable becomes 04 by a two to each other with the length l of the pipe section 12 spaced moldings 01 comprehensive cable holder 15 safely held in predetermined places. Other embodiments of the cable holder 15 with further axially juxtaposed moldings 01 are also readily possible. Are clear in the 3 the cylindrical configuration of the star-shaped moldings 01 and the longitudinal slots 03 for the absorbability of the cable 04 to recognize.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Formkörpermoldings
0202: Längsbohrunglongitudinal bore
0303: Längsschlitz in 02 Longitudinal slot in 02
0404: Kabelelectric wire
0505: Oberseite von 01 Top of 01
0606: Unterseite von 01 Bottom of 01
0707: Stützbeinoutrigger
0808: UmgebungSurroundings
0909: untere Fläche, beispielsweise Dachhautlower surface, for example roofing
1010: obere Fläche, beispielsweise Solarmodulupper surface, for example solar module
1111: Kreis (Endpunkte 07)Circle (endpoints 07 )
1212: Rohrstückpipe section
1313: Anschlagfläche von 12 Stop surface of 12
1414: Anschlagfläche von 01 Stop surface of 01
1515: Kabelhalterungcable holder
1616: Mittenbereich 07-3, 07-4, 07-5, 07-6 mid-range 07-3 . 07-4 . 07-5 . 07-6
1717: Abknickung in 07 Bend in 07
1818: Umfang von 01 Scope of 01
dd: Durchmesser 11 diameter 11
hH: Abstand 09, 10 distance 09 . 10
h_min h _min: minimaler Abstand 09, 10 minimum distance 09 . 10
ll: Länge 12 length 12

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2005/0173597 A1 [0003]
US 5844775 A [0004]
DE 19817279 A1 [0005]
GB 2133072 A [0006]
DE 102009033 A1 [0007]
WO 00/36724 A2 [0008]
US 4337922A [0009]

Claims

Cable holder with at least one elastically deformable, electrically insulating molded body having at least one longitudinal bore in the interior of the molded body, which serves the Aufnehmbarkeit a cable, and at least two mutually spaced, projecting into the environment of the molding ribs on the circumference of the molding, which integrally formed with the molding are marked by a central longitudinal bore arrangement ( 02 ) in the interior of the shaped body ( 01 ) and a formation of the ribs as elastically deformable support legs ( 07 ), the support of the molding ( 01 ) to the environment ( 08 ) serve.

Cable support according to claim 1, characterized by an arrangement of two support legs arranged at an angle to each other ( 07 ) of equal length on a lower side ( 06 ) of the shaped body ( 01 ).

Cable support according to claim 1, characterized by a symmetrical arrangement of six support legs ( 07 ) at the extent ( 18 ) of the shaped body ( 01 ).

Cable support according to claim 3, characterized by a design of the six support legs ( 07 ) with the same length.

Cable support according to claim 3, characterized by a design of the six support legs ( 07 ) with different lengths, wherein two at the periphery of the molding opposite support legs ( 07-1 . 07-2 ) shorter and the four other support legs ( 07-3 . 07-4 . 07-5 . 07-6 ) are longer and in the area of their middle ( 16 ) a bend ( 17 ), wherein adjacent support legs ( 07-3 / 07-4 ; 07-5 / 07-6 ) are bent away from each other.

Cable support according to at least one of the preceding claims, characterized by such an arrangement of the support legs ( 07 ) at the extent ( 18 ) of the shaped body ( 01 ), that the support of the shaped body ( 01 ) against an environment ( 08 ) in the form of two spaced opposite surfaces ( 09 . 10 ) by clamping the shaped body ( 017 ) over the support legs ( 07 ) between the surfaces ( 09 . 10 ) is reachable.

Cable holder according to at least one of the preceding claims, characterized by a longitudinal slot ( 03 ) in the molded body ( 01 ) extending into the longitudinal bore ( 02 ) and the inlayability of the cable ( 04 ) in the longitudinal bore ( 02 ) serves.

Cable holder according to at least one of the preceding claims, characterized by a spatial configuration of the shaped body ( 01 ) with a size in the range of well-comprehensible with a human hand volume.

Cable holder according to at least one of the preceding claims, characterized by a cylindrical configuration of the shaped body ( 01 ).

Cable holder according to at least one of the preceding claims, characterized by a design of the shaped body ( 01 ) with at least one stop surface ( 14 ) attached to a stop surface ( 13 ) on the cable to be held ( 04 ) is pushable.

Cable holder according to at least one of the preceding claims, characterized by a design of the shaped body ( 01 ) made of a weather-resistant rubber material with a hardness between 30 and 95 ° Shore A.

Cable support according to claim 3, characterized by ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) having a hardness between 35 and 80 ° Shore A, in particular between 35 and 50 ° Shore A, as a rubber material.

Cable holder according to at least one of the preceding claims, characterized by a spaced-apart arrangement of a plurality of shaped bodies ( 01 ), that of the absorbability of the cable ( 04 ) in several places along the cable ( 04 ) serves.