DE202011001751U1

DE202011001751U1 - Formwork for concrete construction

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Publication number: DE202011001751U1
Application number: DE202011001751U
Authority: DE
Original assignee: FWR Solutions GmbH
Current assignee: FWR Solutions GmbH
Priority date: 2011-01-20
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2021-01-21

Abstract

Schalung (1) für den Betonbau, mit wenigstens einer Schalungstafel (2) und einer mit dieser verbundenen Fugenbandhalterung, mit der ein, insbesondere elastisches, Fugenband (8) an der Schalung (1) halterbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fugenbandhalterung eine an einem Längsrandbereich (8d) des Fugenbands (8) angreifende Klemmeinrichtung (7) aufweist.Formwork (1) for concrete construction, with at least one formwork panel (2) and a joint tape holder connected to it, with which an, in particular elastic, joint tape (8) can be held on the formwork (1), characterized in that the joint tape holder has a having a clamping device (7) engaging a longitudinal edge region (8d) of the joint tape (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung für den Betonbau, mit wenigstens einer Schalungstafel und einer mit dieser verbundenen Fugenbandhalterung, mit der ein, insbesondere elastisches, Fugenband an der Schalung halterbar ist.The invention relates to a formwork for concrete construction, with at least one formwork panel and associated with this joint tape holder, with a, in particular elastic, joint tape on the formwork is halterbar.

Bei einer aus der EP 532 908 B1 bekannten Schalung dieser Art ist als Fugenbandhalterung ein im Querschnitt U-förmiger, aus einer Betonstahlmatte gebogener Korb vorgesehen, an dem beiderseits etwa in der Mitte der U-Schenkel Tafelteile einer Schalungstafel seitlich vom Korb abstehend befestigt sind. Bezüglich der Ebene der Schalungstafel steht der Fugenbandkorb somit beiderseits um etwa das gleiche Maß vor. Die Höhe des Fugenbandkorbes entspricht in etwa der Breite des Fugenbandes. Nach dem Einlegen des Fugenbandes in den Korb müssen dessen freie Schenkelenden miteinander verrödelt und zusammengezogen werden, damit das Fugenband sicher im Korb gehalten ist.At one of the EP 532 908 B1 known formwork of this type is provided as a joint tape holder in cross-section U-shaped, bent from a welded steel mesh basket on both sides about in the middle of the U-leg panel parts of a formwork panel are mounted laterally projecting from the basket. With regard to the level of the formwork panel, the joint tape basket thus projects on both sides by about the same amount. The height of the joint tape basket corresponds approximately to the width of the joint tape. After inserting the joint tape in the basket whose free leg ends must be messed up and pulled together so that the joint tape is securely held in the basket.

Bei dieser bekannten Schalung ist daher die Installation des Fugenbandes umständlich und zeitaufwendig; außerdem wird für den sich beiderseits der Ebene der Schalungstafel erstreckenden Fugenbandkorb viel Material gebraucht.In this known formwork, therefore, the installation of the joint tape is cumbersome and time consuming; In addition, a lot of material is needed for the joint basket basket extending on both sides of the plane of the formwork panel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalung der oben genannten Gattung in der Handhabung zu vereinfachen und in der Herstellung zu verbilligen.The invention has for its object to simplify a formwork of the type mentioned above in the handling and cheaper to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einer gattungsgemäßen Schalung die Fugenbandhalterung eine an einem Längsrandbereich des Fugenbands angreifende Klemmeinrichtung aufweist.This object is achieved in that in a generic formwork, the joint tape holder has an engaging on a longitudinal edge region of the joint tape clamping device.

Mittels der Klemmeinrichtung lässt sich das Fugenband auf einfache Weise und mit wenigen Handgriffen in seiner Lage relativ zur Schalungstafel sichern, ohne dass eine Verrödelung erforderlich wäre. Da bei der erfindungsgemäßen Schalung auf einer Seite der Ebene der Schalungstafel nur die Klemmeinrichtung und kein Teil eines Fugenbandkorbes vorhanden ist, ergibt sich gegenüber der vorbekannten Schalung eine deutliche Materialeinsparung.By means of the clamping device, the joint tape can be secured in a simple manner and with little effort in its position relative to the shuttering board, without a Verrödelung would be required. Since in the formwork according to the invention on one side of the plane of the formwork panel only the clamping device and no part of a joint tape basket is present, results over the prior art formwork a significant material savings.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die Klemmeinrichtung wenigstens eine elastische Klemme enthält, die am freien Ende eines Tragstabs angeordnet ist, der in fester Verbindung mit der Schalungstafel steht und bei eingelegtem Fugenband entlang einer Seite desselben im Wesentlichen quer zu dessen Längserstreckung verläuft.Conveniently, it is provided that the clamping device includes at least one elastic clamp which is arranged at the free end of a support rod, which is in firm connection with the shuttering board and runs at inserted grout along one side of the same substantially transversely to its longitudinal extent.

