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DE212017000094U1 - Device for supporting a tool unit for handling a workpiece - Google Patents

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DE212017000094U1
DE212017000094U1 DE212017000094.5U DE212017000094U DE212017000094U1 DE 212017000094 U1 DE212017000094 U1 DE 212017000094U1 DE 212017000094 U DE212017000094 U DE 212017000094U DE 212017000094 U1 DE212017000094 U1 DE 212017000094U1
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handling
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Abstract

Vorrichtung (100) zum Abstützen einer Werkzeugeinheit (3) zur Handhabung, wie etwa Spanen, und insbesondere Anfasen röhrenförmiger und rundstabartiger Werkstücke (1), die eine Längsachse aufweist, wobei die Vorrichtung einen Spannmechanismus (2) umfasst, der eine Längsachse aufweist und dazu angepasst ist, an dem Werkstück (1) drehbar darum angebracht zu werden, sodass die Längsachse im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des Werkstücks (1) ist, und wobei der Spannmechanismus (2) dazu ausgelegt ist, die Werkzeugeinheit (3) mit einer Handhabungsvorrichtung aufzunehmen, wobei der Spannmechanismus (2) ein Einstellmittel (4) zum Verschieben der Werkzeugeinheit (3) relativ zu dem Spannmechanismus (2) in Richtung des Werkstücks (1) oder von diesem weg, und wobei der Spannmechanismus (2) ein Rahmenelement (5) und einen ersten und zweiten Arm (6, 7), die sich daraus erstrecken, umfasst, wobei die Arme (6, 7) an einem Ende mit dem Rahmenelement (5) des Spannmechanismus (2) gelenkig verbunden sind und an dem freien Ende jedes Armes (6, 7) eine Achse (31, 32) angebracht ist, die mit zumindest einem Führungselement (15, 16) bereitgestellt ist, und wobei die Vorrichtung ferner zumindest eine zweite Achse (33, 34) umfasst, die mit zumindest einem zweiten Führungselement (35, 36) bereitgestellt ist, wobei das Rahmenelement (5) des Spannmechanismus (2) mit einer Spannvorrichtung (20) bereitgestellt ist, die mit einem Betriebselement (23) betreibbar ist, wobei die Spannvorrichtung einen ersten und einen zweiten beweglichen Abschnitt (21, 22) aufweist, die dazu ausgelegt sind, bei Betrieb des Betriebselements (23) gleichzeitig in Bezug aufeinander bewegt werden, und wobei der erste Arm (6) und der erste bewegliche Abschnitt (21) mittels eines ersten Aufhängungsarmes (24) gelenkig miteinander verbunden sind, und der zweite Arm (7) und der zweite bewegliche Abschnitt (22) mittels eines zweiten Aufhängungsarmes (25) gelenkig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Achsen (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) in einem Winkel in Bezug auf die Längsachse des Spannmechanismus (2) angeordnet ist, wobei der Winkel von dem senkrechten Winkel abweicht.Apparatus (100) for supporting a tool unit (3) for handling, such as machining, and in particular chamfering tubular and round rod-like workpieces (1) having a longitudinal axis, said apparatus comprising a clamping mechanism (2) having a longitudinal axis and thereto is adapted to be rotatably mounted on the workpiece (1) so that the longitudinal axis is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (1), and wherein the clamping mechanism (2) is adapted to the tool unit (3) with a handling device wherein the clamping mechanism (2) comprises adjustment means (4) for displacing the tool unit (3) relative to the clamping mechanism (2) towards or away from the workpiece (1), and wherein the clamping mechanism (2) comprises a frame member (5 ) and a first and second arm (6, 7) extending therefrom, the arms (6, 7) hinged at one end to the frame member (5) of the tensioning mechanism (2) and at the free end of each arm (6, 7) is mounted an axle (31, 32) provided with at least one guide element (15, 16), and wherein the device further comprises at least one second axle (33, 34) provided with at least one second guide member (35, 36), the frame member (5) of the tensioning mechanism (2) being provided with a tensioning device (20) operable with an operating member (23) Tensioning device having first and second movable portions (21, 22) adapted to be simultaneously moved relative to each other during operation of the operating element (23), and wherein the first arm (6) and the first movable portion (21) by means of a first suspension arm (24) are hinged together, and the second arm (7) and the second movable portion (22) by means of a second suspension arm (25) are hinged together, characterized gekenn characterized in that at least one of the axles (31, 32, 33, 34) is arranged with at least one guide element (15, 16, 35, 36) at an angle with respect to the longitudinal axis of the tensioning mechanism (2), the angle of the deviates from vertical angle.

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNGSCOPE OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen einer Werkzeugeinheit zur Handhabung eines Werkstücks, wie etwa Spanen, und insbesondere Anfasen röhrenförmiger und rundstabartiger Werkstücke, insbesondere Rohre.The invention relates to a device for supporting a tool unit for handling a workpiece, such as cutting, and in particular chamfering tubular and round rod-like workpieces, in particular pipes.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Verschiedene Vorrichtungen zum Abstützen eines Spanwerkzeugs, wie etwa eines Fräs- oder Anfaswerkzeugs, zum Spanen eines röhrenförmigen Werkstücks sind im Stand der Technik bekannt. Das Anfasen eines Endabschnitts von Rundrohren, beispielsweise mit einem Anfasfräser, wobei sich entweder das Rohr dreht oder sich das Spanwerkzeug um ein Rohr dreht und die Anfasung in den Endabschnitt des Rohres bereitstellt, ist vorbekannt.Various devices for supporting a cutting tool, such as a milling or chamfering tool, for machining a tubular workpiece are known in the art. The chamfering of an end portion of round tubes, for example with a chamfering cutter, either rotating the tube or rotating the cutting tool around a tube and providing the chamfer in the end portion of the tube, is previously known.

Zum Beispiel offenbart US2015202699A1 eine Vorrichtung zum Fräsen von Werkstücken, die dazu angepasst ist, das Werkstück an zumindest vier Oberflächeneingriffspunkten in Eingriff zu nehmen. Die Vorrichtung verfügt über einen Spannmechanismus, der dazu ausgestaltet ist, an dem Werkstück befestigt zu werden. An dem Spannmechanismus ist eine Werkzeugeinheit angebracht, die Einstellelemente zum Verschieben der Werkzeugeinheit relativ zu dem Spannmechanismus in Richtung des Werkstücks oder von diesem weg, beinhaltet. Der Spannmechanismus weist ein Rahmenelement und Arme, die sich aus dem Spannmechanismus erstrecken, auf. Jeder der vier Arme beinhaltet ein Lagerrad. Jedes der Räder kann dazu verwendet werden, ein Werkstück derart in Eingriff zu bringen, dass es seine Position beibehält während es gefräst wird.For example, disclosed US2015202699A1 an apparatus for milling workpieces adapted to engage the workpiece at at least four surface engagement points. The apparatus has a tensioning mechanism adapted to be attached to the workpiece. Attached to the clamping mechanism is a tool unit that includes adjustment members for moving the tool unit relative to the clamping mechanism toward or away from the workpiece. The tensioning mechanism has a frame member and arms extending from the tensioning mechanism. Each of the four arms contains a bearing wheel. Each of the wheels may be used to engage a workpiece so that it maintains its position while it is being milled.

