DE202006015561U1

DE202006015561U1 - Cutting roller for cutting and/or perforating e.g. paper, has plate spring provided for spring-elastic suspension of strip in groove to ensure spring travel of strip corresponding to adjusted cutting oversize of knife or perforated blade

Info

Publication number: DE202006015561U1
Application number: DE200620015561
Authority: DE
Original assignee: Ungerechts Konstruktionen E K; UNGERECHTS-KONSTRUKTIONEN EK
Current assignee: Ungerechts Konstruktionen E K; UNGERECHTS-KONSTRUKTIONEN EK
Priority date: 2006-10-09
Filing date: 2006-10-09
Publication date: 2006-12-21
Anticipated expiration: 2016-10-10

Abstract

The roller has an axially extending groove (2) for receiving a knife or perforated blade (4) that is arranged in a strip (3). The strip is arranged in the groove, and includes a stopper (5) for a radial position of the knife or perforated blade. A plate spring (7) is provided for spring-elastic suspension of the strip in the groove to adjust a cutting oversize of the knife or perforated blade. The spring-elastic suspension of the strip ensures a spring travel of the strip corresponding to the adjusted cutting oversize of the knife or perforated blade. An independent claim is also included for a cutting and perforating device comprising a cutting roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidwalze zum Schneiden und/oder Perforieren von bahnförmigem Material mit mindestens einer sich axial erstreckenden Nut zur Aufnahme mindestens eines in einer Klemmleiste angeordneten Schneid- und/oder Perforiermessers, wobei die Klemmleiste in der Nut angeordnet ist und einen Anschlag für die Radialposition des Schneid- und/oder Perforiermessers aufweist. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Schneid- und/oder Perforiervorrichtung.The The invention relates to a cutting roller for cutting and / or perforating of sheet material with at least one axially extending groove for receiving at least a cutting and / or perforating knife arranged in a clamping strip, wherein the terminal block is arranged in the groove and a stop for the Radial position of the cutting and / or Perforiermessers. Furthermore The present invention relates to a cutting and / or perforating device.

Um bahnförmiges Material, beispielsweise Papier, Pappe, Karton oder Kunststofffolien zu schneiden bzw. zu perforieren, werden häufig Schneidvorrichtungen eingesetzt, welche Schneidwalzen aufweisen. Beim Schneiden und/oder Perforieren läuft das bahnförmige Material zwischen der Schneidwalze und einem Gegendruckzylinder. Im Walzspalt von Schneidwalze und Gegendruckzylinder wird das Material von im Wesentlichen axial auf der Schneidwalze verlaufenden Schneid- und/oder Perforiermessern geschnitten bzw. perforiert. Dabei kommt es einerseits auf möglichst hohen Durchsatz an. Andererseits ist für ein wirtschaftliches Schneiden und Perforieren eine möglichst geringe Ausschussquote, geringe Stillstandszeiten und eine hohe Schneid- und/oder Perforierqualität entscheidend. Um die Stillstandszeiten insbesondere beim Austausch der Schneid- und/oder Perforiermesser zu reduzieren, ist aus der deutschen Patentschrift DE 42 09 752 C2 eine Klemmleiste zur Aufnahme der Schneidmesser in der Nut der Schneidwalze bekannt, welche sich quer zur Längsachse durch eine in Längsrichtung verlaufende und in der Klemmleiste angeordnete Druckluftkammer ausdehnen und in der Nut festklemmen lässt. Die bekannte Klemmleiste weist einen Anschlag für die Radialposition des Schneid- und/oder Perforiermesser auf und umfasst zudem Elemente zum elastischen Dämpfen des Aufpralls des Messers auf den Amboss oder den Gegendruckzylinder. Die Elemente zum elastischen Dämpfen sollen insbesondere auch Vibrationen unterdrücken. Zum elastischen Dämpfen des Messeraufpralls wird in der genannten Patentschrift die Verwendung von Dämpferklötzen vorgeschlagen. Zwar können durch die Verwendung der bekannten, mit Dämpferklötzen versehenen Klemmleiste die Vibrationen während des Betriebes effektiv gesenkt werden und gleichzeitig eine einfache Montage der Klemmleiste realisiert werden, die Schneid- und/oder Perforierergebnisse sind jedoch insbesondere beim Anfahren und Anhalten der Schneidvorrichtungen weiter verbesserungsfähig.To cut or perforate sheet material, such as paper, cardboard, cardboard or plastic films, cutting devices are often used which have cutting rollers. When cutting and / or perforating the web-like material between the cutting roller and a counter-pressure cylinder runs. In the nip of the cutting roller and the counter-pressure cylinder, the material is cut or perforated by cutting and / or perforating knives which essentially run axially on the cutting roller. On the one hand, it depends on the highest possible throughput. On the other hand, the lowest possible reject rate, low downtimes and high cutting and / or perforation quality are crucial for cost-effective cutting and perforation. To reduce the downtime, especially when replacing the cutting and / or perforating, is from the German patent DE 42 09 752 C2 a terminal block for receiving the cutting blade in the groove of the cutting roller, which extends transversely to the longitudinal axis by a longitudinally extending and arranged in the terminal block compressed air chamber and can be clamped in the groove. The known terminal block has a stop for the radial position of the cutting and / or perforating and also includes elements for resiliently damping the impact of the knife on the anvil or the impression cylinder. The elements for elastic damping are intended in particular to suppress vibrations. For elastic damping of the blade impact, the use of damper blocks is proposed in said patent. Although the use of the known, provided with damper pads terminal strip, the vibrations during operation can be effectively reduced and at the same time a simple assembly of the terminal block can be realized, the cutting and / or perforation are, however, in particular when starting and stopping the cutting devices further improvement.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Schneidwalze zum Schneiden und/oder Perforieren von bahnförmigem Material sowie eine entsprechende Schneidvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche die Ausschussquote beim Anfahren und beim Anhalten der Schneidvorrichtungen minimiert.Of the The present invention is therefore based on the object, a cutting roller for cutting and / or perforating sheet material and a appropriate cutting device to provide, which the Scrap rate when starting and stopping the cutting devices minimized.

Gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung wird die oben aufgezeigte Aufgabe dadurch gelöst, dass Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste in der Nut der Klemmleiste vorgesehen sind, mit welchen ein Schneidübermaß des Schneid- und/oder Perforiermessers einstellbar ist und ein Federweg der Klemmleiste gewährleistet wird, welcher mindestens dem eingestellten Schneidübermaß des Schneid- und/oder Perforiermessers entspricht.According to one The first teaching of the present invention is that shown above Task solved by that means for resilient mounting of the terminal block in the Nut of the terminal block are provided, with which a cutting excess of the cutting and / or Perforiermessers is adjustable and a spring travel of the terminal block is ensured which at least the set cutting excess of the cutting and / or Perforiermessers equivalent.

Als Schneidübermaß wird dabei die Differenz zwischen dem Überstand des Schneid- und/oder Perforiermessers über der Schneidwalzenoberfläche und dem eingestellten Walzspalt zwischen Schneidwalze und Gegendruckzylinder verstanden. Im Gegensatz zu der bekannten Klemmleiste, welche die Stöße der Messer über Dämpferklötze abfängt, ermöglicht die erfindungsgemäße Schneidwalze, dass das Schneid- und/oder Perforiermesser aufgrund des Schneidübermaßes früher mit dem bahnförmigen Material in Kontakt kommt und die erste Schnittphase in federelastischem Kontakt mit dem bahnförmigen Material durchführt wird. Nachdem das Schneid- und/oder Perforiermesser das bahnförmige Material bereits schneidend auf die festgelegte Radialposition zurückgewichen ist, erfolgt der Schnitt des bahnförmigen Materials und gleichzeitig der Kontakt mit dem Gegendruckzylinder. Durch die federelastische Lagerung, welche einen Federweg mindestens entsprechend dem Schneidübermaß gewährleistet, erfolgt der Schnitt des bahnförmigen Materials sanft, so dass Vibrationen und Schläge nahezu eliminiert sind. Beim Anfahren und Bremsen von Schneidvorrichtungen, welche bahnförmiges Material mit einer hohen Geschwindigkeit schneiden oder perforieren, wird durch die erfindungsgemäße Schneidwalze der Ausschuss nahezu auf Null reduziert, so dass insgesamt ein sehr wirtschaftliches Schneiden und/oder Perforieren von bahnförmigem Material ermöglicht wird. Abhängig von der Dicke des bahnförmigen Materials kann das Schneidübermaß beispielsweise 0,03 mm bis 0,05 mm betragen.When Cutting excess is thereby the difference between the supernatant the cutting and / or Perforiermessers above the cutting roller surface and the set roll gap between cutting roller and impression cylinder Understood. In contrast to the known terminal strip, which intercepts the shocks of the knife over damper blocks, allows cutting roller according to the invention, that the cutting and / or Perforating knife due to the cutting excess earlier with the web-shaped material comes into contact and the first cutting phase in elastic Contact with the web-shaped material performs becomes. After the cutting and / or perforating the web-like material already shrunk back to the specified radial position is, the cut of the web-shaped material and simultaneously the contact with the impression cylinder. Due to the elastic Storage, which ensures a travel at least corresponding to the cutting excess, the section of the web-shaped takes place Material gently, so that vibrations and blows are almost eliminated. At the Starting and braking of cutting devices, which web material Cutting or perforating at a high speed is achieved by the cutting roller according to the invention the committee reduced almost to zero, making a total of a very economical cutting and / or perforation of sheet material allows becomes. Dependent from the thickness of the web-shaped Material can be the cutting excess, for example 0.03 mm to 0.05 mm.