DE202009019022U1

DE202009019022U1 - Hydraulic cylinder with information transmitter

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Publication number: DE202009019022U1
Application number: DE202009019022.6U
Authority: DE
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-03-13
Filing date: 2009-02-23
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2019-02-24
Also published as: DE102009010132A1; CN104088846B; CN101532521B; CN104088846A; CN101532521A

Abstract

Hydraulikzylinder mit Informationsgeber, wobei der Informationsgeber aus einem Informationselement (3) besteht und an einem axial im Gehäuse (1) des Hydraulikzylinders verschiebbaren Kolben (2) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Informationselement (3) mittels einer Positioniervorrichtung im hohlzylindrisch ausgebildeten Gehäuse des Kolbens (2) fixiert wird.Hydraulic cylinder with information transmitter, wherein the information transmitter consists of an information element (3) and on a axially in the housing (1) of the hydraulic cylinder displaceable piston (2) is fixed, characterized in that the information element (3) by means of a positioning device in the hollow cylindrical housing of the Piston (2) is fixed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydraulikzylinder mit Informationsgeber für ein hydraulisches Kupplungs- oder Bremsbetätigungssystem mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a hydraulic cylinder with information transmitter for a hydraulic clutch or brake actuation system having the features of the preamble of claim 1.

Zur Sensierung der axialen Stellung eines Kolbens bezüglich seines Gehäuses, eines Hydraulikzylinders, am Beispiel einer hydraulischen Kupplungsbetätigung werden im Stand der Technik geeignete mechanische, elektrische oder magnetische Einrichtungen vorgeschlagen., wie beispielsweise in der US 4,705,151 oder DE 41 20 643 A1 . Die DE 199 15 832 A1 offenbart einen Geberzylinder, der einen längsverschieblich in einem Gehäuse angeordneten Kolben aufweist. Dieser Kolben weist eine Ringnut auf, die zur Aufnahme eines als Ringmagneten ausgebildeten Informationselementes dient. Auf dem Gehäuse des Geberzylinders sitzt ein Gehäuseteil, in dem zwei Hallschalter, sowie eine zugehörige Auswerteelektronik sowie ein Anschlusskontaktteil angeordnet sind. Mittels der Hallschalter wird durch die Wand des Geberzylindergehäuses hindurch die Stellung des Ringmagneten und damit die Stellung des Kolbens erfasst, worauf das entsprechende Schaltsignal durch die Auswerteelektronik aufbereitet und sodann über das Anschlusskontaktteil zur weiteren Verarbeitung nach außen abgegeben wird.For sensing the axial position of a piston with respect to its housing, a hydraulic cylinder, the example of a hydraulic clutch actuation suitable mechanical, electrical or magnetic devices are proposed in the art, such as in the US 4,705,151 or DE 41 20 643 A1 , The DE 199 15 832 A1 discloses a master cylinder having a longitudinally displaceably arranged in a housing piston. This piston has an annular groove which serves to receive an information element designed as a ring magnet. On the housing of the master cylinder sits a housing part in which two Hall switch, and an associated evaluation and a terminal contact part are arranged. By means of the Hall switch, the position of the ring magnet and thus the position of the piston is detected by the wall of the master cylinder housing, whereupon the corresponding switching signal is processed by the transmitter and then discharged through the terminal contact part for further processing to the outside.

Mittels dieser beschriebenen Lösung werden nur jeweils die Endstellungen des Kolbens erfasst. Zwischenstellungen oder der Weg des Kolbens selbst können nicht erfasst werden. Aus fertigungstechnischen Gründen wird oft auf die Ringnut zur Fixierung des Magneten verzichtet. Somit wird der relativ flache kreisringförmige Magnet parallel zur Frontfläche des Kolbens in diesen eingesetzt bzw. fixiert. Durch das Verhältnis von der Dicke des Magneten zum Durchmesser des Kolbens besteht die Gefahr, dass einerseits bei der Montage des Magneten dieser auf dem Kolben verkippt bzw. sich auf diesem verklemmt. Andererseits bietet diese Lösung die Gefahr, dass die bei der Montage hergestellte Positionierung des Magneten im Betriebszustand des Geberzylinders nicht beibehalten wird. Wird der Magnet gleich bei der Herstellung des Kolbens z. B. durch Spritzgießen mit integriert, so muss dieser in der Spritzgussform exakt positioniert werden, was durch das magnetische Verhalten auch zu Problemen führen kann. Eine Abhilfe wäre, einen Körper in der Spritzgussform zu integrierten, der erst nachträglich magnetisiert wird. Die hat jedoch den Nachteil, dass der so zusammengesetzte Kolben einem zusätzlichen Prozessschritt, nämlich einer Magnetisierung, unterzogen werden müsste.By means of this solution described only the end positions of the piston are detected. Intermediate positions or the way of the piston itself can not be detected. For manufacturing reasons, often dispenses with the annular groove for fixing the magnet. Thus, the relatively flat annular magnet is inserted parallel to the front surface of the piston in this or fixed. Due to the ratio of the thickness of the magnet to the diameter of the piston, there is the danger that, on the one hand during assembly of the magnet, it will tilt on the piston or jam on it. On the other hand, this solution offers the risk that the positioning of the magnet produced during assembly is not maintained in the operating state of the master cylinder. If the magnet is equal to the production of the piston z. B. integrated by injection molding, it must be accurately positioned in the injection mold, which can also lead to problems due to the magnetic behavior. A remedy would be to integrate a body in the injection mold, which is only subsequently magnetized. However, this has the disadvantage that the piston thus composed would have to undergo an additional process step, namely a magnetization.

Weiterhin ist aus dem Fachartikel „Berührungslose, verschleißfreie Wegsensoren in Kupplungs- und Bremssystemen” in der ATZ 12/2002, Jahrgang 104, Seiten 1076 bis 1081 eine Sensorvorrichtung insbesondere für Kupplungszylinder bekannt, die einen am Zylindergehäuse angeordneten magnetflussempfindlichen Sensor in Form eines Hallsensors aufweist, welcher mit einem am Kolben angeordneten magnetischen Signalelement in Form eines stabförmigen Permanentmagneten zusammenwirkt, um die axiale Relativstellung des Permanentmagneten zum Hallsensor und somit dies des Kolbens zum Zylindergehäuse zu erfassen. Mit Hilfe dieser Lösung ist es möglich, jede beliebige Stellung des Kolbens gegenüber des Zylindergehäuses oder den Weg des Kolbens zu erfassen. Die Länge des hierfür eingesetzten Stabmagneten ist dabei so gewählt, dass damit der gesamte zu erfassende Bereich von axialen Relativstellungen des Kolbens zum Zylindergehäuse abgedeckt wird. Problematisch ist jedoch hierbei die Befestigung des Stabmagneten im Kolben ohne dessen radialen Bauraum zu vergrößern.Furthermore, from the Article "Non-contact, wear-free displacement sensors in clutch and brake systems" in ATZ 12/2002, Volume 104, pages 1076 to 1081 a sensor device known in particular for clutch cylinder, which has a arranged on the cylinder housing magnetflußempfindlichen sensor in the form of a Hall sensor which cooperates with a piston arranged on the magnetic signal element in the form of a rod-shaped permanent magnet to the axial relative position of the permanent magnet to the Hall sensor and thus this of the piston to the cylinder housing capture. With the help of this solution, it is possible to detect any position of the piston relative to the cylinder housing or the path of the piston. The length of the bar magnet used for this purpose is chosen so that so that the entire area to be detected is covered by axial relative positions of the piston to the cylinder housing. However, the problem here is to increase the attachment of the bar magnet in the piston without its radial space.

Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Hydraulikzylinder mit einem Informationsgeber zu schaffen, wobei der aus einem Informationselement bestehende Informationsgeber am axial bewegbaren Kolben im Hydraulikzylinder auf einfache Weise befestigbar ist, über diese Befestigung Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden und die Positionierung des Informationselementes zum Hydraulikzylinder auch im Betriebszustand beibehalten wird.Therefore, the object of the invention is to provide a hydraulic cylinder with an information transmitter, which consists of an information element information transmitter on the axially movable piston in the hydraulic cylinder can be fastened in a simple manner, are compensated for over this mounting manufacturing tolerances and the positioning of the information element to the hydraulic cylinder in the Operating state is maintained.

Diese Aufgabe wird mit einem Hydraulikzylinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with a hydraulic cylinder having the features of claim 1.

Hierbei ist im Gehäuse des Hydraulikzylinders ein axial verschiebbarer Kolben angeordnet. Dieser Kolben entspricht grundsätzlich einer üblichen Bauform als Hohlzylinder. Allerdings weist er zusätzlich zur Aufnahme eines Informationselementes, das vorzugsweise ein Informationsgeber ist, Aufnahmemöglichkeiten auf, die als Positioniervorrichtung in diesem angeordnet sind. Auf diese Weise wird das Informationselement in den mindestens 5 Freiheitsgraden fixiert.Here, an axially displaceable piston is arranged in the housing of the hydraulic cylinder. This piston basically corresponds to a conventional design as a hollow cylinder. However, in addition to receiving an information element, which is preferably an information transmitter, it also has recording possibilities which are arranged as a positioning device in it. In this way, the information element is fixed in the at least 5 degrees of freedom.

Da es sich um einen Kolben aus Kunststoff handelt, wird für diese Positionierung die Positioniervorrichtung in vorteilhafter Weises aus einer zusätzlich in das Gehäuse des Kolbens über dessen Gesamtlänge eingezogenen Wand gebildet, die einer Teilgehäusewand des Kolbens entspricht, wodurch eine Aussparung mit einem Querschnitt entsteht, der dem Querschnitt des Informationselementes angepasst ist. In dieser Aussparung kann das Informationselement lösbar oder unlösbar fixiert werden. Diese Wand wird dabei gleich beim Herstellungsprozess des Kolbens mit vorgesehen, so dass kein zusätzlicher Montageprozess erforderlich ist. Ebenso gut kann allerdings die die Positioniervorrichtung aus einer in die Wand des Kolbens eingebrachten, als Sackloch ausgebildeten, Aussparung ausgebildet sein.Since it is a piston made of plastic, the positioning device is advantageously formed for this positioning from an additionally retracted in the housing of the piston over its entire length wall, which corresponds to a partial housing wall of the piston, whereby a recess is formed with a cross section, the is adapted to the cross section of the information element. In this recess, the information element can be fixed releasably or permanently. This wall is provided with the same during the manufacturing process of the piston, so that no additional assembly process is required. As well, however, can be the positioning device be formed from a introduced into the wall of the piston, formed as a blind hole, recess.

Außer aus einer Wand kann die Positioniervorrichtung auch aus mindestens zwei spiegelbildlich sich gegenüber stehenden und zueinander beabstandeten Fixierelementen gebildet werden, wobei jedes Fixierelement mit mindestens einer nasenartigen Erhebung versehen ist, die sich über dessen Gesamtlänge erstreckt. Allerdings könnte ebenso gut die erwähnte Wand als Fixierelement ausgeführt werden, in dem diese an einer Stelle nicht geschlossen ist. Der Kolben Diese Fixierelemente weisen mindestens an einem ihrer Enden eine Einführschräge auf, die beispielsweise durch thermische Umformung erzeugt werden kann, was das Einführen des Informationselements in die gebildete Aussparung erheblich erleichtert. Eine weitere Montageerleichterung wird durch die Elastizität der Fixierelemente gewährleistet.Except from a wall, the positioning device can also be formed from at least two mirror-image opposing and spaced fixing elements, each fixing element is provided with at least one nose-like elevation extending over the entire length. However, just as well could the mentioned wall be designed as a fixing element in which it is not closed at one point. The piston These fixing elements have at least at one of their ends an insertion bevel, which can be produced for example by thermal deformation, which considerably facilitates the insertion of the information element into the formed recess. A further ease of assembly is ensured by the elasticity of the fixing.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Boden des Kolbens im Bereich der Aussparung mit einem deformierbaren Anschlag versehen ist und das offene Ende des Kolbens mit einem Abschlusselement verschließbar ist. Dieses Abschlusselement weist im Bereich der Aussparung mindestens eine in Richtung Kolbenboden gerichtete, ebenfalls deformierbare Erhebung, so dass das Informationselement zusätzlich in axialer Richtung elastisch eingeklemmt wird.An advantageous embodiment of the invention provides that the bottom of the piston is provided in the region of the recess with a deformable stop and the open end of the piston is closable with a closure element. In the region of the recess, this terminating element has at least one, likewise deformable, elevation directed in the direction of the piston head, so that the information element is additionally elastically clamped in the axial direction.

Die Außenfläche des Abschlusselements weist eine Aussparung auf, die zur Aufnahme des Kopfes einer Kolbenstange dient. Damit diese Kolbenstange verdrehsicher in nur einer Position montierbar ist, ist der Kolben an diesem Ende mit einer Verdrehsicherung versehen, die in das Abschlusselement eingreift. Dazu ist in der Außenfläche des Abschlusselementes im Bereich der Aufnahme für den Kugelkopf eine Markierung in Form einer Aussparung eingebracht ist. Zur Herstellung einer Wirkverbindung zwischen Hydraulikzylinder und Kolbenstange ist es vorteilhaft, dass die Außenfläche des Abschlusselementes in einem definierten Winkel zur Aussparung mit einer in der Gehäusewand des Kolbens angebrachten Nase versehen ist.The outer surface of the end member has a recess which serves to receive the head of a piston rod. So that this piston rod can be mounted against rotation in one position only, the piston is provided at this end with an anti-twist device which engages in the closing element. For this purpose, a mark in the form of a recess is introduced in the outer surface of the end element in the region of the receptacle for the ball head. To produce an operative connection between hydraulic cylinder and piston rod, it is advantageous that the outer surface of the closing element is provided at a defined angle to the recess with a nose mounted in the housing wall of the piston.

Dabei ist es zur Erzielung einer geringen Reibung im Angriffspunkt der Kolbenstangenkopf und Abschlusselement vorteilhaft, dass die Aussparung zur Aufnahme des Kolbenstangenkopfes in der Außenfläche des Abschlusselementes in einem definierten Winkel zur Nase eine Abflachung mit einer definierten Krümmung aufweist.It is to achieve a low friction in the point of the piston rod end and end element advantageous that the recess for receiving the piston rod head in the outer surface of the closing element at a defined angle to the nose has a flattening with a defined curvature.

Allerdings ist es vorteilhaft, dass der Boden des Kolbens im Bereich der Aussparung mit einer Halterung versehen ist, sodass das Informationselement im Bereich des Kolbenbodens in radialer Richtung fixiert ist.However, it is advantageous that the bottom of the piston is provided in the region of the recess with a holder, so that the information element is fixed in the region of the piston head in the radial direction.

Zusätzlich wird es auch im Abschlusselement aufgenommen wofür dieses im Bereich der Aussparung mit einer Halterung versehen ist, die einen als Andrückfläche ausgewiesenen Bereich in der Seitenfläche des Abschlusselementes umhüllt.In addition, it is also accommodated in the closing element, for which this is provided in the region of the recess with a holder which encloses a region designated as a pressing surface in the side surface of the closing element.

