DE202007004553U1

DE202007004553U1 - Part centering

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Publication number: DE202007004553U1
Application number: DE200720004553
Authority: DE
Original assignee: Mafell AG
Current assignee: Mafell AG
Priority date: 2007-03-28
Filing date: 2007-03-28
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2017-03-29

Abstract

Vorrichtung zum Zentrieren von Werkstücken (11), insbesondere zur Herstellung von Zahnrädern, mit einem Zentrierelement (13), das eine Zentrierachse (15), bezüglich welcher das Werkstück (11) zu zentrieren ist, und eine Zentrierfläche (17) umfasst, die auf einem gedachten Rotationskörper liegt, dessen Mittelachse mit der Zentrierachse (15) zusammenfällt und dessen Durchmesser längs der Zentrierachse (15) variiert, und die dazu ausgebildet ist, mit einer am Werkstück (11) ausgebildeten Gegenfläche (19) im Sinne einer Zentrierung des Werkstücks (11) zusammenzuwirken.contraption for centering workpieces (11), in particular for the production of gears, with a centering element (13), which has a centering axis (15) with respect to which the workpiece (11) is to be centered, and comprises a centering surface (17) on an imaginary body of revolution is located, whose center axis coincides with the centering axis (15) and its diameter is longitudinal the centering axis (15) varies, and which is adapted to one on the workpiece (11) formed counter surface (19) cooperate in the sense of a centering of the workpiece (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zentrieren von Werkstücken, insbesondere zur Herstellung von Zahnrädern.The The invention relates to a device for centering workpieces, in particular for the production of gears.

Bei der Herstellung oder Bearbeitung von Bauteilen, die bei ihrem bestimmungsgemäßen Einsatz rotieren und eine hohe Rundlaufqualität besitzen sollen, ist es erforderlich, die zu bearbeitenden Werkstücke so präzise wie möglich zu zentrieren. Bei der Herstellung von Zahnrädern beispielsweise ist es bekannt, das Werkstück mittels eines zylindrischen Zentrierdorns zu zentrieren, der durch eine in dem Werkstück ausgebildete Durchführung hindurch geführt wird, wobei der Außendurchmesser des Zentrierdorns dem Innendurchmesser der Werkstückdurchführung entspricht. Durch diese Zentriermethode lassen sich für viele Anwendungen ausreichend gute Ergebnisse erzielen.at the manufacture or processing of components used in their intended use rotate and have a high concentricity quality, it is necessary the workpieces to be processed so precise as possible to center. For example, in the manufacture of gears, it is known, the workpiece to center by means of a cylindrical centering mandrel passing through one in the workpiece trained execution passed through is, where the outside diameter of the centering mandrel corresponds to the inner diameter of the workpiece feedthrough. This centering method can be sufficiently good for many applications Achieve results.

Problematisch sind solche Fälle, bei denen die für den Zentrierdorn vorgesehenen Durchführungen der Werkstücke unvermeidbare Durchmessertoleranzen aufweisen, die dazu führen, dass das auf dem Zentrierdorn sitzende Werkstück in radialer Richtung mit einem gewissen Spiel behaftet ist, das Bearbeitungstoleranzen zur Folge hat, die wiederum zu einer unzureichenden Rundlaufqualität des fertigen Werkstücks führen können. Bei der Herstellung von Zahnrädern für Anwendungen, in denen hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit gestellt werden, können die Durchmessertoleranzen dazu führen, dass diese Anforderungen nicht erfüllt werden können.Problematic are such cases where the for the centering mandrel provided implementations of the workpieces unavoidable Have diameter tolerances, which lead to that on the centering mandrel seated workpiece in the radial direction is associated with a certain play, the machining tolerances The result, in turn, to an insufficient concentricity quality of the finished workpiece to lead can. In the production of gears for applications, in which high demands are placed on the dimensional accuracy, can cause the diameter tolerances that these requirements can not be met.

