DE202006009137U1

DE202006009137U1 - Clutch release

Info

Publication number: DE202006009137U1
Application number: DE200620009137
Authority: DE
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2006-06-10
Publication date: 2006-08-10
Anticipated expiration: 2016-06-11
Also published as: BRPI0602151B1; FR2887311B1; BRPI0602151A; FR2887311A1

Abstract

The device has a roller bearing (1) for coming into contact with a membrane spring (13) of a clutch with a static ring (6), a circulating ring (10) and at least one rim of roller bodies between the rings and a release sleeve (2) to which the roller bearing is attached and that is suitable for sliding along its axis on a guide tube (4). The release sleeve has a plastic base body that is manufactured based on a polymer filled with micro-glass balls.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet von Kupplungsausrücklagern, die dazu vorgesehen sind, auf die Membranfeder einer Kupplung, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, zu wirken.The The present invention relates to the field of clutch release bearings, which are intended to the diaphragm spring of a clutch, in particular of a motor vehicle, to act.

Die Erfindung betrifft Kupplungsausrücklager, die ein Wälzlager enthalten, bei dem einer der Ringe umlaufend und der andere Ring stillstehend ist.The Invention relates to clutch release bearings, the one rolling bearings contained, in which one of the rings encircling and the other ring is stationary.

Zwischen dem umlaufenden Ring und dem stillstehenden Ring sind mittels eines Käfigs in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete Wälzkörper angeordnet, wobei der umlaufende Kugellagerring mit einem Andruckelement versehen ist, das mit den Enden von Fingern in Berührung gebracht wird, die zu der Kupplungsmembranfeder gehören.Between the rotating ring and the stationary ring are by means of a cage evenly spaced in the circumferential direction Rolling elements arranged, wherein the rotating ball bearing ring provided with a pressure element which is brought into contact with the ends of fingers that are too the clutch diaphragm spring belong.

Eine nicht drehende Ausrückhülse trägt das Wälzlager und verschiebt bei Betätigung eines (mechanischen, elektrischen oder hydraulischen) Steuerelements das Ausrücklager axialer Richtung gegen die Kupplungsmembranfeder, um die Kupplungsvorrichtung zu betätigen.A non-rotating release sleeve carries the rolling bearing and moves on actuation a (mechanical, electrical or hydraulic) control the release bearing axial direction against the clutch diaphragm spring to the coupling device to press.

Das Wälzlager ist in der Lage die Kupplungsvorrichtung über seinen umlaufenden Ring entsprechend einem Aktionsradius zu betätigen, der durch den Berührungsbereich zwischen dem Eingriffselement und der Membranfeder definiert ist.The roller bearing is capable of the coupling device via its circumferential ring to operate according to a range of action by the contact area is defined between the engagement member and the diaphragm spring.

Im Allgemeinen ist ein Selbstzentrierungselement zwischen dem stillstehenden Ring des Wälzlagers und der Ausrückelement eingefügt, wobei das Selbstzentrierungselement für die Verbindung zwischen diesen beiden Elementen sorgt und es infolge seiner Elastizität eine relative radiale Versetzung zwischen den beiden Elementen ermöglicht. Das Ausrücklager kann auf diese Weise seine Stellung in radialer Richtung verändern, um eine Ausrichtung der Rotationsachsen des Wälzlagers und der Membranfeder zu erzielen, so dass es dank des Selbstzentrierungselements und eines zwischen der Ausrückhülse und dem stillstehenden Ring des Ausrücklagers vorhandenen Radialspiels in der Lage ist, sich an der Membranfeder selbst zu zentrieren.in the Generally, a self-centering element is between the stationary ones Ring of the rolling bearing and the release element inserted, wherein the self-centering element for the connection between them Both elements and it due to its elasticity a relative allows radial displacement between the two elements. The release bearing can thus change its position in the radial direction in order to an orientation of the rotational axes of the rolling bearing and the diaphragm spring to achieve it thanks to the self-centering element and one between the release sleeve and the resting ring of the release bearing existing radial clearance is able to attach itself to the diaphragm spring center yourself.

Die FR-A-2 800 139 beschreibt eine Kupplungsausrücklagervorrichtung mit einem Wälzlager, das an einer Ausrückhülse montiert ist, das in Gestalt einer Hülse ausgebildet ist, die in der Lage ist, in axialer Richtung auf einem Führungsrohr zu gleiten, um das Lager an einer Kupplungsmembranfeder in Anlage zu bringen. Die Ausrückhülse ist zumindest teilweise aus Kunststoff gespritzt, beispielsweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamid.The FR-A-2 800 139 describes a clutch release bearing device having a Rolling bearings, the mounted on a release sleeve is, in the form of a sleeve is formed, which is capable of, in the axial direction on a guide tube to slide around the bearing on a clutch diaphragm spring in abutment bring to. The release sleeve is at least partially injected from plastic, for example a glass fiber reinforced Polyamide.