Zudem offenbart US2015306682A1 eine Spanvorrichtung zum Spanen der Seitenfläche eines etwa zylindrischen Objekts, das in Abschnitten davon eine Kette zum ringförmigen Umgeben des zu spanenden Objekts beinhaltet. Die Kette besteht aus zumindest zwei gelenkig verbindbaren Gliedern, von denen eines ein Werkzeughalter ist, der zumindest ein Werkzeug zum Spanen der Seitenfläche aufweist. Die Vorrichtung beinhaltet außerdem Stützrollen zum Rollen auf der Seitenfläche. Das zumindest eine andere Kettenglied ist ein Kettenverbindungsglied. Die Kettenglieder sind derart verbindbar, dass sie einen geschlossenen Kettenring um das zu spanenden Objekt bilden. Die Spanvorrichtung beinhaltet ferner eine Zuführeinstelleinrichtung, die dazu fähig ist, eine axiale Position von einander zugekehrten Enden von zwei Kettengliedern parallel zu der Achse des geschlossenen Kettenrings reversibel relativ zueinander einzustellen.Also revealed US2015306682A1 a chip device for machining the side surface of an approximately cylindrical object including in portions thereof a chain for annularly surrounding the object to be cut. The chain consists of at least two articulated links, one of which is a tool holder having at least one tool for cutting the side surface. The device also includes support rollers for rolling on the side surface. The at least one other chain link is a chain link. The chain links are connectable such that they form a closed chain ring around the object to be cut. The chip device further includes a feed adjusting device capable of reversibly adjusting an axial position of facing ends of two chain links parallel to the axis of the closed chain ring relative to each other.

Es gibt jedoch einige Nachteile in Bezug auf den bekannten Stand der Technik, wie etwa, dass das Abstützen des Spanwerkzeugs gegen das zu spanende Rohr, insbesondere Fräskräfte, die durch das Anfasen insbesondere in einer axiale Richtung des zu spanenden Rohres induziert werden, stark dazu neigt, das Spanwerkzeug aus dem Kontakt des zu spanenden Rohrendes abzulenken oder zu lösen. Aufgrund sehr großer axialer Fräskräfte ist es sehr schwierig und problematisch, die Ablenktendenz zu kompensieren, und insbesondere auf eine kontrollierte Weise, da außerdem ein Risiko besteht, dass der Ablenkeffekt kompensiert oder zu stark forciert wird, was bewirkt, dass das Spanwerkzeug sich in eine andere Richtung in der Längsrichtung des anzufasenden Rohres bewegt, was zu einer ungewollten Spiralanfasung in dem Endabschnitt des Rohres führt.However, there are some drawbacks with respect to the prior art, such as that the support of the chip tool against the pipe to be cut, in particular milling forces induced by chamfering, in particular in an axial direction of the pipe to be cut, tends to be strong to divert or release the cutting tool from the contact of the pipe end to be cut. Due to very large axial milling forces, it is very difficult and problematic to compensate for the tendency to deflect, and in particular in a controlled manner, since there is also a risk that the deflection effect will be compensated or over-forced, causing the cutting tool to move to another Direction in the longitudinal direction of the tube to be picked moves, resulting in an unwanted Spiralfibung in the end portion of the tube.

KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNGBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Probleme in Bezug auf den bekannten Stand der Technik zu mindern und zu beheben. Insbesondere ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen, die die Vorrichtung mit einer Werkzeugeinheit während des Betriebs auf eine einfache und sichere Weise in Kontakt mit einer Fläche eines zu spanenden Werkstücks drückt und hält.An object of the invention is to alleviate and overcome the problems with respect to the known art. In particular, it is the object of the invention to provide a device which presses and holds the device with a tool unit during operation in a simple and secure manner in contact with a surface of a workpiece to be cut.

Die Aufgabe der Erfindung kann durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche erfüllt werden.The object of the invention can be achieved by the features of the independent claims.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen einer Werkzeugeinheit zur Handhabung röhrenförmiger und rundstabartiger Werkstücke nach Anspruch 1.The invention relates to a device for supporting a tool unit for handling tubular and round rod-like workpieces according to claim 1.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Abstützen einer Werkzeugeinheit zur Handhabung röhrenförmiger und rundstabartiger Werkstücke, die eine Längsachse aufweisen, wie etwa insbesondere Rohre, entwickelt. Die Handhabung betrifft ein Spanen und insbesondere ein Anfasen eines Endabschnitts des Rohres, um eine geeignete Anfasung beispielsweise für einen Schweißzweck, um zwei Rohre zusammenzuschweißen herzustellen. Die Vorrichtung umfasst vorteilhaft einen Spannmechanismus, der eine Längsachse aufweist und dazu angepasst ist, an dem Werkstück drehbar darum angebracht zu werden, sodass die Längsachse des Spannmechanismus im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des Werkstücks ist.According to one embodiment of the invention, a device for supporting a tool unit for handling tubular and round bar-like workpieces having a longitudinal axis, such as in particular pipes, is developed. Handling involves machining, and in particular chamfering, an end portion of the tube to produce a suitable chamfer, for example, for welding purposes, to weld together two tubes. The apparatus advantageously includes a tensioning mechanism having a longitudinal axis and being adapted to be rotatably mounted on the workpiece such that the longitudinal axis of the tensioning mechanism is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece.

Der Spannmechanismus ist außerdem dazu ausgelegt, die Werkzeugeinheit mit einer Handhabungsvorrichtung, wie etwa einer Anfaseinheit aufzunehmen, sodass beispielsweise das Ende des Rohres angefast werden kann. Der Spannmechanismus umfasst zusätzlich ein Einstellmittel zum Verschieben der Werkzeugeinheit relativ zu dem Spannmechanismus in Richtung des Werkstücks oder von diesem weg und um dadurch die Handhabung zu ermöglichen. Der Spannmechanismus umfasst außerdem ein Rahmenelement und einen ersten und zweiten Arm, die sich daraus erstrecken. Die Arme sind an einem Ende mit dem Rahmenelement des Spannmechanismus gelenkig verbunden, wobei an dem freien Ende jedes Armes eine Achse angebracht ist, die mit zumindest einem Führungselement, wie etwa einem Rad oder einer Schiene oder einem anderen Element, zum geeigneten Führen der Vorrichtung während der Handhabung entlang der Fläche des Werkstücks bereitgestellt ist. Die Vorrichtung umfasst ferner zumindest eine zweite Achse, die mit zumindest einem zweiten Führungselement bereitgestellt ist.The tensioning mechanism is also adapted to receive the tool unit with a handling device, such as a chamfering unit, so that, for example, the end of the tube can be chamfered. The clamping mechanism additionally comprises adjusting means for displacing the tool unit relative to the clamping mechanism in the direction of the workpiece or away therefrom to thereby facilitate handling. The tensioning mechanism also includes a frame member and first and second arms extending therefrom. The arms are hingedly connected at one end to the frame member of the tensioning mechanism, with an axle attached to the free end of each arm, which with at least one guide member, such as a wheel or rail or other member, for properly guiding the apparatus during the handling along the surface of the workpiece is provided. The device further comprises at least one second axis provided with at least one second guide member.