Die erwähnten Durchmessertoleranzen bzw. das zu Bearbeitungsungenauigkeiten führende Spiel kann sich beispielsweise ergeben, wenn die Werkstücke mit Aussparungen versehen sind, die in der Innenwand der Durchführung ausgebildet sind und so die Innenwand unterbrechen. Derartige Aussparungen sind beispielsweise in Form von Mitnahmenuten vorgesehen, die benötigt werden, um das jeweilige Werkstück bei seinem bestimmungsgemäßen Einsatz in Eingriff mit entsprechenden Mitnehmern zu bringen, die für eine drehfeste Anordnung des Werkstücks auf einem rotierenden Bauteil sorgen. Auf derartige Aussparungen kann also in manchen Anwendungen nicht verzichtet werden, so dass ein Bedarf danach besteht, die mit derartigen Aussparungen verbundenen Durchmessertoleranzen und daraus resultierenden Beeinträchtigungen der Rundlaufqualität der betreffenden Werkstücke zu vermeiden.The mentioned Diameter tolerances or leading to editing inaccuracies game can For example, arise when the workpieces provided with recesses are formed in the inner wall of the bushing and so on interrupt the inner wall. Such recesses are for example provided in the form of takeaway that needed to be the respective workpiece at its intended use to bring in engagement with corresponding drivers for a non-rotatable Arrangement of the workpiece on a rotating component. On such recesses So it can not be waived in some applications, so that there is a need for those associated with such recesses Diameter tolerances and resulting impairments the concentricity quality the workpieces concerned to avoid.

Die Aufgabe der Erfindung besteht folglich darin, eine verbesserte Möglichkeit zum Zentrieren von Werkstücken zu schaffen, mit der insbesondere erreicht wird, dass die Innenwand einer zylindrischen Werkstückdurchführung unterbrechende Aussparungen sich hinsichtlich der resultierenden Rundlaufgenauigkeit des fertig bearbeiteten Werkstücks nicht negativ auswirken.The The object of the invention is therefore an improved possibility for centering workpieces to create, with which in particular is achieved that the inner wall a cylindrical workpiece passage interrupting Recesses with regard to the resulting concentricity of the finished workpiece do not negatively impact.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.The solution This object is achieved by the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Zentriervorrichtung weist ein Zentrierelement auf, das eine Zentrierachse, bezüglich welcher das Werkstück zu zentrieren ist, und eine Zentrierfläche umfasst, die auf einem gedachten Rotationskörper liegt, dessen Mittelachse mit der Zentrierachse zusammenfällt und dessen Durchmesser längs der Zentrierachse variiert, und die dazu ausgebildet ist, mit einer am Werkstück ausgebildeten Gegenfläche im Sinne einer Zentrierung des Werkstücks zusammenzuwirken.The has centering device according to the invention a centering on which a centering axis, with respect the workpiece is to center, and includes a centering surface on an imaginary body of revolution is located, whose center axis coincides with the centering axis and its diameter is longitudinal the centering axis varies, and which is adapted to a on the workpiece trained counter surface to cooperate in the sense of a centering of the workpiece.

Die Erfindung bedeutet folglich eine Abkehr von dem Prinzip, die Zentrierung einfach durch Aufstecken des Werkstücks auf einen zylindrischen Dorn zu realisieren. Vielmehr wird erfindungsgemäß mit einer Zentrierfläche gearbeitet, die – allgemein ausgedrückt – in Richtung der Zentrierachse keinen konstanten Durchmesser und somit in einer Projektion auf eine senkrecht zur Zentrierachse verlaufende Ebene eine Ausdehnung in radialer Richtung aufweist und insbesondere einen Kreisring bildet. Anders als die sich parallel zur Zentrierachse erstreckende Außenfläche eines zylindrischen Zentrierdorns weist die erfindungsgemäße Zentrierfläche also eine Stirnflächenkomponente auf.The Invention thus means a departure from the principle of centering simply by placing the workpiece on a cylindrical To realize thorn. Rather, the invention uses a centering surface, the - general expressed - in the direction the centering axis no constant diameter and thus in one Projection on a plane perpendicular to the centering axis has an expansion in the radial direction and in particular a Circular ring forms. Unlike the ones parallel to the centering axis extending outer surface of a cylindrical centering mandrel thus has the centering surface according to the invention an endface component on.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem gedachten Rotationskörper um einen Konus, d. h. die Zentrierfläche erstreckt sich schräg zur Zentrierachse, wobei der Winkel zwischen Zentrierfläche und Zentrierachse grundsätzlich beliebig gewählt werden kann.In a preferred embodiment it is at the imaginary rotation body to a cone, d. H. the centering surface extends at an angle to the centering axis, wherein the angle between the centering surface and Centering axis basically chosen arbitrarily can be.