In die elastische Klemme braucht der Längsrand des Fugenbands nur mit geringem Kraftaufwand eingeschoben zu werden. Das Einschieben ist unproblematisch, da sich der die Klemme mit der Schalungstafel verbindende Tragstab nur auf einer Seite des Fugenbands befindet, so dass das Einschieben des Fugenbands in die Klemme von der freien anderen Seite her unschwer erfolgen kann. Da sich der Tragstab im Wesentlichen quer zur Längsachse des Fugenbands erstreckt, kann dieser beim Einschieben des Fugenbands als Schiebeführung dienen.In the elastic clamp the longitudinal edge of the joint tape needs to be inserted only with little effort. The insertion is not a problem, as the terminal connecting the clamp with the formwork panel is only on one side of the joint tape, so that the insertion of the joint tape in the terminal from the free other side can be done easily. Since the support rod extends substantially transversely to the longitudinal axis of the joint tape, this can serve as a sliding guide during insertion of the joint tape.

Eine baulich besonders einfache Gestaltung ergibt sich, wenn die Klemme einteilig mit dem Tragstab ausgebildet ist.A structurally particularly simple design results when the terminal is formed integrally with the support rod.

Eine weitere Vereinfachung des Aufbaus wird dadurch erzielt, dass die Klemme durch eine spiralartig eingebogene Abbiegung des freien Endes des Tragstabs gebildet ist. Die Klemmwirkung ergibt sich dann durch die radiale Elastizität der Abbiegung, ohne dass irgendwelche zusätzlichen Kraftspeicher für die Klemme vorgesehen werden müssten.A further simplification of the structure is achieved in that the terminal is formed by a spirally bent bend of the free end of the support rod. The clamping effect then results from the radial elasticity of the bend, without any additional energy storage for the terminal would have to be provided.

Um eine zuverlässige Klemmung zu erreichen, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, dass der Endbereich der Abbiegung wenigstens bereichsweise in einem Abstand zum Tragstab liegt, der kleiner ist als die Dicke des Fugenbands im Klemmbereich.In order to achieve a reliable clamping, it is expediently provided that the end region of the bend lies at least in regions at a distance from the support rod, which is smaller than the thickness of the joint tape in the clamping region.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Abbiegung einen gerundeten Bereich aufweist, der zusammen mit dem Tragstab einen trichterartigen Einführkanal für den zu klemmenden Längsrandbereich des Fugenbands bildet. Aufgrund dieser Ausbildung lässt sich der Längsrand des Fugenbandes einfach und ohne großen Kraftaufwand in die Klemme einführen und dort halten.Advantageously, it is provided that the bend has a rounded region which, together with the support rod, forms a funnel-like insertion channel for the longitudinal edge region of the joint tape to be clamped. Due to this design, the longitudinal edge of the joint strip can be easily and without much effort inserted into the clamp and hold there.