Im Betrieb unterliegt der zylindrische Innenraum der Ausrückhülse während der axialen Verschiebungen der Ausrückhülse auf dem Führungsrohr aufgrund der Reibung an dem Führungsrohr einem Verschleiß, wobei die Glasfasern unmittelbar auf dem Führungsrohr reiben, mit der Folge einer erheblichen Steigerung der Reibungskräfte zwischen der Ausrückhülse und dem Führungsrohr. Weiter beschädigen die verhältnismäßig abrasiven Glasfasern rasch die Oberflächenstruktur des Führungsrohrs.in the Operation is subject to the cylindrical interior of the release sleeve during the axial displacements of the release sleeve the guide tube due to the friction on the guide tube a wear, the glass fibers rub directly on the guide tube, with the Consequence of a substantial increase of the frictional forces between the Release sleeve and the guide tube. Further damage the relatively abrasive Glass fibers rapidly the surface structure of the guide tube.

Ein derartiger Verschleiß weist nicht nur den Nachteil einer wesentlichen Steigerung der zur Betätigung der Ausrücklagervorrichtung auf dem Führungsrohr erforderlichen Kräfte und in der Folge der auf das Kupplungspedal und auf das Bein des Fahrers ausgeübten Kräfte auf, sondern erzeugt auch eine Schmutzpartikelemission, die möglicherweise verhältnismäßig aggressiv auf in der Umgebung befindliche drehende Einrichtungen wirkt, z.B. auf die Wälzlager.One has such wear not only the disadvantage of a substantial increase in the operation of the Ausrücklagervorrichtung on the guide tube required forces and subsequently on the clutch pedal and on the leg of the Driver exercised personnel but also creates a particulate matter emission that may be relatively aggressive acting on surrounding rotating means, e.g. on the rolling bearings.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diese Nachteile zu beseitigen, indem eine Kupplungsausrücklagervorrichtung vorgeschlagen wird, die eine besonders zufriedenstellende Betriebssicherheit aufweist, wobei die Gleitreibungskräfte auf dem Führungsrohr reduziert sind. Die vorliegende Erfindung hat ferner zum Ziel, eine besonders kostengünstige Kupplungsausrücklagervorrichtung zu schaffen.A Object of the present invention is therefore to overcome these disadvantages to eliminate by proposing a clutch release bearing device, which has a particularly satisfactory reliability, the sliding friction forces on the guide tube are reduced. The present invention also aims to a particularly cost-effective Clutch release to accomplish.

Zu diesem Zweck ist die Kupplungsausrücklagervorrichtung gemäß einem Aspekt der Erfindung von der Bauart mit einem Wälzlager, zu dem ein stillstehender Ring, ein umlaufender Ring und wenigstens ein Kranz von zwischen den Ringen angeordneten Wälzkörpern gehören, und eine Ausrückhülse, auf der das Wälzlager angebracht ist, und das geeignet ist, um entlang seiner Achse auf einem Führungsrohr zu gleiten. Die Ausrückhülse enthält einen Grundkörper aus Kunststoff, der basierend auf einem mit Mikroglaskugeln gefüllten Polymer erzeugt ist.To For this purpose, the clutch release bearing device is according to a Aspect of the invention of the type with a rolling bearing to which a stationary Ring, a circumferential ring and at least a wreath of between the rolling arranged rolling elements belong, and a release sleeve, on the rolling bearing attached, and that is suitable to move along its axis a guide tube to glide. The release sleeve contains a base body Plastic based on a microglass filled polymer is generated.

In der Tat hat die Anmelderin beobachtet, dass die Verwendung derartiger Mikroglaskugeln eine drastische Reduzierung eines reibungsbedingten Verschleißes der Ausrückhülse im Vergleich zu einer herkömmlichen Ausrückhülse ermöglicht, die basierend auf einem mit Glasfasern gefüllten Polymer hergestellt ist.In Indeed, the Applicant has observed that the use of such Microglass spheres dramatically reduce a frictional wear the release sleeve in comparison to a conventional one Release sleeve allows which is made based on a polymer filled with glass fibers.

Es wird nun möglich die Reibungskräfte zwischen der Ausrückhülse und dem Führungsrohr erheblich zu verringern, was eine erhebliche Steigerung des Fahrkomforts für den Fahrzeugführer ermöglicht.It will now be possible the frictional forces between the release sleeve and the guide tube significantly reduce what is a significant increase in ride comfort for the driver allows.

In der Praxis weist die erfindungsgemäße Ausrücklagervorrichtung für eine übereinstimmende Anzahl von Betriebszyklen, wobei jeder Betätigungszyklus einen Aus- und einen Einkuppelvorgang umfasst, eine wesentlich geringere verschleißbedingte Abnutzung im Vergleich zu einer herkömmliche Ausrücklagervorrichtung auf, was eine Verringerung der auf das Kupplungspedal ausgeübten Kraft ermöglicht. Darüber hinaus ermöglicht das Vorsehen einer Ausrückhülse, zu der ein Grundkörper aus Kunststoff gehört, der basierend auf einem mit Mikroglaskugeln gefüllten Polymer erzeugt ist, die Emission von Schmutzpartikeln wesentlich zu reduzieren, die möglicherweise einen Ausfall der Einrichtung und/oder von Elementen in der Umgebung hervorrufen.In practice, the release bearing device according to the invention for a matching number of operating cycles, each actuation Cycle includes a release and a clutch engagement, a significantly lower wear wear compared to a conventional release bearing device, which allows a reduction in the force exerted on the clutch pedal force. In addition, the provision of a release sleeve, which includes a plastic body created from a microglass-filled polymer, substantially reduces the emission of debris that may cause the device and / or environmental elements to fail ,