Es hat sich gezeigt, dass mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Zentrierfläche störende Durchmessertoleranzen vermieden und ausgezeichnete Rundlaufqualitäten auch dann erzielt werden können, wenn die mit der Zentrierfläche zusammenwirkende Gegenfläche des Werkstücks durch eine oder mehrere Aussparungen, z. B. in Form von Mitnahmenuten, unterbrochen ist. Durch das erfindungsgemäße Zentrierprinzip werden derartige Unterbrechungen effektiv überbrückt, so dass keine Durchmessertoleranzen und somit kein radiales Spiel zwischen Zentrierelement und Werkstück auftreten kann, was im Ergebnis zu hervorragenden Rundlaufqualitäten der fertig bearbeiteten Werkstücke, insbesondere Zahnräder, führt.It has been shown that annoying diameter tolerances with an inventively designed centering avoided and excellent concentricity qualities can be achieved even if the with the centering surface interacting counterface of the workpiece by one or more recesses, z. In the form of takers, is interrupted. By Zentrierprinzip invention are such Interruptions effectively bypassed, so that no diameter tolerances and thus no radial play between Centering element and workpiece can occur, resulting in excellent concentricity qualities of the result finished workpieces, especially gears, leads.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Werkzeugmaschine mit wenigstens einer Zentriervorrichtung der hier angegebenen Art. Insbesondere ist die Zentriervorrichtung lösbar mit einem Antriebsabschnitt der Maschine koppelbar.The invention also relates to a machine tool having at least one centering device of the type specified here. In particular, the centering device is detachable with a drive cut of the machine coupled.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Werkstück, insbesondere einen Zahnrad-Rohling oder ein Zahnrad, das eine Achse und eine Gegenfläche aufweist, die auf einem gedachten Rotationskörper, insbesondere einem gedachten Konus, liegt, dessen Mittelachse mit der Achse zusammenfällt und dessen Durchmesser längs der Achse variiert, wobei die Gegenfläche dazu ausgebildet ist, mit einer an der Zentriervorrichtung ausgebildeten Zentrierfläche im Sinne einer Zentrierung des Werkstücks zusammenzuwirken.Of Furthermore, the invention relates to a workpiece, in particular a gear blank or a gear having an axis and a counterface, on an imaginary rotation body, in particular an imaginary Cone, whose center axis coincides with the axis and its diameter is longitudinal the axis varies, the counter surface is adapted to, with a formed on the centering centering in the sense a centering of the workpiece co.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind auch in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.advantageous embodiments The invention are also in the dependent claims, the description and the drawing indicated.

Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The The invention will be described below by way of example with reference to FIGS Drawing described. Show it:

1a eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zentriervorrichtung in einem Schnitt längs der Zentrierachse, 1a an embodiment of a centering device according to the invention in a section along the centering axis,

1b einen Ausschnitt der 1a in einer vergrößerten Darstellung, 1b a section of the 1a in an enlarged view,

1c eine Ansicht längs der Zentrierachse auf einen Mitnehmer der Zentriervorrichtung von 1a, und 1c a view along the centering axis on a driver of the centering of 1a , and

2a und 2b jeweils ein erfindungsgemäß ausgebildetes Werkstück in einer schematischen Darstellung. 2a and 2 B in each case an inventively designed workpiece in a schematic representation.

Die dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung ist eine kombinierte Zentrier- und Spannvorrichtung, die einen Mitnehmer 15, ein Zentrierelement 13 sowie ein auch als Reitstock bezeichnetes Druckstück 23 umfasst.The illustrated device according to the invention is a combined centering and clamping device, the driver 15 , a centering element 13 and also referred to as a tailstock pressure piece 23 includes.

Der Mitnehmer kann mit seiner in 1a linken Seite, auf welche die 1c eine Ansicht längs einer Zentrierachse 15 zeigt, an einer Spindel einer Werkzeugmaschine angebracht werden, welche u. a. dazu dient, de Mitnehmer 21 um eine Achse 15 zu drehen, die im Folgenden auch als Zentrierachse bezeichnet wird.The driver can with his in 1a left side, on which the 1c a view along a centering axis 15 shows, are attached to a spindle of a machine tool, which serves, inter alia, de driver 21 around an axis 15 to rotate, which is also referred to below as the centering axis.

