DE202008009394U1

DE202008009394U1 - Device for releasably closing the end of a pipe

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Publication number: DE202008009394U1
Application number: DE202008009394U
Authority: DE
Original assignee: A P L GmbH; Apl GmbH; Engler Jorg
Current assignee: ENGLER, JOERG, DE; WILDVANG, KERSTIN, DE
Priority date: 2008-07-14
Filing date: 2008-07-14
Publication date: 2009-11-26
Anticipated expiration: 2018-07-15

Abstract

Vorrichtung zum lösbaren Verschließen des Endes eines Rohres, insbesondere für Schweißarbeiten bei in das Rohr gefülltem Schutzgas, mit einer Platte (2), die eine erste Fläche (2a), mit der die Platte (2) an das Ende eines Rohres anlegbar ist, und eine bei Anlage der Platte (2) an das Ende eines Rohres die Außenfläche bildende zweite Fläche (2b) aufweist,
einer sich winklig, vorzugsweise rechtwinklig, durch die Platte (2) erstreckenden und in der Platte (2) drehbar, jedoch in Längsrichtung im wesentlichen ortsfest gelagerten Spindel (6), die an der Seite der ersten Fläche (2a) der Platte (2) einen Gewindeabschnitt (6a) aufweist,
einer sich mit dem Gewindeabschnitt (6a) der Spindel (6) in Schraubeingriff befindlichen Mutter (14) und
mindestens zwei an der Mutter (14) angelenkten Klemmarmen (10), die mit ihrem freien Ende (10a) in Klemmeingriff mit einer Innenfläche des Rohres bringbar und zwischen einer Ruhestellung und einer Klemmstellung verschwenkbar sind, indem der Abstand...Device for releasably closing the end of a pipe, in particular for welding work with inert gas filled in the pipe, comprising a plate (2) having a first surface (2a) with which the plate (2) can be applied to the end of a pipe, and a second surface (2b) forming the outer surface when the plate (2) rests against the end of a tube,
a spindle (6) mounted at an angle, preferably at right angles, through the plate (2) and rotatable in the plate (2) but substantially stationary in the longitudinal direction, mounted on the side of the first surface (2a) of the plate (2) a threaded portion (6a),
one with the threaded portion (6 a) of the spindle (6) in screw-threaded nut (14) and
at least two clamping arms (10) which are articulated on the nut (14) and whose free end (10a) can be brought into clamping engagement with an inner surface of the tube and can be pivoted between an inoperative position and a clamping position by the distance ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Verschließen des Endes eines Rohres, insbesondere für Schweißarbeiten bei in das Rohr gefülltem Schutzgas, mit einer Platte, die eine erste Fläche, mit der die Platte an das Ende eines Rohres anlegbar ist, und eine bei Anlage der Platte an das Ende eines Rohres die Außenfläche bildende zweite Fläche aufweist, einer sich winklig, vorzugsweise rechtwinklig, durch die Platte erstreckenden und in der Platte drehbar, jedoch in Längsrichtung im wesentlichen ortsfest gelagerten Spindel, die an der Seite der ersten Fläche der Platte einen Gewindeabschnitt aufweist, einer sich mit dem Gewindeabschnitt der Spindel in Schraubeingriff befindlichen Mutter und mindestens zwei an der Mutter angelenkten Klemmarmen, die mit ihrem freien Ende in Klemmeingriff mit einer Innenfläche des Rohres bringbar und zwischen einer Ruhestellung und einer Klemmstellung verschwenkbar sind, indem der Abstand der freien Enden der Klemmarme von der Spindel in der Ruhestellung geringer als in der Klemmstellung und dabei der Abstand der Mutter von der Platte in der Ruhestellung der Klemmarme größer als in der Klemmstellung der Klemmarme ist.The The invention relates to a device for releasably closing the End of a pipe, in particular for welding work with protective gas filled into the pipe, with a plate that has a first surface with which the plate attaches the end of a pipe can be applied, and one at investment of the plate at the end of a tube forming the outer surface second surface has, one at an angle, preferably at right angles, through the Plate extending and rotatable in the plate, but in the longitudinal direction essentially stationary mounted spindle, which on the side of the first area the plate has a threaded portion, one with the threaded portion the spindle screwed nut and at least two clamps at the mother, the one with her free one End in clamping engagement with an inner surface of the tube can be brought and pivotable between a rest position and a clamping position are by the distance of the free ends of the clamping arms from the spindle in the rest position lower than in the clamping position and thereby the distance of the nut from the plate in the rest position of the clamping arms greater than in the clamping position of the clamping arms is.