In einem Ausführungsbeispiel ist das Polymer ein thermoplastisches Kunstharz. Das thermoplastische Kunstharz kann ein Polyamid (PA) sein, beispielsweise ein Polyamid 4.6 und/oder ein Polyamid 6.6.In an embodiment For example, the polymer is a thermoplastic resin. The thermoplastic Synthetic resin may be a polyamide (PA), for example a polyamide 4.6 and / or a polyamide 6.6.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Polymer ein wärmehärtbares Kunstharz, das beispielsweise aus der Familie der Phenoplaste (PF) sein kann.In another embodiment the polymer is a thermosetting one Synthetic resin, for example, from the family of phenoplastics (PF) can.

Vorzugsweise beträgt die Füllmenge aus Mikroglaskugeln zwischen 25 und 45 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers.Preferably is the capacity of glass microspheres between 25 and 45% by weight, based on the total weight of the polymer.

Vorteilhafterweise enthält der Grundkörper der Ausrückhülse außerdem wenigstens einen Zusatzstoff, der geeignet ist, den Reibungskoeffizienten der Ausrückhülse auf dem Führungsrohr zu reduzieren.advantageously, contains the main body of the Release sleeve also at least an additive capable of reducing the coefficient of friction of Release sleeve on the guide tube to reduce.

Das Vorsehen eines derartigen Zusatzstoffs erlaubt eine zusätzliche Steigerung des Fahrkomforts für den Fahrzeugführer.The Providing such an additive allows an additional Increase driving comfort for the driver.

Der Zusatzstoff kann MoS₂ (Molybdändisulfid) aufweisen. Die Füllmenge von MoS₂ kann zwischen 1 und 10 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers betragen.The additive may comprise MoS ₂ (molybdenum disulfide). The filling amount of MoS ₂ can be between 1 and 10% by weight, based on the total weight of the polymer.

Der Zusatzstoff kann ferner Graphit aufweisen. Die Graphitfüllung beträgt vorteilhafterweise 1 bis 10 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers.Of the Additive may further comprise graphite. The graphite filling is advantageously 1 to 10 wt.% Based on the total weight of the polymer.

Die vorliegende Erfindung wird verständlicher nach dem Lesen der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das keineswegs als beschränkend zu bewerten ist und in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist:The The present invention will be understood after reading the detailed description of an embodiment, that by no means as limiting and is shown in the accompanying drawings is:

1 zeigt in einem Längsschnitt eine erfindungsgemäße Kupplungsausrücklagervorrichtung; 1 shows in a longitudinal section a Kupplungsausrücklagervorrichtung invention;

2 zeigt eine in Umfangsrichtung gegenüber der Ansicht des Ausrücklagers nach 1 um 90° versetzte axiale Schnittansicht; und 2 shows a circumferentially opposite to the view of the release bearing after 1 90 ° offset axial sectional view; and

3 zeigt eine Tabelle mit einer Gegenüberstellung der Kräfte, die auf ein Kraftfahrzeugkupplungspedal unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Kupplungsausrücklagervorrichtung bzw. einer herkömmliche Kupplungsausrücklagervorrichtung ausgeübt werden. 3 FIG. 12 shows a table comparing force applied to a motor vehicle clutch pedal using a clutch release bearing device of the present invention and a conventional clutch release bearing device, respectively.

Wie am besten in 1 und 2 zu sehen, enthält die Kupplungsausrücklagervorrichtung ein Wälzlager 1, das an einer Führungshülse oder einer Ausrückhülse 2 montiert ist, das einen Grundkörper 2a aufweist, der mit einem rohrförmigen axialen Abschnitt 3 versehen ist, der entlang seiner Achse auf einem Führungsrohr 4 gleitend verschiebbar ist, und einen radialen Flansch, der hier in Gestalt einer beispielsweise aus Metall hergestellten kreisförmigen Scheibe ausgeführt ist, die um den rohrförmigen Abschnitt 3 herum angeordnet ist.How best in 1 and 2 to see, the clutch release bearing device includes a rolling bearing 1 attached to a guide sleeve or a release sleeve 2 is mounted, which is a basic body 2a having, with a tubular axial section 3 is provided along its axis on a guide tube 4 slidably sliding, and a radial flange which is here in the form of a circular disc, for example, made of metal, which surrounds the tubular portion 3 is arranged around.

Der Abschnitt 3 erstreckt sich zu beiden Seiten des Flansches 5 und ist mit einem für das Gleiten auf dem Führungsrohr 4 geeigneten zylindrischen Innenraum 3a versehen. Auf der einen Seite des Flansches 5 weist der axiale Ab schnitt 3 die Gestalt eines rohrförmigen Abschnitts 3b auf, um den das Wälzlager 1 angebracht ist. Der axiale Abschnitt 3 setzt sich auf der anderen Seite des Flansches 5 fort und weist eine Außenfläche 3c auf, die geeignet ist, Klammern aufzunehmen, die zum Führen und Einspannen der Ausrückhülse des Ausrücklagers dienen.The section 3 extends to both sides of the flange 5 and is with one for sliding on the guide tube 4 suitable cylindrical interior 3a Mistake. On one side of the flange 5 has the axial section from 3 the shape of a tubular section 3b on to the the rolling bearing 1 is appropriate. The axial section 3 sits down on the other side of the flange 5 and has an outer surface 3c on, which is adapted to receive brackets, which serve for guiding and clamping the release sleeve of the release bearing.