Der Mitnehmer 21 bildet zusammen mit dem Druckstück 23 eine Einspannvorrichtung, die eine mit der Zentrierachse 15 zusammenfallende gemeinsame Mittelachse aufweist, für ein zu bearbeitendes Werkstück 11, bei dem es sich hier um ein Zahnrad bzw. einen Rohling handelt, aus welchem mittels eines nicht dargestellten Werkzeugs der Werkzeugmaschine in an sich bekannter Weise ein Zahnrad hergestellt werden soll. Das Druckstück 23 ist längs der Zentrierachse 15 relativ zu dem Mitnehmer 21 verfahrbar, um das Werkstück 11 einzuspannen bzw. freizugeben.The driver 21 forms together with the pressure piece 23 a jig, one with the centering axis 15 coincident common central axis, for a workpiece to be machined 11 , in which it is a gear or a blank from which a gear is to be produced in a conventional manner by means of a tool, not shown, of the machine tool. The pressure piece 23 is along the centering axis 15 relative to the driver 21 movable to the workpiece 11 clamp in or release.

Die mit dem Werkstück 11 zum Einspannen zusammenwirkenden, senkrecht zur Zentrierachse 15 verlaufenden Druckflächen 29 und 25 (vgl. 1b) sind an einem hohlzylindrischen Abschnitt 27 des Mitnehmers 21 bzw. an einem hohlzylindrischen Abschnitt 37 des Druckstücks 23 jeweils in Form einer kreisringförmigen Stirnfläche vorgesehen.The with the workpiece 11 for clamping cooperating, perpendicular to the centering axis 15 extending pressure surfaces 29 and 25 (see. 1b ) are on a hollow cylindrical section 27 of the driver 21 or on a hollow cylindrical section 37 of the pressure piece 23 each provided in the form of an annular end face.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst des Weiteren ein im Wesentlichen zylindrisch ausgebildetes Zentrierelement 13, dessen Mittelachse mit der Zentrierachse 15 zusammenfällt. Das Zentrierelement 13 weist einen zylindrischen Körper auf, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des hohlzylindrischen Abschnitts 27 des Mitnehmers 21 entspricht, und ist längs der Zentrierachse 15 relativ zu dem Mitnehmer 21 verschiebbar. Für eine axiale Verstellung des Zentrierelements 13 sorgt die Werkzeugmaschine, mit welcher die erfindungsgemäße Vorrichtung während des Betriebs verbunden ist.The device according to the invention further comprises a substantially cylindrically shaped centering element 13 , whose central axis with the centering axis 15 coincides. The centering element 13 has a cylindrical body, the outer diameter of the inner diameter of the hollow cylindrical portion 27 of the driver 21 corresponds, and is along the centering axis 15 relative to the driver 21 displaceable. For an axial adjustment of the centering element 13 provides the machine tool with which the device according to the invention is connected during operation.

An seinem von dem Mitnehmer 21 weg weisenden freien Ende ist das Zentrierelement 13 mit einem zylindrischen Dorn 31 versehen. Der Außendurchmesser des Dorns 31 ist kleiner als der Außendurchmesser des zylindrischen Körpers des Zentrierelements 13 und entspricht dem Innendurchmesser des hohlzylindrischen Abschnitts 37 des Druckstücks 23.At his from the driver 21 pointing away free end is the centering element 13 with a cylindrical mandrel 31 Mistake. The outer diameter of the mandrel 31 is smaller than the outer diameter of the cylindrical body of the centering element 13 and corresponds to the inner diameter of the hollow cylindrical portion 37 of the pressure piece 23 ,

In der in 1a dargestellten aktiven Stellung, in welcher das Werkstück 11 zwischen dem Mitnehmer 21 und dem Druckstück 23 eingespannt ist, ragt der Dorn 31 des Zentrierelements 13 durch eine im Werkstück 11 ausgebildete Durchführung 33 mit kreisförmigem Querschnitt hindurch und in den hohlzylindrischen Abschnitt 37 des Druckstücks 23 hinein.In the in 1a shown active position in which the workpiece 11 between the driver 21 and the pressure piece 23 clamped, the spike protrudes 31 of the centering element 13 through one in the workpiece 11 trained execution 33 with a circular cross section and into the hollow cylindrical section 37 of the pressure piece 23 into it.

Der Außendurchmesser des Dorns 31 entspricht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zumindest im Wesentlichen dem Innendurchmesser der zylindrischen Durchführung 33 des Werkstücks 11, wobei eine derartige Passung zwischen Werkstück 11 und Dorn 31 erfindungsgemäß zumindest im Prinzip aber nicht zwingend ist. In bekannten Zentriervorrichtungen kam es dagegen auf eine solche Passung entscheidend an, da dort die Zentrierung des Werkstücks ausschließlich mittels des durch die im Werkstück ausgebildete Durchführung hindurch geführten Dorns erfolgte, weshalb der Dorn auch als Zentrierdorn bezeichnet wurde.The outer diameter of the mandrel 31 corresponds in the illustrated embodiment, at least substantially the inner diameter of the cylindrical passage 33 of the workpiece 11 , wherein such a fit between workpiece 11 and thorn 31 According to the invention, at least in principle but not mandatory. On the other hand, in known centering devices such a fit was of decisive importance, since there the centering of the workpiece took place exclusively by means of the mandrel guided through the passage formed in the workpiece, for which reason the mandrel was also referred to as centering mandrel.