Eine derartige Rohrverschlussvorrichtung ist zum lösbaren Verschließen des offenen Endes eines Rohres vorgesehen. Insbesondere wird eine solche Rohrverschlussvorrichtung für Schweißarbeiten benötigt, die an einem Rohr vorgenommen werden, welches hierfür mit Schutzgas gefüllt sein soll. Dabei verhindert die Rohrverschlussvorrichtung ein unerwünschtes Austreten von Schutzgas aus dem zu bearbeitenden Rohr. Demnach dient eine solche Rohrverschlussvorrichtung als nützliches Werkzeug insbesondere für Schweißarbeiten unter in das Rohr gefülltem Schutzgas. Selbstverständlich sind aber auch andere Anwendungen denkbar, welche das zumindest zeitweise Verschließen des offenen Endes eines Rohres erfordern.A Such pipe closure device is for releasably closing the provided open end of a tube. In particular, such a pipe closure device for welding work needed which are made on a pipe, which for this purpose with inert gas filled should be. The tube closure device prevents an undesirable Leakage of inert gas from the pipe to be processed. Accordingly serves Such a tube closure device as a useful tool in particular for welding work under filled in the tube Protective gas. Of course But other applications are conceivable, which at least temporarily closing require the open end of a pipe.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vorrichtung der eingangs genannten Art in ihrer Handhabung zu verbessern.It It is an object of the present invention to provide the device of to improve the handling of the aforementioned type.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum lösbaren Verschließen des Endes eines Rohres, insbesondere für Schweißarbeiten bei in das Rohr gefülltem Schutzgas, mit einer Platte, die eine erste Fläche, mit der die Platte an das Ende eines Rohres anlegbar ist, und eine bei Anlage der Platte an das Ende eines Rohres die Außenfläche bildende zweite Fläche aufweist, einer sich winklig, vorzugsweise rechtwinklig, durch die Platte erstreckenden und in der Platte drehbar, jedoch in Längsrichtung im wesentlichen ortsfest gelagerten Spindel, die an der Seite der ersten Fläche der Platte einen Gewindeabschnitt aufweist, einer sich mit dem Gewindeabschnitt der Spindel in Schraubeingriff befindlichen Mutter und mindestens zwei an der Mutter angelenkten Klemmarmen, die mit ihrem freien Ende in Klemmeingriff mit einer Innenfläche des Rohres bringbar und zwischen einer Ruhestellung und einer Klemmstellung verschwenkbar sind, indem der Abstand der freien Enden der Klemmarme von der Spindel in der Ruhestellung geringer als in der Klemmstellung und dabei der Abstand der Mutter von der Platte in der Ruhestellung der Klemmarme größer als in der Klemmstellung der Klemmarme ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Spindel im Bereich vom oder benachbart zum von der Platte entfernt gelegenen Ende des Gewindeabschnittes ein Anschlussstück drehbar, jedoch in einem im wesentli chen festen Abstand von der Platte gelagert ist und die Klemmarme mit dem Anschlussstück über Zug- und Stoßmittel verbunden sind.The Task is solved by a device for releasable close the end of a pipe, in particular for welding work with inert gas filled in the pipe, with a plate that has a first surface with which the plate attaches the end of a pipe can be applied, and one at plant of the plate the end of a tube forming the outer surface second area has, one at an angle, preferably at right angles, through the Plate extending and rotatable in the plate, but in the longitudinal direction essentially stationary mounted spindle, which on the side of the first surface the plate has a threaded portion, one with the threaded portion the spindle screwed nut and at least two clamps at the mother, the one with her free one End in clamping engagement with an inner surface of the tube can be brought and pivotable between a rest position and a clamping position are by the distance of the free ends of the clamping arms from the spindle in the rest position lower than in the clamping position and thereby the distance of the nut from the plate in the rest position of the clamping arms greater than in the clamping position of the clamping arms, characterized that on the spindle in the area of or adjacent to the plate remote end of the threaded portion rotatable a fitting, but stored in a wesentli chen fixed distance from the plate is and the clamping arms connected to the connector via pull and shock means are.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung von Zug- und Stoßmitteln lässt sich auf einfache Weise eine genaue gezielte Einstellung der Klemmarme vornehmen. Dies gilt sowohl für deren Klemmstellung, wo die Erfindung eine genaue Einstellung der erforderlichen Klemmkraft ermöglicht, als auch für die Ruhestellung, wo die Erfindung eine genaue Positionierung der Klemmarme ermöglicht.By the inventive arrangement of Pull and push means let yourself easily make a precise targeted adjustment of the clamping arms. This applies to both the clamping position, where the invention provides a precise adjustment of the required Clamping force allows, as well as for the Rest position, where the invention is a precise positioning of the clamping arms allows.

Vorzugsweise sind die Zug- und Stoßmittel derart ausgebildet und/oder bemessen, dass in der Ruhestellung der Klemmarme deren freie Enden in einem Abstand von der Platte verbleiben. Dadurch wird in vorteilhafter Weise verhindert, dass die Klemmarme mit ihren freien Enden in unerwünschte körperliche Berührung mit der Platte gelangen, wodurch ansonsten eine hohe Gefahr der Beschädigung der ersten Fläche der Platte bestehen und es insbesondere dadurch zu erheblichen Beeinträchtigungen der Dichteigenschaften führen könnte.Preferably the pulling and pushing means are so trained and / or measured that in the rest position of the clamping arms the free ends remain at a distance from the plate. This will advantageously prevents the clamping arms with their free ends in unwanted physical contact get to the plate, which otherwise high risk of damage the first surface consist of the plate and it in particular to considerable impairment lead the sealing properties could.

Weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further preferred embodiments of the invention are in the dependent claims specified.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following becomes a preferred embodiment of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:

1 eine seitliche perspektivische Ansicht einer Rohrverschlussvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung mit sich in einer Ruhestellung befindlichen Klemmarmen; 1 a side perspective view of a tube closure device according to a preferred embodiment of the invention with located in a rest position clamping arms;

2 eine perspektivische Ansicht der Ausführung von 1 in Richtung auf eine erste Fläche einer Platte mit in einer Klemmstellung befindlichen Klemmarmen; 2 a perspective view of the embodiment of 1 towards a first surface of a plate with clamping arms in a clamping position;

3 eine andere seitliche perspektivische Ansicht der Ausführung von 1 mit in einer Klemmstellung befindlichen Klemmarmen; und 3 another lateral perspective view of the embodiment of 1 with in one Clamping position located clamp arms; and

4 eine weitere im wesentlichen seitliche perspektivische Ansicht auf die Ausführung von 1 mit in einer Klemmstellung befindlichen Klemmarmen. 4 a further substantially lateral perspective view of the execution of 1 with clamping arms located in a clamping position.

Die in einer bevorzugten Ausführung nachfolgend anhand der beigefügten 1 bis 4 beschriebene Rohrverschlussvorrichtung wird zum lösbaren Verschließen des offenen Endes eines (in den Zeichnungen nicht dargestellten) Rohres verwendet, insbesondere wenn das Rohr für Schweißarbeiten mit Schutzgas gefüllt sein soll. Dabei verhindert eine solche Rohrverschlussvorrichtungen ein unerwünschtes Austreten von Schutzgas aus dem zu bearbeitenden Rohr. Sofern beide Enden des zu bearbeitenden Rohres offen sind, müssen dementsprechend zwei Rohrverschlussvorrichtungen der hier beschriebenen Art zur Anwendung kommen. Demnach dient eine solche Rohrverschlussvorrichtung als nützliches Werkzeug insbesondere für Schweißarbeiten bei in das Rohr gefülltem Schutzgas. In diesem Zusammenhang sei der guten Vollständigkeit halber darauf hingewiesen, dass die zu bearbeitenden Rohre nicht zwangsläufig einen kreisförmigen Querschnitt haben müssen, sondern die hier beschriebene Rohrverschlussvorrichtung grundsätzlich auch an Rohren mit beliebig anderen Querschnittsformen zur Anwendung kommen kann.In a preferred embodiment, the following with reference to the attached 1 to 4 described tube closure device is used for releasably closing the open end of a (not shown in the drawings) pipe, especially when the pipe for welding with inert gas to be filled. In this case, such a pipe closure devices prevents unwanted leakage of inert gas from the pipe to be processed. If both ends of the pipe to be processed are open, accordingly, two pipe closure devices of the type described here must be used. Accordingly, such a pipe closure device serves as a useful tool, in particular for welding with filled in the tube inert gas. In this context, it should be noted for the sake of completeness, that the pipes to be machined need not necessarily have a circular cross-section, but that the pipe closure device described here can in principle also be used on pipes with any other cross-sectional shapes.

Wie die Figuren erkennen lassen, weist die Rohrverschlussvorrichtung eine Platte 2 auf, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer kreisförmigen Scheibe besteht, aber auch grundsätzlich eine andere Form aufweisen kann. Die Platte 2 besitzt eine erste Fläche 2a, mit der die Platte 2 an das offene Ende eines in den Zeichnungen nicht dargestellten Rohres anlegbar ist, um dieses zu verschließen, und an der gegenüber liegenden anderen Seite eine zweite Fläche 2b, die bei Anlage der Platte 2 an das offene Ende eines Rohres dann die Außenfläche bildet. Die erste Fläche 2a der Platte 2 ist im wesentlichen von einem flächigen Dichtelement 4 bedeckt, welches an der ersten Fläche 2a der Platte 2 befestigt ist und vorzugsweise aus einer elastischen tage wie beispielsweise einer Moosgummilage bestehen kann.As the figures show, the tube closure device has a plate 2 on, which consists of a circular disc in the illustrated embodiment, but may also have a different shape in principle. The plate 2 has a first surface 2a with which the plate 2 can be applied to the open end of a pipe, not shown in the drawings, to close this, and on the opposite other side, a second surface 2 B that when plant the plate 2 at the open end of a pipe then forms the outer surface. The first area 2a the plate 2 is essentially a flat sealing element 4 covered, which is on the first surface 2a the plate 2 is fixed and preferably may consist of an elastic days such as a sponge rubber layer.