Zusätzlich ist das Rahmenelement des Spannmechanismus mit einer Spannvorrichtung, wie etwa einer Gewindewelle, die mit einem Betriebselement, wie etwa einem Drehknopf betreibbar ist, bereitgestellt. Die Spannvorrichtung weist einen ersten und zweiten beweglichen Abschnitt auf, mit dem der erste und der zweite Arm mittels eines ersten und zweiten Aufhängungsarmes gelenkig verbunden sind, sodass wenn die beweglichen Abschnitte bei Betrieb des Betriebselements gleichzeitig in Bezug aufeinander bewegt werden, die Vorrichtung um das Werkstück gespannt und ausgespannt werden kann.In addition, the frame member of the tensioning mechanism is provided with a tensioning device, such as a threaded shaft, operable with an operating member, such as a knob. The jig has first and second movable portions to which the first and second arms are pivotally connected by means of first and second suspension arms, so that when the movable portions are simultaneously moved relative to each other during operation of the operating member, the apparatus around the workpiece can be stretched and stretched.

Desweiteren ist zumindest eine der Achsen der Vorrichtung mit zumindest einem Führungselement, wie etwa einem Rad, in einem Winkel in Bezug auf die Längsachse des Spannmechanismus angeordnet. Der Winkel ist derart gewählt, dass er von dem senkrechten Winkel in Bezug auf die Längsachse des Spannmechanismus abweicht. Der Winkel beträgt vorteilhaft zwischen 0,5°-5°, vorteilhafter zwischen 1°-3° und am vorteilhaftesten etwa 2°. Es ist zu beachten, dass eine oder mehrere Achsen mit dem Führungselement geneigt ist/sind.Furthermore, at least one of the axes of the device is arranged with at least one guide element, such as a wheel, at an angle with respect to the longitudinal axis of the clamping mechanism. The angle is chosen such that it deviates from the vertical angle with respect to the longitudinal axis of the clamping mechanism. The angle is advantageously between 0.5 ° -5 °, more preferably between 1 ° -3 ° and most preferably about 2 °. It should be noted that one or more axes are / are inclined with the guide element.

Die Ausführungsform mit der geneigten Achse mit dem Führungselement bietet bedeutende Vorteile gegenüber Lösungen aus dem Stand der Technik, insbesondere kann die Vorrichtung durch die geneigte Achse mit dem Führungselement gegen das Ende des Werkstücks gedrückt werden und so dass die Fräskräfte, die durch die Anfasung insbesondere in einer axialen Richtung des zu spanenden Rohres induziert werden, effektiv kompensiert werden können. Während des Betriebs und insbesondere während der Bewegung der Vorrichtung entlang der Fläche des Werkstücks drückt die geneigte Achse mit dem Führungselement die Vorrichtung gegen das Ende des Werkstücks, woraufhin die Handhabung, wie etwa Anfasen, sehr einfach und akkurat durchgeführt werden kann und so, dass die Qualität der Anfasung akkurat, scharf und in einem gewünschten Winkel ist und zusätzlich so, dass es zu keiner Abweichung in der Richtung der Längsachse des Werkstücks kommt, z. B. ist die Anfasung keine Spiral spur.The embodiment with the inclined axis with the guide element offers significant advantages over prior art solutions, in particular, the device can be pressed by the inclined axis with the guide member against the end of the workpiece and so that the milling forces caused by the chamfering in particular an axial direction of the pipe to be cut can be effectively compensated. During operation, and in particular during the movement of the device along the surface of the workpiece, the inclined axis with the guide element pushes the device against the end of the workpiece, whereupon the handling, such as chamfering, can be carried out very simply and accurately and so that the Quality of chamfering accurate, sharp and at a desired angle and in addition so that there is no deviation in the direction of the longitudinal axis of the workpiece, for. B. the chamfer is not a spiral track.

Zusätzlich ist zu beachten, dass der Winkel, aber auch das Material und die Art sowie die Anzahl des geneigten Führungselements die Kraft (in der axialen Richtung des Werkstücks) und ihre Stärke zum Drücken der Vorrichtung gegen das Ende des Rohres sowie den „Neigungswinkel“ des Führungselements in der Richtung der Längsachse des Werkstücks beeinflussen, was ein wichtiger Faktor sein kann, wenn die Vorrichtung in Richtung des Endes des Werkstücks getrieben wird. Gemäß einer Ausführungsform ist der Winkel der Achse mit zumindest einem Führungselement in Bezug auf die Längsachse des Spannmechanismus vorteilhafterweise fest, kann aber auch so angeordnet sein, dass er einstellbar ist, wodurch die Kraftkomponente parallel zu der Längsachse des Werkstücks einfach eingestellt werden kann.In addition, it should be noted that the angle, but also the material and the type and number of the inclined guide element, the force (in the axial direction of the workpiece) and their strength to press the device against the end of the tube and the "inclination angle" of Guide element in the direction of the longitudinal axis of the workpiece influence, which can be an important factor when the device is driven towards the end of the workpiece. According to one embodiment, the angle of the axis with at least one guide element with respect to the longitudinal axis of the clamping mechanism is advantageously fixed, but may also be arranged to be adjustable, whereby the force component parallel to the longitudinal axis of the workpiece can be easily adjusted.

Gemäß einer Ausführungsform ist zumindest eines der an den Achsen montierten Führungselemente ein Rad. Am vorteilhaftesten ist das Rad ein drehendes Rad. Zusätzlich ist das Rad gemäß einer Ausführungsform dazu angepasst, sich nur in eine Richtung zu drehen, wodurch die Handhabung des Werkstücks sehr einfach ist, da wenn ein erster Betriebsbereich durchlaufen wird (die Länge des Bogens entlang der Fläche des Werkstücks in Reichweite des Benutzers), der Benutzer die Vorrichtung zurückbewegen muss aber gleichzeitig auch das Werkstück drehen muss, sodass der nicht gehandhabte Abschnitt des Werkstücks in einer geeigneten Position zur Handhabung positioniert wird. Wenn zumindest eines der Räder dazu angepasst ist, sich in nur eine Richtung zu drehen, bleibt das Rad in dem Werkstück stecken, wenn die Vorrichtung zurückbewegt wird, wodurch das Werkstück gleichzeitig gedreht wird, ohne dass zusätzliche Handlungen des Benutzers erforderlich sind.In one embodiment, at least one of the axle-mounted guide members is a wheel. Most preferably, the wheel is a rotating wheel. In addition, according to one embodiment, the wheel is adapted to rotate in one direction only, whereby the handling of the workpiece is very simple That is, since when a first operating area is traversed (the length of the arc along the surface of the workpiece within reach of the user), the user must move the device backwards but at the same time also rotate the workpiece so that the unhandled portion of the workpiece is in an appropriate position Handling is positioned. If at least one of the wheels is adapted to rotate in one direction only, the wheel will stick in the workpiece as the device is moved back, thereby simultaneously rotating the workpiece without requiring additional user action.

Es wurde angemerkt, dass wenn es sich bei dem Führungselement um ein Rad und insbesondere um ein drehendes Rad handelt, der optimale Winkel etwa 2° beträgt, um die Vorrichtung mit einer geeigneten Kraft gegen das Rohr (Werkstück) zu drücken. Das Material des Rades ist vorteilhafterweise Metall, das möglicherweise ein Muster darauf aufweist.It has been noted that when the guide element is a wheel, and in particular a rotating wheel, the optimum angle is about 2 ° to push the device against the pipe (workpiece) with a suitable force. The material of the wheel is advantageously metal that may have a pattern thereon.