Erfindungsgemäß erfolgt die Zentrierung des Werkstücks 11 nun nicht mittels des Dorns 31, sondern mittels einer in dem dargestellten Ausführungsbeispiel dem Dorn 31 axial benachbarten Zentrierfläche 17 (vgl. auch 1b), die in diesem Ausführungsbeispiel eine um die Zentrierachse 15 umlaufende, gegenüber der Zentrierachse 15 geneigte Schrägfläche ist, d. h. auf einem gedachten Konus liegt, dessen Mittelachse mit der Zentrierachse 15 zusammenfällt.According to the invention, the centering of the workpiece takes place 11 not with the thorn 31 , son By means of a mandrel in the illustrated embodiment 31 axially adjacent centering 17 (see also 1b ), which in this embodiment one around the centering axis 15 circumferential, opposite the centering axis 15 is inclined inclined surface, that is on an imaginary cone, whose central axis with the centering axis 15 coincides.

Die von dem Übergang zwischen dem zylindrischen Dorn 31 und dem zylindrischen Körper des Zentrierelements 13 gebildete Ringschulter, die zum Teil von der konischen Zentrierfläche 17 gebildet wird, kann somit als Zentrierschulter des Zentrierelements 13 bezeichnet werden, d. h. erfindungsgemäß erfolgt die Zentrierung des Werkstücks 11 nach dem Prinzip einer Schulterzentrierung mit einem Stirnflächenanteil, dessen wirksame Größe durch die radiale Ausdehnung der Zentrierfläche 17 in einer Projektion auf eine senkrecht zur Zentrierachse 15 verlaufende Ebene bestimmt wird.That of the transition between the cylindrical mandrel 31 and the cylindrical body of the centering element 13 formed annular shoulder, in part from the conical centering surface 17 is formed, can thus as Zentrierschulter the centering 13 be designated, ie according to the invention, the centering of the workpiece 11 according to the principle of a shoulder centering with an end face portion whose effective size is due to the radial extent of the centering surface 17 in a projection on a perpendicular to the centering axis 15 extending level is determined.

Wie im Eingangsteil bereits erwähnt, ist der in der Zeichnung dargestellte Verlauf der Zentrierfläche 17 nicht zwingend. Die Variation des Durchmessers der Zentrierfläche 17 längs der Zentrierachse 15 kann prinzipiell beliebig sein.As already mentioned in the introductory part, the course of the centering surface shown in the drawing is 17 not necessarily. The variation of the diameter of the centering surface 17 along the centering axis 15 can in principle be arbitrary.

Zwischen der Zentrierfläche 17 und dem Umfang des Dorns 31 ist ein Übergangsbereich 35 des Zentrierelements 13 vorgesehen, der als senkrecht zur Zentrierachse 15 verlaufende ringförmige Stirnfläche ausgebildet ist.Between the centering surface 17 and the circumference of the spine 31 is a transition area 35 of the centering element 13 provided as perpendicular to the centering axis 15 extending annular end surface is formed.

Die im eingespannten Zustand der Zentrierschulter zugewandte Seite des Werkstücks 11 ist im Wesentlichen komplementär zu dem vorstehend beschriebenen Zentrierbereich des Zentrierelements 13 ausgebildet. Das Werkstück 11 ist mit einer Gegenfläche 19 versehen, die ebenfalls auf einem gedachten Konus liegt, dessen Mittelachse mit einer Werkstückachse 15 zusammenfällt, die im eingespannten Zustand gemäß 1a wiederum mit der Zentrierachse 15 zusammenfällt, weshalb in 2a und 2b für die Werkstückachse das gleiche Bezugszeichen wie für die Zentrierachse 15 verwendet wurde.The in the clamped state of the centering shoulder facing side of the workpiece 11 is substantially complementary to the centering region of the centering element described above 13 educated. The workpiece 11 is with a counter surface 19 provided, which also lies on an imaginary cone whose central axis with a workpiece axis 15 coincides, in the clamped state according to 1a again with the centering axis 15 coincides, why in 2a and 2 B for the workpiece axis, the same reference numerals as for the centering axis 15 has been used.