Für die Positionierung am Kolben ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen dem Anschlag bzw. der Halterung im Kolbenboden und der Erhebung am Abschlusselement an die Länge des Informationselementes angepasst ist.For the positioning on the piston, it is advantageous if the distance between the stop or the holder in the piston head and the survey on the end element is adapted to the length of the information element.

Zur Einsparung von Material wird das Informationselement in zwei Teilelement unterteilt, die in einem zwischen Kolbenboden und Abschlusselementboden, in der Fluchtlinie beider Halterungen angeordnetem, Verbindungsstück aufgenommen werden.In order to save material, the information element is subdivided into two subelements, which are received in a connecting piece arranged between the piston head and the closure element bottom, in the alignment line of the two holders.

Zur Erleichterung der Montage ist es vorteilhaft, dass die Positioniervorrichtung aus einer Cliphalterung gebildet wird, die vom Kolbenboden, dem Informationselement und der kolbenseitigen Seitenfläche des Abschlusselements begrenzt wird.For ease of assembly, it is advantageous that the positioning device is formed from a clip holder, which is bounded by the piston crown, the information element and the piston-side side surface of the closure element.

Diese die Cliphalterung wird aus mindestens zwei miteinander verbundenen elastisch federnden Schenkeln gebildet, deren Enden spiegelbildlich ausgebildet sind und in jeweils an der Kolbeninnenwand sich abstützenden bogenförmigen Flächen auslaufen. Während sich die Enden der bogenförmigen Flächen zur Gewährleistung einer definierten Winkelposition des Informationselementes innerhalb des Kolbens an den Seitenflächen der im Kolben vorgesehenen Nase abstützen, dient das entsprechend ausgebildete Ende eines dritten Schenkels der Cliphalterung zur Aufnahme des Informationselementes.This clip holder is formed from at least two elastically resilient legs connected to each other, whose ends are mirror-inverted and in each case on the piston inner wall supporting arcuate surfaces expire. While the ends of the arcuate surfaces are supported to ensure a defined angular position of the information element within the piston on the side surfaces of the nose provided in the piston, the correspondingly shaped end of a third leg of the clip holder serves to receive the information element.

Ist das Informationselement ringförmig ausgebildet, sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Innenraum des Kolbens mit einer sich an den Wänden abstützenden Klemmhalterung versehen ist, die aus mindestens zwei vorgeformten, zentrisch miteinander verbundenen, elastisch federnden Flügeln gebildet wird. In vorteilhafter Weise ist die Klemmhalterung mit einem zentrischen Ansatz zur Aufnahme eines ringförmigen Informationselementes versehen.If the information element is of annular design, a further advantageous embodiment of the invention provides that the interior of the piston is provided with a clamping support supported on the walls, which is formed from at least two preformed, centrally interconnected, elastically resilient wings. Advantageously, the clamping bracket is provided with a central approach for receiving an annular information element.

Anstelle von deformierbaren Anschlägen, die beidseitig in axialer Richtung auf das Informationselement wirken, ist in diesem Falle zwischen der kolbenseitigen Seitenfläche des Abschlusselementes und der Innenfläche des Kolbens ein elastisches Zwischenelement angeordnet.Instead of deformable stops which act on both sides in the axial direction of the information element, an elastic intermediate element is arranged in this case between the piston-side side surface of the closing element and the inner surface of the piston.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht bei einem länglichen Informationselement vor, dass die in den Innenraum des Kolbens reichende Mantelfläche des Abschlusselementes in einem Bereich als Klemmhalterung ausgeführt ist. A further advantageous embodiment provides, in the case of an elongated information element, that the lateral surface of the end element reaching into the interior of the piston is designed as a clamping holder in one area.

Das in die Positioniervorrichtung eingebrachte Informationselement kann in vorteilhafter Weise aus einem Magneten bzw. einem magnetisierbaren Körper bestehen. Ebenfalls kann dieser ein bedämpfender Körper sein oder eine reflektierende Fläche aufweisen.The introduced into the positioning information element may advantageously consist of a magnet or a magnetizable body. Also, this may be a dampening body or have a reflective surface.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and associated drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Schnittdarstellung eines Hydraulikzylinders mit einem in diesem angeordneten hohlzylindrisch ausgeführten Kolben ohne Kolbenstange mit einem in den Kolben eingesetztem Informationselement und einem außerhalb des Zylindergehäuses angeordneten Empfänger, 1 a schematic sectional view of a hydraulic cylinder with a arranged in this hollow cylindrical piston without piston rod with an information element inserted into the piston and a receiver arranged outside the cylinder housing,

2 bis 6 in der rechten Darstellung den Kolben mit Informationselement des Geberzylinders aus 1 als Einzelteil mit der Draufsicht auf die offene Kolbenseite, wobei die linke Darstellung den Kolben im Schnitt zeigt 2 to 6 in the right representation of the piston with information element of the master cylinder 1 as an individual part with the plan view of the open side of the piston, wherein the left-hand illustration shows the piston in section

7 bis 9 in der rechten Darstellung den Kolben des Geberzylinders aus 1 als Einzelteil mit der Draufsicht auf die mittels eines Abschlusselements verschlossene offene Kolbenseite, wobei die linke Darstellung den Kolben im Schnitt zeigt, 7 to 9 in the right-hand illustration, the piston of the master cylinder 1 as an individual part with the plan view of the closed by means of an end member open piston side, the left view shows the piston in section,

10 und 11 in der rechten Darstellung einen Schnitt A-A durch den Kolben des Geberzylinders aus 1, wobei die linke Darstellung den Kolben im Schnitt zeigt, 10 and 11 in the right representation of a section AA through the piston of the master cylinder 1 in which the left-hand illustration shows the piston in section,

12 in der rechten Darstellung den Kolben des Geberzylinders aus 1, in der das Informationselement von der druckbeaufschlagten Kolbenseite eingeführt ist als Einzelteil mit Schnitt A-A durch den Kolben, wobei die linke Darstellung den Kolben im Schnitt zeigt. 12 in the right-hand illustration, the piston of the master cylinder 1 , in which the information element is introduced from the pressurized piston side as a single part with section AA through the piston, wherein the left-hand illustration shows the piston in section.

Bei der Beschreibung werden für gleiche Bauteile die Bezugszeichen an den Figuren beibehalten.In the description, the same reference numerals are retained on the figures for the same components.

1 zeigt einen Hydraulikzylinder, wie er in einer hydraulischen Strecke zur Kupplungs- oder Bremsbetätigung eingesetzt wird. Aus der linken Darstellung der 1 ist erkennbar, dass dieser aus einem hohlzylindrischen Gehäuse 1 besteht, in dem, ein ebenfalls als Hohlzylinder ausgeführter Kolben 2 axial beweglich angeordnet ist. Bei dieser und den folgenden Figuren wurde der Einfachheit halber auf die Darstellung der mit dieser in Wirkverbindung stehenden Kolbenstange verzichtet. Sowohl das Gehäuse 1 als auch der Kolben 2 sind hierbei vorzugsweise aus Kunststoff ausgeführt. 1 shows a hydraulic cylinder, as it is used in a hydraulic circuit for clutch or brake operation. From the left illustration of 1 can be seen that this from a hollow cylindrical housing 1 consists, in which, also designed as a hollow cylinder piston 2 is arranged axially movable. In this and the following figures, the sake of simplicity has been dispensed with the representation of the standing in operative connection with this piston rod. Both the case 1 as well as the piston 2 are preferably made of plastic.