Die Vorrichtung kann außerdem dazu ausgelegt sein, in der Handhabungsposition um das Werkstück auf lösbare Weise arretiert zu werden. Die Arretierung kann z. B. mechanisch durch einen Haken und zumindest eine Aussparung umgesetzt sein, wobei die Aussparung ein Gegenstück für den Haken ist und dazu ausgelegt ist, die Werkzeugeinheit in einer bestimmten Handhabungsposition zu arretieren. Alternativ kann die Arretierung elektrisch durch einen Elektromagneten und sein Gegenstück, die dazu ausgelegt sind, die Werkzeugeinheit in einer bestimmten Handhabungsposition zu arretieren; umgesetzt sein. Außerdem kann ein hydraulischer oder pneumatischer Zylinder verwendet werden sowie ein Riegelelement und eine Aussparung als Gegenstück für den Riegel.The device may also be adapted to be locked in the handling position around the workpiece in a detachable manner. The lock can z. B. mechanically implemented by a hook and at least one recess, wherein the recess is a counterpart for the hook and is adapted to lock the tool unit in a specific handling position. Alternatively, the lock may be electrically locked by an electromagnet and its counterpart, which are adapted to lock the tool unit in a certain handling position; be implemented. In addition, a hydraulic or pneumatic cylinder can be used as well as a locking element and a recess as a counterpart for the bolt.

Die in dieser Schrift dargestellten beispielhaften Ausführungsformen sind nicht derart auszulegen, dass sie Beschränkungen hinsichtlich der Anwendbarkeit der beigefügten Patentansprüche darstellen. Das Verb „umfassen“ wird in dieser Schrift als eine offene Beschränkung verwendet, die nicht die Existenz auch nicht aufgeführter Merkmale ausschließt. Die in abhängigen Merkmalen aufgeführten Ansprüche sind frei miteinander kombinierbar, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben.The exemplary embodiments illustrated herein are not to be construed as limiting the applicability of the appended claims. The verb "to include" is used in this specification as an open limitation that does not exclude the existence of unrecited features. The claims listed in the dependent features are freely combinable, unless expressly stated otherwise.

Die neuartigen Merkmale, die als kennzeichnend für die Erfindung betrachtet werden, werden Insbesondere in den beigefügten Patentansprüchen aufgeführt. Gleichwohl erschließt sich die Erfindung selbst, sowohl hinsichtlich ihrer Konstruktion als auch ihrer Arbeitsweise, zusammen mit zusätzlichen Aufgaben und Vorteilen davon am besten aus der folgenden Beschreibung spezifischer beispielhafter Ausführungsform, wenn in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen.The novel features which are considered to characterize the invention are set forth with particularity in the appended claims. However, the invention itself, both as to its construction and method of operation, together with additional objects and advantages thereof, will best be understood from the following detailed description of exemplary embodiments when read in conjunction with the accompanying drawings.

Figurenlistelist of figures

Als nächstes wird die Erfindung ausführlicher unter Bezugnahme auf beispielhafte Ausführungsformen gemäß den beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen Folgendes gilt:

  • Die 1-4 veranschaulichen Grundsätze einer beispielhaften Vorrichtung zum Abstützen einer Werkzeugeinheit zur Handhabung eines Werkstücks gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung,
  • 5 veranschaulicht einen Grundsatz einer beispielhaften Vorrichtung mit Führungselementen gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, und
  • die 6-7 veranschaulichen ein Beispiel für eine Handhabungsvorrichtung, die eine Anfasvorrichtung gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung aufweist, und
Next, the invention will be described in greater detail with reference to exemplary embodiments according to the attached drawings, in which:
  • The 1-4 illustrate principles of an exemplary apparatus for supporting a tool unit for handling a workpiece according to an advantageous embodiment of the invention,
  • 5 illustrates a principle of an exemplary device with guide elements according to an advantageous embodiment of the invention, and
  • the 6-7 illustrate an example of a handling device having a chamfering device according to an advantageous embodiment of the invention, and

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Die 1-4 veranschaulichen Grundsätze einer beispielhaften Vorrichtung 100 zum Abstützen einer Werkzeugeinheit 3 zur Handhabung eines röhrenförmigen und rundstabartigen Werkstücks 1 gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, wobei das Werkstück 1, wie etwa insbesondere ein Rohr, eine Längsachse 1a aufweist (6). Die Vorrichtung umfasst vorteilhaft einen Spannmechanismus 2, der eine Längsachse 2a (5) aufweist und dazu angepasst ist, an dem Werkstück 1 drehbar darum angebracht zu werden, sodass die Längsachse 2a des Spannmechanismus im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des Werkstücks ist.The 1-4 illustrate principles of an exemplary device 100 for supporting a tool unit 3 for handling a tubular and round rod-like workpiece 1 according to an advantageous embodiment of the invention, wherein the workpiece 1 , such as in particular a tube, a longitudinal axis 1a having ( 6 ). The device advantageously comprises a clamping mechanism 2 , which is a longitudinal axis 2a ( 5 ) and is adapted to the workpiece 1 rotatably mounted so that the longitudinal axis 2a the clamping mechanism is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece.

Der Spannmechanismus 2 ist außerdem dazu ausgelegt, die Werkzeugeinheit 3 mit einer Handhabungsvorrichtung 101, wie etwa einer Anfaseinheit aufzunehmen, sodass beispielsweise das Ende des Rohres angefast werden kann. Der Spannmechanismus umfasst zusätzlich ein Einstellmittel 4, wie etwa ein Gelenk, zum Verschieben der Werkzeugeinheit relativ zu dem Spannmechanismus in Richtung des Werkstücks oder von diesem weg und um dadurch die Handhabung zu ermöglichen. Der Spannmechanismus umfasst außerdem ein Rahmenelement 5 und einen ersten und zweiten Arm 6, 7, die sich daraus erstrecken. Die Arme 6, 7 sind an einem Ende mit dem Rahmenelement 5 des Spannmechanismus gelenkig verbunden, wobei an dem freien Ende jedes Armes eine Achse 31, 32 angebracht ist, die mit zumindest einem Führungselement 15, 16, wie etwa einem Rad oder einer Schiene oder einem anderen Element, zum geeigneten Führen der Vorrichtung 100 während der Handhabung entlang der Fläche des Werkstücks 1 bereitgestellt ist. Die Vorrichtung umfasst ferner zumindest eine zweite Achse 33, 34, die mit zumindest einem zweiten Führungselement 35, 36 bereitgestellt ist.The clamping mechanism 2 is also designed to handle the tool unit 3 with a handling device 101 such as picking up a chamfering unit so that, for example, the end of the tube can be chamfered. The tensioning mechanism additionally comprises an adjustment means 4 such as a hinge, for moving the tool unit relative to the clamping mechanism towards or away from the workpiece and thereby facilitating handling. The tensioning mechanism also includes a frame member 5 and a first and second arm 6 . 7 that extend from it. The poor 6 . 7 are at one end with the frame element 5 hingedly connected to the tensioning mechanism, wherein at the free end of each arm an axis 31 . 32 is attached, with at least one guide element 15 . 16 , such as a wheel or rail or other element, for properly guiding the device 100 during handling along the surface of the workpiece 1 is provided. The device further comprises at least a second axis 33 . 34 provided with at least one second guide element 35 . 36 is provided.