Zwischen der die kreiszylindrische Durchführung 33 begrenzenden Innenwand des Werkstücks 11 und dessen Gegenfläche 19 ist entsprechend dem Übergangsbereich 35 des Zentrierelements 13 ein sich senkrecht zur Werkstückachse 15 erstreckender Übergangsbereich 41 vorgesehen.Between the circular cylindrical passage 33 bounding inner wall of the workpiece 11 and its counterface 19 is according to the transition area 35 of the centering element 13 a perpendicular to the workpiece axis 15 extending transition region 41 intended.

Wie 2a und 2b zeigen, können die Werkstücke mit einer (2a) oder mehreren (2b) Aussparungen oder Vertiefungen 39 versehen sein, die von der Innenwand der zylindrischen Durchführung 33 ausgehen. Die Aussparungen 39 sind in Form von sich über die gesamte axiale Länge erstreckenden Mitnahmenuten ausgebildet, die folglich die Gegenfläche 19 jeweils in Umfangsrichtung unterbrechen. Diese Unterbrechungen werden im eingespannten Zustand gemäß 1a von der mit der jeweiligen Gegenfläche 19 zusammenwirkenden Zentrierfläche 17 des Zentrierelements 13 wirksam überbrückt.As 2a and 2 B can show the workpieces with a ( 2a ) or several ( 2 B ) Recesses or depressions 39 Be provided by the inner wall of the cylindrical passage 33 out. The recesses 39 are formed in the form of extending over the entire axial length driving grooves, thus the counter surface 19 each interrupt in the circumferential direction. These interruptions are in the clamped state according to 1a from the one with the respective counter surface 19 cooperating centering surface 17 of the centering element 13 effectively bridged.

Zur Bearbeitung des Werkstücks 11 wird dieses zunächst durch axiales Verstellen des Zentrierelements 13 relativ zu dem Mitnehmer 21 in 1a nach rechts gegen das Druckstück 23 bewegt, wobei die Zentrierfläche 17 des Zentrierelements 13 und die Gegenfläche 19 des Werkstücks 11 im Sinne einer Zentrierung des Werkstücks 11 bezüglich der Zentrierachse 15 zusammenwirken.For machining the workpiece 11 this is first by axial adjustment of the centering 13 relative to the driver 21 in 1a to the right against the pressure piece 23 moves, with the centering surface 17 of the centering element 13 and the counter surface 19 of the workpiece 11 in the sense of a centering of the workpiece 11 with respect to the centering axis 15 interact.

Zum Einspannen des auf diese Weise zentrierten Werkstücks 11 wird anschließend das Druckstück 23 in 1a nach links relativ zu dem Mitnehmer 21 verfahren, wodurch das Werkstück 11 zusammen mit dem Zentrierelement 13 nach links bewegt wird, bis das Werkstück 11 mit einer radial außerhalb der Gegenfläche 19 gelegenen Ringfläche in Anschlag an die stirnseitige Druckfläche 29 des hohlzylindrischen Abschnitts 27 des Mitnehmers 27 gelangt.For clamping the workpiece centered in this way 11 then becomes the pressure piece 23 in 1a to the left relative to the driver 21 process, causing the workpiece 11 together with the centering element 13 is moved to the left until the workpiece 11 with a radially outside of the counter surface 19 located annular surface in abutment against the frontal pressure surface 29 of the hollow cylindrical section 27 of the driver 27 arrives.

Das Werkstück 11 ist nunmehr exakt bezüglich der Zentrierachse 15 zentriert und zwischen Mitnehmer 21 und Druckstück 23 eingespannt. Während der Bearbeitung wird die gesamte Anordnung aus Mitnehmer 21, Druckstück 23, Zentrierelement 13 und Werkstück 11 mittels der Werkzeugmaschine über den mit der Maschine verbundenen Mitnehmer 21 um die Zentrierachse 15 gedreht.The workpiece 11 is now exactly with respect to the centering axis 15 centered and between drivers 21 and pressure piece 23 clamped. During machining, the entire assembly becomes a driver 21 , Pressure piece 23 , Centering element 13 and workpiece 11 by means of the machine tool via the driver connected to the machine 21 around the centering axis 15 turned.