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schneidwalze ist die Klemmleiste über radial zur Schneidwalze angeordnete Befestigungsmittel, insbesondere Zylinderkopfschrauben, in der Nut der Schneidwalze befestigt und die Befestigungsmittel bilden gleichzeitig einen Anschlag für das Schneidübermaß des Schneid- und/oder Perforiermessers, so dass das Schneidübermaß auf einfache Weise über die Befestigungsmittel eingestellt werden kann. Die Befestigungsmittel sind vorzugsweise gleichmäßig über die Länge der Klemmleiste verteilt, so dass die Klemmleiste über ihre Länge eine gleichmäßige Kraft einer radial nach innen gerichteten Bewegung des Schneid- und/oder Perforiermessers entgegensetzt.According to a first embodiment of the cutting roller according to the invention, the terminal block is fastened radially to the cutting roller fastening means, in particular cylinder head screws, in the groove of the cutting roller and the fastening means simultaneously form a stop for the cutting excess of the cutting and / or Perforiermessers, so that the cutting excess on simple Can be adjusted via the fastening means. The fastening means are preferably distributed uniformly over the length of the terminal block, so that the terminal block over its length a uniform force opposes a radially inwardly directed movement of the cutting and / or Perforiermessers.

Die Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste können mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch ausgeführt sein. Mechanische Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste benötigen keine Medien zur Erzielung der elastischen Eigenschaften und stellen insofern eine besonders einfache Ausführungsform der Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste dar. Pneumatische und hydraulische Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste ermöglichen dagegen eine einfache Einstellung der Rückstellkräfte der Mittel zur federelastischen Lagerung während des Betriebs der Schneidwalze.The Means for resilient mounting of the terminal block can mechanically, be carried out pneumatically or hydraulically. Mechanical means for spring-elastic mounting of the terminal strip do not need Media to achieve the elastic properties and represent insofar a particularly simple embodiment the means for resilient mounting of the terminal block. Pneumatic and hydraulic means for resilient mounting of the terminal block enable contrast, a simple adjustment of the restoring forces of the means for elastic Storage during the operation of the cutting roller.

Eine besonders einfache Ausführung der mechanischen Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste wird dadurch erreicht, dass als Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste Tellerfedern und optional Druckhülsen vorgesehen sind. Tellerfedern bestehen aus einer kegeligen Ringschale, die in Achsrichtung belastbar ist, wobei die Krafteinleitung auf die Tellerfeder üblicherweise über den Innenrand der Tellerfeder erfolgt. Über die optional vorgesehene Druckhülse kann beispielsweise die von der Tellerfeder ausgeübte Kraft auf die Klemmleiste übertragen werden, ohne dass die Tellerfedern speziell dimensioniert werden müssen. Über die Anpassung der Druckhülsen kann die Federkraft und der Federweg eingestellt werden. Die Tellerfedern zeichnen sich dadurch aus, dass diese bei sehr kleinem Einbauraum sehr große Kräfte aufnehmen können. Aufgrund der nahezu beliebigen Kombinationsmöglichkeiten von Einzeltellerfedern kann die Kennlinie bzw. die Säulenlänge an die Anwendung oder an das zu schneidende bahnförmige Material angepasst werden. Schließlich weist eine Tellerfeder, bei richtiger Dimensionierung, zudem noch eine sehr hohe Lebensdauer auf.A particularly simple design the mechanical means for resilient mounting of the terminal block is achieved in that as a means for resilient storage the terminal strip disc springs and optional compression sleeves are provided. Disc springs consist of a conical ring shell, which can be loaded in the axial direction is, with the introduction of force on the diaphragm spring usually on the inner edge the diaphragm spring takes place. about the optionally provided pressure sleeve For example, the force exerted by the disc spring force transferred to the terminal block be without the disc springs are specially dimensioned have to. About the Adjustment of the pressure sleeves the spring force and travel can be adjusted. Draw the cup springs This is due to the fact that they absorb very large forces in a very small installation space can. Due to the almost arbitrary combination possibilities of single plate springs can the characteristic curve or the column length to the Application or adapted to be cut to the web-shaped material. After all has a plate spring, with proper sizing, also still a very long life.