Zusätzlich ist das Rahmenelement 5 des Spannmechanismus 2 mit einer Spannvorrichtung 20, wie etwa einer Gewindewelle, die mit einem Betriebselement 23, wie etwa einem Drehknopf betreibbar ist, bereitgestellt. Die Spannvorrichtung weist einen ersten und zweiten beweglichen Abschnitt 21, 22 auf, mit dem der erste und der zweite Arm 6, 7 mittels eines ersten und zweiten Aufhängungsarmes 24, 25 gelenkig verbunden sind, sodass wenn die beweglichen Abschnitte 21, 22 bei Betrieb des Betriebselements 23 gleichzeitig in Bezug aufeinander bewegt werden, die Vorrichtung 100 um das Werkstück 1 gespannt und ausgespannt werden kann.In addition, the frame element 5 the clamping mechanism 2 with a tensioning device 20 , such as a threaded shaft, with an operating element 23 , such as a knob is operable provided. The tensioning device has first and second movable portions 21 . 22 on, with the first and the second arm 6 . 7 by means of a first and second suspension arm 24 . 25 are hinged, so if the moving sections 21 . 22 during operation of the operating element 23 be moved simultaneously in relation to each other, the device 100 around the workpiece 1 can be stretched and stretched.

5 veranschaulicht einen Grundsatz einer beispielhaften Vorrichtung 100 mit Führungselementen 15, 16 gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, wobei zumindest eine von den Achsen 31, 32 der Vorrichtung mit dem zumindest einen Führungselement 15, 16 in einem Winkel in Bezug auf die Längsachse 2a des Spannmechanismus 2 angeordnet ist. Der Winkel der Achse 31, 32 mit zumindest einem Führungselement 15, 16 ist derart angeordnet, dass die Achse 31, 32 mit zumindest einem Führungselement 15, 16 bei Verwendung eine Kraft ausübt, von der eine Komponente 102 im Wesentlichen parallel zu der Längsachse 1a des Werkstücks ist. Gleichermaßen und zusätzlich oder alternativ kann außerdem eine beliebige andere (zweite) Achse 33, 34 mit zumindest einem zweiten Führungselement 35, 36 in einem Winkel in Bezug auf die Längsachse 2a des Spannmechanismus 2 angeordnet sein. 5 illustrates a principle of an exemplary device 100 with guide elements 15 . 16 according to an advantageous embodiment of the invention, wherein at least one of the axes 31 . 32 the device with the at least one guide element 15 . 16 at an angle with respect to the longitudinal axis 2a the clamping mechanism 2 is arranged. The angle of the axis 31 . 32 with at least one guide element 15 . 16 is arranged such that the axis 31 . 32 with at least one guide element 15 . 16 When used, exerts a force on a component 102 substantially parallel to the longitudinal axis 1a of Workpiece is. Equally and additionally or alternatively, any other (second) axis may also be used 33 . 34 with at least one second guide element 35 . 36 at an angle with respect to the longitudinal axis 2a the clamping mechanism 2 be arranged.

Die 6-7 veranschaulichen ein Beispiel für eine Anfasvorrichtung 103 als Handhabungsvorrichtung 101 gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, wobei die Anfasvorrichtung 103 zum Anfasen eines Endabschnitts 104 des Werkstücks 1 verwendet wird. Der anzufasende Endabschnitt 104 umfasst oder erzeugt während der Anfasung zumindest einen Abschnitt, insbesondere eine Anfasung 104, dessen Normale ein Winkel ist, der von der Längsachse 1a des Werkstücks 1 abweicht. Die durch die Anfasung induzierte Fräskraft und insbesondere ihre Richtungskomponente parallel zu der axialen Richtung des Rohres 1a neigt stark dazu, das Spanwerkzeug und die Vorrichtung aus dem Kontakt des zu spanenden Rohrendes 1 abzulenken oder zu lösen. Um diese Ablenkungskraft zu kompensieren, ist der Winkel von zumindest einer Achse 31, 32, 33, 34 mit zumindest einem Führungselement 15, 16, 35, 36 derart angeordnet, dass er bei Verwendung der Achse 31, 32, 33, 34 mit zumindest einem Führungselement 15, 16, 35, 36 eine Kraft ausübt, von der eine Komponente 102 die Handhabungsvorrichtung 1, 101, 103 gegen den Endabschnitt 104 im Wesentlichen in der Richtung der Längsachse 1a des Werkstücks 1 drückt.The 6-7 illustrate an example of a chamfering device 103 as a handling device 101 according to an advantageous embodiment of the invention, wherein the Anfasvorrichtung 103 for chamfering an end section 104 of the workpiece 1 is used. The end section to be started 104 comprises or generates during chamfering at least one section, in particular a chamfer 104 whose normal is an angle, that of the longitudinal axis 1a of the workpiece 1 differs. The chamfering force induced by the chamfering and in particular its directional component parallel to the axial direction of the tube 1a Strongly tends to the chip tool and the device from the contact of the pipe end to be cut 1 to distract or solve. To compensate for this deflection force is the angle of at least one axis 31 . 32 . 33 . 34 with at least one guide element 15 . 16 . 35 . 36 arranged so that when using the axis 31 . 32 . 33 . 34 with at least one guide element 15 . 16 . 35 . 36 exerts a force of which one component 102 the handling device 1 . 101 . 103 against the end section 104 essentially in the direction of the longitudinal axis 1a of the workpiece 1 suppressed.

Die Anfasvorrichtung 103 kann ein Fräs- oder Schleif- oder Messer- oder Klingenelement umfassen zum Anfasen des Materials des anzufasenden Rohres. Zusätzlich umfasst die Handhabungsvorrichtung 101 ein Abstützelement 105 (wie etwa ein rollendes Abstützelement, das z. B. durch ein geeignetes Lagerelement umgesetzt sein kann).The chamfering device 103 may include a milling or grinding or knife or blade element for chamfering the material of the pipe to be picked. In addition, the handling device comprises 101 a support element 105 (such as a rolling support element that may be implemented, for example, by a suitable bearing element).

Die Vorrichtung oder die Handhabungsvorrichtung kann außerdem ein Feineinstellelement 106 (3, 4) zum Verschieben der Handhabungsvorrichtung 101 oder Anfasvorrichtung 103 und/oder des Abstützelements 105 in einer im Wesentlichen senkrechten Richtung 107 in Richtung der Längsachse 1a des zu handhabenden Werkstücks 1 umfassen. Das Feineinstellelement 106 umfasst vorteilhaft eine Gewindewelle, deren Drehung dazu ausgelegt ist, die Handhabungsvorrichtung 101 oder die Anfasvorrichtung 103 und/oder das Abstützelement 105 auf stufenlose Weise zu verschieben.The device or handling device may also include a fine adjustment element 106 ( 3 . 4 ) for moving the handling device 101 or chamfering device 103 and / or the support element 105 in a substantially vertical direction 107 in the direction of the longitudinal axis 1a of the workpiece to be handled 1 include. The fine adjustment element 106 Advantageously, a threaded shaft whose rotation is adapted to the handling device 101 or the chamfering device 103 and / or the support element 105 to shift in a stepless manner.