Die Drehmitnahme des Werkstücks 11 und des Druckstücks 23 erfolgt dabei in einer Ausführungsform ausschließlich durch Reibung zwischen dem an dem Einspannen des Werkstücks 11 beteiligten Druckflächen. In einer alternativen Ausführungsform kann zwischen dem Mitnehmer 21 und dem Werkstück 11 und/oder zwischen dem Druckstück 23 und dem Werkstück 11 jeweils eine zumindest schwach ausgeprägte Formschlussverbindung vorgesehen sein.The rotational drive of the workpiece 11 and the pressure piece 23 takes place in an embodiment exclusively by friction between the on the clamping of the workpiece 11 participating printing surfaces. In an alternative embodiment, between the driver 21 and the workpiece 11 and / or between the pressure piece 23 and the workpiece 11 in each case an at least slightly pronounced positive connection can be provided.

Die Erfindung ist anwendbar in Verbindung mit einem Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von Werkstücken gemäß der Erfindung, insbesondere einem Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern, bei dem eine erfindungsgemäße Zentriervorrichtung oder eine Werkzeugmaschine gemäß der Erfindung verwendet wird.The The invention is applicable in connection with a method of processing of workpieces, in particular of workpieces according to the invention, in particular a method of manufacturing gears to a centering device according to the invention or a machine tool according to the invention is used.

Bei dem Verfahren kann vorgesehen sein, dass das Werkstück zwischen einem Druckstück und einem Mitnehmer der Zentriervorrichtung eingespannt wird.In the method can be provided that the workpiece between a pressure piece and a driver of the centering inserted is tense.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass das Werkstück vor einem Einspannen zentriert wird.Of Furthermore, it can be provided that the workpiece centers before clamping becomes.

Bei dem Verfahren kann ferner vorgesehen sein, dass zum Zentrieren des Werkstücks das Zentrierelement mit einem Dorn durch eine Durchführung des Werkstücks hindurch in einen hohlzylindrischen Abschnitt des Druckstücks eingeführt wird, bis die Zentrierfläche des Zentrierelementes und die Gegenfläche des Werkstücks im Sinne einer Zentrierung des Werkstücks zusammenwirken, woraufhin das zentrierte Werkstück zwischen dem Druckstück und dem Mitnehmer eingespannt wird.at The method may further be provided that for centering the workpiece the centering element with a mandrel through a passage of the workpiece inserted into a hollow cylindrical portion of the pressure piece, until the centering surface the centering element and the counter surface of the workpiece in the sense a centering of the workpiece cooperate, whereupon the centered workpiece between the pressure piece and the Driver is clamped.

Ferner kann vorgesehen sein, dass zum Einspannen des zentrierten Werkstücks das Werkstück zusammen mit dem Zentrierelement mittels des Druckstücks längs der Zentrierachse in Richtung des Mitnehmers bewegt wird.Further can be provided that for clamping the centered workpiece, the Work piece together with the centering element by means of the pressure piece along the centering axis in the direction of the driver is moved.

1111: Werkstückworkpiece
1313: Zentrierelementcentering
1515: Zentrierachsecentering
1717: Zentrierflächecentering
1919: Gegenflächecounter surface
2121: Mitnehmertakeaway
2323: Druckstück, ReitstockThrust piece, tailstock
2525: Druckfläche des DruckstücksPrinting surface of the pressure piece
2727: Hohlzylindrischer Abschnitt des Mitnehmershollow cylindrical Section of the driver
2929: Druckfläche des MitnehmersPrinting surface of the follower
3131: Dornmandrel
3333: Durchführungexecution
3535: Übergangsbereich des ZentrierelementsTransition area of the centering element
3737: Hohlzylindrischer Abschnitt des Druckstückshollow cylindrical Section of the pressure piece
3939: Aussparungrecess
4141: Übergangsbereich des WerkstücksTransition area of the workpiece

Claims

Device for centering workpieces ( 11 ), in particular for the production of gears, with a centering element ( 13 ), which has a centering axis ( 15 ) with respect to which the workpiece ( 11 ) and a centering surface ( 17 ), which lies on an imaginary rotation body whose center axis with the centering axis ( 15 ) coincides and whose diameter along the centering axis ( 15 ), and which is designed to engage with one on the workpiece ( 11 ) formed counter surface ( 19 ) in the sense of a centering of the workpiece ( 11 ) to cooperate.