Die Montage der federelastisch gelagerten Klemmleiste kann dadurch vereinfacht werden, dass die Nut mindestens eine Ausnehmung zur Führung der Druckhülse und/oder der Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste aufweist. Bei der Montage können beispielsweise die Tellerfedern und die Druckhülsen leicht in die Ausnehmungen eingebracht werden. Anschließend wird die Klemmleiste aufgelegt und über die Befestigungsmittel, beispielsweise über Zylinderkopfschrauben, befestigt, so dass die Druckhülse die Klemmleiste gegen den Kopf der Zylinderkopfschraube drückt, die dann einen Anschlag für die Einstellung des Schneidübermaßes des Schneid- und/oder Perforiermessers bildet.The Assembly of the resiliently mounted terminal strip can be simplified be that the groove has at least one recess for guiding the pressure sleeve and / or the means for resilient mounting of the terminal block having. When assembling can For example, the disc springs and the pressure sleeves easily into the recesses be introduced. Subsequently the terminal block is placed on the fastening means, for example about Cylinder head bolts, fastened, so that the pressure sleeve the Terminal block presses against the head of the cylinder head screw, the then a stop for the setting of the cutting oversize of the Cutting and / or Perforiermessers forms.

Sind hydraulischen oder pneumatische Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste vorgesehen, ist es vorteilhaft, wenn Medienführungen zur zentralen Versorgung der pneumatischen und/oder hydraulischen Mittel zur federelastischen Lagerung der Klemmleiste mit Druckmedium vorgesehen sind.are hydraulic or pneumatic means for resilient storage provided the terminal block, it is advantageous if media guides for central supply of pneumatic and / or hydraulic means provided for spring-elastic mounting of the terminal block with pressure medium are.

Vorzugsweise sind zusätzlich senkrecht zur Schneid- und/oder Perforiermesserebene angeordnete Anpressmittel zum Anpressen des Schneid- und/oder Perforiermessers an eine Seitenwand der Nut der Schneidwalze vorgesehen, so dass das Schneid- und/oder Perforiermesser auch in tangentialer Richtung während des Betriebes in Position verbleibt. Gleichzeitig wird der Anpressdruck jedoch nur so stark gewählt, dass die federelastische Lagerung der Klemmleiste einen erfindungsgemäßen radial gerichteten Federweg des Schneid- und/oder Perforiermessers ermöglicht.Preferably are additional perpendicular to the cutting and / or Perforiermesserebene arranged pressing means for pressing the Cutting and / or Perforiermessers to a side wall of the groove of Cutting roller provided so that the cutting and / or perforating also in the tangential direction during of the company remains in position. At the same time, the contact pressure but only chosen so strongly that the resilient mounting of the terminal block a radial according to the invention directed spring travel of the cutting and / or Perforiermessers allows.

Auch die Anpressmittel können sowohl mechanisch, pneumatisch als auch hydraulisch ausgebildet sein.Also the pressure agents can formed both mechanically, pneumatically and hydraulically be.

Besonders einfach können die Anpressmittel dadurch realisiert werden, dass in der Schneidwalze senkrecht zur Schneid- und/oder Perforiermesserebene verlaufende Bohrungen zur Aufnahme der Anpressmittel vorgesehen sind. Die Anpressmittel werden demnach senkrecht zur Schneid- und/oder Perforiermesserebene angeordnet und erzeugen in derselben Richtung den Anpressdruck für das Messer.Especially just can the contact pressure means are realized by that in the cutting roller vertically to the cutting and / or Perforiermesserebene extending holes are provided for receiving the contact pressure. The pressure agents are therefore arranged perpendicular to the cutting and / or Perforiermesserebene and generate in the same direction the contact pressure for the knife.