Wie die Figuren ferner erkennen lassen, weist die dargestellte Rohrverschlussvorrichtung eine Spindel 6 auf, die durch eine in den Zeichnungen nicht erkennbare, etwa mittig in der Platte 2 ausgebildete Öffnung gesteckt ist und sich somit etwa rechtwinklig durch die Platte 2 erstreckt. Die Spindel 6 ist gegenüber der Platte 2 zwar in Längsrichtung ortsfest, jedoch drehbar gelagert, wozu an der ersten Fläche 2a der Platte 2 ein entsprechendes Lagerelement 8 ausgebildet ist. Somit erstreckt sich die Spindel 6 zu beiden Seiten der Platte 2. An der Seite der ersten Fläche 2a der Platte 2 ist die Spindel 6 mit einem Gewindeabschnitt 6a versehen.As the figures also show, the illustrated tube closure device has a spindle 6 on, by an unrecognizable in the drawings, approximately in the center of the plate 2 formed opening is inserted and thus approximately at right angles through the plate 2 extends. The spindle 6 is opposite the plate 2 Although stationary in the longitudinal direction, but rotatably mounted, including on the first surface 2a the plate 2 a corresponding bearing element 8th is trained. Thus, the spindle extends 6 on both sides of the plate 2 , At the side of the first surface 2a the plate 2 is the spindle 6 with a threaded section 6a Mistake.

Des weiteren weist die dargestellte Rohrverschlussvorrichtung 3 in Bezug auf die Spindel 6 radial angeordnete Klemmarme 10 auf, die im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils im gleichen Winkelabstand von 120° zueinander angeordnet sind. Die Klemmarme 10 sind jeweils über ein Scharnier 12 an einer Mutter 14 schwenkbar gelagert, welche sich in Schraubeingriff mit dem Gewindeabschnitt 6a der Spindel 6 befindet. Die nicht dargestellte Scharnierachse der Scharniere 12 ist rechtwinklig zur ebenfalls nicht dargestellten Mittel- bzw. Drehachse der Spindel 6 gerichtet, so dass die Klemmarme 10 zwischen einer in 1 gezeigten Ruhestellung, in der sie mit ihren freien Enden 10a in Richtung auf die Platte 2 und die Spindel 6 verschwenkt sind und in geringem radialen Abstand neben der Spindel 6 zu liegen kommen und einer in den 2 bis 4 dargestellten Klemmstellung verschwenkbar, in der die Klemmarme 10 mit ihren freien Enden 10a von der Spindel 6 und der Platte 2 wegverschwenkt und in eine gespreizte Anordnung überführt sind.Furthermore, the illustrated tube closure device 3 in relation to the spindle 6 radially arranged clamping arms 10 on, which are each arranged at the same angular distance of 120 ° to each other in the illustrated embodiment. The clamp arms 10 are each about a hinge 12 at a mother 14 pivotally mounted, which in screw engagement with the threaded portion 6a the spindle 6 located. The hinge axis, not shown, of the hinges 12 is perpendicular to the center or rotation axis of the spindle, also not shown 6 directed so that the clamping arms 10 between an in 1 shown rest position in which they with their free ends 10a towards the plate 2 and the spindle 6 are pivoted and at a small radial distance next to the spindle 6 to come to rest and one in the 2 to 4 shown clamping position pivoted in the clamping arms 10 with their free ends 10a from the spindle 6 and the plate 2 wegverschwenkt and transferred into a splayed arrangement.

Das von der Platte 2 entfernt gelegene Ende 6aa des Gewindeabschnittes 6a der Spindel 6 wird von einem Anschlussstück 16 begrenzt, welches an der Spindel 6 in deren Längsrichtung ortsfest, jedoch drehbar gelagert ist. Für die drehbare Lagerung des Anschlussstückes 16 kann vorzugsweise ein Nadel-, Rollen- oder Kugellager verwendet werden. An diesem Anschlussstück 16 sind über Scharniere 18 Zug-Druck-Stangen 20 angelenkt, welche wiederum über Scharniere 22 mit den Klemmarmen 10 gelenkig verbunden sind. Wie bei den Scharnieren 12 verlaufen auch die ebenfalls nicht dargestellten Scharnierachsen der Scharniere 18 und 22 rechtwinklig zur ebenfalls nicht dargestellten Mittel- bzw. Drehachse der Spindel 6. Wie insbesondere 2 erkennen lässt, sitzt das Scharnier 22, welches den Anlenkungspunkt für die zugehörige Zug-Druck-Stange 20 bildet, etwa in der Mitte der Klemmarme 10 zwischen deren freiem Ende 10a und deren am Scharnier 12 sitzendem Ende. Grundsätzlich ist es aber denkbar, das Scharnier 22 an einer anderen, Stelle an den Klemmarmen 10 anzuordnen, sofern dies zwischen dem freien Ende 10a und dem Scharnier 12 der Fall ist. Durch die beschriebene Anordnung der Klemmarme 10 und der Zug-Druck-Stangen 20 wird eine drehfeste Anordnung des Lagerstückes 16 gegenüber der Mutter 14 erzielt.That from the plate 2 distant end 6 aa of the threaded section 6a the spindle 6 is from a connector 16 limited, which at the spindle 6 in the longitudinal direction fixed, but is rotatably mounted. For rotatable mounting of the connection piece 16 For example, a needle, roller or ball bearing may be used. At this connector 16 are about hinges 18 Train-pressure rods 20 hinged, which in turn has hinges 22 with the clamps 10 are hingedly connected. As with the hinges 12 also run the hinge axes of the hinges, also not shown 18 and 22 perpendicular to the center or rotation axis of the spindle, also not shown 6 , In particular 2 reveals the hinge sits 22 , which is the point of articulation for the associated pull-push rod 20 forms, approximately in the middle of the Klemmarme 10 between their free end 10a and their hinges 12 sitting end. Basically, it is conceivable, the hinge 22 at another, place at the clamp arms 10 to arrange, if this between the free end 10a and the hinge 12 the case is. By the described arrangement of the clamping arms 10 and the train-pressure bars 20 is a non-rotatable arrangement of the bearing piece 16 towards the mother 14 achieved.