Device according to claim 1, characterized in that that the imaginary rotation body a Cone is.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the centering surface ( 17 ) is not interrupted in the circumferential direction.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device at the same time for clamping the workpiece ( 11 ) and in particular for rotating the workpiece ( 11 ) about the centering axis ( 15 ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition to the centering element ( 13 ) a driver ( 21 ) and a pressure piece ( 23 ) are provided, which are arranged on different sides of a Einspannbereiches and along the centering axis ( 15 ) are movable in opposite directions relative to each other, between them in the clamping area and by means of the centering ( 13 ) centered workpiece ( 11 ) to clamp.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the pressure piece ( 23 ) one perpendicular to the centering axis ( 15 ) running frontal printing surface ( 25 ) which is adapted to engage with the workpiece ( 11 ) to cooperate.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressure surface ( 25 ) of the pressure piece ( 23 ) approximately at the same radial distance to the centering axis ( 15 ) is like the centering surface ( 17 ) of the centering element ( 13 ).

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the device via the driver ( 21 ) coupled with a machine tool and in particular on the driver ( 21 ) about the centering axis ( 15 ) is rotatable.

Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the driver ( 21 ) a the centering element ( 13 ) at least partially surrounding hollow cylindrical section ( 27 ) whose central axis with the centering axis ( 15 ) coincides.

Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the driver ( 21 ) an end face ( 29 ) which is perpendicular to the centering axis ( 15 ) and is adapted to work with the workpiece ( 11 ) to work the workpiece ( 11 ) and around the centering axis ( 15 ) to turn.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the pressure surface ( 29 ) of the driver ( 21 ) radially outside the centering surface ( 17 ) of the centering element ( 13 ) is located.

Apparatus according to claim 10 or 11, since characterized in that the printing surface ( 29 ) of the driver ( 21 ) is further radially outward than the pressure surface ( 25 ) of the pressure piece ( 23 ).

Device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the centering element ( 13 ) along the centering axis ( 15 ) relative to the driver ( 21 ) is movable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element ( 13 ) a cylindrical mandrel ( 31 ) whose central axis with the centering axis ( 15 ) and which is capable of being 33 ) of the workpiece ( 11 ) to be passed through.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the outer diameter of the dome ( 31 ) smaller than the smallest diameter of the centering surface ( 17 ).

Device according to claim 14 or 15, characterized in that the mandrel ( 31 ) in the axial direction over the centering surface ( 17 ) extends.

Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that between the centering surface ( 17 ) and the thorn ( 31 ) a transition area ( 35 ) is provided.

Device according to claim 17, characterized in that the transition region ( 35 ) perpendicular to the centering axis ( 15 ) runs.

Device according to one of claims 14 to 18, characterized in that the mandrel in a hollow cylindrical portion ( 37 ) of the pressure piece ( 23 ) is insertable.

Device according to one of claims 14 to 19, characterized in that the outer diameter of the dome ( 31 ) the inner diameter of the hollow cylindrical portion ( 37 ) of the pressure piece ( 23 ) corresponds.

Machine tool with at least one centering device according to one of the preceding claims.

Machine tool according to claim 21, characterized in that the centering device can be detachably coupled to a drive section of the machine tool, in particular via a driver ( 21 ) of the device.

Machine tool according to claim 21 or 22, characterized in that the device for rotation about the centering axis ( 15 ) is drivable, in particular via a driver ( 21 ) of the device.

Workpiece, in particular gear blank or gear, with an axis ( 15 ) and a counterface ( 19 ), which lies on an imaginary body of revolution whose central axis coincides with the axis ( 15 ) coincides and whose diameter along the axis ( 15 ), and which is designed with a centering surface formed on a centering device ( 17 ) in the sense of a centering of the workpiece ( 11 ) to cooperate.

workpiece according to claim 24, characterized in that the imaginary rotation body a Cone is.

Workpiece according to claim 24 or 25, characterized in that the mating surface ( 19 ) is interrupted in the circumferential direction at least one point, in particular by a parallel to the axis ( 15 ) extending groove-like recess ( 39 ).

Workpiece according to one of claims 24 to 26, characterized in that the workpiece ( 11 ) an implementation ( 33 ) having a circular cross-section, the central axis of the passage ( 33 ) with the axis ( 15 ) coincides.

Workpiece according to claim 27, characterized in that the bushing ( 33 ) and the counterface ( 19 ) along the axis ( 15 ) are arranged one behind the other.

Workpiece according to claim 27 or 28, characterized in that the diameter of the passage ( 33 ) smaller than the smallest diameter of the counter surface ( 19 ).

Workpiece according to one of claims 27 to 29, characterized in that between the mating surface ( 19 ) and the implementation ( 33 ) a transition area ( 41 ) is provided.

Workpiece according to claim 30, characterized in that the transition region ( 41 ) perpendicular to the axis ( 15 ) runs.