Um ein ungewolltes Herausrutschen des Fugenbands aus der Klemme auf einfache Weise zu verhindern, ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das freie Ende der spiralartigen Abbiegung in einem solchen Abstand vom Tragstab angeordnet ist, dass es widerhakenartig in das eingelegte Fugenband eingreift.In order to prevent accidental slipping out of the joint tape from the clamp in a simple manner, it is advantageously provided that the free end of the spiral-like bend is arranged at such a distance from the support rod that it barb-like engages in the inserted joint tape.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schalung sieht vor, dass die Schalungstafel aus zwei in einer Ebene liegenden, durch einen Schlitz voneinander getrennten Tafelteilen besteht, die auf einer Seite der Schalungstafelebene mittels wenigstens eines U- bzw. V-förmigen, den Schlitz überbrückenden Bügels miteinander verbunden sind, und dass die Klemmeinrichtung auf der dem Bügel gegenüberliegenden Seite der Schalungstafelebene vorgesehen ist. Bei dieser Ausbildung der erfindungsgemäßen Schalung wird also die aus der EP 532 908 im Prinzip bekannte Stirnabschalung dadurch weitergebildet, dass die freien Schenkel des Fugenbandkorbs auf der einen Seite der Schalungstafelebene weggelassen und durch eine den dortigen Längsrandbereichs des Fugenbandes haltende Klemmeinrichtung ersetzt werden. Hierdurch lässt sich bei einer Schalung dieser Art eine besonders hohe Materialersparnis erzielen.A particularly expedient embodiment of the formwork according to the invention provides that the formwork panel consists of two lying in a plane, separated by a slot panel parts on one side of the shuttering board level by means of at least one U- or V-shaped, bridging the slot bracket together are connected, and that the clamping device is provided on the side opposite the bracket of the formwork panel level. In this embodiment of the formwork according to the invention is thus from the EP 532 908 in principle known Stirnabschalung further developed in that the free Leaved legs of the joint tape basket on one side of the formwork panel level and replaced by a local longitudinal edge region of the joint tape holding clamping device. As a result, can achieve a particularly high material savings in a formwork of this type.

Eine besonders einfache und preiswerte Konstruktion ergibt sich, wenn der eine Schenkel des Bügels im Bereich des Schlitzrandes mit dem einen Tafelteil fest verbunden und über die Schalungstafelebene hinaus verlängert ist und dort den Tragstab bildet. Bügel und Tragstab sowie die am Tragstab ausgebildete Klemme bilden dann einen einzigen Teil, was die Herstellung der Schalung sehr einfach macht.A particularly simple and inexpensive construction results when the one leg of the bracket is firmly connected in the region of the slot edge with the one panel part and extended beyond the formwork panel level and there forms the support bar. Bracket and support rod and trained on the support rod clamp then form a single part, which makes the production of the formwork very easy.

Eine zuverlässige Befestigung des Bügels am anderen Tafelteil ergibt sich dadurch, dass der andere Schenkel an seinem freien Ende eine Abwinkelung aufweist und an dieser mit dem anderen Tafelteil fest verbunden ist.A reliable attachment of the bracket on the other panel part results from the fact that the other leg has a bend at its free end and is fixedly connected thereto with the other panel part.

Vorteilhafterweise ist der Abstand des Scheitels des Bügels vom Einführbereich der Klemmeinrichtung annähernd so groß wie oder größer als die Breite des Fugenbands. Diese Bemessung dient der einfachen Einführung des Fugenbands in die Klemmeinrichtung. Wenn nämlich das Fugenband mit seinem einen Längsrand bis in den Scheitel des Bügels eingeschoben ist, liegt der andere Längsrand im oder vor dem Einführbereich der Klemmeinrichtung, so dass anschließend das Fugenband lediglich quer zu seiner Längserstreckung in die Klemmeinrichtung hineingezogen zu werden braucht.Advantageously, the distance of the apex of the bracket from the insertion of the clamping device is approximately as large as or greater than the width of the joint tape. This design is used for easy insertion of the joint tape in the clamping device. If, in fact, the joint tape with its one longitudinal edge is pushed into the apex of the bow, the other longitudinal edge lies in or in front of the insertion region of the clamping device, so that subsequently the joint strip only needs to be pulled transversely to its longitudinal extent into the clamping device.

Da die Schalung und das Fugenband im Regelfall sich über eine größere Länge erstrecken, reicht normalerweise eine Klemme zum sicheren Haltern des Fugenbands nicht aus. Es ist daher im Normalfall vorgesehen, dass die Klemmeinrichtung eine Mehrzahl von Klemmen aufweist, die in Abständen entlang des Fugenbands angeordnet und alle auf derselben Seite des Fugenbands mit der Schalung verbunden sind. Dadurch ist auch bei einer Mehrzahl von Klemmen sichergestellt, dass die die Klemmen tragende Konstruktion nur auf einer Seite des Fugenbandes liegt, so dass die andere Seite zum Einführen des Fugenbands in die Klemmen frei bleibt und auf dieser Seite auch kein Materialaufwand zu treiben ist.Since the formwork and the joint tape usually extend over a greater length, normally a clamp is not sufficient for secure holding of the joint tape. It is therefore normally provided that the clamping device comprises a plurality of terminals, which are arranged at intervals along the joint tape and all connected to the same side of the joint tape with the formwork. This ensures even with a plurality of terminals that the clamp-supporting construction is only on one side of the joint tape, so that the other side remains free for insertion of the joint tape in the terminals and on this side is also no material expenditure to drive.