Wird die Spindel 6 gegenüber der Anordnung aus Mutter 14 und Anschlussstück 16 gedreht, wandert die Mutter 14 entlang des Gewindeabschnittes 6a der Spindel 6, und zwar in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Spindel 6 entweder in Richtung auf die Platte 2 oder von dieser weg. Da auch bei Rotation der Spindel 6 das Anschlussstück 16, in Längsrichtung der Spindel 6 betrachtet, ortsfest bleibt, hat die Bewegung der Mutter 14 über die Länge des Gewindeabschnittes 6a der Spindel 6 im Zusammenwirken mit den am Anschlussstück 16 angelenkten Zug-Druck-Stangen 20 zur Folge, dass auf die Klemmarme 10 ein Drehmoment ausgeübt wird, wodurch in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Spindel 6 und somit der Bewegungsrichtung der Mutter 14 entlang des Gewindeabschnittes 6a der Spindel 6 die Klemmarme 10 in eine Ruhestellung gemäß 1 geschlossen oder in eine gespreizte Klemmstellung gemäß den 2 bis 4 geöffnet werden.Will the spindle 6 opposite the arrangement of nut 14 and connector 16 shot, the mother wanders 14 along the threaded section 6a the spindle 6 , depending on the direction of rotation of the spindle 6 either towards the plate 2 or away from it. As synonymous with rotation of the spindle 6 the connector 16 , in longitudinal direction of the spindle 6 considered, remains stationary, has the movement of the mother 14 over the length of the threaded section 6a the spindle 6 in cooperation with the on the connector 16 hinged pull-push rods 20 as a result, on the clamp arms 10 a torque is applied, whereby, depending on the direction of rotation of the spindle 6 and thus the direction of movement of the mother 14 along the threaded section 6a the spindle 6 the clamp arms 10 in a rest position according to 1 closed or in a spread clamping position according to the 2 to 4 be opened.

Während der Gewindeabschnitt 6a der Spindel 6 an seinem von der Platte 2 entfernten Ende 6aa vom Anschlussstück 16 begrenzt wird, wird er an seinem zur Platte 2 nächst gelegenen anderen Ende 6ab von einem Anschlagstück 24 begrenzt, welches nach Art einer Hülse auf der Spindel 6 sitzt und benachbart zum Lagerelement 8 angeordnet ist. Somit begrenzen das Anschlussstück 16 und das Anschlagstück 24 den Bewegungsweg der Mutter 14, indem das Anschlussstück 16 als Anschlag für die Mutter 14 in der in 1 gezeigten Ruhestellung der Klemmarme 10 und das Anschlagstück 24 als Anschlag für die Mut ter 14 bei ihrer die Klemmarme 10 in eine Klemmstellung gemäß den 2 bis 4 bringenden Bewegung dient.During the threaded section 6a the spindle 6 at his from the plate 2 distant end 6 aa from the connector 16 he becomes at his plate 2 nearest other end 6 ab from a stop piece 24 limited, which in the manner of a sleeve on the spindle 6 sits and adjacent to the bearing element 8th is arranged. Thus, limit the connector 16 and the stop piece 24 the path of movement of the mother 14 by removing the fitting 16 as a stop for the mother 14 in the in 1 shown rest position of the clamping arms 10 and the stop piece 24 as a stop for the mother 14 at her the clamp arms 10 in a clamping position according to the 2 to 4 serving movement serves.