Gemäß einer besonders einfachen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidwalze ist als Anpressmittel mindestens eine Schraube, insbesondere ein Gewindestift, mit einer Druckfeder vorgesehen. Die Druckfeder kann eine variable Druckkraft senkrecht zur Ebene des Schneid- und/oder Perforiermessers erzeugen, so dass die Klemmleiste samt Schneid- und/oder Perforiermesser an eine Seitenwand der Nut in der Schneidwalze gedrückt wird. Die Anpresskraft kann durch die Schraube oder den Gewindestift variabel eingestellt werden.According to one particularly simple embodiment the cutting roller according to the invention is as pressing means at least one screw, in particular a Threaded pin, provided with a compression spring. The compression spring can a variable pressure force perpendicular to the plane of the cutting and / or Perforiermessers generate so that the terminal block including cutting and / or perforator is pressed against a side wall of the groove in the cutting roller. The Contact force can be variable by the screw or the threaded pin be set.

Schließlich kann die erfindungsgemäße Schneidwalze dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, dass eine Mehrzahl an Schneid- und/oder Perforiermessern vorgesehen ist.Finally, can the cutting roller according to the invention be further developed advantageous that a plurality of Cutting and / or Perforiermessern is provided.

Gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung wird die oben aufgezeigte Aufgabe durch eine Schneid- und/oder Perforiervorrichtung umfassend mindestens eine erfindungsgemäße Schneidwalze und mindestens einen Gegendruckzylinder, gelöst, wobei zwischen dem Gegendruckzylinder und der Schneidwalze das zu schneidende und/oder zu perforierende, bahnförmige Material verläuft.According to one second teaching of the present invention will be the above Task by a cutting and / or perforating comprising at least one cutting roller according to the invention and at least one impression cylinder, dissolved, between the impression cylinder and the cutting roller to be cut and / or perforated, weblike Material runs.

Wie bereits zuvor beschrieben, gewährleistet eine Schneidund/oder Perforiervorrichtung umfassend mindestens eine erfindungsgemäße Schneidwalze ein besonders wirtschaftliches Schneiden und/oder Perforieren von bahnförmigem Material mit sehr niedrigem Ausschuss und hohen Schneidgeschwindigkeiten.As previously described, guaranteed a cutting and / or perforating device comprising at least one cutting roller according to the invention a particularly economical cutting and / or perforating of web material with very low rejects and high cutting speeds.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten die erfindungsgemäße Schneidwalze bzw. die erfindungsgemäße Schneid- und/oder Perforiervorrichtung auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird einerseits auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Schutzansprüche verwiesen, andererseits auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schneidwalze in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtIt There are a lot of possibilities now Cutting roller according to the invention or the cutting device according to the invention and / or perforating to design and develop. For this purpose, on the one hand to the protection claim 1 subordinate protection claims on the other hand, to the description of an embodiment the cutting roller according to the invention in conjunction with the drawing. In the drawing shows

1 in einer radialen Schnittansicht die Schneidmesseranordnung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schneidwalze, 1 in a radial sectional view of the cutting blade assembly of an embodiment of the cutting roller according to the invention,

2 in einer schematischen, radialen Schnittansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneid- und/oder Perforiervorrichtung mit einer Schneidwalze aus 1 und 2 in a schematic, radial sectional view of an embodiment of a cutting and / or perforating device according to the invention with a cutting roller 1 and

3 in einer Seitenansicht ein Teilausschnitt eines Perforiermessers zur Verwendung in einer erfindungsgemäßen Schneidwalze. 3 in a side view of a partial section of a Perforiermessers for use in a cutting roller according to the invention.