Der Kolben 2 mit Informationselement 3 kann im Hydraulikzylinder vorzugsweise so angeordnet werden, dass sich das Informationselement 3 möglichst nahe an einem Empfänger 5 befindet. Diese Position befindet sich in vorteilhafter Weise relativ zum Gehäuse 1 des Hydraulikzylinders gesehen seitlich, da die Ober- und Unterseite i. d. R. durch Fluidzu- und Abflüsse bereits belegt sind und die Montage des Empfängers 5 an dieser Stelle erschwert würde.The piston 2 with information element 3 can preferably be arranged in the hydraulic cylinder so that the information element 3 as close to a receiver as possible 5 located. This position is advantageously relative to the housing 1 the hydraulic cylinder seen laterally, as the top and bottom are usually already occupied by Fluidzu- and outflows and the installation of the receiver 5 would be difficult at this point.

In 2 ist der Kolben 2 als Einzelteil dargestellt. Aus der linken Darstellung ist ersichtlich, dass das den Hohlzylinder bildende Gehäuse des Kolbens 2 eine bestimmte Wandstärke besitzt und auf einer Seite von einem Boden verschlossen wird. Die andere Seite des Hohlzylinders bzw. Kolbengehäuses ist jedoch offen. In der rechten Darstellung der 2 ist erkennbar, dass das Kolbengehäuse in einem Bereich 2' durch Einziehen einer Wand, die sich über seine Gesamtlänge erstreckt, beispielsweise bei der Herstellung des Kolbens 2 beim Spritzgießprozess, mit einer eine Aussparung 4 bildenden Aufnahmemöglichkeit versehen ist. Die Form des Querschnittes der Aussparung 4 ist dabei an die Form des darin aufzunehmenden Informationselements 3 angepasst, dessen Querschnitt in diesem Fall kreisförmig ist. Allerdings kann auch ein anderer Querschnitt für das Informationselement 3, wie beispielsweise eine Ellipse oder ein Rechteck gewählt werden. In vorteilhafter Weise ist jedoch dieser Querschnitt über die Länge des Informationselementes 3 rotationssymmetrisch ausgeführt, wobei zur Erleichterung der Montage die Kanten des Informationselementes 3 zu den Seitenflächen hin gerundet oder angefasst sein können. Das in die Aussparung 4 eingebrachte Informationselement 3, das wie beispielsweise durch Kleben lagepositioniert ist, füllt dabei nahezu die gesamte Länge des Kolbens 2 aus. Bei dem Informationselement 3 handelt es sich entweder um einen Magneten oder einen entsprechend magnetisierten Körper bzw. einen Körper, der ein von außen einwirkendes elektrisches oder magnetisches Feld beeinflusst. Dies geschieht beispielsweise durch eine Erhöhung der Flussdichte oder der Gesamtinduktivität. Es kann sich aber auch um einen Körper handeln, der eine Reflexionsfläche für vom Informationsgeber ausgesandte Wellen bildet. Die Anbringung des Informationsgebers am Gehäuse des Hydraulikzylinders kann wahlweise in radialer- oder axialer Richtung erfolgen.In 2 is the piston 2 shown as a single part. From the left-hand illustration it can be seen that the housing of the piston forming the hollow cylinder 2 has a certain wall thickness and is closed on one side by a floor. The other side of the hollow cylinder or piston housing is open, however. In the right-hand illustration of the 2 it can be seen that the piston housing is in one area 2 ' by retracting a wall which extends over its entire length, for example in the manufacture of the piston 2 in the injection molding process, with a recess 4 forming recording option is provided. The shape of the cross section of the recess 4 is the shape of the information element to be included in it 3 adapted, whose cross-section is circular in this case. However, another cross section may also be used for the information element 3 , such as an ellipse or a rectangle. Advantageously, however, this cross section is over the length of the information element 3 designed to be rotationally symmetrical, with the edges of the information element to facilitate assembly 3 rounded or touched to the side surfaces. That in the recess 4 introduced information element 3 , which is positioned as for example by gluing, thereby filling almost the entire length of the piston 2 out. At the information element 3 it is either a magnet or a corresponding magnetized body or a body that influences an externally applied electric or magnetic field. This happens, for example, by increasing the flux density or the total inductance. However, it can also be a body that forms a reflection surface for waves emitted by the information transmitter. The attachment of the information transmitter on the housing of the hydraulic cylinder can be done either in the radial or axial direction.

Die Schnittdarstellung des Kolbens 2 gemäß 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung der als Aufnahme ausgebildeten Aussparung 4, wodurch das Informationselement 3 im Kolben 2 verdrehsicher arretiert wird. Dazu wird in den Kolben eine eine Aussparung 4 bildende Wand mit über die Gesamtlänge des Kolbens 2 eingezogen bzw. bei der Herstellung des Kolbens 2 mit eingegossen, deren über die Gesamtlänge gleich bleibende Dicke durch jeweils gegenüberliegende mindestens eine sich ebenfalls über die Gesamtlänge des Kolbens 2 erstreckende nasenartige Erhebung unterbrochen wird. Im Querschnitt bzw. aus der rechten Darstellung wird ersichtlich dass diese nasenartigen Erhebungen als Fixierelemente 2a fungieren. Das Informationselement 3 wird durch diese Fixierelemente 2a an der Wand 2' eingeklemmt und damit sowohl radial als auch axial fixiert. Da die Fixierelemente 2a in das aus Kunststoff bestehende Gehäuse des Kolbens 2 eingegossen sind, jedoch von diesem weg stehen, wird ihre elastisch federnde Materialeigenschaft zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen genutzt. So können die Fixierelemente 2a sowohl aus dieser 3 als auch den nachfolgenden 4 bis 6 elastisch oder plastisch verformt werden. Die Fixierelemente 2a in 3 für die Aufnahme des Informationselementes 3 werden plastisch deformiert, während dem die Fixierelemente 2b bis 2d in den 4 bis 6 elastisch deformiert werden.The sectional view of the piston 2 according to 3 shows a further embodiment of the recess formed as a receptacle 4 , causing the information element 3 in the piston 2 locked against rotation. This is in the piston a recess 4 forming wall with over the entire length of the piston 2 retracted or during the production of the piston 2 cast with their over the entire length of the same thickness by each opposite at least one also over the entire length of the piston 2 extending nose-like elevation is interrupted. In cross-section or from the right-hand illustration, it can be seen that these nose-like elevations act as fixing elements 2a act. The information element 3 is through these fixing elements 2a on the wall 2 ' clamped and thus fixed both radially and axially. Because the fixing elements 2a in the existing plastic housing of the piston 2 are cast in, but stand away from this, their elastically resilient material property is used to compensate for manufacturing tolerances. So can the fixing elements 2a both from this 3 as well as the following ones 4 to 6 be deformed elastically or plastically. The fixing elements 2a in 3 for the inclusion of the information element 3 are plastically deformed while the fixing elements 2 B to 2d in the 4 to 6 be elastically deformed.

Die Fixierelemente 2a bis 2d der 3 bis 6 sind vorzugsweise so gestaltet, dass Hinterschneidungen vermieden werden. Dadurch wird gewährleistet, dass das innere Spritzgusswerkzeug nach dem Spritzgießen ungehindert längs aus dem hohlzylindrischen Kolben 2 herausgezogen werden kann.The fixing elements 2a to 2d of the 3 to 6 are preferably designed so that undercuts are avoided. This ensures that the inner injection mold after injection molding unhindered along the hollow cylindrical piston 2 can be pulled out.