Das Wälzlager 1 enthält einen aus dünnwandigem Blech durch Umformen eines Blechs oder Rohrs erzeugten stillstehenden Wälzlager-Innenring, der eine torusförmige Lagerlauffläche 7 für einen Kranz von Wälzkörpern 8 aufweist, die hier in Gestalt von Kugeln ausgeführt sind und durch einen Käfig 9 auf Abstand gehalten werden. Der stillstehende Ring 6 weist ferner eine Verlängerung auf, die in Gestalt eines radialen Flansches 6a nach außen verläuft, der auf der inneren Stirnseite des radialen Flansches 5 in Anlage kommt.The rolling bearing 1 includes a thin-walled sheet metal produced by forming a sheet or tube stationary rolling bearing inner ring, which has a toroidal bearing surface 7 for a wreath of rolling elements 8th which are embodied here in the form of spheres and by a cage 9 be kept at a distance. The resting ring 6 also has an extension which is in the form of a radial flange 6a extends to the outside, on the inner end face of the radial flange 5 comes into contact.

Das Wälzlager 1 wird durch einen ebenfalls aus dünnwandigem Blech durch Biegen eines Blechs oder Rohrs erzeugten umlaufenden äußeren Ring 10 komplettiert, der eine torusförmige Lagerlauffläche 11 für die Wälzkörper 8 sowie einen geringfügig gewölbten radialen Abschnitt 10a aufweist, der mit der Oberfläche von Fingern einer Membranfeder 13 einer nicht gezeigten Kupplungsvorrichtung in Berührung kommt. Während der axialen Verschiebung der Einheit der Einrichtung auf dem Führungsrohr 4 ist das Wälzlager 1 daher in der Lage die Kupplungsvorrichtung zu betätigen.The rolling bearing 1 is made by a circumferential outer ring also made of thin-walled sheet metal by bending a sheet or tube 10 completed, the a torus-shaped bearing surface 11 for the rolling elements 8th and a slightly curved radial section 10a having, with the surface of fingers of a diaphragm spring 13 a coupling device not shown comes into contact. During the axial displacement of the unit of the device on the guide tube 4 is the rolling bearing 1 therefore able to operate the coupling device.

Das Wälzlager 1 ist durch eine Schutzflansch 14 geschützt, der auf dem umlaufenden Kugellageraußenring 10 befestigt ist und sich in Richtung des stillstehenden Rings 6 radial nach Innen erstreckt, wobei er in axialer Richtung zwischen den Wälzkörpern 8 und dem radialen Flansch 6a des stillstehenden Rings angeordnet ist.The rolling bearing 1 is through a protective flange 14 protected, which on the rotating ball bearing outer ring 10 is fastened and moving in the direction of the stationary ring 6 radially inward he stretches, being in the axial direction between the rolling elements 8th and the radial flange 6a of the stationary ring is arranged.

Eine Manschette/Hülse aus einem plastischen Werkstoff 15, beispielsweise aus einem Elastomer oder aus natürlichem Kautschuk, ist im Inneren eines zylindrischen Innenraums des stillstehenden Rings 6 angeordnet und weist eine Vielzahl von gegenüber der Achse des Ausrücklagers parallelen Rippen 16 auf, die nach innen gerichtet sind und deren innerer freier Rand mit der Außenfläche des rohrförmigen Abschnitts 3 der Führungshülse 2 in Berührung kommt. Aufgrund der möglichen radialen Verformung der Rippen ist das Wälzlager 1 in der Lage seine Stellung bezüglich der Ausrückhülse 2 in radialer Richtung zu verändern, was die Selbstzentrierung des Lagers gegenüber der Membranfeder 13 gestattet, falls die Rotationsachsen dieser beiden Elemente nicht fluchten.A sleeve / sleeve made of a plastic material 15 For example, from an elastomer or natural rubber, is inside a cylindrical interior of the stationary ring 6 arranged and has a plurality of opposite the axis of the release bearing parallel ribs 16 which are directed inwardly and whose inner free edge with the outer surface of the tubular portion 3 the guide sleeve 2 comes into contact. Due to the possible radial deformation of the ribs is the rolling bearing 1 capable of his position with respect to the release sleeve 2 to change in the radial direction, which is the self-centering of the bearing relative to the diaphragm spring 13 permitted if the axes of rotation of these two elements are not aligned.

Die elastische Manschette 15 weist eine ringförmige Lippe 17 auf, die für eine vordere Abdichtung des Wälzlagers 1 sorgt, indem sie mit dem radialen Abschnitt 10a des Außenrings 10 in Berührung steht. Eine Rippe oder ein ringförmiger Wulst 18, der an dem Ende des rohrförmigen Abschnitts 3 auf der dem Flansch 5 abgewandten Seite angeordnet ist, stellt den axialen Halt des Lagers 1 an der Ausrückhülse vor dem Zusammenbau auf dem Führungsrohr 4 im Zusammenwirken mit den Rippen 16 sicher.The elastic cuff 15 has an annular lip 17 on that for a front seal of the rolling bearing 1 ensures by connecting with the radial section 10a of the outer ring 10 in contact. A rib or an annular bead 18 at the end of the tubular section 3 on the flange 5 is arranged on the opposite side, provides the axial support of the bearing 1 on the release sleeve prior to assembly on the guide tube 4 in cooperation with the ribs 16 for sure.