Die Vorrichtung kann außerdem ein Steuerelement 108, wie etwa ein Stoppelement, umfassen, das dazu ausgelegt ist, die Verschiebungsbewegung der Handhabungsvorrichtung 101 oder der Anfasvorrichtung 103 derart zu begrenzen, dass ein erster nicht angefaster Abschnitt 109 (6) an dem Werkstück 1 belassen wird. Der erste nicht angefaste Abschnitt 109 weist vorteilhafterweise eine Seite auf, deren Normale im Wesentlichen parallel zu der Längsachse 1a des Werkstücks 1 ist.The device may also include a control 108 , such as a stop member, which is adapted to the displacement movement of the handling device 101 or the chamfering device 103 to limit such that a first non-chamfered section 109 ( 6 ) on the workpiece 1 is left. The first not chamfered section 109 advantageously has a side whose normal substantially parallel to the longitudinal axis 1a of the workpiece 1 is.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Erstreckung des Abstützelements 105 in der Richtung der Längsachse 1a des zu spanenden Werkstücks 1 einstellbar, sodass ein zweiter nicht angefaster Abschnitt 110, der eine Seite aufweist, deren Normale im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse 1a des Werkstücks 1 ist, an dem Werkstück belassen werden kann (7). Die Länge des zweiten nicht angefasten Abschnitts 110 kann über die Verlängerung des Abstützelements 105 in der Richtung der Längsachse 1a des zu spanenden Werkstücks 1 eingestellt werden.According to one embodiment, the extension of the support element 105 in the direction of the longitudinal axis 1a of the workpiece to be cut 1 adjustable, leaving a second non-chamfered section 110 having a side whose normal is substantially perpendicular to the longitudinal axis 1a of the workpiece 1 is, can be left on the workpiece ( 7 ). The length of the second non-chamfered section 110 can about the extension of the support element 105 in the direction of the longitudinal axis 1a of the workpiece to be cut 1 be set.

Die Einstellbarkeit der Erstreckung des Abstützelements 105 in der Richtung der Längsachse 1a des Werkstücks 1 kann durch Ändern der Außenabmessung des Abstützelements 111 und/oder durch ein späteres Einstellelement 111 zum Verschieben des Abstützelements 105 im Wesentlichen in der Richtung der Längsachse 1a des Werkstücks umgesetzt sein. Zusätzlich kann das Abstützelement 105 gemäß einer Ausführungsform auf eine exzentrische Weise angeordnet sein, wodurch das Ausmaß, in dem der Abschnitt an dem Werkstück anliegen soll, eingestellt werden kann, indem das Abstützelement 105 um die exzentrische Achse gedreht wird.The adjustability of the extension of the support element 105 in the direction of the longitudinal axis 1a of the workpiece 1 can by changing the outer dimension of the support element 111 and / or by a later adjustment element 111 for moving the support element 105 essentially in the direction of the longitudinal axis 1a be implemented of the workpiece. In addition, the support element 105 according to one embodiment may be arranged in an eccentric manner, whereby the extent to which the portion is to abut the workpiece, can be adjusted by the support element 105 is rotated about the eccentric axis.

Zusätzlich ist zu beachten, dass die zweiten Achsen 33, 34 dazu angepasst sein können, mithilfe der Spannvorrichtung 20 (wie etwa einer Gewindewelle 20) gleichzeitig mit den Achsen 31, 32, die an den Enden der Arme 6, 7 vorhanden sind, eingestellt zu werden, wobei jede der zweiten Achsen 33, 34 vorteilhafterweise mit einem der beweglichen Abschnitte 21, 22 der Spannvorrichtung verbunden ist bzw. wobei jede der zweiten Achsen 33, 34 mit einem der Arme 6, 7 verbunden ist.In addition, it should be noted that the second axes 33 . 34 to be adjusted by means of the tensioning device 20 (such as a threaded shaft 20 ) simultaneously with the axes 31 . 32 at the ends of the arms 6 . 7 are present, to be adjusted, with each of the second axes 33 . 34 advantageously with one of the movable sections 21 . 22 the tensioning device is connected or wherein each of the second axes 33 . 34 with one of the arms 6 . 7 connected is.

Zusätzlich können gemäß einer Ausführungsform zumindest zwei der zweiten Achsen 33, 34, die jeweils mit zumindest einem Führungselement 35, 36 bereitgestellt sind, entweder in Bezug auf ihren gegenseitigen Abstand zwischen den Armen 6, 7 und dem Rahmenelement 5 verstellbar angebracht sein, oder fest an dem Rahmenelement 5 angebracht sein.In addition, according to one embodiment, at least two of the second axes 33 . 34 , each with at least one guide element 35 . 36 are provided, either in terms of their mutual distance between the arms 6 . 7 and the frame element 5 be adjustably mounted, or fixed to the frame element 5 to be appropriate.

Zusätzlich kann das Rahmenelement 5 des Spannmechanismus 2 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform in einer drehbaren und axial unbeweglichen Weise mit einer Gewindewelle 20 (als Spannvorrichtung 20) bereitgestellt sein, deren erstes Ende ein mit einer ersten Mutter 21 (als ersten beweglichen Abschnitt) bereitgestelltes Rechtsgewinde aufweist und deren zweites Ende ein mit einer zweiten Mutter 22 (als zweiten beweglichen Abschnitt) bereitgestelltes Linksgewinde aufweist, wobei die Gewindewelle 20 mit dem Element 23 zum Drehen der Gewindewelle 20 bereitgestellt ist, der erste Arm 6 und die erste Mutter 21 mittels eines ersten Aufhängungsarmes 24 gelenkig miteinander verbunden sind, und der zweite Arm 7 und die zweite Mutter 22 mittels eines zweiten Aufhängungsarmes 25 gelenkig miteinander verbunden sind.In addition, the frame element 5 the clamping mechanism 2 according to an exemplary embodiment in a rotatable and axially immovable manner with a threaded shaft 20 (as a clamping device 20 ), the first end of which is provided with a first nut 21 (as the first movable portion) provided provided right-hand thread and the second end having a second mother 22 (as a second movable portion) provided left-hand thread, wherein the threaded shaft 20 with the element 23 for turning the threaded shaft 20 is provided, the first arm 6 and the first mother 21 by means of a first suspension arm 24 articulated with each other, and the second arm 7 and the second mother 22 by means of a second suspension arm 25 are hinged together.

Die Erfindung wurde vorstehend unter Bezugnahme auf die vorgenannten Ausführungsformen erläutert und mehrere Vorteile der Erfindung wurden aufgezeigt. The invention has been explained above with reference to the aforementioned embodiments, and several advantages of the invention have been demonstrated.

Es liegt auf der Hand, dass die Erfindung nicht nur auf diese Ausführungsformen beschränkt ist, sondern alle möglichen Ausführungsformen, die in den Geist und Umfang des erfinderischen Gedankens und der folgenden Ansprüche fallen, umfasst. Die in abhängigen Merkmalen aufgeführten Ansprüche sind frei miteinander kombinierbar, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben.It is obvious that the invention is not limited only to these embodiments, but includes all possible embodiments falling within the spirit and scope of the inventive idea and the following claims. The claims listed in the dependent features are freely combinable, unless expressly stated otherwise.