Wie insbesondere ein Vergleich der 1 mit 3 erkennen lässt, ist der Abstand der freien Enden 10a der Klemmarme 10 von der Platte 2 in der Ruhestellung der Klemmarme 10 gemäß 1 am geringsten und in der Klemmstellung gemäß den 2 bis 4 größer und ist demgegenüber der Abstand der Mutter 14 von der Platte 2 in der Ruhestellung der Klemmarme 10 gemäß 1 am größten und in der Klemmstellung der Klemmarme 10 gemäß den 2 bis 4 geringer. Wie 1 ferner erkennen lässt, ist die Anordnung insbesondere der Klemmarme 10, der Mutter 14, des Anschlussstückes 16 und der Zug-Druck-Stangen derart getroffen, dass in der Ruhestellung gemäß 1 die Klemmarme 10 mit ihren freien Enden 10a in einem Abstand von der Platte 2 zu liegen kommen, so dass eine körperliche Berührung mit der ersten Fläche 2a der Platte 2 unterbleibt, welche ansonsten eine Beschädigung des Dichtelementes 4 zur Folge hätte.How in particular a comparison of 1 With 3 is the distance between the free ends 10a the clamping arms 10 from the plate 2 in the resting position of the clamp arms 10 according to 1 least and in the clamping position according to 2 to 4 larger and is the distance of the mother 14 from the plate 2 in the resting position of the clamp arms 10 according to 1 largest and in the clamping position of the clamping arms 10 according to the 2 to 4 lower. As 1 can also be seen, the arrangement is in particular the clamping arms 10 , mother 14 , the connector 16 and the train-pressure bars such that in the rest position according to 1 the clamp arms 10 with their free ends 10a at a distance from the plate 2 to come to rest, leaving a physical touch with the first surface 2a the plate 2 is omitted, which otherwise damage the sealing element 4 would result.

Um mit der zuvor beschriebenen Rohrverschlussvorrichtung das offene Ende eines (in den Figuren nicht dargestellten) Rohres zu verschließen, insbesondere um das Rohr mit Schutzgas zu befüllen und am Rohr Schweißarbeiten vorzunehmen, wird die Rohrverschlussvorrichtung mit in die Ruhestellung gemäß 1 verschwenkten Klemmarmen 10 so am offenen Ende des Rohres angeordnet, dass die erste Fläche 2a der Platte 2 mit dem Dichtelement 4 in berührende Anlage an den umlaufenden Rand des offenen Endes des Rohres gelangt. Dabei wird der an der Seite der ersten Fläche 2a der Platte 2 gelegene Teil der Spindel 6 insbesondere mit der Anordnung aus den Klemmarmen 10, der Mutter 14, des Anschlussstückes 16 und den Zug-Druck-Stangen 20 in das Innere des Rohres eingeführt. Anschließend wird die Spindel 6 so gedreht, dass die Mutter 14 entlang des Gewindeabschnittes 6a der Spindel 6 in Richtung auf die Platte 2 bewegt wird. Dies hat zur Folge, dass die Klemmarme 10 nach außen geschwenkt und somit geöffnet bzw. gespreizt werden. Diese Bewegung wird solange fortgesetzt, bis die Klemmarme 10 mit ihren freien Enden 10a in Reibeingriff mit der Innenfläche der Wandung des Rohres gelangen. Dadurch entsteht eine Klemm wirkung zwischen den Klemmarmen 10 und dem Rohr, welche für eine feste und zugleich dichtende Fixierung der Platte 2 am Ende des Rohres sorgt. In diesem Zustand haben dann die Klemmarme 10 ihre Klemmstellung eingenommen. In Abhängigkeit von dem Innendurchmesser des zu verschließenden Rohres können in der Klemmstellung die Klemmarme 10 mehr oder minder stark verschwenkt bzw. gespreizt sein. Zum Lösen der Rohrverschlussvorrichtung wird die Spindel 6 in entgegengesetzter Richtung gedreht, wodurch die Mutter 14 nun in einer Richtung von der Platte 2 weg bewegt wird und die Klemmarme 10 in Richtung auf die Spindel 6 zurückgeschwenkt werden, was zu einem Lösen der freien Enden 10a der Klemmarme 10 von der Innenfläche des Rohres führt.In order to close the open end of a tube (not shown in the figures) with the previously described tube closure device, in particular to fill the tube with protective gas and to perform welding work on the tube, the tube closure device is moved into the rest position 1 pivoted clamp arms 10 so at the open end of the tube arranged that the first surface 2a the plate 2 with the sealing element 4 comes into contact with the peripheral edge of the open end of the tube. It will be on the side of the first surface 2a the plate 2 located part of the spindle 6 in particular with the arrangement of the clamp arms 10 , mother 14 , the connector 16 and the train-pressure bars 20 introduced into the interior of the pipe. Subsequently, the spindle 6 so turned that mother 14 along the threaded section 6a the spindle 6 towards the plate 2 is moved. This has the consequence that the clamping arms 10 swung outwards and thus opened or spread. This movement is continued until the clamping arms 10 with their free ends 10a in frictional engagement with the inner surface of the wall of the tube. This creates a clamping effect between the clamping arms 10 and the tube, which for a firm and at the same time sealing the plate 2 ensures at the end of the pipe. In this state then have the clamping arms 10 their clamping position taken. Depending on the inner diameter of the tube to be closed in the clamping position, the clamping arms 10 be more or less swung or spread. To release the pipe closure device, the spindle 6 turned in the opposite direction, causing the mother 14 now in one direction from the plate 2 is moved away and the clamping arms 10 towards the spindle 6 be swung back, resulting in a release of the free ends 10a the clamping arms 10 from the inner surface of the pipe leads.