Der in 1 dargestellte Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Schneidwalze 1 zeigt die axial verlaufende Nut 2 in der Schneidwalze, in welcher eine Klemmleiste 3 zur Aufnahme eines Schneid- und/oder Perforiermessers 4 angeordnet ist. Die Schneid- und/oder Perforiermesser 4 erstrecken sich üblicherweise axial über die gesamte Länge der Schneidwalze 1. Andre Schneidund/oder Perforiermesserkonfigurationen sind jedoch auch möglich. Die Klemmleiste 3 weist einen Anschlag 5 für die Radialposition des Schneid- und/oder Perforiermessers 4 auf. Die Klemmleiste 3 ist über die Druckhülse 6 auf der Tellerfeder 7 federelastisch gelagert. Über die als Befestigungsmittel für die Klemmleiste 3 vorgesehene Zylinderkopfschraube 8 kann nun das Schneidübermaß des Schneidmessers 4 eingestellt werden. Die Tellerfeder 7 gewährleistet dabei, dass das Schneidmesser 4, beispielsweise beim Kontakt mit dem zu schneidenden Material zurückweichen kann und das Schneiden oder Perforieren des bahnförmigen Materials "sanft" erfolgt. Hierdurch werden nicht nur die Vibrationen, welche durch Schläge des Schneidmessers beim Kontakt mit einem Gegendruckzylinder vorhanden sind eliminiert, sondern auch der üblicherweise beim Anfahren und Abbremsen von Schneidund/oder Perforiervorrichtungen anfallender Ausschuss aufgrund mangelnder Schneidqualität verhindert. Wichtig dabei ist, dass die Tellerfeder 7 einen Federweg ermöglicht, welcher mindestens dem Schneidübermaß entspricht. In diesem Fall taucht das Schneid- und/oder Perforiermesser 4 viel früher in das zu schneidende bahnförmige Material ein, als dies bei konventionellen Vorrichtungen der Fall ist.The in 1 illustrated section of a cutting roller according to the invention 1 shows the axially extending groove 2 in the cutting roller, in which a terminal strip 3 for receiving a cutting and / or Perforiermessers 4 is arranged. The cutting and / or perforating knives 4 usually extend axially over the entire length of the cutting roller 1 , However, other cutting and / or perforator blade configurations are also possible. The terminal block 3 has a stop 5 for the radial position of the cutting and / or Perforiermessers 4 on. The terminal block 3 is over the pressure sleeve 6 on the plate spring 7 stored elastic. About as a fastener for the terminal block 3 provided cylinder head screw 8th Now can the cutting excess of the cutting blade 4 be set. The plate spring 7 ensures that the cutting blade 4 , for example, can shrink when in contact with the material to be cut and the cutting or perforating the sheet material is "gentle". In this way, not only the vibrations which are present by impacts of the cutting blade in contact with a counter-pressure cylinder are eliminated, but also prevents the usually incurred during startup and deceleration of cutting and / or perforating Committee due to lack of cutting quality. It is important that the plate spring 7 allows a spring travel, which corresponds to at least the cutting excess. In this case, the cutting and / or perforator dives 4 much earlier in the web material to be cut a, as is the case with conventional devices.

Wie anhand 1 weiter gesehen werden kann, wird die Druckhülse 6 in einer Ausnehmung der Nut 9 geführt. Dies ermöglicht eine vereinfachte Montage der Klemmleiste dadurch, dass die Druckhülse in die Ausnehmung 9 auf die Tellerfeder 7 aufgelegt werden kann. Anschließend wird über die Zylinderkopfschraube 8 die Klemmleiste 3 mit der Schneidwalze 1 verbunden und das Schneidübermaß eingestellt. Zusätzliche Anpressmittel 10, 11, welche vorliegend als Gewindestift 10 und Druckfeder 11 ausgebildet sind, gewährleisten, dass das Schneidmesser 4 an einer Seite der Nut 2 der Schneidwalze 1 angepresst wird. Hierdurch wird ein Verschieben oder Kippen des Schneid- und/oder Perforiermessers 4 während des Schneidens und/oder Perforierens verhindert.As based on 1 can be seen further, the pressure sleeve 6 in a recess of the groove 9 guided. This allows a simplified mounting of the terminal block in that the pressure sleeve in the recess 9 on the plate spring 7 can be hung up. Subsequently, over the cylinder head screw 8th the terminal block 3 with the cutting roller 1 connected and set the cutting excess. Additional pressure agents 10 . 11 , which in the present case as a threaded pin 10 and compression spring 11 are formed, ensure that the cutting blade 4 on one side of the groove 2 the cutting roller 1 is pressed. As a result, a displacement or tilting of the cutting and / or Perforiermessers 4 prevented during cutting and / or perforating.