Analog gilt, dass im Normalfall eine Mehrzahl von Bügeln vorgesehen ist, die in Abständen entlang des Schlitzes angeordnet und deren Scheitel durch einen Längsstab miteinander verbunden sind. Dadurch ergibt sich auch bei längeren Schalungen eine stabile Verbindung zwischen den beiden Tafelteilen und eine zuverlässige Aufnahme des Fugenbands auf der den Klemmen abgewandten Seite der Schalungstafelebene.Analogously, a plurality of brackets is normally provided, which are arranged at intervals along the slot and whose vertices are interconnected by a longitudinal bar. This results in a stable connection between the two panel parts and a reliable recording of the joint tape on the side facing away from the terminals of the formwork panel level even with longer formwork.

Die Schalungstafel besteht zweckmäßigerweise aus einem durchbrochenen Material, insbesondere aus Streckmetall.The formwork panel is expediently made of a perforated material, in particular expanded metal.

Die Stabilität der Schalungstafelteile und das Einführen des Fugenbands in den Schlitz zwischen den Tafelteilen lässt sich dadurch erleichtern, dass die sich entlang des Schlitzes erstreckenden Ränder der Tafelteile in Richtung auf den Bügel hin abgekantet sind.The stability of the formwork panel parts and the insertion of the joint tape in the slot between the panel members can be facilitated by the edges of the panel members extending along the slot being folded in the direction of the bracket.

Anstelle eines Einklemmens des Fugenbands oder zusätzlich zu diesem kann auch vorgesehen sein, dass das Fugenband wenigstens eine seitlich vorstehende Längsrippe aufweist, an der sich das freie Ende der Abbiegung bei eingelegtem Fugenband anlegt.Instead of pinching the joint tape or in addition to this can also be provided that the joint strip has at least one laterally projecting longitudinal rib on which the free end of the bend applies when inserted joint tape.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail in connection with two embodiments. In the drawing show:

1 eine isometrische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schalung in Form eines Abschalelements mit Fugenbandklemmung für das Betonieren von Abschnitten einer Betonwand; 1 an isometric view of a formwork according to the invention in the form of a Abschalelements with joint tape clamping for the concreting of sections of a concrete wall;

2a einen Schnitt durch die Schalung nach 1 entlang der Schnittlinie II-II in 1 in gegenüber 1 vergrößertem Maßstab; 2a a section through the formwork to 1 along the section line II-II in 1 in opposite 1 enlarged scale;

2b eine Variante zu der Ausführungsform der 2a; 2 B a variant of the embodiment of the 2a ;

3 bis 5 das Einschieben des Fugenbands in die Schalung in drei Schritten; und 3 to 5 the insertion of the joint tape into the formwork in three steps; and

6 eine isometrische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schalung in Form eines Abschalelements mit Fugenbandklemmung zum abschnittsweisen Herstellen einer Bodenplatte. 6 an isometric view of a formwork according to the invention in the form of a Abschalelements with joint tape clamping for producing sections of a bottom plate.

Das in 1 und 2a dargestellte Abschalelement 1 weist eine aus Streckmetall oder einem anderen durchbrochenen, flächigen Material bestehende Schalungstafel auf. Diese besteht im vorliegenden Fall aus zwei streifenförmigen Tafelteilen 2a und 2b, die im Abstand voneinander angeordnet sind, so dass sich zwischen ihnen ein sich über die Länge des Abschalelements erstreckender, durchgehender Schlitz 3 bildet.This in 1 and 2a illustrated Abschalelement 1 has a formwork panel made of expanded metal or another openwork sheet material. This consists in the present case of two strip-shaped panel parts 2a and 2 B which are spaced from each other, so that between them extending over the length of the Abschalelements, continuous slot 3 forms.