Auf der dem Wälzlager 1 abgewandten Seite bietet der radiale Flansch 5 eine Anlagefläche 5a für im vorliegenden Beispiel zwei parallelen Finger 19 einer Kupplungsgabel, die das Steuerorgan bildet.On the rolling bearing 1 opposite side offers the radial flange 5 a contact surface 5a for in the present example two parallel fingers 19 a clutch fork, which forms the control element.

Um die Außenfläche 3c des axialen Abschnitts 3 der Ausrückhülse 2 vor der Reibberührung mit den Fingern 19 zu schützen und die Klammerung des Kupplungsausrücklagers an der Ausrückhülse sicherzustellen und dabei eine eventuell auftretende Drehung der Ausrückhülse auf dem Führungsrohr 4 zu verhindern, sind in Höhe der Außenfläche 3c des in axialer Richtung auf der Seite der Anlagefläche 5a angeordneten axialen Abschnitts 3 zwei Klammern 20 angebracht.To the outside surface 3c of the axial section 3 the release sleeve 2 before rubbing with your fingers 19 to protect and to ensure the clamping of the clutch release bearing on the release sleeve and thereby any rotation of the release sleeve on the guide tube 4 to prevent are equal to the outer surface 3c in the axial direction on the side of the contact surface 5a arranged axial section 3 two brackets 20 appropriate.

Jede Klammer 20 weist einen ebenen Abschnitt 21 auf, der senkrecht zu der Anlagefläche 5a des radialen Flansches 5 angeordnet ist und die Außenfläche 3c des axialen Abschnitts 3 teilweise umgibt. An ihren beiden freien Enden, die beiderseits einer durch die Rotationsachse des Ausrücklagers verlaufenden Ebene und senkrecht zu dem ebenen Abschnitt angeordnet sind, setzt sich der ebene Abschnitt 21 in einer (nicht gezeigten) Klaue fort, die zur Befestigung an der Außenfläche 3c dient. Von dem in axialer Richtung entgegengesetzt zu dem radialen Flansch 5 angeordneten Rand des ebenen Abschnitts 21 aus erstreckt sich eine Haltezunge 23, die radial nach außen gerichtet ist, so dass sie auf der dem radialen Flansch 5 abgewandten Seite ein axiales Haltemittel für einen Finger 19 der Kupplungsgabel gegenüber der Kupplungsausrücklagervorrichtung bildet.Every clip 20 has a flat section 21 on, perpendicular to the contact surface 5a of the radial flange 5 is arranged and the outer surface 3c of the axial section 3 partially surrounds. At its two free ends, which are arranged on both sides of a plane passing through the axis of rotation of the release bearing plane and perpendicular to the flat portion, the flat portion is set 21 in a claw (not shown) for attachment to the outer surface 3c serves. From that in the axial direction opposite to the radial flange 5 arranged edge of the flat section 21 from extends a retaining tongue 23 which is directed radially outward so that it is on the radial flange 5 opposite side an axial holding means for a finger 19 the clutch fork opposite the clutch release bearing device forms.

Die Fläche 3c weist zwei diametral gegenüberliegende und zueinander parallele ebene Flächen 25 auf, die dazu eingerichtet sind, mit dem ebenen Abschnitt 21 der Klammern in Berührung zu stehen. Diese ebenen Abschnitte 21 ermöglichen im Zusammenwirken mit den inneren Rändern 19a der parallelen Ausrückfinger 19 der Kupplungsgabel 29 eine Führung in Verbindung mit einer Befestigung der Ausrückhülse 2 in Umfangsrichtung gegenüber der Kupplungsausrückgabel 29 um die Achse des Ausrücklagers zu verwirklichen, um auf diese Weise jede Gefahr einer Drehung der Ausrückhülse 2 auf dem Führungsrohr 4 zu vermeiden.The area 3c has two diametrically opposed and mutually parallel planar surfaces 25 on which are set up with the flat section 21 the brackets in contact. These flat sections 21 allow in cooperation with the inner edges 19a the parallel release finger 19 the clutch fork 29 a guide in connection with a fastening of the release sleeve 2 in the circumferential direction relative to the clutch release fork 29 to realize the axis of the release bearing, in this way any risk of rotation of the release sleeve 2 on the guide tube 4 to avoid.

Eine detailliertere Beschreibung der Klammern 20 kann der FR-A-2 800 139 entnommen werden.A more detailed description of the brackets 20 can be taken from FR-A-2 800 139.