Zur Erleichterung der Montage können die Fixierelemente im Bereich des offenen Endes des Kolbens 2 eine Einführschräge aufweisen. Durch die Fixierelemente wird gleichzeitig eine Federwirkung in radialer Richtung erzielt. Dies wird insbesondere aus 4 ersichtlich. Die Einführschräge am Ende der Fixierelemente 2b wird nach dem Spritzgießen beispielsweise durch thermische Umformung erzeugt. Die Fixierelemente 2a bis 2d weisen durch ihre Materialeigenschaften über ihre Länge ein gleich bleibendes Federverhalten in dem Bereich auf, in dem sie nicht mit der im Bild links dargestellten kreisförmigen Gehäusewand des Kolbens 2 verbunden sind, Im Unterschied zu den beschriebenen 1 bis 6, in denen das Informationselement 3 fast über die gesamte Länge des Kolbens 2 von Fixierelementen 2a bis 2d aufgenommen an wird, zeigen die 7 bis 11 Lösungen auf, bei denen das Informationselement 3 mittels eines den endseitig offenen Hohlraum des Kolbens 2 verschließenden Abschlusselementes 6 zusätzlich sowohl radial als auch axial fixiert wird. Dieses Abschlusselement 6 besteht mindestens aus einem Teil und dient gleichzeitig zur Aufnahme einer Kolbenstange. Dazu ist es beispielsweise mit einer abschnittsweise kugelförmigen Pfanne versehen. Dabei wird über dieses Abschlusselement 6 sichergestellt, dass der Kolben 2 mit dem Informationselement 3 eine definierte Position relativ zur Kolbenstange einnimmt. Daher ist der Kolben 2 im Bereich seines offenen Endes so gestaltet, dass das Abschlusselement 6 zur Aufnahme der Kolbenstange verdrehsicher in nur einer Position montiert werden kann. Der Kolben 2 kann außerdem jeweils endseitig mit einem oder mehreren Referenzelementen versehen sein, wodurch ein eindeutiger Bezug zur rotatorischen Positionierung der Positionierelemente bzw. des Informationselementes 3 hergestellt werden kann. Diese Referenzelemente können beispielsweise Nippel, Bohrungen oder ein fehlendes oder verbreitertes Segment an der offenen Kolbenseite sein.To facilitate assembly, the fixing elements in the region of the open end of the piston 2 have an insertion bevel. By fixing simultaneously a spring action in the radial direction is achieved. This is especially true 4 seen. The insertion bevel at the end of the fixing elements 2 B is produced after injection molding, for example by thermal deformation. The fixing elements 2a to 2d have by their material properties along their length on a consistent spring behavior in the area in which they are not with the left in the picture shown circular housing wall of the piston 2 Unlike the ones described 1 to 6 in which the information element 3 almost the entire length of the piston 2 of fixing elements 2a to 2d is recorded, the show 7 to 11 Solutions on which the information element 3 by means of an open-ended cavity of the piston 2 closing end element 6 additionally fixed both radially and axially. This final element 6 consists of at least one part and serves at the same time to accommodate a piston rod. For this purpose, it is provided for example with a sectionally spherical pan. It is about this final element 6 made sure the piston 2 with the information element 3 assumes a defined position relative to the piston rod. Therefore, the piston 2 in the area of its open end designed to be the final element 6 to accommodate the piston rod against rotation in only one position can be mounted. The piston 2 In addition, each end can be provided with one or more reference elements, whereby a clear reference to the rotational positioning of the positioning elements or the information element 3 can be produced. These reference elements may be, for example, nipples, bores or a missing or widened segment on the open piston side.

Aus der Schnittdarstellung des Kolbens 2 in 7 ist ersichtlich, dass das Abschlusselement 6 mit einer Erhebung 6a versehen ist, die mit der Aussparung 4 des Kolbens 2 korrespondiert. Weiterhin weist der Boden des Gehäuses des Kolbens 2 im Bereich der Aussparung 4 einen Anschlag 7 auf. Beim Einschieben des Informationselementes 3 in die Aussparung 4 des Kolbens 2 schlägt dieses an den Anschlag 7 an. Durch das Aufsetzen des Abschlusselementes 6 wird das Informationselement 3 zwischen dem Anschlag 7 und der Erhebung 6a des Abschlusselementes 6 axial verspannt, so dass es sowohl in radialer als auch in axialer Richtung fixiert ist. Bei diesem Vorgang wird der Anschlag 7 deformiert. Das offene Ende des Kolbens 2 wird beispielsweise mit dem Abschlusselement 6 verklebt oder verschweißt. Aus der rechten Darstellung der 7 ist erkennbar, dass zur lagegenauen Fixierung des Informationselementes 3 zum Zylindergehäuse 1 bzw. zur winkelgenauen Aufnahme der Kugel der Kolbenstange im Abschlusselement 6 dieses mit einer Aussparung 8 versehen ist. Durch eine zusätzliche Markierung in Form einer in die Gehäusewand des Kolbens 2 eingebrachten Nase 9 wird die Detektion der Winkellage von Kolbenstange zu Kolben 2 von außen bei der Montage erleichtert.From the sectional view of the piston 2 in 7 it can be seen that the closing element 6 with a survey 6a is provided with the recess 4 of the piston 2 corresponds. Furthermore, the bottom of the housing of the piston 2 in the area of the recess 4 a stop 7 on. When inserting the information element 3 in the recess 4 of the piston 2 beat this to the stop 7 at. By placing the end element 6 becomes the information element 3 between the stop 7 and the survey 6a of the final element 6 axially braced, so that it is fixed in both the radial and in the axial direction. This process becomes the stop 7 deformed. The open end of the piston 2 for example, with the final element 6 glued or welded. From the right representation of 7 it can be seen that the positionally accurate fixation of the information element 3 to the cylinder housing 1 or for angularly accurate recording of the ball of the piston rod in the end element 6 this one with a recess 8th is provided. By an additional mark in the form of a in the housing wall of the piston 2 introduced nose 9 is the detection of the angular position of piston rod to piston 2 facilitated from the outside during assembly.