Die beiden Tafelteile 2a, b sind auf einer Seite der durch die Schalungstafel 2 definierten Ebene (E) durch eine Mehrzahl von entlang der Schalungstafel beabstandeten Bügel 4 miteinander verbunden. Diese Bügel sind V- bzw. U-förmig und haben dadurch einen Scheitel 4a und ein Paar von Schenkeln 4b, 4c. Der Schenkel 4c ist an seinem freien Ende nach außen abgewinkelt. Der abgewinkelte Abschnitt 4d ist mit dem Tafelteil 2a fest, beispielsweise durch Schweißen, verbunden. Der andere Schenkel 4b ist mit dem anderen Tafelteil 2b fest, beispielsweise durch Schweißung, verbunden. Hier liegt die Schweißverbindung im Bereich einer Abkantung 2b' des den Schlitz einerseits begrenzenden Randes des Tafelteils 2b. Auch der Tafelteil 2a weist entlang des Schlitzes eine analoge Abkantung 2a' auf. Die Scheitel 4a der Bügel 4 sind durch einen durchgehenden Längsstab 5 fest miteinander verbunden.The two panel parts 2a , b are on one side through the formwork panel 2 defined plane (E) by a plurality of spaced along the shuttering panel bracket 4 connected with each other. These brackets are V- or U-shaped and thus have a vertex 4a and a pair of thighs 4b . 4c , The thigh 4c is angled outwards at its free end. The angled section 4d is with the panel part 2a firmly, for example by welding, connected. The other thigh 4b is with the other panel part 2 B firmly, for example, by welding, connected. Here, the welded joint is in the region of a fold 2 B' of the slot on the one hand delimiting edge of the panel part 2 B , Also the panel part 2a has an analogous fold along the slot 2a ' on. The vertices 4a the coat hanger 4 are by a continuous longitudinal bar 5 firmly connected.

Die Schenkel 4b der Bügel 4 sind über die Schalungstafelebene E hinaus auf der den Bügeln 4 gegenüberliegenden Seite dieser Ebene verlängert und bilden dort jeweils einen Tragstab 6 für eine in 1 und 2a allgemein mit 7 bezeichnete Klemmeinrichtung für ein Fugenband 8. Dieses Fugenband 8 besteht aus einem elastischen Material, insbesondere PVC oder einem Elastomer. Es ist im Bereich seiner zentralen Längsmittelachse 9 im Schlitz 3 zwischen den Abkantungen 2a' und 2b' gehalten. Von der Längsmittelachse gehen beiderseits Flansche 8b bzw. 8c aus.The thigh 4b the coat hanger 4 are beyond the formwork panel level E on the temples 4 extended opposite side of this plane and form each there a support rod 6 for an in 1 and 2a generally with 7 designated clamping device for a joint tape 8th , This joint tape 8th consists of an elastic material, in particular PVC or an elastomer. It is in the region of its central longitudinal central axis 9 in the slot 3 between the folds 2a ' and 2 B' held. From the longitudinal center axis go on both sides flanges 8b respectively. 8c out.

Die Klemmeinrichtung 7 besteht aus elastischen Klemmen 10, die im vorliegenden Fall dadurch gebildet sind, dass das freie Ende der Tragstäbe 6 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise spiralartig eingebogen ist. Die spiralartige Einbiegung weist dabei eine Ausrundung 6a und einen Endabschnitt 6b auf. Die Ausrundung 6a und der Endabschnitt 6b bilden zusammen mit dem Tragstab 6 einen sich konisch verjüngenden Einführkanal 11 durch den der Randbereich 8d des Flansches 8b des Fugenbandes 8 in die elastische Klemme 10 eingeschoben werden kann. Der Abstand a des freien Endes des Endabschnitts 6b der Klemme 10 ist bei dieser Ausführung geringfügig kleiner bemessen als die Dicke des Fugenbands 8 an dieser Stelle. Dadurch krallt sich das freie Ende des Abschnitts 6b nach dem Einschieben des Fugenbands 8 in dessen Material widerhakenartig ein, so dass das Fugenband nicht mehr aus der Klemme 10 herausgleiten kann. Dadurch wird durch die Klemmen 10 der in sie eingeschobene Längsrandbereich 8d des Fugenbandes 8 sicher gehalten.The clamping device 7 consists of elastic clamps 10 , which are formed in the present case by the fact that the free end of the support rods 6 is spirally inflected in the manner shown in the drawing. The spiral-like inflection here has a fillet 6a and an end portion 6b on. The rounding off 6a and the end section 6b form together with the support rod 6 a conically tapered insertion channel 11 through the border area 8d of the flange 8b of the joint tape 8th in the elastic clamp 10 can be inserted. The distance a of the free end of the end portion 6b the clamp 10 is dimensioned in this embodiment slightly smaller than the thickness of the joint tape 8th at this point. This claws the free end of the section 6b after inserting the joint tape 8th in the material barb-like, so that the joint tape is no longer out of the clamp 10 can slip out. This will be through the terminals 10 the longitudinal edge area pushed into it 8d of the joint tape 8th kept safe.