Zum Drehen der Spindel 6 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Drehhilfe ein Drehrad 26 vorgesehen, das an der Seite der zweiten Fläche 2b der Platte 2 zentrisch auf der Spindel 6 sitzt.For turning the spindle 6 is a rotary wheel in the illustrated embodiment as a rotation aid 26 provided on the side of the second surface 2 B the plate 2 centric on the spindle 6 sitting.

Um zum einen zur Erzielung einer ausreichenden Dichtwirkung die Platte 2 mit ihrer ersten Fläche 2a und dem daran befestigten flächigen Dichtelement 4 gegen das Rohrende drücken zu können und zum anderen in ihrer Klemmstellung ein unbeabsichtigtes Lösen der Klemmarme 10 durch eine entsprechend unerwünschte Rotationsbewegung der Spindel 6 zu verhindern, ist ferner eine Arretiereinrichtung vorgesehen, die die Spindel 6 entsprechend arretiert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist diese Arretiereinrichtung eine Ringmutter 28 auf, die an der Seite der zweiten Fläche 2b der Platte 2 angeordnet ist und sich in Schraubeingriff mit einem weiteren an der Spindel 6 ausgebildeten Gewindeabschnitt befindet, welcher allerdings in den Zeichnungen nicht erkennbar ist, insbesondere weil er von der Ringmutter 28 und auch vom Drehrad 26 verdeckt wird. Wie insbesondere die 3 und 4 erkennen lassen, ist an der Ringmutter 28 ferner ein sich etwa radial nach außen erstreckender Bedienhebel 30 befestigt. Wird durch Verschwenken des Bedienhebels 30 die Ringmutter 28 in eine Richtung gedreht, wodurch die Ringmutter 28 entlang des Gewindeabschnittes in Richtung auf die Platte 2 bewegt wird, gelangt die Ringmutter 28 in Reibeingriff mit der zweiten Fläche 2b der Platte 2. Eine anschließend fortgesetzte Drehung der Ringmutter 28 hat zur Folge, dass dann die Platte 2 in Richtung auf das Rohrende bewegt und mit ihrer ersten Fläche 2a und somit dem daran sitzenden flächigen Dichtelement 4 gegen das Rohrende gedrückt wird, um eine ausreichende Dichtwirkung zu erzielen. Außerdem lässt sich dann dadurch eine drehfeste Arretierung der Spindel 6 gegenüber der Platte 2 erzielen.In order to achieve a sufficient sealing effect the plate 2 with her first surface 2a and the flat sealing element attached thereto 4 to be able to press against the pipe end and the other in their clamping position unintentional release of the clamping arms 10 by a corresponding undesirable rotational movement of the spindle 6 To prevent, a locking device is further provided which the spindle 6 locked accordingly. In the illustrated embodiment, this locking device has a ring nut 28 on, which is on the side of the second surface 2 B the plate 2 is arranged and engaged in screw engagement with another on the spindle 6 trained threaded portion is located, which, however, is not recognizable in the drawings, in particular because of the ring nut 28 and also from the wheel 26 is covered. How the particular 3 and 4 is to recognize, is at the ring nut 28 Furthermore, an approximately radially outwardly extending operating lever 30 attached. Is by pivoting the operating lever 30 the ring nut 28 turned in one direction, causing the ring nut 28 along the threaded portion towards the plate 2 emotional is, the ring nut comes 28 in frictional engagement with the second surface 2 B the plate 2 , A subsequent rotation of the ring nut 28 has the consequence that then the plate 2 moved toward the pipe end and with its first surface 2a and thus the seated flat sealing element 4 is pressed against the pipe end to achieve a sufficient sealing effect. In addition, it can then be a rotationally fixed locking the spindle 6 opposite the plate 2 achieve.

Schließlich lässt sich die beschriebene Rohrverschlussvorrichtung auch noch zum Einleiten von Gas in das durch diese verschlossene Rohr werden. Hierzu ist die Spindel 6 hohl und besteht demnach aus einem Rohr. Das an der Seite der zweiten Fläche 2b der Platte 2 befindliche, außenliegende Ende 6b der Spindel 6 ist als Anschluss für eine Gasquelle ausgebildet, an dem sich beispielsweise ein Gasversorgungsschlauch anschließen lässt. Für den Austritt des durch die hohle Spindel 6 eingeleitenden Gases ist die Spindel 6 mit einer Austrittsöffnung 32 an ihrem anderen Ende 6c versehen, an welchem der Abschnitt der Spindel 6 an der Seite der ersten Fläche 2a der Platte 2 endet und welches bei montierter Rohrverschlussvorrichtung innerhalb des Rohres angeordnet ist und somit das innenliegende Ende der Spindel 6 bildet. Im Abstand von dem anderen Ende 6c der Spindel 6 ist noch eine Prallscheibe 34 montiert, um das austretende Gas möglichst gleichmäßig zu verteilen und dadurch eine möglichst vollständige Verdrängung der Luft bzw. des Sauerstoffes aus dem Rohr zu erzielen.Finally, the described pipe closure device can also be used for introducing gas into the tube closed by the latter. For this purpose, the spindle 6 hollow and therefore consists of a tube. That on the side of the second surface 2 B the plate 2 located, outer end 6b the spindle 6 is designed as a connection for a gas source to which, for example, a gas supply hose can be connected. For the exit of the through the hollow spindle 6 introducing gas is the spindle 6 with an outlet opening 32 at the other end 6c provided on which the portion of the spindle 6 on the side of the first surface 2a the plate 2 ends and which is arranged with mounted pipe closure device within the tube and thus the inner end of the spindle 6 forms. At a distance from the other end 6c the spindle 6 is still a baffle plate 34 mounted to distribute the escaping gas as evenly as possible and thereby achieve as complete as possible displacement of the air or oxygen from the tube.