Die Kupplungsgabel 29 ist an einem Kugelgelenk 30 angebracht, um das sie schwenken kann, während sie die Ausrückhülse 2 in axialer Richtung mitnimmt. Die Finger 19 der Kupplungsgabel 29 sind in der Nähe der Ausrückhülse 2 gemäß einer senkrecht zu der Achse des Ausrückhülse 2 und parallel zu der Drehachse der Kupplungsgabel 29 verlaufenden Achse abgerundet. Die Finger 19 weisen eine konvexe Fläche 31, die dazu eingerichtet ist, mit der Fläche 5a des radialen Flansches 5 in Berührung zu kommen, und eine auf der gegenüberliegenden Seite angeordnete konkave Fläche 32 auf.The clutch fork 29 is on a ball joint 30 attached so that it can pivot while holding the release sleeve 2 in the axial direction entrains. The finger 19 the clutch fork 29 are near the release sleeve 2 according to a perpendicular to the axis of the release sleeve 2 and parallel to the axis of rotation of the clutch fork 29 rounded axis extending. The finger 19 have a convex surface 31 that is set up with the surface 5a of the radial flange 5 to come into contact, and arranged on the opposite side concave surface 32 on.

Die Kupplungsbetätigungsgabel 29 ist in der Lage, ihre Stellung zwischen zwei axialen Extrempositionen, nämlich einer dem eingekuppelten Zustand und einer dem ausgekuppelten Zustand entsprechenden Stellung, zu verändern, wobei die Kupplungsgabel 29 die Ausrückhülse 2 entlang der Achse 33 der Ausrückhülse in der Figur in axialer Richtung nach links verschiebt.The clutch operating fork 29 is able to change its position between two extreme axial positions, namely one of the engaged state and the disengaged state corresponding position, wherein the clutch fork 29 the release sleeve 2 along the axis 33 the release sleeve moves in the figure in the axial direction to the left.

Um den Reibungskoeffizienten zwischen der Ausrückhülse 2 und dem Führungsrohr 4 zu reduzieren, um eine Verminderung der während der axialen Verschiebungen der Ausrückhülse 2 auf dem Führungsrohr 4 auf das Kupplungspedal ausgeübten Kräfte zu erzielen, ist der Grundkörper 2a der Ausrückhülse vorteilhafterweise als Spritzgußteil aus einem mit Mikroglaskugeln gefüllten Polymer hergestellt. Vorteilhaf terweise ist der Grundkörper 2a aus einem Polymer hergestellt, das mit Mikroglaskugeln gefüllt ist, die im Wesentlichen denselben Durchmesser aufweisen. Als Richtwert können die Mikrokugeln beispielsweise einen Durchmesser im Bereich zwischen 10 und 50 μm aufweisen. Das Spritzen wird in einer Form durchgeführt, in deren Inneres zuvor der Flansch 5 eingeführt wurde. Selbstverständlich kommt ebenso in Betracht, eine einstückig hergestellte Ausrückhülse 2 zu verwenden.To the coefficient of friction between the release sleeve 2 and the guide tube 4 to reduce, during the axial displacements of the release sleeve, a reduction 2 on the guide tube 4 To achieve forces exerted on the clutch pedal is the main body 2a the release sleeve advantageously produced as an injection molded part of a polymer filled with glass microspheres. Advantageously, the body is 2a made of a polymer filled with glass microspheres of substantially the same diameter. As a guideline, the microspheres can, for example, a diameter in the range between rule 10 and 50 microns have. The spraying is carried out in a mold in the interior of which previously the flange 5 was introduced. Of course, also comes into consideration, a one-piece prepared release sleeve 2 to use.

Die Anmelderin hat herausgefunden, dass der Einsatz derartiger Mikroglaskugeln in der Ausrückhülse es möglich macht, auch nach einer gewissen Anzahl von Zyklen die Reibungskräfte gegenüber dem Führungsrohr auf einem Wert zu halten, der kleiner ist als im Falle einer Ausrückhülse, die aus einem mit Glasfasern gefüllten Polymer hergestellt ist. Die Füllmenge aus Mikroglaskugeln beträgt vorzugsweise zwischen 25 und 45 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers, und vorteilhafterweise beträgt sie 35 %.The Applicant has found that the use of such glass microspheres in the release sleeve makes it possible even after a certain number of cycles the frictional forces against the guide tube to hold at a value that is smaller than in the case of a release sleeve, the from a filled with glass fibers Polymer is made. The filling quantity made of glass microspheres preferably between 25 and 45% by weight, based on the total weight of the polymer, and advantageously it is 35%.

Der Grundkörper 2a kann aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt sein, beispielsweise aus Polyamid (PA), z.B. einem Polyamid 4.6 oder 6.6. Selbstverständlich könnte auch in Betracht kommen, einen Grundkörper 2a vorzusehen, der basierend auf einem anderen Polymer erzeugt ist. Es wäre beispielsweise möglich, plastische wärmehärtbare Werkstoffe zu verwenden, die zu der Familie der Phenoplaste (PH) gehören.The main body 2a may be made of a thermoplastic material, for example of polyamide (PA), for example a polyamide 4.6 or 6.6. Of course, could also be considered a basic body 2a provided based on a different polymer. For example, it would be possible to use plastic thermosetting materials belonging to the phenoplast (PH) family.