Bei der Variante nach 2b wird das Fugenband 8 dadurch in der Klemme 10 gehalten, dass sich das freie Ende des Endabschnitts 6b bei in die Klemme eingeführtem Fugenband 8 hinter eine von letzterem seitlich vorstehende Längsrippe 8a legt und so ein Herausgleiten des Fugenbands aus der Klemme verhindert. Außerdem ist bei dieser Ausbildungsform auf die Abkantungen der Tafelteile 2a, b zugunsten von entlang des Schlitzes 3 verlaufender Versteifungsstäbe verzichtet.In the variant after 2 B becomes the joint tape 8th thereby in the terminal 10 held that the free end of the end section 6b with the joint tape inserted in the clamp 8th behind one of the latter laterally projecting longitudinal rib 8a lays and prevents slipping out of the joint tape from the clamp. In addition, in this form of training on the bends of the panel parts 2a , b in favor of along the slot 3 extending stiffening rods omitted.

Das Fugenband hat eine Breite B, die beispielsweise 320 mm beträgt. Um einen Längsrandbereich des Fugenbands 8 bequem in die Klemmeinrichtung 7 einführen zu können, ist der Abstand A zwischen den am Beginn des Einführkanals 11 liegenden Einführbereich in die Klemmeinrichtung 7 von den Scheiteln 4a der Bügel 4 so bemessen, dass er der Breite B des Fugenbandes entspricht oder etwas größer ist als diese. Dadurch kann das Fugenband auf die nachstehend näher beschriebene Weise unschwer in die Klemmeinrichtung 7 eingeführt werden.The joint tape has a width B, which is for example 320 mm. Around a longitudinal edge area of the joint tape 8th convenient in the clamping device 7 to be able to introduce the distance A between the at the beginning of the insertion channel 11 lying insertion area in the clamping device 7 from the crests 4a the coat hanger 4 so that it corresponds to the width B of the joint tape or slightly larger than this. As a result, the joint tape in the manner described in detail below easily into the clamping device 7 be introduced.

Der Einführvorgang ist in den 3 bis 5 illustriert:
In 3 erkennt man, dass in einem ersten Schritt das Fugenband 8 quer zu seiner Längserstreckung mit seiner einen Längskante 8' voraus entlang der Außenseite der Klemmen 10 und der den Klemmen zugewandten Oberfläche der Tragstäbe 6 in die Bügel 4 eingeführt wird.The insertion process is in the 3 to 5 illustrated:
In 3 you realize that in a first step, the joint tape 8th transverse to its longitudinal extent with its one longitudinal edge 8th' ahead along the outside of the terminals 10 and the clamp-facing surface of the support rods 6 in the hanger 4 is introduced.

4 zeigt die Lage des Fugenbandes 8 in der dieses mit seiner Längskante 8' die Scheitel 4a der Bügel 4 erreicht hat. Zu diesem Zeitpunkt liegt die andere Längskante 8'' aufgrund der im Wesentlichen übereinstimmenden Maße A und B im Bereich des Beginns des Einführkanals 11. 4 shows the position of the joint tape 8th in this with its longitudinal edge 8th' the vertices 4a the coat hanger 4 has reached. At this time lies the other longitudinal edge 8th'' due to the substantially matching dimensions A and B in the region of the beginning of the insertion channel 11 ,

Im nächsten Schritt wird dann der Fugenbandrand 8'' in die Klemmen 10 hineingezogen und zwar so weit, bis die Fugenbandachse 9 zentral im Schlitz 3 liegt. Diese Stellung ist aus 5 erkennbar. Das freie Ende 6b der Abbiegung des Tragstabs 6, das beim Einführen in die Spirale hinein geringfügig ausgewichen war, hat sich aufgrund von deren Eigenelastizität nun an das bzw. in das Material des Fugenbands 8 gedrückt und halt dessen Randbereich 8d sicher in der jeweiligen Klemme 10 fest.The next step will be the edge of the joint tape 8th'' in the terminals 10 drawn in and that far until the joint tape axis 9 centrally in the slot 3 lies. This position is off 5 recognizable. The free end 6b the turn of the support bar 6 , which had been slightly dodged when inserted into the spiral, has due to their inherent elasticity now on or in the material of the joint tape 8th pressed and hold the edge area 8d safe in the respective terminal 10 firmly.