Claims

Device for releasably closing the end of a pipe, in particular for welding work with inert gas filled in the pipe, with a plate ( 2 ), which is a first surface ( 2a ), with which the plate ( 2 ) can be applied to the end of a pipe, and one at plant of the plate ( 2 ) to the end of a pipe forming the outer surface second surface ( 2 B ), one at an angle, preferably at right angles, through the plate ( 2 ) and in the plate ( 2 ) rotatable, but in the longitudinal direction substantially stationary mounted spindle ( 6 ), which are on the side of the first surface ( 2a ) of the plate ( 2 ) a threaded portion ( 6a ), one with the threaded portion ( 6a ) of the spindle ( 6 ) in screw engaged nut ( 14 ) and at least two at the mother ( 14 ) articulated clamp arms ( 10 ), with their free end ( 10a ) can be brought into clamping engagement with an inner surface of the tube and between a rest position and a clamping position are pivotable by the distance between the free ends ( 10a ) of the clamping arms ( 10 ) from the spindle ( 6 ) in the rest position lower than in the clamping position and thereby the distance of the nut ( 14 ) from the plate ( 2 ) in the rest position of the clamping arms ( 10 ) greater than in the clamping position of the clamping arms ( 10 ), characterized in that on the spindle ( 6 ) in the area of or adjacent to the plate ( 2 ) remote end ( 6 aa ) of the threaded portion ( 6a ) a connection piece ( 16 ) but at a substantially fixed distance from the plate ( 2 ) is stored and the clamping arms ( 10 ) with the connector ( 16 ) via pulling and pushing means ( 20 ) are connected.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the tensile and impact means ( 20 ) are designed and / or dimensioned such that in the rest position of the clamping arms ( 10 ) whose free ends ( 10a ) at a distance from the plate ( 2 ) remain.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tensile and impact means ( 20 ) with the clamp arms ( 10 ) and / or the fitting ( 16 ) are hingedly connected.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the tensile and impact means combined Zug- / Stoßmittel ( 20 ) form.

Device according to claims 3 and 4, characterized in that the combined pull / push means pull-push rods ( 20 ) form.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece ( 16 ) for the mother ( 14 ) a stop in the rest position of the clamping arms ( 10 ).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece ( 16 ) by means of a needle, roller or ball bearing on the spindle ( 6 ) is rotatably mounted.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the to the plate ( 2 ) nearest end ( 6 ab ) of the threaded portion ( 6a ) of the spindle ( 6 ) of a stop piece ( 24 ), which is a stop for the mother ( 14 ) in the clamping position of the clamping arms ( 10 ).

Apparatus according to claim 8, characterized in that the stop piece ( 24 ) consists of a sleeve-shaped body on the spindle ( 6 ) is seated and attached to this stationary and rotationally fixed.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized by two approximately diametrically opposed clamping arms.

Device according to at least one of claims 1 to 9, characterized by three, preferably approximately equidistantly spaced, clamping arms ( 10 ).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spindle ( 6 ) is hollow and forms a tube, which at the side of the second surface ( 2 B ) of the plate ( 2 ) end ( 6b ) is connectable to a gas source.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized by a on the side of the second surface ( 2 B ) of the plate ( 2 ) arranged locking device ( 28 . 30 ) for releasably non-rotatable locking of the spindle ( 6 ) opposite the plate.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the spindle ( 6 ) on the side of the second surface ( 2 B ) of the plate ( 2 ) has a further threaded portion with which a locking nut ( 28 ) is in screw engagement which is in releasable frictional engagement with the second surface ( 2 B ) of the plate ( 2 ) can be brought.

Apparatus according to claim 14, characterized in that on the locking nut ( 28 ), preferably approximately radially directed, lever ( 30 ) is attached.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a rotation aid ( 26 ) on one side of the second surface ( 2 B ) of the plate ( 2 ) located portion of the spindle ( 6 ) is attached.

Apparatus according to claim 16, characterized in that the rotation aid is a wheel ( 26 ) which approximately centrally on the spindle ( 6 ) sits.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plate ( 2 ) forms a, preferably approximately circular, disc.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first surface ( 2a ) of the plate ( 2 ) a seal ( 4 ) having.

Device according to claim 19, characterized in that the seal ( 4 ) consists of a flat sealing element, which at least partially the first surface ( 2a ) of the plate ( 2 ) covered.