Die in 3 dargestellte Tabelle repräsentiert die Ergebnisse der vergleichenden Versuche über eine Anzahl von ungefähr 1.000.000 Zyklen, wobei jeder Betätigungszyklus einen Aus- und eine Einkuppelvorgang umfasst, indem eine Ausrückhülse 2 oder einer Führungshülse mit einem Grundkörper, der aus Polyamid 6.6 hergestellt ist, das bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyamids mit 35 Gew.% Glasfasern gefüllt ist, einer Ausrückhülse 2 gegenüber gestellt ist, die einen Grundkörper aus Polyamid 6.6 aufweist, das in denselben Verhältnissen mit Mikroglaskugeln gefüllt ist.In the 3 The table presented represents the results of the comparative trials over a number of approximately 1,000,000 cycles, with each actuation cycle comprising a disengaging and a disengaging operation, using a release sleeve 2 or a guide sleeve having a base made of polyamide 6.6, which is filled with 35% by weight of glass fibers based on the total weight of the polyamide, a release sleeve 2 is compared, which has a base made of polyamide 6.6, which is filled in the same proportions with glass microspheres.

Die Anmelderin hat überraschend herausgefunden, dass es der Austausch von Glasfasern gegen Mikroglaskugeln ermöglicht, die Kraft auf das Kupplungspedal auf niedrige Werte zu beschränken.The Applicant has been surprising found out that it is the replacement of glass fibers with glass microspheres allows to limit the force on the clutch pedal to low values.

Beispielsweise ist im Falle einer Ausrückhülse 2 mit einem Grundkörper, der aus Polyamid 6.6 hergestellt ist, das bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers zu 35 % mit Glasfasern gefüllt ist, die auf das Kupplungspedal ausgeübte Kraft nach einer Anzahl von 120.000, 240.000 und 360.000 Zyklen im Wesentlichen gleich 160 N, 180 N bzw. mehr als 200 N.For example, in the case of a release sleeve 2 with a body made of polyamide 6.6, 35% filled with glass fibers based on the total weight of the polymer, the force applied to the clutch pedal after a number of 120,000, 240,000 and 360,000 cycles substantially equal to 160 N, 180 N or more than 200 N.

Im Gegensatz dazu beträgt die auf das Kupplungspedal ausgeübte Kraft im Falle einer Ausrückhülse 2 mit einem Grundkörper, der aus Polyamid 6.6 hergestellt ist, das bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers mit 35 Gew.% Mikroglaskugeln gefüllt ist, für 120.000, 240.000 und 360.000 Zyklen 110 N, 130 N bzw. 140 N. D.h. die Anmelderin hat nachgewiesen, dass es die Verwendung von Mikroglaskugeln in der Ausrückhülse anstelle von Glasfasern erlaubt, für eine identische Anzahl von Zyklen die auf das Fahrzeugpedal ausgeübten Kräfte wesentlich zu reduzieren.In contrast, the force exerted on the clutch pedal in the case of a release sleeve 2 with a body made of polyamide 6.6, which is filled with 35% by weight of microglass beads based on the total weight of the polymer, for 110,000, 240,000 and 360,000 cycles 110 N, 130 N and 140 NDh respectively. Applicant has demonstrated that the use of glass microspheres in the release sleeve, instead of glass fibers, allows the forces applied to the vehicle pedal to be substantially reduced for an identical number of cycles.

Für eine Anzahl von 1.008.000 Zyklen ist die auf das Pedal ausgeübte Kraft im Wesentlichen gleich 180 N und ist damit niedriger als der Grenzwert des Akzeptanzkriteriums, der bei 190 N gehalten wird. Mit anderen Worten, für eine Anzahl von Zyklen, die 2,8 mal größer ist als jene, für die der Grenzwert des Akzeptanzkriteriums der Last für eine mit Glasfasern gefüllte Ausrückhülse erreicht ist, hat eine Ausrückhülse, die aus einem gleichen Kunstharz erzeugt ist und mit Mikroglaskugeln gefüllt ist, den Grenzwert noch nicht erreicht.For a number of 1,008,000 cycles, the force applied to the pedal is substantially the same 180 N and is thus lower than the limit value of the acceptance criterion, which is kept at 190 N. In other words, for a number of cycles, which is 2.8 times larger as those, for which is the limit of the acceptance criterion of the load for a Filled glass fiber Release sleeve reached is, has a release sleeve that made of the same synthetic resin and with microglass beads filled is not yet reached the limit.

Demzufolge wird es möglich den Fahrkomfort für den Fahrzeugführer erheblich zu verbessern und die Gefahr eines eine Verunreinigung von umgebenden Elementen hervorrufenden vorzeitigen Verschleißes der Ausrückhülse 2 merklich zu begrenzen.As a result, it becomes possible to greatly improve the ride comfort for the driver and the risk of premature wear of the release sleeve causing contamination of surrounding elements 2 to limit noticeably.

Darüber hinaus kann das Polymer des Grundkörpers 2a der Ausrückhülse 2, um den Reibungskoeffizient zwischen dem Führungsrohr 4 und der Ausrückhülse 2 zu reduzieren, außerdem einen Zusatzstoff wie MoS₂ oder Graphit aufweisen. Unter diesen Bedingungen beträgt die Füllmenge von MoS₂ oder Graphit zwischen 1 und 10 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymers, das aus Polyamid oder mit einem Kunstharz aus der Familie der Phenoplaste hergestellt ist.In addition, the polymer of the main body 2a the release sleeve 2 to the coefficient of friction between the guide tube 4 and the release sleeve 2 also have an additive such as MoS ₂ or graphite. Under these conditions, the filling amount of MoS ₂ or graphite is between 1 and 10% by weight based on the total weight of the polymer made of polyamide or with a synthetic resin of the phenolic family.