Das Ausführungsbeispiel nach 6 ist ein Abschalelement für das abschnittweise Betonieren einer Bodenplatte. Die Schalung ist dort allgemein mit 100 und das zugehörige Fugenband mit 80 bezeichnet.The embodiment according to 6 is a Abschalelement for the section concreting a floor slab. The formwork is generally there with 100 and the associated joint tape with 80 designated.

Abgesehen von den anderen Abmessungen stimmt das Ausführungsbeispiel nach 6 mit demjenigen nach den 1 bis 5 in allen wesentlichen Punkten überein, so dass sich eine erneute Detailbeschreibung erübrigt.Apart from the other dimensions, the embodiment is correct 6 with the one after the 1 to 5 in all essential points, so that a new detailed description is unnecessary.

Der einzige bauliche Unterschied besteht darin, dass der sich an den Bügelschenkel 44c der Bügel 44 anschließende Tragstab 60 gegenüber dem Bügelschenkel 44c unter einem kleinen Winkel von z. B. 15° verläuft. Dadurch wird das in die Schalung 100 eingelegte Fugenband 80 in seiner endgültigen Lage leicht um seine Längsachse abgekantet, so dass beim Betonieren Luft von unterhalb des Fugenbands entweichen kann.The only structural difference is that of the hanger arm 44c the coat hanger 44 subsequent support bar 60 opposite the stirrup leg 44c at a small angle of z. B. 15 °. This will do this in the formwork 100 inserted joint tape 80 slightly folded around its longitudinal axis in its final position so that air can escape from below the joint strip during concreting.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeichneten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere kann die Klemmeinrichtung auch aus anderen gängigen Klemmmitteln bestehen, die den ihnen zugewandten Längsrandbereich des Fugenbandes elastisch halten. Die vorstehend beschriebene Ausbildung der Klemmeinrichtung ist jedoch baulich besonders einfach.The invention is not limited to the illustrated embodiments. Especially the clamping device can also consist of other common clamping means, which hold the longitudinal edge region of the joint strip facing them elastically. However, the above-described embodiment of the clamping device is structurally particularly simple.

Anstelle einer spiralförmigen Einbiegung des Tragstabes kann auch eine einfache Abwinkelung treten, die zweckmäßigerweise im Klemmbereich eine Ausbiegung aufweist.Instead of a spiral-shaped inflection of the support rod, a simple bend can also occur, which expediently has a deflection in the clamping region.

Die beschriebene Klemmeinrichtung kann auch mit anders ausgestalteten Schalungstafeln zusammenarbeiten.The described clamping device can also cooperate with differently configured formwork panels.

Die Schalungstafeln können auf der der Klemmeinrichtung abgewandten Seite mit zusätzlichen Versteifungselementen, beispielsweise in Form von Gitterträgern versehen sein.The shuttering panels may be provided on the side facing away from the clamping device with additional stiffening elements, for example in the form of lattice girders.

Die Tragstäbe müssen nicht Bestandteil der Bügel sein. Vielmehr können auch gesonderte Tragstäbe verwendet werden, deren Abstände anders gewählt werden können.The support bars do not have to be part of the stirrups. Rather, separate support rods can be used, the distances can be chosen differently.

Das Fugenband kann auch aus Blech (Fugenblech) bestehen, insbesondere aus einem beschichteten Blech, das von der beschichteten Seite her geklemmt wird.The joint tape may also consist of sheet metal (joint plate), in particular of a coated sheet, which is clamped by the coated side.

Das Fugenband wird dadurch mit seinem Zentralbereich im Schlitz 3 festgeklemmt, dass bei eingebauter Schalung entweder die seitlichen Schalungswände oder die auf den Tafelteilen ruhenden Bewehrungsstäbe, die Schenkel der Bügel zusammendrücken, so dass der Zentralbereich des Fugenbandes im Schlitz gefangen wird.The joint tape thereby becomes with its central area in the slot 3 clamped with built-in formwork either the lateral shuttering panels or resting on the panel members reinforcing bars, squeeze the legs of the bracket so that the central region of the joint tape is caught in the slot.