In 2 ist nun in einer radialen Schnittansicht schematisch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneid- und/oder Perforiervorrichtung dargestellt. Zu erkennen ist einerseits die Schneidwalze 1, welche zwei Messer 4a und 4b aufweist, welche über Klemmleisten 3a und 3b in der Nut 2a und 2b angeordnet sind. Die Schneidwalze 1 weist ein für das Schneiden von bandförmigem Material optimierten Querschnitt mit einem optimierten Trägheitsmoment auf. Ferner ist das bandförmige Material 12 sowie ein Gegendruckzylinder 13 dargestellt.In 2 is now shown in a radial sectional view schematically an embodiment of a cutting and / or perforating device according to the invention. On the one hand, the cutting roller can be seen 1 which two knives 4a and 4b having, which via terminal strips 3a and 3b in the groove 2a and 2 B are arranged. The cutting roller 1 has an optimized for cutting strip material optimized cross-section with an optimized moment of inertia. Furthermore, the band-shaped material 12 as well as an impression cylinder 13 shown.

Schließlich zeigt 3 ein Ausführungsbeispiel eines typischen Perforiermessers 14, wie es in einer Schneidwalze 1 eingesetzt wird. Beispielswiese kann, wie in 3 dargestellt, dass Perforiermesser unterschiedliche Perforationsabstände auf einer Messerleiste 14 aufweisen.Finally shows 3 an embodiment of a typical Perforiermessers 14 like it is in a cutting roller 1 is used. For example, as in 3 shown that perforators different perforation distances on a male connector 14 exhibit.

Claims

Cutting roller ( 1 ) for cutting and / or perforating web-shaped material having at least one axially extending groove ( 2 ) for accommodating at least one in a terminal strip ( 3 ) arranged cutting and / or Perforiermessers ( 4 ), wherein the terminal block in the groove ( 2 ) and a stop ( 5 ) for the radial position of the cutting and / or perforating knife ( 4 ), characterized in that means ( 7 ) for spring-elastic mounting of the terminal strip ( 3 ) in the groove ( 2 ) of the cutting roller ( 1 ) are provided with which a Schneidübermaß the cutting and / or perforating ( 4 ) is adjustable and a spring travel of the terminal block ( 3 ) is ensured, which at least the set cutting excess of the cutting and / or Perforiermessers ( 4 ) corresponds.

Cutting roller according to claim 1, characterized in that the terminal strip ( 3 ) via radial to the cutting roller ( 1 ) arranged fastening means ( 8th ), in particular cylinder head bolts, in the groove ( 2 ) of the cutting roller ( 1 ) and the fastening means ( 8th ) at the same time a stop for adjusting the cutting excess of the cutting and / or Perforiermessers ( 4 ) form.

Cutting roller according to claim 1 or 2, characterized in that mechanical, pneumatic or hydraulic means ( 7 ) are provided for resilient mounting of the terminal block.

Cutting roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that as means ( 7 ) for spring-elastic mounting of the terminal strip ( 3 ) Disc springs and optional compression sleeves ( 6 ) are provided.

Cutting roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the groove ( 2 ) at least one recess ( 9 ) for guiding the pressure sleeve ( 6 ) and / or the means ( 7 ) for spring-elastic mounting of the terminal strip ( 3 ) having.

Cutting roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that media guides for the central supply of the pneumatic and / or hydraulic means for resilient mounting of the terminal block ( 3 ) are provided.

Cutting roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that additionally arranged perpendicular to the cutting and / or Perforiermesserebene pressing ( 10 . 11 ) for pressing the cutting and / or perforating knife ( 4 ) to a side wall of the groove ( 2 ) of the cutting roller are provided.

Cutting roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that mechanical, pneumatic or hydraulic pressure means ( 10 . 11 ) are provided.

Cutting roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the cutting roller perpendicular to the cutting and / or Perforiermesserebene extending bores for receiving the contact pressure means ( 10 . 11 ) are provided.

Cutting roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that as pressing means at least one screw ( 10 ), in particular a threaded pin, with a compression spring ( 11 ) is provided.

Cutting roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that a plurality of cutting and / or Perforiermessern ( 4 ) is provided.

Cutting and / or perforating device comprising at least one cutting roller ( 1 ) according to one of claims 1 to 11 and at least one impression cylinder ( 13 ), between the impression cylinder ( 13 ) and the cutting roller ( 1 ) extends to be cut and / or perforated, web-shaped material.