In einer Abwandlung kommt ferner in Betracht, die unterschiedlichen Füllungen für die Herstellung des Grundkörpers 2a der Ausrückhülse 2 untereinander zu kombinieren.In a modification is also considered, the different fillings for the production of the body 2a the release sleeve 2 to combine with each other.

In einer Abwandlung einer Herstellung kann auch in Betracht gezogen werden, eine Ausrückhülse vorzusehen, dies aus einem anderen steifen Kunststoff erzeugt ist als Polyamid, oder es kann auch in Erwägung gezogen werden, das Element basierend auf einer Hülse aus Blech oder Metall zu konstruieren mit einem Grundkörper geringer Dicke, der, wie im vorausgehenden beschrieben, unter Verwendung von gefülltem Polyamid erzeugt ist und auf den zylindrischen Innenraum der Hülse aufgespritzt ist.In A modification of a production may also be considered be to provide a release sleeve, this is made of a different rigid plastic than polyamide, or it may also be considered pulled out, the element based on a sleeve To construct sheet metal or metal with a base body lower Thickness, which, as described above, using filled Polyamide is produced and sprayed onto the cylindrical interior of the sleeve is.

Die Kupplungsausrücklagervorrichtung, die eine Ausrückhülse aufweist, das mit einem Grundkörper versehen ist, der mit Mikroglaskugeln gefüllt ist, ermöglicht es dementsprechend, besonders zufriedenstellende Eigenschaften mechanischer Beständigkeit und Reibfestigkeit zu erhalten, wobei die auf Reibung zurückzuführende Verschlechterung dieser Eigenschaften außerdem besonders langsam geschieht, so dass es möglich wird eine Ausrücklagervorrichtung zu schaffen, die sehr zuverlässig und kostengünstig ist und für lange Zeit den Lenkkomfort für den Fahrzeugführer unterstützt.Accordingly, the clutch release bearing device having a release sleeve provided with a base filled with glass microspheres makes it possible to obtain particularly satisfactory mechanical resistance and abrasion resistance properties In addition, deterioration of these properties due to friction also occurs particularly slowly, so that it becomes possible to provide a release bearing device that is very reliable and inexpensive, and for a long time supports the steering comfort for the driver.

Zu einer Kupplungsausrücklagervorrichtung gehören ein Wälzlager, das in der Lage ist, mit einer Membranfeder einer Kupplungsvorrichtung in Berührung zu kommen und das einen stillstehenden Ring, einen umlaufenden Ring und wenigstens einen Kranz von zwischen den Ringen angeordneten Wälzkörpern aufweist, sowie ferner eine Ausrückhülse, auf dem das Wälzlager sitzt. Das Ausrück- oder Zwischenelement kann entlang seiner Längsachse auf einem Führungsrohr gleiten. Die Ausrückhülse enthält einen Grundkörper aus Kunststoff, der basierend auf einem mit Mikroglaskugeln gefüllten Polymer hergestellt ist.To a clutch release bearing device include Roller bearing, which is capable of having a diaphragm spring of a coupling device in touch to come and that a resting ring, a circumferential ring and at least one wreath arranged between the rings Having rolling bodies, and also a release sleeve the rolling bearing sitting. The release or intermediate element may be along its longitudinal axis on a guide tube slide. The release sleeve contains a body made of plastic based on a polymer filled with microglass balls is made.

Claims

Clutch release bearing device with a roller bearing ( 1 ), which is adapted to be fitted with a diaphragm spring ( 13 ) of a coupling device and that a stationary ring ( 6 ), a circumferential ring ( 10 ) and at least one ring of rolling elements arranged between the rings ( 8th ), with a release sleeve ( 2 ) on which the rolling bearing is mounted and which is suitable along its axis ( 33 ) on a guide tube ( 4 ), characterized in that the release sleeve has a base body ( 2a ) made of plastic, which is produced based on a polymer filled with glass microspheres.

Apparatus according to claim 1, wherein the polymer is a thermoplastic resin.

Apparatus according to claim 2, wherein the thermoplastic Resin is a polyamide (PA).

Apparatus according to claim 2 or 3, wherein the polymer a polyamide is 4.6.

Apparatus according to claim 2 or 3, wherein the polymer a polyamide 6.6 is.

Apparatus according to claim 1, wherein the polymer a thermosetting one Resin is.

Apparatus according to claim 6, wherein the thermosetting resin is a synthetic resin from the family of phenoplasts (PF).

Device according to one of the preceding claims, in the percentage based on microglass spheres between 25% and 45% by weight, based on the total weight of the polymer.

Device according to one of the preceding claims, in which the basic body ( 2a ) of the release sleeve ( 2 ) also contains at least one additive which is suitable for reducing the coefficient of friction of the release sleeve ( 2 ) opposite the guide tube ( 4 ) to reduce.

Apparatus according to claim 9, wherein the additive contains MoS ₂ .

Apparatus according to claim 9, wherein the additive Contains graphite.

Apparatus according to claim 10 or 11, wherein the Proportion of the additive between 1 and 10% by weight referred to Total weight of the polymer is.