Der Einführkanal 11 braucht nicht konisch zu sein; vielmehr lässt sich das Fugenband 8 auch dann einfach in die Klemmen 10 einführen, wenn der Endbereich 6b parallel zum Tragstab 6 verläuft.The insertion channel 11 does not need to be conical; rather, the joint tape can be 8th then just in the terminals 10 introduce when the end area 6b parallel to the support bar 6 runs.

Alle vorbeschriebenen Varianten können beliebig auf technisch sinnvolle Weise mit den Merkmalen der oben erläuterten Ausführungsbeispiele kombiniert werden.All the above-described variants can be combined in any technically meaningful manner with the features of the exemplary embodiments explained above.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 532908 B1 [0002]
EP 532908 [0014]

Claims

Formwork ( 1 ) for concrete construction, with at least one formwork panel ( 2 ) and an associated with this joint tape holder, with a, in particular elastic, joint tape ( 8th ) on the formwork ( 1 ), is characterized in that the joint tape holder one at a longitudinal edge region ( 8d ) of the joint tape ( 8th ) engaging clamping device ( 7 ) having.

Formwork according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 7 ) at least one elastic clamp ( 10 ), which at the free end of a support rod ( 6 ) which is fixedly connected to the formwork board ( 2 ) and with mounted joint tape ( 8th ) extends along one side thereof substantially transverse to its longitudinal extent.

Formwork according to claim 2, characterized in that the clamp ( 10 ) in one piece with the support rod ( 6 ) is trained.

Formwork according to claim 2, characterized in that the clamp ( 10 ) by a spirally bent turn of the free end of the support rod ( 6 ) is formed.

Formwork according to claim 4, characterized in that the end region ( 6b ) the bend at least in regions at a distance (a) to the support rod ( 6 ), which is smaller than the thickness of the joint tape ( 8th ) in the clamping area.

Formwork according to claim 4, characterized in that the bend has a rounded region ( 6a ), which together with the support rod ( 6 ) a, preferably funnel-like, insertion channel ( 11 ) for the longitudinal edge region to be clamped ( 8d ) of the joint tape ( 8th ).

Formwork at least according to claim 4, characterized in that the free end of the spiral-like bend is arranged at such a distance (a) from the support rod that it barb-like in the assembled joint strip ( 8th ) intervenes.

Formwork according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the formwork panel ( 2 ) of two lying in a plane (E) through a slot ( 3 ) separate panel parts ( 2a b) which, on one side of the formwork panel level (E), is formed by means of at least one U- or V-shaped slot (FIG. 3 ) bridging strap ( 4 ) and that the clamping device ( 7 ) on the bracket ( 4 ) opposite side of the formwork panel level (E) is arranged.

Formwork according to claim 8, characterized in that the one leg ( 4b ) of the bracket ( 4 ) in the region of the slot edge with the one panel part ( 2 B ) and is extended beyond the formwork platform level (E) and there the support rod ( 6 ).

Formwork according to claim 9, characterized in that the other leg ( 4c ) at its free end a bend ( 4d ) and at this with the other panel ( 2a ) is firmly connected.

Formwork at least according to claim 8, characterized in that the distance (A) of the vertex ( 4a ) of the bracket ( 4 ) from the insertion area of the clamping device ( 7 ) approximately as large as or greater than the width (B) of the joint tape ( 8th ).

Formwork according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clamping device ( 7 ) a plurality of terminals ( 10 ) spaced at intervals along the joint strip ( 8th ) and all on the same side of the joint tape ( 8th ) with the formwork ( 1 ) are connected.

Formwork according to one of claims 1 to 12, characterized in that a plurality of ironing ( 4 ) provided at intervals along the slot ( 3 ) and their vertices ( 4a ) by a longitudinal bar ( 5 ) are interconnected.

Formwork according to one of claims 1 to 13, characterized in that the formwork panel ( 2 ) consists of a perforated, sheet material, in particular an expanded metal.

Formwork according to claim 8, characterized in that extending along the slot ( 3 ) extending edges ( 2a ' . 2 B' ) of the panel parts ( 2a . 2 B ) in the direction of the bracket ( 4 ) are folded back out.

Shuttering according to one of claims 1 to 6 and 8 to 14, characterized in that the joint tape ( 8th ) at least one laterally projecting longitudinal rib ( 8a ), which bears against the free end of the spiral-like bend when inserted joint tape ( 2 B ).

Formwork according to one of claims 1 to 16, characterized in that the joint tape ( 8th ) in the clamping device ( 7 ) is held positively and / or positively.