In 8 ist eine weitere Ausgestaltung des Grundprinzips von 7 dargestellt. Hierbei besteht das Informationselement 3 aus zwei Teilstücken 3a und 3b, deren jeweils eines ihrer Enden endseitig von einem Verbindungsstück 10 aufgenommen wird, das aus einem magnetisch nicht leitenden Material besteht. Alternativ können die Teilstücke 3a und 3b auch durch ein magnetisch leitendes Material verbunden werden, das vorzugsweise bis zur äußeren Fläche der Teilstücke 3a, 3b reicht und diese entweder seitlich sicher umschließt oder kontaktiert. Die Magnetwirkung entspricht dann in etwa der eines einzelnen Informationselementes 3 mit einer entsprechenden Gesamtlänge. Durch die Teilung des Informationselementes 3 in zwei Teilstücke 3a und 3b wird Material für dieses eingespart. Bei dieser Variante wird die Aussparung 4 zur Aufnahme des Informationselementes 3 aus den vorangegangenen Figuren durch zwei Aufnahmen bzw. Halterungen 11 und 12 ersetzt. Die Halterung 11 ist dabei im Boden des Kolbens 2 vorgesehen, mittels der das andere Ende des Teilstückes 3a radial und axial fixiert wird. Dieses Ende des Teilstückes 3a liegt dabei plan auf dem Boden des Kolbens 2 auf. Das andere Ende des Teilstückes 3b wird in der Halterung 12 aufgenommen, mit der, wie in 7, das Abschlusselement 6 versehen ist. Diese Halterung 12 ist so ausgebildet ist, dass beim Aufsetzen des Abschlusselementes 6 das Teilstück 3b in axialer Richtung an das Verbindungsstück 10 angepresst wird. Der Einpressvorgang beginnt dabei vorteilhafter Weise erst nachdem sich das Teilstück 3a infolge einer entsprechend großen Einstecktiefe kippsicher in der Halterung 11 befindet. Ein in Richtung Teilstück 3b von der Andruckfläche 13 abstehender als Anschlag 14 wirkender Zapfen wird bei diesem Vorgang deformiert. Je nach Größe der Deformation wird dadurch analog zu 7 ein Ausgleich axialer Längenunterschiede ermöglicht. Aus der Draufsicht von 8 ist wiederum die in den Kolben 2 eingebrachte Nase 9 zur Detektion der Winkellage der Kolbenstange zum Kolben 2 ersichtlich. Zum lagegerechten Einbau der Kolbenstange ist außerdem die in das Abschlusselement 6 eingeformte Kugelpfanne zur Aufnahme der Kolbenstangenkugel mit einer Abflachung 20 versehen, die mindestens in einer Ebene, die parallel zur Frontseite verläuft und durch die Kugelmitte führt, eine Abflachung aufweist.In 8th is another embodiment of the basic principle of 7 shown. Here is the information element 3 from two parts 3a and 3b , whose one end in each case at the ends of a connecting piece 10 is taken, which consists of a magnetically non-conductive material. Alternatively, the cuts 3a and 3b also be connected by a magnetically conductive material, preferably to the outer surface of the sections 3a . 3b ranges and either laterally encloses or contacts safely. The magnetic effect then corresponds approximately to that of a single information element 3 with a corresponding total length. By the division of the information element 3 in two parts 3a and 3b material is saved for this. In this variant, the recess 4 for receiving the information element 3 from the previous figures through two receptacles or holders 11 and 12 replaced. The holder 11 is in the bottom of the piston 2 provided by means of the other end of the section 3a is fixed radially and axially. This end of the section 3a lies flat on the bottom of the piston 2 on. The other end of the section 3b will be in the holder 12 recorded, with, as in 7 , the graduation element 6 is provided. This bracket 12 is designed so that when placing the final element 6 the section 3b in the axial direction of the connector 10 is pressed. The press-fitting process begins advantageously only after the section 3a due to a correspondingly large insertion depth tip over in the holder 11 located. One in the direction of the section 3b from the pressure surface 13 more prominent than stop 14 acting pin is deformed in this process. Depending on the size of the deformation is analogous to 7 allows compensation of axial length differences. From the top view of 8th is in turn the one in the piston 2 introduced nose 9 for detecting the angular position of the piston rod to the piston 2 seen. For correct installation of the piston rod is also in the final element 6 Molded ball socket for receiving the piston rod ball with a flattening 20 provided, which has a flattening at least in a plane which runs parallel to the front and leads through the ball center.

Bei den nachfolgenden 9 bis 11 wird das Informationselement 3 mittels einer Clip- bzw. Klemmhalterung 15, 16, 18 im Kolben 2 fixiert, wobei unter Cliphalterung eine Halterung verstanden wird, die durch Verschnappen oder Verrasten der Halteelmente am Informationselement 3 charakterisiert ist, so dass das Informationselement 3 ein definierte Lage, insbesondere Winkelposition zu einem Bezugspunkt einnimmt. Dem gegenüber ist unter einer Klemmhalterung eine Halterung zu verstehen, die auf der Ausnutzung der Flächenreibung basiert, so dass keine definierte Winkelposition zu einem Bezugspunkt erreicht wird. Die Cliphalterung 15 ist insbesondere aus der Ansicht A-A in 9 ersichtlich. Sie stößt an das Abschlusselement 6 an und besteht ebenfalls aus Kunststoff. Sie ist dünnwandig aus drei in einem zentralen Bereich miteinander verbundenen elastisch federnden Schenkeln hergestellt, so dass eine große Federwirkung erzielt werden kann, die bei der Montage von Nutzen ist. Dabei sind zwei Schenkel dieser Cliphalterung 15 spiegelbildlich ausgebildet und laufen an ihren Enden in jeweils an der Kolbeninnenwand sich abstützenden bogenförmigen Flächen aus. Allerdings kann anstelle einer bogenförmigen Fläche auch eine Fläche mit einem Profil gewählt werden, die sich jedoch über dieses Profil an der Kolbeninnenwand abstützt. In diesem Ausführungsbeispiel liegen somit diese zwei Federschenkel mit ihren bogenförmigen Flächen am Gehäuse des Kolbens 2 an. Ihre Enden schließen die bereits in den 7 und 8 erwähnte Nase 9 ein bzw. stützen sich an dieser ab, so dass sie hierbei jeweils als Anschlag für einen Schenkel fungiert. Der dritte Schenkel der Cliphalterung 15 teilt sich endseitig in zwei Halbschalen auf. In diesen Halbschalen wird das Informationselement 3 aufgenommen und somit fixiert. Dabei berührt es außer der Endkanten und der Bodenfläche der Halbschalen des Schenkels noch den Teilbereich der Gehäusewand 2'. Wie aus der mittleren Darstellung der 9 ersichtlich ist, wird über die im Abschlusselement 6 angebrachte Nase 9 wiederum die winkelgenaue Aufnahme der Kolbenstange und damit auch die exakte Lage des Informationselementes 3 zum Zylindergehäuse 1 sichergestellt. Das Informationselement 3 wird in der Cliphalterung 15 vor dem Einführen so positioniert, dass es relativ weit in Einschubrichtung aus der Cliphalterung 15 herausragt. Wird dann das Abschlusselement 6 im Kolben 2 positioniert, stößt dabei dessen Frontfläche an die Cliphalterung 15 an noch bevor das Abschlusselement 6 seine Endposition erreicht hat. Beim weiteren Bewegen des Abschlusselements 6 in die Endposition wird die Cliphalterung 15 in Einschubrichtung verschoben, während das Informationselement 3 bereits am Kolbenboden ansteht. Das Informationselement 3 kann sich dabei in der kraftschlüssigen Cliphalterung 15 verschieben. Dadurch ist sichergestellt, dass alle fertigungsbedingten Axialtoleranzen der Komponenten ausgeglichen sind und das Informationselement 3 sicher am Kolbenboden positioniert und axial verklemmt ist. Die endgültige Position des Informationselements 3 wird somit dadurch erreicht, dass durch das Aufsetzen des Abschlusselements 6 die Cliphalterung 15 in Einführrichtung und relativ zu dem den Kolbenboden berührenden Informationselement 3 bewegt wird.In the following 9 to 11 becomes the information element 3 by means of a clip or clamp holder 15 . 16 . 18 in the piston 2 fixed, wherein a clip holder is understood to mean a holder which, by snapping or latching the Halteelmente on the information element 3 is characterized, so that the information element 3 a defined position, in particular takes angular position to a reference point. On the other hand, a clamp is to be understood as a holder which is based on the utilization of surface friction, so that no defined angular position relative to a reference point is achieved. The clip holder 15 is in particular from the view AA in 9 seen. It hits the end element 6 and is also made of plastic. It is thin-walled made of three elastically resilient legs interconnected in a central region, so that a large spring effect can be achieved, which is useful in assembly. There are two legs of this clip holder 15 formed mirror-inverted and run at their ends in each case on the piston inner wall supporting arcuate surfaces. However, instead of an arcuate surface, it is also possible to choose a surface with a profile which, however, is supported on the piston inner wall via this profile. In this embodiment, therefore, these two spring legs lie with their arcuate surfaces on the housing of the piston 2 at. Their ends already close in the 7 and 8th mentioned nose 9 one or are based on this, so that they each acts as a stop for a leg. The third leg of the clip holder 15 is divided into two half-shells at the end. In these half-shells becomes the information element 3 recorded and thus fixed. It touches except the end edges and the bottom surface of the half-shells of the leg nor the portion of the housing wall 2 ' , As from the middle representation of the 9 is evident, is beyond the final element 6 attached nose 9 in turn, the exact angle recording of the piston rod and thus the exact position of the information element 3 to the cylinder housing 1 ensured. The information element 3 is in the clip holder 15 positioned before insertion so that it is relatively far in the insertion direction from the clip holder 15 protrudes. Will then be the final element 6 in the piston 2 positioned, its front surface abuts the clip holder 15 even before the closing element 6 has reached its final position. As you move the end element further 6 in the final position is the clip holder 15 shifted in the insertion direction, while the information element 3 already present at the piston head. The information element 3 can be in the non-positive clip holder 15 move. This ensures that all production-related axial tolerances of the components are balanced and the information element 3 securely positioned on the piston crown and clamped axially. The final position of the information element 3 is thus achieved in that by placing the end element 6 the clip holder 15 in the insertion direction and relative to the piston head contacting information element 3 is moved.