Selbst wenn die Anfasung als ausführliches Handhabungsbeispiel beschrieben ist, kann die Vorrichtung auch für eine andere Handhabung, bei der die Vorrichtung gegen das Ende des Werkstücks gedrückt werden muss, verwendet werden. Zusätzlich ist zu beachten, dass die Vorrichtung auch derart verwendet werden kann, dass die zur Längsachse des Werkstücks parallele Kraftkomponenten außerdem zum Bewegen der Vorrichtung entlang der Fläche des Werkstücks sowohl in Richtung der Längsachse des Werkstücks zusätzlich zum Bewegen der Vorrichtung um das Werkstück herum verwendet werden kann.Even if the chamfering is described as a detailed example of handling, the device may also be used for other handling in which the device must be pressed against the end of the workpiece. In addition, it should be appreciated that the apparatus may also be used such that the force components parallel to the longitudinal axis of the workpiece are also used to move the apparatus along the surface of the workpiece both in the direction of the longitudinal axis of the workpiece in addition to moving the apparatus around the workpiece can.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 2015202699 A1 [0003]US 2015202699 A1 [0003]
  • US 2015306682 A1 [0004]US 2015306682 A1 [0004]

Claims (15)

Vorrichtung (100) zum Abstützen einer Werkzeugeinheit (3) zur Handhabung, wie etwa Spanen, und insbesondere Anfasen röhrenförmiger und rundstabartiger Werkstücke (1), die eine Längsachse aufweist, wobei die Vorrichtung einen Spannmechanismus (2) umfasst, der eine Längsachse aufweist und dazu angepasst ist, an dem Werkstück (1) drehbar darum angebracht zu werden, sodass die Längsachse im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des Werkstücks (1) ist, und wobei der Spannmechanismus (2) dazu ausgelegt ist, die Werkzeugeinheit (3) mit einer Handhabungsvorrichtung aufzunehmen, wobei der Spannmechanismus (2) ein Einstellmittel (4) zum Verschieben der Werkzeugeinheit (3) relativ zu dem Spannmechanismus (2) in Richtung des Werkstücks (1) oder von diesem weg, und wobei der Spannmechanismus (2) ein Rahmenelement (5) und einen ersten und zweiten Arm (6, 7), die sich daraus erstrecken, umfasst, wobei die Arme (6, 7) an einem Ende mit dem Rahmenelement (5) des Spannmechanismus (2) gelenkig verbunden sind und an dem freien Ende jedes Armes (6, 7) eine Achse (31, 32) angebracht ist, die mit zumindest einem Führungselement (15, 16) bereitgestellt ist, und wobei die Vorrichtung ferner zumindest eine zweite Achse (33, 34) umfasst, die mit zumindest einem zweiten Führungselement (35, 36) bereitgestellt ist, wobei das Rahmenelement (5) des Spannmechanismus (2) mit einer Spannvorrichtung (20) bereitgestellt ist, die mit einem Betriebselement (23) betreibbar ist, wobei die Spannvorrichtung einen ersten und einen zweiten beweglichen Abschnitt (21, 22) aufweist, die dazu ausgelegt sind, bei Betrieb des Betriebselements (23) gleichzeitig in Bezug aufeinander bewegt werden, und wobei der erste Arm (6) und der erste bewegliche Abschnitt (21) mittels eines ersten Aufhängungsarmes (24) gelenkig miteinander verbunden sind, und der zweite Arm (7) und der zweite bewegliche Abschnitt (22) mittels eines zweiten Aufhängungsarmes (25) gelenkig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Achsen (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) in einem Winkel in Bezug auf die Längsachse des Spannmechanismus (2) angeordnet ist, wobei der Winkel von dem senkrechten Winkel abweicht.Apparatus (100) for supporting a tool unit (3) for handling, such as machining, and in particular chamfering tubular and round rod-like workpieces (1) having a longitudinal axis, said apparatus comprising a clamping mechanism (2) having a longitudinal axis and thereto is adapted to be rotatably mounted on the workpiece (1) so that the longitudinal axis is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (1), and wherein the clamping mechanism (2) is adapted to the tool unit (3) with a handling device wherein the clamping mechanism (2) comprises adjustment means (4) for displacing the tool unit (3) relative to the clamping mechanism (2) towards or away from the workpiece (1), and wherein the clamping mechanism (2) comprises a frame member (5 ) and a first and second arm (6, 7) extending therefrom, the arms (6, 7) hinged at one end to the frame member (5) of the tensioning mechanism (2) and at the free end of each arm (6, 7) is mounted an axle (31, 32) provided with at least one guide element (15, 16), and wherein the device further comprises at least one second axle (33, 34) provided with at least one second guide member (35, 36), the frame member (5) of the tensioning mechanism (2) being provided with a tensioning device (20) operable with an operating member (23) Tensioning device having first and second movable portions (21, 22) adapted to be simultaneously moved relative to each other during operation of the operating element (23), and wherein the first arm (6) and the first movable portion (21) by means of a first suspension arm (24) are hinged together, and the second arm (7) and the second movable portion (22) by means of a second suspension arm (25) are hinged together, characterized gekenn characterized in that at least one of the axles (31, 32, 33, 34) is arranged with at least one guide element (15, 16, 35, 36) at an angle with respect to the longitudinal axis of the tensioning mechanism (2), the angle of the deviates from vertical angle. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Winkel der Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) derart angeordnet ist, dass die Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) bei Verwendung eine Kraft ausübt, von der eine Komponente im Wesentlichen parallel zu der Längsachse des Werkstücks (1) ist.Device after Claim 1 , wherein the angle of the axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15, 16, 35, 36) is arranged such that the axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15 , 16, 35, 36) in use exerts a force of which a component is substantially parallel to the longitudinal axis of the workpiece (1). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Werkzeugeinheit (3) eine Handhabungsvorrichtung zum Handhaben eines Endabschnitts des Werkstücks (1) umfasst, wobei der Winkel der Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) derart angeordnet ist, dass die Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) bei Verwendung eine Kraft ausübt, von der eine Komponente die Handhabungsvorrichtung gegen den Endabschnitt im Wesentlichen in der Richtung der Längsachse des Werkstücks (1) drückt.Device according to one of the preceding claims, wherein the tool unit (3) comprises a handling device for handling an end portion of the workpiece (1), wherein the angle of the axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15, 16, 35 , 36) is arranged such that the axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15, 16, 35, 36) in use exerts a force, of which a component of the handling device against the end portion substantially in the direction of the longitudinal axis of the workpiece (1) presses. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Handhabungsvorrichtung eine Anfasvorrichtung und ein Abstützelement umfasst, wobei der Winkel der Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) derart angeordnet ist, dass die Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) bei Verwendung eine Kraft ausübt, von der eine Komponente zumindest das Abstützelement gegen den Endabschnitt im Wesentlichen in der Richtung der Längsachse des Werkstücks (1) drückt.Device according to one of the preceding claims, wherein the handling device comprises a chamfering device and a support element, wherein the angle of the axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15, 16, 35, 36) is arranged such that the Axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15, 16, 35, 36) in use exerts a force, of which a component at least the support element against the end portion substantially in the direction of the longitudinal axis of the workpiece (1 ) presses. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Handhabungsvorrichtung eine Anfasvorrichtung und ein Abstützelement umfasst, und wobei die Vorrichtung ein Feineinstellelement zum Verschieben der Anfasvorrichtung und/oder des Abstützelements in einer im Wesentlichen senkrechten Richtung in Richtung der Längsachse des zu handhabenden Werkstücks (1) umfasst.Device according to one of the preceding claims, wherein the handling device comprises a chamfering device and a support element, and wherein the device comprises a fine adjustment for moving the Anfasvorrichtung and / or the support member in a substantially vertical direction in the direction of the longitudinal axis of the workpiece to be handled (1) , Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Feineinstellelement eine Gewindewelle umfasst, deren Drehung dazu ausgelegt ist, die Anfasvorrichtung und/oder das Abstützelement auf stufenlose Weise zu verschieben.Device after Claim 5 wherein the fine adjustment element comprises a threaded shaft, the rotation of which is designed to move the chamfering device and / or the support element in a stepless manner. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5-6, wobei die Vorrichtung ein Steuerelement umfasst, wie etwa ein Stoppelement, das dazu ausgelegt ist, die Verschiebungsbewegung der Anfasvorrichtung derart zu begrenzen, dass ein erster nicht angefaster Abschnitt an dem Werkstück (1) belassen wird, wobei der erste nicht angefaste Abschnitt eine Seite aufweist, deren Normale im Wesentlichen parallel zu der Längsachse des Werkstücks (1) ist.Device according to one of Claims 5 - 6 wherein the device comprises a control element, such as a stop element, configured to limit the displacement movement of the chamfering device such that a first non-chamfered portion is left on the workpiece (1), the first ungestacked portion having a side whose normal is substantially parallel to the longitudinal axis of the workpiece (1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5-7, wobei die Erstreckung des Abstützelements in der Richtung der Längsachse des zu spanenden Werkstücks (1) derart einstellbar ist, dass ein zweiter nicht angefaster Abschnitt, der eine Seite aufweist, deren Normale im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des Werkstücks (1) ist, an dem Werkstück (1) belassen wird, und wobei die Länge des zweiten nicht angefasten Abschnitts über die Verlängerung des Abstützelements in der Richtung der Längsachse des zu spanenden Werkstücks (1) einstellbar ist. (3C)Device according to one of Claims 5 - 7 wherein the extension of the support member in the direction of the longitudinal axis of the workpiece to be cut (1) is adjustable such that a second non-chamfered portion having a side whose normal is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (1) the workpiece (1) is left, and wherein the length of the second non-chamfered portion on the extension of the support element in the direction of the longitudinal axis of the workpiece to be machined (1) is adjustable. (3C) Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Einstellbarkeit der Erstreckung des Abstützelements in der Richtung der Längsachse des Werkstücks (1) durch Ändern der Außenabmessung des Abstützelements und/oder durch ein späteres Einstellelement zum Verschieben des Abstützelements im Wesentlichen in der Richtung der Längsachse des Werkstücks umgesetzt sein kann. Device after Claim 8 wherein the adjustability of the extension of the support member in the direction of the longitudinal axis of the workpiece (1) may be implemented by changing the outer dimension of the support member and / or by a later adjustment member for displacing the support member substantially in the direction of the longitudinal axis of the workpiece. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Winkel der Achse (31, 32, 33, 34) mit zumindest einem Führungselement (15, 16, 35, 36) in Bezug auf die Längsachse des Spannmechanismus (2) entweder fest ist oder so angeordnet ist, dass er einstellbar ist, wodurch die Kraftkomponente parallel zu der Längsachse des Werkstücks (1) eingestellt werden kann.Device according to one of the preceding claims, wherein the angle of the axis (31, 32, 33, 34) with at least one guide element (15, 16, 35, 36) with respect to the longitudinal axis of the clamping mechanism (2) is either fixed or so arranged is that it is adjustable, whereby the force component can be adjusted parallel to the longitudinal axis of the workpiece (1). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung zumindest zwei von den zweiten Achsen (33, 34) umfasst, wobei jede der Achsen mit zumindest einem Führungselement (35, 36) bereitgestellt ist, wobei die zweiten Achsen (33, 34) entweder: - in Bezug auf ihren gegenseitigen Abstand zwischen den Armen (6, 7) und dem Rahmenelement (5) verstellbar (100) oder - fest (200) an dem Rahmenelement (5) angebracht sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the device comprises at least two of the second axes (33, 34), wherein each of the axes is provided with at least one guide element (35, 36), wherein the second axes (33, 34) either: - With respect to their mutual distance between the arms (6, 7) and the frame member (5) adjustable (100) or - Fixed (200) on the frame member (5) are mounted. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Rahmenelement (5) des Spannmechanismus (2) in einer drehbaren und axial unbeweglichen Weise mit einer Gewindewelle (20) bereitgestellt ist, deren erstes Ende ein mit einer ersten Mutter (21) bereitgestelltes Rechtsgewinde aufweist und deren zweites Ende ein mit einer zweiten Mutter (22) bereitgestelltes Linksgewinde aufweist, wobei die Gewindewelle (20) mit dem Element (23) zum Drehen der Gewindewelle (20) bereitgestellt ist, der erste Arm (6) und die erste Mutter 21) mittels eines ersten Aufhängungsarmes (24) gelenkig miteinander verbunden sind, und der zweite Arm (7) und die zweite Mutter (22) mittels eines zweiten Aufhängungsarmes (25) gelenkig miteinander verbunden sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the frame element (5) of the clamping mechanism (2) is provided in a rotatable and axially immovable manner with a threaded shaft (20) whose first end has a right-hand thread provided with a first nut (21) and whose second end having a left hand nut provided with a second nut (22), the threaded shaft (20) being provided with the element (23) for rotating the threaded shaft (20), the first arm (6) and the first nut 21) by means of a first suspension arm (24) are hinged together, and the second arm (7) and the second nut (22) are hinged together by a second suspension arm (25). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung (100) dazu ausgelegt ist, in der Handhabungsposition auf eine lösbare Weise arretiert zu werden (400A-404D).Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the apparatus (100) is adapted to be locked in the handling position in a releasable manner (400A-404D). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eines (15) der Führungselemente (15, 16, 35, 36), die an den Achsen (31, 32, 33, 34) montiert sind, ein Rad ist und dazu angepasst ist, sich zu drehen, und wobei eines der drehbaren Räder dazu angepasst ist, sich nur in eine Richtung zu drehen.Device according to one of the preceding claims, wherein at least one (15) of the guide elements (15, 16, 35, 36) mounted on the axles (31, 32, 33, 34) is a wheel and is adapted to itself and one of the rotatable wheels is adapted to rotate in one direction only. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eines der Führungselemente (15, 16, 35, 36) ein drehbares Führungselement ist, wie etwa ein Rad oder eine Rolle, und wobei die Vorrichtung dazu ausgelegt ist, sich um das Führungselement zu drehen und dadurch die Vorrichtung (100) drehbar entlang der Fläche des Werkstücks (1) im Wesentlichen um die Längsachse des Werkstücks (1) zu bewegen.Device according to one of the preceding claims, wherein at least one of the guide elements (15, 16, 35, 36) is a rotatable guide element, such as a wheel or a roller, and wherein the device is adapted to rotate about the guide element and thereby rotatably moving the device (100) along the surface of the workpiece (1) substantially about the longitudinal axis of the workpiece (1).
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