Werden relativ flache, kreisringförmige Informationselemente 3 im Kolben 2 eingesetzt, so wird dieses, wie in 10 dargestellt, in diesem aufgenommen und axial verklemmt. Hierzu wir ein aus mit mindestens zwei, vorzugsweise drei Flügeln bestehendes und profiliertes Element aus einem elastischen Material als Klemmhalterung 16 eingesetzt, das in Verformungsrichtung vorgeformt ist, sowie einerseits Durchmesserbereich aufweist, an denen das Informationselement 3 kraftschlüssig aufgenommen wird und andererseits mit Bereichen versehen ist, die auf den Innendurchmesser des Kolbens 2 abgestimmt sind. Das Informationselement 3 kann dabei entweder an einer seiner Stirnflächen oder an beiden aufgenommen werden. Dazu wird das Informationselemente 3 im Boden des Kolbens 2 eingelegt und mittels einer Klemmhalterung 16 zwischen diesem und dem Abschlusselement 6 verklemmt. Die axiale Fixierung findet entweder über die Klemmung im Kolben 2 oder beispielsweise über ein elastisches Zwischenelement 17 zwischen Klemmhalterung 16 und dem Abschlusselement 6 statt. Dieses Zwischenelement 17 kann beispielsweise aus Gummi bestehen oder aus einer Feder bestehen. Durch dieses Zwischenelement 17 werden gleichzeitig Fertigungstoleranzen in axialer Richtung ausgeglichen. Beim Aufsetzen des Abschlusselementes 6 auf das offene Ende des Kolbens 2 wird das Zwischenelement 17 zusammengepresst.Be relatively flat, circular information elements 3 in the piston 2 used, so this, as in 10 shown, received in this and axially jammed. For this we use a made of at least two, preferably three wings and profiled element of an elastic material as a clamp 16 used, which is preformed in the deformation direction, and on the one hand has a diameter range, where the information element 3 is frictionally received and on the other hand provided with areas on the inner diameter of the piston 2 are coordinated. The information element 3 can be recorded either on one of its faces or on both. This is the information elements 3 in the bottom of the piston 2 inserted and by means of a clamping bracket 16 between this and the final element 6 jammed. The axial fixation takes place either via the clamping in the piston 2 or for example via an elastic intermediate element 17 between clamping bracket 16 and the final element 6 instead of. This intermediate element 17 may for example consist of rubber or consist of a spring. Through this intermediate element 17 At the same time, manufacturing tolerances in the axial direction are compensated. When placing the end element 6 on the open end of the piston 2 becomes the intermediate element 17 compressed.

In 11 ist eine weitere Variante einer lagegerechten Aufnahme für ein stabförmiges Informationselement 3 dargestellt. Diese Aufnahme besteht, wie insbesondere aus der Ansicht A-A hervorgeht, aus einer Klemmhalterung 18, die beim Herstellungsprozess des Abschlusselementes 6 an dessen in den Kolbeninnenraum hineinragender Mantelfläche an diese in einem Bereich angegossen und damit in das Abschlusselement 6 integriert ist. Die Klemmhalterung 18 wird wiederum aus zwei Halbschalen gebildet, die aufgrund der federnden Eigenschaften des Materials das Informationselement 3 einklemmen, nachdem es durch Aufbiegen der Halbschalen in diesen aufgenommen ist. Die Klemmhalterung 18 füllt vorzugsweise nicht den gesamten Innenraum des Kolbens 2 aus. Das Informationselement 3 wird dabei außerhalb des Kolbens 2 im Abschlusselement 6 vormontiert. Damit wird die spätere Endposition des Informationselements 3 festgelegt.In 11 is another variant of a location-appropriate recording for a rod-shaped information element 3 shown. This recording consists, as can be seen in particular from the view AA, from a clamp 18 involved in the manufacturing process of the final element 6 at its projecting into the piston interior lateral surface of this molded in a region and thus in the final element 6 is integrated. The clamp holder 18 is in turn formed of two half-shells, which due to the resilient properties of the material, the information element 3 pinch it after it is received by bending the half-shells in this. The clamp holder 18 preferably does not fill the entire interior of the piston 2 out. The information element 3 is doing outside the piston 2 in the final element 6 preassembled. This will be the later end position of the information element 3 established.

Eine weitere Möglichkeit ein stabförmiges Informationselement 3 im Kolben 2 aufzunehmen wird in 12 aufgezeigt. In diesem Falle stellt die rechte Darstellung den Schnitt A-A durch den Kolben 2 dar. Aus der auf der linken Seite ersichtlichen Schnittdarstellung des Kolbens 2 geht hervor, dass die Wandstärke dessen Gehäuses so ausgebildet ist, dass eine Aussparung 4 zur Aufnahme des Informationselementes 3 gebildet wird, die die Fixierelemente 2a bis 2d aufnehmen kann. Dabei ist außerdem in die zur Aussparung 4 weisende Wand eine Nut 19 eingebracht, so dass beim Montagevorgang die sich in der Aussparung 4 befindende Luft entweichen kann. Das Informationselement 3 kann hierbei ebenfalls in die Aussparung 4 eingeklebt werden. Ebenso gut kann allerdings auch wie in den 3 bis 6 die die Aussparung 4 bildende Wand in Fixierelemente unterteilt werden, worin, wie bereit beschrieben, das Informationselement 3 lagefixiert aufgenommen wird.Another possibility is a rod-shaped information element 3 in the piston 2 will take up in 12 demonstrated. In this case, the right representation represents the section AA through the piston 2 From. On the left side apparent sectional view of the piston 2 shows that the wall thickness of the housing is formed so that a recess 4 for receiving the information element 3 is formed, the fixing elements 2a to 2d can record. It is also in the recess 4 wall pointing a groove 19 introduced so that during the assembly process in the recess 4 Air can escape. The information element 3 can also be in the recess 4 be glued. As well, however, as well as in the 3 to 6 the the recess 4 dividing wall into fixing elements, wherein, as already described, the information element 3 is fixed in position.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäuse HydraulikzylinderHousing hydraulic cylinder
22: Kolbenpiston
2'2 ': Gehäusewandhousing wall
2a2a: Fixierelementfixing
2b2 B: Fixierelementfixing
2c2c: Fixierelementfixing
2d2d: Fixierelementfixing
33: Informationselementinformation element
3a3a: Teil des InformationselementsPart of the information element
3b3b: Teil des InformationselementsPart of the information element
44: Aussparungrecess
55: Empfängerreceiver
66: Abschlusselementtermination element
6a6a: Erhebungsurvey
77: Anschlagattack
88th: Aussparungrecess
99: Nasenose
1010: Verbindungsstückjoint
1111: Halterungbracket
1212: Halterungbracket
1313: Andruckflächepressure surface
1414: Anschlagattack
1515: Cliphalterungclip bracket
1616: Klemmhalterungclamp
1717: Zwischenelementintermediate element
1818: Klemmhalterungclamp
1919: Nutgroove
2020: Abflachungflattening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 4705151 [0002]
DE 4120643 A1 [0002]
DE 19915832 A1 [0002]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

Article "Non-contact, wear-free displacement sensors in clutch and brake systems" in ATZ 12/2002, Volume 104, pages 1076 to 1081 [0004]

Claims

Hydraulic cylinder with information transmitter, whereby the information transmitter consists of an information element ( 3 ) and at an axially in the housing ( 1 ) of the hydraulic cylinder displaceable piston ( 2 ), characterized in that the information element ( 3 ) by means of a positioning device in the hollow cylindrical housing of the piston ( 2 ) is fixed.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the positioning device from an additional in the housing of the piston ( 2 ) is formed over the entire length retracted wall.

Hydraulic cylinder according to claim 2, characterized in that through this wall and a housing wall 2 ' which is a partial housing wall of the piston ( 2 ), a recess ( 4 ), whose cross section corresponds to the cross section of the information element ( 3 ) is adjusted.

Hydraulic cylinder according to claim 1 and 3, characterized in that the information element ( 3 ) in the recess ( 4 ) is permanently fixed.

Hydraulic cylinder according to claim 1 and 3, characterized in that the information element ( 3 ) in the recess ( 4 ) is releasably fixed.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the positioning device of at least two, mirror-inverted facing fixing elements ( 2a to 2d ) is formed.

Hydraulic cylinder according to claim 6, characterized in that each fixing element ( 2a ) is provided with at least one nose-like elevation extending over its entire length.

Hydraulic cylinder according to claim 6, characterized in that each of the fixing elements ( 2 B ) has an insertion bevel at least at one end.

Hydraulic cylinder according to claim 1 and 3, characterized in that the bottom of the piston ( 2 ) in the region of the recess ( 4 ) with a deformable stop ( 7 ) is provided.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the open end of the piston ( 2 ) with a closing element ( 6 ) is closable, the outer surface has a recess for receiving the head of a piston rod.

Hydraulic cylinder according to claim 3 and 10, characterized in that the closing element ( 6 ) in the region of the recess ( 4 ) at least one directed towards the piston head elevation ( 6a ) having.

Hydraulic cylinder according to claim 1 and 3, characterized in that the closing element ( 6 ) a recess ( 13 ) provided with a deformable stop ( 14 ) is provided.

Hydraulic cylinder according to claim 1 and 3, characterized in that the bottom of the piston ( 2 ) in the region of the recess ( 4 ) with a holder ( 11 ) is provided.

Hydraulic cylinder according to claim 8 and 13, characterized in that the distance between stop ( 7 . 14 ) and survey ( 6a ) or holder ( 11 ) to the length of the information element ( 3 ) is adjusted.

Hydraulic cylinder according to claim 3 and 10, characterized in that the closing element ( 6 ) in the region of the recess ( 4 ) a holder ( 12 ) having.

Hydraulic cylinder according to claim 10 and 15, characterized in that the holder ( 12 ) as a pressure surface ( 13 ) area in the side surface of the closing element ( 6 ) wrapped.

Hydraulic cylinder according to claim 14 and 16, characterized in that in the alignment of the brackets ( 11 and 13 ) lying connector ( 10 ) in the interior of the piston ( 2 ) and the information elements ( 3a . 3b ).

Hydraulic cylinder according to claim 10, characterized in that in the outer surface of the closing element ( 6 ) in the region of the receptacle for the ball head a marking in the form of a recess ( 8th ) is introduced.

Hydraulic cylinder according to claim 10 and 18, characterized in that the outer surface of the closing element ( 6 ) at a defined angle to the recess ( 8th ) with a in the housing wall of the piston ( 2 ) attached nose ( 9 ) is provided.

Hydraulic cylinder according to claim 10 and 19, characterized in that the recess for receiving the head of a piston rod in the outer surface of the closing element ( 6 ) at a defined angle to the nose ( 9 ) has a flattening with a defined curvature.

Hydraulic cylinder according to claim 1 and 10, characterized in that the positioning device consists of a clip holder ( 15 ) is formed, that of the piston crown, the information element ( 3 ) and the piston-side side surface of the end element ( 6 ) is limited.

Hydraulic cylinder according to claim 21, characterized in that the clip holder ( 15 ) is formed from at least two elastically resilient legs connected together.

Hydraulic cylinder according to claim 22, characterized in that the ends of two legs of the clip holder ( 15 ) are mirror-inverted and terminate in each of the piston inner wall supporting arcuate surfaces.

Hydraulic cylinder according to claim 19 and 23, characterized in that the ends of the arcuate surfaces on the side surfaces of the nose ( 9 ) of the piston ( 2 ).

Hydraulic cylinder according to claim 22, characterized in that the end of a third leg of the clip holder ( 15 ) as a recording for the information element ( 3 ) is trained.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the interior of the piston ( 2 ) with a clamping support ( 16 ) is provided.

Hydraulic cylinder according to claim 26, characterized in that this clamping bracket ( 16 ) is formed from at least two preformed, centrally interconnected, elastically resilient wings.

Hydraulic cylinder according to claim 26, characterized in that the clamping holder ( 16 ) with a centric approach for receiving an annular information element ( 3 ) is provided.

Hydraulic cylinder according to claim 10, characterized in that between the piston-side side surface of the closing element ( 6 ) and the inner surface of the piston ( 2 ) an elastic intermediate element ( 17 ) is arranged.

Hydraulic cylinder according to claim 10, characterized in that in the interior of the piston ( 2 ) reaching lateral surface of the closing element ( 6 ) in an area as a clamping bracket ( 18 ) is executed.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the positioning device from a in the wall of the piston ( 2 ), formed as a blind hole, recess ( 4 ) is formed.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the information element ( 3 ) consists of a magnet or magnetizable body.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the information element ( 3 ) is a magnetizable body.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the information element ( 3 ) is a dampening body.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the information element ( 3 ) has a reflective surface.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the positioning device as a recess ( 4 ) is the information element ( 3 ) by gluing in the recess ( 4 ) is positionally positioned.

Hydraulic cylinder according to claim 36, characterized in that the cross section of the recess ( 4 ) the cross section of the information element ( 3 ) is adjusted.

Hydraulic cylinder according to claim 3 to 37, characterized in that the recess ( 4 ) over the length of the information element ( 3 ) is rotationally symmetrical.

Hydraulic cylinder according to claim 3 to 38, characterized in that in a recess ( 4 ) facing wall a groove ( 19 ) is introduced.

Hydraulic cylinder according to claim 3 to 39, characterized in that a bottom of the housing of the piston ( 2 ) in the region of the recess ( 4 ) a stop ( 7 ) having.

Hydraulic cylinder according to claim 3 to 40, characterized in that the recess ( 4 ) is formed as a blind hole.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the piston ( 2 ) consists of plastic.

Hydraulic cylinder according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) consists of plastic.